配料室配料岗位三规一制(检)讲解
配料岗位安全操作规程(3篇)
配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备，包括帽子、口罩、手套和工作服。
2. 检查和准备好所需的配料材料，确保其质量安全和数量充足。
3. 清理和消毒工作台、器具和容器，确保工作环境整洁和卫生。
二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作，并严格遵守操作规程。
2. 对于需要称量的配料，确保称量准确，按照配方要求计量。
3. 在进行配料操作时，注意避免交叉污染，确保不同配料之间的安全隔离。
4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料，必须按照规定的安全操作程序进行操作，严禁私自调整使用量。
5. 在进行液体配料操作时，要小心慢倒，避免溅出和烫伤。
6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用，确保使用的配料符合质量标准。
7. 对于需要混合搅拌的配料，要确保搅拌器具干净无异物，并遵守正确的搅拌操作方法。
8. 配料过程中，要及时记录配料的批次和用量，保留好相关记录。
三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障，应立即停机并通知维修人员。
2. 对于配料材料发现异常情况，如异味、变色、结块等，应立即停止使用，并上报质检部门。
3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作，应及时提醒并纠正错误，确保操作安全。
四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后，及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。
2. 清点和核对所用配料和余料，确保准确无误。
3. 妥善处理产生的废弃物和残渣，分类投放到指定的垃圾桶或容器中。
4. 关闭设备和工作台，归位放置工具和器具，保持工作环境整洁。
五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训，了解岗位操作规程和防护措施。
2. 定期开展安全生产交流会议，分享配料岗位安全经验和事故案例，提高工作人员的安全意识和应对能力。
3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训，熟悉岗位操作规程和安全要求。
六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施，包括火灾、泄漏和人员伤害等。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程配料岗位是生产流程中非常重要的一个环节，配料的准确性和质量的高低直接影响到整个产品的品质和成本。
如何正确地操作配料岗位，是一项非常需要注意的工作。
为了保证生产中配料的准确性和高效性，配料岗位需要遵守以下操作规程。
一、安全操作1.配料操作员必须穿戴好工作服和安全帽，并确保带上手套和口罩。
2.在操作之前，必须检查工作台，确保其有足够的空间以摆放清单上的所有配料。
3.配料岗位的工作台必须保持干燥、整洁、无杂物，防止污染食品原料。
4.禁止在配料区域内吃东西、喝水或者吸烟，以保证食品安全。
二、配料准确性1.在进行配料操作之前，必须仔细阅读生产工艺流程，了解需要加入的各种原料和配方的比例。
2.严格按照生产工艺流程的配方和比例加入各种配料，以确保产品的质量和口感。
3.注意使用库存日期较近的原材料。
4.每次操作结束后，对用量进行清点，确保配料的准确性。
5.在配料过程中，可以使用工具来辅助计量，以确保每次用料的准确性。
三、设备检查1.在配料操作之前，必须检查设备是否正常运转，并确保配料设备、器具无异味和污染，符合规范。
2.配料器具应当经过定期的清洗、消毒，以保证产品的质量和卫生标准。
3.在使用设备时，要注意各个部位的清洗、养护和维护，及时发现问题并及时解决。
四、记录与报告1.在配料过程中，按生产流程标准化操作，每一次的用量应当准确记录，其中包括每个原材料的准确使用量以及使用情况。
2.记录中应包含用量、时间、检验以及可能的问题报告。
3.若出现偏差，记录应及时上报，便于生产和工艺人员调整，并及时纠正偏差。
研究表明，故障、变化、偏差、遗漏都是影响食品质量的关键因素。
因此，在配料的操作过程中，除了要做好以上准确性、设备检查和安全操作，更要注重记录和报告。
生产中事无巨细，利剑出鞘方能保证食品安全。
在操作中做好防范措施，同时严格遵循规程，将成为保障品质的前提。
生料配料岗位安全操作规程
生料配料岗位安全操作规程1. 引言生料配料是制造企业中一个必不可少的操作环节，对于生料配料人员的安全防护和操作规范有着至关重要的作用。
为了确保生产过程的安全性和员工的健康，制定并实施生料配料岗位安全操作规程是非常必要的。
2. 应用范围本安全操作规程适用于所有从事生料配料相关工作的人员，包括操作人员、技术人员、管理人员等等。
3. 安全工作制度3.1 穿戴个人防护用品在进行生料配料工作时，操作人员必须穿戴相应的个人防护用品，包括安全鞋、带有防护罩的防护帽、手套、护目镜等。
个人防护用品必须保持完好无损，并定期更换。
3.2 严格执行操作规程操作人员需要严格执行操作规程，按照行业标准进行操作，避免因错误操作导致的意外事故。
3.3 严格实施安全管理制度企业应该实行安全管理制度，制定完善的安全控制规程及制度，以确保生产过程的安全性。
