零件图与装配图PPT课件
合集下载
零件图与装配图
退出 节目录
§7-5 装配图的尺寸标注
一、装配图尺寸标注
装配图中需要标注五方面的必要尺寸： 1.规格、性能尺寸 2.装配尺寸 3.安装尺寸 4.外形总体尺寸 5.其它重要尺寸
退出 节目录
§7-5 装配图的尺寸标注
位置尺寸
分析滑动轴承座各尺寸作用。
外形尺寸 配合尺寸
安装尺寸
规格、性能尺寸
退出 节目录
1.零件图中常见的 底板、法兰盘等尺 寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
2.各种孔的简化画法及尺寸标注
退出 节目录
§7-4 装配图画法的基本规定 和特殊画法
一、装配图的规定画法
1.互相接触的两相邻表面 只画一条线 2.相邻两零件的剖面线， 其倾斜方向相反，或方向 一致而间距不同 3.紧固件以及球、轴、销、 键等实心零件，如纵向剖 切，按不剖绘制
§7-5 装配图的尺寸标注
二、装配图上的序号和明细栏
1.序号的编写方法 (1)所有零、部件均应编写序号。 (2)每种零件只编一次序号。 (3)编写序号的形式如图。
退出 节目录
§7-6 常见的零件工艺结构 和装配结构
一、铸造工艺结构
1.起模斜度
造型时，为了将 模型从砂型中取出， 沿起模方向做成一定 的斜度。
一、尺寸基准的选择 二、合理标注尺寸的原则 三、零件上常见结构的尺寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择
1.设计基准 根据零件在机器中的位置、
作用所选定的基准。 2.工艺基准 为加工测量选定的基准。
零件有长、宽、高三个度 量方向，每个方向均有尺寸基 准。
退出 节目录
§7-5 装配图的尺寸标注
一、装配图尺寸标注
装配图中需要标注五方面的必要尺寸： 1.规格、性能尺寸 2.装配尺寸 3.安装尺寸 4.外形总体尺寸 5.其它重要尺寸
退出 节目录
§7-5 装配图的尺寸标注
位置尺寸
分析滑动轴承座各尺寸作用。
外形尺寸 配合尺寸
安装尺寸
规格、性能尺寸
退出 节目录
1.零件图中常见的 底板、法兰盘等尺 寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
2.各种孔的简化画法及尺寸标注
退出 节目录
§7-4 装配图画法的基本规定 和特殊画法
一、装配图的规定画法
1.互相接触的两相邻表面 只画一条线 2.相邻两零件的剖面线， 其倾斜方向相反，或方向 一致而间距不同 3.紧固件以及球、轴、销、 键等实心零件，如纵向剖 切，按不剖绘制
§7-5 装配图的尺寸标注
二、装配图上的序号和明细栏
1.序号的编写方法 (1)所有零、部件均应编写序号。 (2)每种零件只编一次序号。 (3)编写序号的形式如图。
退出 节目录
§7-6 常见的零件工艺结构 和装配结构
一、铸造工艺结构
1.起模斜度
造型时，为了将 模型从砂型中取出， 沿起模方向做成一定 的斜度。
一、尺寸基准的选择 二、合理标注尺寸的原则 三、零件上常见结构的尺寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择
1.设计基准 根据零件在机器中的位置、
作用所选定的基准。 2.工艺基准 为加工测量选定的基准。
零件有长、宽、高三个度 量方向，每个方向均有尺寸基 准。
退出 节目录
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。 5．夸大画法 在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。 5．夸大画法 在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
工程图学第七章零件图和装配图
7.1
零件图和装配图的作用和关系
零件是装配机器或部件的基本单元，零件的形状很多， 为了方便绘图及制造加工时便于看图，可将零件适当的分类， 如下面框图所示。
一 般 零 件 轴套类——如铣刀头中的轴7 需要画零 件图，以 便加工制 造 盘盖类——如铣刀头中的端盖11 零 件 的 分 类
叉架类——如铣刀头中的座体8
（a）轴上退刀槽的尺寸标注
（b）轴上砂轮越程槽的尺寸标注
7.4
零件图上的尺寸标注
(2) 关于键槽深度的尺寸注法
（a注
（a）正确注法
（b）错误注法
7.4
零件图上的尺寸标注
4. 关于毛坯面尺寸的注法
（a）正确注法
（b）错误注法
7.4
零件图上的尺寸标注
