仓储管理系统架构介绍培训课件
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仓库管理培训ppt课件
出库审核
对出库产品进行审核，确 保发货数量、品种、收货 地址等信息准确无误。
发货与配送
按照出库计划进行发货和 配送，确保产品安全、及 时地送达客户手中。
03
仓库管理技巧
5S管理
01
整理（Sort）
将物品按照需要和不需要进行分类，保留需要的物品 ，清理不需要的物品。
02
整顿（Straighten）
某制造企业仓库管理案例
案例背景
某大型制造企业因生产规模扩大 ，原有仓库管理模式无法满足生
产需求，导致生产中断频繁。
解决方案
建立现代化仓库管理体系，引入智 能化仓储设备，加强员工培训，优 化仓库布局和作业流程。
实施效果
通过改进仓库管理，实现了快速、 准确的产品出入库操作，大幅减少 了生产中断情况，提高了整体生产 效率。
WMS系统通过计算机技术、网络技术和数据库技术，实现对仓库 的智能化管理，提高仓库的运作效率和准确性。
WMS系统功能
01
02
03
04
入库管理
WMS系统能够实现自动化的 入库管理，包括商品检验、上 架、分配库位等功能，提高入 库效率和准确性。
出库管理
WMS系统能够实现自动化的 出库管理，包括订单处理、拣 货、打包、发货等功能，提高 出库效率和准确性。
仓库管理的重要性
保障物资供应
仓库是物资供应的重要环节，有效的仓库管理能够 确保物资的及时供应，避免因管理不善导致的物资 短缺或过剩。
提高物流效率
仓库管理是物流管理的重要组成部分，高效的仓库 管理能够提高物流效率，降低物流成本，提升企业 的竞争力。
保障物资安全
仓库管理能够确保物资的安全存储和保管，避免因 管理不善导致的物资损失或损坏。
仓储培训课件ppt
低成本。
03 货物入库管理
入库准备
制定入库计划
根据生产计划、销售订单和库存情况，制定合理的入库计划，包 括入库时间、数量、品种等信息。
确定货位
根据货物的品种、规格、数量等因素，合理规划货位，确保货物有 序存放和快速提取。
准备装卸工具
根据货物的特性和数量，准备适当的装卸工具，如叉车、搬运车、 托盘等，确保货物安全、快速地入库。
复核出库订单
在发货前再次核对出库订单，确保发货的商品与 订单信息一致。
3
签发出货单
在确认无误后，签发出货单，作为发货的凭证。
出库单据与信息处理
整理单据
将相关的单据进行整理 ，以便后续的存档与查 询。
信息录入
将出库信息录入仓储管 理系统，确保库存信息 的实时更新。
单据存档
将已使用的出库单据进 行存档，以便后续的查 询与核对。
上架安排
02
根据货物的特性和存放要求，合理安排上架位置，确保货物有
序存放和快速提取。
上架操作
03
将货物按照规定的摆放方式上架，注意货物的稳定性和安全性
，避免货物倒塌或损坏。
04 货物在库管理
货物盘点
定期盘点
对库存货物进行定期盘 点，确保库存数据准确
无误。
循环盘点
按照一定顺序对货物进 行循环盘点，以减少盘
仓储在现代物流中的地位
物流节点
仓储是物流系统中的重要节点， 承担着物品的存储和保管功能，
是物流过程中的重要环节。
物流效率
通过合理的仓储管理，可以提高物 流效率，降低物流成本，提高企业 的竞争力。
物流质量
仓储管理对物流质量有着重要的影 响，合理的仓储管理可以保证物品 的质量和安全，提高客户满意度。
03 货物入库管理
入库准备
制定入库计划
根据生产计划、销售订单和库存情况，制定合理的入库计划，包 括入库时间、数量、品种等信息。
确定货位
根据货物的品种、规格、数量等因素，合理规划货位，确保货物有 序存放和快速提取。
准备装卸工具
根据货物的特性和数量，准备适当的装卸工具，如叉车、搬运车、 托盘等，确保货物安全、快速地入库。
复核出库订单
在发货前再次核对出库订单，确保发货的商品与 订单信息一致。
3
签发出货单
在确认无误后，签发出货单，作为发货的凭证。
出库单据与信息处理
整理单据
将相关的单据进行整理 ，以便后续的存档与查 询。
信息录入
将出库信息录入仓储管 理系统，确保库存信息 的实时更新。
单据存档
将已使用的出库单据进 行存档，以便后续的查 询与核对。
上架安排
02
根据货物的特性和存放要求，合理安排上架位置，确保货物有
序存放和快速提取。
上架操作
03
将货物按照规定的摆放方式上架，注意货物的稳定性和安全性
，避免货物倒塌或损坏。
04 货物在库管理
