设备维护保养制度全

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设备运行、维修、保养制度(5篇)

设备运行、维修、保养制度(5篇)

设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行,严禁带病和超负荷运转。

2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。

3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。

4、司机在开动设备前应进行全面的检查。

5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。

6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理,经常保持设备清洁。

二、设备的维护及保养1、设备维修、保养,主要是抓好管、用、修三个环节,确保设备的完好状态,使设备的完好率在____%以上,待修率在____%以下,事故率在____%以下,井下设备消灭失爆。

2、各使用设备单位的维修工接班后,要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查,发现问题及时处理。

3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。

一摸:各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高,和有松动现象。

二听:设备运转部位声音是否正常,有无杂音。

三看:各部件有无缺少,各种指示仪表是否正常,各种保护是否完整齐全。

四查:刹车系统是否起作用,信号和各种保护是否灵活可靠,电气设备的防爆性能是否良好,漏电继电器是否灵活可靠,接地保护有无损坏。

4、在检查时,对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。

5、为了提高设备的维修、检修质量,防止机电事故的发生,必须以预防为主,实行计划检修,切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。

设备运行、维修、保养制度(2)是企业为了确保设备的正常运行,延长设备寿命,提高工作效率而制定的一系列规定和程序。

以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容:1. 设备运行规定:- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。

- 设备的使用环境要求,如温度、湿度、通风等。

- 设备使用的限制,如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。

- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。

2. 设备维修规定:- 设备维修的责任和权限划分,明确谁负责维修、维修的范围等。

- 维修部门的成立和组织,明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。

维修设备设施维护保养安全管理制度范文(5篇)

维修设备设施维护保养安全管理制度范文(5篇)

维修设备设施维护保养安全管理制度范文是用于规范设备设施维修和保养工作的一系列制度和规定,旨在确保设备设施的安全运行和延长使用寿命。

以下是一个可能的制度内容:1. 安全责任a.明确设备设施维修保养的责任部门和人员;b. 设立安全管理岗位和负责人,负责设备设施维修保养的安全管理工作;c.部门主管要重视并落实设备设施维修保养的安全管理工作,确保责任的到位。

2. 设备设施维修保养计划a. 制定详细的设备设施维修保养计划,明确维修保养的周期和内容;b. 根据设备设施的实际情况,合理安排维修保养计划,确保设备设施的安全性能。

3. 维修保养作业a. 维修保养人员必须经过专业培训合格,并持证上岗;b. 严格按照维修保养的工艺流程和操作规范进行作业;c. 使用符合要求的工具和设备,保证维修保养工作的安全性和质量。

4. 设备设施安全检查a. 定期进行设备设施的安全检查,发现问题及时处理;b. 做好设备设施的维修记录,建立维修保养档案。

5. 废弃设备设施处置a. 定期检查设备设施的使用情况,确定是否需要报废;b. 对废弃设备设施进行合理处置,避免对环境和人员的安全造成影响。

6. 安全培训和教育a. 定期开展设备设施维修保养的安全培训和教育工作;b. 提供必要的安全防护设备,确保人员的安全。

通过实施维修设备设施维护保养安全管理制度,可以提高设备设施的安全性能,减少事故发生的可能,保障生产和人员的安全。

维修设备设施维护保养安全管理制度范文(2)设备设施维修保养安全管理制度第一章总则第一条为了保证设备设施的正常运行,提高设备设施使用寿命,确保员工的人身财产安全,本制度制定。

第二条本制度适用于本单位一切设备设施的维修保养工作及安全管理。

第三条维修保养工作指设备设施的定期检查、保养、维修、维护、更换等工作。

第四条安全管理指针对设备设施的使用过程中存在的安全隐患进行的管理,包括但不限于设备设施的安全使用、操作规程、事故预防等。

第五条设备设施维修保养人员必须严格遵守本制度。

设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】

设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】

设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。

2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。

3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。

4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。

4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。

4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。

4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。

4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。

4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。

4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。

4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。

4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。

第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。

2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。

保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。

油泵压力正常,油路畅通。

各轴承部位润滑良好。

3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。

4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。

(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。

2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。

设备检查维护保养制度(4篇)