符 号 意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙 度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况 等）时，仅适用于简化代号标注 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得， 例如：车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气 割等 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获 得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末治金等。 或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的 状况） 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关 参数和说明 在上述三个符号上均可加一个小圆，表示所有表面具有 相同的表面粗糙度要求
7.6.1 极限与配合的基本概念
极限与配合、形状和位置公差，是图样中的一项重要 的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。 1. 零件的互换性
2. 尺寸公差 由于机床精度、刀具磨损、测量误差等方面的原因， 零件的尺寸不可能加工得绝对准确。为了保证互换性，应 把零件尺寸的加工误差规定在一个允许的变动范围内。
机械制图零件图和装配图
最大过盈 最小过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
零件图与装配图的关系以及零件图的内容PPT课件
1、确定零件的安放位置
§9-2 零件图的视图选择
选“工作位置”如： 支座、箱壳等零件，它们的结构形状比较复杂，加工工序较多，加工时的装夹位置经常变化，所以画图时，零件安放位置是按照能使主视图反映工作位置确定的，这样使零件图便于与装配图直接对照。
当零件的安放位置确定后，再按主视图能较好地反映零件的加工位置或工作位置，并能较明显地反映该零件各部分结构形状和它们之间相对位置的一面作为主视图，从而选定主视图的投射方向。
及零件图的内容
二、零件图的内容
零件图的视图选择
§9-2 零件图的视图选择
零件图要求将零件的结构形状完整、清晰地表达出来。要满足这些要求，就要：
一、主视图的选择
因此，表达零件结构形状的关键是合理地选择主视图和其他视图，确定一个比较合理的表达方案。
三、典型零件的视图表达方案选择示例 1、回转体类零件
§9-2 零件图的视图选择
零件的结构形状多种多样，但大体可分为回转体和非回转体两类 。
回转体类零件一般指轴、套、盘、盖等。
主视图采用了局部剖
断面图表达键槽
断面图表达孔
局部放大图表达退刀槽等局部结构
轴：
回转体类零件：
§9-2 零件图的视图选择
2、确定主视图的投射方向
§9-2 零件图的视图选择
如选定轴承架主视图的投射方向：
主视图
二、视图表达方案的选择
§9-2 零件图的视图选择
主视图确定后，要分析该零件在主视图上还有哪些尚未表达清楚的结构，对这些结构应选用其他视图，并采用各种方法表达出来，使每个视图都有表达的重点，几个视图互相补充而不重复。 在选择视图时，优先选用基本视图，以及在基本视图上作适当的剖视，在补充表达清楚零件结构形状的前提下，尽量减少视图数量，力求制图和读图简便。
机械系统装配图及零部件图绘制
齿轮工作图例如:
齿轮类零件的设计要点： 〔1〕齿轮工作参数表格化 〔2〕视图选择与组合 〔3〕标准功能要素简化表示 〔4〕构造功能参数与工艺参数 〔5〕技术要求与尺寸标注
4、箱体类零件设计
箱体作为一种机架类型，具有所有机架的公共特 性即支承或容纳零部件。 一方面，它具有内腔的构造形式，可以保护腔体 内零件具有设计良好的工作条件，诸如润滑、防尘 、密封和适宜的工作温度等； 另一方面，腔体内零件装配完成之后通常作为整 体部件参与到复杂机器的工作中，完成给定的功能 ，便于专业化生产和运输。
GB/T 5783-2000
12
平垫圈A级 M6
GB/T 97.1
12
C级1型六角螺母 M6
GB/T 41-2000
12
说明：数量指所属部件为一台（套）时，应该配备的同类型同规格标准件的和。
明细表
备注
在绘制装配图之前，需认真分析设计草图，明确保证设计意图的关键 特征和功能指标，为装配图绘制提供具体参数。对于已经在装配图草图中 确定的方案，主要从几个方面分析方案的合理性：
数给装配图
全面检查装配图设计
装配图的绘制
1、绘制模式
根据实际情况通常有两种主要的绘制模式： 1〕依据设计构造的虚拟三维装配图，利用投影关系〔注
意第三视图的投影方向要符合我国三视图投影方向， 如Pro/E，UG提供了两个方向供选择〕，产生工程二 维图几何信息表示，再进展尺寸标注、技术说明等属 性提取和补充，然后根据国家标准，审核修订完成装 配图设计。 2〕依据二维设计软件或者手工绘图完成装配图绘制。
零件设计原那么：实现装配图对于零件 功能的要求，包括材料、毛坯、功能构 造和工艺构造、技术要求等。
为了防止相关配合零件变动量太大，除 了细部的工艺特征参数，主要的连接尺 寸和构造应该尽量防止修改，而应在零 件尺寸链内进展调节。
制图-零件图pptPPT课件
