ANSYS help结构建模实例

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ansys10.0建模过程实例

ansys10.0建模过程实例

轴承座轴瓦轴 四个安装孔径轴承座底部约沉孔上的推力向下作用力ANSYS 基础培训练习题第一日 练习主题:实体建模EX1:轴承座的实体建模、网格划分、加载、求解及后处理练习目的:创建实体的方法,工作平面的平移及旋转,布尔运算(相减、粘接、搭接,模型体素的合并,基本网格划分。

基本加载、求解及后处理。

问题描述:具体步骤:轴承系统 (分解图)载荷首先进入前处理(/PREP7)1. 创建基座模型生成长方体Main Menu:Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Block>By Dimensions输入x1=0,x2=3,y1=0,y2=1,z1=0,z2=3平移并旋转工作平面Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by IncrementsX,Y,Z Offsets 输入2.25,1.25,.75 点击ApplyXY,YZ,ZX Angles输入0,-90点击OK。

创建圆柱体Main Menu:Preprocessor>Modeling>Creat>Cylinder> Solid Cylinder075Radius输入0.75/2, Depth输入-1.5,点击OK。

拷贝生成另一个圆柱体Main Menu:Preprocessor>Modeling>Copy>Volume拾取圆柱体,点击Apply, DZ输入1.5然后点击OK从长方体中减去两个圆柱体Main Menu:Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Subtract>Volumes首先拾取被减的长方体,点击Apply,然后拾取减去的两个圆柱体,点击OK。

使工作平面与总体笛卡尔坐标系一致Utility Menu>WorkPlane>Align WP with> Global Cartesian2. 创建支撑部分Utility Menu: WorkPlane -> Display Working Plane (toggle on) Main Menu: Preprocessor -> -Modeling-Create -> -Volumes-Block -> By 2 corners & Z 在创建实体块的参数表中输入下列数值:WP X = 0WP Y = 1Width = 1.5Height = 1.75Depth = 0.75OKToolbar: SAVE_DB3. 偏移工作平面到轴瓦支架的前表面Utility Menu: WorkPlane -> Offset WP to -> Keypoints +1. 在刚刚创建的实体块的左上角拾取关键点2. OKToolbar: SAVE_DB4.创建轴瓦支架的上部Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Create -> Volumes-Cylinder -> Partial Cylinder + 1). 在创建圆柱的参数表中输入下列参数:WP X = 0WP Y = 0Rad-1 = 0Theta-1 = 0Rad-2 = 1.5Theta-2 = 90Depth = -0.752). OKToolbar: SAVE_DB5. 在轴承孔的位置创建圆柱体为布尔操作生成轴孔做准备Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Create -> Volume-Cylinder -> Solid Cylinder + 1.) 输入下列参数:WP X = 0WP Y = 0Radius = 1Depth = -0.18752.) 拾取Apply3.) 输入下列参数:WP X = 0WP Y = 0Radius = 0.85Depth = -24.)拾取OK6.从轴瓦支架“减”去圆柱体形成轴孔.Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Operate -> Subtract -> Volumes +1. 拾取构成轴瓦支架的两个体,作为布尔“减”操作的母体。

ansys工程实例(4经典例子)

ansys工程实例(4经典例子)

输气管道受力分析(ANSYS建模)任务和要求:按照输气管道的尺寸及载荷情况,要求在ANSYS中建模,完成整个静力学分析过程。

求出管壁的静力场分布。

要求完成问题分析、求解步骤、程序代码、结果描述和总结五部分。

所给的参数如下:材料参数:弹性模量E=200Gpa; 泊松比0.26;外径R₁=0.6m;内径R₂=0.4m;壁厚t=0.2m。

输气管体内表面的最大冲击载荷P为1Mpa。

四.问题求解(一).问题分析由于管道沿长度方向的尺寸远大于管道的直径,在计算过程中忽略管道的端面效应,认为在其长度方向无应变产生,即可将该问题简化为平面应变问题,选取管道横截面建立几何模型进行求解。

(二).求解步骤定义工作文件名选择Utility Menu→File→Chang Jobname 出现Change Jobname对话框,在[/FILNAM] Enter new jobname 输入栏中输入工作名LEILIN10074723,并将New log and eror file 设置为YES,单击[OK]按钮关闭对话框定义单元类型1)选择Main Meun→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delte命令,出现Element Type 对话框,单击[Add]按钮,出现Library of Element types对话框。

2)在Library of Element types复选框选择Strctural、Solid、Quad 8node 82,在Element type reference number输入栏中出入1,单击[OK]按钮关闭该对话框。

3. 定义材料性能参数1)单击Main Meun→Preprocessor→Material Props→Material models出现Define Material Behavion 对话框。

选择依次选择Structural、Linear、Elastic、Isotropic选项,出现Linear Isotropic Material Properties For Material Number 1对话框。

ansys工程实例(经典例子)

ansys工程实例(经典例子)

管道支架结构分析一问题描述该结构用于支撑管道,如图所示。

该结构需要有很好的长时间的支撑性,且在支撑时,变形不能过大,否则会由于支撑力不够,造成管道变形,严重的话会造成管道的泄露。

另外,所用的材料也要满足屈服条件,设计时不能造成结构的破坏。

如何设计该支撑的结构和所用的材料成了其中的关键。

材料参数为7E+008,泊松比为0.33,边界条件为最下端为固定端,载荷为管道所在弧面上,方向为垂直且指向弧面的均布面力。

二求解步骤定义工作文件名Utility Menu-->File-->Change Jobname 该工作名为yangxin10054554定义单元类型Main Menu --> Preprocessor--> Element Type --> Add/Edit/Delete…创建mesh200和brick 20node 95单元。

(mesh200还需设置options选择面单元,否则分网时会提示出问题)材料参数设定main menu-->preferences-->…选中结构类选项。

Main menu-->preprocessor-->material props-->material models-->在material models available 分组框中依次选取structural/linear/elastic/isotropic选项,设置弹性模量EX=0.7e9,泊松比=0.33。

4.生成几何模型、划分网格Main menu-->preprocessor-->modeling-->create-->keypoints-->in active cs 选项,输入关键点号和相应的坐标,如下:2)连线Main menu-->preprocessor-->modeling-->create-->lines-->lines-->straightline-->…3) 倒角Main menu-->preprocessor-->modeling-->create-->lines-->line fillet-->...4)对称Main menu-->preprocessor-->modeling-->reflect-->lines-->…之后将所有面add在一起。

ansys有限元建模与分析实例,详细步骤

ansys有限元建模与分析实例,详细步骤

《有限元法及其应用》课程作业ANSYS应用分析学号:姓名:专业:建筑与土木工程角托架的有限元建模与分析一 、模型介绍本模型是关于一个角托架的简单加载,线性静态结构分析问题,托架的具体形状和尺寸如图所示。

