水电站辅助设备油水气系统

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水电站辅助设备水电站辅助设备主要包括:水轮机进水阀(主阀);油系统;气系统;技术供、排水系统;本节介绍水电站水电机组的主阀及三大辅助动力系统:油气水系统的作用,要求,及设计要点。

一、水轮机的主阀水轮机蜗壳前设置的阀门通称为“水轮机的进水阀”,或称“主阀”。

1、作用①截断水流,检修机组,正常停机。

②事故紧急截断水流,实行紧急停机。

③减少停机后的漏水量,关闭进口主阀。

2、设置的技术条件①多台机组公用一根引水总管。

②水头较高(如>120m),充水量较大,时间较长。

③若水头较低,充水量不大,设置时需论证。

3、技术要求①止水效果好,工作可靠,操作便利,静水开启。

②可在2min~30s内实现动水全关闭。

③只有全关和全开两种工作状态。

4、主阀种类①蝶阀:尺寸较大的进水阀(蝶阀图片) 应用H<200m②球阀:压力较高的进水阀(球阀图片)应用H>200m③闸阀:尺寸较小的进水阀(闸阀图片)应用小型机组二、油系统水电站各机组的用油由管路联成的一个油的互通、循环的网络,即为“油系统”,包括:油管、储油、油分析及用油设备。

1、油的种类及用途①透平油。

②绝缘油。

③其他油类。

透平油的作用包括:(1) 润滑作用:透平油可在轴承间或滑动部分形成油膜,以润滑油的液体摩擦代替固体干摩擦,从而减少设备的发热与磨损,保证设备的安全运行。

(2)散热作用:机组转动部件因摩擦所消耗的功转变为热量,会使油和设备的温度升高,润滑油在对流作用下,可将这部分热量传导给冷却水。

(3) 液压操作: 水电厂的调速系统、主阀以及油、气、水系统管路上的液压阀等,都需要用高压油来操作,透平油则可用作传递能量的工作介质。

绝缘油的作用包括:(1)绝缘作用:由于绝缘油的绝缘强度比空气大得多,用油作绝缘介质可提高电器设备运行的可靠性,并且缩小设备的尺寸。

(2)散热作用:变压器的运行时,其线圈通过强大的电流,会产生大量的热量。

变压器内不断循环着的绝缘油可不断地将线圈内的热量吸收,并在循环过程中进行冷却,保证变压器的安全运行。

水电站运行辅助设备

水电站运行辅助设备

1、辅助设备的概念 2、水电站的辅助设备 3、辅助设备的作用
水电站运行-辅助设备
辅助设备的概念
【映电总厂发电部】
辅助设备是相对于主设备而言的,为主 设备的控制提供能源和安全保证的,不 直接参与能量的转换和传输的设备。
问:电流互感器、电压互感器、保护屏 是不是辅助设备?
水电站运行-辅助设备
水电站运行-辅助设备
【映电总厂发电部】
油系统的用油种类及作用
油系统用油种类有两大类 1、润滑油 2、绝缘绝缘油
主要介绍润滑油系统中的透平油
绝缘油分为变压器油和开关油两大 类,其作用是:绝缘、散热、消弧。
水电站运行-辅助设备
【映电总厂发电部】
油系统的用油种类
润滑油分为:透平油、润滑脂、压缩机油;
6、油化验室 用于油的化验,如化验仪器、设备、药 物。
水电站运行-辅助设备
透平油用油设备
【映电总厂发电部】
1、机组轴承 2、调速系统 3、球阀操作用油系统 4、液压操作阀 5、尾水闸门操作系统
水电站运行-辅助设备
压油装置
【映电总厂发电部】
压油装置的作用:连续产生压力油,以供给调 速系统操作操作导水机构用油。
【映电总厂发电部】
辅助设备-水系统
1、水电站供水系统的几个方面 2、各项供水系统的作用 3、供水系统的组成及要求 4、技术供水系统在水温、水质、水压不
能满足要求时的后果
5、技术供水系统的取水方式和供水方式 6、排水对象及排水方式
水电站运行-辅助设备
【映电总厂发电部】
水电站供水系统的几个方面
机械油:一般有HJ-10、HJ-20、HJ-30等 三种,供机床、水泵轴承和起重机等润滑用;
机械油的作用:润滑; 压缩机油:空压气机润化用油; 润滑脂:一般有钙基、钠基、钙钠基(锂基)

水电站自动化元件辅助设备及油水气系统应用技术

水电站自动化元件辅助设备及油水气系统应用技术

水电站自动化元件、辅助设备及油、水、气系统应用技术1.水电站压缩空气的作用.答:(1)制动闸(即风闸),在停机过程中,防止低转速运转中磨坏推力轴承,故气压不足时不允许停机(2)调速系统和蝶阀系统的压油槽充气,使操作油压保持在一定范围的前提下,保证有一定的压缩空气(3)机组作调相运行时,用以压下尾水,让水轮机转轮离开水面而在空气下转动以减少损耗(4)高压空气开关的操作和灭弧,高压开关触头间的绝缘和灭弧都靠压缩空气,故压力下降到一定程度,就禁止分闸操作和禁止开关在分闸状态(5)其他用途,如吹灰、风动工具及隔离开关的气动操作等2.水电站那些设备需要使用压缩空气.所用气压是多大的工作压力.答:通常有低压气和高压气两大系统(1)低压气系统的供气对象有:1)机组停机时制动装置用气2)机组作调相运行时,转轮室压水用气3)维护检修时,风动工具及吸污清扫设备用气以上用气的额定压力,一般为0.7MPa(约7kg/cm平方)4)蝴蝶阀上的止水围带充气,气压视作用水头规定,一般应比作用水头大0.1—0.3 MPa5)水工闸门和栏污栅前防冻吹冰用气(2)高压气系统的供气对象有:1)油压装置压力油槽充气,它是水轮机调节系统和主阀操作系统的能源,工作压力一般为2.5 MPa和4.0 MPa两种2)开关站配电装置中,空气断路器及气动操作的隔离开关的操作和灭弧用气,压缩空气装置的工作压力一般为4.0---6.0 MPa,通过减压后,满足各种设备对气压的要求,空气断路器的工作压力一般为2.0—2.5 MPa3.空压机在运行中,应巡回检查那些基本内容.答:(1)检查各轴承内的油质、油量,不应有大量喷油和泡沫现象存在;同时注意轴承润滑油甩油环应不停止地转动并平稳,带油量充足;轴承的温度不超过规定值(2)油槽油位应合格、油质良好、润滑油量充足,曲拐轴销钉无脱落现象(3)水冷式空压机的冷却水应畅通,供水量应适当,当发现水流中断时,应将压缩机停止运行,查清中断的原因(4)空压机和电动机运行无异常声音,振动不大,温度不超过规定值(5)空压机及各管路结合处无漏气现象(6)电动机三相电压平衡,电流不超过规定值,各接点的压力表整定值无变化4.水电站的供水包括那几个方面.各项供水的主要作用是什么.答:一般包括技术供水、消防供水和生活供水(1)技术供水的主要作用是冷却、润滑,有时也用作操作能源1)冷却发电机的空气冷却器,推力轴承油冷却器,上,下导轴承油冷却器及水轮机导轴承冷却器等。