4. 安全生产流程4.1 生料配料前的准备进入生料配料区域前，必须穿戴好个人防护用品、洗净手并进行手部消毒、检查配料设备和仪表的完好程度，确保生产设备处于正常状态。
4.2 生料配料的操作流程生料配料工作应遵循以下流程：1.先按照配方要求，按照顺序开启配料机和各项设备，保证自动化配料设备运转正常。
2.在严格遵守安全规范的条件下，进行各类辅料的投加。
3.按指定时间间隔对配料设备进行检查，以确保设备正常运转。
4.根据生产任务要求，及时并准确完成配料工作。
4.3 生料配料结束后的收尾工作生产工作完毕后，关闭所有配料设备、清理操作区域和收集垃圾，保证整个操作环境整洁有序。
检查生料配料区域有无残留化学物品等等，确保操作环境处于安全状态。
5. 安全预防措施5.1 改善操作环境企业应该改善生料配料设施和环境，按照标准规范精心设计，确保操作环境符合安全规范。
5.2 定期检查配料设备配料设备应该定期进行检查保养，确保配料设备的正常运作。
5.3 清理垃圾和污染物清理垃圾和污染物对于预防意外事故具有非常重要的作用，操作人员应该坚持“随时整理，时时清理”的原则，保持生料配料区域整洁有序。
配料均质岗位责任制____校准
配料均质岗位责任制
1上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
对所有使用的容器，设备，管道进行消毒，保证产品清洁卫生。
2检查进入配料间的物料质量，包括色泽，性状，气味，有无杂质，金属，沙石等，包装袋上的生产日期，批号，若有异议咨询质量技术部，否则出现产品质量问题，承担相应责任。
3严格按工艺配方要求，准确称量各物料数量，并按工艺次序浸泡，溶解所用配料。
4加入称好后的物料时，要小心谨慎，不要将物料的包装物上的灰尘，封口线头或其他杂物掉入料液中，污染产品，若成品中出现此类问题要承担质量责任。
5在调配料液的过程中，工艺要求需要经质量技术人员检测的环节，必须经质量技术人员检测各项指标合格后方可进入下一个工序，并做好相关记录。
严谨不经质检私自放行，出现质量问题要承担相应责任。
6配料使用的工器具放在指定区域，时刻保持干净无污物。
7准确把握本岗位各环节工艺所需的温度，压力以及煮沸时间和次数。
8成品内容物出现质量事故，经鉴定属配料问题，配料人员承担相应责任。
[最新]原料车间配料岗位责任制[精品]
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1、目的
将优质的混合料送至窑头，满足生产需要。
2、适用范围
适用于本公司原料车间配料工段。
3、工作内容
3．1岗位工提前15分钟到岗，穿好工作服和劳保用品。
3．2服从班组长管理，上、下班进行交接班手续。
3．3当班班长从化验站领取料单时，必须认真复检，有相关人员签字生效后方可领取，接班后，详细了解上一班生产情况，随时与混合机房联系，确认允许系统启动后，方能启动系统，依照料单通知混合机操作工，使用碎玻璃量和加水量。
3．4班中认真观察盘模拟盘、监视屏，出现意外情况，以便及时处理。
3．5在配小料时，在配料前严格按料方定磅，实行一人定磅一人复核，检查无误，方可配小料，配料时，不准把各种小料堆放在一处以免混淆。
3．6严格控制外人进入微机房和混合机房，非本室人员不得无故进入，并时刻保持机房内卫生整洁。
3．7经常检查机械、电器、气动装置保持完好无损，如失灵或损坏时，
要及时找人维修。
3．8要保持穿戴和设置防尘防毒用品与设施，空气的尘毒含量要符合国家工业卫生标准。
3．9工作平台和走道要保持畅通，微机房要安装通风装置并保持室内空气流通。
3．10认真作好记录并妥善保管好。
配料室矿槽上岗位三规一制
第一篇：配料室矿槽岗位职责1、对本岗位安全生产负责，熟练掌握本岗位安全生产操作. 保证自身和他人的安全。
2、负责本岗位设备操作.3、按规定将原料卸入槽内，不得混料、待料，并控制好槽位。
矿槽料位不足时，及时与有关单位联系，保证各种物料槽位达标。
4、负责本岗位设备的静、动态点检，维护、润滑和生产点检.5、熟练掌握并认真执行本岗位的安全规程、操作规程及设备使用维护规程。
6、认真执行车间、工段长、组长的生产指令，保质保量完成生产任务。
第二篇：技术操作规程1.技术操作标准：1.1供料畅通，料中杂物不得进入槽内。
1.2按规定将原料卸入槽内，不得混料、待料，并控制好槽位。
矿槽存料量不足时，及时与有关单位联系。
1.3系统换料要将料放净以免混料。
1.4冬季不允许槽内长时间存料，以免仓内料悬住。
1.5准确指挥上料，发现原料有问题及时汇报。
1.6熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。
1.7负责点检、维护本岗位设备。
设备发生故障时，及时通知有关岗位并叫修。
负责本岗检修项目的申报。
1.8负责本岗位设备和环境卫生，遵守各项制度。
2.技术操作方法：2.1正常生产时使用集中联锁，非联锁操作用于试车、检修。
2.2小车移动及皮带换向使用机旁操作。
3.开停机操作：3.1开机前检查与准备：3.1.1认真检查所属设备，确认设备处于正常状态。
3.1.2清理漏斗、篦子及设备周围的障碍物。
3.1.3确认矿槽储量和皮带机是否带负荷停机。
3.1.4设备操作开关处于正常位置。
3.1.5确认小车对位正确。
3.1.6准备完毕报中控室。
3.2集中联锁操作：3.2.1开机操作：当矿槽需上料时，将小车对准上料的矿槽，将运转设备的选择开关指向“联锁”位置，通知中控启车，机侧监视使正常上料。
3.2.2停机操作：当上料接近需要量时，通知中控联系停止上料，待皮带无料时可停机，并将选择开关指向“零位”。
3.3非联锁操作：将设备开关选择指“手动”位置，按“启动”按钮，设备即可启动，设备启动完毕后，要对设备运转情况进行详细检查，转车完毕，按“停机”按钮，将选择开关指向“零位”通知中控室。
2024年口服固体车间配料岗位安全规
2024年口服固体车间配料岗位安全规