教学目的： 1.了解极限与配合的相关概念意义、掌握极限与配合的标 注方法。 2.了解形位公差的项目，意义，掌握形位公差的标注方 法。 教学重点： 1.极限与配合的概念及标注。 2.形位公差的概念及标注。 教学难点： 正确地在图样上标注的极限与配合和形位公差。
第五节 极限与配合
一．公差与配合的基本概念 1． 互换性和公差 在一批相同的零件中任取一个，不经过任何修配就能装到机器（或部件）上，并能保证使用性能的要求，零件的这种性质，称为互换性。零件具有互换性，对于机械工业现代化协作生产、专业化生产、提高劳动效率，提供了重要条件。 为了使零件具有互换性，并不要求零件的尺寸加工得绝对准确，而是要求在保证零件的机械性能和互换性的前提下，允许零件尺寸有一个变动量，这个允许尺寸的变动量称为公差。
图7–8 叉架零件图
第三节、零件图的尺寸标注
零件图中的尺寸是加工和检验零件的重要依据。 尺寸标 注除了要满足正确、完整、清晰的要求外，还 要标注得合理。即要考虑设计要求还要考虑工艺要求。
1. 尺寸基准的确定 零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。 （1）设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点； （2）工艺基准是指根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。
R132
12
R60
104
42
88
16
38
48
50
宽度方向尺寸基准
技术要求 未注铸造圆角R2~R3
叉架类零件
教学目的： 了解零件表面粗糙的一些术语，并能在给出高度参数—— 轮廓算术平均偏差Ra的许值条件下，正确在图样上标注表 面粗糙度代号。 教学重点： 表面粗糙度的概念意义及标注。 教学难点： 表面粗糙度的正确标注。
《零件图和装配》课件
பைடு நூலகம்
零件图和装配图的关系
1
联系和区别
2
零件图和装配图的对应
比较零件图和装配图之间的异同，深入理解
探讨如何准确地将零件图和装配图进行配对，
二者的关联。
以确保工程设计的准确性。
应用案例分析
1
实际工程案例
通过分析真实的工程案例中的零件图和装配图，加深对这些概念的理解。
2
应用效果评估
评估零件图和装配图在这些案例中的应用效果，并总结最佳实践。
《零件图和装配》PPT课
件
本课件旨在介绍《零件图和装配》的基础知识和应用案例，让您更深入了解
这一重要主题，并能在实际工程中应用。
课程背景和目标
1
目的明确
了解PPT课件的目的，为有效传达知识奠定基础。
2
适合目标受众
针对专业工程师和学生设计的课件，以便他们快速掌握零件图和装配的概念。
3
预期效果高
通过交互式学习和实例演示，帮助学员更深入理解和应用所学知识。
零件图基础知识
1
定义和作用
了解零件图的概念和重要作用，为后续的学习打下基础。
2
要素和常用符号
掌握常见的零件图要素，并熟悉常用的符号和标记。
装配图基础知识
1
定义和作用
认识装配图的定义和作用，了解其在工程设计中的重要性。
2
要素和常用符号
学习装配图的基本要素，以及常见的符号和标记。
总结和展望
1
重点总结
概括课件中的关键知识点，并帮助学员加深对零件图和装配图的理解。
2
未来展望
展望零件图和装配图领域的新技术和发展趋势，激发学员进一步探索的兴趣。
零件图和装配图的关系
1
联系和区别
2
零件图和装配图的对应
比较零件图和装配图之间的异同，深入理解
探讨如何准确地将零件图和装配图进行配对，
二者的关联。
以确保工程设计的准确性。
应用案例分析
1
实际工程案例
通过分析真实的工程案例中的零件图和装配图，加深对这些概念的理解。
2
应用效果评估
评估零件图和装配图在这些案例中的应用效果，并总结最佳实践。
《零件图和装配》PPT课
件
本课件旨在介绍《零件图和装配》的基础知识和应用案例，让您更深入了解
这一重要主题，并能在实际工程中应用。
课程背景和目标
1
目的明确
了解PPT课件的目的，为有效传达知识奠定基础。
2
适合目标受众
针对专业工程师和学生设计的课件，以便他们快速掌握零件图和装配的概念。
3
预期效果高
通过交互式学习和实例演示，帮助学员更深入理解和应用所学知识。
零件图基础知识
1
定义和作用
了解零件图的概念和重要作用，为后续的学习打下基础。
2
要素和常用符号
掌握常见的零件图要素，并熟悉常用的符号和标记。
装配图基础知识
1
定义和作用
认识装配图的定义和作用，了解其在工程设计中的重要性。
2
要素和常用符号
学习装配图的基本要素，以及常见的符号和标记。
总结和展望
1
重点总结
概括课件中的关键知识点，并帮助学员加深对零件图和装配图的理解。
2
未来展望
展望零件图和装配图领域的新技术和发展趋势，激发学员进一步探索的兴趣。
机械识图培训之零件图和装配图的识读PPT33页
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
