钢筋焊接工艺实验记录表(电弧焊单面搭接焊)
钢筋焊接工艺性试验方案
南水北调中线一期引江济汉工程渠道7标土建及金结、电气设备安装工程(合同编号:HBNSBD-YJ01-2011-07)钢筋焊接工艺性实验中国水电基础局有限公司引江济汉工程渠道7标项目经理部二○一一年十二月目录一、工程概况: (3)二、试验目的: (3)四、施工准备: (3)1、机械设备 (3)2、人员配置: (4)3、材料 (4)4、作业条件: (4)五、操作工艺: (4)1、搭接焊工艺 (5)六、抽样检查: (6)七、钢筋电弧焊质量标准: (6)八、施工注意事项: (7)1、避免工程质量通病: (7)2、主要安全技术措施: (8)钢筋电弧焊工艺性试验方案一、工程概况:引江济汉工程是南水北调的配套工程,引水干渠全长67.23km。
渠道7标为起止里程桩号38+800~42+968,本标段施工内容包含干渠渠道(其中后港镇湖汊倒虹吸(桩号39+300)、老堤坡湖汊倒虹吸(桩号40+863)、后港船闸(桩号40+980)及金属结构、电气设备安装工程等。
引水干渠按1级建筑物设计,干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1级建筑物设计,倒虹吸的进出口连接建筑物、消能防冲设施等次要建筑物按3级建筑物设计。
船闸干渠侧闸首、导航墙按1级建筑物设计;闸室、另一闸首按3级建筑物设计,导航墙按4级建筑物设计。
后港至引江济汉渠堤路公路为四级,路面宽5m,路基6m。
二、试验目的:通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量;根据施工图纸要求,焊接形式为搭接焊。
三、编制的依据:(1)《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18-96(2)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T 5169—2002)(3)设计下发钢筋图纸要求。
(4)引江济汉渠道7标招投标文件。
四、施工准备:1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。
其各种参数见下表一:2、人员配置:电弧焊主要人员:焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。
钢筋焊接工艺试验报告
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2)第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4)2.1 试验目的 (4)2.2 施工准备 (4)2.3 操作工艺: (5)2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8)第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9)3.1 试验目的 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 操作工艺: (10)3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12)第4章钢筋闪光对焊(箍筋闪光对焊)工艺性能试验要求 (13)4.1 试验目的 (13)4.2 施工准备 (13)4.3 操作工艺: (14)4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)第1章工程概况及专业工程特点1.1 工程概况工程名称:项目位置:建设单位(代建单位):设计单位:施工单位:勘察单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件:监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-20111.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径(mm)使用部位/用途1 □ HPB3002 □ HRB335 □ HRB335E3 □ HRB400 □ HRB400E4 □ HRB500 □ HRB500E1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径(mm)1 闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E8-228-408-408-402 箍筋闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊(双面焊、单面焊)HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E10-2210-4010-4010-324 电渣压力焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E12-2212-3212-3212-32备注:1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。
钢筋焊接工艺试验报告 (1)
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称:项目位置:建设单位(代建单位):设计单位:施工单位:勘察单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)编制依据本工程设计图纸本工程合同文件:监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号,规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。