1. 岗位职责：配料岗位负责对口服固体产品进行配料，确保产品配料的准确性和质量。
2. 安全培训：所有配料岗位员工必须接受相关的安全培训，包括安全操作规程、紧急处理程序和相关安全设备的正确使用方法。
3. 个人防护装备：配料岗位员工在工作期间必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套等。
4. 员工健康管理：配料岗位员工需要定期接受健康检查，确保身体健康状况适合从事该岗位工作。
5. 原料检查：配料岗位员工在进行配料之前，必须检查所有原料的品质和数量，并记录在配料记录表中。
6. 混合操作：配料岗位员工在进行混合操作时必须严格按照操作规程进行，确保配料的准确性和安全性。
7. 废弃物处理：废弃物必须按照相关规定进行正确处理，不得随意丢弃或倾倒，以免对工作环境和员工健康造成影响。
8. 设备维护：配料岗位员工需要对配料设备进行定期的保养和维护，确保设备的正常运行和安全性。
9. 应急处理：配料岗位员工需要熟悉紧急处理程序，遇到突发情况时能够正确应对，并及时报告相关部门。
10. 工作场所卫生：配料岗位员工需要保持工作场所的整洁和卫生，定期清洁工作区域，减少灰尘和污染的产生。
以上是2024年口服固体车间配料岗位的安全规定，所有配料岗位员工都必须严格遵守，确保工作的安全和质量。
配料室配料岗位三规一制(检)
第一篇：配料室岗位职责1、负责配料室及其所属设备的正常操作；静动态点检、维护；填写好点检表，发现问题及时联系处理。
2、负责配料室内配料设备的启、停、切出量检查、出料口检查及正常生产操作，防止物料波动，禁止断料事故发生，保证配料精度，进而保证烧结矿产质量的进一步提高。
3、配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。
4、负责本岗位备品、备件及工器具的保管。
5、负责本岗位照明更换，有问题及时上报处理。
6、认真遵守本岗位环保管理办法，调整好各称量皮带下料点风门开度，确保配料室内粉尘达标。
第二篇：配料室岗位技术操作规程1.技术操作标准：1.1保证配料秤精度1.5%1.2严格执行上级下达的配料计划，确保下料量、成份稳定。
1.3配料过程中不许断料。
1.4上、停、变料时，要做到料头、料尾整齐；配料过程中不许断料。
1.5定时校正下料量，并做好记录，正常情况下按如下标准执行：（1）铁矿粉±5％kg/S（2）除尘灰±3％kg/S（3）返矿±5％kg/S1.6检查圆盘给料机闸门开度和各称运转情况，有问题及时处理。
1.7根据原料成份、水份的波动，及时做适当调整。
确保给料准确稳定，并做好记录和反馈。
1.8定期检查电子称现场显示量是否与实际下料量、中控室微机显示量相符，发现问题及时处理汇报。
1.9定期检查、清扫称架的积灰积料，电子称皮带托辊要保持转动灵活，不能有粘料。
1.10在经常观察微机下料量瞬时显示的同时，发现微机故障不能自动控制时应立即采用手动并叫停，应急手动操作不宜时间过长。
在交接时必须核算出各种物料的使用量、上料时间参数，作好记录。
1.11熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。
1.12负责点检、维护本岗位设备。
设备发生故障时，及时通知有关岗位并叫修。
负责本岗检修项目的申报。
1.13负责本岗位设备和环境卫生，遵守各项制度2技术操作方法：2.1接班后或在料堆变更时均要计算配料比，验算烧结矿的碱度，确定混匀矿溶剂和燃料配比〔采用验算配料法〕。
食品厂配料室管理及岗位职责
食品厂配料室管理及岗位职责食品厂配料室管理及岗位职责在现在社会，岗位职责使用的情况越来越多，明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责，能够最大化的进行劳动用工管理，科学的进行人力配置，做到人尽其才、人岗匹配。
那么制定岗位职责真的很难吗？以下是小编精心整理的食品厂配料室管理及岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
一、配料员工作职责1、负责公司食品加工车间的辅料和香辛料的配制、包装、编号工作。
2、做好配料记录，打扫好辅料房的卫生。
3、做好配方的保密工作,配料人员必须遵守公司的各项保密规定，严禁配方外流或借给无关人员浏览。
4、进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好配料室、设备清洁卫生并做好操作前的.一切准备工作。
5、根据生产通知单和公司配方通知单按规定程序领取物料。
6、严格按工艺流程和称量配料标准操作程序进行配料。
7、操作中要重点控制添加剂用量、混料时间长短，保证混料质量符合标准。
8、配料完毕，按规定进行物料堆放，并认真填写各项记录及批次。
9、根据领料单进行领料和发放。
10、负责仓库物料摆放、保管，防止过期和变质；11、协调采购、质检部门进行生产前备料及质量检测。
12、定期进行仓库物资盘存，做到账、物、卡一致，发现问题及时处理和报告上级。
13、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费。
二、配料员工作记录管理1、每天做好工作记录总结，填好ISO9000记录表格。
2、重点食品添加剂、色素、亚硝等由专人保管，实行领用登记制。
3、每天所有盐、糖等大料日清日毕，磷酸盐等小料周清周毕。
4、每天辅料质量状况实行日报制。
及时制作和上报报表，测算成本。
三、辅料质量管理1、配料房内的所有辅料，必须按ISO9000要求摆放，离地、离墙。
2、每天未用完的辅料，必须重新封好辅料口。
3、配料房内出现异常辅料时，必须及时上报。
若由于未及时上报造成的损失，则由直接责任人赔偿。
配料站岗位安全操作规程
