铆焊工时定额方案
焊接工时定额标准(发布版-焊接)(第2版)
焊接工时定额标准（第2版)
前言：为了力求工时定额的公平、公正、合理、平衡，保证时间核定标准的统一性,同时便于快速计算焊接时间,并增强焊接工时核算依据的透明度，工艺部根据国家相关工时定额标准，结合楚天原有的工时定额标准和现行实际情况，特制订此方案与标准。
1 、一般类零件的结构焊接时间
1。
1一般类零件的结构定义
一般类结构零件：是指常规产品的（外表件有电器箱体、门、台板罩）（结构件有机架、板类支撑架、方管类支撑架、圆柱体类、等结构件零件
1.2不锈钢材料焊接外表件（见表1)
表1 不锈钢材料外表件焊接固定工时标准
1。
3圆柱体焊接件（见表2)
1.4机架焊接结构件（见表3）
1。
5机架断焊焊接结构件（见表4）
表4（机架断焊接加工材料:不锈钢,碳钢）焊接工时标准
1。
6方管框架焊焊接结构件(见表5）
表5(方管框架焊接加工材料：不锈钢，碳钢）焊接工时标准
注:根据结构的焊接情况按上表所表列相应的数据，计算工时间定额时,特殊情况的结构焊接需要根据现场观察核实调整
工艺设计部
2018年1月31日
编制: 会审: 批准：。
铆焊工时定额方案
工资方案宗旨:为了充分调动员工积极性，提高生产效率，给想多拿工资的员工提供条件，防止出工不出力和平均主义的现象发生，体现员工多劳多得的宗旨，部门决定通过采用工资集体协商的形式，建立多元化工资考核制度，实现员工利益与生产效益挂钩，让员工与公司实现“双赢”。
基本原则：让工资对外具备竞争力，对内具备公平性，对个体具备激励性。
基本的安全保障:员工与企业的关系中，员工相对处于弱势，是风险较大的一方，所以员工本身具备不安全感，所以员工希望企业能与其签定合同，能给他买保险，能及时发放工资，这都是源于安全的保障需求，做为企业管理者必须重视这种需求，特别是在营销人员的薪酬设计中，首先得让员工有安全感，员工才会愿意去为企业打拼。
结成利益共同体:很多企业的员工对公司是否挣钱并不在意和关心，因为不管公司赚多少钱员工拿的工资都是一样的。
这就是利益共享出了问题，员工在什么时候最拼命呢？只有在感觉为自己挣钱的时候。
具体实施办法如下：一、所有班组按照生产性质的不同，采用多元化的考核办法，如：“岗位技能工资制、定额工资制、多元结构工资制、年薪制”等，确保同工同酬。
二、设立级别岗位月薪不是一个固定值，而是存一个区间，在这个区间内每岗位又分为五等工资。
一级对应的是“期望”，二级对应“合格”，三级对应“胜任”，四级对应“超胜任”。
设定级差四级的每级级差相距5%-25%，一般可取12%。
三、铆焊工采用铆焊工工时定额工资制，方案如下图所示：工时定额工资制流程图1、集体计件薪资计算方法：(1) 按产量定额计算：计件单价= 集体计件单位定员内全体人员的工资标准之和。
(2) 按工时定额计算：定员内全体人员单位时间内产量定额。
计件单价= 集体计件单位定员内全体人员单位时间的工资标准之和×定员内全体人员单位时间内的产品工时定额。
2、铆焊班工资配置标准：班长人、铆工2人、普工1人、焊工1人。
5人共计____元/班。
3、个人分配比例：根据个人工资在本班组总工资所占比例进行分配，由生产部分配。
铆焊工工时考核实施细则
铆焊工工时考核实施细则为了配合铆焊工工时工资改革的顺利实施，做到提高效率、提高质量和提升企业管理水平同步进行，特制定如下细则：1、本次工时考核由车间焊工班开始试行。
2、考虑到产品质量、原料供应和改革的难度等各项因素，铆工班和卷板板同时试行新的薪酬制度，但暂不考核工时，只是以焊工班的绩效工资为参照，按照一定的系数进行分配。
此两个班组成员分别制定绩效工资系数，见附表2，再以车间焊工班绩效工资平均值为基数，算出焊工班绩效工资日基数，用公式表示为：绩效工资日基数=∑Mn/∑Tn。
注：M：焊工个人计时计件工资；n: 焊工人数；T：焊工个人出勤天数；再分别按铆工班和卷板班员工本人当月实际出勤天数来乘以相应的系数，并结合员工当月产品质量状况、安全文明生产等情况来确定每个员工的实际绩效工资。
铆工班和卷板班员工的绩效工资，用公式表示为：员工个人绩效工资=车间焊工绩效工资日基数×个人绩效系数×个人出勤天数3、员工每日填写《生产日报表》并于次日早由班组统一上报车间，不按期上报《生产日报表》，每次罚款10元，每月最多100元。
4、为方便工时统计，员工焊接产品要按整台套焊接，部件整体完成时方予核算工时。
5、方法兰和圆法兰工时单独计算，蝶阀止口面堆焊工时单独计算；6、所有产品部件必须做好标识工作，喷漆或加工后失去标识的，由喷漆或加工操作者负责转化产品标识，因标识未转化而造成无法判定焊接责任者的，造成的损失由相应工序操作者负责。
7、为确保产品质量，提高整体工作效率，焊工操作者要对自己的产品质量负责，负责对立车加工时的缺陷进行补焊，负责对装配打压时的漏点进行补焊，负责对自身焊缝不饱满处进行补焊，不另计工时。
8、由于焊接缺陷，焊工操作者到立车或装配等工序补焊，造成其它工序耽搁，扣除焊工工时给予其它工序操作者工时补贴，工时补贴由车间主任签字生效。