货物盘点
定期盘点
对库存货物进行定期盘 点，确保库存数据准确
无误。
循环盘点
按照一定顺序对货物进 行循环盘点，以减少盘
仓储在现代物流中的地位
物流节点
仓储是物流系统中的重要节点， 承担着物品的存储和保管功能，
是物流过程中的重要环节。
物流效率
通过合理的仓储管理，可以提高物 流效率，降低物流成本，提高企业 的竞争力。
物流质量
仓储管理对物流质量有着重要的影 响，合理的仓储管理可以保证物品 的质量和安全，提高客户满意度。
模块七_仓储管理系统(PPT39页)
▪ （二）条码与条码技术
▪ 条形码是由一组宽度不同、 反射率不同的条、空及对应 字符按规定的编码规则组合 起来，用以表示一组数据和 一定信息的符号
▪ （三）RF手持终端
▪ RF手持终端本质上是一台带无线网卡和条码阅读装置的移 动计算机
▪ 通过无线网络与后台计算机系统连接，完成收货、上货、 拣选、查询等一系列工作。
三、货位数据
▪ 可能由多个数据表构成。规定了物流中心的作业和储存区 域，各区域的货位划分，货位编码等。是定义物流中心的 关键数据，一般由软件实施顾问维护，并在使用过程不再
变化。
四、客户主数据
▪ 定义客户名称、编号、地址、分类、电话、邮编等数据。 数据由ERP产生，由系统管理员进行维护。
五、物料主数据
重点：
▪ WMS的概念功能与应用。
难点： ▪ WMS系统的基本操作。
Phase 1
项目一 仓储管理系统相关概念与技术
Phase 2
项目二 仓储管理系统应用
服务器
条码与条码技术
硬件相关技术
DPS
RFID标签
RF手持终端
软件 相关技术
C/S与 B/S结构 Text
数据库管 Text 理系统
▪ 一、与硬件相关的概念与技术
四、盘点作业管理
▪ 盘点策略有全盘、部 分盘、随机盘等。
▪ 如果没有RF支持，一 般需要打印盘点表， 人工进行盘点。
技能训练
▪ 1 利用WMS熟练完成物品入库、物品出库； ▪ 2 正确使用RF手持终端； ▪ 3 使用堆高机、叉车完成物品的入库、出库作业
任务； ▪ 4 正确处理、使用相关单据。
▪
16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年10月20日星期三1时54分38秒13:54:3820 October 2021
仓储管理培训ppt课件完整版
射频识别技术的应用
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
仓库管理系统系统架构及功能lb课件
仓库管理系统系统架构及功能 课件
• 系统概述 • 系统架构 • 系统功能 • 系统应用与优势 • 系统实施与部署 • 系统案例与展望
01
系统概述
仓库管理系统定义
仓库管理系统（WMS）是一种用于管理仓库运作的系统，它通过计算机软件来 控制和优化仓库的物流和信息流，提高仓库的运作效率和准确性。
WMS可以涵盖入库、出库、库存管理、订单处理、拣货、补货、移位等一系列 仓库作业，通过自动化和智能化的管理方式，提高仓库的存储效率、降低成本、 减少误差。
仓库管Байду номын сангаас系统的重要性
提高仓库运作效率
降低成本
通过自动化和智能化的管理方式，WMS可 以快速处理仓库的进货、出货和库存管理， 提高仓库的运作效率。
WMS可以优化仓库的存储空间，减少库存 积压和浪费，降低库存成本和运营成本。
提高准确性
提升客户服务水平
WMS通过计算机软件来控制仓库的物流和 信息流，减少人为错误和误差，提高仓库 管理的准确性。
入库记录查询
提供入库记录的查询功 能，方便对入库操作进
行追溯。
出库管理
出库单生成
根据销售订单或其他需求生成出库单。
出库装车
将拣选好的商品装车，准备发运。
出库商品拣选
根据出库单快速准确地拣选商品。
出库记录查询
提供出库记录的查询功能，方便对出库操作 进行追溯。
库存管理
库存查询 实时查询库存数量、位置等信息。
促进企业创新
系统可以促进企业的创新和发展， 为企业带来更多的商机和机遇。
05
系统实施与部署
系统部署方式
独立部署
将仓库管理系统部署在本地服务器上，数据存储在本地，安全性较 高，但需要较高的硬件和维护成本。
• 系统概述 • 系统架构 • 系统功能 • 系统应用与优势 • 系统实施与部署 • 系统案例与展望
01
系统概述
仓库管理系统定义
仓库管理系统（WMS）是一种用于管理仓库运作的系统，它通过计算机软件来 控制和优化仓库的物流和信息流，提高仓库的运作效率和准确性。