试验目的(1)通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量。
(2)通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。
施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。
其各种参数见下表:人员配置:电弧焊主要人员:焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员:监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测,由项目监理机构现场见证取样检测材料(1)钢筋:采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋,钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
011_钢筋手工电弧焊施工工艺
3操作工艺
3.1工艺流程:
检查设备
→
选择焊接参数
→
试焊作模拟试件
→
送试
→
确定焊接参数
→
施焊
→
质量检验
3.2检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
3.3选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
3.5.11钢筋帮条焊:
3.5.11.1钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊,见图4-27(a),不能进行双面焊时,也可采用单面焊,见图4-27(b)。
图4-27钢筋帮焊接头
帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作,其帮条长度l见表4-15。如帮条级别与主筋相同时,帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋相同时,帮条钢筋可比主筋低一个级别。
3.5.9横焊;焊条倾斜70°~80°,防止铁水受自重作用坠到厂坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿,迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作,依次均速进行焊接。
3.5.10仰焊:仰焊时宜用小电流短弧焊接,溶地宜薄,里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作,焊条与焊接方向成8°~90°角。其余各层焊条横摆,并在坡口侧略停顿稳弧,保证两侧熔合。
c.焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。
3.5.13预埋件T形接头电弧焊:预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种,见图4-30。
图4-30预埋件T形接头
(a)贴角焊;(b)穿孔塞
钢筋搭接焊工艺试验报告
钢筋Ф22 搭接焊工艺试验报告编号:编制:技术人员:赞同:单位:日期:表 B-1焊接工艺试验报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00812焊接工艺试验指导书HJZD00813焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验查验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告共1页第 1页试验报告名称钢筋焊件DQHJ008编号委托单位XX 建设企业工艺指导HJZD008书编号项目负责人依照标准《钢筋焊接及查收规程》(JGJ 18-2003)试样焊接单位XX 建设企业施焊日期焊工XX资格代号XX级别中级母材钢HRB335规格Φ22供货状态甲供生产厂家西林号化学成分和力学性能C Mn Si S Pδ sδbδ5Akv(%)(%)(%)(%)(%)(MPa)(MPa)(%)(J)标准≤≤≤≮335470~630≮ 21≮ 34合格证3855652450复验\\\\\\\\\碳含量0.42%M n Cr MoV NiCu C E C6515焊接资料生产厂家牌号种类直径烘干制度(℃× h)备注(mm)焊条天津金桥J422E4303150×2\焊丝\\\\\\焊剂或气体\\\\\焊接方法单面焊焊接地点平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头办理人工焊接设施型号BX-630电源及极沟通性预热温度(℃)\层间温度(℃)≤80后热温度(℃)实时间( min )\焊后热办理\试验结论:本试验按《钢筋焊接及查收规程》(JGJ 18-2003)规定,依照工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,试验结果为:合格。
焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书履行。