相应，其他工序如有类似情况，同样给予受损方工时补贴，如：铆工组对时在要求焊接部位焊接不牢在打压时出现漏点由焊工统一补焊，再由铆工给予焊工工时补贴。
剪板、开槽、折弯时定额标准(发布版-剪板、开槽、折、铆弯)第1版
剪板、开槽、折弯时定额标准(发布版-剪板、开槽、折、铆弯)第1版LtD剪板、折弯、铆弯工时定额标准前言：为了力求工时定额的公平、公正、合理、平衡，保证时间核定标准的统一性,同时便于快速计算焊接时间,并增强焊接工时核算依据的透明度,工艺部根据国家相关工时定额标准，结合楚天原有的工时定额标准和现行实际情况，特制订此方案与标准。
1 、一般类零件的结构剪板、折弯时间 1.1一般类零件的结构定义一般类结构零件:是指常规产品的〔外表件有电器箱体、门、台板罩〕等结构件零件1.2剪板工时定额计算方法剪板单件工时定额： a —每块工时系数、见表b —剪角次数L0~100100~300 300~600 600~900 900~1200 1200~1500 1500~1800 1800~2100 2100~24002400以上a 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 11.1 1.2 1.3 1.5剪板、毛刺、校正:T 校=k*T 材料系数: K=1.5 重量系数为:B 重量 0~5kg 5~10kg 10~20kg 20~30kg 30~40kg 40~50kg 50~60kg 60~70kg B 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 重量 70~80kg 80~90kg 90~120kg 120~150kg150~300kg 以上B22.533.54.5举例案例:剪板单件工时厚度:t1, 长度 500 (a0.7+b4×0.23)×k1.5=2.43×B1.1×1.1=2.84 设为3分钟剪板单件工时厚度:t1, 长度 4000 (a1.5+b4×0.5)×k1.5=5.525×b3×1.1=14剪板单件工时厚度:t6, 长度4000 (a1.5+b4×0.5)×k1.5=5.525×B4.5×1.1=25T= k* 〔 a + b a〕31.3不锈钢碳钢材料剪板工时标准(见表1)表1 不锈钢碳钢材料剪板固定工时标准板厚 t长+宽↓ 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 60 200 2 2 2 2 2 2 2 2 2201 500 3 3 3 3 3 3 3 3 3501 800 4 4 4 4 4 4 4 4 4801 1000 4 4 4 4 4 4 4 4 41001 1500 5 5 5 5 5 5 5 6 61501 2000 6 6 6 6 6 7 7 9 92001 2500 8 8 8 9 9 9 11 12 132501 3000 11 11 11 11 11 13 13 14 153001 3500 13 13 13 15 15 15 17 17 183501 4000 14 14 14 19 19 19 21 22 251、表内为总工时，长宽各1刀，就高不就低2、单件小批量保底3分钟〔按最终的结果〕，大批量的可以不保底；1.4折弯工时定额计算方法折弯系数表×材料系数表×准备工时系数表=1刀的工时L 0~100 101~200 201~400 401~600 601~800 801~1000 1001~1200 1201~1500 1501~1800 1801~2000 a 0.6 0.7 0.8 0.9 1.1 1.2 1.3 1.4 L 2001~22002201~25002501~30003001~35003501~4000a 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9t 1 1.2 1.5 2 3 4 5 6 8 10 12b 1.3 1.5 1.6 1.8 1.9t 1 1.2 1.5 2 3 4 5 6 8 10 12c 1.2 1.41.5 1.82.5举例案例: 折弯单件工时厚度:t1, 长度200 a0.7×b1.2×c1.2 =1分钟/刀折弯单件工时厚度:t1, 长度4000 a1.9×b1.2×c1.2=3分钟/刀折弯单件工时厚度:t5, 长度4000 a1.9×b1.9×c2.5 =10分钟/刀1.4不锈钢碳钢材料折弯工时标准(表表2 不锈钢碳钢材料折弯固定工时标准板厚 t折弯长度↓ 1 1.2 1.5 2 3 4 5 6 8 10 121 100 1 1 1 1 12 2 2 2 2 2101 200 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 201 400 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 401 600 2 