火力发电厂的除尘、脱硫和脱硝

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火力发电厂脱硫脱硝工艺

脱硝效率：衡量脱硝效果的重要指标，通常要求达到80%以上
排放总量：衡量排放污染物总量的重要指标，通常要求达到国家或地方标准
2
3
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1
环保效益
01
减少二氧化硫排放，降低酸雨危害
03
降低温室气体排放，减缓全球变暖
02
减少氮氧化物排放，减轻大气污染
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保护生态环境，促进可持续发展
经济效益
减少环境污染：降低二氧化硫和氮氧化物的排放，改善空气质量
01
节省能源：减少燃料消耗，降低生产成本
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提高生产效率：减少设备维护和停机时间，提高生产效率
03
增加企业竞争力：满足环保法规要求，提高企业形象和竞争力
04
谢谢
汇报人名字
结构：包括塔体、喷淋系统、除雾器等
工作原理：利用碱性溶液吸收二氧化硫和氮氧化物，生成亚硫酸盐和硝酸盐
特点：高效、节能、环保，可有效降低烟气中的污染物排放
反应器
作用：用于脱硫脱硝反应的进行
工作原理：利用化学反应原理，将烟气中的硫氧化物和氮氧化物转化为无害物质
性能要求：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，保证反应器长期稳定运行
结构：包括反应器本体、催化剂、气体分布器等
除尘器
作用：去除烟气中的粉尘和颗粒物
1
原理：利用惯性、重力、离心力等物理原理进行除尘
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结构：主要由壳体、滤袋、清灰系统等部分组成
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性能：除尘效率高，运行稳定，维护方便
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脱硫脱硝效果评价
排放标准
脱硫效率：衡量脱硫效果的重要指标，通常要求达到90%以上
排放浓度：衡量排放污染物浓度的重要指标，通常要求达到国家或地方标准
01
优点：脱硫效率高，可达90%以上

火电厂脱硫脱硝除尘工艺流程

火电厂脱硫脱硝除尘工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术

火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术摘要：在电力需求越来越高的背景下，工业企业的发展速度不断加快，伴随工业生产加剧了生态环境的污染，工业排气的标准较低，在火力电厂锅炉的使用中，排出了大量污染烟气，难以使环境污染问题得到根治，采用脱硫脱硝和烟气除尘技术，使工艺流程自动化，减少对环境的二次污染，有效节约投资成本。

基于此，本文对脱硫脱硝和烟气除尘技术进行了针对性分析，为其在火力电厂锅炉中的应用，提出了几点优化建议。

关键词：火力电厂锅炉、脱硫脱硝、烟气除尘引言：脱硫脱硝和烟气除尘技术，有着良好的技术应用前景，迎合了环境治理的步伐，推动经济效益与生态效益的统一，需要加大对技术的研究力度，使技术应用更加系统化，拓宽未来的发展路径，重点加强技术应用效果，降低火电厂的排污费用。

一、脱硫脱硝和烟气除尘技术（一）脱硫脱硝技术脱硫脱硝技术不单单局限于一种技术手段，是多种科学方法的综合应用，充分吸收工厂排放废气中的碳和氧化物，不同的技术手段会产生不同的效果，需要根据实际排放气体选择脱硫脱硝技术。

活性炭吸附法将目标烟气吸入到吸附塔内，反应产生的硫酸，存在于活性焦炭中，接着利用还原反应，清除二氧化硫与氧化氮。

湿法烟气脱硫脱硝能够解决锅炉内的废气，技术应用成本相对较高，由吸收石灰岩和水组成，常见的技术应用是石灰石-石膏法，吸收度可以回收利用，具有理想的应用效果。

干法脱硫一般用于吸收硫和硝酸盐，使用粉末吸收剂，由于化学反应环境的干燥，一般不会对锅炉本身造成伤害，减少了对锅炉的化学腐蚀性。

金属氧化物的脱硫脱硝将其分解成元素与硫化金属，在烟气的处理过程中，产生金属氧化物，对废气的去除率高。

吸收剂喷射技术，以吸收剂作为反应物，与废气直接反应，运行程序简单，配置一定比例的活性吸收剂，同时减少了对排气温度的调节，对环境的要求。

（二）烟气除尘技术烟气除尘技术有着较高的烟气除尘效率，可以达到粉尘的较高排放标准，采用静除尘技术，能够去除微细的粉尘，不受环境温度、湿度的干扰，对于设备的磨损较轻。

火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术解析包猛

火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术解析包猛摘要：随着我国工业的快速发展，火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术有了新的突破。

文章分析了电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术，通过分析可以了解电厂锅炉脱硫脱硝的情况和应用烟气除尘技术的水平。

关键词：火电厂；锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘；技术解析引言火电厂锅炉节能减排目标的实现，是深化行业发展可持续性的关键。