配料站岗位安全操作规程
一、本工种操作人员必须遵守《安全生产管理制度》和公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
二、作业前应检查转动部位防护装置是否可靠，各连接部位螺栓是否紧固，称量装置是否处于工作状态。
三、检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱壳体是否牢靠接地。
四、在配料过程中，应随时检查各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏，皮带与动辊间有无异物掉入，如有异常情况应立即停机排除。
五、当发生堵料、卡料现象时，应及时处理。
六、严禁在工作时间串岗、脱岗，不得脱岗交接班，必须在本岗位交接班。
七、将所使用的工具要摆放整齐，并负责设备卫生及现场卫生，如实填写本班的生产作业情况，做好交接班记录。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障配料岗位工作人员的安全, 减少生产事故的发生, 制定本规程。
第二条配料岗位是生产过程中的重要环节, 工作人员在执行岗位职责时应严格遵守本规程的规定。
第三条配料岗位工作人员应具备相关的岗前培训和安全操作知识, 通过考核合格后方可上岗。
第四条配料岗位工作人员应遵守本规程, 严格按照操作规范执行工作, 任何个人行为都不能违反安全操作规程。
第二章作业环境及设备保障第五条配料岗位应具备良好的通风设施, 保持良好的空气质量, 减少有害气体对工作人员的影响。
第六条配料岗位周边应保持整洁, 无杂物堆放, 确保工作区域的安全与秩序。
第七条配料岗位所使用的设备应保持完好, 经过定期检修和维护, 并符合国家相关标准。
第八条配料岗位应配备专用的保护装备, 如防护手套、防护眼镜、防护面具等, 确保工作人员的安全。
第三章工作人员安全操作规范第九条配料岗位工作人员在工作前应认真检查工作区域和设备, 确保无安全隐患。
第十条配料岗位工作人员应严格按照工作程序操作, 不得随意改变操作顺序或扩大操作范围。
第十一条配料岗位工作人员在使用设备时应注意保持设备稳定, 防止设备倾覆或滑落造成人员伤害。
第十二条配料岗位工作人员应正确使用个人防护装备, 做好自身的防护工作。
第十三条配料岗位工作人员应遵守消防安全规定, 禁止在工作区域吸烟或使用明火。
第四章废弃物处理与环保措施第十四条配料岗位工作人员应将废弃物及时分类、清理, 切勿乱堆乱放。
第十五条配料岗位工作人员应按照相关环保法律法规规定进行废弃物处理, 切勿随意倾倒或排放。
第十六条配料岗位工作人员应合理使用资源, 降低浪费, 并积极参与节能减排工作。
第五章应急预案及事故处理第十七条配料岗位工作人员应掌握应急预案, 熟悉安全逃生通道和避难点的位置。
第十八条配料岗位工作人员在发生事故时应立即采取逃生措施, 保障自身安全, 并及时报告上级。
第十九条配料岗位工作人员在发生化学品泄漏、火灾等危险情况时应根据应急预案进行处理, 采取相应的措施, 以减少事故扩大。
竖炉车间各岗位三规一制
配料岗位三规一制一、技术操作规程（一）、岗位职责1、负责操作维护配料室圆盘给料机和皮带机。
2、根据要求准确配料，计算配料量和认真填写配料记录表。
3、负责与有关岗位的联系工作4、负责堵料和卡料等生产事故的处理。
5、负责本岗位环境卫生的清扫。
6、负责申报检修项目及检修后的试车与验收。
（二）、操作规程1、认真掌握配料比，严格按车间下达的配料比进行配料，不得有误。
如发现没按规定配料比配料，追究责任，直至处分。
2、正常配料过程中不准断料发现料中有杂物或大块要立即拣出，圆盘卡料或棚料要及时处理。
3、正常配料发生断料时，立即开启同品种的配料设备。
4、正常配料过程中，按规定跑盘，物料调整时及时跑盘。
5、接班后要对台称，测料盘和零点进行校对。
6、持“四勤一准”操作方针，即勤检查，勤联系，勤计算，勤分析，给料量要准。
7、上料、停料和变料时，要做到料头、料尾整齐，并认真填写配料记录。
8、配料过程中不准断料，发现矿槽卡料，棚料时要及时处理。
9、保证配料精准度小于1.5%。
二、设备维护规程1、经常检查各种设备的运转情况，电机温度不准超过70°C。
2、随时检查减速机油位并保持圆盘给料机齿轮润滑良好，要定期加油。
3、经常检查各开关及闸门情况，确保灵活好用。
4、经常检查皮带机托棍的运转情况，发现问题及时调整和更换。
5、对电子称给料量超过误差规定的，立即通知有关人员进行校对和维护。
6、电子称架要保持清洁，作到无积灰无积料，电子称严禁放重物和踩踏。
7、加强设备的清扫，保持设备本色。
8、称量设备、仪表箱，经常擦拭，保持计量准确无误。
9、不许使用电脑干与工作无关的事。
三、安全规程1、正常配料过程中发现料层有杂物或大块要立即拣出时，袖口、衣角扣子必须系好，防止被皮带绞住。
2、配料跑盘校验时，袖口、衣角必须扎紧，防止被皮带绞住。
3、处理圆盘卡料棚料时，要站在圆盘侧面。
4、圆盘发生故障或检修时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌确认无误后方可工作。
配料岗位三规一制
配料岗位三规一制一、技术操作规程（一）主要设备规格型号：1、配料室授矿槽：18个，其中：铁料5个，每个存料约150t；杂料4个，每个存料约150t；备用槽1个，每个存料约150t；焦粉槽2个，每个存料约60t；菱镁粉2个，每个存料约80t；生石灰粉2个，每个存料约60t；自返矿槽2个，每个存料约150t。
2、φ2米圆盘：φ2000mm减速机：ZS828、i＝90Ⅱ电机：YVP180M-4、18.5KW13、拖式给料机：ICS-ZS2、B800×24、生石灰消化器：BHS600（二）岗位职责：1、负责手动开启1＃皮带机及各配料槽下的各种给料机。
