轮胎拆装机的使用方法
轮胎螺母拆装机操作规程
轮胎螺母拆装机操作规程1、操作目的为了确保轮胎拆卸安全和轮胎严密安装，防止发生轮胎松动或脱落，保证机械设备和车辆的行车安全。
2、设备要求使用轮胎螺母拆装机进行轮胎拆卸和安装。
3、设备检查1.确认轮胎拆卸安装机是否正常工作2.检查主机是否牢固、稳定3.检查电线插头是否完好、稳固4、拆卸轮胎1.使用手动工具将车轮螺母松开2至3圈，并将车轮与地面保持接触2.将车辆停在平坦的地方，松开手刹、前进挡尺，使用千斤顶或其他支撑设备将车轮抬离地面3.将车轮从车辆上拆下并放置在专用工具上4.使用轮胎拆卸机按照该机器的使用说明将轮胎从车轮上卸下5、安装轮胎1.确保轮胎和轮毂干净并无结构破损2.将轮胎胎面与轮毂对齐，使用轮胎拆装机将轮胎固定在轮毂上3.使用手动工具逆时针旋转轮胎螺母，定位轮胎，使之能顺畅进入轮胎螺母孔口4.手动将螺母拧紧并保持螺母间隙均匀5.使用扭矩扳手按照制造商的规格扭紧螺母6、检查1.车轮四角拉拉看是否有轮胎跑偏现象2.不开车的情况下，逐一检查每一个轮胎螺母是否已经紧固3.将车升起、轮胎脱离地面并检查轮胎是否紧固，调整并重新拧紧如有松动的螺母4.张紧手刹、推入前进挡，检查轮胎对车辆、地面的接触压力是否均衡、正常7、注意事项1.拆卸和安装过程中应注意安全，遵循操作规程2.轮胎拆下后应妥善存放，避免对轮胎造成损害3.进行轮胎拆卸和安装时，应该按照轮胎的规格匹配正确的螺母4.轮胎检查完毕后，应该进行试车，测试轮胎在行驶中的安全性和稳定性8、结语以上是轮胎拆卸和安装的操作规程，使用该规程时，请认真操作并遵守要求，确保操作安全、快捷、有效。
轮胎拆装机使用
序号
操作保养条款Байду номын сангаас
1
打开电源开关和气源开关，将待拆卸轮胎放掉气，置于右侧橡胶支撑板上，把拆卸铲顶在胎唇上，踩下踏板开关，使拆卸铲工作，如此沿轮胎一圈及两边重复以上动作，直到胎唇完全撬开为止。
2
踩下拆胎机卡爪开关，将轮胎钢圈定位在卡爪上，放低悬臂，使拆装头靠在轮胎钢圈上边缘，按下紧锁手柄，将撬杆插入轮胎胎唇与拆装头前端之间，剥开胎唇，并保持位置不变，再踩下卡盘转动开关，沿顺时针方向转动，直到轮胎完全与钢圈公开。如此操作拆下轮胎。
3
装胎前，仔细检查轮胎与钢圈直径是否相同，并在胎唇上涂上润滑油。将胎唇移至装头边缘，压下拆装头，把轮缘压入轮胎钢圈，并用双手向下按轮胎，踩下转动开关，使卡盘转动一圈，如此操作，将轮胎唇完全装入钢圈。
4
按标准气压，用加气枪加气直到规定气压。
5
卸下装好的轮胎，关闭电源和气源。
6
定期对拆胎机进行保养和检修。
轮胎拆装机安全技术操作规程范本（2篇）
轮胎拆装机安全技术操作规程范本1. 操作前准备1.1 确保轮胎拆装机处于良好的工作状态，无故障或损坏。
1.2 确保操作人员穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。
1.3 检查工作区域，清除障碍物，确保周围环境整洁有序。
2. 前期检查2.1 检查轮胎拆装机的液压系统，确保液压油正常，无油渗漏现象。
2.2 检查电气系统，确保电源正常，并进行必要的接地操作。
2.3 检查机器固定部件，紧固螺栓、销钉等是否松动，确保机器稳定可靠。
3. 操作步骤3.1 将轮胎从车辆上卸下，放置在轮胎拆装机工作台上。
3.2 使用轮胎千斤顶将轮胎抬升到适当的高度，并使用安全夹具固定。
3.3 使用合适的工具将轮胎的气压完全释放，并将轮胎阀芯拧下。
3.4 使用适当的工具拆下轮胎上的轮圈，并将轮胎与轮圈分离。
3.5 完成拆除轮胎的工作后，清洁轮胎和轮圈，确保无异物残留。
3.6 将新轮胎与轮圈对准，确保轮圈安装正确，使用适当的工具固定轮圈。
3.7 将轮胎装回轮胎拆装机工作台上，使用轮胎千斤顶将轮胎降低到适当的位置。
3.8 使用适当的工具将轮胎阀芯拧紧，然后使用充气机给轮胎充气。
3.9 检查轮胎的气压，确保符合车辆要求。
3.10 将装好的轮胎装回车辆上，然后进行必要的调整与固定。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应熟悉轮胎拆装机的使用方法和相关安全规范。
4.2 在操作过程中，应根据实际情况选择合适的工具和设备。
4.3 操作人员应注意严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略步骤。
4.4 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免碰撞、扭伤等意外事故。
4.5 操作人员应定期检查轮胎拆装机的维护保养情况，及时处理故障和损坏。
5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施。
5.2 针对不同的紧急情况，应根据实际情况采取相应的处置方法。