然而，受技术应用水平的局限问题影响，使脱硫脱硝与烟气除尘技术的应用效果难以达到燃煤量的控制目标。

基于此，相关建设人员应在明确技术应用现状的情况下，找出优化控制的方法策略。

1火电厂锅炉脱硫脱硝烟气除尘方案分析的必要性随着社会经济发展水平逐步提高，火电厂锅炉的应用范围逐步扩大，火力发电厂产生的污染也在扩大，对长远发展带来不利影响，应通过结合化学、生物等现代科技手段，对火电厂中产生的污染物进行脱硫、脱硝、除尘等净化处理，同时也能为我国社会资源的应用提供新途径。

2电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术特证和情况2.1电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术特征最近几年，很多的电厂锅炉企业开始发展，逐渐开始使用脱硫脱硝和烟气除尘技术。

分析和研究脱硫脱硝和烟气除尘技术与传统技术的不同的地方，能够找到这个技术存在很多优势。

第一，脱硫脱硝和烟气除尘技术很简便，人力资源成本低。

我国现有脱硫、脱硝、烟气除尘技术简单，可实现全过程自动控制。

基于此，可以减少电厂锅炉工人的工作量。

在脱硫脱硝和烟气除尘技术的应用过程中，只需观察环境酸碱值和环境温度。

二是脱硫脱硝和烟气除尘技术运行成本的比较低。

因为此技术优势是流程简单，在工作中消耗的劳动力不多，所以能够减少该阶段的劳动力，从而降低人力资源成本。

第三、脱硫脱硝和烟气除尘技术能够很好的适应环境。

这个技术能够使用在不同大小的发电厂或锅炉，并且避免出现不良的影响或这导致二次污染。

2.2火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用现状对于火电厂锅炉脱硫技术的应用，主要采取石灰石-石膏湿法，进行煤炭燃耗量控制。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：随着国内工业的快速发展，工业生产的污染问题越来越严重。

在火电企业的发展中，大量的电力是以破坏周围环境为代价的。

因此，电力企业需要严格控制发电过程中产生的各种污染物的排放，以保持火电企业的可持续发展，增强其市场竞争力。

关键词：电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘技术引言火电厂燃煤过程中产生的氮氧化物和硫氧化物对环境构成了极大的威胁，这些有害物质容易形成酸雨等灾害。

因此，有必要对火电厂的燃烧过程进行有效的改造。

在生产过程中，锅炉的脱硫脱硝处理主要依靠反应塔内的对流交换和物理化学吸附，但不同的生产结构在处理方式的选择上会有一定的差异。

因此，需要相关技术人员根据实际需要进行优化调整，使锅炉整体吸附率达到合格排放的标准。

1电厂锅炉脱硫脱硝技术分析就锅炉脱硫脱硝技术的实际应用而言，目前很多企业相关技术试验方案落实不到位，达不到脱硫脱硝的基本要求。

有些技术应用甚至处于迷茫甚至混乱的阶段。

其中一些企业还借鉴国外先进的脱硫脱硝经验和技术，与中国传统技术相结合，希望达到技术创新的目的。

1.1湿法脱硫脱硝技术第一种是利用吸收剂吸收火力发电过程中的气体污染物，从而达到脱硫脱硝的效果。

由硫和氮与氧反应形成的氧化物通常能够与碱性物质发生化学反应。

因此，为了增加脱硫脱硝的效果，往往选择碱性物质作为吸收剂；第二种采用的是传统的石灰石—石膏湿法技术，由于其应用时间长，应用效果也比较理想，基本能够达到百分之九十以上的脱除率。