水电站-油气水系统

水电站-油气水系统

第一节油系统一、油系统的作用及基本组成1、油系统的作用油系统是水电站主要辅助系统之一,大型水电站用油量可达数百吨乃至数千吨,中小型水电站也有数十吨到数百吨。

为了保证如此大量的油经常处于良好状态,以完成其各种任务,需要有油供应维护设备组成的油系统。

油系统设置的作用如下:(1)接收新油:接收新油包括接收新油和取样试验。

水电站用油可以用油槽车或油桶运来,接收新油采用自流或压力输送的方式,视该电站储油罐的位置高程而定。

每次到的新油,一律要按相应油类标准进行全面试验。

(2)储备净油:在油库随时储存有合格的、足够的备用油,以便万一发生事故需要全部换用净油,或者设备正常运行的损耗补充。

(3)给设备充油:对新装机组、设备大修后或设备中排出劣化油后,需要充油。

(4)向运行设备添加油:油系统在运行中由于下列原因油量不断的损耗,而需要添油:油的蒸发和飞溅;油罐和管件不严密处的漏油;定期从设备中清除沉淀物和水分;从设备中取油样。

(5)从设备中排出污油:设备检修时,应将设备中的污油通过排油管用油泵或自流排到油库的运行油罐里。

(6)油的监督、维护和取样化验:对新油进行分析鉴定是否符合国家规定标准;对运行油进行定期抽样化验,观察其变化情况,判断运行设备是否安全;新油、再生油、污油进入油库时,都要试验记录,所有进入油库的油在注入油罐前均需要通过压滤机或真空滤油机,以保证输油管和储油罐的清洁;对油系统进行技术管理,提高运行水平。

(7)油的净化处理。

(8)废油的收集及处理:废油需要按牌号分别收集、储存于专用的油罐中,不允许废油与润滑脂相混,以免再生时带来困难,废油应尽快送到油务管理部门进行再生处理。

2、油系统的组成水电站油系统对电站安全、经济运行有着重要的意义。

油系统是用管网将用油设备与储油设备、油处理设备连接成一个油务系统。

油系统由以下部分组成:(1)油罐:储存临时的废油和净油以及当机组检修时、油净化时的油;(2)油处理设备:设有净油设备及输送设备如油泵、压力滤油机、滤纸烘箱、真空净油机、真空泵、油过滤器等;(3)油化验设备:设有化验仪器、设备、药物等;(4)油吸附设备:用于变压器的硅胶吸附器;(5)管网:油系统设备及用户连接起来的管道系统;(6)测量及控制元件:用以监视和控制用油设备的运行情况;元件有温度信号器、压力信号器、油位信号器、油混水信号器等。

水电站厂房内的辅助设备

水电站厂房内的辅助设备

• (二) 安装间的面积和布置 • 一般考虑放置四大部件,即发电机转 子、发电机上机架、水轮机转轮、水 轮机顶盖。周围要留有1~2m的工作 场地,缺乏资料时,安装间的长度可 取1.0~l.5倍机组段长 。
第六节 主厂房的轮廓尺寸
• 一、主厂房平面尺寸的确定 • (一) 主厂房的长度 • L= nL0 + L安 + △L边+ △缝 1.机组段长度L0
• 3.油、气、水管道。一般沿墙敷设或布置在沟内。 管道的布置应与使用和供应地点相协调,同时避 免与其他设备相互干扰,且与电缆分别布置在上 下游侧,防止油气水渗漏对电缆造成影响。 • 4.水轮机层上、下游侧应设必要的过道。主要过 道宽度不宜小于1.2m~1.6m。水轮机机座壁上要 设进人孔,进人孔宽度一般为1.2m~1.8m,高度 不小于1.8m~2.0m,且坡度不能太陡。
• 3.检查、排水廊道。一般电站在蜗壳层以下的上 游侧或下游侧均设有检查、排水廊道,作为运行 人员进入蜗壳、尾水管检查的通道,有的电站还 同时兼作到水泵室集水井的过道。 • 4.集水井。 位于全厂最低处,除要求能容纳运 行时的渗漏水,还要担负机组检修时的集水、排 水任务。 • 5.排水泵室:一般布置在集水井的上层,有楼梯、 吊物孔与水轮机层连接。电站排水都通向下游尾 水渠。
(二) 主厂房的宽度
• 可以机组中心线为界,将厂房宽度分 为上游侧宽度Bs和下游侧宽度Bx。则 厂房总宽度为: • B=Bx+Bs • 在确定Bs和Bx时,应分别考虑发电机 层、水轮机层、蜗壳层和桥吊标准跨 度等的布置要求。
• (1) 发电机层:首先决定吊运转子(带轴)的 方式,下游侧吊运还是上游侧吊运。此外, 发电机层交通应畅通无阻。一般主要通道 宽2~3m,次要通道宽1~2m。在机旁盘前 还应留有1m宽的工作场地,盘后应有0.8~ 1m宽的检修场地。 • (2) 水轮机层:一般上下游侧分别布置水轮 机辅助设备(即油水气管路等)和发电机辅助 设备(电流电压互感器、电缆等)。这些设备 布置后,不影响水轮机层交通来确定水轮 机层的宽度。