5.3 紧急情况处理后，应对轮胎拆装机进行检查和维修，确保机器安全可靠。
轮胎轮辋拆装机操作规程
轮胎轮辋拆装机操作规程一、操作前准备1.确认要拆装的车辆型号、车轮数量和轮圈尺寸。
2.确认拆装机的型号和使用方法。
3.准备好相应的工具和配件，包括千斤顶、轮胎扳手、气动螺丝刀等。
二、拆卸轮胎1.将车辆停放在平坦地面上，并挂好手刹。
2.用千斤顶将要更换的车轮离地，并拆除轮胎上的空气嘴，放出轮胎内的气体。
3.用轮胎扳手将轮胎从轮圈上拆卸下来，注意不要损伤轮圈表面。
4.检查轮胎内外壁是否有破损或裂纹，如有则需更换轮胎。
三、拆卸轮圈1.用气动螺丝刀卸下轮圈上的螺丝。
2.将轮圈从车轮轴上取下，注意不要碰撞车轴，以免损坏。
四、安装轮圈1.将轮圈放在车轮轴上，并确认对准位置。
2.用气动螺丝刀将螺丝固定在轮圈上，注意每个螺丝的扭矩要一致。
3.使用扳手校准轮圈的位置，以确保四个轮圈间的距离、角度和轮圈与地面的垂直度均一致。
五、安装轮胎1.将新轮胎放在轮圈上，确保装配正确位置，轮胎图案朝外。
2.使用轮胎扳手将轮胎固定在轮圈上，注意不要扭曲轮胎边缘造成气密性破坏。
3.通过气压机将轮胎内充满气体，并确认轮胎的气压是否符合车辆制造商的要求。
六、清理和整理1.清理工作区和拆卸的零部件，确保不会影响后续工作。
2.保证拆卸机器的干燥和稳定，妥善收放。
七、注意事项1.拆卸和安装车轮的过程中，要注意车辆的稳定性，防止车辆侧倾等意外情况发生。
2.在操作过程中，要遵循机器的使用说明和安全规范，严禁使用不规范的工具和方法。
3.操作完成后，要对车轮和轮圈的质量和性能进行检查，以确保车辆行驶的安全性。
以上是轮胎轮辋拆装机的操作规程，只有正确的操作方式才能保障车轮性能和行车安全。
因此，必须要严格遵循以上步骤进行操作。
轮胎轮辋拆装机安全操作规程
轮胎轮辋拆装机安全操作规程为了保障操作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，本文将为您介绍轮胎轮辋拆装机的操作规程。
一、前置准备在进行拆装机操作前需要进行以下前置准备：1.确保该设备的所有安全防护装置和安全开关均已启用并处于正常工作状态；2.确认机器的压力状态正常，设备里面没有高压气体等危险物品；3.巡视所有操作台和控件是否处于对应模式工作；4.准备好必要的保护设备，例如手套、耳塞等。
二、操作规程步骤一：准备设备1.打开设备电源，启动设备，待设备进入正常工作状态后再进行操作；2.将轮胎轮辋拆装机的气管连接到气源上，并打开气阀，调整气压至合适的压力。
步骤二：拆除轮胎1.将汽车轮胎停放到工作台中，绑好固定绳，以防止轮胎发生不可预测的位移；2.使用活动臂将拆胎头放置到轮胎边缘上，锁紧六角螺丝；3.将电气卡放置到轮胎中心，并慢慢地升高，直到牢牢地卡住轮胎；4.使用拆胎工具将轮胎胎钉钻掉，拆下轮胎。
步骤三：安装新轮胎1.将新的汽车轮胎放到工作台的中心位置，使用气管对轮胎进行充气，直到达到合适的气压；2.使用工具将轮胎紧密地安装到辋上，并检查轮胎辋是否安装合适。
步骤四：关闭设备并清理现场1.在完成所有操作之后，关闭所有设备电源并断开气源；2.巡视工作台与操作区域是否留有有危险物资等，清理工具和杂物，确保场地整洁无障碍。
三、注意事项1.严格按照规程操作，禁止随意操作和穿插其他操作，避免操作过程中的不必要风险；2.在进行操作之前要认真检查设备的运行状态和所有防护装置，并确保安全状态符合标准；3.注意圆形设备的半径，确保操作台能够正常旋转，并防止碰撞和轻伤；4.在操作过程中，要注意气压的状态，并保证其处于描述参数范围内；5.操作人员需要穿着合适的工作服、防护手套和安全护镜，以免由于操作不当由于危险物品等引起的事故。
完整的轮胎轮辋拆装机操作规程，旨在提供给从业者一份合规的标准和操作规范，希望每一位操作者都能够严格遵守规程和注意事项，确保操作完成后人员无任何伤害，设备正常运行。
轮胎拆装机安全技术操作规程
轮胎拆装机安全技术操作规程一、操作前的准备1. 确保轮胎拆装机的工作环境安全，无杂物或障碍物，地面平坦稳固。
2. 检查轮胎拆装机的各个部位是否正常，如刹车装置、气动系统等，确保其正常工作，不得存在漏气、漏油等情况。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的安全。
二、操作步骤1. 将被拆下的轮胎放置在专用的工作台上，确保工作台的稳定性。
2. 使用液压千斤顶将车辆抬升至适当的高度，以便于进行轮胎的拆装操作。
注意千斤顶的放置位置应稳固且垂直，不得超出其额定承重。
3. 使用合适的工具，将轮胎上的螺丝松开，注意不要过度用力，以免损坏螺丝或轮胎。
4. 使用拆胎机进行轮胎的拆卸。
首先将轮胎胎圈与轮胎胎体分离，然后将轮胎胎体与轮毂分离。