WMS可以涵盖入库、出库、库存管理、订单处理、拣货、补货、移位等一系列 仓库作业，通过自动化和智能化的管理方式，提高仓库的存储效率、降低成本、 减少误差。
仓库管Байду номын сангаас系统的重要性
提高仓库运作效率
降低成本
通过自动化和智能化的管理方式，WMS可 以快速处理仓库的进货、出货和库存管理， 提高仓库的运作效率。
WMS可以优化仓库的存储空间，减少库存 积压和浪费，降低库存成本和运营成本。
提高准确性
提升客户服务水平
WMS通过计算机软件来控制仓库的物流和 信息流，减少人为错误和误差，提高仓库 管理的准确性。
入库记录查询
提供入库记录的查询功 能，方便对入库操作进
行追溯。
出库管理
出库单生成
根据销售订单或其他需求生成出库单。
出库装车
将拣选好的商品装车，准备发运。
出库商品拣选
根据出库单快速准确地拣选商品。
出库记录查询
提供出库记录的查询功能，方便对出库操作 进行追溯。
库存管理
库存查询 实时查询库存数量、位置等信息。
促进企业创新
系统可以促进企业的创新和发展， 为企业带来更多的商机和机遇。
05
系统实施与部署
系统部署方式
独立部署
将仓库管理系统部署在本地服务器上，数据存储在本地，安全性较 高，但需要较高的硬件和维护成本。
仓库管理系统培训(PPT290页)模板ppt
• 基础资料管理：提供对系统基础资料的新增、修改、查询
本栏目包括： P、单据前缀设定
D、类别设定
D、商品资料管理
C、供应商管理 A、客户管理 E、员工管理
一、系统简介- -3、主功能模块
• 客服单据管理：用于检阅物流客户的订单指令，同时提供必要时的代客户录手
工单
本栏目包括： A、客户单据管理
B、采购订货单
进出库操作
客服单据管理、 仓库收货管理、 仓库出库管理、 送货管理、 仓库管理
3
统计报表
包含库存查询统计、 单据查询查询、 盘点数据查询统计、 绩效考核核销统计等 报表，支持快速检索、 查询并可以批量导出 数据、按设计的格式 打印报表。
4
系统管理
报表设计 盘点机打印服务 密码修改 风格修改
一、系统简介- -3、主功能模块
一、系统简介- -1、系统整体说明
▪升级前
• 1、系统服务器放在公司办公室，使用系 统需要连接VPN，受网络及VPN连接限制
• 2、国新内部的ERP系统，只对内部开放 • 3、一套仓库系统对应一套下单系统 • 4、无批次管理，无法满足商品的灵活批
次管理要求
• 5、无专门的客服模块接单，无法对接收 的订单进行及时有效的检阅、沟通、安排
▪升级后
• 9、拣货分区，针对一份订单库存在多个分 区货备货区
• 10、所有完成拣货合单的出货单，皆可在 ‘仓库出货管理’界面打印出货格式单
• 11、仓库系统仅可自行操作同库存类型之 间的库位调整，跨库存类型调整时，需上 报数据到办公室，由办公室做库存分类调 整单后，仓库根据指令做调整
售到退货间的产品流动历史追溯性，以及 实现先进先出，按效期的先后发货。 • 5、有专门的客服模块接单，能对客户下达 的订单指令检阅，问题反馈，异常处理 • 6、客户下达的订单号，前两位为公司标识 • 7、有专门的预约登记模块 • 8、有专门的拣货分单模块，且在放单前可 先设定拣货单级别，优先别高的拣货单将 优先取单拣货
仓储管理培训课件(PPT 37页)
8
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储管理培训ppt课件完整版
订单处理
核对订单信息，确认出 库货物数量、规格等。
拣货与打包
根据订单信息拣选货物 ，并进行打包处理。
出库单据
制作并核对出库单据， 确保单据信息准确无误
。
与运输部门沟通
及时与运输部门沟通， 确保货物按时、安全送
达客户手中。
04
库存管理与控制方法
库存水平设定与调整
库存水平设定
根据产品特性、市场需求、生产 计划等因素，合理设定库存水平 ，确保产品供应与市场需求相匹 配。
周边环境
仓库应远离污染源、危险 品等不利环境因素。
仓库布局设计
区域划分
根据货物的性质、存储要 求等，将仓库划分为不同 的区域，如货物存放区、 货物加工区、办公区等。
通道设置
合理设置货物通道，确保 货物的顺畅进出和运输。
货架选择
根据货物的特点和存储要 求，选择合适的货架类型 和高度，提高仓库的存储 效率。
仓储安全管理策略制定与实施
安全管理制度完善与执行情况回顾