水电厂辅助设备运行

水电厂辅助设备运行

水电厂辅助设备运行水电厂动力设备分为主机和辅助设备两大部分。

辅助设备运行的好坏,将直接影响到主机的安全运行。

辅助设备包括油、水、风三大系统及一些其他设备。

水系统包括技术供水系统和排水系统,风(气)系统包括高压(4.OMPa)和低压(0.8MPa)两个等级。

油、水、风都是流体,使用它们时,必须有盛装的容器、输送的管道、控制的阀门和监视的器具等,为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同颜色的油漆。

阀门的编号,许多厂家习惯采用四位数,其表示的意义如下:如2105阀表示2号机组油系统第5号阀门。

管道的颜色所表示的意义如表2一l所示。

表2-1 管道的颜色所代表的含义颜色表示的管道颜色表示的管道红色压力油管和进油管黑色排污管黄色排油管和漏油管白色气管草绿色排水管桔红色消防水管深绿色进水管不同的水电厂,其自动化程度不一样,并且在辅助设备的设置与运行方式上也千差万别,本章所涉及的自动化控制设备都是由一些常规的自动化控制元件所组成的,并兼顾不同自动化程度的水电厂。

第一节技术供水系统一、技术供水的对象及其作用技术供水系统是水电厂辅助设备中最基本的系统之一。

水电厂的供水包括技术供水、消防供水和生活供水。

技术供水的主要对象是:发电机空气冷却器、发电机推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机导轴承及主轴密封、水冷式变压器、水冷式空气压缩机、深井泵的润滑等。

二、各用水设备的作用及对技术供水的要求各用水设备对供水有四个方面的要求:水量、水温、水压、水质。

各用水设备的作用、工作特点及对技术供水的要求如下:1.发电机空气冷却器运行过程中,发电机的电磁损耗和机械损耗都将转化为热量,这些热量如不及时散发出去,必将导致温度的升高。

不仅会降低发电机的效率和出力,而且还会因局部过热破坏绕组的绝缘,缩短发电机的寿命,甚至引起发电机内部短路,严重损坏发电机。

因此必须对运行中的发电机加以冷却。

大部分水轮发电机采用空气作为冷却介质,用流动的空气带走发电机所产生的热量,也有些水轮发电机除采用空气作为冷却介质外,还在发电机的定、转子空心线棒中通以经过处理后的纯水(一次水),这种发电机称双水内冷式发电机,它的一次水系统不作介绍。

水电站辅助设备油、气、水系统

水电站辅助设备油、气、水系统
水电站辅助设备 油、气、水系统
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引言
水电站设备分为主机和辅辅助设备两 大类,辅助设备运行的好坏,将直接影响 到主机的运行,辅助设备包括油、水、气 系统和其他的一些设备。水系统包括技术 供水系统和排水系统,气系统包括中压 (2.5MPa)和低压(0.7MPa)两个等级。 由于都是液体,使用时必须要有容器、输 送的管道、控制的阀门和监控的装置等。
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排水系统
组成:主要是水泵及管道等。 水电站的排水可分为生产用水排水、渗
漏排水和检修排水三大类。
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。 (3)油化验室:设有化验仪器、设备、药物等。 (4)油再生设备:水电站通常只设置吸附器。 (5)管网:将用油设备与油处理室等各部分连接起来组成油务系
统。 (6)测量及控制元件:用以监视和控制用油设备的运行情况。如
温度计、液位信号计、油混水信号器、示流信号计等。
6
常用的润滑油
(1)透平油-供机组轴承润滑及调速系统、进水 阀等液压操作用。
(4) 用气设备,如油压装置压力油罐、制动闸、风动 工具等。
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水系统
技术供水系统由水源、管网、用水设备以及测量元件等组成。 水源:由取水设备(如水压不够,应设水泵升压)、水处理设备
(如沉淀池、过滤器等)组成,为完成技术供水系统的任务而准 备好水量、水压、水温、水质都符合要求的技术用水。 管网:由取水干管、支管及管路附件等组成。干管直径较大,把 水引到厂内用水区。支管直径较小,把水从干管引向用水设备。 管路附件包括弯头、三通、法兰等,是管网不可缺少的组成部分 。管网分树枝状管网及环状管网两种。水电站普遍采用树枝状管 网,管网中水不循环,用后即排走。这种管网简单经济,容易计 算,但供水可靠性较差。环状管网则与此相反。

水电站辅助设备油水气系统

水电站辅助设备油水气系统

水电站辅助设备油水气系统水电站辅助设备油、水、气系统水电站动力设备分为主机和辅助设备两大部分,辅助设备运行的好坏,将直接影响到主机的运行。

辅助设备包括油、水、气系统和一些其他设备。

水系统包括技术供水系统和排水系统。

气系统包括高压(6.3MPa)和低压(0.7 MPa)两个等级。

水电站中水轮发电机组转动部分的润滑与散热和调速系统中能量的传递等,一般都是用油作为介质来完成的。

油系统是为水电站用油设备服务的。

油系统由一整套设备组成,用来完成用油设备的供油、排油、添油及净化处理等工作。

油、水、气都是流体,使用时必要有容器、输送的管道、控制的阀门和监控的装置等,为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同颜色的油漆。

阀门的编号,多采用五位数,其表示的意义如下:阀门编号1、油系统Y系统编号 2、水系统S3、气系统Q机组编号,0表示公用系统如1S208阀表示1#机组水系统208号阀门。

管道颜色所表示的含义如下:第一节水轮发电机组的油系统一、水轮发电机组的油系统在水电站调速器的操作中,负荷调节的液压操作、机组及辅助设备运转的润滑和散热,以及电气设备的绝缘和消弧等,都是以油为介质来完成的。

不同类别的油,在机组正常运行中所起的作用是不同的。

不同设备的工作条件及要求不同,使用油的种类和作用也不同,对油的质量要求也不同。

1、水电站的用油种类根据设备用油的要求和条件,水电站的用油主要分为润滑油和绝缘油两类。

1)润滑油。

润滑油按照使用对象的不同又分为汽轮机油、抗磨液压油、机械油、空压机油、润滑脂等五种。

汽轮机油(透平油)。

调速器液压操作用油、推力轴承油槽和发电机下导轴承油槽以及水导轴承油槽润滑散热用油均为此类油。

汽轮机油粘度较小,用于滑动轴承的润滑、传递能量及散热作用的效果好。

可在机组的运动件(轴)与约束件(轴承)间的间隙中形成油膜,以油膜的液态摩擦代替固体之间的干摩擦,从而降低摩擦系数;同时,由于油的流动性,还可以将摩擦产生的热量以对流的方式带走,与空气或冷却水进行热量交换。