在此过程中，要注意避免轮胎胎圈或胎体与人体接触，以免造成伤害。
5. 将拆卸下来的轮胎清洗干净，并进行检查。
如有磨损、裂纹等情况，应及时更换轮胎，以确保行车安全。
6. 进行轮胎的安装。
先将轮胎胎体与轮毂对准，并使用专用工具将其固定。
然后将轮胎胎圈与轮胎胎体进行结合，并使用扳手等工具将螺丝拧紧，注意不要过度用力。
7. 进行轮胎的平衡调整。
使用专用设备对轮胎进行平衡测试，并根据测试结果进行相应的调整，以保证车辆在行驶过程中的平稳性。
8. 完成轮胎的拆装后，将车辆从千斤顶上放下，并进行试车。
在试车过程中，要注意观察车辆的行驶情况，确保轮胎安装牢固、无异响、无晃动等现象。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁站在轮胎附近，以免被不慎脱落的工具或轮胎伤到。
2. 操作人员在使用液压千斤顶抬升车辆时，要注意千斤顶的承重限制，不得超过其额定承重范围。
3. 在拆装过程中，应使用合适的工具，严禁使用损坏或不合适的工具，以免损坏轮胎或造成人身伤害。
4. 在使用拆胎机进行拆卸操作时，要注意操作的规范和安全，避免因操作不当而造成意外。
5. 完成轮胎拆装后，要及时清理工作台上的杂物，保持操作环境整洁有序。
轮胎拆装机操作规程
轮台拆装机操作规程
1.轮胎拆装机应安装平稳，核对所供电压与机器电缆旁边的铬牌上
标明的电压是否相同，然后连接电源。
2.机器所供源为10-12个大气压，并连接气滤左右的接头，再把空气
枪接到油雾器和气滤之间的接头上。
3.轮胎必须放尽余气并平稳放置四爪夹上，平稳转动机器，直至轮
胎完全折去或安装好。
4.钢圈或轮胎旁边涂少许润滑油以免撕裂轮边。
5.工作气压不得超过十二个大气压，所有移动部件保持清洁，必要
时用汽油清洗，注意润滑，确保拆装器转动灵活，排放气滤中积水，确保马达转动皮松动皮带松紧适度。
6.适用范围：9～20”轮圈直径：小于等于930MM轮胎外径：3-13”
轮胎宽度。
7.拆装工作完毕必须保持设备清洁，加好润滑油，切断电源气滤。
轮胎拆装机操作规程(3篇)
第1篇一、概述轮胎拆装机是汽车维修中常用的设备，用于拆卸和安装汽车轮胎。
为确保操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备完好，无损坏、变形、裂纹等现象。
2. 检查设备各部件连接是否牢固，如螺丝、螺母等。
3. 确保操作场地宽敞，无障碍物，地面平整。
4. 熟悉设备操作步骤和注意事项。
三、操作步骤1. 将汽车驶入拆装机操作区域，确保车辆平稳。
2. 检查轮胎气压，如有需要，调整至正常气压。
3. 将轮胎上的螺丝拧下，放置在安全位置。
4. 将轮胎从汽车上卸下，放置在拆装机工作台上。
5. 确认轮胎与工作台面接触均匀，调整轮胎位置。
6. 操作拆装机，使轮胎与钢圈分离。
a. 根据轮胎规格选择合适的压胎叶片。
b. 踩动踏板，使压胎叶片对准胎牙位置。
c. 根据胎牙紧度分次进行操作，避免伤及轮辋。
d. 确保轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎。
e. 不得撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏。
f. 将轮辋放在中心位置，对好四爪后再进行操作。
7. 使用特种刀头插入轮辋边缘，拆装轮胎。
a. 使用撬板撬开一个缺口，再将特种刀头插入。
b. 不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，以免损伤特种刀头。
8. 拆卸轮胎后，将轮胎放置在指定区域。
9. 清理工作台面，确保无异物。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手、脚伸入设备内部。
2. 严禁使用超出设备适用范围的轮胎。
3. 严禁超范围使用压胎叶片。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常，立即停止操作。
5. 操作完毕后，关闭设备电源，整理工作场地。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如螺丝、螺母等，确保连接牢固。
2. 清洁设备各部件，如压胎叶片、特种刀头等，保持设备清洁。
3. 检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
4. 定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
六、培训与考核1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书后方可上岗。
轮胎拆装机操作规程9篇
