动平衡计算公式
动平衡精度等级与计算
动平衡精度等级与计算动平衡是机械制造过程中非常重要的一环，它的精度等级与计算是确保机械设备正常运行和提高工作效率的关键。
本文将详细介绍动平衡精度等级的概念以及相关的计算方法。
一、动平衡精度等级的概念动平衡是指在旋转运动机械设备中，通过在转子上添加试重块，使转子旋转时不产生振动，达到平衡状态的一种技术手段。
动平衡精度等级是用来描述动平衡状态的稳定性和精确程度的指标。
按照国际标准ISO1940-1:2003的规定，动平衡精度等级分为六个等级，分别为G1.0、G0.4、G0.7、G2.5、G6.3和G16、其中，G表示全转子高峰值的一半。
精度等级越高，转子的平衡状态越稳定，振动幅度越小，对设备的损伤和干扰越小。
二、计算动平衡精度等级的方法计算动平衡精度等级需要先了解转子的质量不平衡情况，然后根据一定的数学模型进行计算，最终确定转子的动平衡精度等级。
1.质量不平衡计算质量不平衡是指转子上的实际质量分布与理想平衡状态之间的差异。
一般情况下，质量不平衡是通过试重块进行补偿的。
质量不平衡的计算可以通过静态平衡试验和动态平衡试验两种方法进行。
在动态平衡试验中，可以通过测量转子不同时刻的振动加速度或位移信号，进而计算得出质量不平衡。
2.动平衡精度等级计算具体的计算公式如下：G=K1×（ΔW/m）×K2其中，G为动平衡精度等级，K1和K2为修正系数，ΔW为质量不平衡量，m为转子质量。
在计算过程中，需要根据具体的机械设备和转子参数确定修正系数的数值。
三、动平衡精度等级的影响因素1.转子结构和质量分布：不同结构的转子，质量不平衡分布不同，对动平衡精度等级有一定影响。
2.转子转速：转子在不同转速下，质量不平衡对振动的影响程度也不同，因此转速是影响动平衡精度等级的重要因素。
3.转子质量和转子材料：转子质量和材料的不同会对动平衡的要求产生影响，转子质量越大、材料越均匀，要求的动平衡精度等级也相应提高。
4.平衡设备性能：平衡设备的性能和调节方法也会对动平衡精度等级产生影响，高性能的平衡设备能更准确地实现动平衡。
动平衡等级计算
动平衡等级计算
摘要：
一、动平衡等级计算的定义和作用
二、动平衡等级计算的方法和公式
三、动平衡等级计算在实际应用中的案例
四、总结
正文：
动平衡等级计算是指在机械工程领域中，对旋转机械的转子进行动平衡试验，根据试验数据计算出转子的动平衡等级，以评估转子在工作过程中的平衡性能。
动平衡等级的计算对于保证旋转机械的正常运行、降低振动、减小噪音、提高设备使用寿命具有重要意义。
动平衡等级计算的方法和公式主要依据我国的标准GB/T 19066-2017《旋转机械动平衡试验通则》。
根据该标准，动平衡等级分为11 级，计算公式为：
G=Fr+0.5Gr
其中，G 为动平衡等级；Fr 为转子在工作转速下的径向振动幅值；Gr 为转子在工作转速下的轴向振动幅值。
在实际应用中，动平衡等级计算在许多行业都有广泛应用，例如汽车、飞机、船舶、工业机器人等领域。
以下是一个关于动平衡等级计算在汽车发动机曲轴动平衡试验中的应用案例：
某汽车发动机曲轴在2000rpm 转速下进行动平衡试验，测得径向振动幅
值为20μm，轴向振动幅值为15μm。
根据动平衡等级计算公式，可得：G=20+0.5×15=22.5μm
根据GB/T 19066-2017 标准，该曲轴的动平衡等级为G2.5，属于良好平衡性能。
总之，动平衡等级计算是旋转机械动平衡试验的重要环节，通过计算可评估转子的平衡性能。
动平衡计算公式和方法
动平衡计算公式和方法嘿，你问动平衡计算公式和方法啊？这可有点复杂呢。
先说计算公式吧。
动平衡一般用不平衡量来衡量，不平衡量等于质量乘以偏心距。
啥是偏心距呢？就是重心偏离旋转中心的距离呗。
就像你转一个有点歪的轮子，那个歪的程度就是偏心距。
质量好理解吧，就是东西有多重。
所以不平衡量就是这两个家伙乘起来的结果。
那方法呢，首先得找到要做动平衡的东西，比如一个轮子啊，一个风扇啊啥的。
然后把它装在动平衡机上。
这动平衡机就像个医生，能给这个东西做检查。
接着，开动动平衡机，让东西转起来。
这时候动平衡机就能检测出不平衡的地方在哪里，有多大。
就像医生用听诊器听你的心跳，能听出有没有问题。
然后呢，根据检测出来的结果，在合适的地方加上或者减去一些重量。
比如说在轮子的一边加上一个小铁片，或者在风扇的叶片上刮掉一点漆。