2、负责将各种原、燃料按照一定比例准确进行配料，保证烧结矿TFe、R2、MgO 符合要求。
3、负责处理配料槽各给料机下料口悬料、堵料、卡料。
4、负责按主控室指令调整料批和燃料配比。
5、负责本岗位所辖设备的点检、润滑及检修后的设备验收。
6、负责本岗位各项记录的认真填写。
7、负责本岗位设备卫生清理及工作场所、休息室的卫生清理，做到文明生产。
（三）开停机操作：1、开机操作：⑴、联锁启车：一般情况下将1＃皮带机及各配料圆盘给料机操作箱上的操作开关打到联锁位置，由主控室联锁启车。
⑵、联锁不能启车，按机旁操作开关依次手动开启1＃皮带机、铁料圆盘、熔剂、燃料及自返给料机。
2、停机操作：⑴、正常生产时接到停机指令，由主控室联锁停1＃皮带及各配料槽给料机。
⑵、联锁不能停车或发生人身、设备事故按机旁停车按钮紧急停车。
（四）技术要求：1、严格按厂部下达的铁料配料比进行配料，按要求的烧结矿TFe、R2、MgO对熔剂配比进行适当调整，按看火工要求调整燃料配比。
2、发生断料时必须立即开启同品种的配料设备。
3、配料过程中最少每一小时跑盘一次，对电子称进行校对。
4、料批、配比变动应至少跑盘三次时进行校对，要求20分钟之内达到所要求的变动量。
5、配料过程中发现料中有大块或杂物要立即拣出。
食品厂配料室管理及岗位职责
食品厂配料室管理及岗位职责食品厂配料室管理及岗位职责一、配料室管理1. 配料室的职责配料室是食品厂的一处重要区域，负责食品生产过程中原料的准备和配送。
其主要职责包括：- 原料储存管理：负责对食品生产所需的原料进行安全、整齐、有效的储存，确保原料的新鲜和品质。
- 原料配送管理：按照生产计划，准备和配送所需原料，并确保按时供应给生产线。
- 原料库存管理：根据生产需求，及时进行库存盘点，确保原料充足，并且及时进行订购，避免缺料情况的发生。
- 原料消耗控制：根据生产数据，分析原料消耗情况，制定合理的消耗控制措施，企业降低生产成本。
- 设备维护管理：负责配料室内设备的维护保养，确保设备正常运行。
- 卫生安全管理：遵守食品安全法规，保持配料室的卫生清洁，确保食品原料的安全性。
2. 配料室的组织架构配料室应设置一位配料室主任，负责配料室的整体管理工作。
配料室主任下设若干配料员，具体职责如下：- 配料员1：负责协助主任进行原料准备和配送工作，并协助进行原料库存管理。
- 配料员2：负责协助主任进行原料消耗控制和设备维护管理工作，并协助进行卫生安全管理。
二、配料室相关岗位职责1. 配料室主任- 负责制定和实施配料室的管理规定和制度。
- 组织配料室的日常工作，包括原料准备、配送等。
- 负责对配料员进行培训和岗位指导。
- 监督和检查配料室的工作情况，确保工作按要求进行。
- 按需求制定原料的采购计划，确保原料供应。
- 负责配料室设备的维护保养，保证设备的正常运行。
- 催促配料室成员遵守食品安全法规，保持卫生安全。
2. 配料员- 负责根据生产计划，进行原料的准备和配送工作。
- 按照配料室主任的要求，完成原料库存盘点和订购工作。
- 根据生产数据，分析原料消耗情况，提出合理的消耗控制建议。
- 协助配料室主任进行配料室设备的维护保养。
- 保持配料室的卫生清洁，确保食品原料的安全性。
附件：1. 配料室管理制度2. 原料储存记录表3. 原料配送记录表4. 原料库存盘点表5. 原料消耗分析报告法律名词及注释：1. 食品安全法规：指保障食品安全的法律法规，包括食品安全法、食品卫生法以及相关的行政法规和标准。
（完整版）配料员的操作规程
（完整版）配料员的操作规程一、配料室配料员岗位职责（一）、目的明确配料室配料员工作职责，确保生产活动正常进行，确保产品品质和质量安全。
（二）、工作内容1、负责公司生产车间工艺定型配方和工艺试验用料的配制工作，根据生产任务单及时准确配料。
2、确保生产线物料得到正常补充，不得出现影响生产进度的情况发生。
3、负责食品添加剂等小料的清点、筛选、清理工作。
严禁不合格（过期、变质）进入生产线；做好标识、标牌、分类存放，并做好防护措施。
3、做好配料计量记录，做好调配记录。
食品添加剂色素、抗氧化剂等须专项保管。
4、保证车间环境、设备、容器管道达标，配料间的物料有序，摆放整齐。
5、做好配方的保密工作。
6、确保生产设备正常运转，发生故障及时通知相关人员处理。
7、完成公司交给的其他工作任务。
（三）、应有的权利3.1具有对不合格或不符合工艺要求的原料拒绝使用的权利。
3.2具有对原料品质鉴定的建议权。
（四）相应的责任4.1对配料的及时性和准确性负责。
4.2对原料的品质保证负责。
4.3对原料的合理储存负责。
4.4对公司生产资料的保密性负责。
4.5对相关区域卫生状况负责。
4.6对违规违纪的行为承担责任。
二、配料员的操作规程（一）、原辅材料的领取1、明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
2、准备好次日生产用原辅材料依据下发的生产调度单，做好次日生产用原辅材料的计划。
应明确的品种、规格和数量，填写领料单。
由主管领导签字生效。
3、领取程序3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。
3.2、配料员审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。
发现不合要求拒绝领取，并报告主管领导。
3.3、配料员核无误后在领取单上签字。
（二）、车间卫生管理1、进入车间前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴，按规定做好手部消毒，通过消毒池对其消毒。
2、与生产车间无关的人员不得入内。
不得佩戴首饰，车间内禁止吸烟、禁止吃饭。
口服固体车间配料岗位安全规（5篇）