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 601 800 2 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 801 1000 2 2 2 2 3 3 3 3 41001 1200 2 2 2 2 3 3 3 3 41201 1500 2 2 2 3 3 3 3 3 41501 1800 2 2 2 3 3 3 3 4 41801 2000 2 3 3 3 3 3 4 4 52001 2200 2 3 3 3 3 3 4 4 52201 2500 2 3 3 3 4 5 4 5 52501 3000 3 3 3 4 4 4 5 5 73001 3500 3 3 3 4 4 4 5 5 73501 4000 4 5 5 5 6 6 7 7 7注释1、以上数据均为刨槽折弯数据2、对于不刨槽折弯, 1-5mm的板料,按照折弯刀数,增加每刀划线0.25min时间3、对于不刨槽折弯, 5mm以上的板料 ,增加每刀划线0.5min时间.4、折弯系数表(包括折弯操作与折弯后的工件校正的基数)×材料厚度系数表(包括调换上下模具的基数)×准备工时系数表(包括看图计算、手工编程序、上下行程调整的基数)=折弯1刀的工时5、当1-3mm板料相应以下宽度系数计算≥长 1000 宽800 宽度对应折弯长度，按理论计算折弯刀数工时×1.2折弯系数≥长 1500 宽1200 宽度对应折弯长度，按理论计算折弯刀数工时×1.3折弯系数≥长 2500 宽1500 宽度对应折弯长度，按理论计算折弯刀数工时×1.5折弯系数6、当4-8mm板料相应以下宽度系数计算≥长 1000 宽800 宽度对应折弯长度，按理论计算折弯刀数工时×1.8折弯系数≥长 1500 宽1200 宽度对应折弯长度，按理论计算折弯刀数工时×1.9折弯系数≥长 2500 宽1500 宽度对应折弯长度，按理论计算折弯刀数工时×2.5折弯系数图1:举例案例: 折弯单件工时厚度:t2 长度×宽≥长 1000×800 2分钟/刀×4刀=8分钟按理论计算折弯刀数工时×1.2折弯系数=共计10分钟图2:举例案例: 折弯单件工时厚度:t2 长度×宽≥长1000×800 2分钟/刀×8刀=16分钟按理论计算折弯刀数工时×1.2折弯系数=共计19分钟1.6不锈钢碳钢材料刨槽工时标准(见表3)表3 不锈钢碳钢材料刨槽固定工时标准板厚t1.2 1.5 22.5 3槽深及走刀次数0.5(2刀) 0.75(3刀) 1(5刀) 1.25(8刀) 1.5(8刀)刨槽长度↓ 1.2 1.5 2 2.5 30 200 2 2 2 3 3201 500 2 2 2 3 3501 800 2 2 2 3 3801 1000 3 3 3 4 41001 1500 4 4 5 6 61501 2000 5 5 6 8 82001 2500 6 6 8 10 102501 3000 8 8 10 12 123001 3500 ———14 143501 4000 ———16 161、表中工时按每条槽计算；2、一般向内折弯可考虑刨槽，向外折弯不需要；3、接瓶盘之类可能藏污纳垢的零件不刨槽；4、单件小批量保底3分钟，大批量的可以不保底；1.7铆弯工时定额计算方法铆弯系数表*材料厚度系数*准备工时系数表=1个弯边的工时L 0~20 21~40 41~60 61~80 81~100 101~120 121~140 141~160 161~301 301~400 a 1.2 1.4 1.8 2 2.5 3 3.5t 3 4 5 6 8 10 12 16 18 20b 1.8 1.9 2 2.5 3 3.5 4.5 5.5t 3 4 5 6 8 10 12 16 18 20c 1.8 2.5 3.51.8不锈钢碳钢材料铆弯工时标准(表4)表4 不锈钢碳钢板料铆弯固定工时标准t板厚铆弯长宽度3 4 5 6 8 10 12 16 18 20↓0 20 4 4 4 5 6 11 11 14 14 2321 40 5 5 5 6 8 12 12 16 16 2741 60 5 5 5 6 8 12 12 16 16 2761 80 6 6 6 8 10 16 16 20 20 3581 100 6 6 6 8 10 16 16 20 20 35101 120 6 7 7 9 11 18 18 一一一121 140 8 9 9 11 14 22 22 一一一141 160 8 9 9 11 14 一一一一一161 180 8 9 9 11 14 一一一一一181 200 11 12 13 16 19 一一一一一201 220 11 12 13 16 19 一一一一一221 250 11 13 13 16 19 一一一一一251 300 11 12 13 16 19 一一一一一301 350 11 12 13 16 19 一一一一一351 400 11 12 13 16 19 