托架左上方的销孔被焊接完全固定,其右下角的销孔受到锥形压力载荷,角托架材料为Q235A 优质钢。

角托架材料参数为:弹性模量366E e psi =;泊松比0.27ν=托架图(厚度:0.5)二、问题分析因为角托架在Z 方向尺寸相对于其在X,Y 方向的尺寸来说很小,并且压力荷载仅作用在X,Y 平面上,因此可以认为这个分析为平面应力状态。

三、模型建立3.1 指定工作文件名和分析标题(1)选择菜单栏Utility Menu →File →Jobname 命令.系统将弹出Jobname(修改文件名)对话框,输入bracket(2)定义分析标题GUI :Utility Menu>Preprocess>Element Type>Add/Edit/Delete 执行命令后,弹出对话框,输入stress in a bracket 作为ANSYS 图形显示时的标题。

3.2设置计算类型Main Menu: Preferences … →select Structural → OK3.3定义单元类型PLANE82 GUI :Main Menu →Preprocessor →Element Type →Add/Edit/Delete 命令,系统将弹出Element Types 对话框。

单击Add 按钮,在对话框左边的下拉列表中单击Structural Solid →Quad 8node 82,选择8节点平面单元PLANE82。

单击ok ,Element Types 对话框,单击Option ,在Element behavior 后面窗口中选取Plane strs w/thk 后单击ok 完成定义单元类型。

(完整版)1车架ANSYS建模过程

(完整版)1车架ANSYS建模过程

一、ANSYS建模选择Main Menu\Preprocessor\Modeling\Create\Keypoints\In Active CS,出现图2.1的对话框,输入第1点的坐标。

然后点Apply。

依次输入纵梁的各个坐标。

结果如图2.2。

图2.1 生成点对话框图2.2 生成的纵梁关键点图2.3 横梁关键点建立第3,4,5,6横梁在纵梁上的关键点。

选择MainMenu\Preprocessor\Modeling \Create\Keypoints\In Active CS命令。

copy各个横梁的点,以建立横梁翼板。

选择Main Menu\Preprocessor\Modeling\Copy\Keypoints,建立了图2.3中横梁关键点。

图2.4 车架骨架关键点将现所有点向Y轴的负方向偏移100mm,仍然用copy命令。

然后将所有点镜像Main Menu\Preprocessor\Modeling\Reflect\Keypoints,以xz平面为镜象中心。

结果如图2.4。

基本生成了NJ1030车架骨架点模型。

图2.5 车架轮廓将所有的关键点连接生成线(必须依次连接并且都在同一平面内)并如图2.5所示:Main Menu\Preprocessor\Modeling\Create\Lines\Straight Line。

将所有的线连接生成面(必须依次连接并且都在同一平面内),结果如图2.6:Main Menu\Preprocessor\Modeling\Create\Areas\Arbitrary\By Lines。

为了将车架所有的面连接起来以进行网格划分和对梁厚度的不同的设立,需要将所有的面粘合起来。

选择Main Menu\Preprocessor\Modeling\Operate\Booleans\Glue\Areas出现对话框,选择Pick ALL即可。

图2.6 NJ1030车架骨架几何模型至此NJ1030车架的有限元模型以在ANSYS中建立成功。

写给ansys初学者,如何充分运用ansys的HELP

写给ansys初学者,如何充分运用ansys的HELP

一,写给ansys初学者,如何充分运用ansys的HELP学习ansys,假设说手里只有软件,没有任何的中文图书(其实很多的中文图书就是完全的翻译ansys自带的HELP,而且有些翻译的质量实在是不敢恭维,这里仅说利用ansys自带的HELP).那么我建议以下的这种学习方式,假设你已经有了基本的有限元知识.简易教程中用的是d版ansys9.0sp1.1,养成良好的习惯,每一次的工作都建一个文件夹,并取一个文件名,参看图1.AVI。

或者参看Basic Guide | Chapter 1. Getting Started with ANSYS | 1.2. Building a Model2,首先完成help里面的tutorials,里面有结构学的,电磁学的,热学的,还有流体学的等近十类指南,选择其中的一种或者是两种来做,比如说你是做结构学的,当然就选择结构学的啦,一步步按着指导做下去,以此来熟悉anays的图形操作(GUI).参看图2.AVI学ansys还是要熟悉GUI操作的,每运行一次GUI操作会在ansys的工作目录里面生成一个.LOG文件,适当处理就会得到一个命令流文件,然后可以导入该命令流,就相当于重复了上面的GUI操作(再加入适当的APDL控制语句,就可以以小做大,这是后话,这里先不提),参看图3.avi。

3,看Basic Analysis Guide,建模,加负载,计算,通用后处理,时间后处理的基本用法这里都有了。

图4.avi4,熟悉了基本的操作之后,以后就要看一点命令流了,毕竟命令流效率高,速度快,而且最主要的,ansys高手都在用.Verification Manual,里面给出了264个例子,这是我们的好帮手,一定要熟悉,当然还是要选择自己熟悉的来做。

比如说我是做动力学分析的,就选择一个动力的例子来做。

如图5.avi.这些我觉得是非常非常有用的。

在这里你要熟悉里面的命令是什么意思,就得一条条查查了,好在里面的许多命令都是英文的缩写,大多可以猜出是什么意思来,但许多还是要自己查的。

ansys案例

ansys案例

ansys案例Ansys案例。

在工程领域,Ansys是一个非常重要的工具,它可以用来进行有限元分析,对结构、流体、热传导等进行模拟,帮助工程师们更好地设计和优化产品。

下面我们将介绍一个Ansys案例,来看看它是如何应用于实际工程问题中的。

我们选取了一个汽车发动机的热传导分析作为案例。

汽车发动机在工作时会产生大量的热量,如果散热不好,就会导致发动机过热,甚至损坏。

因此,对发动机的热传导特性进行分析非常重要。

首先,我们需要建立发动机的三维模型,并对其进行网格划分。

Ansys提供了强大的建模和网格划分工具,可以快速准确地完成这一步骤。

接下来,我们需要定义材料的热传导性质,包括导热系数、比热容等参数。

这些参数对于模拟结果的准确性至关重要。

然后,我们需要设置边界条件和加载条件。

在这个案例中,发动机的外表面会受到空气的冷却,因此我们需要定义外表面的对流换热系数。

同时,发动机内部会有燃烧产生的热量,需要通过内部表面来定义热源。

这些边界条件和加载条件的设置也是Ansys的一大特色,用户可以根据实际情况进行灵活定义。

完成了前期的准备工作后,我们就可以进行热传导分析了。

Ansys会对整个发动机进行数值求解,得到温度场的分布情况。

通过分析温度场,我们可以看出发动机的哪些部位温度较高,哪些部位温度较低,从而找出散热不良的部位。

通过这个案例,我们可以看到Ansys在工程领域的强大应用价值。

它不仅可以帮助工程师们进行复杂的物理场模拟,还可以为工程设计和优化提供重要参考。

当然,Ansys的应用远不止于此,它还可以用于流体动力学分析、结构强度分析等多个领域。

总的来说,Ansys案例的介绍可以帮助我们更好地了解该软件在工程领域的应用,对于工程师们来说,掌握Ansys是非常重要的,它可以帮助他们更好地解决工程问题,提高工作效率,降低成本,提高产品质量。