这就像你给一个不平衡的天平加上或者减去一些砝码，让它平衡起来。
加或者减重量的时候要小心哦，不能太多也不能太少。
得一点一点地试，直到动平衡机显示平衡了为止。
就像你调一个收音机的频道，得慢慢转旋钮，找到最合适的位置。
比如说有个修车的师傅，他要给一个汽车轮子做动平衡。
他把轮子装在动平衡机上，开动机器。
机器检测出轮子有点不平衡，显示出不平衡量是多少。
师傅根据这个结果，在轮子的一边加上了一个小铁片。
然后再转轮子，看看平衡了没有。
如果还不平衡，就再调整铁片的位置或者重量。
直到动平衡机显示平衡了，师傅才把轮子装回汽车上。
这样汽车跑起来就不会抖动了。
所以说啊，动平衡计算公式和方法虽然有点难，但掌握好了就能让东西转得更平稳。
咋样，现在知道动平衡咋算咋做了吧？。
机械手册在动平衡计算公式
机械手册在动平衡计算公式
机械手册动平衡计算公式
1. 转子不平衡力计算公式
•转子不平衡力（U）的计算公式为：U = m * r * ω^2
–U：转子不平衡力，单位为牛顿
–m：转子的不平衡质量，单位为千克
–r：转子不平衡质量与转轴的距离，单位为米
–ω：转轴的角速度，单位为弧度/秒
举例解释：假设一个转子的不平衡质量为10克，不平衡质量与转轴的距离为米，转轴的角速度为100弧度/秒，那么根据上述的计算公式，转子的不平衡力为： U = * * (100^2) = 100牛顿
2. 转子不平衡力矩计算公式
•转子不平衡力矩（M）的计算公式为：M = m * r^2 * ω^2–M：转子不平衡力矩，单位为牛顿·米
–m：转子的不平衡质量，单位为千克
–r：转子不平衡质量与转轴的距离，单位为米
–ω：转轴的角速度，单位为弧度/秒
举例解释：假设一个转子的不平衡质量为10克，不平衡质量与转轴的距离为米，转轴的角速度为100弧度/秒，那么根据上述的计算公式，转子的不平衡力矩为： M = * (^2) * (100^2) = 10牛顿·米3. 转子在平衡质量下的旋转速度计算公式
•转子在平衡质量下的旋转速度（ωb）的计算公式为：ωb = √(G / J)
–ωb：平衡质量下的旋转速度，单位为弧度/秒
–G：转子的刚性系数，单位为牛顿·米/弧度
–J：转子的转动惯量，单位为千克·米^2
举例解释：假设一个转子的刚性系数为200牛顿·米/弧度，转子的转动惯量为千克·米^2，根据上述的计算公式，转子在平衡质量下的旋转速度为：ωb = √(200 / ) ≈ 弧度/秒。
动平衡校正的计算公式
动平衡校正的计算公式标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
不平衡量的简化计算公式：
m=9549MG/r×n
M——转子质量单位（kg）
G——精度等级选用
r——校正半径单位（mm）
n——工件的工作转速单位（rpm）
m——不平衡合格量单位（g）
允许不平衡量的计算公式为：
式中mper为允许不平衡量，单位是g；
M代表转子的自身重量，单位是kg；
G代表转子的平衡精度等级，单位是mm/s；
r 代表转子的校正半径，单位是mm；
n 代表转子的转速，单位是rpm。
举例如下：
如一个电机转子的平衡精度要求为级，转子的重量为0.2kg，转子的转速为1000rpm，校正
半径20mm，
则该转子的允许不平衡量为：
因电机转子一般都是双面校正平衡，故分配到每面的允许不平衡量为0.3g。
在选择平衡机之前，应先考虑转子所要求的平衡精度。
转子允许不平衡量的计算
允许不平衡量的计算公式为：
为允许不平衡量，单位是g；
式中m
per
M代表转子的自身重量，单位是kg；
G代表转子的平衡精度等级，单位是mm/s；
r 代表转子的校正半径，单位是mm；
n 代表转子的转速，单位是rpm。
举例如下：
如一个电机转子的平衡精度要求为级，转子的重量为0.2kg，转子的转速为1000rpm，校正
半径20mm，
则该转子的允许不平衡量为：
因电机转子一般都是双面校正平衡，故分配到每面的允许不平衡量为0.3g。
在选择平衡机之前，应先考虑转子所要求的平衡精度。
转子动平衡计算公式步骤excel
转子动平衡计算公式步骤excel
转子动平衡计算步骤如下：
计算试加重量P：将试加重量依次固定在A侧的各等分点上，并测记各点共振振幅。
当各点出现共振振幅时，共振转速应保持不变。
若共振转速有变化，则应找出原因，消除缺陷。
测记时若共振振幅出现在测速员两次口令之间时，记录员应按实际记录下共振振幅。