4.水电站油水气系统

4.水电站油水气系统

四川能投电力开发开发有限公司水电站油水气系统一.系统编号与标色规则由于油、水、气都是流体,使用时需要有容器、输送管道、控制阀门和监控装置。

为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同的颜色的油漆及表示介质流向。

(1)阀门编号:采用四位数,其含义如下。

第一位(最高位):机组编号,0表示公用系统;第二位:系统编号,1表示油系统,2表示水系统,3表示气系统;第三位和第四位:阀门编号。

例子:1306阀表示1号机组第6号气阀门(2)管道颜色:一般气管白色,水管绿色,油管黄色标色方式二.油、水、气系统阀门编号的编制原则1.油系统阀门的编号为四位数,首数为“1”;水系统阀门的编号为四位数,首数为“2”;气系统阀门的编号为四位数,首数为“3”;2.各系统阀门的序号均按其流体流动的先后顺次为序编制;3.同一系统的阀门序号又按先供后排的顺次为序编制;4.供、排顺次中又按其重要程度,先主后次为序编制;5.不属于上述范畴的按设备的位置为序编制;6.所有压力表阀和不常操作且作用不大的阀门可以不编号;7.各机组编号为第2位对应序号。

按上述编制原则的各系统阀门序号及范围如下:a油系统:水轮机调节系统(1101——1110);例:1号机球阀油压装置及球阀油系统;轴承及全站清洁油系统;机组循环油系统;油处理室的油阀门。

b水系统:供水泵部分(2101——2104);例:1号机机组冷却水系统;水轮机有关阀门;清洁水和轴封及消防系统;机组检修排水系统;厂房渗漏排水系统;球阀水系统。

c气系统:低压气系统(3201——3224);例:2号机高压气系统。

油、水、气系统阀门编号、名称明细表:油系统水系统气系统。

水电站-油气水系统

水电站-油气水系统

第一节油系统一、油系统的作用及基本组成1、油系统的作用油系统是水电站主要辅助系统之一,大型水电站用油量可达数百吨乃至数千吨,中小型水电站也有数十吨到数百吨。

为了保证如此大量的油经常处于良好状态,以完成其各种任务,需要有油供应维护设备组成的油系统。

油系统设置的作用如下:(1)接收新油:接收新油包括接收新油和取样试验。

水电站用油可以用油槽车或油桶运来,接收新油采用自流或压力输送的方式,视该电站储油罐的位置高程而定。

每次到的新油,一律要按相应油类标准进行全面试验。

(2)储备净油:在油库随时储存有合格的、足够的备用油,以便万一发生事故需要全部换用净油,或者设备正常运行的损耗补充。

(3)给设备充油:对新装机组、设备大修后或设备中排出劣化油后,需要充油。

(4)向运行设备添加油:油系统在运行中由于下列原因油量不断的损耗,而需要添油:油的蒸发和飞溅;油罐和管件不严密处的漏油;定期从设备中清除沉淀物和水分;从设备中取油样。

(5)从设备中排出污油:设备检修时,应将设备中的污油通过排油管用油泵或自流排到油库的运行油罐里。

(6)油的监督、维护和取样化验:对新油进行分析鉴定是否符合国家规定标准;对运行油进行定期抽样化验,观察其变化情况,判断运行设备是否安全;新油、再生油、污油进入油库时,都要试验记录,所有进入油库的油在注入油罐前均需要通过压滤机或真空滤油机,以保证输油管和储油罐的清洁;对油系统进行技术管理,提高运行水平。

(7)油的净化处理。

(8)废油的收集及处理:废油需要按牌号分别收集、储存于专用的油罐中,不允许废油与润滑脂相混,以免再生时带来困难,废油应尽快送到油务管理部门进行再生处理。

2、油系统的组成水电站油系统对电站安全、经济运行有着重要的意义。

油系统是用管网将用油设备与储油设备、油处理设备连接成一个油务系统。

油系统由以下部分组成:(1)油罐:储存临时的废油和净油以及当机组检修时、油净化时的油;(2)油处理设备:设有净油设备及输送设备如油泵、压力滤油机、滤纸烘箱、真空净油机、真空泵、油过滤器等;(3)油化验设备:设有化验仪器、设备、药物等;(4)油吸附设备:用于变压器的硅胶吸附器;(5)管网:油系统设备及用户连接起来的管道系统;(6)测量及控制元件:用以监视和控制用油设备的运行情况;元件有温度信号器、压力信号器、油位信号器、油混水信号器等。

水电站 油气水系统

水电站 油气水系统

第一节油系统一、油系统的作用及基本组成1、油系统的作用油系统是水电站主要辅助系统之一,大型水电站用油量可达数百吨乃至数千吨,中小型水电站也有数十吨到数百吨。

为了保证如此大量的油经常处于良好状态,以完成其各种任务,需要有油供应维护设备组成的油系统。

油系统设置的作用如下:(1)接收新油:接收新油包括接收新油和取样试验。

水电站用油可以用油槽车或油桶运来,接收新油采用自流或压力输送的方式,视该电站储油罐的位置高程而定。

每次到的新油,一律要按相应油类标准进行全面试验。

(2)储备净油:在油库随时储存有合格的、足够的备用油,以便万一发生事故需要全部换用净油,或者设备正常运行的损耗补充。

(3)给设备充油:对新装机组、设备大修后或设备中排出劣化油后,需要充油。

(4)向运行设备添加油:油系统在运行中由于下列原因油量不断的损耗,而需要添油:油的蒸发和飞溅;油罐和管件不严密处的漏油;定期从设备中清除沉淀物和水分;从设备中取油样。

(5)从设备中排出污油:设备检修时,应将设备中的污油通过排油管用油泵或自流排到油库的运行油罐里。

(6)油的监督、维护和取样化验:对新油进行分析鉴定是否符合国家规定标准;对运行油进行定期抽样化验,观察其变化情况,判断运行设备是否安全;新油、再生油、污油进入油库时,都要试验记录,所有进入油库的油在注入油罐前均需要通过压滤机或真空滤油机,以保证输油管和储油罐的清洁;对油系统进行技术管理,提高运行水平。