一一一一一注释1、以上数据均为刨槽后铆弯数据，对于不刨槽铆弯，按照铆弯边数量增加1分钟划线/边次2、铆弯系数×材料厚度系数×准备工时系数=铆弯1/边次的工时3、单件小批量与批量的需要做工装的现场工艺员核定另外给予实际的工装制作工时4、≥宽140 宽度对应铆弯，按理论计算铆弯边次数工时×1.5系数1.9铆弯圆料工时定额计算方法铆弯系数*管料系数*准备工时系数=总工时L 0~20 21~40 41~60 61~80 81~100 101~120 121~140 141~160 161~301 301~400 a 1.2 1.4 1.8 2 2.5 3 3.5t 3 4 5 6 8 10 12 16 18 20b 1.8 1.9 2 2.5 3 3.5 4.5 5.5t 3 4 5 6 8 10 12 16 18 20c 1.8 2.5 3.5 2不锈钢碳钢材料铆弯工时标准(表4)表4 不锈钢碳钢圆钢与圆管铆弯固定工时标准管D直径铆弯长度↓ 3 4 5 6 8 10 12 16 18 20 0 20 4 4 4 5 6 11 11 14 14 23 21 40 5 5 5 6 6 12 12 16 16 27 41 60 5 5 5 6 8 12 12 16 16 27 61 80 6 6 6 8 10 16 16 20 20 35 81 100 6 6 6 8 10 16 16 20 20 35 101 120 6 7 7 9 11 18 18 一一一121 140 8 9 9 11 14 22 22 一一一141 160 8 9 9 11 14 一一一一一161 180 8 9 9 11 14 一一一一一181 200 11 12 13 16 19 一一一一一201 220 11 12 13 16 19 一一一一一221 250 11 13 13 16 19 一一一一一251 300 11 12 13 16 19 一一一一一301 350 11 12 13 16 19 一一一一一351 400 11 12 13 16 19 一一一一一注释1、以上数据均为刨槽后铆弯数据，对于不刨槽折弯，按照铆弯边数量增加1分钟划线/边次2、铆弯系数×管材系数×准备工时系数=铆弯1次的工时3、单件小批量与批量的需要做工装的现场工艺员核定另外给予实际的工装制作工时4、≥宽140 宽度对应铆弯，按理论计算铆弯边次数工时×1.5系数注: 根据各工种结构的情况按上表所表列相应的数据,计算工时间定额时, 特殊情况的结构需要根据现场观察核实调整工艺设计部2021年10月31日编制: 会审: 批准:。
铆焊工时定额方案
工资方案宗旨:为了充分调动员工积极性，提高生产效率，给想多拿工资的员工提供条件，防止出工不出力和平均主义的现象发生，体现员工多劳多得的宗旨，部门决定通过采用工资集体协商的形式，建立多元化工资考核制度，实现员工利益与生产效益挂钩，让员工与公司实现“双赢”。
基本原则：让工资对外具备竞争力，对内具备公平性，对个体具备激励性。
基本的安全保障:员工与企业的关系中，员工相对处于弱势，是风险较大的一方，所以员工本身具备不安全感，所以员工希望企业能与其签定合同，能给他买保险，能及时发放工资，这都是源于安全的保障需求，做为企业管理者必须重视这种需求，特别是在营销人员的薪酬设计中，首先得让员工有安全感，员工才会愿意去为企业打拼。
结成利益共同体:很多企业的员工对公司是否挣钱并不在意和关心，因为不管公司赚多少钱员工拿的工资都是一样的。
这就是利益共享出了问题，员工在什么时候最拼命呢？只有在感觉为自己挣钱的时候。
具体实施办法如下：一、所有班组按照生产性质的不同，采用多元化的考核办法，如：“岗位技能工资制、定额工资制、多元结构工资制、年薪制”等，确保同工同酬。
二、设立级别岗位月薪不是一个固定值，而是存一个区间，在这个区间内每岗位又分为五等工资。
一级对应的是“期望”，二级对应“合格”，三级对应“胜任”，四级对应“超胜任”。
设定级差四级的每级级差相距5%-25%，一般可取12%。
三、铆焊工采用铆焊工工时定额工资制，方案如下图所示：工时定额工资制流程图1、集体计件薪资计算方法：(1) 按产量定额计算：计件单价= 集体计件单位定员内全体人员的工资标准之和。
(2) 按工时定额计算：定员内全体人员单位时间内产量定额。
计件单价= 集体计件单位定员内全体人员单位时间的工资标准之和×定员内全体人员单位时间内的产品工时定额。
2、铆焊班工资配置标准：班长人、铆工2人、普工1人、焊工1人。
5人共计____元/班。
3、个人分配比例：根据个人工资在本班组总工资所占比例进行分配，由生产部分配。
下料 铆焊工时计算方法草案
下料铆焊工时计算方法草案
下料.铆焊工时计算方法草案
下料、铆焊工时计算方法草案
为了使工时定额更加合理、准确，现结合公司实际情况，特制定工时计算方法。
一、单位的统一
工时: 分钟长度：毫米切割速度：毫米/分钟面积：平方米进给量：毫米/转转速：转/分钟
二、主要工序的计算方法
1、板材火焰切割下料：
板材厚度：7.5MM 以下工时： 5X （切割长度/80）
9.5MM 以上工时： 5X(切割长度/40)
2、板材剪切下料：