当转速降到底于共振转速20-40r/min时即可停测。
以各等分点为横坐标，以各点的共振振幅为纵坐标，绘出曲线。
共振振幅最小的点，即为加平衡重量的位置。
把平衡重量加在Amin位置，起动试验对加重位置和重量多少再加以细致的调整，使A侧轴承振幅不超过允许限度。
用同样的方法求出B侧的平衡重量及位置。
固定好两侧的平衡重量后，再启动转子，在两个轴承均松开的状态下，测量两侧轴承振幅。
如不合格，可根据剩余振幅另求试加重量，直到合格为止。
此外，计算转子动平衡时也可以用以下公式：
eper=(Gx1000)/(n/10)，
uepr=(weper)/(2r)，
eperGn=不平衡度平衡精度等级，一般取6.3。
输入Gnwruepr=6.3。
动平衡相关计算
不平衡量的简化计算公式 m=9549MG/rxn
M-转子质量 单位（Kg） G-精度等级选用 r-校正半径 单位（mm） n-工件的工作转速 单位（rpm） m-不平衡合格量 单位（g）
单侧重量：
备注：m为总不平衡量。
具体数据
M G r n m
N
S
S = 27.3 x 1/N
S - 跑偏（Run out） N - 工件的工作转速 单位（rpm） V1 - 适用等级的速度(mm/s) Run out N≤450 rpm, If (N≤450 rpm).S≤0.43 计算结果 输入数值 注意事项
计算结果 输入数值 注意事项
g/side
2585 2.5 170 579 626.947196
g/side = m/2
313.473598
跑偏（Run out）计算公式
BALANCING (动平衡等级及速度） 1.Q(等级）= 1.0 2.Q(等级) = 1.4 3.Q(等级）= 1.6 4.Q(等级）= 2.5 5.Q(等级）= 4.0 6.Q(等级) = 6.3 V1=2.8mm/second V1=2.8mm/second V1=2.8mm/second V1=4.5mm/second V1=7.1mm/second V1=11.2mm/second Smax.=0.17 Smax.=0.17 Smax.=0.17 Smax.=0.27 Smax.=0.43 Smax.=0.68 800 800 800 800 0.09555 0.1535625 0.2422875 0.3822
动平衡计算公式
动平衡计算公式动(静)平衡是力学中的一个重要概念，涉及到物体在力作用下的状态和行为。
在力学中，动平衡指的是物体在外力作用下，物体的加速度为零；而静平衡指的是物体在外力作用下，物体的加速度和角加速度均为零。
以下是动(静)平衡的计算公式：1.力的平衡公式：在动平衡中，力的平衡公式表示为：ΣF=0，即所有作用力的矢量和等于零。
这个公式表明物体受到的所有外力和内力的合力为零，从而保持物体的加速度为零。
在静平衡中，力的平衡公式同样表示为：ΣF=0。
2.力矩的平衡公式：在动平衡中，力矩的平衡公式表示为：ΣM=0，即物体所受的所有力矩的矢量和等于零。
力矩表示了力对物体产生旋转的趋势，通过力矩平衡公式，可以得到物体的转动状态。
在静平衡中，力矩的平衡公式同样表示为：ΣM=0。
力矩的平衡公式可以进一步分为平面力系统和空间力系统两种情况：-平面力系统：平面力系统指的是力与物体平面平行或垂直的情况。
在平面力系统中，力矩的平衡公式可以表示为：ΣMe=0，其中Me表示平面上力的矩。
-空间力系统：空间力系统指的是力与物体平面呈一般角度的情况。
在空间力系统中，力矩的平衡公式可以表示为：ΣM=0，其中M表示力的矩。
总之，在动(静)平衡中，力的平衡和力矩的平衡是关键的计算公式。
这些公式可以用于分析和解决各种力学问题，比如物体受力平衡的条件、力的作用点的求解、物体的转动状态等。
需要注意的是，在使用这些公式时，通常需要先确定合适的坐标系，并将受力和受力点的位置向量用坐标表示。
然后，根据力的平衡和力矩的平衡公式，列出方程组，并解方程组，从而得到求解所需的未知量。
总结起来，动(静)平衡计算公式包括力的平衡公式和力矩的平衡公式，用于解决物体在外力作用下的静态或动态平衡问题。
这些公式是力学分析和应用的基础，对于力学学习和实际问题的解决具有重要意义。
动平衡计算
G2.5 G1 G0.4
G4000 G1600