轮胎拆装机操作规程9篇1【第1篇】轮胎拆装机、平衡机操作规程一、轮胎拆装机操作规程：1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎平衡机操作规程：1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。
4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。
【第2篇】轮胎拆装机操作规程(1)轮胎固定、装、卡牢靠,操作中精神集中。
(2)装轮胎时,应合理使用橇板、撬棍。
不应刺伤内外胎。
(3)注意安全,禁止带手套,防止伤人。
(4)装轮胎时,应注意气门嘴的位置,不应使气门嘴歪斜。
(5)充气时,严格按有关规定、规格充气,气压不能过高,防止爆胎。
(6)经常保养、润滑各活动部位,使起处于良好技术状态。
【第3篇】轮胎拆装机的安全操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
【第4篇】轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6—8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
轮胎拆装机安全操作规程
轮胎拆装机安全操作规程一、引言作为机械加工行业中的一员，轮胎拆装机不仅仅是一种机械，还是一种工具，需要用心维护和操作。
在使用轮胎拆装机时，必须按照安全操作规程，才能保障操作人员的人身安全以及机器的安全运行。
下面，我们将介绍轮胎拆装机的安全操作规程。
二、操作方法操作人员在使用轮胎拆装机时，应按照以下操作方法：1、操作前准备工作首先，将拆装机放在平稳的水平地面上，然后清除拆装区域周围的障碍物，确保操作区域安全无误。
检查拆装机的启停开关、油泵、气缸和其他设备是否正常运转，并确保机器各部件紧固。
2、拆轮胎在拆轮胎之前，要确认轮胎上的空气已全部放空，并用锁轮器锁住轮胎和车架上对应的拆胎夹。
如果是割刀切割胎面，请确认刀片的锐利度，并在操作时必须戴面罩以免金属碎片击中面部；如果是使用打胎机打龙骨，必须调整好打胎机的位置，不能擅自调整，以免划伤轮圈表面。
3、装轮胎在装轮胎之前，要清洁好轮圈表面和轮胎内侧，确保有充足润滑油的使用，同时要正确安装密封圈，防止气体外泄。
在装胎时应确保气门能正确安装、防止异物进入。
三、注意事项在操作轮胎拆装机时，除了严格按照操作方法，还需要注意以下事项：1、人身安全在操作拆装机时必须戴安全帽、手套和护目镜等安全防护器材，防止金属碎片飞溅造成伤害。
同时，要保持专注、警觉，注意身体姿态和安全距离。
2、机器安全操作人员必须定期检查所有启动、停止、加压、减压和保险装置，以确保轮胎拆装机的安全运转。
当发现机器部件存在损坏或故障时，必须及时修理或更换。
3、环境安全操作人员要注意环境清洁，防止油漏、气泄和皮带等部件磨损带来的污染。
拆装机操作现场应通风良好，不能人员密集，避免一些无关人员靠近。
四、结论综上所述，轮胎拆装机是一种高度复杂的机器，操作时必须注意安全，同时还要定期检查维护设备，确保设备的安全运转。
同时，操作环境也是需要重视，环境卫生体系建设也是非常重要的。
只有严格遵守操作规程，才能保障操作人员的人身安全以及机器的安全运行。
轮胎拆装机的使用流程
轮胎拆装机的使用流程1. 准备工作在进行轮胎拆装机操作之前，需要进行以下准备工作：•确保操作区域的干净整洁，没有杂物和障碍物。
•将轮胎拆装机放置在平坦的地面上，并且固定好。
•检查轮胎拆装机的各个部件是否完好，包括气缸、底座、顶杆等。
2. 拆卸轮胎拆卸轮胎是使用轮胎拆装机进行的第一个步骤，操作流程如下：1.将需要拆卸的轮胎放置在拆胎机的工作台上，并且固定好。
2.操作拆胎机的顶杆，将顶杆固定在轮胎上方，并确保顶杆与胎圈的接触面充分。
3.使用拆胎机的压缩器，将压缩器与胎圈连接起来，并且确保牢固。
4.操作拆胎机的控制按钮，启动机器，并且让其自动进行拆胎过程。
5.当机器完成拆胎过程后，关闭机器并且将轮胎从工作台上取下。
3. 安装轮胎安装轮胎是使用轮胎拆装机进行的第二个步骤，操作流程如下：1.将需要安装的轮胎放置在拆胎机的工作台上，并且固定好。
2.操作拆胎机的顶杆，将顶杆固定在轮胎上方，并确保顶杆与胎圈的接触面充分。
3.使用拆胎机的压缩器，将压缩器与胎圈连接起来，并且确保牢固。
4.操作拆胎机的控制按钮，启动机器，并且让其自动进行安装轮胎的过程。
5.当机器完成安装轮胎的过程后，关闭机器并且将轮胎从工作台上取下。
4. 注意事项在使用轮胎拆装机的过程中，需要注意以下事项：•操作拆胎机时，手指要远离夹紧器和压缩器，以免发生意外伤害。
•确保拆胎机在使用过程中稳定，以免发生倾斜或者滑动。