试验年代日试验评定单位:(签章)审察年代日XX 建设企业技术开发部技术年代日负责人年代日焊接工艺卡共 1页第 1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335规格Ф 22供货状态甲供生产厂家西林焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(℃× h)备注焊条 天津金桥\ J422 150×2烘干 2小时焊丝 \ \ \\ \焊剂或气体 \\\\焊接方法 单面焊接 焊接地点 搭接焊焊接设施型号BX-630电源及极性沟通预热温度 ( ℃)\层间温度后热温度 ( ℃ )实时间\(min)焊后办理手工清理接 焊 头 接 尺顺寸 图表:搭接≥ 10d序 图图焊条或焊丝焊剂或保护气 电流焊接速 热输入道次焊接方法Φ流量 电压 (V)备注(AC)度(m/h)(kl/cm)焊牌号( ㎜ )保护气(1/min)接工1单面焊J422\\11038025 m/h300-350\艺 参数焊前清理角向磨光机层间清理接头办理人工清理其他:技 1、 焊接经 150℃烘培 2 小时。
钢筋电弧焊工艺
钢筋电弧焊工艺本工艺标准适用于工业与民用建(构)筑物的钢筋混凝土中的焊接*10~40和I、II、III级钢筋。
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。
一、施工准备:需电弧焊I、II、III级钢筋、弧焊机。
1、机械设备:电弧焊的主要设备是弧焊机。
弧焊机可分为交流和直流两类。
交流弧焊机常用型号有:BX-120-1、BX-3-2、BX-5-2 和 BX-10 等。
直流弧焊机常用型号有:AX-165、AX-3-1、AX-320、AX-3、AX-5等。
2、材料:钢筋:各种规格、级别的钢筋,必须有出厂合格证,进场后经物理性能检验,对于进钢材须增加化学性能检验,经检验合格后,方能使用。
焊条:按钢结构工程有关规定执行,焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好,重要工程焊条,要保持一定温度和湿度(一般温度10〜15 °C,相对湿度小于5%为宜),焊条焊接前一般在20〜25 °C烘箱内烘干。
3、作业条件:⑴焊工应经培训考核,持证上岗。
⑵弧焊机等机具设备完好,焊机要按规定正确接通电源,要求电源符合施焊要求。
二、操作工艺:钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡焊和熔槽四种接头形式。
1、帮条焊工艺:⑴钢筋帮条焊接头形式见图。
⑵当不能进行双面焊时,可采用单面焊接,但帮条长度要比双面焊加大一倍。
⑶帮条焊适用于I、II、III级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作,其操作要点如下:1)先将主筋和帮条间用四点定位焊固定,离端部约2 0mm ,主筋间隙留25mm 。
2)施焊应在帮条内侧开始打弧,收弧时弧坑应填满,并向帮条一侧拉出灭弧。
3)尽量施水平焊,需多层焊时,第一层焊的电流可以稍大,以增加熔化深度,焊完一层之后,应将焊渣清除干净。
当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少10%~15%。
2、搭接焊工艺:⑴钢筋搭接焊接头形式见图。
⑵当不能采用双面焊时,可采用单面焊接,此时搭接长度应比双面焊时加大一倍。
钢筋焊接工艺试验报告
郑州市白沙园区象湖生态工程C区成湖工程(水利和景观绿化)施工钢筋焊接工艺试验成果报告编制:审核:审批:河南水建集团有限公司郑州市白沙园区象湖生态工程C区成湖工程项目部目录1.工程概况 (1)2.试验目的、适用范围 (1)3.试验依据 (1)4.钢筋焊接工艺指导 (1)4.1本次试验需要焊接的类别 (1)4.2试验准备和作业条件 (2)4.3试验操作工艺 (2)4.4 操作要点: (3)4.5质量检验与验收 (4)4.6焊接安全 (4)5.试验结果 (6)6.确定施工工艺与参数 (6)附件 (6)钢筋焊接(电弧焊)工艺试验成果报告1.工程概况象湖工程位于郑开大道与贾鲁河交叉处,分布于郑开大道两侧,东至前程路,西至杨桥路,南至高庄、白坟两村,北至升平路、祭城路之间,其工程的开发任务主要为“改善白沙园区生态环境,提高城市品位,促进城市水生态文明建设”。
象湖节制闸位于象湖下游的贾鲁河上,对应河道桩号为53+300处,闸室轴线与河道轴线正交。
该处河道治理后地块约123m,边坡1:4,闸室底板高程77.90m,从上游至下游布置分上游连接段、控制段、消力池段、海漫段、防冲糟段。
主要工程内容包括节制闸土建、电气、金属结构及房建部分。
目前节制闸消力池段6号底板HRB400E Φ16需做单面搭接焊接。
2.试验依据(1)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(2)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)(3)《非合金钢及细晶粒钢焊条》(GB/T5117-2012)(4)《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)4.钢筋焊接工艺4.1本次试验需要焊接的类别序号焊接类别钢筋焊条(焊剂)品牌型号规格品牌型号1 单面焊沙钢集团安阳永兴特钢有限公司Φ16 HRB400E 天津大桥 4.04.2试验人员、材料、设备表1:机械设备表序号名称型号(规格)功率(KW)1 交流弧焊机ZX7-315B 72 钢筋弯曲机GW40 2.53 钢筋切割机J3G-DL-400 2.54 钢筋弯曲机25K 1.55 电焊面罩/ /6 电焊钳/ /7 打焊皮锤/ /8 钢丝刷/ /表2:焊接人员情况一览表表序号姓名焊工证号焊工证有效期1 刘群亮T41282519661016371X2017.05.25-2023.5.252 王西川T4128251987110237312017.04.24-2023.4.244.3试验操作工艺(1)本试验电弧焊是指焊条电弧焊。
(完整版)钢筋搭接焊工艺评定
(完整版)钢筋搭接焊⼯艺评定钢筋搭接焊⼯艺评定⽬录⼀、焊接⼯艺评定指导书1、编制⽬的明确钢筋搭接焊的施⼯⼯艺,确保施⼯⼯艺评定满⾜设计和施⼯规范规定的要求,验证设计和施⼯规范的可操作性与可执⾏性,同时⽤以指导现场施⼯。