设备检查维护保养制度(4篇)

设备检查维护保养制度第一章总则第一条为了保障设备的长期使用和正常运行,提高设备工作效率和生产质量,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备的检查、维护和保养工作。

第三条所有参与设备检查、维护和保养的人员必须遵守本制度的规定。

第四条设备检查、维护和保养必须按照相关法律法规的要求进行。

第五条设备检查、维护和保养的具体内容和方式根据设备的特点、生产需求以及相关要求确定。

第六条设备检查、维护和保养的责任主体包括设备管理部门、班组、设备操作人员及其他相关人员。

第七条设备检查、维护和保养应当建立相应的档案,记录设备的检查、维护和保养情况。

第二章设备检查第八条设备检查的内容包括但不限于以下几个方面:(一)设备的外观检查,包括设备的表面有无锈蚀、损坏等情况;(二)设备的电气检查,包括电线是否有损坏、接线是否稳固等;(三)设备的润滑检查,包括设备的润滑点是否正常、润滑油是否充足等;(四)设备的传动部件检查,包括皮带、链条、轴承等是否松动、磨损等;(五)设备的控制系统检查,包括开关、按钮等是否正常工作。

第九条设备检查应当定期进行,具体的检查间隔根据设备的使用频率和要求确定。

第十条设备检查需要按照设备的使用说明书进行操作,不得随意拆卸设备。

第十一条发现设备存在安全隐患或需要维修的情况,应当及时向设备管理部门报告,并采取措施以确保安全。

第三章设备维护第十二条设备维护的内容包括但不限于以下几个方面:(一)设备的清洁保养,包括设备表面、内部的清洁工作;(二)设备的润滑维护,包括润滑剂的更换、润滑点的润滑等;(三)设备的传动部件的维护,包括轴承的润滑、链条的加油等;(四)设备的检修工作,包括设备的部分或全部拆卸维修。

第十三条设备维护应当按照设备的维护手册和相关要求进行,不得随意更换设备零部件。

第十四条设备维护工作要定期进行,具体的维护周期根据设备的使用频率和要求确定。

第十五条设备维护需要停机时,应当向设备操作人员提前通知,并制定详细的维护计划。

设备维修保养制度(13篇)

设备维修保养制度(13篇)

设备维修保养制度(13篇)设备维修保养制度(通用13篇)设备维修保养制度篇1一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。

二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。

负责公司所有检测设施、设备的管理。

2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。

3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

四、工作程序公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

1、保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。

检验由本公司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。

是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

2、设备启动前的工作项目。

1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。

设备维修保养制度(精选13篇)

设备维修保养制度(精选13篇)

设备维修保养制度(精选13篇)设备维修保养制度设备维修保养制度(精选13篇)在现实社会中,各种制度频频出现,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。

那么制度的格式,你掌握了吗?下面是小编为大家整理的设备维修保养制度(精选13篇),欢迎阅读与收藏。

设备维修保养制度1第1章总则第1条为了规范各设施、设备管理,确保设备操作安全,特制定本制度。

第2条本制度适用于对公司所辖物业范围内的配电系统设备、空调系统设备、给排水设备、消防设备等进行管理。

第2章设备的采购管理第3条本公司工程管理部应协助开发商、承建商选择各机电设备、给排水设备和消防设备。

第4条工程管理部需每年对设备供应商进行一次评价并做好记录。

对于不符合要求的设备供应商,不予续签合同。

第5条当发生严重投诉或事故时,物业公司须组织人员对设备供应商的质量体系进行审核。

第3章设备的分类管理第6条根据设备对业户服务的重要性,本公司将其分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级(风机类、泵类、机组类均含相应的电机、电气控制柜)。