•在拆卸和安装轮胎过程中，要时刻关注胎压的变化，以确保安全。
•在拆卸和安装轮胎的过程中，要避免将工具和硬物撞击到轮胎上，以免损坏轮胎。
•在使用轮胎拆装机之前，应该先了解其使用说明和安全操作规程。
通过以上步骤和注意事项，你可以顺利地使用轮胎拆装机进行轮胎的拆卸和安装工作。
记住安全第一，小心操作，避免意外事故的发生。
祝你工作顺利！以上是关于轮胎拆装机的使用流程的详细说明。
希望对您有所帮助！。
大型轮胎拆装机安全操作规程
大型轮胎拆装机安全操作规程
一、操作前准备：
1. 确认轮胎拆装机的各个部件是否齐全；
2. 确认工作环境是否清洁、整洁和安全；
3. 检查轮胎拆装机的运行状态和机械部件的磨损程度；
4. 配戴好各种防护用品，如手套、眼罩、耳塞等；
5. 对轮胎拆装机进行检查和保养。
二、轮胎卸下：
1. 将车辆先升起，然后拆卸两侧的轮子；
2. 调整好机台高度，将轮胎拆卸机的顶部板放在车轮上；
3. 使用工具将轮胎的里面防护板卸下；
4. 如果需要，则使用汽车起重机将轮胎放在机台上；
5. 若是不拆胎，也可以不卸下车轮，可以直接拆下胎垫和气垫，然后开启夹具半圈，将机器中的汽胎钩钩入轮胎内部，夹紧后，用
开关操纵胎夹翻转刀，将轮胎撕开口割开。
三、轮胎拆卸：
1. 将夹住轮胎的机械臂移动到正确的位置；
2. 将胎冠放入夹具中，并松开胎压；
3. 开始使用拆胎棒将轮胎侧壁与钢圈分离；
4. 使用气动扳手时，必须将扳手头与螺丝扣紧；
5. 各工人必须注视轮胎的变形情况，随时调整夹具位置，使轮
胎没有受力的点。
四、轮胎安装：
1. 在轮胎钢圈上留有一点润滑剂，将轮胎胎侧和钢圈之间均匀的涂上润滑剂；
2. 开始安装轮胎时，将轮胎举起，放在钢圈中间，调整轮胎位置，使之重心平衡；
3. 将轮胎缓慢的安装好，直至完全安装；
4. 使用扳手或电动钻来拧紧螺栓，但不要用太大的力；
5. 分别拧紧螺栓，使其达到规定的扭矩。
五、操作结束：
1. 检查安装好的轮胎情况，确认安装是否准确有效；
2. 将机台彻底清洁干净；
3. 检查机台的各项功能是否正常；
4. 将工具和设备归放到指定位置。
轮胎轮辋拆装机操作规程
轮胎轮辋拆装机操作规程1. 前置条件在进行轮胎轮辋拆装机操作前，需要确保以下条件满足：- 工作区域周围应清洁，无杂物和障碍物；- 操作人员必须穿着适合的工作服装，佩戴安全帽和手套，并且没有饮酒等影响身体状态的行为；- 轮辋拆装机的各个部位需要处于无损坏状态，并且标示清晰。
2. 操作步骤2.1 准备工作- 将轮辋拆装机移至合适的位置，与轮胎的存放位置相邻；- 将车辆稳定停放并上瘤板，并将车轮的螺丝松开；- 根据轮胎轮辋拆装机的操作说明，接通电源并确保设备运行正常；- 配置相应的工具，包括拆卸工具、安装工具、压力表、润滑油等。
2.2 拆卸轮胎与轮辋- 将车轮放在轮辋拆装机的工作台上，将夹头插入轮胎后，调整位置将其固定；- 用扳手将螺丝拆掉，并将轮胎取下，放在一旁；- 取下原有的轮辋，并用润滑油涂抹在新轮辋的安装位置。
2.3 安装新轮辋- 将新轮辋用安装工具安装在车轮上，并用原有的螺丝固定住；- 检测轮辋的位置是否正确，并用润滑油涂抹在轮辋的表面，以便安装轮胎时更加顺畅。
2.4 安装新轮胎- 将轮胎放在轮辋上，并根据实际需要使用气压表测量气压并充气；- 当轮胎充气到标准压力时，用夹头将轮胎固定在轮辋上；- 测试工作完成后，将车轮重新安装在车辆上，并拧紧螺丝。
3. 操作注意事项- 操作人员必须严格按照操作规程和操作说明执行；- 在操作时，应特别注意装配的正确位置与正确方向；- 在拆卸和装配轮胎时，应小心谨慎，防止伤及手部；- 相关工具应当保持润滑，以保证操作的流畅性；- 未经许可，任何人员不得随意操作轮胎轮辋拆装机。
操作轮胎轮辋拆装机需要一定的技术与经验，未受过培训的人员不得进行操作。
以上操作规程仅供参考，实际操作应根据实际情况调整，确保操作安全顺畅，并保证车轮的质量和性能。
轮胎拆装机操作规程
轮胎拆装机操作规程
《轮胎拆装机操作规程》
一、设备准备
1. 检查轮胎拆装机的工作表面是否平整
2. 确保工作场地安全，无杂物堆放，地面干燥
3. 启动轮胎拆装机前，确保所有的安全装置齐全有效
二、操作流程
1. 开启轮胎拆装机的电源开关
2. 将需要拆卸的轮胎放置在轮胎拆装机的工作台上，调整机器使之与轮胎的位置保持平衡
3. 使用工具将轮胎上的螺丝拧下，将轮胎拆卸下来
4. 检查轮胎内部是否有异物，不能有异物
5. 将新轮胎放置在工作台上，将轮胎装配到轮胎拆装机上，安装好螺丝
6. 启动轮胎拆装机，确保新轮胎的装配位置正确
7. 调整新轮胎的气压，达到汽车使用标准
8. 关闭轮胎拆装机的电源，整理工作场地
三、注意事项
1. 操作人员需穿戴好安全防护装备，如手套、护目镜等
2. 在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近轮胎拆装机的工作部位