机械识图培训之零件图和装配图的识读 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
机械识图培训之零件图和装配图的识读 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择 二、其他视图数量的选择 三、表达方案综合分析
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择
1.确定零件的安放位置 (1）加工位置原则
主视图应尽量与零件的 加工位置一致。
如：加工轴、套、轮、 圆盘类零件，大部分工序 是在车床或磨床上加工， 因此，零件的主视图应将 其轴线水平放置，便于加 工看图。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
三、表达方案综合分析
轴承架由三部分 组成，圆筒、底板及 肋板。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
三、表达方案综合分析
方案Ⅲ用较少的视图正确、完整、清晰的表 达了轴承座的结构形状，是最佳表达方案。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
三、表达方案综合分析
轴承架三种表达方案比较： 1.主视图比较
三个方案都符合零件的主要加工位置及工作位置， 方案Ⅲ主视图较突出地表达圆筒、凸台及螺纹孔的结 构形状，因此，方案Ⅲ的主视图选择比较合理。 2.其他视图比较 对于底板和肋板的表达，方案Ⅰ比方案Ⅱ 显得简洁， 而方案Ⅲ用重合断面表示，比方案Ⅱ更简洁。
退出 节目录
§7-3ห้องสมุดไป่ตู้零件图的尺寸标注
图中所示的阶梯轴，以A
向作为主视图投射方向，不 仅能表达阶梯轴各段形状和 大小，而且能显示轴上的键
槽和圆孔的位置。若以B 向
作为主视图投射方向，画出 的主视图只是不同直径的同
心圆，不如A 向清楚。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择
比较轴承座A、B、C、D 四个投影方向
A、C、D 向作主视图，虚线较多。 B 向更能反映轴承座各部分的轮廓特征，
一、零件图和装配图的作用和关系
装配图：表示机器或部件中零件的相对位置、连接方式、 装配关系的图样。
滑动轴承是机械传动 中的常见部件，是用来支 撑轴的。由轴承座、轴承 盖、螺栓、螺母等组成。
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
一、零件图和装配图的作用和关系
这是滑 动轴承的装 配图，从图 中可以表达 机器或部件 的装配关系、 工作原理和 技术要求等。
1.零件图中常见的 底板、法兰盘等尺 寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
2.各种孔的简化画法及尺寸标注
退出 节目录
一张完整的装配图包括下列内容： 一组图形 表达装配体的工作原理、装配关系及主要零件
的结构形状。
必要的尺寸 标注装配体的规格性能及装配、检验、安装所 需的尺寸。
技术要求 用规定的符号、标记、代号和文字说明装 配体 在装配、检验、调试、使用等方面的技术要求。
零件序号、 明细栏和标题栏
在明细栏中说明各零件的序号、代号、名 称、数量、材料等。
二、合理标注尺寸的原则
1.零件上的重要尺寸必须直接注出。 重要尺寸是指直接影响零件在机器中的工作性能及相对位
置的尺寸。如轴承座中心高和安装孔的间距尺寸。
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则
2.避免出现封闭尺寸链
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则
3.标注尺寸要便于加工与测量 (1)符合加工顺序的要求
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
一、零件图和装配图的作用和关系
零件图：表示 零件结构、大 小及技术要求 的图样。
这是轴承 座的零件图， 表达了零件的 形状结构、尺 寸及技术要求， 是加工、制造 零件的依据。
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
二、零件图和装配图的内容
从轴承座的零件图看出，一张完整的零件图包括下列内容： 一组图形 选用视图、剖视图、断面图等表达方法，正确、 完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。
所以选择B向作为主视图的投射方向。
A
B
C
D
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
二、其它视图的选择
选择原则：在完整、
清晰表达零件结构形 状的前提下，应尽量 减少视图的数量，力 求作图方便。