具有单数个气缸的刚性安装的低速船用柴油机的曲轴驱动件 刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动件 刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件
G630 G250 G100
弹性安装的船用柴油机的曲轴驱动件 刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件
六缸和多缸高速柴油机的曲轴传动件；汽车、货车和机车用的平衡机发动 机整机
汽车车轮、轮毂、车轮整体、传动轴，弹性安装的六缸和多缸高速四冲程 发动机的曲轴驱动件 特殊要求的驱动轴（螺旋桨、万向节传动轴）；粉碎机的零件；农业机械 的零件；汽车发动机的个别零件；特殊要求的六缸和多缸发动机的曲轴驱 动件
G40
G16
பைடு நூலகம்
G6.3
商船、海轮的主涡轮机的平衡机齿轮；高速分离机的鼓轮；风扇；航空燃 气涡轮机的转子部件；泵的叶轮；机床及一般机器零件；普通电机转子； 特殊要求的发动机的个别零件 燃气和蒸汽涡轮；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机 转子；涡轮泵 磁带录音机及电唱机、CD、DVD的驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小 型电枢 精密磨床的主轴；电机转子；陀螺仪
动平衡计算
四个基本参数 1.平衡精度等级. G 2.转子重量 3.转子速度: 4.转子最大半径 M (Kg) n (rpm) R (mm)
计算公式: 1 .允许偏心距,e= 9550 * G / n ,(μm) ,(g)
2. 允许残余不平衡质量,m= e * M / 2R
例:
G=2.5 M=13Kg n=2900 R=165 1. e= 9550 * G / n=9550 * 2.5 / 2900 =8.2 μm 2. m= e * M / 2R= 8.2 * 13 / 2* 165 =0.323 g
转子平衡量计算公式
转子平衡量计算公式转子平衡量计算公式是机械工程中用来评估和衡量转子在旋转过程中的平衡状态的一种方法。
机械转子的平衡状态对于机械设备的正常运行和寿命具有重要影响。
转子平衡量计算公式包括静平衡和动平衡两种。
下面将详细介绍这些公式。
1.静平衡公式静平衡是指转轴在旋转过程中的质量分布均匀，且没有引起外力和振动的平衡状态。
对于一个静不平衡的转轴，可以通过计算转子平衡量来找到静平衡状态。
静平衡公式是根据质量的力矩平衡原理得出的，其计算公式可以表示为：M=m*e其中M是转子的不平衡力矩m是转子的不平衡质量e是转子的不平衡距离。
2.动平衡公式动平衡是指通过调整转轴上的质量，使转轴在旋转过程中达到平衡状态。
动平衡需要测量转子在旋转过程中的振动，然后根据振动数据来计算平衡质量的大小和位置。
动平衡公式可以表示为：m=W/(2*π*n*r)其中m是每个平衡质量的大小W是转子的不平衡力π是圆周率n是转子的旋转速度r是转子的半径。
3.转子不平衡力的计算转子的不平衡力是通过测量转轴在旋转过程中的振动来计算的。
转子的不平衡力可以表示为：W=m*g其中W是转子的不平衡力m是转子的不平衡质量g是重力加速度。
4.转子的不平衡质量计算转子的不平衡质量可以通过转子的不平衡力除以转子的旋转速度、圆周率和半径来计算，即：m=W/(2*π*n*r)其中m是转子的不平衡质量W是转子的不平衡力π是圆周率n是转子的旋转速度r是转子的半径。
综上所述，转子平衡量的计算公式包括静平衡和动平衡两种。
静平衡公式用来计算转子的不平衡力矩，而动平衡公式用来计算转子的不平衡质量。
通过这些公式，可以评估和衡量转子的平衡状态，并进行相应的调整和修正，以确保机械设备的正常运行和寿命。
动平衡自动计算公式
刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴传动装置 250
具有六个或更多汽缸的高速柴油机的曲轴传动装置，汽车、卡车及机车 100 头的整个发动机（汽油机或柴油机）
汽车轮、车轮缘、轴座、传动轴，弹性安装的具有六个或更多汽缸的高 40 速4行程发动机（汽油机或柴油机）的曲轴传动装置
具有特殊要求的传动轴（推进器、万向接头轴），压碎机的零件，农业 机械的零件，发动机（汽车、卡车及机车头的汽油机或柴油机）的单个 16 组件，在特殊要求下具有6个或更多汽缸的发动机曲轴传动装置