与此同时，石灰石—石膏湿法技术应用中得到产物还能进行回收并进行二次利用，从而有效避免由于脱硫脱硝后所产生的物质对于环境产生的二次污染以及产物难以处理的难题。

1.2炉后半干法脱硫技术炉后半干法脱硫最常用的工艺是旋转喷雾半干法工艺，旋转喷雾反应系统由喷雾反应塔和石灰浆制备系统组成。

石灰制备系统将生石灰(CaO)制备成一定浓浆液，通过旋转雾化器喷入半干式反应塔内形成微小液滴。

与石灰度的Ca(OH)2浆液滴充分接触和反应，去除SO2气体。

火力发电厂脱硫脱硝工艺知识讲解

至只有欧洲现行标准的一半）烟尘 30mg/m3
排放总量控制————产生史上最严厉标准
中国燃煤SO2污染现状
中国的大气污染属典型的煤烟型污染，以粉尘和酸雨危害最大，酸雨问题实质就是SO2污染问题。
中国SO2污染经济损失(2005) （单位：109元人民币）
SO2控制区控酸雨制区 “两控区” 两控区之外
巴威公司对某500MW机组的设计比较（入口SO2浓度1800ppm，脱硫率95%）
项目
Ca/S L/G（L/Nm3）液气比
烟气压降（Pa）泵功率(KW) 风机功率(KW) 总功率(KW)
采用托盘 1.03 14.5
1240 2760 6860 9620
不采用托盘 1.03 20
870 3750 6580 10330
（2）吸收剂耗量低，钙硫比≤1.03；（3）石膏品位高，含水率≤10%。
系统流程图
主要设备
●吸收塔
上部浆液PH值低，提高氧化效率；加入氧化空气，增大石灰石溶解度；石膏排出点合理；特殊设计的吸收塔喷嘴，不易堵塞；采用独特的吸收池分隔管件，将氧化区和新鲜浆液区分开，有利于SO2的充分吸收并快速生成石膏，而且生成石膏的晶粒大；采用专利技术的脉冲悬浮搅拌系统；净化的烟气可通过冷却塔或安装在吸收塔顶部的烟囱排放。
电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
第一部分烟气脱硫技术
一、燃煤产生的污染二、烟气排放标准三、烟气脱硫技术概况湿法烟气脱硫技术（WFGD技术）半干法烟气脱硫技术（SDFGD技术）
旋转喷雾干燥法烟气循环流化床法脱硫增湿灰循环脱硫(NID)
干法烟气脱硫技术（DFGD技术)
炉膛干粉喷射高能电子活化氧化法(EBA) 荷电干粉喷射(CDSI)

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：近年来，我国的科学技术水平不断进步。

现阶段，按照国家《节能减排行动计划》的要求，在实现“碳中和”远景目标的发展过程中，必须要重视火力发电产业的优化改造。

并且，在提升煤炭热值利用率的同时，要控制好生产时排放烟气中的氮、硫和颗粒物的含量，避免对发电厂的周边环境造成污染和破坏，有效实现火电厂的洁净排放。

因此，大型火电厂要积极构建一体化的锅炉排放综合治理体系，实现绿色环保的发展。

本文系统介绍了大型火电厂锅炉环保化的常规技术，并结合实例详细分析了有效脱硫脱硝和烟气除尘的优化方案。

关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术引言燃料发电厂是我国能源消耗和污染物排放量最大的源头，燃料电厂的生产系统急需进行脱硫脱硝改造和烟气除尘技术的改造，以此减少电厂生产过程中排放的污染量，使能源利用效率得以提升。

按照国家有关计划限制电厂的燃煤排放，在满足电厂安全生产的基础下保证电厂锅炉的负荷能力和抗震性，并采用最新技术和设备，保证燃煤发电装置实现超低排放。

1意义和技术特点除了碳之外，原煤还包含其他可能对大气造成危害的元素，例如硫和氮。

这些元素的氧化物会破坏大气环境和生态环境。

倘若直接燃烧原煤，不仅会减少碳元素的利用，原煤中有害元素的氧化物也会直接排放到大气中，这些氧化物被释放到大气中会产生酸雨和光化学烟雾等大气污染现象。

电厂的脱硫脱硝、烟气除尘技术的应用改善了这一现象，不仅大大减少了污染物的排放，而且在一定程度上提高了煤炭资源的利用率，降低了电力成本。

脱硫脱硝和烟气除尘技术具有许多其它技术不具备的独特的优势。

第一，该技术无需大量人力，过程并不复杂，操作方便。

第二，无需大量人力，所需的电力成本也不多，运行成本低是该技术的另外一个优势。

最后，这项技术具有很好的适应性。

该技术可以在任何型号和规模的发电厂锅炉运行中使用，也不会有二次污染的产生，这样一来可以保证在发电过程中产生的污染物排放量处于最低。

2电厂锅炉脱硫、脱硝技术分析2.1干法脱硫技术干法脱硫技术对施工环境的干燥指标要求非常严格，主要使用特定的起到吸附作用的试剂完成污染治理，这种试剂为颗粒或粉末形状，吸附后的状态为干粉末，可以完成毒害气体的治理。