如柱塞泵泵体，在主 视图确定以后，泵体 的三个组成部分的高 度方向和长度方向的 相对位置已表示清楚， 但其宽度方向的相对 位置及连接关系及底 板的厚度还未表示清 楚，需要画出俯视图 或左视图来补充表达。
一、尺寸基准的选择 二、合理标注尺寸的原则 三、零件上常见结构的尺寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择
1.设计基准 根据零件在机器中的位置、 作用所选定的基准。 2.工艺基准 为加工测量选定的基准。
零件有长、宽、高三个度量 方向，每个方向均有尺寸基准。
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则
3.标注尺寸要便于加工与测量 (2)符合加工方法的要求
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则
3.标注尺寸要便于加工与测量 (3)考虑测量 方便的要求
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
全部尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造、 检验时所需的全部尺寸。
技术要求 用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达零 件在制造、检验时所应达到的各项技术要求。
标题栏 填写零件的名称、材料、画图比例及制图、审核 人员的签字等。
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
二、零件图和装配图的内容
第七章
退出 节目录
第七章 零件与部件的表达
§7-1 零件图和装配图的基本知识 §7-2 零件结构形状的表达 §7-3 零件图的尺寸标注 §7-4 装配图画法的基本规定和特殊表达方法 §7-5 装配图的尺寸标注 §7-6 常见的零件工艺结构和装配结构 §7-7 画装配图的方法和步骤
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择
1.确定零件的安放位置 （2）工作位置原则
主视图应尽量使零件安放 位置与工作位置一致。
图中的吊钩与拖钩，由于 工作位置或安装位置不同， 主视图的选择也不同。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择
2.确定主视图的投影方向
主视图的投射方向，要能 够较明显的反映零件的形状 特征。
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择 二、其他视图数量的选择 三、表达方案综合分析
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择
1.确定零件的安放位置 (1）加工位置原则
主视图应尽量与零件的 加工位置一致。
如：加工轴、套、轮、 圆盘类零件，大部分工序 是在车床或磨床上加工， 因此，零件的主视图应将 其轴线水平放置，便于加 工看图。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
三、表达方案综合分析
轴承架由三部分 组成，圆筒、底板及 肋板。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
三、表达方案综合分析
方案Ⅲ用较少的视图正确、完整、清晰的表 达了轴承座的结构形状，是最佳表达方案。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
三、表达方案综合分析
轴承架三种表达方案比较： 1.主视图比较
三个方案都符合零件的主要加工位置及工作位置， 方案Ⅲ主视图较突出地表达圆筒、凸台及螺纹孔的结 构形状，因此，方案Ⅲ的主视图选择比较合理。 2.其他视图比较 对于底板和肋板的表达，方案Ⅰ比方案Ⅱ 显得简洁， 而方案Ⅲ用重合断面表示，比方案Ⅱ更简洁。
退出 节目录
§7-3ห้องสมุดไป่ตู้零件图的尺寸标注
图中所示的阶梯轴，以A
向作为主视图投射方向，不 仅能表达阶梯轴各段形状和 大小，而且能显示轴上的键
槽和圆孔的位置。若以B 向
作为主视图投射方向，画出 的主视图只是不同直径的同
心圆，不如A 向清楚。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择
比较轴承座A、B、C、D 四个投影方向
A、C、D 向作主视图，虚线较多。 B 向更能反映轴承座各部分的轮廓特征，
一、零件图和装配图的作用和关系
装配图：表示机器或部件中零件的相对位置、连接方式、 装配关系的图样。
滑动轴承是机械传动 中的常见部件，是用来支 撑轴的。由轴承座、轴承 盖、螺栓、螺母等组成。
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
一、零件图和装配图的作用和关系