希望这个案例可以为大家带来一些启发,也希望Ansys在未来能够发挥更大的作用,为工程领域的发展贡献力量。

Ansys 结构 元案例分析 轴承支座

Ansys 结构 元案例分析 轴承支座

4、加载求解
7、开始求解:
4、加载求解
1、打开单元形状显示开关:
5、查看结果
1、打开单元形状显示开关:
5、查看结果
2、查看变形:
5、查看结果
5、查看结果
5、查看结果
查看应力
节点应力云图
Plot Result X方向节点应力云图
Y方向节点应力云图
Z方向节点应力云图
5、查看结果
查看位移
节点位移云图
• 施加约束; • 施加载荷; • 设置输出控制项;
4、加载求解
1、在底部施加约束,固定支座:
4、加载求解
2、在螺栓孔施加约束,固定孔:
4、加载求解
3、在对应面上定义轴向载荷,2x104psi :
4、加载求解
4、在轴承孔上定义轴向载荷,105psi :
5、设置用箭头来显示力:
4、加载求解
6、设置输出控制项:
2
2、定义材料属性
3、划分网格
2、定义材料属性
3、划分网格
2、定义材料属性
3、划分网格
3、设置尺寸单元
3、划分网格开始划分ຫໍສະໝຸດ 3、划分网格开始划分
3、划分网格
划分完成
3、划分网格
共划分282868个单元,其中有10个单元形状不好,但在允许范围内,不影响后续分析;
3、划分网格
4、加载求解
2、支座建模
体删除:Preprocessor-Modeling-Delete-Volumes and Below
2、支座建模
通过关键点建面:Preprocessor-Modeling-Create-Areas-Arbitrary-Through KPs
2、支座建模

ansys子结构分析实例解析

ansys子结构分析实例解析

ANSYS中的超单元从8.0版开始,ANSYS中增加了超单元功能,本文通过一些实际例子,探讨了ANSYS 中超单元的具体使用。

1 使用超单元进行静力分析根据ANSYS帮助文件,使用超单元的过程可以划分为三个阶段(称为Pass):(1) 生成超单元模型(Generation Pass)(2) 使用超单元数据(Use Pass)(3) 扩展模型(Expansion Pass)以下摘自htbbzzg邹老师博客,请勿乱传!下面以一个例子加以说明:一块板,尺寸为20×40×2,材料为钢,一端固支,另一端承受法向载荷。

首先生成原始模型se_all.db,即按照整个结构进行分析,以便后面与超单元结果进行比较:首先生成两个矩形,尺寸各为20×2。

然后定义单元类型shell63;定义实常数1为: 2 (板厚度)。

材料性能:弹性模量E=201000;波松比μ=0.3;密度ρ=7.8e-9;单位为mm-s-N-MPa。

采用边长1划分单元;一端设置位移约束all,另一端所有(21个)节点各承受Z向力5。

计算模型如下图:静力分析的计算结果如下:为了后面比较的方便,分别给出两个area上的结果:超单元部分,按照上述步骤操作如下:(1) 生成超单元选择后半段作为超单元,前半段作为非超单元(主单元)。

按照ANSYS使用超单元的要求,超单元与非超单元部分的界面节点必须一致(重合),且最好分别的节点编号也相同,否则需要分别对各节点对建立耦合方程,操作比较麻烦。

实际上,利用ANSYS中提供的mesh200单元,对超单元和非超单元的界面实体,按照同一顺序,先于所有其它实体划分单元,很容易满足界面节点编号相同的要求。

对于多级超单元的情况,则还要结合其它操作(如偏移节点号等)以满足这一要求。

对于本例,采用另一办法,即先建立整个模型,然后再划分超单元和非超单元。

即:将上述模型分别存为se_1.db (超单元部分)和se_main.db (非超单元部分)两个文件,然后分别处理。

Ansys建模分析实例

Ansys建模分析实例

Project1 超静定桁架的有限元建模与分析1、模型计算分析模型如图所示。

载荷:1.0e8N图1 超静定桁架的计算分析模型2、分析目的利用ANSYS建模,分析超静定桁架的在外力下的变形。

熟悉ANSYS的建模、网格划分、载荷约束和计算结果分析的过程。

3、建立模型在ANSYS中,选择Link 2D spar 1的平面杆单元,定义材料参数。

建立几何模型,根据几何模型划分网格,其划分完网格的模型如图2所示图 2 网格模型4、载荷工况1)分别给桁架的非公共端施加X、Y向的约束。

2)在桁架的公共端施加沿Y方向1.0e8 N的载荷。

5、约束处理在ANSYS中,按载荷工况中的要求施加载荷。

其模型如下图3所示。

图 3 模型约束6、结果评价首先分析桁架的变形,其变形如图4和图5下所示。

图 4 变形图由图可知,桁架最大变形DMX=0.112e-03m。

其DOF Solusion-Y向变形如图5 DOF Solution-Y图5 DOF Solution-Y所示图 5 DOF Solution-Y从图中可以看出铰接的应力较为集中,是桁架的危险区域。

Project2 超静定梁的计算分析1、模型计算分析模型如图6所示:梁承受均布载荷:1.0e5 Pa图6超静定梁的计算分析模型2、分析目的利用ANSYS建模,分析超静定桁架的在外力下的变形。

熟悉ANSYS的建模、网格划分、载荷约束和计算结果分析的过程。

3、建立模型在ANSYS中,选择Beam tapered 44单元,定义材料参数。

建立几何模型,根据几何模型划分网格,其划分完网格的模型如错误!未找到引用源。

和错误!未找到引用源。

错误!未找到引用源。

所示。

图7 X向俯视图图8 X向正视图4、载荷工况1)给两端点和中点施加约束。

2)在Y方向施加100000N的载荷5、约束处理在ANSYS中,按载荷工况中的要求施加载荷。

其模型如下图所示。

图9 模型约束6、结果评价计算后模型的变形,如图10所示:图10 变形图从图中可以看出,最大变形量DMX=0.149046m。

003第2章3.3ANSYS结构建模与分析例1工字梁

003第2章3.3ANSYS结构建模与分析例1工字梁

003第2章3.3ANSYS结构建模与分析例1⼯字梁第2章ANSYS的建模与分析⽅法2.1 ANSYS的基本组成2.1.1ANSYS主界⾯2.1.2 ANSYS分析的基本步骤:1、启动ANSYS,初始设置:路径、⽂件名、图形背景等设置2、处理⽅式选择(Preferences,包括:研究类型,计算⽅法)3、创建模型(Preprocessor,包括:单元类型选择,定义材料参数,建⽴⼏何模型,划分单元,设置约束条件和施加外载荷)4、求解(Solution)5、通⽤后处理(General Postproc,包括:读取计算结果,图形结果)6、保存与退出ANSYS(保存编程结果、图形,数据,表格)2.3 ANSYS 的结构分析⽅法例题1 简⽀⼯字梁多个集中⼒作⽤下的静⼒分析。