发电厂脱硫、脱销、除灰

脱硫主要工艺系统设备及功能
浆液制备系统
浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。
不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备：磨机（湿磨时用）、粉仓（干粉制浆时用）、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。
浆液制备系统的任务是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。通常要求粒
度为90%小于325目。
脱硫主要工艺系统设备及功能
其雾粒直径可小于100微米，具有很大的表面积，雾滴一经与烟气接触，便发生强烈的
热交换和化学反应，迅速的将大部分水分蒸发，产生含水量很少的固体废渣。
发电厂脱硫概述
3、干法烟气脱硫技术
干法采用固体粉末或颗粒为吸附剂，干法脱硫后烟气仍具有较高的温度（100℃），排出后易扩散。主要有炉内喷钙法和活性炭法。由于炉内喷钙法的吸收剂及反应原理与湿法有些相似，这里不再详述，只介绍一下活性炭法。活性炭法是利用活性炭的活性与较大的比表面积使烟气中的二氧化硫在活性炭表面上与氧及水蒸气反应生成硫酸而被吸附。吸附过的活性炭经再生，可以获得硫酸，液体二氧化硫，单质硫等产品。该法不仅可以控制二氧化硫的排放，还能回收硫资源，是一种发展前景较好的脱硫工艺。以上是对脱硫技术的小结，选择脱硫技术时，除了考虑脱硫效果外，还应看该方法的综合技术经济指标，从投资额、技术成熟程度、废料和二次污染处置的难易程度和吸收剂的来源是否广泛和价格高低等方面考虑，选择最适宜的方法。
生毒副作用，它能破坏酶的活力，从而明显地影响碳水化合物及蛋白质的代谢，对肝脏有一定的损
害。动物试验证明，二氧化硫慢性中毒后，机体的免疫受到明显抑制。二氧化硫浓度为10～ 15ppm时，呼吸道纤毛运动和粘膜的分泌功能均能受到抑制。浓度达20ppmg时，引起咳嗽并刺激眼睛。若每天吸入浓度为100ppm8小时，支气管和肺部出现明显的刺激症状，使肺组织受损。浓度达400ppm时可使人产生呼吸困难。二氧化硫与飘尘一起被吸入，飘尘气溶胶微粒可把二氧化硫带到肺部使毒性增加3~4倍。若飘尘表面吸附金属微粒，在其催化作用下，使二氧化硫氧化为硫酸雾，其刺激作用比二氧化硫增强约1倍。