1 2 3
安全管理制度的制定
完善仓储安全管理制度，明确各级管理人员和员 工的安全职责，确保各项安全工作有章可循。
安全管理制度的执行
定期对安全管理制度的执行情况进行检查和评估 ，及时发现和纠正存在的问题，确保各项安全工 作落到实处。
安全管理制度的回顾
信息化
信息化是现代仓储管理的另一个重要趋势。通过建立完善的信息化系统，可以实现信息的 实时共享，提高决策效率和准确性。同时，信息化还可以帮助企业更好地掌握库存情况， 优化库存结构，降低库存成本。
绿色化
随着环保意识的提高，绿色化已经成为仓储管理的一个重要趋势。企业需要采取一系列措 施，如采用环保材料、减少能源消耗、提高资源利用效率等，以降低对环境的影响。
仓储管理培训讲义(PPT 39页)
（三）按仓库的建筑模式分类
⒈平面仓库
建筑高度一般低于6~8米的单层建筑式仓库。适用范围 广，建筑成本低，最为广泛存在。各种作业在一个层面上进 行，货物处理方便；各种设备的安装及维护容易；适于较重 的货物堆放；同时仓库的面积利用率低、存储成本高，将逐 步被其它形式的仓库取代。
⒉楼库
仓库建筑为多层楼式结构。多层仓库建在人较稠密，土 地价格较高的地区，它采用垂直输送设备来对货物进行操作。 具有以下特点：可适用于不同的使用要求，如可有办公区、 休息区等；有助于仓库的安全和防火，遇到危险时容易控制； 能够应用现代仓储技术；适于存放小型货物；同时建造和维 护费用比较大，存储费用高。
7.保税仓库
为适应国际贸易的需要，在本国国土之上、海关关境 之外设立这类仓库，外国货物可以免税进出，无需办理 入关申报手续，并且可以在库区对货物进行加工、储存、 包装等业务。设立这种仓库的地区称为保税区。
（二）按所储存的货物特性分类
⒈通用仓库
用来储存没有特殊要求的商品，其设备及结构比较简单， 应用范围广。保管作业按通常的物品保管及操作方法作业， 在各类仓库中，这类仓库所占比重较大。
5.中转仓库
处于货物运输系统的中间环节，大多设在交通枢纽地 区，存放待转运的货物，离公路、铁路站点或水路港口 较近，库区内有专用的铁路线，以提高装卸、保管、运 输的效率。
6.加工仓库
在储存商品的同时具有对商品进行挑选、分类、整理 分级、包装等加工业务，以便适应市场的需要，目前这 类仓库是物流企业仓储服务的发展方向。
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。01:16:0301:16:0301:1612/4/2020 1:16:03 AM
❖
做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20.12.401:16:0301:16Dec -204-D ec-20
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理系统选型原则与方法
01
需求分析
明确企业仓储管理的 需求和目标，选择符 合实际需求的WMS 系统。
02
功能匹配
比较不同WMS系统 的功能模块，选择与 企业业务相匹配的系 统。
03
技术支持
考察供应商的技术实 力和服务能力，确保 系统稳定运行和后期 维护。
04
成本效益
评估WMS系统的投 资成本和预期效益， 确保投资回报率合理 。
04
安全库存的补货策略：定期检查库存水平，当库存量低于安全库存时 ，及时安排补货，确保库存水平维持在安全范围内。
实时库存监控与预警
总结词：通过信息技术手段实时监控库 存状态，当库存量低于或超过预设阈值 时发出预警信息。
预警响应措施：收到预警后，相关部门 及时采取应对措施，如安排补货、调整 生产计划等。
求。
验收流程
建立规范的验收流程，确保验收工 作有序进行，提高工作效率。
验收记录
对验收结果进行详细记录，以便后 续查询和追溯。
入库登记与录入
入库单据
根据收货和验收结果，填写入库 单据，包括货物名称、数量、规
格等信息。
信息系统录入
将入库单据信息录入仓储管理信 息系统，确保数据准确无误，方
便查询和统计。
收货管理
收货计划
异常处理
根据销售预测、订单以及库存情况， 制定合理的收货计划，确保货物及时 、准确地到达仓库。
对于收货过程中出现的异常情况，如 货物损坏、数量不符等，及时进行记 录并处理。
货物清点
对到货的货物进行数量和质量的清点 和检查，确保实际到货与订单一致， 无损坏或缺失。
验收管理
验收标准
制定明确的验收标准，包括货物 的质量、数量、规格等方面的要