3. 在操作过程中，如发现异常响声或者机器漏油等问题，需要立即停止使用并进行检修
4. 操作完毕后，需要对轮胎拆装机进行清洁，保持设备整洁
5. 操作人员需经过相关培训，了解轮胎拆装机的使用方法和注意事项
以上操作规程需严格遵守，确保在操作过程中的安全性和效率。
轮胎螺母拆装机操作规程正式版
轮胎螺母拆装机操作规程正式版第一部分：操作前的准备工作1.检查设备是否完好，并确保所有安全装置正常运转。
2.检查操作区域是否干净整洁，排除可能引起意外的障碍物。
3.确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作所需的技能和知识。
第二部分：操作步骤1.将车辆停放在平坦且稳固的地面上，拉紧手刹，挂入空挡，并确保车辆处于稳定状态。
2.使用扳手或千斤顶松开车轮上的螺母，但不要将其完全拆下。
3.将轮胎拆除，然后将待安装的轮胎卸下架到设备边，确保不会对操作和其他设备造成干扰。
4.将设备上的专用卡盘调好位置并将其固定，使其与车轮的螺母孔对齐。
5.使用脚踏或手动工具控制设备进行升降，直至将轮胎调整到与车轴平行的位置。
6.使用螺栓或其他工具松开螺母，并将其从车轴上取下，确保螺纹不受损。
7.使用专用工具卸下螺母，并将其放置在操作区域内的指定位置，避免脏污。
8.将新的螺母装入操作机中，并使用专用工具拧紧，在每一侧螺母上旋转两次，确保其牢固。
9.重新将车轮装回车轴上，并使用螺栓或其他工具将螺母紧固，根据车辆制造商的规定进行扭矩调整。
10.使用设备进行下降，将车辆恢复到正常高度，并确保车轮与地面接触稳定。
11.检查轮胎安装是否正确，并使用专用工具进行最后的螺母紧固，确保螺母牢固不松动。
12.清理操作区域，归位工具和设备，将操作区域恢复整洁和安全状态。
第三部分：注意事项1.在操作过程中，应保持专注和集中注意力，避免分散注意力造成意外事故。
2.操作人员应正确穿戴工作服和安全防护用品，如手套和安全鞋等。
3.禁止在设备上使用力量过度或使用非专用工具进行操作，以免损坏设备和轮胎。
4.在操作过程中，应随时注意车辆和设备的稳定性，确保其不会滑动或倾倒。
5.在操作结束后，应对设备进行定期维护和保养，以确保其正常使用。
以上是轮胎螺母拆装机操作规程的正式版，该规程应根据实际情况进行调整和完善，并确保所有操作人员了解和遵守规程的要求，以确保操作的安全性和有效性。
轮胎拆装机安全操作规程
轮胎拆装机安全操作规程
轮胎拆装机为气、电综合动力，除联接电源外，还要与气泵的气源联接。
操作时为手、脚配合并用。
初次使用者必须认真阅读使用说明书。
一、轮胎拆卸操作：
仁轮胎完全放气，将轮胎放在胎边开启刀位置，使刀接近胎边并踩下开关。
对轮胎不同位置重复此动作，直至轮胎从轮辂上卸下来。
同样方法用于轮胎另一面。
2、将轮胎平放在转台上，踩下中间的卡钳开关，4只卡钳会卡紧或涨紧轮辂。
沿轮胎圆周仔细润滑，以防损坏胎边。
3、调整转臂和拆装头，使下端部分能接触轮辂边绦。
用杠杆锁
定转臂和拆装头。
调整旋钮使之接触转臂。
在拆装头和轮胎之间插入撬棍。
4、轻踩转台开关，使轮胎順时针旋转，并用手按拆装头相反一侧，可順利扒下轮胎。
同样方法用于轮胎另一面。
二、轮胎安装操作：装轮胎前应向两侧胎边喷橡胶润滑剂，确保轮胎完好无损。
h将轮胎放在轮辂上，并把拆装头移到工作位置上。
使下侧的
胎边位于拆装头的前侧
2、踩下开关，转台順时针方向旋转，同时用手按住轮胎以减少对胎边的拉力。
3、下侧胎边装完后，用同样方法装上侧既可。
三、注意事项：
轮胎拆装机为车间内部设备，非车间工作人员不得乱动。
2、轮胎在转台上一定要卡、涨牢固，以防飞出伤人。
3、操作和维修时，不要穿宽松衣服，不要系领带。
4、维修、保养时，应先切断电源。
轮胎拆装机操作规程样本
轮胎拆装机操作规程样本
1、将轮胎立放在压板与机座之间，然后把压板靠向轮胎，踩踏板B，使外胎与轮毂松动，转动轮胎反复挤压，再翻转松动的另一侧。
2、拆除配重块。
3、向下转动手柄H，使升降杆松开。
4、踩踏板D，缩回卡爪，使之处于内夹紧位置。
5、将车轮凸面向上，并稍加按压，使之放平，踩踏板C 夹紧轮圈。
6、压下升降杆，直至拆装器F-G接触轮毂边缘，再向上转动手柄H，锁住升降杆，此时升降杆会略微升高，使拆装器车轮毂之间形成3mm的间隙。
7、踩踏板A，启动工作台，直至轮胎上边缘完全拆出。
8、移开立臂，取出内胎，将外胎的下边缘拆出。
9、适用范围：9~20”轮圈直径；小于等于930mm车胎外径；3~13”车胎宽度。
10拆装工作完毕必须切断电源，并保持设备清洁。
轮胎拆装机操作规程
轮胎拆装机操作规程
编号：TT/T3-GC-021-2008 一操作与使用
1、开启上胎机电源开关，检查电路、气路是否畅通。
