沥青砼专项施工方案

沥

青

砼

施

工

方

案

目录

一．工程概况 (1)

二．编制依据 (1)

三．施工准备工作 (1)

1）施工准备工作组织 (1)

2）技术准备...................................................................................... (3)

3）施工现场准备 (1)

四．主要施工机械及仪器和施工流程图 (1)

五．沥青技术要求及沥青砼施路面施工要求 (2)

1）沥青及改性沥青技术要求 (2)

2）沥青混凝土技术要求 (2)

3）沥青混凝土混合料的运输 (3)

4）混合料摊铺、整平 (3)

5）接缝、修边处理 (10)

6）碾压 (4)

六．成品保护 (6)

七．应注意的质量问题 (6)

八．环境、职业健康安全管理措施、安全保证措施 (6)

九．工程承诺 (7)

一．工程概况

二．编制依据

2．1《城市道路设计规范》CJJ37-90；

2．2《公路沥青路面设计规范》JTG50-2006；

2．3《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000；

2．4《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004；

2．5《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；

2．6《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004；

2．7《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JDJ050-2001；

三．施工准备工作

1）施工准备工作组织

1、组织协调各部门，进行机械设备进场，会同各专业部门对各项方案进行可行性研究，组建项目部，进驻施工现场。

2、对施工现场进行考察，做好施工队伍生产、生活临时设施准备工作。

3、材料选定及采购。进场主要原材料必须经检验合格方可进场，严格执行公司有关规定。

2）技术准备

1.组织各专业技术人员熟悉图纸，制定详细的施工组织计划，掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求，理解设计图纸。

2．认真进行图纸会审和技术交底，做好变更记录，并在此基础上作好实施性的施工组织，编制各工序分部工程的作业设计且落实到施工员、作业队和班组，要逐级交底。

3.交底内容为本工程施工组织设计的主要内容和项目经理对本工程的总体部署，各工序之间的作业情况、安全、文明施工与周围环境情况分部分项交底，最后落实到责任人和操作工人。

4.各种记录及表格准备。

3）施工现场准备

1.对施工现场进行考察，做好施工队伍生产、生活临时设施准备工作。

2．根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据。

3．施工机械准备。

四．主要施工机械及仪器和施工流程图

1

170#石油沥青。

2改性沥青，主道上面层沥青中掺入0.3%

3

2

型级配，公称最大粒径13.2mm，

2、16.0mm，矿料间隙率不小于14%。

3、19.0mm，矿料间隙率不小于14%。

4、25.6mm，矿料间隙率不小于13%。

3）沥青混凝土混合料的运输

1、根据拌和能力，为保证混合料的运输、摊铺的连续性，采用大吨位自卸汽车，数量根据拌和能力、摊铺能力及路面结构、运距而定，运输时间不宜过长，不能无故停留，雨季车辆应配备苫布，防止热拌料运输中途遭雨淋。热拌料运输程序：接料→过秤→运输→卸

料→空回

2、车厢内坚实无破损、漏洞，且有清洁光滑的金属底板，为防止沥青混合料与车厢底相粘结，车厢内应涂一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液，不得出现积聚现象。

3、从拌和机（储料仓）向运料车上放料时，应每放一斗混合料，移动一下汽车位置，以防止粗细集料的离析现象。

4、沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度计算的数量有所富余，施工过程中前方应有等待卸料的车4-5辆.。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。

5、沥青混合料运至摊铺地点后，工长凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大的混合料不得铺筑。

4）混合料摊铺、整平

用先进的摊铺设备摊铺沥青混合料，同时配备标准的自动找平装置

1、沥青摊铺中采用两台摊铺机全幅施工，摊铺机一前一后间距为10~30m，施工中施工缝采用热接缝，如果因为供料问题被迫暂停施工，重新开始施工时摊铺机启动应慢速、缓和，防止停机断面因温度和摊铺机的作用形成拱坡、离析等现象，摊铺机走过后应组织人工进行处理。

2、调整好熨平板的高度和横坡后，进行预热，要求熨平板温度不低于80℃。它是保证摊铺质量的重要措施之一，要注意掌握好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆，且有拉沟时，表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。

3、正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合，角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。

4、热拌料运到路段上、化验员检测温度后，由现场指挥人员指挥卸料，最好4-5台料车排好卸料，减少摊铺机停机次数，保证摊铺的连续性。

5、为消除纵逢，采用全幅摊铺，但需调整好路拱，对不能全幅一次摊铺的沥青路面上下两层之间的纵逢，应至少错开30cm，如果行车道为两条，则表层接缝应在路中。

6．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时路的情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。

5）接缝、修边处理

摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。

半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。