仓库管理培训ppt课件
并做好标识。
入库记录
及时更新库存记录，确 保库存数据准确无误。
出库流程与操作规范
01
02
03
04
出库申请
根据销售订单或配送需求，提 出出库申请。
拣货与打包
按照出库申请，拣选对应商品 并进行打包。
单据核对
核对出库单据与实际商品是否 一致，确保信息准确无误。
出库发货
将出库商品按照规定的方式进 行发货，确保及时送达。
定期安全检查
定期对仓库进行安全检查，包括设施 设备、消防器材、货物堆放等，确保 符合安全要求。
隐患整改
发现安全隐患应及时整改，并记录在 案，防止类似问题再次出现。
安全培训
定期对仓库管理人员进行安全培训， 提高安全意识和应对突发事件的能力 。
防火、防盗、防破坏措施
防火措施
配置灭火器材，定期检查消防设 施，确保其有效性；加强火源管 理，禁止违规吸烟和擅自使用明
库存控制方法与技术
库存控制方法
采用ABC分类法、定量订货法、定期 订货法等库存控制方法，对不同类别 的物品进行分类管理和控制。
库存控制技术
利用现代化信息技术，如ERP、WMS 等管理系统，实现库存数据的实时更 新和监控，提高库存控制的准确性和 效率。
库存盘点与调整
库存盘点
定期对仓库中的物品进行清点和核对，确保库存数量与记录相符，及时发现和解决库存异常问题。
库存管理原则
库存管理应遵循效率原则、经济原则、安全原则和灵活原则，以确保库存的合理 配置和有效利用。
库存计划的制定与执行
库存计划制定
根据企业的经营目标和市场需求，制定合理的库存计划，包 括库存量、进货时间和进货批量等。
库存计划执行
入库记录
及时更新库存记录，确 保库存数据准确无误。
出库流程与操作规范
01
02
03
04
出库申请
根据销售订单或配送需求，提 出出库申请。
拣货与打包
按照出库申请，拣选对应商品 并进行打包。
单据核对
核对出库单据与实际商品是否 一致，确保信息准确无误。
出库发货
将出库商品按照规定的方式进 行发货，确保及时送达。
定期安全检查
定期对仓库进行安全检查，包括设施 设备、消防器材、货物堆放等，确保 符合安全要求。
隐患整改
发现安全隐患应及时整改，并记录在 案，防止类似问题再次出现。
安全培训
定期对仓库管理人员进行安全培训， 提高安全意识和应对突发事件的能力 。
防火、防盗、防破坏措施
防火措施
配置灭火器材，定期检查消防设 施，确保其有效性；加强火源管 理，禁止违规吸烟和擅自使用明
库存控制方法与技术
库存控制方法
采用ABC分类法、定量订货法、定期 订货法等库存控制方法，对不同类别 的物品进行分类管理和控制。
库存控制技术
利用现代化信息技术，如ERP、WMS 等管理系统，实现库存数据的实时更 新和监控，提高库存控制的准确性和 效率。
库存盘点与调整
库存盘点
定期对仓库中的物品进行清点和核对，确保库存数量与记录相符，及时发现和解决库存异常问题。
库存管理原则
库存管理应遵循效率原则、经济原则、安全原则和灵活原则，以确保库存的合理 配置和有效利用。
库存计划的制定与执行
库存计划制定
根据企业的经营目标和市场需求，制定合理的库存计划，包 括库存量、进货时间和进货批量等。
库存计划执行
仓储管理培训资料培训课件
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库内搬运
采用合理的搬运方法，提高作业效率，避免货物 损坏。
货物出库管理
订单处理
核对订单信息，确保出库货物 数量、质量与订单一致。
拣货配货
根据订单信息，快速准确地拣选 和配货，确保出库货物准确无误 。
货物装运
按规定包装、装车，确保货物安全 、完整地送达目的地。
库存控制与优化
安全库存设定
根据历史数据、市场需求等因 素设定合理的安全库存水平。
仓储管理培训资料培训课 件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 仓储管理概述 • 仓储管理流程 • 仓储管理技术 • 仓储管理挑战与解决方案 • 仓储管理案例分析
01
仓储管理概述
仓储管理定义
01
仓储管理是指对仓库及仓库内的物资所进行的管理，主要包括物资的验收入库 、保管、发放、盘点、退库等，以及合理规划仓库空间、安排货物的存储和出 货、确保仓库安全运营等。
RFID技术是一种利用无线电波进行自动识别和数据传输的技术。在仓储管理中，RFID技术可以实现货 物的快速、准确地识别和跟踪，提高仓库的货物管理水平。同时，RFID技术还可以降低人力成本和提 高工作效率。