口服固体车间配料岗位安全规作为一名口服固体车间配料岗位工作人员，我们要时刻注重安全工作，确保生产过程的安全和顺利进行。
下面是一份____字的安全规范，以帮助您更好地了解和遵守工作安全规定。
一、岗位责任1. 配料岗位工作人员是生产过程中的关键人员，必须具备相关的工作技能和知识，并且熟悉岗位操作规程。
2. 配料岗位工作人员必须熟悉配料操作的安全要求，并负责监督和执行相关安全措施。
二、安全控制1. 配料过程中，必须按照标准程序和工艺要求进行操作，不得随意更改或省略环节。
2. 配料岗位应配备必要的安全设备和防护措施，如防护手套、护目镜等，并保证其有效使用。
3. 配料岗位应保持良好的通风状况，确保有足够的新鲜空气进入工作区域，减少有害物质的积聚。
三、危险品管理1. 配料岗位工作人员必须熟悉并正确使用危险品标识，保证对有害物质进行正确的识别和分类。
2. 配料岗位应设立合适的存储区域，将不同种类的危险品分开存放，防止交叉污染和意外发生。
3. 配料岗位工作人员必须按照相关规定正确操作危险品，严禁违规操作或私自改动危险品包装。
四、操作注意事项1. 配料岗位工作人员必须在配料前查看所需原料的相关信息和生产指南，确保所用原料的适用性和正确性。
2. 配料过程中，严禁使用损坏的或过期的原料，必须及时报告相关负责人进行处理。
3. 配料岗位工作人员必须做好个人卫生，遵守相关卫生要求，保证操作过程的卫生和安全。
五、设备操作1. 配料岗位工作人员必须使用设备前进行检查，确保设备完好无损，安全可靠。
2. 配料岗位工作人员必须妥善保管设备，避免设备被他人随意触摸或调整。
3. 配料岗位工作人员必须熟悉设备的使用方法和操作流程，并按照要求进行操作，如有不确定的事项，应及时向上级报告。
六、应急处理1. 配料岗位工作人员必须全程保持警觉，及时发现并报告危险和事故隐患。
2. 配料岗位应设置应急处理设施和设备，并进行定期维护和检查，确保在紧急情况下能够及时采取相应的措施。
配料操作工规章制度
配料操作工规章制度一、岗位介绍1. 配料操作工是负责原材料的配制和加工，以确保产品质量和生产效率的员工。
2. 配料操作工应该具有相关的食品加工操作技能和知识，能够按照配方要求进行配料操作。
3. 配料操作工须遵守公司的安全、卫生、环保等规定，确保生产过程的安全和卫生。
二、工作职责1. 按照配方要求，准确称量和混合原材料。
2. 负责存放和管理原材料，确保货物的质量和数量。
3. 维护和保养配料设备，确保设备的正常运转。
4. 配合生产部门安排生产计划，保障生产进度。
5. 配合质量部门进行品质抽检和问题处理。
6. 遵守公司的各项规章制度，并积极提出改进建议，不断提高工作效率和质量。
三、安全管理1. 配料操作工在操作设备时须穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
2. 操作过程中严禁擅自调整设备参数，如有需要应当向主管报告。
3. 对于异常情况如机器故障、原料异常等应及时报告，不得隐瞒或玩忽职守。
4. 禁止在工作区域内吸烟、喧哗或其他不文明行为。
四、卫生管理1. 配料操作工在操作设备前后，须进行必要的手部清洁和消毒。
2. 每日结束工作后，需清理工作区域，保持整洁。
3. 对于不符合卫生标准的原材料，应当及时做好标记并上报。
4. 配料操作工应当保持个人卫生，不得患病上班。
五、环保管理1. 配料操作工应当正确处理产生的废弃物，做到分类投放，减少环境污染。
2. 禁止私自倾倒废弃物或随意破坏环境。
3. 配料操作工应当节约用水、用电，做到资源的合理利用。
六、考核与奖惩1. 公司将根据配料操作工的工作表现进行绩效评定，薪酬调整等。
2. 对于表现优异的配料操作工，公司将进行奖励，如提升岗位、发放奖金等。
3. 对于违反规定的配料操作工，公司将给予相应处罚，包括劝退、罚款等。
七、其他规定1. 配料操作工应当定期参加公司组织的培训和考核。
2. 配料操作工应当严格遵守公司的各项规定，做到守土有责、守土尽责。
3. 配料操作工应当团结协作，积极配合其他部门的工作，共同推动公司的发展。
配料室配料岗位三规一制(检)
第一篇：配料室岗位职责1、负责配料室及其所属设备的正常操作；静动态点检、维护；填写好点检表，发现问题及时联系处理。
2、负责配料室内配料设备的启、停、切出量检查、出料口检查及正常生产操作，防止物料波动，禁止断料事故发生，保证配料精度，进而保证烧结矿产质量的进一步提高。
3、配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。
4、负责本岗位备品、备件及工器具的保管。
5、负责本岗位照明更换，有问题及时上报处理。
6、认真遵守本岗位环保管理办法，调整好各称量皮带下料点风门开度，确保配料室内粉尘达标。
第二篇：配料室岗位技术操作规程1.技术操作标准：1.1保证配料秤精度1.5%1.2严格执行上级下达的配料计划，确保下料量、成份稳定。
1.3配料过程中不许断料。
1.4上、停、变料时，要做到料头、料尾整齐；配料过程中不许断料。
1.5定时校正下料量，并做好记录，正常情况下按如下标准执行：（1）铁矿粉±5％kg/S（2）除尘灰±3％kg/S（3）返矿±5％kg/S1.6检查圆盘给料机闸门开度和各称运转情况，有问题及时处理。
1.7根据原料成份、水份的波动，及时做适当调整。
确保给料准确稳定，并做好记录和反馈。
1.8定期检查电子称现场显示量是否与实际下料量、中控室微机显示量相符，发现问题及时处理汇报。
1.9定期检查、清扫称架的积灰积料，电子称皮带托辊要保持转动灵活，不能有粘料。
1.10在经常观察微机下料量瞬时显示的同时，发现微机故障不能自动控制时应立即采用手动并叫停，应急手动操作不宜时间过长。
在交接时必须核算出各种物料的使用量、上料时间参数，作好记录。