这是滑 动轴承的装 配图，从图 中可以表达 机器或部件 的装配关系、 工作原理和 技术要求等。
1.零件图中常见的 底板、法兰盘等尺 寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
2.各种孔的简化画法及尺寸标注
退出 节目录
一张完整的装配图包括下列内容： 一组图形 表达装配体的工作原理、装配关系及主要零件
的结构形状。
必要的尺寸 标注装配体的规格性能及装配、检验、安装所 需的尺寸。
技术要求 用规定的符号、标记、代号和文字说明装 配体 在装配、检验、调试、使用等方面的技术要求。
零件序号、 明细栏和标题栏
在明细栏中说明各零件的序号、代号、名 称、数量、材料等。
二、合理标注尺寸的原则
1.零件上的重要尺寸必须直接注出。 重要尺寸是指直接影响零件在机器中的工作性能及相对位
置的尺寸。如轴承座中心高和安装孔的间距尺寸。
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则
2.避免出现封闭尺寸链
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则
3.标注尺寸要便于加工与测量 (1)符合加工顺序的要求
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
一、零件图和装配图的作用和关系
零件图：表示 零件结构、大 小及技术要求 的图样。
这是轴承 座的零件图， 表达了零件的 形状结构、尺 寸及技术要求， 是加工、制造 零件的依据。
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
二、零件图和装配图的内容
从轴承座的零件图看出，一张完整的零件图包括下列内容： 一组图形 选用视图、剖视图、断面图等表达方法，正确、 完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。
所以选择B向作为主视图的投射方向。
A
B
C
D
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
二、其它视图的选择
选择原则：在完整、
清晰表达零件结构形 状的前提下，应尽量 减少视图的数量，力 求作图方便。
如柱塞泵泵体，在主 视图确定以后，泵体 的三个组成部分的高 度方向和长度方向的 相对位置已表示清楚， 但其宽度方向的相对 位置及连接关系及底 板的厚度还未表示清 楚，需要画出俯视图 或左视图来补充表达。
一、尺寸基准的选择 二、合理标注尺寸的原则 三、零件上常见结构的尺寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择
1.设计基准 根据零件在机器中的位置、 作用所选定的基准。 2.工艺基准 为加工测量选定的基准。
零件有长、宽、高三个度量 方向，每个方向均有尺寸基准。
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则
3.标注尺寸要便于加工与测量 (2)符合加工方法的要求
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则
3.标注尺寸要便于加工与测量 (3)考虑测量 方便的要求
退出 节目录
§7-3 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
全部尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造、 检验时所需的全部尺寸。
技术要求 用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达零 件在制造、检验时所应达到的各项技术要求。
标题栏 填写零件的名称、材料、画图比例及制图、审核 人员的签字等。
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
二、零件图和装配图的内容
第七章
退出 节目录
第七章 零件与部件的表达
§7-1 零件图和装配图的基本知识 §7-2 零件结构形状的表达 §7-3 零件图的尺寸标注 §7-4 装配图画法的基本规定和特殊表达方法 §7-5 装配图的尺寸标注 §7-6 常见的零件工艺结构和装配结构 §7-7 画装配图的方法和步骤
退出 节目录
§7-1 零件图和装配图的基本知识
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择
1.确定零件的安放位置 （2）工作位置原则
主视图应尽量使零件安放 位置与工作位置一致。
图中的吊钩与拖钩，由于 工作位置或安装位置不同， 主视图的选择也不同。
退出 节目录
§7-2 零件结构形状的表达
一、主视图的选择
2.确定主视图的投影方向
主视图的投射方向，要能 够较明显的反映零件的形状 特征。