已知跨度:L=50m;弹性模量:EX=3.12×1013N/m2;泊松⽐:PRXY=0.3;⼯字梁截⾯参数:w1=0.1m,w2=0.1m,w3=0.2m,t1=0.0114m,t2=0.0114m,t3=0.007m;集中载荷:4个集中⼒:P1=P2=P3=P4=1000N,各相距L1=8m。

试计算当集中⼒位于梁中时,简⽀梁的变形。

解:ANSYS分析步骤:启动ANSYS,进⼊图形编辑界⾯。

1、初始设置1)设置⼯作路径和⽤户⽂件名(1)⼯作⽬录(路径):Utility Menu>File>Change Directory…, 在弹出的Change Directory对话框中,键⼊⽤户的⽂件保存路径,单击OK按钮。

(2)设置⽂件名:Utility Menu>File>Change Jobname…, 在弹出的Change Jobname对话框中,键⼊⽤户⽂件名,单击OK 按钮。

2) 设置⼯作标题:Utility Menu>File>Change Title…, 在弹出的Change Jobname对话框中,键⼊⽤户标题,单击OK按钮。

ansys建模实例

ansys建模实例

Ansys建模实例引言Ansys是一种广泛使用的有限元分析软件,可以用来模拟和解决各种工程问题。

本文将介绍一些Ansys的建模实例,包括常见的建模技术和步骤。

通过这些实例,读者可以了解Ansys的基本操作和建模技巧。

实例一:三维实体建模在Ansys中进行三维实体建模是常见的任务之一。

以下是一个简单的三维实体建模实例:1.打开Ansys软件并创建一个新的项目。

2.在几何建模模块中,选择“Create”来创建几何模型。

3.选择适当的几何元素,如圆柱体、球体或立方体,并指定其尺寸和位置。

4.调整模型的属性,如材料属性和边界条件。

5.运行静态或动态分析以获得解决方案。

6.分析结果可以通过数据可视化工具来展示和分析。

这个实例展示了Ansys建模的基本步骤。

读者可以根据自己的需求和具体问题进行相应的调整和修改。

实例二:二维平面建模在某些情况下,我们只需要进行二维平面建模,比如平面结构的分析。

以下是一个二维平面建模的实例:1.打开Ansys软件并创建一个新的项目。

2.在几何建模模块中,选择“Create”来创建几何模型。

3.选择适当的几何元素,如直线、圆弧或多边形,并指定其尺寸和位置。

4.调整模型的属性,如材料属性和边界条件。

5.运行静态或动态分析以获得解决方案。

6.分析结果可以通过数据可视化工具来展示和分析。

这个实例展示了在Ansys中进行二维平面建模的基本步骤。

在实际应用中,读者可以根据具体情况选择适当的元素和属性。

实例三:流体建模Ansys还可以用于流体建模和分析。

以下是一个流体建模实例:1.打开Ansys软件并创建一个新的项目。

2.在几何建模模块中,选择“Create”来创建几何模型。

3.选择适当的几何元素,如管道、储罐或泵,并指定其尺寸和位置。

4.定义流体属性,如流体类型、流速和压力等。

5.调整模型的边界条件,如流入口和流出口的速度或压力。

6.运行流体分析以获得流体的流动情况和压力分布。

7.可以通过动画或图形展示来可视化流体的流动情况。

ansys结构仿真案例

ansys结构仿真案例

ansys结构仿真案例ANSYS是一款常用的结构仿真软件,可以对各种结构进行静力学、动力学、热力学等仿真分析。

下面列举10个以ANSYS结构仿真为题的案例,以展示其在不同领域的应用。

1. 桥梁结构分析:使用ANSYS对桥梁结构进行有限元分析,评估其受力性能和安全性,为工程设计提供依据。

可以对桥梁主要构件进行应力、变形、疲劳寿命等分析。

2. 建筑结构分析:通过ANSYS对建筑结构进行静力学分析,确定结构的承载能力和稳定性。

例如,可以分析高层建筑的抗震性能,优化结构设计,提高抗震安全性。

3. 飞机机翼结构分析:使用ANSYS对飞机机翼进行有限元分析,评估其受力性能和结构强度。

可以分析机翼的振动模态、应力分布等,优化结构设计,提高飞行安全性。

4. 汽车车身结构分析:通过ANSYS对汽车车身进行有限元分析,评估其受力性能和刚度。

可以分析车身的应力分布、变形情况,优化结构设计,提高车辆性能和安全性。

5. 器械设备结构分析:使用ANSYS对器械设备进行有限元分析,评估其受力性能和可靠性。

可以分析设备的应力分布、振动模态等,优化结构设计,提高设备性能和使用寿命。

6. 钢结构建筑分析:通过ANSYS对钢结构建筑进行有限元分析,评估其受力性能和稳定性。

可以分析结构的应力、变形、破坏模式等,优化结构设计,提高建筑的安全性和经济性。

7. 水力发电机组分析:使用ANSYS对水力发电机组进行有限元分析,评估其受力性能和效率。

可以分析机组的应力、变形、振动等,优化结构设计,提高发电机组的性能和可靠性。

8. 船舶结构分析:通过ANSYS对船舶结构进行有限元分析,评估其受力性能和强度。

可以分析船体的应力分布、变形情况,优化结构设计,提高船舶的航行性能和安全性。

9. 油井套管结构分析:使用ANSYS对油井套管进行有限元分析,评估其受力性能和耐久性。

可以分析套管的应力、变形、破坏模式等,优化结构设计,提高油井的开采效率和安全性。

10. 桩基础结构分析:通过ANSYS对桩基础结构进行有限元分析,评估其受力性能和稳定性。

ANSYS建模实例

ANSYS建模实例

第一部分自由网格划分(1)确定单元类型GUI:执行“Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete”菜单命令。

执行上命令后,打开如下左图所示对话框。

在左图中单击(Add)按钮,打开右图对话框,然后再左侧的窗口中选取“Solid”单元,右侧窗口中选取“10node 92”单元。

(2)建立几何模型GUI:执行“Main Menu→Preprocessor→Create→Volumes→Block→By Dimensions”菜单命令,在弹出的对话框中输入“X1=0,X2=4,Y1=0,Y2=4,Z1=0,Z2=4”,得到立方体。

执行“Main Menu→Preprocessor→Create→Volumes→Cylinder→Solid Cylinder”菜单命令,在弹出的对话框中输入“X=2,Y=2,Radius=0.5,Depth=6”,得到圆柱体。

如下图:(3)布尔加运算GUI:执行“Main Menu→Preprocessor→Modeling→Operate→Booleans-Add→Volumes”菜单命令。