在1米的长度范围内：能摆放K 块单位长度的板，（单位长度是板的最长边的长度
+50MM ）最低工时5分钟
>δ8 ~δ14 工时：48/K
>δ14 工时：56/K
3、型材锯割下料：
按原有铆焊工时的基础上减去下料工时来计算铆焊原有工时在成册的工时定额卡上。
黑龙江银锚建筑机械有限公司。
焊接工时定额标准(发布版-焊接)
焊接工时定额标准（第2版）
前言：为了力求工时定额的公平、公正、合理、平衡，保证时间核定标准的统一性,同时便于快速计算焊接时间,并增强焊接工时核算依据的透明度,工艺部根据国家相关工时定额标准，结合楚天原有的工时定额标准和现行实际情况，特制订此方案与标准。
1 、一般类零件的结构焊接时间
1.1一般类零件的结构定义
一般类结构零件:是指常规产品的（外表件有电器箱体、门、台板罩）(结构件有机架、板类支撑架、方管类支撑架、圆柱体类、等结构件零件
1.2不锈钢材料焊接外表件(见表1)
表1 不锈钢材料外表件焊接固定工时标准
1.3圆柱体焊接件(见表2)
1.4机架焊接结构件(见表3)
1.5机架断焊焊接结构件(见表4)
表4（机架断焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
1.6方管框架焊焊接结构件(见表5)
表5（方管框架焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
注:根据结构的焊接情况按上表所表列相应的数据,计算工时间定额时,特殊情况的结构焊接需要根据现场观察核实调整
工艺设计部
2018年1月31日
编制: 会审: 批准:。
电焊焊接工时定额标准
电焊焊接工时定额标准单位：分型钢结构架尖焊接(1≤300mm) 每米时间搭接丁字对角3-4.5 T=+5.194.5-18 T=6.376-18 T=6.19 20以上T=23.23 T=23.63不开坡口单面焊不开坡口双面焊2-6T=+8.24 T=+13.95单坡口双面焊带垫单坡口单面焊4.5-18 T=8.85 T=9.55 20以上T=26.08T=25.84X 型坡口双面焊12以上 T=0.272+50.72说明对角焊 3mm 按厚度4.5mm 算。
钢板结构架焊接（L ≦800mm ）每米时间搭接丁字 对角3-4.5 T=+4.274.5-18 T=5.386-18 T=5.16 20以上T=19.2T=19.59接头公式公式 接头公式 公式 公式 接头接头接头不开坡口单面焊不开坡口双面焊2-6 T=+6.78 T=+11.58单坡口双面焊 带垫单坡口单面焊4.5-18 T=7.48 T=7.91 20以上 T=21.48 T=21.36 20以上T=26.08T=25.84X 型坡口双面焊 12以上 T=0.242+36.26说明对角焊 3mm 按厚度4.5mm 算。
自动焊接时间准终：在平地上25分，在转台上144分。
T=自动焊接时间特征吊装工件校头尾按板拉焊线吊装焊机轨道校焊机轨道装焊药调正出线头开关电源 调速试机 清扫焊药返工件合计 总计第一层 10 3.5 1.5 2 2 1.5 3.5 0.5 3 3 10 40.5 121第二层 1 1.5 3.5 0.5 3 3 11.5 第三层 1 1.5 3.5 0.5 3 3 11.5 第四层 1 1.5 3.5 0.5 3 3 11.5 第五层 1 1.5 3.5 0.5 3 3 11.5 第六层 1 1.5 3.5 0.5 3 3 11.5 第七层 1 1.5 3.5 0.5 3 3 11.5 第八层11.5 3.5 0.53311.5辅助时间说明本时间是根据不同钢板厚度确定焊接层次的如板厚50mm 焊接层次为8层，时间为121分。
铆焊工时定额手册
鲁南装备制造有限责任公司铆焊工时定额手册焊接分册工艺研究所2014-01-01一. 适用范围1. 本手册适用于CO2/AMG焊接工时定额；2. 本手册适用于液压支架结构件焊接工时定额；3. 焊工要求：焊工中级；一年以上实际操作经验；持证上岗且证件在有效期内；4. 设备要求：CO2/AMG焊机；设备完好；二. 参考标准1.《GB/T14163-2009 工时消耗分类、代号和标准时间构成》2.《LD/T122-2004 劳动定员定额标准的结构和编写规则》3.《JB/T9169.6-1998 工艺管理导则工艺定额编制》4.《GB/T14002-2008 劳动定额术语》三.时间构成1.焊接定额时间T定额包括的时间与因素系数：基本时间T基本、辅助时间T辅助、宽放系数K宽放、焊接位置系数K位置、钢板类型系数K类型、布置工作场地时间T布置、休息与生理需要时间T休息、准备与结束时间T准结；T定额=（T基本+T辅助）*（K宽放+1）*K位置K类型+T布置+T休息+T准结（h）2. 