1.11熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。
1.12负责点检、维护本岗位设备。
设备发生故障时，及时通知有关岗位并叫修。
负责本岗检修项目的申报。
1.13负责本岗位设备和环境卫生，遵守各项制度2技术操作方法：2.1接班后或在料堆变更时均要计算配料比，验算烧结矿的碱度，确定混匀矿溶剂和燃料配比〔采用验算配料法〕。
全自动配料系统岗位安全操作规程(三篇)
全自动配料系统岗位安全操作规程第一章总则为了保障全自动配料系统的安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二章工作岗位和职责2.1 全自动配料系统操作员全自动配料系统操作员是全自动配料系统的操作人员，负责操作系统、监控工艺过程，并及时发现和解决操作过程中的问题。
2.2 设备维护人员设备维护人员负责对全自动配料系统设备的检修、保养和维护工作，确保设备的正常运行。
2.3 系统管理人员系统管理人员负责对全自动配料系统的管理和监督工作，确保系统的安全稳定运行。
第三章安全操作规程3.1 操作前的准备工作操作员在开始操作之前，应对设备进行全面检查，确保设备无漏电、无损坏和无异响等异常情况。
确认设备正常后，方可进行下一步操作。
3.2 操作过程中的注意事项(1) 操作员应按照规定的程序进行操作，不能擅自更改或跳过操作步骤。
(2) 操作员需熟悉设备的工作原理和操作流程，严禁进行操作盲目或半懂不懂。
(3) 在操作过程中，操作员要时刻关注设备运行状态，如有任何异常情况，应立即停止操作并向上级报告。
(4) 在操作过程中，要保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物影响操作和设备的正常运行。
(5) 操作员在操作过程中要注意自己的个人安全，如佩戴适当的防护用具，保持操作位姿正确，避免操作时产生不必要的伤害。
3.3 操作结束后的工作(1) 操作员在操作结束后，应立即关闭设备的电源，并进行设备的清理，保持设备的清洁。
(2) 操作员需及时将操作记录和异常情况报告给上级，以便进行后续处理和分析。
第四章应急措施4.1 操作过程中的突发情况当操作过程中出现突发情况时，操作员应按照应急预案执行，并立即向上级报告，以便及时采取措施解决问题。
4.2 火灾和疏散在发生火灾时，操作员应立即启动火灾报警器，进行紧急停机，并按照逃生路线指示进行疏散，确保人员安全。
4.3 电气事故和漏电在发生电气事故或漏电时，操作员应立即切断电源，确保自己和他人的人身安全，然后报告给上级进行处理。
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第一篇：配料室岗位职责1、负责配料室及其所属设备的正常操作；静动态点检、维护；填写好点检表，发现问题及时联系处理。
2、负责配料室内配料设备的启、停、切出量检查、出料口检查及正常生产操作，防止物料波动，禁止断料事故发生，保证配料精度，进而保证烧结矿产质量的进一步提高。
3、配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。
4、负责本岗位备品、备件及工器具的保管。
5、负责本岗位照明更换，有问题及时上报处理。
6、认真遵守本岗位环保管理办法，调整好各称量皮带下料点风门开度，确保配料室内粉尘达标。
第二篇：配料室岗位技术操作规程1.技术操作标准：1.1保证配料秤精度1.5%1.2严格执行上级下达的配料计划，确保下料量、成份稳定。
1.3配料过程中不许断料。
1.4上、停、变料时，要做到料头、料尾整齐；配料过程中不许断料。
1.5定时校正下料量，并做好记录，正常情况下按如下标准执行：（1）铁矿粉±5％kg/S（2）除尘灰±3％kg/S（3）返矿±5％kg/S1.6检查圆盘给料机闸门开度和各称运转情况，有问题及时处理。
1.7根据原料成份、水份的波动，及时做适当调整。
确保给料准确稳定，并做好记录和反馈。
1.8定期检查电子称现场显示量是否与实际下料量、中控室微机显示量相符，发现问题及时处理汇报。
1.9定期检查、清扫称架的积灰积料，电子称皮带托辊要保持转动灵活，不能有粘料。
1.10在经常观察微机下料量瞬时显示的同时，发现微机故障不能自动控制时应立即采用手动并叫停，应急手动操作不宜时间过长。
在交接时必须核算出各种物料的使用量、上料时间参数，作好记录。
1.11熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。
1.12负责点检、维护本岗位设备。
设备发生故障时，及时通知有关岗位并叫修。
负责本岗检修项目的申报。
1.13负责本岗位设备和环境卫生，遵守各项制度2技术操作方法：2.1接班后或在料堆变更时均要计算配料比，验算烧结矿的碱度，确定混匀矿溶剂和燃料配比〔采用验算配料法〕。
2.1.1根据各种原料成分确定配料比。
2.1.2计算出烧结矿的重量和化学分成。
计算结果与规定要求对比出现差异时可酌情调整配比。
已知配比，验算烧结矿碱度混合料含碳量。
a、计算出各种物料的干料量。
干料量=上料量×各种物料的配比×〔1-物理H2O%〕kgb、计算出各种物料中各组分别进入烧结矿的量。
某元素量=干料量×物料中该元素的含量%(kg)c、计算出各种物料的残存量（烧成量）残存量=各种物料干料量×(1-烧损%)(kg)d、计算总残存量（总烧成量）总残存量=各种物料的残存量总和（kg）e、计算烧结矿化学分成：各种原料带进烧结矿的铁量总和ΣTFe=Σ各种原料干料量×各种原料含铁量%(kg)ΣTFe烧结矿全铁=────×100%Σ烧成量同理可求得SiO2CaO,MgO等的含量ΣCaO烧结矿的碱度：R2=────ΣSiO2f、混合料含碳量燃料干料量×燃料含碳+其它干料量×该料含碳+返矿量×返矿含碳混合料C=──────────────────────────────干料量+返矿量2.2正常操作时由中控室操作，机旁操作在试车及事故处理时使用。