执行命令后,将打开如图的对话框中单击(Pick All)按钮,将所有面积组合在一起。

如上图。

(4)自由网格划分GUI:执行“Main Menu→Preprocessor→Meshing→Mesh Tool”菜单命令,在弹出的对话框中选择“Global→set”,接着在对话框中输入“SIZE=0,NDIV=10”,如图:单击(OK),返回“Mesh Tool ”菜单,选中“Mesh”,在对话框中选(Pick All)按钮,得到自由网格划分结果如下图:第二部分映射网格划分(1)确定单元类型GUI:执行“Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete”菜单命令。

执行上命令后,打开如下左图所示对话框。

ANSYS经典应用实例结构分析详细讲解 PPT

ANSYS经典应用实例结构分析详细讲解 PPT

⑹ 创建单元
GUI :Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Ele Ments→Auto Numbered→Thru Nodes。 弹出拾取窗口,拾取节点1与2,单击拾取窗口得“Apply”按钮,于 就是在节点1与2之间创建了一个单元。重复以上过程,在节点2 与3、1与4、3与4间分别创建单元,建模图形如左图5-2所示。
图5-1 平面桁架
思考:
根据静力平衡条件,很容易计算出轴向力Fa、轴向 应力σa,如表5-1所示。

轴向力Fa/N
轴向应力
σa/MPa

1000
100

1000
100

-1414、2
-141、4

0
0

-1414、2
-141、4
表5-1 各杆得轴向力与轴向应力
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
⑻ 划分单元 GUI : Main Menu→Preprocessor→Meshing→MeshTool。
弹出MeshTool对话框,单击“Size Controls”区域中得 “Line”后得set按钮,弹出拾取窗口,拾取直线,单击ok按 钮,在NDIV文本框中输入50,单击Mesh按钮,弹出拾取窗口, 拾取直线,单击ok按钮。 ⑼ 显示点、线、单元 GUI:Utility→Plot→Multi-Plots。 ⑽ 施加载荷 ⒈施加第一个载荷步 ① 施加第一个载荷步得位移载荷
5、2、2 轴对称结构问题与周期对称结构问题
轴对称结构问题
特点:
(1)结构为回转体(截面绕它得回转中心轴旋 转而形成);(2)载荷关于轴心线对称。
ANSYS软件中提供了专门得分析方法对 这类问题进行求解,与普通方法相比可以节 约大量得人力与计算机资源,大大提高求解 问题得效率。

ANSYS杆系结构ANSYS求解实例

ANSYS杆系结构ANSYS求解实例

杆系结构ANSYS求解实例1.问题描述一个长10m的方形截面梁,截面边长为30mm,两端简支,中间集中荷载100N,材料E=2e11,泊松比u=0.3,使用ANSYS分析。

2.分析步骤【步骤1】设置系统环境(1)指定工作名(2)指定标题(3)设置工作平面(4)选择分析类型【步骤2】定义单元属性(1)定义单元类型Beam88(2)定义实常数或截面参数(3)定义材料属性【步骤3】建立几何模型(1)绘制端点(2)绘制直线【步骤4】划分网格(1)定义单元尺寸(2)划分单元(3)显示单元编号(4)显示梁体ANSYS命令菜单栏PlotCtrls>Style >Size and Style→/ESHAPE →On →OK【步骤5】求解(1)定义分析类型(2)添加约束(3)添加集中载荷(4)求解【步骤6】查看结果(1)绘制变形图ANSYS Main Menu: General Postproc→Plot Results→Deformed Shape…→select Def +Undeformed→OK(2)查看支座反力ANSYS Main Menu: General Postproc→list Results→reaction solu→select All items→OK(3)查看最大挠度ANSYS Main Menu: General Postproc→Plot Results→Contour Plot→Nodal Solu→select: DOF solution, Y-Component of displacement→OK(4)定义输出列表,查看剪力、弯矩、弯曲应力ANSYS Main Menu: General Postproc→ElementTable→DefineTable→Add;在User label for item 输入IM,在Results data item 选择By sequence num 并输入“smisc,3”→Apply在User label for item 输入JM,在Results data item 选择By sequence num 并输入“smisc,16”→Apply在User label for item 输入IQ,在Results data item 选择By sequence num并输入“smisc,6”→Apply在User label for item 输入JQ,在Results data item 选择By sequence num 并输入“smisc,19”→OK在User label for item 输入IS+y,在Results data item 选择By sequence num并输入“smisc,32”→Apply在User label for item 输入JS+y,在Results data item 选择By sequence num 并输入“smisc,37”→OK在User label for item 输入IS-y,在Results data item 选择By sequence num并输入“smisc,33”→Apply在User label for item 输入JS-y,在Results data item 选择By sequence num 并输入“smisc,38”→OK单击CLOSE关闭对话框(5)绘制剪力图ANSYS Main Menu: General Postproc→Plot Results→Contour Plot→Line Elem Res→select: LabI(IQ);LabJ(JQ) →OK(绘出剪力分布图)(6)绘制弯矩图ANSYS Main Menu: General Postproc→Plot Results→Contour Plot→Line Elem Res→select: LabI(IM);LabJ(JM) →OK(绘出剪力分布图)(7)绘制弯曲应力图。

ANSYS案例——20例ANSYS经典实例】

ANSYS案例——20例ANSYS经典实例】

三梁平面框架结构的有限元分析针对【典型例题】3.3.7(1)的模型,即如图3-19所示的框架结构,其顶端受均布力作用,用有限元方法分析该结构的位移。

结构中各个截面的参数都为:113.010Pa E =⨯,746.510m I -=⨯,426.810m A -=⨯,相应的有限元分析模型见图3-20。

在ANSYS 平台上,完成相应的力学分析。

图3-19 框架结构受一均布力作用(a ) 节点位移及单元编号 (b ) 等效在节点上的外力图3-20 单元划分、节点位移及节点上的外载解答 对该问题进行有限元分析的过程如下。