2、适⽤范围本焊接⽅法适⽤于直径为10~22mm的HPB300钢筋,10~40的HRB335、HRB400钢筋,10~32的HRB500钢筋,10~25㎜的可焊接余热处理钢筋(简称RRBW)(注:余热处理钢筋仅适⽤于⽆抗震设防要求的结构或构件中)。
钢筋接头位置宜设置在受⼒较⼩处,同⼀纵向受⼒钢筋不宜设置两个或两个以上接头;钢筋搭接焊接头连接区段长度为35d(d为较⼤钢筋直径值),同⼀构件内接头宜相互错开,同⼀连接区段内的受⼒钢筋搭接焊接头⾯积百分率不宜⼤于50%;有抗震设防要求的框架柱端、框架梁端箍筋加密区内不宜设置搭接焊接头;直接承受动⼒荷载的结构构件中受⼒钢筋不宜采⽤钢筋搭接焊接头。
3、编制依据《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》GB50204;《混凝⼟结构设计规范》GB50010;《建筑抗震设计规范》GB50011;《混凝⼟结构⼯程施⼯规范》GB50666;《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012;《⾮合⾦钢及细晶粒钢焊条》GBT5117;《钢筋混凝⼟⽤钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1;《钢筋混凝⼟⽤钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2;《钢筋混凝⼟⽤余热处理钢筋》GB13014;设计图纸及相关要求。
4、⼯艺评定基本条件4.1材料准备4.1.1钢材:焊接⽤钢钢筋化学成分和⼒学性能必须符合国家现⾏标准的规定。
钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有产品合格证、出⼚检验报告和进场复试报告,对于细晶粒热轧带肋钢筋(简称HRBF)应出⼚焊接⼯艺试验报告。
4.1.2 焊条:焊条的熔敷⾦属抗拉强度应与钢筋的抗拉强度相符,焊条应有出⼚合格证,并应在使⽤前,在150℃的环境烘箱中烘⼲1~2h。
钢筋焊接工艺试验报告
钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告编号:编制:技术人员:批准:单位:日期:表B-1 焊接工艺试验报告目录焊接工艺试验报告焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表:搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 380 25 m/h 300-350 \焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他:1、焊接经150℃烘培2小时。
2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。
编制日期年月日审核日期年月日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表:搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 1 单面焊J422焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他:1、焊接经150℃烘培2小时。
钢筋焊接工艺评定报告
第二章 编制依据 2、执行标准 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2《钢筋混凝土用钢第二部分;热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 2.3《钢筋混凝土用钢第一部分;热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 2.4《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2014 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:
1)焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。
2)引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是
将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成
短路引弧。铁丝圈采用直径 0.5~1.0mm 退火铁丝,圈径不小于 10mm。当焊接电
电渣压力焊工艺大样图
本工程框架柱主筋为 HRB400Φ16 的钢筋,电渣压力焊焊接参数参照上图第三项。
第五章 安全保证措施 1)当环境温度低于-20℃时,不宜进行各种焊接 2)雨天、雪天不宜在现场进行施焊,必须施焊时,必须进行有效遮蔽措施,焊 头未冷却不得接触冰雪 3)当超过四级风时,电弧焊应采取挡风措施 4)焊机应经常进行维护保养和定期检查,确保正常使用
表 3-1
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
Ⅲ
E5003
焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求:
a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b. 焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
c. 焊条必须根据要求烘干后再用。
第2页共7页
上海长宁区 88 街坊 32/8 丘商办综合楼(Ⅱ标段)
焊接钢筋试验作业指导书