第7条Ⅰ级设备包括电梯、发电机、生活水泵、消防泵、喷淋泵、稳压泵、低压配电柜、火灾中央报警控制柜、消防联动柜、冷水机组、BA中央管理计算机等。

第8条Ⅱ级设备包括正压风机、空气处理器、冷却塔、公用天线系统、对讲报警系统、防盗监视系统、气体自动灭火设施、高压开关柜、变压器、交通道闸、车场自动收费装置、泳池水处理装置、DDC现场控制器等。

第9条Ⅲ级设备为除Ⅰ、Ⅱ级以外的所有设备,包括区域火灾报警控制箱、小型控制箱(配电箱)、排风机、风机盘管、集中抄表装置、维修机具以及办公室、食堂、清洁、保安通信设备等。

第10条本公司所有物业设备采用计划预修制与状态维修、事后维修相结合的管理模式。

第11条对于符合磨损规律的Ⅰ、Ⅱ级设备(电梯、水泵、正压风机、电动机、柴油发电机、冷水机组、道闸等),定期进行小修、中修和大修。

设备运行、维修、保养管理制度(3篇)

设备运行、维修、保养管理制度(3篇)

设备运行、维修、保养管理制度是指为了确保设备正常运行并延长设备寿命,以及及时处理设备的故障,对设备的运行、维修和保养进行有效管理的一套规章制度。

下面是一份设备运行、维修、保养管理制度的示例:1. 设备运行管理1.1. 设备开机与关闭流程:1.1.1. 开机前,检查设备是否正常,确保无异常情况。

1.1.2. 合理安排设备运行时间,避免过度使用。

1.1.3. 关机后,清理设备,进行日常保养。

1.2. 设备操作规范:1.2.1. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

1.2.2. 操作人员必须按照设备操作手册进行操作,不得超负荷使用设备。

1.2.3. 设备使用完毕后,及时清理设备,保持设备的卫生和整洁。

2. 设备维修管理2.1. 设备故障报修:2.1.1. 设备故障发生后,操作人员应立即向维修部门报修,并详细描述故障情况。

2.1.2. 维修部门应及时响应并派人维修。

2.2. 维修记录与分析:2.2.1. 维修部门应做好设备维修记录,包括故障原因、维修措施和维修结果等。

2.2.2. 维修部门应定期对设备维修记录进行分析,及时发现设备的常见故障和问题,并采取相应的预防措施。

3. 设备保养管理3.1. 设备保养计划:3.1.1. 根据设备的使用频率和保养要求,制定设备保养计划。

3.1.2. 设备保养计划包括保养项目、保养周期和保养人员等。

3.2. 保养操作规范:3.2.1. 保养人员必须按照设备保养手册进行保养操作,确保操作正确和有效。

3.3. 保养记录与验收:3.3.1. 保养人员应做好设备保养记录,包括保养项目、保养日期和保养结果等。

3.3.2. 保养人员完成保养后,应由负责检验人员对保养结果进行验收。

4. 设备检修管理4.1. 定期检修:4.1.1. 根据设备的使用寿命和检修周期,制定设备定期检修计划。

4.1.2. 检修部门应按计划对设备进行检修,检查设备的各项性能,并及时修复和更换磨损部件。

设备维护保养制度(5篇)

设备维护保养制度(5篇)

设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节,它的寿命长短,生产效率的高低,在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。

因此,只有精心维护和保养,才能使设备达到它应有的寿命,发挥其最大的生产力,达到最大的经济效益。

一、正确的使用设备。

设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明,并经培训后方可操作,操作员负有管好、用好、维护好的直接责任,并要做到“三懂四会”。

二、认真检查设备。

严格执行巡回检查制度,通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性,并做好运行记录。

三、用心维护保养设备。

对本岗位的操作设备,要严格执行维护保养制度,特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油,安全条件定期检验。

四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产,达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。

五、认真填写设备运行记录,缺陷记录,事故记录及操作日记,做好交接班手续。

设备维护保养制度(2)是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命,提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。