1.基于图形界面的交互式操作(step by step)(1) 进入ANSYS(设定工作目录和工作文件)程序 →ANSYS → ANSYS Interactive →Working directory (设置工作目录) →Initial jobname (设置工作文件名): beam3→Run → OK(2) 设置计算类型ANSYS Main Menu: Preferences… → Structural → OK(3) 选择单元类型ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type →Add/Edit/Delete… →Add… →beam :2D elastic 3 →OK (返回到Element Types 窗口) →Close(4) 定义材料参数ANSYS Main Menu:Preprocessor →Material Props →Material Models→Structural →Linear →Elastic→Isotropic: EX:3e11 (弹性模量) →OK →鼠标点击该窗口右上角的“ ”来关闭该窗口(5) 定义实常数以确定平面问题的厚度ANSYS Main Menu: Preprocessor →Real Constant s… →Add/Edit/Delete →Add →Type 1 Beam3→OK→Real Constant Set No: 1 (第1号实常数), Cross-sectional area:6.8e-4 (梁的横截面积) →OK →Close(6) 生成几何模型生成节点ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Creat→Nodes→In Active CS→Node number 1 →X:0,Y:0.96,Z:0 →Apply→Node number 2 →X:1.44,Y:0.96,Z:0 →Apply→Node number 3 →X:0,Y:0,Z:0→Apply→Node number 4 →X:1.44,Y:0,Z:0→OK生成单元ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Element →Auto Numbered →Thru Nodes →选择节点1,2(生成单元1)→apply →选择节点1,3(生成单元2)→apply →选择节点2,4(生成单元3)→OK(7)模型施加约束和外载左边加X方向的受力ANSYS Main Menu:Solution →Define Loads →Apply →Structural →Force/Moment →On Nodes →选择节点1→apply →Direction of force: FX →V ALUE:3000 →OK→上方施加Y方向的均布载荷ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Pressure →On Beams →选取单元1(节点1和节点2之间)→apply →V ALI:4167→V ALJ:4167→OK左、右下角节点加约束ANSYS Main Menu:Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement →On Nodes →选取节点3和节点4 →Apply →Lab:ALL DOF →OK(8) 分析计算ANSYS Main Menu:Solution →Solve →Current LS →OK →Should the Solve Command be Executed? Y→Close (Solution is done! ) →关闭文字窗口(9) 结果显示ANSYS Main Menu: General Postproc →Plot Results →Deformed Shape … →Def + Undeformed →OK (返回到Plot Results)(10) 退出系统ANSYS Utility Menu: File→Exit …→Save Everything→OK(11) 计算结果的验证与MA TLAB支反力计算结果一致。

ansys workbench 一个2D结构 例子

ansys workbench 一个2D结构 例子

ANSYS Workbench 的一个简单的结构分析实例2007年12月18日 星期二 上午 08:43这个实例的主要目的是让不太熟悉ANSYS Workbench的人了解利用ANSYS Workbench分析的一个大概流程。

我用的软件版本是ANSYS Workbench11.0,如果你用的不是这个版本,其中的菜单和命令可能会有所不同。

下面所使用的实例是Ansys 帮助文档中一个非常经典的例子。

在11.0版本中在Release 11.0 Documentation for ANSYS/ANSYS Tutorials/Structual Tutorial下面。

这里我也不做翻译了直接拷贝过来。

不过有一点需要注意的是,在Ansys Workbench中圆并不是用四条圆弧来表示的,因此这个例子中的载荷难以按照要求在Ansys Workbench中施加,不过在Ansys Workbench中提供了一个轴承载荷,与这个载荷相似,只不过这个载荷的两侧的压力均为0。

因此会和Ansys所得到的结果在载荷施加处略有不同,但是对于这个问题并不影响,原因是危险区域不在这里。

经过计算垂直方向的等效载荷为134.59lbf(精确值为20+360/pi,有兴趣的可以用微积分算一下)。

材料参数(单位均为英制)。

杨氏模量:30e6 psi;泊松比:0.27;厚度:0.5 inch。

载荷:134.59lbf,方向向下。

Problem DescriptionThis is a simple, single load step, structural static analysis of the corner angle bracket shown below. The upper left-hand pin hole is constrained (welded) around its entire circumference, and a tapered pressure load is applied to the bottom of the lower right-hand pin hole. The objective of the problem is to demonstrate the typical ANSYS analysis procedure. The US Customary system of units is used.Now let's go!1. 启动ANSYS Workbench。

ANSYS案例——20例ANSYS经典实例】

ANSYS案例——20例ANSYS经典实例】

三梁平面框架结构的有限元分析针对【典型例题】3.3.7(1)的模型,即如图3-19所示的框架结构,其顶端受均布力作用,用有限元方法分析该结构的位移。

结构中各个截面的参数都为:113.010Pa E =⨯,746.510m I -=⨯,426.810m A -=⨯,相应的有限元分析模型见图3-20。

在ANSYS 平台上,完成相应的力学分析。

图3-19 框架结构受一均布力作用(a ) 节点位移及单元编号 (b ) 等效在节点上的外力图3-20 单元划分、节点位移及节点上的外载解答 对该问题进行有限元分析的过程如下。

1.基于图形界面的交互式操作(step by step)(1) 进入ANSYS(设定工作目录和工作文件)程序 →ANSYS → ANSYS Interactive →Working directory (设置工作目录) →Initial jobname (设置工作文件名): beam3→Run → OK(2) 设置计算类型ANSYS Main Menu: Preferences… → Structural → OK(3) 选择单元类型ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type →Add/Edit/Delete… →Add… →beam :2D elastic 3 →OK (返回到Element Types 窗口) →Close(4) 定义材料参数ANSYS Main Menu:Preprocessor →Material Props →Material Models→Structural →Linear →Elastic→Isotropic: EX:3e11 (弹性模量) →OK →鼠标点击该窗口右上角的“ ”来关闭该窗口(5) 定义实常数以确定平面问题的厚度ANSYS Main Menu: Preprocessor →Real Constant s… →Add/Edit/Delete →Add →Type 1 Beam3→OK→Real Constant Set No: 1 (第1号实常数), Cross-sectional area:6.8e-4 (梁的横截面积) →OK →Close(6) 生成几何模型生成节点ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Creat→Nodes→In Active CS→Node number 1 →X:0,Y:0.96,Z:0 →Apply→Node number 2 →X:1.44,Y:0.96,Z:0 →Apply→Node number 3 →X:0,Y:0,Z:0→Apply→Node number 4 →X:1.44,Y:0,Z:0→OK生成单元ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Element →Auto Numbered →Thru Nodes →选择节点1,2(生成单元1)→apply →选择节点1,3(生成单元2)→apply →选择节点2,4(生成单元3)→OK(7)模型施加约束和外载左边加X方向的受力ANSYS Main Menu:Solution →Define Loads →Apply →Structural →Force/Moment →On Nodes →选择节点1→apply →Direction of force: FX →V ALUE:3000 →OK→上方施加Y方向的均布载荷ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Pressure →On Beams →选取单元1(节点1和节点2之间)→apply →V ALI:4167→V ALJ:4167→OK左、右下角节点加约束ANSYS Main Menu:Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement →On Nodes →选取节点3和节点4 →Apply →Lab:ALL DOF →OK(8) 分析计算ANSYS Main Menu:Solution →Solve →Current LS →OK →Should the Solve Command be Executed? Y→Close (Solution is done! ) →关闭文字窗口(9) 结果显示ANSYS Main Menu: General Postproc →Plot Results →Deformed Shape … →Def + Undeformed →OK (返回到Plot Results)(10) 退出系统ANSYS Utility Menu: File→Exit …→Save Everything→OK(11) 计算结果的验证与MA TLAB支反力计算结果一致。