(7)油的净化处理。

(8)废油的收集及处理:废油需要按牌号分别收集、储存于专用的油罐中,不允许废油与润滑脂相混,以免再生时带来困难,废油应尽快送到油务管理部门进行再生处理。

2、油系统的组成水电站油系统对电站安全、经济运行有着重要的意义。

油系统是用管网将用油设备与储油设备、油处理设备连接成一个油务系统。

油系统由以下部分组成:(1)油罐:储存临时的废油和净油以及当机组检修时、油净化时的油;(2)油处理设备:设有净油设备及输送设备如油泵、压力滤油机、滤纸烘箱、真空净油机、真空泵、油过滤器等;(3)油化验设备:设有化验仪器、设备、药物等;(4)油吸附设备:用于变压器的硅胶吸附器;(5)管网:油系统设备及用户连接起来的管道系统;(6)测量及控制元件:用以监视和控制用油设备的运行情况;元件有温度信号器、压力信号器、油位信号器、油混水信号器等。

水电站的油和供排水系统

水电站的油和供排水系统

水电站的油和供排水系统水电站是一种将水的能量转化为电的设施,其内部分布着各种复杂的系统,其中包括油和供排水系统。

本文将介绍水电站的油和供排水系统。

油系统水电站的油系统主要用来润滑水轮发电机组,从而延长其使用寿命。

油系统由油槽、油泵、过滤器、油箱等部件组成。

油槽油槽是存放润滑油的容器,通常位于水轮发电机组上方。

油槽通常是钢板焊接而成,表面涂有耐腐蚀的涂料。

油泵油泵主要用于将存放在油槽中的润滑油运送到水轮发电机组中。

油泵通常采用柱塞泵,具有大流量、高压力的特点。

过滤器过滤器用来过滤油中的杂质和颗粒,以防止这些物质对水轮发电机组造成损伤。

过滤器通常采用粗滤和细滤两种方式,粗滤过滤器采用双层网眼,细滤过滤器采用布料过滤。

油箱油箱是存放润滑油的容器,通常安装在水轮发电机组下方,与油槽通过油管相连接。

油箱通常是钢板焊接而成,具有防水、防腐蚀等特性。

供排水系统供排水系统是水电站的重要组成部分,其主要作用是将水流注入水轮,生成运动能,从而驱动发电机组发电。

供排水系统由进水口、进水阀门、水轮、排水口等部件组成。

进水口进水口是指将水引入水电站的地点,通常是在河道、湖泊或水库中。

进水口通常采用射流式或溢流式结构。

进水阀门进水阀门用于控制水的流量和水压,防止水轮受损。

进水阀门通常是依据所需的控制水流量和水压来设计的。

水轮水轮是利用水的运动能进行发电的装置,分为垂直轴水轮和水平轴水轮两大类型。

水轮的转动由水的流动进行驱动,从而驱动发电机组输出电能。

排水口排水口是指将水流排出水电站的地点,通常是在水轮下游处。

排水口结构也分为各种类型,通常是依据所需的排水能力和对环境的影响程度来设计的。

水电站作为一种重要的能源设施,其油和供排水系统是保证其电力输出稳定性和使用寿命的重要组成部分。

要保证水电站的油和供排水系统的高效运行,需要对其进行定期检查和维护。

右江水力发电厂油水气系统介绍

右江水力发电厂油水气系统介绍

右江水力发电厂油水气系统介绍摘要:右江水力发电厂辅助设备要实现“无人值班”运行管理,油、水、气系统设备运行的稳定性、元件动作的可靠性、参数设定的合理性是关键。

关键词:油水气1 概况1.1 油系统右江水力发电厂设置透平油系统和绝缘油系统。

透平油系统主要供机组各轴承、调速系统用油及液压传动油等。

其中轴承用油在无人值班技术中主要是冷却问题。

调速器系统以及启闭机操作用油要求动作灵敏、传动精确,所以其油质、油压和油路控制等方面要求较高。

绝缘油系统主要供变压器用油。

1.2 气系统右江水力发电厂设置高压气系统(P=8MPa)和低压气系统(P=0.8Pa)。

根据需要,高压气系统向油压装置的压力油罐充气或补气,设置两台风冷式三级压缩高压空压机,和1个2 m3高压贮气罐。

低压气系统主要供机组制动、主轴密封空气围带、检修吹扫、风动工具等用气,设置2台风冷式低压空压机,2个3 m3低压贮气罐,1个供机组制动专用贮气罐和1个检修用气贮气罐。

1.3 水系统右江水力发电厂设置技术供水系统和排水系统。

技术供水系统采用自流减压供水方式,主水源为蜗壳取水,备用水源取自电站进水口,主要供给发电机空气冷却器用水、各轴承冷却器用水以及主轴密封润滑用水等。

无人值班技术中该系统主要是温度与水质的控制。

排水系统设置机组检修排水系统、厂房渗漏排水系统、副厂房生活排水及卫生间排水系统、主坝廊道排水系统、消力池排水系统。

无人值班技术要求排水系统排水泵能够及时启停和管路的畅通。

图12 调速系统油压装置2.1 工作原理及结构油压装置为水轮机调速系统提供控制及操作压力油源,并具有自动稳定油压、自动补气、过压报警、事故低油压、油位报警、油温报警等基本功能。

它主要由回油箱、供油泵组、压力油罐、自动补气装置、电器控制柜以及自动化元件等组成。

如图12.1.1 泵组供油油压装置配备2台泵组,可以独立向系统供油,互为备用,主/备用可定期切换。

每台泵组有连续/间歇/停泵/手动操作四种运行模式。

水电站三大系统图

水电站三大系统图

油气水系统(电气)油气水系统是我站的主要辅助系统,是电站不可缺少的部分,在机组运行中起十分重要的作用,电气控制部分是决定动力设备自动运行与否的主要因素之一,其电气原理图是描述电气控制的主要手段,读懂控制原理图才能掌握动力设备的启停控制。

为读懂原理图,以本站轴承油泵控制原理图中所用到的控制符号为例,对本电站油气水系统电气控制原理图图例作简要介绍。

轴承油泵控制原理图图中:A1(A2)、B1(B2)、C1(C2)为三相交流电源,1Q(2Q)为接触器,1RJ(2RJ)为热继电器,1D(2D)电动机,1ZKK(2ZKK)为手动/自动切换开关,K45(K47)为设备启动继电器,选用常开触点,K46(K48)为设备停止继电器,选用常闭触点。