该制度包括以下内容:1. 维护保养计划:制定维护保养计划,明确维护保养任务、频次和责任人,确保设备按时进行维护保养。

2. 维护保养记录:建立设备维护保养记录,详细记录设备的维护保养情况,包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等,便于及时了解设备状况。

3. 维护保养标准:制定设备维护保养的标准和操作规程,明确各项维护保养工作的要求和操作步骤,确保维护保养工作的规范性和标准化。

4. 保养材料管理:建立保养材料的库存管理制度,确保保养材料的及时供应和合理使用,避免设备因缺乏关键配件而导致故障。

5. 故障排除和维修:规定设备故障发生时的应急处理和维修流程,明确责任人和处理时限,确保设备故障及时排除。

6. 设备巡检:制定设备巡检制度,定期对设备进行巡检,检查设备运行状况,发现问题及时处理。

7. 定期保养:制定设备定期保养制度,按照设备使用情况和设备生产周期,进行定期保养,保证设备始终处于良好的工作状态。

设备维护与保养管理制度(5篇)

设备维护与保养管理制度(5篇)

设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。

各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。

(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。

2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。

4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

6.安全防护设施齐全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。

9.技术资料齐全。

(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。

2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。

3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类,确定每台设备专业检查的内容与周期。

4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定,必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度,确定调整、修理、更新措施和方案,并要有详细的监测记录,每月不少于两次。

5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员,实行专业管理与群众管理相结合,协调各方面的技术力量,搞好设备运行状态检查工作,以确保设备的安全稳定运转。

(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查,使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。

____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持,二级部门设备修理部门组织,各工段设备分管领导和专业技术人员参与,每月组织对所属范围的设备进行一次检查。

设备运行、维护、保养制度(5篇)

设备运行、维护、保养制度(5篇)

设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。

单位分管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。

主要设备应行包机制,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作,设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、实验,做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。

设备运行、维护、保养制度(2)第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作,维护设备的正常运行,保证生产安全和生产顺利进行,制定本制度。

第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训,并取得相应资格证书方可上岗操作。

第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作,不得随意更改设备参数和操作流程。

第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构,并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数,保证设备的正常运行和生产的顺利进行。

第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态,发现任何异常情况及时报告,并采取相应的措施进行处理。

第六条在设备运行过程中,发生任何设备故障或停机情况,运行操作人员必须立即停止运行设备,并报告上级主管人员,同时采取相应的措施进行维修和排除故障。

第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护,保证设备的正常运行。

设备检查维护保养制度(5篇)

设备检查维护保养制度(5篇)

设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。

一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备,保证机械设备经常处于完好状态。

二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。

三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、制动系统、行走系统,发现问题及时处理。

四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等,确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。

六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。

七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。

八、严禁带故障出车。

机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。

设备检查维护保养制度(2)是组织和管理设备维护保养工作的一套规范和流程,旨在确保设备的正常运行和保值,延长设备的使用寿命和提高工作效率。

以下是设备检查维护保养制度的一般内容:1. 制度目的:明确设备检查维护保养的目标和重要性,确保设备始终处于良好的工作状态。

2. 责任与权限:明确设备维护保养的责任主体和相关人员的权限范围。

3. 维护保养计划:制定设备维护保养计划,包括维护保养周期、内容、方法和工作责任人等。

4. 设备检查:制定设备检查的具体要求和标准,确保设备在运行过程中及时发现问题和隐患。

5. 故障处理:明确设备故障的处理流程和责任分工,包括故障报告、评估、修复和记录等。

6. 预防性维护:制定预防性维护措施,包括定期更换易损件、润滑、清洗和校准等工作。

7. 维护保养记录:建立维护保养记录和档案,详细记录设备的维护保养工作,包括故障信息、维修记录、维护工作量等。

8. 绩效评估:制定设备维护保养工作的绩效评估指标和评价体系,及时发现问题并进行改进。

维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)

维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)

维修设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。

1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。

班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。

对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。

当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。

维修设备设施维护保养安全管理制度(2)是一个定期维护和保养设备设施,以确保其正常运行和安全使用的管理制度。

下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容:1. 目的:确保设备设施始终处于良好的工作状态,减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。