ansys框架结构经典例子

ansys框架结构经典例子
25
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选择相应的直线,建立面
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建立完楼板后,几何建模工作完成,下面需要给刚才建立的几何体赋予物理属性。首先 设定梁柱单元。进入 Meshing 菜单,选择 Mesh Attribution,选定所有表示柱子的直线。
28
设定其材料属性为 1(钢材),因为刚才没有设定和梁单元相关的实参数,所以可以任 意选择,单元类型为 Beam188。截面类型为 1。这里尤其需要注意的是,要输入截面方向控 制关键点。
48
设定这些关键点的位移全部被约束住(All DOF)
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得到约束分布如图。 再在结构上施加节点力,选择 Apply->Force->On Keypoints,选择第一榀梁柱交点
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输入荷载为 X 方向的力(FX),类型为恒定值,大小为-100×103N(负数表示延 X 轴 负方向)
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得到荷载表示如图
文件夹及任务名称
3
以上设置好后点击“Run”按钮,就进入 ANSYS 的主操作界面,ANSYS 操作界面主要 包括以下 4 部分: (1) ANSYS 窗口顶部菜单,提供一些常用功能开关选项; (2) ANSYS 窗口顶部工具栏,提供一些常用功能件,比如打开文件、保存文件等; (3) 在工具栏右侧为命令输入栏,ANSYS 的所有操作都可以通过输入一定格式的命令来完
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这时屏幕显示如下,由于关键点 5(即 5000000mm 位置的点)距离太远,我们看不清 其他关键点,所以我们选择 Pan-Zoom-Rotate 按钮,用 Pan-Zoom-Rotate 提供的 Box Zoom 功能放大原点附近的区域。
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下一步将把柱网关键点 1-4 向上(Z 轴方向)复制 3000mm,生成柱子顶部。同样选择 复制关键点,这时也可以用 Box 工具来选择关键点。
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Introductory Tutorials Page: 12.1. Static Analysis of a Corner Bracket 2.1.1. Problem SpecificationApplicable ANSYS Products: Level of Difficulty: Interactive Time Required: Discipline: Analysis Type: Element Types Used: ANSYS Features Demonstrated: Applicable Help Available: ANSYS Multiphysics, ANSYS Mechanical, ANSYS Structural, ANSYS ED easy 60 to 90 minutes structural linear static PLANE183 solid modeling including primitives, Boolean operations, and fillets; tapered pressure load; deformed shape and stress displays; listing of reaction forces; examination of structural energy error Structural Static Analysis in the Structural Analysis Guide, PLANE183 in the Element Reference.2.1.2. Problem DescriptionThis is a simple, single load step, structural static analysis of the corner angle bracket shown below. The upper left-hand pin hole is constrained (welded) around its entire circumference, and a tapered pressure load is applied to the bottom of the lower righthand pin hole. The objective of the problem is to demonstrate the typical ANSYS analysis procedure. The US Customary system of units is used.2.1.2.1. GivenThe dimensions of the corner bracket are shown in the accompanying figure. The bracket is made of A36 steel with a Young’s modulus of 30E6 psi and Poisson’s ratio of .27.2.1.2.2. Approach and AssumptionsAssume plane stress for this analysis. Since the bracket is thin in the z direction (1/2 inch thickness) compared to its x and y dimensions, and since the pressure load acts only in the x-y plane, this is a valid assumption. Your approach is to use solid modeling to generate the 2-D model and automatically mesh it with nodes and elements. (Another alternative in ANSYS is to create the nodes and elements directly.)2.1.2.3. Summary of StepsContains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 Introductory Tutorials Page: 2Use the information in the problem description and the steps below as a guideline in solving the problem on your own. Or, use the detailed interactive step-by-step solution by choosing the link for step 1.Note: If your system includes a Flash player (from Macromedia, Inc.), you can view demonstration videos of eachstep by pointing your web browser to the following URL address: http://www.ansys. com/techmedia/structural_tutorial_videos.html .Build Geometry1. Define rectangles. 2. Change plot controls and replot. 3. Change working plane to polar and create first circle. 4. Move working plane and create second circle. 5. Add areas. 6. Create line fillet. 7. Create fillet area. 8. Add areas together. 9. Create first pin hole. 10. Move working plane and create second pin hole. 11. Subtract pin holes from bracket. 12. Save the database as model.db.Define Materials13. Set Preferences. 14. Define Material Properties. 15. Define element types and options. 16. Define real constants.Generate Mesh17. Mesh the area. 18. Save the database as mesh.db.Apply Loads19. Apply displacement constraints. 20. Apply pressure load.Obtain SolutionContains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 Introductory Tutorials Page: 321. Solve.Review Results22. Enter the general postprocessor and read in the results. 23. Plot the deformed shape. 24. Plot the von Mises equivalent stress. 25. List the reaction solution. 26. Exit the ANSYS program.2.1.3. Build GeometryThis is the beginning of Preprocessing.2.1.3.1. Step 1: Define rectangles.There are several ways to create the model geometry within ANSYS, some more convenient than others. The first step is to recognize that you can construct the bracket easily with combinations of rectangles and circle Primitives. Decide where the origin will be located and then define the rectangle and circle primitives relative to that origin. The location of the origin is arbitrary. Here, use the center of the upper left-hand hole. ANSYS does not need to know where the origin is. Simply begin by defining a rectangle relative to that location. In ANSYS, this origin is called the global origin. 1. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Create> Areas> Rectangle> By Dimensions 2. Enter the following: X1 = 0 (Note: Press the Tab key between entries) X2 = 6 Y1 = -1 Y2 = 1 3. Apply to create the first rectangle. 4. Enter the following: X1 = 4 X2 = 6 Y1 = -1 Y2 = -3 5. OK to create the second rectangle and close the dialog box.Contains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 Introductory Tutorials Page: 42.1.3.2. Step 2: Change plot controls and replot.The area plot shows both rectangles, which are areas, in the same color. To more clearly distinguish between areas, turn on area numbers and colors. The "Plot Numbering Controls" dialog box on the Utility Menu controls how items are displayed in the Graphics Window. By default, a "replot" is automatically performed upon execution of the dialog box. The replot operation will repeat the last plotting operation that occurred (in this case, an area plot). 1. Utility Menu> Plot Ctrls> Numbering 2. Turn on area numbers. 3. OK to change controls, close the dialog box, and replot.Before going to the next step, save the work you have done so far. ANSYS stores any input data in memory to the ANSYS database. To save that database to a file, use the SAVE operation, available as a tool on the Toolbar. ANSYS names the database file using the format jobname.db . If you started ANSYS using the product launcher, you can specify a jobname at that point (the default jobname is file). You can check the current jobname at any time by choosing Utility Menu> List> Status> Global Status. You can also save the database at specific milestone points in the analysis (such as after the model is complete, or after the model is meshed) by choosing Utility Menu> File> Save As and specifying different jobnames (model.db, or mesh.db, etc.). It is important to do an occasional save so that if you make a mistake, you can restore the model from the last saved state. You restore the model using the RESUME operation, also available on the Toolbar. (You can also find SAVE and RESUME on the Utility Menu, under File.) 4. Toolbar: SAVE_DB.2.1.3.3. Step 3: Change working plane to polar and create first circle.The next step in the model construction is to create the half circle at each end of the bracket. You will actually create a full circle on each end and then combine the circles and rectangles with a Boolean "add" operation (discussed in step 5.). To create the circles, you will use and display the working plane. You could have shown the working plane as you created the rectangles but it was not necessary.Contains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 Introductory Tutorials Page: 5Before you begin however, first "zoom out" within the Graphics Window so you can see more of the circles as you create them. You do this using the "Pan-Zoom-Rotate" dialog box, a convenient graphics control box you’ll use often in any ANSYS session.1. 