火力发电站烟气净化方案

火力发电站烟气净化方案火力发电站是我国能源供应中的重要一环，然而，燃煤和燃气等燃料在发电过程中产生的烟气排放给环境带来了严重的污染问题。

为了保护环境，净化烟气成为了火力发电站必须解决的重要任务之一。

本文将探讨火力发电站烟气净化方案，通过净化烟气降低污染物排放，提高发电站的环境友好性。

一、烟气净化技术概述烟气净化技术是指对燃料燃烧产生的废气进行净化处理，将其中的污染物进行分离、降解或转化，以达到减少或消除对环境的危害的目的。

常用的烟气净化技术包括除尘、脱硫、脱硝等。

1. 除尘技术除尘技术是指将烟气中的固体颗粒物去除，以减少颗粒物对大气的污染。

常见的除尘技术有电除尘、袋式除尘和湿式除尘。

电除尘是利用电场作用，将带电颗粒物在电极上沉积，然后清除的技术。

袋式除尘是通过过滤器将颗粒物收集起来，然后进行处理。

湿式除尘则是利用水的喷洒和颗粒物与水的接触，将颗粒物与水结合形成泥浆，进而进行处理。

2. 脱硫技术脱硫技术是指将烟气中的二氧化硫去除，以减少硫氧化物对大气和人体的危害。

常用的脱硫技术有石灰石石膏法、湿法石膏法和吸收剂法。

石灰石石膏法是将烟气中的二氧化硫与石灰石反应生成石膏，然后将石膏收集和处理。

湿法石膏法则是通过湿法处理将二氧化硫转化为石膏。

吸收剂法是利用化学吸收剂与二氧化硫进行反应，然后进行收集和处理。

3. 脱硝技术脱硝技术是指将烟气中的氮氧化物去除，以减少氮氧化物对大气和臭氧层的危害。

常见的脱硝技术有选择性催化还原法、选择性非催化还原法和吸收剂法。

选择性催化还原法是利用催化剂将氮氧化物转化为无害氮气。

选择性非催化还原法是通过非催化的方式将氮氧化物还原为无害氮气。

吸收剂法是利用化学吸收剂与氮氧化物进行反应，然后进行收集和处理。

二、火力发电站烟气净化方案案例作为火力发电站的烟气净化方案，以某电厂石煤燃烧过程为例。

1. 除尘方案该电厂采用的是袋式除尘技术，通过设置过滤器将烟气中的颗粒物进行捕集和处理。

此外，为了提高除尘效率，还加入了静电除尘技术，利用电场吸附和沉降颗粒物。

火力发电中的排放标准及技术措施

火力发电中的排放标准及技术措施火力发电是一种广泛应用的能源产生方式。

虽然便利，但是火力发电却存在着大量的排放和环境问题。

由于燃烧煤、石油等传统化石燃料会释放大量的废气和尾气，极大影响了空气质量，导致严重的空气污染，特别是在国内的一些城市中尤为明显。

为了减少火力发电造成的排放问题，全球范围内制定了一系列的排放标准和技术措施。

一、火力发电的废气排放标准废气排放是影响火力发电工厂环境的一个主要问题。

不同国家和地区对废气排放的标准要求有所不同，其中欧美发达国家对废气排放的标准比较严格，在废气排放控制的技术方面也比发展中国家更先进。

目前，我国推行的废气排放标准主要包括以下内容：1. 烟气中二氧化硫：烟气中二氧化硫是污染最为严重的废气之一。

为了减少排放，中国制定了燃煤电厂大气污染物排放标准，目前的要求为烟气中二氧化硫的排放浓度不得超过500mg/m3。

2. 烟气中氮氧化物：烟气中氮氧化物是污染火力发电中另一个主要废气。

为了减少排放，中国制定了氮氧化物排放标准，目前要求燃煤电厂排放浓度不得超过100mg/m3。

3. 烟气中颗粒物：烟气中颗粒物是造成空气污染的主要成分，其直径大小决定其对健康的影响。

在中国，燃煤电厂排放颗粒物的标准要求是，直径小于等于10微米的颗粒物排放浓度不得超过30mg/m3。

二、火力发电工厂的环保技术措施为了达到国家规定的废气排放标准，火力发电工厂需要采取各种环保技术措施。

其中谈到的最常用和最有效的技术包括：1. 脱硫和脱氮，两者皆为化学脱硫、化学脱硝：是火力发电厂最重要的污染治理技术，本质上都是通过化学反应将废气中的硫氧化物或氮氧化物转化为无害气体，以减少其对环境的负面影响。

2. 电除尘技术：电除尘技术主要使用在燃煤电厂中，通过高压静电场将烟气中的颗粒物带电，并利用静电力将其强制吸附到电极板上。

据统计，电除尘能够有效地去掉40%-99%的颗粒物，彻底解决了燃煤电厂中的颗粒物污染问题。

3. 外排和储存：对于不同的废气治理方式，都有一定程度的废气副产物产生。

火力发电厂脱硫脱硝工艺

火力发电厂脱硫脱硝工艺
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单击输入目录标题火力发电厂脱硫脱硝工艺概述火力发电厂脱硫工艺火力发电厂脱硝工艺火力发电厂脱硫脱硝工艺的应用及案例分析火力发电厂脱硫脱硝工艺的未来发展与挑战
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火力发电厂脱硫脱硝工艺概述
脱硫脱硝工艺的必要性
减少环境污染：脱硫脱硝工艺可以有效减少火力发电厂排放的污染物降低对环境的危害。
脱硫脱硝工艺流程
燃烧前脱硫：去除煤炭中的硫分
燃烧后脱硫：对烟气进行脱硫处理
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燃烧中脱硫：采用低硫煤或煤中加入石灰石
脱硝：采用低氮燃烧技术或烟气脱硝技术减少氮氧化物的排放
火力发电厂脱硫工艺
湿法脱硫工艺
原理：利用碱性溶液吸收烟气中的二氧化硫生成亚硫酸盐或硫酸盐优点：脱硫效率高技术成熟应用广泛缺点：需要消耗大量的水和能源且会产生废水和废渣适用范围：适用于中小型火力发电厂和工业锅炉的烟气脱硫处理
干法脱硫工艺
原理：利用干粉状或颗粒状吸收剂与烟气中的SO2反应生成硫酸盐从而去除SO2
优点：投资少占地面积小操作简单无需水处理系统
缺点：脱硫效率相对较低需要频繁的添加吸收剂且产生的副产物需要妥善处理
应用场景：适用于中小型火力发电厂以及工业锅炉的烟气处理
海水脱硫工艺
工艺原理：利用海水的碱度来中和烟气中的二氧化硫达到脱硫目的。
符合环保法规：随着环保法规的日益严格火力发电厂必须采取有效的脱硫脱硝工艺以满足法规要求。
提高能源利用效率：脱硫脱硝工艺可以改善燃煤的燃烧效率提高能源利用效率降低能源消耗成本。
促进可持续发展：采用脱硫脱硝工艺有助于实现火力发电厂的可持续发展保护环境和人类健康。

火电厂脱硫系统及脱硝技术介绍

温度下限为225—250℃，采用铜、铬等催化剂时为350℃以下。
（1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏湿法。（2）脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装置的
烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟气量，石灰石浆液制备和石膏脱水为两套脱硫装置公用。脱硫效率按不小于96%设计。（3）吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块，在电厂脱硫岛内吸收剂制备车间采用湿式磨机制成浆液。
脱硫工艺流程图
脱硫系统构成
石灰石浆液制备系统烟气系统吸收系统
电气与监测控制系统
事故浆液及排放系统
废水处理系统石膏脱水及储存系统
公用系统
石灰石浆液制备系统
制备并为吸收塔提供满足要求的石灰石浆液。石灰石浆液制备系统的主要设备包括石灰石储仓、球磨机、石灰石浆液罐、浆液泵等。
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烟气系统
为脱硫运行提供烟气通道，进行烟气脱硫装置的投入和切除，降低吸收塔人口的烟温和提升净化烟气的排烟温度。烟气系统的主要设备包括烟道挡板、烟气换热器、脱硫(增压)风机等。
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SO2吸收系统
通过石灰石浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸产物，氧化空气将其氧化，并以石膏的形式结晶析出。同时，由除雾器将烟气中的液滴除去。SO2吸收系统的主要设备包括吸收塔、石灰石浆液循环泵、氧化风机、除雾器等。
为了适应电站锅炉的负荷变化而造成炉膛内烟气温度的变化，需要在炉膛上部沿高度开设多层氨气喷射口，以使氨气在不同的负荷工况下均能喷入所要求的温度范围的烟气中。
该法的主要特点是无需采用催化反应器，系统简单。
－催化剂一般使用TiO2为载体的V2O5/WO3及 MoO3等金属氧化物。－载体：TiO2 、活性炭或沸石等多孔介质。－布置位置：除尘器前、除尘器后