G6.3
G2.5 G1 G0.4
炼制厂机械的零件，船用主涡轮传动机构（商船用），离心机鼓轮、风 扇．装配好的飞机的燃气轮机转子，飞轮，泵式推进器，机床和普通的 6.3 机械零件，普通的电枢。特殊要求的发动机单个部件
燃气和蒸汽涡轮机，包括船用的主涡轮机（商船用），刚性涡轮发电机 转子，透平轮压缩机，机床传动装置，有特殊要求的中型和大型电枢、 2.5 小型电枢，涡轮传动泵
第一步 eper=(Gx 1000)/(n /10)
第二步 uepr=(w* eper)/(2 *r)
eper
G n
不平衡 度 平衡精 度等 级，一 般取 6.3，如 工件工 作转速
uepr
工件允许 剩余不平 衡量
w
工件重量
r
半径
输入 得到
G n w r
uepr=
6.3 410 85 175
此四项需 要输入数 据
37.31707
平衡精度 eω①② 等级 /(mm/s)
转子类型
G4000 G1600
4000 刚性安装的具有奇数汽缸的低速船用柴油机的曲轴传动装置 1600 刚性安装的大型两行程发动机的曲轴传动装置
动平衡试验（相位法）
动平衡试验（相位法）试验质量公式Wp=简单公式Wp=30（m/r）Wp——试验质量（g）m——转子质量（kg）r——加试重半径（mm）S——原始振动幅值（µm）n——平衡转速（r/min）试验质量相位的确定对新机器没有任何经验可循的情况下，一般可随机加在校正平面的任意角度相位上。
在逆转动方向分度的情况下，试验质量相位一般大于不平衡振动的角度。
低速平衡时加重相位与初始振动相位之差一般大于90°。
试转时产生40%～150%的振动变化为好，若振幅值变化小于10%，相位角变化小于±20，说明试加平衡质量过小。
如某风机平衡试验1—1原始振动40.5µm＜354°试验质量为65.7g＜15°试验振动156µm＜305°其中156µm（振动值）为测振仪读数，305°（相位角）通过闪光灯测得。
根据平衡配重计算公式Wq= Wp×（0A/AB）=65.7×（40.5/132.99）=20.01（g）平衡相位角Ø= 360+(Øs-Øh)= 360+(15-118)=257°Øs——试验相位角Øh——合成三角形中0A与AB的夹角卸下试验质量，用天平称出上述计算所得平衡配置加于计算所得相位角位置。
启动转机，在与初始试验同样的转速下测量相位角及振动值，如未达到规范要求，则以上次试验值为初始值继续计算进行试验。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 表法找静平衡秒表法是现场比实用的一种静平衡方法在我厂的排粉风机、引风机上应用多次，而且使用都比较成功。
动平衡自动计算公式
动平衡自动计算公式动平衡方法，也称为静力平衡方法或平衡方程方法，是一种通过建立不同力和力矩之间的平衡方程来解决力学问题的方法。
通过使用平衡方程，我们可以计算出物体的各个力和力矩，从而确定物体是否处于平衡状态。
在静力平衡方法中，我们通常使用三个主要的力学概念来描述物体的平衡状态：合力、力矩和力矩杆。
下面将详细介绍这些概念以及如何使用它们来建立平衡方程。
合力是所有作用在物体上的外力的矢量和。
合力可以通过对每个外力进行矢量相加来计算。
如果合力为零，那么物体将处于平衡状态。
合力的计算公式如下：ΣF=0其中Σ表示对所有力进行求和的操作。
力矩是一个与力及其应用点位置有关的概念，它用于描述力的旋转能力。
力矩可以通过将力乘以其与参考点之间的垂直距离来计算。
如果物体在任意一点处的合力矩为零，那么物体将处于平衡状态。
力矩的计算公式如下：Στ=0其中Σ表示对所有力矩进行求和的操作。
力矩杆是一个与力和力矩有关的工具。
力矩杆是一个理想化的杆，它没有质量、长度可忽略不计，并且可以绕着其一个端点旋转。
通过使用力矩杆，我们可以将力矩转化为力的乘积形式。
力矩杆的计算公式如下：τ=F×d其中τ表示力矩，F表示力，d表示力的应用点到力矩杆所在端点的距离。
通过使用上述概念和公式，我们可以建立平衡方程并计算物体的力和力矩。
以下是一个示例问题，演示了如何使用动平衡方法解决力学问题。
假设我们有一个悬挂在绳子上的物体，我们想要计算绳子的张力和物体的重量。
我们可以通过以下步骤来解决这个问题：1.画出物体和其周围的力。
在问题中，需要画出物体的重量和绳子的张力，并指示它们的应用点和方向。