2. 责任分工:明确设备维护保养的责任人员及其职责,包括设备部门、维修人员和操作人员。

3. 设备设施维护计划:制定设备设施定期维护保养计划,包括维护保养频率、维护保养内容和维护保养方法。

4. 维护保养记录:设立维护保养记录系统,记录设备设施的维护保养情况,包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。

5. 设备检修:制定设备设施检修计划,定期进行设备设施的全面检修,确保设备设施处于良好的工作状态。

设备维修保养制度(通用10篇)

设备维修保养制度(通用10篇)

设备维修保养制度设备维修保养制度(通用10篇)在社会发展不断提速的今天,越来越多人会去使用制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

大家知道制度的格式吗?以下是小编帮大家整理的设备维修保养制度(通用10篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

设备维修保养制度1为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,特别制定本制度。

一、实行专机专责制度或包机制度,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

二、所有设备都要有维护保养规程,操作人员应严格执行,操作人员要达到“四懂”、“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会保养、会排除故障)。

实行操作合格证制度,无证者不准上岗操作。

三、认真执行设备润滑制度,坚持五定(定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油)和三级过滤(向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤,由油壶加入到加油点经过过滤),保证油质、工具清洁好用,润滑效果良好。

四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整,加强静密封点的管理,消除跑冒滴漏,努力降低泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。

五、备用设备应处于良好状态,停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护,加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理,对于传动设备要定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。

六、操作人员必须做好下列主要工作:1.严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车,做到启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理。

2.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,执行五字操作法(听、摸、查、看、闻),定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。

3.认真填写运行记录,发现设备缺陷能处理的应主动进行消除,脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题,应随时在检查中进行解决。

4.严格执行交接班制度。

生产设备维护保养管理制度(六篇)

生产设备维护保养管理制度(六篇)

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态,充分发挥现有设备的潜力,满足经营需求,确保生产安全,结合实际,制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任,必须做到各司其职,各负其责,紧密配合,狠抓落实,以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则,不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理,指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能,组织制定设备修理、保养计划、操作规程,并予实施。

第五条本制度所称设备,是指容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备,包括起重设备,企业内运输车辆等。

第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度,确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格,取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能,不准任意超负荷运行,不得违反操作规程,禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求,使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。

磨合期内机械一律不准拆除限速器,负荷应减少20~____%,汽车行使速度不得超过最高时速的____%。

第十条设备使用前后及交接班时,操作人员均须按规定途径(路线)对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查,作业中须加强监视,并利用停机休息间隙检查,发现问题应立即排除或报告,并记录于运行记录中。

第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理,包括大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划,安排修理力量,进行修理前技术鉴定,明确工艺质量、验收要求,充分考虑修理成本、修理费用,及时组织零配件供应。

设备维护保养检查制度(5篇)

设备维护保养检查制度(5篇)

设备维护保养检查制度一、保养的原则和要求1.为保证机械设备处于良好的运行状态,机电设备正常运行,减少设备故障,提高设备完好率、利用率,减少设备的机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。

2.设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养。

正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。

3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

4.保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。

5.做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。

6.对重点的设备机器实行包机到人制,加强对重点设备的保养。

二、保养作业的实施和监督1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行日常保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

____日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行,并认真填写《设备巡检记录》。

3.定期保养可分为一级保养和二级保养一级保养。

普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护设备完好待运行状况。

由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养,设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

二级保养。

包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。

由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养,并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。

需要外协时,可申请委托进行,各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

设备维护保养制度范文(4篇)

设备维护保养制度范文(4篇)

设备维护保养制度范文第一章总则第一条为保障设备的正常运行,延长设备的使用寿命,确保生产工作的正常进行,制定本制度。

第二章设备维护保养的目标第二条设备维护保养的目标是确保设备的良好状态,提高设备的可靠性和稳定性,降低设备故障和停机的频率,增强设备的安全性,减少人员和财产的损失。