关于火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析

关于火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析摘要：近年来，我国环境污染问题日益凸显，尤其是大气环境污染。

大气污染物主要来源于工业废气，火电厂污染物排放，硫氮氧化物含量不断增加，严重破坏生态环境。

火电厂提出了脱硫脱硝与烟气除尘技术，有效减少了大气污染物排放量，减轻大气环境污染。

为了进一步提升火电厂排污技术，结合技术特点与发展现状，本文对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术进行探究，并提出创新展望及发展建议。

关键词：火电厂、脱硫脱硝、烟气除尘引言：国内外，煤炭资源需求量越来越大，中国作为资源大国，也不可忽视资源短缺问题。

国际上，坚持可持续发展理念，走可持续发展道路，环境保护意识深入人心。

火电厂应用火力发电，电力供应又以火力发电为主，燃烧消耗大量煤炭资源，直接排放到大气中，破坏大气层。

因此，尽可能的减小污染物排放量，提升煤炭资源利用率，对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术不断优化改进，切实降低污染物排放量。

一、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状国家加大控制环境污染，企业不断加强环保力度，控制污染物排放量，锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是时代遗留的产物，利用自身优势与特性，在火电厂锅炉环节发展已经较为成熟。

但在经济发展过程中，各行各业煤炭能源需求量不断增加，与节能减排发展要求存在矛盾，有些企业不但没有降低污染物排放量，反而产生更多污染有害气体，这与可持续发展战略相违背，不利于今后长远发展。

因此，在脱硫脱硝与烟气除尘技术上，要调整修改方案，改进设备，优化技术应用。

根据调查表明，脱硫脱硝及烟气除尘技术已经实现大部分电站企业的应用，改善了一些地区的大气污染问题，煤炭燃烧量有效降低。

相关技术人员监管脱硫脱硝情况，满足基本污染物排放要求，但吸收塔形式存在差异，脱硫脱硝效果不一，吸收塔无阻塞情况会导致资源浪费，增大原料消耗量，提高成本。

研究吸收塔反应原理，适当改进炉内空间结构，修正回流设备，易吸收塔为切入点增强除尘技术。

电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述

电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述摘要：随着工业的发展以及城市化进程的不断加快，人们对电力的需求与日俱增。

作为化学能转化为电能的主要设备，电厂锅炉在运行中会排放出含有NO x、SO2以及粉尘等多种有害物质的烟气，严重影响了生态环境和人类身体健康。

本文简要介绍了电厂烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术的发展现状、现有的除尘技术特点以及未来除尘技术的发展前景，希望可以落实新时期“绿色发展”的理念，推动社会经济、生态环境的协同发展。

关键词：锅炉；脱硫；脱硝；除尘1 引言我国能源消耗和污染物排放源头之一就是燃料发电厂，随着人们对电能的依赖逐渐提升，火力发电产生的烟气污染已经对生态环境和居民健康造成了严重的影响。