焊接钢筋试验作业指导书一、钢筋常用焊接方法钢筋焊接方法一般有电阻点焊、闪光对焊、电弧焊( 双面帮条焊、单面帮条焊、双面搭接焊、单面搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、窄间隙焊 ) 、电渣压力焊、气压焊、预埋件电弧焊和预埋件埋弧压力焊。
二、钢筋焊接接头常规试验(I)点焊 ( 焊接骨架和焊接网片 ) :抗剪试验及抗拉试验;(2)闪光对焊:抗拉试验及冷弯试验;(3)电弧焊接头:抗拉试验;(4)电渣压力焊:抗拉试验;(5)预埋件 T 形接头埋弧压力焊:抗拉试验。
三、焊接钢筋试件取样方法和数量焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件。
班前焊试件用于焊工正式焊接前的考核和焊接参数的确定;班中焊试件用于对成品质量的检验。
班前焊试件制作:在焊接前,按同一焊工、同钢筋级别及规格、同焊接型式取模拟试件一根。
试验项目按班中焊要求。
班中焊试件的取样方法和数量按焊接种类分别叙述如下:1.点焊 ( 焊接骨架和焊接网张)(I)钢筋级别、规格、尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品。
同一类型制品每 200 件为一验收批。
(2)热轧钢筋点焊,每批取一组试件 ( 三件 ) 做抗剪试验。
(3)冷拔低碳钢丝点焊,每批取两组试件 ( 每组三个 ) ,其中一组做抗剪试验,另一组对较小直径的钢丝做拉伸试验。
2.钢筋闪光对焊接头(1)钢筋加工单位:同一工作班内、同一焊工、同一钢筋级别规格、同一焊接参数,每200 个接头为一验收批,不足20() 个接头时也按一批计算。
(2)施工现场:每单位工程的同一焊工、同一钢筋级别规格、同一焊接参数,每200 个接头为一个验收批,一周内连续焊接时可以算,一周内累计不足200 个接头时亦按一批计算。
(3)每一验收批成品中取一组六个试样 ( 一个拉力试件、三个弯曲试件 ) 。
(4) 焊接等长的预应力钢筋( 包括螺丝端杆与钢的焊接接头) ,可按生产条件制成模拟试件。
3.钢筋电弧焊接头(1)钢筋加工单位:同一焊工、同一钢筋级别及规格、同一类型接头、同一焊接部位,每300 个接头为一验收批,不足300 个接头时也按一批计算。
单面搭接焊焊接指导书
单面搭接焊焊接作业指导书一、施工准备(一)作业条件1、焊工必须持证上岗。
2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3、电源采用380v。
4、正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验。
经试验合格后,方可参加施工作业。
5、熟悉图纸,做好技术交底。
(二)材料及主要机具:1、钢筋:①钢筋的级别(HRB400)、直径必须符合设计要求,有出场证明书及复试报告单。
②钢筋焊接施工前,应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等,钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫正或切除。
2、焊条:①焊条采用E50型焊条,焊条有出厂合格证。
②焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
③药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。
④焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
(三)工器具主要工器具有:电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
二、质量要求单面搭接焊焊头外观质量要求1、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。
2、接头区域不得有裂纹。
3、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。
4、搭接时,钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。
5、钢筋接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。
三、工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟焊件→送试→确定焊接参数→施焊→清渣→质量检查1、检查电源、焊机及工具。
焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
2、选择焊接参数。
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
3、试焊、做模拟试件。
在每批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
四、操作工艺1、本工程使用Ⅲ级钢筋,采用单面搭接焊。
2、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。
钢筋电弧搭接焊及帮条焊工艺设计试验报告
专业资料
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小于 0.7d,且不小于 10mm,见图 5-3。
(3) 搭接、帮条焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:a.搭接焊时,焊接
端钢筋应预弯,并使两钢筋的轴线在一轴线上。b. 搭接焊时,用两点固定,帮条焊
(2) 抗拉试验试件经水利部松辽水利委员会水利基本建设工程质量检测中心 现场试验室做抗拉试验检测,检测结果合格。
8. 确定的施工工艺与参数
(1) 焊条使用 XX 金桥焊材集团 XX 生产的直径 4.0mm,型号 J502(E5003) 焊条。