时间构成及系数描述（h）：（1）基本时间T基本=T点固+T作业T点固：焊角高6-8◣，焊缝长30～50mm，间隔200～500mm，不足200mm点固两点；每三处0.1h；点固焊电流比正常焊接电流大15%T作业=L（单层单道焊6-8◣）；L：焊缝长度mm；V：焊接速度mm/min；单层单道焊适用于打底焊的情形V（多层多道焊≥10◣）；A：焊缝横截面积mm2；L：焊缝长度m；ρ：焊缝密度0.0079㎏/m；K：飞溅系数0.99；ω：熔敷效率；T作业=A∗L∗ρKω（焊接速度见表1；A*L*Ρ值见表2；熔敷效率ω见表3）（2）辅助时间T辅助=T基本×0.25 辅助时间内容：清理焊接部位；参数调整；试焊；微调；更换焊丝；清理和更换导电咀；工件翻转；其它（3）宽放系数K宽放=0.28 根据根据国际劳工组织ILO颁布宽放时间表整理（4）焊接位置系数K位置（见表4）（5）钢板类型系数K类型（见表5）（6）布置工作场地时间T布置：每工作日（8小时）占30min；（折算系数K布置=1/16）（7）生理需要休息时间T休息：每小时内（60min）占10min（每工作50min休息10min）；（折算系数K休息=1/6）（8）准备与结束时间T准结：每工作日（8小时）占25min；（折算系数K准结=5/96）表1 焊接速度明细表（mm/min）表2 A*L*ρ值（焊缝每米重量值重量值㎏/m）表3熔敷效率ω（㎏/h）焊丝消耗计算理论依据：以Ø1.2焊丝为例：每次焊角高7◣，焊接速度（400-450）mm/min，则焊丝消耗效率：（7*7/2）*7.9*（400-450）*60/1000/1000=（4.6452-5.22582）㎏/h焊工实际焊丝消耗（每天（2-2.5）盘*18㎏/8h）=（4.5-5.625）㎏/h两者吻合。
焊接工时定额 带清根计算
每立方毫米平均更换焊条时间 单位(min)
每米焊缝清理所需时间 （min)
每米清理
每米焊缝清理所需时间 （min)
每米清理
每米焊缝生理所需时间 （min)
每米生理按每米焊
工件翻转
5
行走时间
5
碳弧气
焊接工时定额计算
焊接截面积计算
V型坡口计算公式 A=δ b+(δ -p)²tanα +2/3hc+2/3h1*c1+3φ +π r² 单边V坡口 面积 81.867137 86.67653807 92.06328942 98.02739103 104.5688429 111.6876451 119.3837975 127.6573002 136.5081531 145.9363564 155.9419099 166.5248136 177.6850677 197.922672 210.7376266 224.1299314 238.0995865 252.6465919 267.7709476 板厚δ 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 间隙 b 钝边 p 角度 α 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 2.5 3 2.5 3 2.5 3 2.5 3 2.5 3 2.5 计算公式 A=k²/2+kh 板厚δ 2 3 4 5 6 8 10 12 14 间隙 b 2 2 2 2 2 2 2 2 2 钝边 p 角度 α 焊缝高度h 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 此处计算碳弧气刨清根面积 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
焊接工时定额标准(发布版-焊接)(第2版)
焊接工时定额标准（第2版）
前言：为了力求工时定额的公平、公正、合理、平衡，保证时间核定标准的统一性,同时便于快速计算焊接时间,并增强焊接工时核算依据的透明度,工艺部根据国家相关工时定额标准，结合楚天原有的工时定额标准和现行实际情况，特制订此方案与标准。
1 、一般类零件的结构焊接时间
1.1一般类零件的结构定义
一般类结构零件:是指常规产品的（外表件有电器箱体、门、台板罩）(结构件有机架、板类支撑架、方管类支撑架、圆柱体类、等结构件零件
1.2不锈钢材料焊接外表件(见表1)
表1 不锈钢材料外表件焊接固定工时标准
1.3圆柱体焊接件(见表2)
1.4机架焊接结构件(见表3)
1.5机架断焊焊接结构件(见表4)
表4（机架断焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
1.6方管框架焊焊接结构件(见表5)
表5（方管框架焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
注:根据结构的焊接情况按上表所表列相应的数据,计算工时间定额时,特殊情况的结构焊接需要根据现场观察核实调整
工艺设计部
2018年1月31日
编制: 会审: 批准:。
铆焊定额
三管 四管铆接连扳:无胎按焊接计算,有胎按焊接1/2计算,手铆1基X2、2基X1.8、3基x1.3 独管塔铆接 ： 根据相应塔段焊接定额的80%计算 独管塔法兰拼接 ：4元/米 独管塔合缝 ： 5元/米 —12及以上 板折弯 __12以下 10刀及以上 10刀以下 10刀及以上 10刀以下 2元/刀 2.