2、将轮辋放到上胎机工作平台上，把内外胎组合套入轮辋，并在轮辋和胎唇的工作面涂抹润滑剂，随后安装气门嘴到轮辋上。
3、踩下踏板开关，将内外胎组合压紧。
随着平台的缓慢旋转，在轮辋装上内外胎组合。
4、待轮胎安装到位，松开踏板开关，卸下安装好的轮胎，完成上胎操作。
5、轮胎充气。
根据《装配工艺规程》的相关要求，分别给轮胎充一定的气压，最后带上防尘帽。
二维护与保养
1、每日认真进行日常点检，填写《设备日常维护检查保养记录表》。
2、使用完毕后，应立即关闭电源、气源开关；
3、定期检查电路、气路，平台要做到随时清理、保养；
4、对各滑动和转动部位应定期注油。
半自动轮胎拆装机操作规程
半自动轮胎拆装机操作规程一、操作前准备1.准备好所需工具，包括扳手、橡皮锤、起子等。
确保工具完好无损。
2.检查工作场地和设备是否干净整洁，没有障碍物和危险物品。
3.检查轮胎和轮毂是否有明显的损坏或缺陷，如有，应先进行修复或更换。
二、操作步骤1.将被拆卸的轮胎放置在拆胎机的工作台上，确保轮胎和工作台之间的间隙均匀，轮胎安全地固定在机器上。
2.首先，将鱼钩锁紧在轮辋的凸缘上，使轮辋和轮胎分离。
3.接下来，将轮辋推出轮胎外，同时轮胎应被压住，以免突然爆气。
4.用扳手将轮胎与轮辋完全分离，然后将轮胎取下并放在旁边。
5.准备安装新轮胎时，将轮胎充满气，放在工作台上，并确保其均匀安装在垫板的凸起上。
6.将轮辋放置在轮胎上，并调整至正确的位置。
7.用扳手将轮辋固定在轮胎上，此时应先反复检查轮胎和轮辋之间的间隙是否均匀。
8.最后，将卡盘移动到轮辋上，挂上鱼钩并锁紧，以使轮胎能够正确的安装进轮辋内。
9.操作完毕后，检查所有的螺母和固定件是否已紧固好。
三、安全注意事项1.操作前应认真阅读使用说明书，熟悉安全操作方法和预防措施。
2.操作过程中应佩戴安全手套及其它适当的安全装备，以防止手指受伤或轮胎爆炸等事故。
3.在操作过程中，不要快速转动轮胎，以免引起伤害。
4.轮胎与轮毂分离时，轮胎应保持在平稳的位置，不要颠簸、晃动或倒置，以免引起伤害或轮胎损坏。
5.在操作前，应检查并拆卸轮胎内部的防爆钢丝圈，避免因过度拉伸或损坏而导致的伤害或事故。
四、操作注意事项1.操作过程中，要注意轮胎内部的压力，不要在轮胎胎面上借力或放置重物，以免造成轮胎性能的损坏。
2.在拆卸轮胎时，应使用专用工具，不要使用不适当的管钳、铁锤等工具。
3.拆装轮胎时，严禁使用火源、冲击工具等易引起火灾及其他安全事故的工具。
4.在操作中，尽量保持平稳，轻力慢动，避免猛推猛拉等过激动作，以免轮胎损坏或车辆失控。
以上就是半自动轮胎拆装机的操作规程，希望操作人员按照规程认真操作，确保安装的质量和安全。
正确使用汽车轮胎拆卸机的拆装汽车轮胎
正确使用汽车轮胎拆卸机的拆装汽车轮胎学习目标：
1、掌握轮胎拆卸机的使用方法。
2、能正确使用轮胎拆卸机拆装轮胎。
教学重点：轮胎拆卸机的使用。
教学时间：1课时。
教具：轮胎拆卸机、撬棍、轮胎、空压机、润滑油（或肥皂水）、毛刷、手套、气门芯螺丝刀、洗衣粉、手帕。
教学过程：
一准备工作：
1、使用的设备介绍：轮胎拆卸机、轮胎、空压机、撬棍、气门芯螺丝刀、润滑油（或肥皂水）、毛刷、手套、洗衣粉、手帕。
二、轮胎拆卸机的结构及使用方法：
（2）、使用方法：
A、插上轮胎拆卸机开关-——合上空压机电源开关——合上空压机开关——打开空压机放气阀门；
B、把备用轮胎用气门芯螺丝刀取下气门芯放气——给轮胎边缘用毛刷擦上润滑油（或肥皂水）——立放在风铲处——踏风铲踏板——两边绝缘每隔一定距离连压三至四次——抬放在固定盘上——踏固定盘踏固定——调整工作机头摇臂定位螺钉使工作机头摇臂定位——用撬棍撬起轮胎边缘——压轮胎工作拆卸机头吃进轮胎边缘里——锁定工作机头螺钉——先踩顺时针踏板转动约10cm后，踩逆时针踏板（用撬棍作帮助）拆下上缘——取下内胎——用同样方法取下下缘——摆开工作机头——取下轮辋。
C、调整工作机头摇臂定位螺钉使工作机头摇臂定位——用撬棍撬起轮胎边缘——压轮胎拆卸机装配工作机头吃进轮胎边缘里——锁定工作机头螺钉——踩顺、逆时针踏板（用撬棍作帮助）装入轮胎下缘——装入内胎——用同样方法装入上缘——用气门芯螺丝刀装上气门芯打气（）——摆开工作机头——取下轮胎。
D 、关闭电源——关闭空压机开关、拨下轮胎拆卸机插头——清洁轮胎拆卸机——清理其它用品。
三、小结。
四、作业。
填写实训报告。
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轮胎拆装——撬棒的使用
轮胎拆卸——拆装机头的使用
轮胎的安装
• 1、将轮辋锁定在转盘
上。
• 2、将胎缘置于拆装机
上，左端向上，同 时 压低胎肚。
• 3、用浓肥皂液润滑轮
缘，顺时针旋转盘， 让胎缘落入轮辋内。
拆卸、安装要点——轮唇入槽
安装技术要点——胎唇入槽
观摩学习
资料的查询：互联网资料