第三章设备维护保养的责任第三条生产部门负责设备的维护保养工作,设备部门负责协助处理设备维护保养事宜。

第四条生产部门的主管负责设备维护保养的组织和管理工作。

第四章设备维护保养的内容第五条设备维护保养的内容包括:日常维护保养、定期维护保养和临时维护保养。

第六条日常维护保养是指日常检查设备的工作情况,对设备进行日常的润滑、清洁和紧固工作。

第七条定期维护保养是指根据设备的使用寿命和使用情况,进行定期的维护保养。

定期维护保养的内容包括:更换易损件、检查设备的运行情况、调整设备的参数和清洗设备等。

第八条临时维护保养是指设备发生故障或异常时,进行的紧急维护保养工作。

第九条设备维护保养的具体内容和工作要求由生产部门根据实际情况制定,并报有关部门备案。

第五章设备维护保养的组织和管理第十条生产部门应建立设备维护保养工作的组织和管理体系,确保维护保养工作的顺利进行。

第十一条生产部门应制定设备维护保养计划,明确维护保养的内容和工作时间。

第十二条设备维护保养计划应事先通知相关人员,确保维护保养工作的顺利进行。

第十三条维护保养工作应由专人负责,确保工作的高效和准确性。

第十四条维护保养工作应按计划进行,不得随意更改。

第十五条维护保养工作的过程应记录下来,以备查阅。

第十六条维护保养工作应严格按照操作规程进行,不得出现违规操作。

第六章设备维护保养的考核和奖惩第十七条设备维护保养工作应进行考核,考核结果与员工的绩效挂钩。

第十八条维护保养工作考核的具体内容和标准由生产部门制定,并公开公示。

第十九条对于维护保养工作成绩优秀的员工,可进行适当的奖励。

第二十条对于维护保养工作成绩不佳的员工,可给予相应的惩罚。

设备定期维护保养制度(三篇)

设备定期维护保养制度(三篇)

设备定期维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,保证设备运行的安全性、可靠性和经济效益,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的所有设备的定期维护保养工作。

第三条本制度的目的是规范设备的定期维护保养工作,确保设备能够按照设计要求正常运行,以达到延长设备寿命、提高设备工作效率和保证产品质量的目标。

第二章定期维护保养的内容第四条定期维护保养主要包括以下内容:(一)设备的润滑维护:设备的各个润滑点按照要求进行润滑,确保设备运转时的润滑良好,减少设备磨损和故障发生的概率。

(二)设备的清洁维护:定期对设备进行清洗,清除设备表面和内部的灰尘,排除设备运转中产生的杂质,减少设备故障发生的概率。

(三)设备的检查维护:定期对设备进行检查,检查设备各个部位的工作状况,发现问题及时修复,预防设备出现严重故障。

(四)设备的调整维护:根据设备运行情况和使用要求,对设备进行调整,确保设备的各项运行参数符合要求,保证设备的正常运行。

(五)设备的零部件更换:根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况,进行相应的零部件更换,确保设备的稳定运行。

第三章定期维护保养的程序第五条定期维护保养的程序如下:(一)制定维护计划:每年初根据设备的使用情况和维护需求制定维护计划,明确维护的时间、频率和内容。

(二)分配维护任务:根据维护计划,将维护任务分配给相关人员,明确责任和要求。

(三)准备维护工具和材料:根据维护任务,准备好必要的维护工具和材料,确保维护工作的顺利进行。

(四)执行维护工作:按照维护计划和要求,进行设备的定期维护保养工作,确保维护工作的质量和效果。

(五)记录维护情况:对维护工作进行记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息,以便后续的跟踪和分析。

(六)评估维护效果:对维护工作的效果进行评估,发现问题及时进行改进,确保维护工作的持续改进。

第四章定期维护保养的责任第六条设备的定期维护保养工作由设备管理部门负责,具体责任如下:(一)设备管理部门负责制定维护计划,安排维护任务,监督维护工作的实施。

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设备维护保养制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态,充分发挥现有设备的潜力,满足经营需求,确保生产安全,结合实际,制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任,必须做到各司其职,各负其责,紧密配合,狠抓落实,以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则,不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理,指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能,组织制定设备修理、保养计划、操作规程,并予实施。