电力小地脚3~3.5元
放样 平台框 平台 平台圆钢 平台扁铁 平台网 爬梯 天线支架 圆钢 一般 特殊 对接 避雷针 钢管接料 角钢接料 圆钢接料 管塔立胎 5组连扳以上 5组连扳以下 插接 单段 每个角 三角形 四角形 大于6角
小平台通算4元/件
4元/件 5元/件 0.25元/根 1元/件 0.5元 7元/件 5元/件 3.5元/件 14元/米 21元/米 14元/米 180元/个 150元/个
青岛强力钢构铆工定额表2011版
名称
基础骨架
工作内容
形式
四柱 六柱 多柱 搭接 对接 —6 —8 —10 —12 —14 —16 —18 —20
定额
5元/件 7元/件 按每根圆钢1.3元计算 12元/件 10元/件 4元/件 5元/件 7元/件 10元/件 15元/个 0.6元\角 0.25元/根 0.5元/根
工时定额编制标准焊接
1、规范说明：1.1、本规范工时定额包括：基本时间、辅助时间、布置工作场地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。
1.2、本规范是以普通碳钢、CO 2气体保护焊接为基准。
1.3、布置工作地时间30分钟，休息与生理需要时间35分钟，准备终了时间25分钟。
2、焊接作业时间T （根据《船体分段焊接作业工时研究及智能计算方法》（哈尔滨工程大学学报2011年9月份研究论文成果） 2.1 焊接基本时间T j T j =ω⨯⨯⨯S V LA (min)其中A 为焊缝横截面面积mm 2，L 为焊缝长度m ，V 为焊接速度(m/min),S 为焊丝横截面面积mm 2，ω为焊丝的熔敷率。
注：实芯CO 2气体保护焊丝熔敷率取85%。
2.2焊接辅助时间T f (min) T f =T j ×30% 2.3 T =T j +T f 3、工件重量系数K工件重量（Kg ）W ≤5Kg5Kg ＜W ≤10Kg10Kg ＜W ≤20Kg20Kg ＜W ≤100KgW ＞100Kg系数K11.051.11.151.2注：根据所焊接的工件的重量，按上表所列取相应的系数K ，计算工时定额时，在焊接作业时间T 的基础上乘 以相应的系数K 。
4、工件翻转时间T fz (min)（根据经验结合现场观察得出） 工件重量（Kg ） W ≤5Kg5Kg ＜W ≤10Kg10Kg ＜W ≤20Kg20Kg ＜W ≤100KgW ＞100Kg每次翻时间（min)123610注：翻转时间应以工艺设计所需的翻转次数为准，不需进行翻转时，T fz 为零。
5、焊接位置工时定额修订系数K W焊接位置 平 焊 横 焊 立 焊 仰 焊 修正系数K W 1.01.21.31.46、宽放系数μ 宽放系数按25%计算7、计算焊接工时T DT D =T ×K(1+μ)K W +T fz =(T j ×(1+30%)×K )(1+25%)K W T=∑T D +T fz8、附： 对接焊缝坡口截面积计算公式：（以下公式出自于一篇硕士论文，供计算参考） 8.1、I 形坡口对接焊A=hcb 34.+δ 上式为双面焊，若单面焊则A=hcb 32.+δ 8.2单边V 形坡口对接焊A=13232221tan )(hchc p b ++-+βδδ 上式为双面焊，若单面焊则A=hcp b 32221tan )(+-+βδδ8.3双边V 形坡口对接焊A=132322tan )(hchc p b ++-+βδδ 上式为双面焊，单面焊则A=hcp b 322tan )(+-+βδδ 8.4 X 形坡口对接焊A=hc p b 3422tan )(.+-+βδδ 8.5其余类型接头焊缝型式参考8.1～8.4计算。
焊接工时定额标准(发布版-焊接)(第版)
焊接工时定额标准（第2版）
前言：为了力求工时定额的公平、公正、合理、平衡，保证时间核定标准的统一性,同时便于快速计算焊接时间,并增强焊接工时核算依据的透明度,工艺部根据国家相关工时定额标准，结合楚天原有的工时定额标准和现行实际情况，特制订此方案与标准。