选用常开触点时设备带电触点闭合,选用常闭触点时设备带电触点断开。

其中1ZKK(2ZKK)作为手动与自动切换。

当1ZKK(2ZKK)选择手动位置时3、4导通,选择自动位置时1、2导通。

1RJ(2RJ)热继电器用于当主回路过流时动作,切断控制回路电源,1Q(2Q)失电,使设备停止运行,起保护作用。

K45(K47)、K46(K48)为LCU中PLC控制,PLC通过判断高位轴承油箱油位控制触点决定K45(K47)、K46(K48)是否带电。

一、油系统油系统在我站主要分为润滑油系统和调速油系统,本部分主要介绍润滑油系统。

下面以一台机为例简要介绍油泵控制原理。

润滑油系统分为轴承润滑系统和高顶油系统。

1、轴承油系统轴承油系统由两台螺杆泵做主动力源将润滑油箱中的润滑油打入高位轴承油箱,高位轴承油箱中的油再通过自身势能向机组各轴承供油,最终回到润滑油箱。

通过上述介绍可知只要保证高位轴承油箱有足够的油,就能保证机组安全运行。

所以轴承油泵运行只需控制高位轴承油箱油位即可。

本站高位轴承油箱油位控制点共设置四个,从上到下分别为:停泵(油位正常)、主用泵动(油位降低)、备用泵启动(油位过低)、事故停机信号(油位太低)。

水电站油气系统及进水阀

水电站油气系统及进水阀

情景8水电站油、气系统及进水阀8.1水电站油系统8.1.1水电站用油的种类和作用水电站机电设备在运行中,如调速器操作,机组及辅助设备润滑,电气设备绝缘和消弧等,都需要各种性能的油品。

由于设备的工作条件和要求不同,使用油的种类和作用也不同。

水电站用油通常分为润滑油和绝缘油两大类。

1.润滑油常用的润滑油有以下几种:(1)透平油(又称汽轮机油)。

它的粘度适中,可在机组的运动件与约束件之间的间隙中形成油膜,以油膜的液体摩擦代替了固体之间的干摩擦,从而降低了摩擦系数;同时由于油的流动性,还可将摩擦产生的热量以对流的方式携带出来,与空气或冷却水进行热量交换。

可见,透平油在机组轴承的运行中同时起到润滑和散热两种作用。

调速器和其它液压操作设备的用油也是透平油,它在这些设备中还有着传递能量的功用。

(2)机械油(俗称机油)。

粘度较大,供电动机、水泵、机修设备和起重机等润滑用。

(3)压缩机油。

除供活塞式空气压缩机润滑外,还承担活塞与气缸壁间的密封作用。

它能在温度t < 180C的高温下正常工作。

(4)润滑脂(俗称黄油)。

供滚动轴承及机组中具有相对运动部件之间的润滑。

也对机组部件起防锈作用。

2.绝缘油绝缘油主要用于水电站电气设备中,油的绝缘性能远比空气好并可吸收和传递电气设备运行时产生的大量热量;绝缘油还可将断路器(也称油开关)断开负载时产生的电弧熄灭,故绝缘油的作用为散热、绝缘和消弧。

绝缘油主要有以下两类:(1)变压器油。

用于变压器及电流、电压互感器,起到绝缘和散热作用。

(2)开关油。

用于断路器,有绝缘和消弧作用。

以上述各类油中,以透平油和变压器油用量最大,为水电站的主要用油。

8.1.2油的基本性质水电站用油要起到前述作用,保证设备正常运行,其基本性质至关重要。

现将润滑油和绝缘油最重要的性质及性能指标介绍如下。

1.物理性质(1)粘度。

液体质点受外力作用而相对移动时,在液体分子之间产生阻力的大小称为粘度。

粘度是流体抵抗变形的性质,也是粘稠的程度。

1-1 水电站的油系统

1-1   水电站的油系统

难点
1、用油量的计算 2、用油设备的选择 3、油系统图
1-1 水电站用油的种类和作用
水电站有哪些用油设备?
一、水电站用油的种类和作用(水电用油设备介绍)
➢ 用油设备: ➢ 水电站调速器和主阀及液压启闭设备的操作 ➢ 机组及辅助设备的润滑 ➢ 电气设备的绝缘、消弧。 ➢水电站的用油主要为两大类: ➢润滑油:透平油、机械油、压缩机油、润滑脂 ➢绝缘油:变压器油、开关油、电缆油
水电站辅助设备概述
水电站辅助设备是什么? 主设备、附属设备、辅助设备
主设备定义:直接进行水能、机械能、电能的转换及控制 水能、机械能、电能的机电设备的总称。
水电站主设备主要指:进水口闸门、主阀、水轮机、 发电机、变压器、配电装置、线路等。
水电站辅助设备概述
水电站辅助设备是什么? 主设备、附属设备、辅助设备
➢2、透平油的牌号
➢HU-32 HU-46 HU-68 HU-100 ➢含义 ➢HU表示透平油,32等数字表示油在40°C时的运动粘度 (mm2/s)。前两种常用。
1、1、1 润滑油
(二)机械油(即机油)
➢1、机械油的作用 ➢润滑 ➢它的粘度较大,供电动机、水泵、机修设备及起重机等 润滑使用,但抗氧化能力较差。 ➢2、机械油的牌号 ➢多种 ➢HJ-30 HJ-40 HJ-50 含义 ➢HJ表示机械油,30等数字表示油在40°C时的运动粘度 (mm2/s)。
答:汽轮机油在使用中应注意:①
尽可能防止汽轮机组漏气、漏水、漏 电;② 回油温度控制在65℃以下; ③ 油箱定期切水和放出杂质,保持
油品清洁不受水、铁锈、沉淀物等污 染。
➢钙基润滑脂: ➢常用于水泵、电动机的轴承 ➢抗水性好,耐热性差 ➢使用温度-10—60°C。 ➢钠基润滑脂: ➢常用于低转速、重负荷的摩擦部位。 ➢耐高温,但不耐水 ➢使用温度一般为80°C,可在120°C下长期运行。 ➢锂基润滑脂: ➢适用于工作温度-20~120℃内各种机械设备的滚动轴承 和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑 ➢具有良好抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性 ➢适用于工作温度-20~120℃内

辅助设备与油、水、气系统运行规程

辅助设备与油、水、气系统运行规程

辅助设备与油、水、气系统运行规程1 范围本规程规定了葛达电站辅助设备及油、水、气系统的运行规定、运行方式、监视和检查、运行操作、维护保养、故障和事故处理、试验及验收等有关事项。

