晶振谐振检验作业指导书 V1.0
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序号检验项目技术要求质量特性检测工具抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Rc
1 ★外观质
量
器件无明显可见损伤;标称频率符合产品规格书要求;外壳涂覆层应完整、无起泡、
无花纹;引脚无锈迹、无氧化、无弯曲、无折断;金属器件手摇无响声.标志内容
符合规范要求,图案要求完整、清晰,用人手摩擦三次仍清晰完整。外观尺寸、引
脚间距、引脚直径等尺寸应符合设计图纸或产品说明书中的规定值要求.
B 游标卡尺Ⅱ0.4
编制状态版本编订/日期审批/日期备注V1.0 韩观伟/2010-9-1 李智华/2010-9-1
修订状态
序号检验项目技术要求质量特性检测工具抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Rc
2 ★包装振荡器装在硬纸盒内,每盒内只能有同一品种、同一规格的振荡器;盒上帖有标签,
其上应标明产品规格、批号、数量。装有振荡器的纸盒应装入包装箱中,包装箱的
材料对金属不应有腐蚀,应标有“小心”、“轻放”字样或防雨符号;外部贴有标
明产品规格、批号、数量的标签及合格证,产品合格证上应标明:制造厂名称、商
标;产品名称、型号(代号)、标称频率;产品数量;详细规范编号;检验日期;
检验员印章(或签字、代号);合格标志印章;必要时标明生产批号。
C 目检II 1.0
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修订状态
序号检验项目技术要求质量特性检测工具抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Rc
3 ★输出频
率
在常温下,将振荡器装在相应的工装上(元件的外电路应加产品规格书要求的负载
电容和电阻)然后用相应精度的频率计测量。振荡频率应符合额定值,并把允许偏
差考虑在内.
A
电源、工
装、频率计
II 0.1
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修订状态
序号检验项目技术要求质量特性检测工具抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Rc
4 ★绝缘电
阻
1、压电陶瓷谐振器:用金属箔包住振荡器本体,然后在振荡器引脚和金属箔间施
加100V的直流电压1min,绝缘电阻(Ri)应在1min时间结束时读出。
2、压电陶瓷谐振器,绝缘电阻应符合产品规格书要求。
3、晶振,测应在引脚与引脚间和引脚与外壳间施加250V的直流电压5s,绝缘电阻
(Ri)应在5s时间结束时读出。
4、晶振,绝缘电阻应大于10000MΩ;每批抽样50个,如果出现1个或1个以上的
绝缘电阻<500MΩ,则判定该批次不合格。否则按(50;3,4)抽样方案判定.
A
绝缘电阻
仪
Ⅱ0.1
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修订状态
序号检验项目技术要求质量特性检测工具抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Rc
5 ★耐电压用金属箔包住元件本体,然后在元件引脚和金属箔间施加电压为2.5UR或50V,取
其较高的一个值。试验通电时间为1min。试验期间无击穿或飞弧现象,泄露电流值
应符合产品规格书要求.
A 耐压仪Ⅱ0.1
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修订状态
序号检验项目技术要求质量特性检测工具抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Rc
9 ★耐热焊
接
将振荡器引脚浸过助焊剂后,沿轴线方向浸入260℃±5℃、Sn63pb37的熔融焊锡
槽中10S±1S,样品本体距熔融焊料2mm,试验恢复2h.试验后,振荡器应作外观检
查,应无可见损伤,标志应清晰;振荡器应按有关规范的规定测量振荡频率,振荡
频率相对于20℃为基准温度的振荡频率应符合产品规格书或产品规范要求;谐振电
阻应符合规格书要求。
B 锡炉Ⅱ0.4
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修订状态
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10 ★可焊性将振荡器引脚浸过助焊剂后,沿轴线方向浸入235℃±5℃、Sn63pb37的熔融焊锡
槽中2S±0.5S,样品本体距熔融焊料1.8mm,取出后用3~10倍放大镜观察。浸入
部分应上锡明亮、光滑,只允许有少量分散的如针孔不浸润或弱浸润之类的缺陷,
且这些缺陷不出现在同一位置。
B 锡炉Ⅱ0.4
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修订状态
序号检验项目技术要求质量特性检测工具抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Rc
11 ★引脚强
度
任取元器件引脚数的一半按相反方向连续弯曲90度两次(共四次)。试验后引脚
无断裂、引脚和本体无松动或脱落;振荡器应无可见损伤。任取元器件的一根引脚,
使样品处于正常安装位置,沿引脚轴线方向施加10N的拉力时间为10S±1S。试验
后引脚应无松动或脱落;试验后振荡器应无可见损伤,振荡频率相对于20℃为基准
温度的振荡频率应符合产品规格书或产品规范要求;谐振电阻应符合规格书要求。
B 拉力计Ⅱ0.4
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修订状态
序号检验项目技术要求质量特性检测工具抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Rc
12 密封试验将振荡器放在0.4米深的常温水槽中10分钟。在试验期间元件不应有连续的小气
泡或两个较大的气泡冒出。
B 水槽Ⅱ0.4