由于政府监管力度的不断加强，电厂企业开始引进脱硫脱硝以及烟气除尘技术。

因此，了解这些技术的特点以及具体内容，确保发电厂利用合理的环保技术降低污染排放量，从而更好的实现电厂的健康发展成为了现阶段主要的研究方向。

2 脱硫脱硝以及烟气除尘发展现状现在，国家已经出台了一系列基础去应对大气污染给生态环境以及人们生活造成的影响。

国家也在要求电厂引入环保设备，控制污染源。

据调查，现在将近90%的电厂积极响应国家号召，引入了脱硫脱硝以及烟气除尘设备。

据相关学者研究发现，虽然现阶段我国的除尘技术能够有效的降低污染物的排放量，但是由于我国对该技术的研究起步相对较晚，所以排放指数还远达不到“超净”的标准。

所以，对于现在火电厂而言想要在市场上具有较强的竞争力就必须积极创新和改进现有技术，保证企业的节能减排工作跟上时代步伐。

3 电厂锅炉脱硫脱硝技术3.1 干法脱硫脱硝技术顾名思义，干法脱硫脱硝技术就是脱硫脱硝是在干燥的环境中完成的，其主要目的就是为了防止金属锅炉被强酸腐蚀。

等离子法、荷电干喷法是企业应用较多的两种方法。

等离子法就是在进行烟气处理过程中利用高能电子将烟气中硫酸铵、硝酸铵等有机物分解，达到减少环境污染的目的；荷电干喷法是将吸收剂作为一种介质，促使反应程度等内容产生改变，进而达成提升脱硝实施成效的最终目标；3.2 湿法脱硫技术石灰石-石膏湿法脱硫技术因其脱硫性能稳定、配套产业丰富已成为现在锅炉废气脱硫的主要方法，据统计已经占据了市场80%以上的份额。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：中国目前最主要的发电方式是通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源原料，从化学能源转换为申能能源。

随着人民生活水平的提高，对电力的要求越来越高，由此产生的烟尘污染问题也越来越突出。

在此背景下，针对电厂的实际运行状况，制定一套完善的烟气脱硫、脱硝和烟气除尘技术，并逐步提升对干烟气污染的治理能力，确保可以在发电过程中有效落实可持续发展的环保理念。

关键词：电厂锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术概述1.1意义在这一阶段，各个行业都在发展，对煤炭的需求量越来越大。

根据调取的数据，目前采用干法燃烧的煤炭总量已达6吨/天。

尤其是在火电厂等地方，煤炭的消耗越来越大，在这种情况下，火申厂排放出来的污染物质会对周围环境造成污染，降低病态质量，难以满足节能减排理念下的发展要求。

所以，在火电厂逐步采用脱硫、脱硝、除尘等工艺，施工单位要充分保障其运行状况，进行相应的优化改造，并牢固掌握脱硫、脱硝、烟气除尘技术，并在此基础上提出更为完善的控制策略，进而为工业的可持续发展打下坚实的基础。

1.2现状中国在经济发展的同时，也越来越关注环保问题。

在此背景下，加强对火申厂的污染治理势在必行。

从目前的发展趋势来看，脱硫、脱硝和烟尘技术在干火炉生产中得到了广泛的应用，为节能减排作出了巨大的贡献。

但是，目前国内的脱硫、脱硝、烟尘等技术在实践中还有很大的发展空间，与国外先进技术相比还有很大的差距，所以，火申厂必须根据自己的实际，对相关技术进行优化和完善，使该技术能够为节能减排作出更大的贡献，并促进该厂在市场中综合竞争力的显著提升。

1.3技术特点在过去的火力发电厂中， C、 N、 S等元素对大气环境构成了很大的威胁，比如不完全燃烧会导致C0和0，如果不经过任何处理，就会对环境造成很大的危害，而这些有害物质的存在也会影响到整个生态环境。

在煤炭的燃烧中，碳的利用率非常低，同时，煤炭中的氧化物也会排放到大气中，对大气造成污染，还会产生酸雨和光化学烟雾等污染现象。

火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究

火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究摘要：现阶段，中国社会经济的发展水平不断提升，但同时也面临着较为严重的自然资源紧缺问题。

在节能减排环保理念的落实下，中国污染物排放量较大的电厂需要进行改造，同时实施较为完善的电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术。

基于此，本文首先对烟气脱硝技术概述，其次探讨了常见的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，最后就锅炉烟气脱硝技术布置方式进行研究，以供参考。

关键词：电厂锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘引言随着工业的快速发展以及越来越高的环保需求，世界各地已开发出200多种脱硫技术，其中烟气脱硫是控制二氧化硫污染最有效和最主要的技术手段。

目前主要应用的烟气脱硫技术包括石灰石－石膏脱硫法、海水脱硫法、氨－硫胺法和烟气循环流化床法等。

本厂采用石灰石－石膏脱硫工艺与选择性催化剂还原法工艺相结合的方法，确保达到环保要求。

1烟气脱硝技术概述烟气脱硝系统是热电厂生产系统中的重要组成部分，其主要功能是净化锅炉烟气，减少烟气中氮氧化物含量，以此来实现减少环境污染的目的。

目前在热电厂锅炉装置中有大量低NOx燃烧技术，实际应用中可以显著降低锅炉NOx排放含量。

低NOx燃烧技术实际应用中，主要是通过减少燃料周围氧气浓度，减少一次风量以及挥发分燃烬前燃料和二次风的掺混，在氧浓度较少情况下保持足够停留时间，以此来避免燃料中N不容易生成NOx，生成的部分NOx通过均相反应还原分解，在过剩空气情况下可以降低温度峰值，热力型的NOx生成量大幅度减少。