本规程适用于葛达电站辅助设备及油、水、气系统的运行管理。

2 引用标准下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。

LY-100板框压力式滤油机使用说明书2CY系列齿轮油泵操作和维护使用说明书DX-1.2型电热烘箱说明书2X-30旋片式真空泵使用说明书LD-150全自动反冲洗滤水器说明书ZJA型双极高空净油机使用说明书带溢流阀罗茨真空泵使用说明书ZJCQ型透平油过滤机使用说明书JBH35510活塞式中压气机操作说明书JB22A-8螺杆式低压气机操作说明书3 辅助设备及油、水、气系统的运行规定3.1 油系统运行规定3.1.1 透平油系统由两套机组油压装置、两套球阀油压装置、各用油设备、管网、测控设备、储油设备、油处理设备和旧(废)油回收设备连接而成。

其中油压装置的技术规范分别见《水轮机调速器油压装置运行规程》和《水轮机球阀油压装置运行规程》,透平油存储及处理系统技术规范见表1,油系统主要油泵技术规范见表2。

3.1.2 绝缘油系统由主变绝缘油、油泵、双级高真空滤油机、管网、蓄油坑、运油设备等组成。

3.1.3 运行油罐和净油罐的呼吸器阀门应保持常开状态。

3.1.4 在向油罐充油时,应开启其排油阀,充油完毕关闭。

3.1.5 外部新油应先存入运行油罐,在运行油罐进行自循环过滤后才能存入净油罐,只有净油罐内的存油才能向设备供油。

3.1.6 机组和球阀油压装置油泵均是螺杆泵,必须按照正相序运行或备用,严禁反转。

3.1.7 油系统各处应无渗漏油现象,各轴承油位在正常范围之内。

3.1.8 油处理室净油罐和运行油罐内应有足量的合格透平油,室内应保持清洁。

水电厂的辅助设备系统部分

水电厂的辅助设备系统部分

水电厂的辅助设备系统部分水电厂动力设备分为主机和辅助设备两大部分.辅助设备运行的好坏,将直接影响到主机的安全运行。

辅助设备包括油、水、风(气)三大系统及一些其他设备。

油、水、风都是流体,使用它们时,必须有盛装的容器、输送的管道、控制的阀门和监视的器具等,为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同颜色的油漆。

一、水系统水系统包括技术供水系统和排水系统,1掌握机组水系统图系统图是把主机与辅机或辅机与辅机之间的关系及其连接管道和元件,用规定的符号绘制的示意图。

2熟悉用水设备对技术供水方面的要求各用水设备对供水有四个方面的要求:水量、水温、水压、水质3。

技术供水的水源技术供水的水源有上游水库、下游尾水和地下水源,其中上游水库有压力钢管或蜗壳取水、坝前取水两种方式.4。

水电厂的供水的分类4。

1水电厂的供水包括技术供水、消防供水和生活供水。

(1)技术供水主要指生产用水,它供水的主要对象:发电机空气冷却器、发电机推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机导轴承及主轴密封、水冷式变压器、水冷式空气压缩机、深井泵的润滑等。

一般规定:经过空气冷却器后的空气(冷风)温度不超过40。

C,不得低于l0。

C,因为如果温度太高,会使发电机的冷却效果变差,太低会使空气中的水分在冷却器处凝结成小水珠(俗称空气冷却器出汗),影响发电机的绝缘;空气吸收热量后(热风)的温度不高于50。

C;空气冷却器进口水温不超过30。

C,不低于4。

C,出水温度差在2~4.C。

空气冷却器的进口水压随其型号的不同而略有差异,一般不超过0.2MPa.通过空气冷却器的流量,一般是根据发电机内的冷、热风温度,在保证排水畅通的条件下,调节进口压力来实现的(也有一些电厂直接用流量计来指示),在调高空气冷却器的进口压力时,要特别注意不得使进水压力高于其允许值,以防止冷却器过压破裂,导致发电机绝缘降低。

一般规定:冷却器的进口水压力不得超过0.2MPa,进口水温不超过30。

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水电站辅助设备油、水、气系统水电站动力设备分为主机和辅助设备两大部分,辅助设备运行的好坏,将直接影响到主机的运行。

辅助设备包括油、水、气系统和一些其他设备。

水系统包括技术供水系统和排水系统。

气系统包括高压(6.3MPa)和低压(0.7 MPa)两个等级。

水电站中水轮发电机组转动部分的润滑与散热和调速系统中能量的传递等,一般都是用油作为介质来完成的。

油系统是为水电站用油设备服务的。

油系统由一整套设备组成,用来完成用油设备的供油、排油、添油及净化处理等工作。

油、水、气都是流体,使用时必要有容器、输送的管道、控制的阀门和监控的装置等,为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同颜色的油漆。

阀门的编号,多采用五位数,其表示的意义如下:
阀门编号
1、油系统Y
2、水系统S
3、气系统Q
0表示公用系统
如1S208阀表示1#机组水系统208号阀门。

管道颜色所表示的含义如下:
第一节水轮发电机组的油系统
一、水轮发电机组的油系统
在水电站调速器的操作中,负荷调节的液压操作、机组及辅助设备运转的润滑和散热,以及电气设备的绝缘和消弧等,都是以油为介质来完成的。

不同类别的油,在机组正常运行中所起的作用是不同的。

不同设备的工作条件及要求不同,使用油的种类和作用也不同,对油的质量要求也不同。

1、水电站的用油种类
根据设备用油的要求和条件,水电站的用油主要分为润滑油和绝缘油两类。

1)润滑油。

润滑油按照使用对象的不同又分为汽轮机油、抗磨液压油、机械油、空压机油、润滑脂等五种。

汽轮机油(透平油)。

调速器液压操作用油、推力轴承油槽和发电机下导轴承油槽以及水导轴承油槽润滑散热用油均为此类油。

汽轮机油粘度较小,用于滑动轴承的润滑、传递能量及散热作用的效果好。

可在机组的运动件(轴)与约束件(轴承)间的间隙中形成油膜,以油膜的液态摩擦代替固体之间的干摩擦,从而降低摩擦系数;同时,由于油的流动性,还可以将摩擦产生的热量以对流的方式带走,与空气或冷却水进行热量交换。