自动化技术总结词提来自仓储作业效率的重要手段详细描述
自动化技术是现代仓储管理的重要发展方向。在仓储管 理中，自动化技术可以大幅提高仓库的作业效率，减少 人力成本和人为错误。例如，自动化分拣系统可以根据 订单信息自动分拣货物，提高分拣效率；自动化堆垛系 统可以通过计算机控制实现货物的快速存取。
02
仓储管理包括对仓库的布局、建设、改造，以及对仓库内设施设备的管理，如 货架、叉车、输送线等。
03
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仓储管理系统 架构介绍
会议提要
• 仓储业务流程 • 仓储系统架构 • 仓储系统流程 • 费用结算流程
仓储作业流程
仓储类型差异
实施客户 服务模式 客户群体 客户数量 收货人数量 供应商数量 EDI数据交换 仓租计算 实时库存 安全库存 存储规则 收货规则 拣货规则 补货规则 单品追踪
综合物流
不确定 多 少 少 少
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认
越库 / 转储 存储策略，上架逻辑
上架，存储
决定存储策略的因素：
仓位长、宽、高 仓位所处位置 仓位属性 商品体积、长、宽、高 商品重量 商品类型，存放要求 分类存储 当前存储状况
资源调度 资源安排，任务分配
仓储运作-入库环节－存储策略定义
➢靠近出口的原则：方便出货，减少工作量 ➢周转率原则：周转率高的离仓库出口近 ➢货物相关性原则：相关性大的货物存储时相邻 ➢货物同一性原则：同一种货物存放在同个存储区 ➢同客户同批次原则：同客户的货物放在同个存储区，同批次的货物放在 同个储位 ➢货物相斥原则：避免货物之间的影响，如食品和化学品 ➢先进先出原则 ➢堆高原则：提高仓库利用率 ➢面对通道原则：便于识别条形码 ➢产品尺寸原则：有效的利用储位空间 ➢重量特性原则：重货存储于地面或货架下层，轻货存储在上层
６.其 它
５.变 更
1.盘 点
库内作 业
４.加 工
２.补 货
３.移 仓
预装配
改包装
其他增值 服务
变更操作
零配件 组装
服务
仓储运作-库内作业-加工、变更2
......
仓储运作-库内作业
６.其它 ５.变更
1.盘点
库内作 业
４.加工
２.补货 ３.移仓
仓储运作-库内作业-盘点
６.其 它
５.变 更
1.盘 点
库内作 业
４.加 工
２.补 货
３.移 建立盘点计划表 仓
应用RF设备进 行盘点
信息反馈，调整
ABC分类法 分区分块法 存放地点审查法 盘点周期设定。 盘点范围。 条形码扫描。 盘盈盘亏，库存调整。
基础代码体系
系统主要模块组成
基础档案
– 用户组织管理 – 客户关系管理 – 商品管理 – 仓位管理 – 费率管理
智能计费系统 费收管理系统 查询分析统计
基本作业模块
仓储指令 进仓计划 收货作业 上架作业 移仓 变更操作 库内加工 盘点操作 出仓计划 拣货作业 出仓作业
会议提要 仓储系统流程
仓储运作-入库处理
入库处理
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略，上架逻辑 上架，存储
仓储运作-入库环节－预计划
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略，上架逻辑 上架，存储
通过进仓指令接收客户订单。
接收方式：网上下单、电话传真 手工录入、数据接口：如SAP系统。 指令校验，核对订单的准确性。
需要 不需要 不需要 不需要 不需要 不需要 不需要 不需要
企业（项目）物流
特定 少 多 多 多
不需要 需要 需要 需要 需要 需要 需要 需要
会议提要 仓储系统架构
产品服务对象与内容
客户
进出库信息 库存状态 订单状态 应付费用
管理层
管控 报表 决策 发展
客服
指令接收 进出库信息 库存状态 订单状态
仓储运作-入库环节－上架，存储
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认
越库 / 转储 存储策略，上架逻辑
上架，存储
利用RF设备发送操作指令。 库位调整。 条码扫描。 上架，信息反馈，进仓实际。 生成库存信息。
仓位信息条形码设定
树状形式分级别管理
仓位编码设定 仓位属性设定
普通、冷冻、露天 仓位规格设定 仓位商品信息设定