2.3供料要畅通平稳，发现料中杂物、大块要及时清理，来不及清理的要通知下一工序。
2.4正常配料发生断料时，立即开启同品种的配料设备需要短时间停料，提前通知主控室备料或采取相应措施。
2.5设备每运转4小时跑盘一次，并对电子称进行校对，并与中控室的显示值进行校核，确保给料量准。
2.6接班时要对台称、测料盘和零点进行校对2.7随时观察各种物料的变化情况，发现异常及时汇报、记录，并查明原因。
2.8经常与矿槽、配料室、烧结机、中控室等岗位联系，了解生产情况，并向中控室汇报。
3.开停机操作：3.1开机前的检查与准备：3.1.1按设备检查内容进行全面检查，确认设备处于正常状态。
3.1.2了解矿槽的储料量和化学成份。
3.1.3清除溜槽及设备周围杂物。
3.1.4设备操作开关处于正确位置，事故开关合上。
3.1.5准备完毕报中控室。
3.2联动操作：3.2.1开机操作：当需要上料时，将所有设备选择开关指向“联锁”位置，通知中控室、配料室启车，机侧监视上料是否正常。
3.2.2停机操作：正常停机：接中控室停机指令后，调整各矿槽料位，待各料槽料位合适后，通知中控室可以停机（由中控室进行停机操作），并在机旁监视，待停机后将转换开关转到“0”位。
事故停机：发现紧急情况需立即停机时，停机后要立即向中控室报告组织人员进行处理。
并做好记录。
3.3非联锁操作：3.3.1开机操作：1）将设备选择开关指“手动”位置，按“启动”按钮启动设备，启动后检查设备运转是否正常。
运转完毕，按“停机”按钮，设备停止运转后，将选择开关转向“0”位，通知中控室。
2）启动顺序：梭式布料器→S1 →Z2-1 →二次混合机→H2-1 →混合机→H1-1 →配料秤→圆盘给料3.3.2停机操作：停机顺序：与启动顺序相反。
3.4运转中注意事项：a)了解生产用料情况，及时向有关岗位提出要料、换料，保证生产需要。
b)清理出的杂物要按指定位置存放。
c)皮带正常上料时，不准无故带负荷停机。
发生事故时，可以立即停机并向有关岗位汇报。
d)经常检查设备运转情况。
e)凡涉及皮带运输机部分，参照皮带运输机规程。
f)在上料、变料前要进行设定值计算，并与中控联系，确认现场与中控显示无误后，进行操作，并坚持每半小时对下料量进行核对，核对误差超过规定要求的，应立即停机并通知有关人员校秤。
g）电子秤要保持秤架无积灰、积料，电子秤压头禁止放重物或踩踏。
h）给料设备（圆盘或电子秤）发生故障，应立即停机并启动同料种备用设备，并通知有关单位处理。
第三篇：配料室岗位设备维护规程1、点检路线：电机――减速机接手（链条）――给料机构――称量设备――下游皮带2.2点检标准：2.2.1机械点检标准：H：小时W：周M：月Y：年√：运转×：停止3.设备清扫及原始记录：3.1、设备本身地坪无积灰、油污、杂物等，设备见本色。
3.2、每班清扫二次（班中一次，交班一次）。
3.3、工具齐全，码放整齐。
3.4、各种记录、报表填写清楚、整洁。
3.5、清扫设备严禁打水。
3.6、卸料口处不许有粘料和异物。
第四篇：配料室岗位安全规程1、熟悉本岗位设备操作规程，并严格按章操作。
2、上岗前劳保用品穿戴齐全、规范。
3、处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知、预测工作，制定相应的安全保护措施，并有专人监护。
需设备停电处理的故障，必须执行停电、挂牌制度。
4、严禁跨、钻、座、卧皮带，过皮带要走过桥；配料圆盘卡大块时，不得用手去掏，必须先停机，再处理；5、圆盘在运转中加油，清扫或测料时，要防止被转动部位咬住。
6、处理闸门堵料时，要用钢钎去捅，人要站在下料口侧面和安全的平台上，不许站在皮带上或正对下料口，以免发生危险。
7、跑盘时禁止穿棉大衣、袖口必须扎紧，防止衣物被皮带咬住，发生安全事故。
8、严禁戴手套或用手直接给开式齿轮加油，用其它方式加油时要远离啮合部位。
9、检修、维修后开车前要检查设备周围有无闲人或障碍物，信号是否正常，起车前要做好与中控的联系工作，且要严格执行摘牌制度，未经确认严禁起动设备。
10、遵守皮带机的安全通则。
第五篇：配料室岗位交接班制度1.交接班时间∶白班7∶45－8∶00，夜班19∶45－20∶002.交接班地点∶配料室岗位休息室3.本岗位职工现场对口交接班，一方不在时由组长代替交接。
4.接班要求4.1接班者提前30分钟穿戴好劳保用品，参加班前会。
4.2提前15分钟上岗位，对本岗位设备、通讯、生产情况、工具等全面检查。
5.交接内容5.1生产情况∶配料秤准确程度、物料粒度、物料湿度、物料水分、混合料槽料位、配料室槽位等。
5.2设备情况∶圆盘、皮带称、螺旋给料机运行状况和各调速电机调速状况等。
5.3安全情况∶本岗位出现的不安全隐患及临时采取措施。
5.4原始记录∶报表记录按时、真实、清楚、整洁、完好。
5.5文明生产∶保持所属卫生区域整洁、无油污、工具码放整齐。
5.6交上级和领导指示、通知及各项任务。
6.交接人员要实事求是地交清本班情况。
7.接班方发现交接内容与实际不符，应马上告诉组长或作业长并反映到主管人员。
8.交接方正点下岗，经共同确认双方在交接班本上签字方有效。
9.交班过程中发现问题由交班方负责，交班后发现问题由接班方负责。
10.超过时间无人交班或接班，除向作业长及主管人员反映外，不准离岗第六篇：配料室事故预案：⒈故障：显示不稳。
原因：秤架卡料、皮带跑偏。
处理：清除卡料、粘料；检查称重托辊、秤架运行托辊运行是否良好，避免因皮带振动影响显示；调整皮带纠偏；校零点、量程。
⒉故障：无显示。
原因：传感器故障、参数发生变化。
处理：更换传感器；检查PLC信号、调整秤主机参数。
三、圆盘给料机常见故障及处理：烧结2区三规一制配料室配料岗位。