可见,汽轮机油在机组的轴承运行中同时起到润滑和散热的作用。

机械油。

机械油的黏度较大,用于机组辅助设备机械润滑,如电
动机、起重机和水泵等润滑用油。

空压机油。

供空气压缩机润滑用。

还具有活塞和气缸壁间的密封作用。

润滑油(黄油)。

供机组辅助机械的滚动轴承、两支点端盖式卧轴机组滚动轴承润滑用。

2)绝缘油
根据使用对象不同,绝缘油分为变压器油、断路器油两种。

变压器油。

供机组电力设备绝缘和散热用,主要是变压器及电流、电压互感器等。

断路器油。

供油断路器绝缘、消弧用。

2、油的作用
1)汽轮机油的作用。

机组汽轮机油的主要作用为润滑、散热和液压操作用。

2)绝缘油的作用。

机组绝缘油主要用与电气设备的散热、消弧和绝缘。

二、水轮发电机组的油系统图
1、油系统的任务
机组使用汽轮机油的主要设备是机组轴承、调速器以及转桨式水轮机轮叶传动机构,使用绝缘油的设备是变压器和油开关。

为保证机组设备的安全运行,油系统应完成下列任务:
1)接受新油,并以自流或了、油泵压送方式将新油送入储油罐。

2)储备净油,以供设备换用和添加。

3)给设备充油。

4)向运行设备添油,以弥补设备运行中油的损耗。

5)检修时从设备中排出污油,以自流或油泵压送方式将污油送至污油桶。

6)对污油桶中的污油进行净化处理。

7)油的监督与维护主要任务是:分析、鉴定新油的品质;对运行油定期取样化验;对油系统进行检查、修理和清洗。

2、油系统的组成
油系统的组成:1)油库、2)油处理室、3)油化验室4)管网5)各种测量和控制元件,如液位信号器,示流信号器,温度信号器和油水混合信号器等。

3、油系统图
将水轮发电机组各用油设备、除油设备、净油设备及自动化元件用管道连接起来,表明这些设备连接和运行方式的图,称油系统图。

挂治电站油系统图。

第二节水轮发电机组的气系统
一、水轮发电机组气系统概述
空气具有可压缩性,是储存压力能力的良好介质。

用压缩空气储备能量作为操作能源是十分合适的。

压缩空气容易获得,便于储存和
输送,使用方便可靠,在水电站中运用十分广泛。

1、水轮发电机组压缩空气种类。

按用气压力的高低,机组用气分高压压缩空气和低压压缩空气两种。

1)高压压缩空气。

大型机组的液压操作用油压装置中需使用压力为6.3Mpa的高压压缩空气。

2)低压压缩空气。

机组正常运行中的风闸动作、检修时接气动扳手和卫生吹扫等,均需要使用压力为0.7Mpa的低压压缩空气。

2、水轮发电机组压缩空气系统用户:
1)低压压缩空气用户。

①机组停机制动用气。

②调相压水充气。

③止水围带充气。

④风动工具及吹扫用气。

2)高压压缩空气。

①油压装置用气。

二、气系统的组成
压缩空气系统由以下五部分组成:
1、压缩空气站(储气罐)。

2、用气设备。

3、供气管网。

4、测量和控制元件。

三、气系统图。

见挂治电站气系统图。

第三节水轮发电机组的供水系统
水轮发电机组供水包括技术供水和消防供水。

技术供水对象
水轮发电机组各轴承的油冷却器;水润滑的水轮机导轴承、水冷式变压器、油压装置等。

二、技术供水要求
1、水量。

用水设备所需水量由制造厂家给定。

2、水温。

通常,各种冷却器均以入口水温25℃作为设计标准。

3、水压。

4、水质。

三、技术供水系统组成
技术供水系统由以下四部分组成:
1、水源。

2、水质处理设备。

3、供水管道系统。

4、测量和控制元件。

四、技术供水水源和供水方式
1、供水水源。

供水水源有上游取水(上游取水有蜗壳取水、压力
钢管取水和坝前取水三种)、下游取水和地下取水三种。

2、供水方式。

水电站技术供水有自流供水、水泵供水和混合供水
三种方式。

五、技术供水的净化
1、滤水器。

2、沉沙池。

1)平流式沉沙池。

2)斜板式沉沙池。

3)水力旋流器。

六、供水系统管道组织
在确定水源和供水方式后,合理安排管路系统十分重要,管路的组织通常有以下三种方式:
1、集中供水系统。

2、单元供水系统。

七、供水水泵
1、水泵类型。

1)叶片泵(离心泵、轴流式和混流式)。

2)喷射泵(射流泵、扬水泵)。

3)容积泵(复往式和转子式)。

水电站使用最多的是离心式水泵、深井水泵、射流泵、潜水泵、自吸泵等。

第四节水电站的排水系统
水电站厂内排水系统的任务是避免厂房内部积水和潮湿,保证机组过水部件和厂房水下部分的检修。

一、排水对象
1、生产用水的排水。

发电机空气冷却器冷却水;发电机推力轴承和上、下导轴承油冷却器
冷却水;水轮机导轴承油冷却器冷却水或润滑水。

这类排水的特征是排水量较大,设备位置高,一般均可自流至下游,不列入排水系统范围。

2、机组的渗漏排水。

水轮机顶盖的渗漏水,混流式水轮机一般可自流排入集水井;轴流式水轮机一般需水泵单独排至下游。

压力钢管伸缩节漏水及主阀廊道(坑)内积水;蜗壳、尾水管进人孔及厂内低洼处的积水;厂房水下结构物的渗漏水;气水分离器、储气罐和空气冷却器冷凝水;水冷式空调冷却水以及厂内生活用水和排水等,一般排至下游。

3、机组检修排水。

机组检修时必须排除压力钢管,水轮机蜗壳及尾水管内积水。

这类排水的特征是排水量大,排水高程低,排水时间短。

厂房排水系统基本要求是:保证及时、可靠、安全地排除。

二、排水方式
1、渗漏排水。

水电站的渗漏排水多采用集水井排水。

2、检修排水。

当机组检修时,关闭进水口闸门与尾水闸门,开启各台机组蜗壳、尾水盘型阀通过排水廊道进入集水井并运用深井泵排至下游。

三、排水系统图
1、检修排水和渗漏排水分开通过联络阀连通的排水系统图。

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