六、教学小结
• 对设备使用的注意事项。 • 正确完成轮胎拆装的要求有哪些？ • 如何指导同学更好的完成操作，相互间如
何配合与协作。
作业：
• 轮胎拆装机的部件名称和各操作踏板
作用。
• 轮胎充气气压的标准、轮胎标志的识
读。
• 轮胎拆卸要点及注意事项。 • 轮胎安装要点及注意事项。
通过逐步递进的方式培养学生的学习的意识与能力。
五、教学流程
教师授课安排
项目导入 观摩学习 操作学习 指导学习 资料查询
引导学生针对存在不同轮辋不同拆装方 法思考。
学生先观看老师操作，得到初步认识， 然后一对一观看同学操作，进一步了解 操作过程和操作要点。
学生在同学的指导下完成操作
学生通过总结观察和操作体验，并在指 导同学的过程中进一步提高对轮胎拆装 机操作的认识水平。
知识目标
能力目标
1、让学生在教学中提高归纳总结、联想探究 的能力；
2、提高学生从体验过程中总结经验的能力。
1、让学生在教学活动中获得成功体验； 2、教学中建立良好的相互学习，相互沟通的合作 情感目标 关系。
轮胎拆装机的使用
•让学生将学到的理论知识与设备使用知识，得到实际应用，并在指 导同学的操作过程中得到提高，以此提高学生学习的能力。
岗位教学——教师指导
• 1、教师指导学
生1
• 2、学生1操作 • 3、学生2见习
岗位教学——学生指导
• 1、学生1指导
学生2
• 2、学生2操作 • 3、学生3见习
岗位教学——学生指导
• 1、学生2指导
学生3
• 2、学生3操作 • 3、学生4见习
资料的查询：互联网、教材
资料的查询：互联网资料
七、教学过程反思
利用递进方式对学生进行技能形成训练
集体观摩
对机器结构和 器的操作方法。
操作学习
在有人指导的情 况下开展操作学 习，形成操作体 验。
指导操作
把自己的操作经 历上升为经验， 并应用于指导同 学实践中。
教学反思
在教学实践中由于学生操作水平的 不同，会影响到教学进度。
教师检查，通过对已完成流程的同学的 提问，促使其查询相关资料。
提前准备 好项目、 要解决的 任务或问 题
提前准 备好教 材和相 关资料
评价与小结
教师对学生的结果进行评价，学生互评 ，并总结本次课或本项目的知识点。
轮胎拆装机使用——教师示范
轮胎拆装机的联接
轮胎拆装步骤
• 1、开启胎唇 • 要点：卸气门芯；卸
轮胎拆装机的使用方法
慈利职业中专 滕树安
一、教材分析
选用我校自编校本教材《汽车修理基础实训》， 针对第一学期学生使用。本节课是教材中的第五 个内容，上接轮胎的手工拆装，下接内胎修补。
教材作用：通过有效地组织学生进行实训操作达 到提高操作技能，巩固理论学习成果的目的。
编排意图：提高学生设备操作能力和基本维修操 作能力。用维修者的思维考虑维修问题，提高学 生职业素养。让学生能处理简单的故障，树立学 习信心。
重点
•轮胎拆卸操作的安全性（密封性）。
•轮胎拆装机的正确使用方法。
•操作的正确性（气压、动平衡、安装 方向）。
难点
• 对轮胎拆装机使用方法的掌握 （技术完整性）。
•轮胎拆装机操作细节的掌握（撬 棍撬压位置；轮胎的轻点；润滑 液的使用）。
二、学情分析
本次课是本教材第五次教学，学生对设备的 操作兴趣比较浓厚，对操作细节的把握不够 细致，容易出现违规操作。
轮胎拆装机的使用
教学目标
1、掌握轮胎拆装机的使用方法；
2、了解查询技术规范的路径。
知识目标
轮胎拆装机的使用
教学目标
能力目标
1、让学生在教学中提高归纳总结、联想探究 的能力；
2、提高学生从体验过程中总结经验的能力。
轮胎拆装机的使用
教学目标
1、掌握轮胎拆装机的使用方法；
2、了解查询技术规范的路径。
启发学 生自我总结 操作的要领 ，并应用到 对同学的指 导过程中。
时间安排：导 入(3′)示范(20′)学生操作（155′）小结与作业(2′)
四、说学法：
见习岗
操作岗
指导岗
通过观摩
同学操作学 习轮胎拆装 机的操作方 法。得到方 法
通过具
体的操作体 会轮胎拆装 机的操作方 法。形成能 力。
通过指 导同学操作 ，对轮胎拆 装机的操作 体验得到升 华。形成经 验。
教师要及时适时给予指导，保证操 作的安全。
教学中要启发学生用自己的语言总 结操作的要领，并填写工单。
八、板书设计：
标题：轮胎拆装机的使用方法 一、轮胎拆装机的联接 电源 气源 二、轮胎拆装机的结构介绍 三、轮胎的拆卸要点： 压 夹 撬 旋 四、轮胎的安装要点： 夹 套 旋 五、轮胎的充气
学生对轮胎拆装技术要求不能很好把握，技 术环节容易遗漏。
学生喜欢体会技术转化为自身能力后的成就 感，因为要将学习中掌握的技术指导其它同 学，所以学习很积极。
三、说教法：
示范
讲解
启发
通过示范
讲解轮胎拆 装机的操作 让学生得到 感性的认识 。
针对学
习的难点， 对各开关的 作用；拆装 过程中的注 意事项重点 讲解。
感 谢指导
慈利 职业中专 滕树安