(2) 焊接设备采用逆变式直流手弧焊机(ZX7-315LS),焊接时工作电流调至 198 安。
免了气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止了裂缝的产生。
(4) 熔池控制成椭圆形,焊条与工作表面成 70°。
(5) 收弧:将熔池填满后收弧并拉灭电弧,工作表面没有电弧擦伤。
7. 试验结果
(1) 外观检查焊件表面平整,没有凹陷、焊瘤。接头处没有裂纹。咬边深度、 气扎、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差符合《水工混凝土钢筋施工规》 DL/T5169-2013;
专业资料
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(5) 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊
接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好;尽量施水平焊,多层焊时,第一层
焊的电流可以稍大,以增加熔化深度,焊完一层之后,及时将焊渣清除干净。
10. 安全措施
(1) 焊接前,应先检查焊机、设备和工具是否安全,如焊机外壳接地、焊机 各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等。在焊接时,不可将工件拿在 手中或用手扶着工件进行焊接。
钢筋焊接工艺试验方案
钢筋焊接工艺试验方案XXXX高速公路建设项目的钢筋焊接工艺审批表已经完成。
施工单位为XXX,监理单位为XXX。
申报日期已经确定,签字盖章也已完成。
试验监理工程师和监理办高监都已经给出了意见,中心试验室也已经给出了意见。
总监办也已经给出了意见。
这些步骤都已经完成,使得项目顺利进行。
钢筋焊接工艺试验报告也已经完成。
承包单位和监理单位都已经完成了任务。
这份报告的申报日期是在2017年X月。
这样的报告可以帮助监理单位更好地掌握项目进展情况,以便更好地完成任务。
1.工程概况本次试验旨在对钢筋焊接工艺进行研究和探讨,以提高焊接质量和效率。
本次试验选取的钢筋材料为XX型号钢筋,试验地点为XX工地,试验时间为XX月XX日至XX月XX日。
2.试验目的、适用范围本次试验的目的是探究钢筋焊接工艺的优化方案,提高焊接质量和效率。
本试验适用于钢筋焊接工艺的研究和开发。
3.试验依据本试验依据国家相关标准和规范,如《钢筋焊接工艺规范》等。
4.钢筋焊接工艺指导4.1 本次试验需要焊接的类别本次试验需要焊接的类别为横向对接焊和纵向对接焊。
4.2 试验准备和作业条件试验前需进行焊接设备的检查和维护,保证设备的正常运行。
焊接作业应在室内进行,环境温度应在5℃以上。
焊接操作人员应具备相关的技术资格和经验。
4.3 试验操作工艺试验操作工艺应按照国家标准和规范进行,包括预热、焊接、保温、冷却等环节。
4.4 操作要点焊接操作时,应注意焊接电流、电压、焊接速度等参数的调整,以保证焊接质量。
同时,应注意焊接位置、焊接角度、焊接压力等操作要点。
4.5 质量检验与验收焊接完成后,应进行质量检验和验收。
检验内容包括焊缝的外观、尺寸、无损检测等。
4.6 焊接安全焊接作业时,应注意安全事项,如佩戴防护用品、避免火花飞溅等。
5.试验结果试验结果表明,优化后的钢筋焊接工艺可以提高焊接质量和效率。
6.确定施工工艺与参数根据试验结果,确定了钢筋焊接的施工工艺和参数,以便在实际工程中应用。
钢筋单面焊搭接规范
钢筋单面焊搭接规范篇一:新建单面焊钢筋连接有哪些要求焊接要求1、单面焊钢筋连接有哪些要求?答:单面焊10d,焊缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度0.7d,钢筋要予弯4度,保证钢筋的轴线在同一轴线上。
2、基础梁钢筋可以用电焊连接不?什么情况下又不能?需要搭接的范围又是多少?在03G101-1哪里》?答:可以。
连接方式:对焊、直(锥)螺纹套筒、搭接焊都行。
搭接焊接,搭接长度单面焊接10倍D,双面焊接5倍D,箍筋加密区也可以焊接,方法同上。
支座内不允许有焊接接头,焊接接头距离钢筋弯起点的距离不应小于钢筋10倍D,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
内容很多,你去查《建筑工程施工质量验收规范——混凝土结构工程施工质量验收规范——钢筋分项工程》;或《钢筋焊接及验收规程》JGJ18。
03G101是图集,怎么查得到施工验收规范的内容。
3、钢筋焊接方法、电弧焊型式、电渣压力焊答:钢筋焊接方法有几种?共有12种:电阻点焊、闪光对焊、帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。
钢筋电弧焊型式有几种?帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和溶槽帮条焊五种。
电渣压力焊工艺过程应符合哪些要求?a.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,钢筋一经夹紧,不得晃动;b.引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦采用直接引弧法;c.引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。
d.接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳,四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
、何谓钢筋气压焊?采用氧乙炔火焰或其它火焰对两钢筋对接处加热,使其达到塑性状态,或熔化状态后,加压完成的一种压焊方法。