如果选择降低热风温度与烟气再循环，可以加入一定量的还原剂，生成NH3、CO以及HCN等物质，促使NOx充分还原分解。

但低NOx燃烧技术通常仅仅可以取得50%的脱氮率，如果需要进一步提升脱氮率，则需要积极引用烟气脱硝技术。

目前热电厂中应用较为广泛的烟气脱硝技术有选择性非催化还原法（SNCR）以及选择性催化剂还原法（SCR）、同时脱硫脱硝法以及电子束照射法等几种，其中当属SCR烟气脱硝技术脱销效率最高，操作简单，运行稳定，便于后期维护，因此多数的热电厂锅炉选择SCR烟气脱硝技术。

发电厂脱硫、脱销、除灰汇总

石灰石—石膏法烟气脱硫技术
在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应天生石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进进石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴往除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。最后，洁净的烟气通过烟道进进烟囱排向大气。
类社会经济都带来严重的影响和破坏。研究表明，酸雨对土壤、水体、森林、建筑、
名胜古迹等人文景观均带来严重危害，不仅造成重大经济损失，更危及人类生存和发展
火力发电厂脱硫概述
各国已经研究发展了许多燃煤电站锅炉控制SO2技术，并应用于实际电站锅炉。这些技术可分为三大类 (1)燃烧前脱硫主要为煤炭洗选脱硫，即在燃烧前对煤进行净化，去除原煤中部分硫分和灰分。分为物理法、化学法和微生物法等。 1、物理法：主要指重力选煤，利用煤中有机质和硫铁矿的密度差异而使它们分离。该法的影响因素主要有煤的破碎粒度和硫的状态等。主要方法有跳汰选煤，重介质选煤，风力选煤等。 2、化学法：可分为物理化学法和纯化学法。物理化学法即浮选；化学法又包括碱法脱硫，气体脱硫，热解与氢化脱硫，氧化法脱硫等。 3、微生物法：在细菌浸出金属的基础上应用于煤炭工业的一项生物工程新技术，可脱除煤中的有机硫和无机硫。我国当前的煤炭入洗率较低，大约在 20％左右，而美国为 42％，英国为94．9％，法国为 88．7％，日本为 98．2％。提高煤炭的入洗率有望显著改善燃煤二氧化硫污染。然而，物理选洗仅能去除煤中无机硫的 80％，占煤中硫总含量的 15％～30％，无法满足燃煤二氧化硫污染控制要求，故只能作为燃煤脱硫的一种辅助手段

火力发电厂烟气治理及脱硫脱硝技术

火力发电厂烟气治理及脱硫脱硝技术摘要：我国的空气污染日益严重，急需烟气治理以及脱硫脱硝技术。

虽然我国现阶段对电厂脱硫脱硝技术的研究取得了一定的成果，但为了解决环境问题，最大限度地脱硫脱硝技术的发展必须继续，结合实际研究，实用的采矿核心技术，仅在此方式可以完全控制空气质量的恶化，有助于我国的环境污染治理工程。

关键词：火力发电厂；烟气治理；脱硫脱硝技术1火电厂大气污染排放的现状中国的能源储量特征为：富煤、贫油、少气，这一特征决定了我国的能源发展模式—以煤炭为主要发展能源。

根据《BP世界能源统计年鉴》显示，中国的煤炭使用量呈现出逐年升高的趋势。

自改革开放以来，1978年改革开放之初，全国发电装机容量为5712万kW，2013年的煤炭使用量是1987年煤炭能源使用量的6.9倍，随着“西气东输”等能源开发，近年来，我国的煤炭使用量有所减少，但是中国煤炭消费量仍占全球煤炭能源使用量的一半以上，2017年全国装机容量高达11.06亿kW，煤炭使用量高达27.31亿t。

煤炭燃烧产生了大量的大气污染物，这些大气污染物假设没有得到恰当的处理就会导致严重的大气污染，如：灰霾和雾霾天气、酸雨、温室气体等。

根据相关资料显示，2010年我国的工业废气排放量为5.19168×1013m3，2012年的工业废气排放量达到5.2×1013m3，工业废气排放速度增长迅速。

在工业废气排放中，二氧化硫中占极大比重。

近年来，国家加大环境保护的政策力度，环境治理得到了社会的重视，工业排放的标准和要求的不断提高，二氧化硫和工业废气得到了一定程度的整治。

但是总体形势依旧严峻。

2火电厂烟气治理现状燃煤电厂煤炭在燃烧过程中会排出大量烟雾，烟雾排放物中含有大量污染物，会直接降低空气质量，对生态环境会产生严重危害。

虽然火电厂锅炉的烟气输出根据煤和锅炉设备的不同类型而有所不同，但由于额定蒸发功率较大，锅炉的烟气输出远远超过其他工业锅炉。

火力发电厂的除尘、脱硫和脱硝

火力发电厂脱硫脱硝工艺

火电厂脱硫脱硝除尘工艺流程

火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术

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