WMS
仓管
库位管理 商品管理 进出库管理 盘点 条形码
财务
计费 催款单 付款单 帐龄
系统总体架构
协同&服务
.NET EDI/XML
管理&作业
多仓共管 进出作业 库内作业 库存管理 单据报表 决策管控 实时预警 条码跟踪
客户关系管理
用户组织体系
商务&财务
流程监控 PM
业务流 接口
作业成本 控制 CC
库存管理的五级模式：客 户，产品，批次，仓位， 跟踪号
仓储运作-库内作业-补货、移仓
1.盘 点
２.补
６.其
货
它
库内作பைடு நூலகம்
业
设定安全库存
针对仓位、商品设定安全库存。
５.变 更
３.移 仓
根据库存信息系统自动预警。
４.加
库存预警，移仓
工
计划
系统推荐移仓计划。
移仓操作
实际移仓，条码扫描。
信息反馈
仓储运作-库内作业-加工、变更1
扩展模块
条码扫描 资源调度 上架及拣货逻辑 移仓推荐 可视化仓位图 分析决策图
系统关注点
通过流程管理提高操作效率 开放接口缩短物流指令执行周期 支持多种形式的客户服务平台 实时库存报告强化管理和控制 集成配送作业以支持物流中心模式 智能结算降低手工作业量 业务财务一体化管理 图形可视化，简化繁杂的操作 自助式分析报表 客户关系管理提升客户满意度 多仓共管，掌控物流网络 与条码、无线射频（RF）设备等的接口 自定义存储策略，上架逻辑、拣货逻辑 安全库存控制 出仓财务审核控制 操作与仓管任务协同作业 JIT、VMI等管理模式
商品信息条形码设定
•树状形式分类别管理 •商品编码设定 •商品保质期设定 •商品规格设定 •商品安全库存控制 •......
仓储运作-入库环节－越库/转储
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认
越库 / 转储 存储策略，上架逻辑
上架，存储
根据订单需要进行直驳，不 做后续入库处理。
仓储运作-入库环节－存储策略，上架逻辑
安排进仓任务，生成预进仓信息。
仓储运作-入库环节－车辆到货
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略，上架逻辑 上架，存储
可与配送系统的作业交互。
车辆到达、卸车、车辆离开。
也可简化管理，简单录入送 货车辆情况。
仓储运作-入库环节－收货确认
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略，上架逻辑 上架，存储
到货管理
条码扫描，清点货物。
货物查验，货损货失报告。
录入系统到货情况，生成到 货状况表，反馈。
保存验收图样，可发布网上 供客户确认。
仓储运作-入库环节－收货确认
应用条形码可提高收货速度，降低差错率。 条形码可设置在不同的包装层次上，收货员只需通过对标签的扫描即可完 成货物的清点。 RFID的应用可简化扫描操作，更快速的进行验收清点。
会议提要
• 仓储业务流程 • 仓储系统架构 • 仓储系统流程 • 费用结算流程
仓储作业流程
仓储类型差异
实施客户 服务模式 客户群体 客户数量 收货人数量 供应商数量 EDI数据交换 仓租计算 实时库存 安全库存 存储规则 收货规则 拣货规则 补货规则 单品追踪
综合物流
不确定 多 少 少 少
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认
越库 / 转储 存储策略，上架逻辑
上架，存储
决定存储策略的因素：
仓位长、宽、高 仓位所处位置 仓位属性 商品体积、长、宽、高 商品重量 商品类型，存放要求 分类存储 当前存储状况
资源调度 资源安排，任务分配
仓储运作-入库环节－存储策略定义
➢靠近出口的原则：方便出货，减少工作量 ➢周转率原则：周转率高的离仓库出口近 ➢货物相关性原则：相关性大的货物存储时相邻 ➢货物同一性原则：同一种货物存放在同个存储区 ➢同客户同批次原则：同客户的货物放在同个存储区，同批次的货物放在 同个储位 ➢货物相斥原则：避免货物之间的影响，如食品和化学品 ➢先进先出原则 ➢堆高原则：提高仓库利用率 ➢面对通道原则：便于识别条形码 ➢产品尺寸原则：有效的利用储位空间 ➢重量特性原则：重货存储于地面或货架下层，轻货存储在上层
６.其 它
５.变 更
1.盘 点
库内作 业
４.加 工
２.补 货
３.移 仓
预装配
改包装
其他增值 服务
变更操作
零配件 组装
服务
仓储运作-库内作业-加工、变更2
......