1 、一般类零件的结构焊接时间
1.1一般类零件的结构定义
一般类结构零件:是指常规产品的（外表件有电器箱体、门、台板罩）(结构件有机架、板类支撑架、方管类支撑架、圆柱体类、等结构件零件
1.2不锈钢材料焊接外表件(见表1)
表1 不锈钢材料外表件焊接固定工时标准
1.3圆柱体焊接件(见表2)
1.4机架焊接结构件(见表3)
1.5机架断焊焊接结构件(见表4)
表4（机架断焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
1.6方管框架焊焊接结构件(见表5)
表5（方管框架焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
注:根据结构的焊接情况按上表所表列相应的数据,计算工时间定额时,特殊情况的结构焊接需要根据现场观察核实调整
工艺设计部
2018年1月31日
编制: 会审: 批准:
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工资方案
宗旨:为了充分调动员工积极性，提高生产效率，给想多拿工资的员工提供条件，防止出工不出力和平均主义的现象发生，体现员工多劳多得的宗旨，部门决定通过采用工资集体协商的形式，建立多元化工资考核制度，实现员工利益与生产效益挂钩，让员工与公司实现“双赢”。
基本原则：让工资对外具备竞争力，对内具备公平性，对个体具备激励性。
基本的安全保障:员工与企业的关系中，员工相对处于弱势，是风险较大的一方，所以员工本身具备不安全感，所以员工希望企业能与其签定合同，能给他买保险，能及时发放工资，这都是源于安全的保障需求，做为企业管理者必须重视这种需求，特别是在营销人员的薪酬设计中，首先得让员工有安全感，员工才会愿意去为企业打拼。
结成利益共同体:很多企业的员工对公司是否挣钱并不在意和关心，因为不管公司赚多少钱员工拿的工资都是一样的。
这就是利益共享出了问题，员工在什么时候最拼命呢？只有在感觉为自己挣钱的时候。
具体实施办法如下：
一、所有班组按照生产性质的不同，采用多元化的考核办法，如：“岗位技能工资制、定额工资制、多元结构工资制、年薪制”等，确保同工同酬。
二、设立级别
岗位月薪不是一个固定值，而是存一个区间，在这个区间内每岗位又分为五等工资。
一级对应的是“期望”，二级对应“合格”，三级对应“胜任”，四级对应“超胜任”。
设定级差四级的每级级差相距5%-25%，一般可取12%。
三、铆焊工采用铆焊工工时定额工资制，方案如下图所示：
工时定额工资制流程图
1、集体计件薪资计算方法：
(1) 按产量定额计算：
计件单价= 集体计件单位定员内全体人员的工资标准之和。
(2) 按工时定额计算：定员内全体人员单位时间内产量定额。
计件单价= 集体计件单位定员内全体人员单位时间的工资标准之和×定员内全体人员单位时间内的产品工时定额。
2、铆焊班工资配置标准：班长人、铆工2人、普工1人、焊工1人。
5人共计
____元/班。
3、个人分配比例：根据个人工资在本班组总工资所占比例进行分配，由生产部
分配。
4、工资每月底按本班组实际完成总量，经定额员审核后全额发放，自主经营，
自负盈亏。
5、派发临时任务和因非自身原因造成的返工时，定额员同时下达工时补偿单，
补偿工时按基本工资标准进行套额。
6、所有铆焊班组必须实行工时定额承包制，否则按计时工资标准发放工资，连
续3个月无法实行工时定额承包制的班组，由生产部牵头，更换班组长。
7、当生产任务缺少时公司确保基本工资，基本工资按每人每月按保底工资标准
发放。
8、本班组在生产进度无法满足生产需要时，生产部组织人员帮忙突击，突击人
员工资由承包班组按标准的110%支付。
9、因材料、外购件、外协件耽误，不能从事其它有偿工作，根据实际情况，可
申报工时补偿。
10、
本办法解释权工时定额审定小组。