2.将所有外力的合力计算为零。
根据动平衡的原理，合力为零表示物体处于平衡状态。
在这个示例中，我们可以通过将重量和张力相加并将其设为零来计算合力。
3.将所有外力的合力矩计算为零。
合力矩为零表示物体不会旋转。
在这个示例中，我们可以通过计算绳子张力产生的力矩和物体重量产生的力矩，然后将它们相加，将结果设为零，来计算合力矩。
动平衡计算公式
转子不平衡量的计算方法
1.计算转子的不平衡量之前需要先算出转子的允许不平衡度
Eper=(G*1000)/(n/10)
Eper----转子的允许不平衡度单位为µ
G-----平衡精度等级如图中无标识一般取6.3
n-----转子的工作时的转速单位为r/min
例如：某工件转速为1400r/min,平衡精度等级取6.3，则Eper= (6.3*1000)/(1400/10)=6300/140=45µ
2.计算允许残余不平衡量
m=( Eper*M)/（r*2）
m----允许不平衡量单位g
M---工件旋转质量单位Kg
r----工件半径单位mm
例如.工件质量20Kg 半径为60mm 双面平衡故计算每个平衡面
的允许剩余不平衡量为
m=( Eper*M)/(r*2)=45*20/60*2=7.5g
不平衡量---转子某平面上不平衡和量值大小，不涉及不平衡的角度位置。
它等于不平衡质量。
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1000 1000 1000
0 0 0
U per mp per
残余不平衡量计算 克×毫米 常数 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 许用偏心距μ m 17.43 16 6.944 19.0985935 19 常数 0 0 0 0 0 0 0 工件质量kg 67.8 67.8 38 1038 1400 残余不平衡量g.mm 590.877 542.4 131.936 9912.170027 13300 0 0 0
e per G(
60 10 3） 2 工作转速
许用不平衡量计算 克×毫米 许用不平衡度 17.43 6.944 19.0985935 工件质量 67.8 26 1038 常数 1000 1000 1000 1000 1000 1000 许用不平衡量(g.mm) 1.181754 0.180544 19.82434005 0 0 0
M
1 em 2
某一平面的允许偏重量(g.mm)
残余不平衡量(g.mm)
某一半径(mm) 120
某一直径下的允许偏重量(g)
131.936
1.099466667
9912.170027 13300 允差±15％时的不平衡量（g.mm) 残余不平衡量 131.936 532 131.936 532 13300 常数 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 允差 19.7904 79.8 0 19.7904 79.8 1995
U 动平衡＝1.5G平衡品质等级 G辊重量
D辊04056676 44.33333333
残余不平衡量 131.936 532 131.936 532
不平衡量 151.7264 611.8 0 -112.1456 -452.2 0
造纸机资料介绍许用动不平衡量计算公式（N.m) 管辊的自重（N) 2500 138 管辊的直径（m) 300 156 设计车速（m/min) 1200 1200 动平衡品级 1.6 2.5 常数 1.5 1.5 许用动不平衡量（N/m) 1500 67.275
许用不平衡度计算（许用质量偏心度） μ ｍ 平衡等级 6.3 1.6 1.6 常数1 60 60 60 60 60 60 60 60 常数2 6.2831852 6.2831852 6.2831852 6.2831852 6.2831852 6.2831852 6.2831852 6.2831852 常数3 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 工作转速r/mm 3450 2200 800 许用不平衡度 17.43784624 6.94494309 19.0985935 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!