仓储运作-库内作业
６.其它 ５.变更
1.盘点
库内作 业
４.加工
２.补货 ３.移仓
仓储运作-库内作业-盘点
６.其 它
５.变 更
1.盘 点
库内作 业
４.加 工
２.补 货
３.移 建立盘点计划表 仓
应用RF设备进 行盘点
信息反馈，调整
ABC分类法 分区分块法 存放地点审查法 盘点周期设定。 盘点范围。 条形码扫描。 盘盈盘亏，库存调整。
基础代码体系
系统主要模块组成
基础档案
– 用户组织管理 – 客户关系管理 – 商品管理 – 仓位管理 – 费率管理
智能计费系统 费收管理系统 查询分析统计
基本作业模块
仓储指令 进仓计划 收货作业 上架作业 移仓 变更操作 库内加工 盘点操作 出仓计划 拣货作业 出仓作业
会议提要 仓储系统流程
仓储运作-入库处理
入库处理
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略，上架逻辑 上架，存储
仓储运作-入库环节－预计划
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略，上架逻辑 上架，存储
通过进仓指令接收客户订单。
接收方式：网上下单、电话传真 手工录入、数据接口：如SAP系统。 指令校验，核对订单的准确性。
需要 不需要 不需要 不需要 不需要 不需要 不需要 不需要
企业（项目）物流
特定 少 多 多 多
不需要 需要 需要 需要 需要 需要 需要 需要
会议提要 仓储系统架构
产品服务对象与内容
客户
进出库信息 库存状态 订单状态 应付费用
管理层
管控 报表 决策 发展
客服
指令接收 进出库信息 库存状态 订单状态
仓储运作-入库环节－上架，存储
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认
越库 / 转储 存储策略，上架逻辑
上架，存储
利用RF设备发送操作指令。 库位调整。 条码扫描。 上架，信息反馈，进仓实际。 生成库存信息。
仓位信息条形码设定
树状形式分级别管理
仓位编码设定 仓位属性设定
普通、冷冻、露天 仓位规格设定 仓位商品信息设定
WMS
仓管
库位管理 商品管理 进出库管理 盘点 条形码
财务
计费 催款单 付款单 帐龄
系统总体架构
协同&服务
.NET EDI/XML
管理&作业
多仓共管 进出作业 库内作业 库存管理 单据报表 决策管控 实时预警 条码跟踪
客户关系管理
用户组织体系
商务&财务
流程监控 PM
业务流 接口
作业成本 控制 CC
库存管理的五级模式：客 户，产品，批次，仓位， 跟踪号
仓储运作-库内作业-补货、移仓
1.盘 点
２.补
６.其
货
它
库内作பைடு நூலகம்
业
设定安全库存
针对仓位、商品设定安全库存。
５.变 更
３.移 仓
根据库存信息系统自动预警。
４.加
库存预警，移仓
工
计划
系统推荐移仓计划。
移仓操作
实际移仓，条码扫描。
信息反馈
仓储运作-库内作业-加工、变更1
扩展模块
条码扫描 资源调度 上架及拣货逻辑 移仓推荐 可视化仓位图 分析决策图
系统关注点
通过流程管理提高操作效率 开放接口缩短物流指令执行周期 支持多种形式的客户服务平台 实时库存报告强化管理和控制 集成配送作业以支持物流中心模式 智能结算降低手工作业量 业务财务一体化管理 图形可视化，简化繁杂的操作 自助式分析报表 客户关系管理提升客户满意度 多仓共管，掌控物流网络 与条码、无线射频（RF）设备等的接口 自定义存储策略，上架逻辑、拣货逻辑 安全库存控制 出仓财务审核控制 操作与仓管任务协同作业 JIT、VMI等管理模式
商品信息条形码设定
•树状形式分类别管理 •商品编码设定 •商品保质期设定 •商品规格设定 •商品安全库存控制 •......
仓储运作-入库环节－越库/转储
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认
越库 / 转储 存储策略，上架逻辑
上架，存储
根据订单需要进行直驳，不 做后续入库处理。
仓储运作-入库环节－存储策略，上架逻辑
安排进仓任务，生成预进仓信息。
仓储运作-入库环节－车辆到货
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略，上架逻辑 上架，存储
可与配送系统的作业交互。
车辆到达、卸车、车辆离开。
也可简化管理，简单录入送 货车辆情况。
仓储运作-入库环节－收货确认
接收指令，安排计划 车辆到货 收货确认 越库 / 转储
存储策略，上架逻辑 上架，存储
到货管理
条码扫描，清点货物。
货物查验，货损货失报告。
录入系统到货情况，生成到 货状况表，反馈。
保存验收图样，可发布网上 供客户确认。
仓储运作-入库环节－收货确认
应用条形码可提高收货速度，降低差错率。 条形码可设置在不同的包装层次上，收货员只需通过对标签的扫描即可完 成货物的清点。 RFID的应用可简化扫描操作，更快速的进行验收清点。