第五条本制度所称设备,是指容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备,包括起重设备,企业内运输车辆等。

第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度,确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格,取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能,不准任意超负荷运行,不得违反操作规程,禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求,使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。

磨合期内机械一律不准拆除限速器,负荷应减少20~30%,汽车行使速度不得超过最高时速的50%。

第十条设备使用前后及交接班时,操作人员均须按规定途径(路线)对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查,作业中须加强监视,并利用停机休息间隙检查,发现问题应立即排除或报告,并记录于运行记录中。

第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理,包括大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划,安排修理力量,进行修理前技术鉴定,明确工艺质量、验收要求,充分考虑修理成本、修理费用,及时组织零配件供应。

第十三条零修:设备—般零星修理,通常无预定计划,依据机况监测的结果及临时发生的故障,确定某一部分更换或修理,也可结合定期保养进行。

由操作者或保管者提出要求,经车间负责人会同设备管理人员审核后,经批准后予以实施。

第十四条大修:指设备运转到大修间隔后,为全面恢复机况进行的修理。

设备大修由设备管理人员编制计划,批准、实施与验收。

委外大修时,必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同/协议,受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责,并出具自检报告,设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验,检验合格取得《安全检验合格证》标志后,方可投入使用。

企业内部自行修理时,必须建立主修责任制,主修人员应具有相应资格,并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。

无论内部或委外大修,车间机修人员必须随机进行监修。

设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。

第十五条特修:正常大修范围以外的事故修理,修理内容根据实际机况确定,由公司主管领导审批后施行。

第四章设备保养第十六条所有设备不论机况如何,都必须按保养规程和间隔周期的规定进行保养。

设备保养计划由车间机修人员提出,经设备管理部门负责人批准,并做好《修理保养记录》。

第十七条设备保养具体内容设备保养包括一保、二保、三保,其中:一保指以设备操作员为主进行的设备保养。

二保指以机修人员为主、设备操作者为辅进行的设备保养、检修。

三保指设备的大修。

一、设备的一保(一)PVC、PP生产线的一保1、保持设备及其环境的整洁。

2、设备各部位松动螺丝的紧固。

3、检查、调整水路,保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。

4、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位,主机、辅机、混料机、提升机等)。

5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。

6、运输车辆的充气及维护。

7、车间内油水分离器放水。

8、局部设备清洗。

(二)回收车间的一保1、设备各部位松动螺丝的紧固。

2、破碎机的磨刀工作。

3、调整跑道。

4、箩底小面积修补。

5、定刀间隙调整。

6、给设备加油。

7、保持引风设备畅通。

8、运输工具的润滑。

二、设备的二保(一)设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等情况而定,原则上设备二保的时间间隔如下:1、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机:1个月。