预埋件钢筋T型接头的外观检查数量是如何规定的?应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查10%,且不得少于10件。
单面搭接焊工艺试验报告
帝豪商务大厦 A 座〔 A1、A2、A3〕及地下车库工程钢筋焊接工艺试验报告施工单位:内蒙古平源建工公司钢筋电弧焊工艺试验报告审批表工程名称帝豪商务大厦申报简述:编制单位审查建议:施工单位审批审批建议:监理单位审批A座地下车库工程编制人:年月日施工单位技术负责人:公章年月日总监理工程师:公章年月日目录一、工程概况......................................................... .............................二、指依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯五、操作工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯六、及果⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯七、确立的施工工艺与参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 八、注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯筋弧工性告一、工程概略:本工程帝豪商大厦 A 座〔 A1、A2、A3〕及地下工程本工程高:A1 座地下二高,地下一高 5.9m, 一至三高,三至十二高;A2 座地下二高,地下一高 5.9m, 一至三高;A3 座地下二高,地下一高 5.9m, 一至三高,三至十二高框架核心筒构造;抗震等级 A1 框架三级、剪力墙二级; A2 框架三级、A3 框架剪力墙二级;本工程地下车库梁L-M 轴交界处钢筋焊接接头采纳单面搭接电弧焊。
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧,消融焊条与焊件的金属,凝结后形成焊接接头。
本工艺拥有不需特别设施,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各样形状钢筋和工作场所焊接,质量靠谱,施工花费较低等长处。
二、试验依照〔1〕?钢筋焊接及查收规程?JGJ 18-2021 ;〔2〕?混凝土工程施工质量查收标准?GB50204-2021;〔3〕?混凝土构造工程施工标准?GB50666-2021;三、试验目的、合用范围经过本次钢筋焊接工艺性试验,确立钢筋电弧焊的各项参数,保证钢筋焊接质量。
钢筋焊接工艺试验总结报告
河南省南水北调配套工程许昌境17号分水口门输水管道工程第三施工标段钢筋焊接工艺性试验总结报告批准:审核:编制:中国水利水电第八工程局有限公司河南省南水北调配套工程许昌境17号分水口门输水管道工程第三施工标段项目部二零一二年十二月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况本标段为河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道工程第三标段,位于许昌县境内,自许昌县石寨村南京广铁路西至许昌县胡寨村东石武高铁路西,桩号25+400-31+500,长6.1km,北邓庄支线0+000-0+100,长0.1km。
PCCP管道,管径2.0m,管线长6.1km;钢管,管径1.0m,管线长0.1km。
共有各类主要建筑物9座,其中穿河倒虹吸3座,分别穿石梁河、饮马河支、饮马河;穿公路顶管3座(滨河路、107国道、魏武大道)、管理房1座,控制阀室2座。
主要包括PCCP管道(含土方开挖、回填及管道安装等)、钢管及金属结构设备、电气设备、阀件及附属设备安装和调试,临时工程、施工期水保环保等全部建安工程。
二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验,确定钢筋电弧焊的各项参数,确保钢筋焊接质量。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验依据(1)《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003;(2)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82。
四、试验准备1、材料(1)钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验,出厂合格证明及检测报告齐全。
(2)焊条焊条采用J422焊条,产品合格证齐全。
2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。
3、人员配备焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。
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钢筋焊接工艺试验记录表
工程名称 荣威·万汇城 工艺标准
施工单位 四川铁瑞建筑工程有限
公司 监理单位
成都市市政建设监理有限责
任公司
焊接方法 电弧焊
接头型式
焊接位置
钢筋牌号 规格(mm )
钢材牌号
规格(mm )
□水平 □竖向 □仰焊 焊材型号
焊材规格 焊剂/保护气体
焊机型号
焊机编号
焊接工艺 参数
焊接头 示意图
施焊环境 室内/室外 焊接时天气 相对湿度 % 焊接时间/个
试件数量
试件编号
外观质量检查
力学性能试验 (试验报告编号) 拉伸 弯曲 焊工姓名
合格证编号 施焊日期
记录人
监理见证人
评定结果 1、焊接方法: 2、结论:
项目技术 负责人
年 月 日 专业监理
工程师
年 月 日。