2. 3. 4.Utility Menu> PlotCtrls> Pan, Zoom, Rotate Click on small dot once to zoom out. Close dialog box. Utility Menu> WorkPlane> Display Working Plane (toggle on)5. 6. 7. 8. 9.Notice the working plane origin is immediately plotted in the Graphics Window. It is indicated by the WX and WY symbols; right now coincident with the global origin X and Y symbols. Next you will change the WP type to polar, change the snap increment, and display the grid. Utility Menu> WorkPlane> WP Settings Click on Polar. Click on Grid and Triad. Enter .1 for snap increment. OK to define settings and close the dialog box.10. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Create> Areas> Circle> Solid Circle Be sure to read prompt before picking. 11. Pick center point at: WP X = 0 (in Graphics Window shown below) WP Y = 0 12. Move mouse to radius of 1 and click left button to create circle.Contains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 Introductory Tutorials Page: 613. OK to close picking menu. 14. Toolbar: SAVE_DB.Note: While you are positioning the cursor for picking, the "dynamic" WP X and Y values are displayed in the SolidCircular Area dialog box. Also, as an alternative to picking, you can type these values along with the radius into the dialog box.2.1.3.4. Step 4: Move working plane and create second circle.To create the circle at the other end of the bracket in the same manner, you need to first move the working plane to the origin of the circle. The simplest way to do this without entering number offsets is to move the WP to an average keypoint location by picking the keypoints at the bottom corners of the lower, right rectangle. 1. Utility Menu> WorkPlane> Offset WP to> Keypoints 2. Pick keypoint at lower left corner of rectangle. 3. Pick keypoint at lower right of rectangle.4. OK to close picking menu.5. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Create> Areas> Circle> Solid Circle 6. Pick center point at: WP X = 0 WP Y = 0 7. Move mouse to radius of 1 and click left button to create circle.Contains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 Introductory Tutorials Page: 78. OK to close picking menu.9. Toolbar: SAVE_DB.2.1.3.5. Step 5: Add areas.Now that the appropriate pieces of the model are defined (rectangles and circles), you need to add them together so the model becomes one continuous piece. You do this with the Boolean add operation for areas.1. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Operate> Booleans> Add> Areas 2. Pick All for all areas to be added.3. Toolbar: SAVE_DB.2.1.3.6. Step 6: Create line fillet.1. Utility Menu> PlotCtrls> Numbering 2. Turn on line numbering. 3. OK to change controls, close the dialog box, and automatically replot.4. Utility Menu> WorkPlane> Display Working Plane (toggle off)Contains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 Introductory Tutorials Page: 8Working Plane (toggle off)5. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Create> Lines> Line Fillet 6. Pick lines 17 and 8.7. OK to finish picking lines (in picking menu). 8. Enter .4 as the radius. 9. OK to create line fillet and close the dialog box. 10. Utility Menu> Plot> Lines2.1.3.7. Step 7: Create fillet area.1. Utility Menu> PlotCtrls> Pan, Zoom, Rotate 2. Click on Zoom button. 3. Move mouse to fillet region, click left button, move mouse out and click again.4. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Create> Areas> Arbitrary> By LinesContains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 Introductory Tutorials Page: 95. Pick lines 4, 5, and 1.6. 7. 8. 9.OK to create area and close the picking menu. Click on Fit button. Close the Pan, Zoom, Rotate dialog box. Utility Menu> Plot> Areas10. Toolbar: SAVE_DB.2.1.3.8. Step 8: Add areas together.1. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Operate> Booleans> Add> Areas 2. Pick All for all areas to be added.3. Toolbar: SAVE_DB.2.1.3.9. Step 9: Create first pin hole.Contains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 Introductory Tutorials Page: 101. Utility Menu> WorkPlane> Display Working Plane (toggle on)2. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Create> Areas> Circle> Solid Circle 3. Pick center point at: WP X = 0 (in Graphics Window) WP Y = 0 4. Move mouse to radius of .4 (shown in the picking menu) and click left button to create circle. 5. OK to close picking menu.2.1.3.10. Step 10: Move working plane and create second pin hole.1. Utility Menu> WorkPlane> Offset WP to> Global Origin 2. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Create> Areas> Circle> Solid Circle 3. Pick center point at: WP X = 0 (in Graphics Window) WP Y = 0 4. 5. 6. 7. Move mouse to radius of .4 (shown in the picking menu) and click left mouse button to create circle. OK to close picking menu. Utility Menu> WorkPlane> Display Working Plane (toggle off) Utility Menu> Plot> ReplotFrom this area plot, it appears that one of the pin hole areas is not there. However, it is there (as indicated by the presence of its lines), you just can't see it in the final display of the screen. That is because the bracket area is drawn on top of it. An easy way to see all areas is to plot the lines instead. 8. Utility Menu> Plot> Lines9. Toolbar: SAVE_DB.2.1.3.11. Step 11: Subtract pin holes from bracket.1. 2. 3. 4. Main Menu> Preprocessor> Modeling> Operate> Booleans> Subtract> Areas Pick bracket as base area from which to subtract. Apply (in picking menu). Pick both pin holes as areas to be subtracted.Contains proprietary and confidential information of ANSYS, Inc. and its subsidiaries and affiliates利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 OK to subtract holes and close picking menu.go back and remesh, you'll need to resume this database file. You will save it as model.db.for the database file name.using.’Linear, Elastic, Isotropic.Enter .27 for PRXY.Material> Exit(You will define the thickness as a real constant in the next step.)Add an element type.).are to be defined.dialog box.Add a real constant set.help information, click on the Back button.the dialog box.Set Global Size control.OK.Click on Mesh.mesh.db.for database file name.10, 9, 11, 12).OK (in picking menu).Click on All DOF.OK to apply constraints and close dialog box.1.Main Menu> Solution> Define Loads> Apply>Structural> Pressure> On Lines2.Pick line defining bottom left part of the circle (line 6).3.Apply.5.Enter 500 for optional value.7.Pick line defining bottom right part of circle (line 7).8.Apply.10.Enter 50 for optional value.12.Toolbar: SAVE_DB.2.1.7. Obtain Solution2.1.7.1. Step 21: Solve.1.Main Menu> Solution> Solve>Current LS2.Review the information in the statuswindow, then choose File> Close(Windows), or Close (X11/Motif), toclose the window.Choose Yes to any Verify messages that appear.4.Close the information window whensolution is done.Choose Def + undeformed.You can also produce an animated version Choose Def + undeformed.Make choices in the Animation ControllerChoose Stress item to be contoured. OK.Choose Stress item to be contoured.OK.Scroll down and find the total vertical force, FY.Choose Quit - No Save!。

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