2、粉碎机:2个月。

3、焊条机:3个月。

(二)机修车间以季度为单位编制设备检修计划,由部门主管批准,机修车间负责计划的组织实施。

(三)设备二保的内容1、根据设备情况,进行设备部件的拆卸、检查和清洗。

2、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路,保持油路畅通,无漏油。

3、给气泵加油及维护。

4、检查电器开关箱,检查电路。

5、对设备部分配合间隙进行适当调整。

6、检查、调整保养设备的安装水平及精度。

7、修复部分设备报废零部件与磨损件。

三、设备的三保(一)设备的三保即为设备的大修,设备大修以机修车间为主、设备操作员为辅,特殊情况需总经理或副总经理批准后,可由外单位负责完成。

(二)机修车间第年12月份制定出下年度的设备大修计划,由总经理或副总经理批准,由机修车间负责组织实施。

四、设备完好标准(一)挤出机完好标准1、能满足生产工艺要求,设备主要技术性能指标能达到设计要求。

2、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。

3、各传动系统装置齐全,运转正常。

4、润滑系统装备齐全,管道完整畅通,油质合格,油量适当,油标醒目。

5、滑动部位运动正常,各滑动工作面及零件配合适当,无严得拉、碰、研、磨等现象。

6、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

7、电器及控制系统装置齐全,清洁,管线完整,不漏电,性能灵敏,安全可靠。

8、设备操作系统及检测仪表,仪器动作灵敏可靠,指标准确。

9、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。

10 、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。

11、漏油擦干后,渗油处3分钟内不准有新的油渍出现,渗油处不得超过2处。

12、不准漏水。

13、5分钟以内不准有新的料漏出。

14、设备外观清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

(二)高速搅拌机完好标准1、设备运转平稳,无异常噪音,无异味,搅拌桨不磨锅体。

2、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。

3、润滑系统的油嘴,油孔齐全,油路畅通,润滑良好。

4、电动机运转正常,无异常噪音,电器元件齐全灵敏、可靠。

5、锅体内壁光滑搅拌桨与锅底保持间隙0.16mm—1.5mm,桨叶磨损在长度上测量不大于10mm,上盖密封良好。

6、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。

7、排料阀门启闭动作灵活、可靠。

8、电动机与主轴皮带轮配合紧密,无松动。

9、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

10、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。

11、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。

12、三角皮带足数满槽,松紧一致。

13、基础及机座无油垢,无积料,机头周围整洁。

(三)低速搅拌机完好标准1、设备运转平稳,无异常震动,无异声,搅拌机不刮研锅体。

2、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。

3、润滑系统的油嘴、油孔齐全,油路畅通,润滑良好。

4、锅体内表面基本光滑。

5、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm,注油部位不漏料,轴颈与轴套间隙<1mm。

6、各部位运转正常。

7、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

8、机体整洁,无油垢,无料粉。

9、管道线路安装横平竖直,标志分明,控制阀门,压力表等灵敏可靠。

10、电器开关完善可靠。

(四)空气压缩机完好标准1、能满足生产工艺要求,能达到主要技术性能指标。

2、各转动系统运转正常,各滑动面无严重锈蚀,磨损不超过有关技术规定。

3、工作时空压机响场均匀,无不规则的冲击声及明显的振动。

4、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全,灵敏可靠。

5、无超温超压现象,无漏水、漏气、漏油现象。

6、润滑系统装置齐全,管路完整油路畅通,油质符合要求,油标醒目。

7、安全防护齐全,灵敏可靠,机身外不应有锈蚀积垢,铭牌清除,副机齐全。

第五章故障诊断和状态监测第十八条运转状态监视:由本机操作人员执行。

随时注意机械的温度、振动、噪音、气味、工作压力等的变动,随时注视仪表数值和警报指示的变化。

发现不正常现象应立即停车检查,予以排除,并记载在值班记录上,同时向设备管理人员报告。

第十九条状态监测:由操作者和专保全人员共同执行,以专业人员或保修人员为主。

依据操作人员在运转状态监视中发现的不正常现象,逐项进行检查或利用仪器、仪表等进行测试做出正确判断(继续使用或修理后使用)。

第二十条故障诊断:在调整、紧固等方法不能排除故障隐患或通过状态监测必须修理后才能使用的机械,以不拆卸或局部解体的手段,经仪器测定,找出故障原因以及准确部位。

一般由专业人员进行,操作者参加。

第二十一条故障处理:诊断出的故障,一般应结合各类保养进行修理,若故障的部位与损坏的程度已超出就近一级保养规定的范围,可针对故障部位进行修理,使修理的部位恢复原来的性能。

故障的部位、原因及修理后的状况,均应记录在履历簿内。

第六章附则第二十二条设备管理部门、设备管理人员、设备保管/操作人员必须严格执行本制度。

第二十三条因未严格执行本制度,造成人身、设备或其它财产事故损失者,须按“三不放过”原则进行处理,具体规定执行公司《安全生产管理办法》。

第二十四条本制度自下发之日起施行。

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