螺纹的加工教学设计

教学设计

《螺纹的加工》

学校：亳州技师学院

设计人：吴锋

专业：数控车床加工技术

【课题】螺纹的加工

【课时】1课时

【授课地点】数控实训车间

【授课班级】16级数控班

【教学理念】

“以能力为本位，以就业为导向”的职业教育方针，针对中等职业教育教学实践能力和职业技能的培养，充分体现“理实一体化”项目教学法的教学模式。【教材分析】

《数控车加工技术》是我校李大卫老师主编的校本教材，是中等职业学校机电相关专业的一门专业课程，是数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案的核心课程。通过本书的学习，使读者能掌握程序的编制方法和数控车床的操作，实现产品的加工。

【学情分析】

本次课程所授学生是我校16级数控班学生，他们对普通车床和数控车床进行了系统的学习，对数控车床的操作和编程有了一定的基础。

【教学目标】

知识目标：掌握G82螺纹切削循环指令的格式及刀路轨迹；

能力目标：①会用G82螺纹切削循环编制出合理的程序，并能运用它进行生产加工；②培养学生分析问题归纳问题的思维能力和探究能力；

③解决生产中碰到的疑难问题。

情感目标：①培养学生认真、细致严谨的科学态度，培养学生自我表现的能力；

②培养学生强烈的安全操作意识；

③让学生明白高科技人才必须在生产中才能培养出来，必须积极加入到学校的对外加工活动中去。

【重点难点】

重点：G82指令

难点：G82指令的运用

【教学方法】

《数控车床加工技术》是数控专业一门实践性非常强的专业课，本节课总的思路采用“理实一体化”的项目教学法的教学模式，同时采用“小组合作法”，发挥学生的主观能动性，让学生主动去思考，去探求。

【课前准备】

1：设备，工具，量具

2：零件：工具图纸，完成该零件的外圆面的加工及退刀槽的加工

【教学过程】

项目流程教学内容

组织教学检查出勤，分组，检查各组上一节课零件完成情况

提问：在普通车床加工螺纹的方法和步骤好不好加工

引入新课：

展示今天要完成的图纸：

前几节课我们已经完成外圆加工和退刀槽的加工，今天我们就来学习螺纹的加工。螺纹加工使用的是直螺纹切削循环语句G82，下面我们就来重点介绍G82格式和参数的含义

格式：G82 X(U)__Z(W)__R__E__C__P__F__

说明：X,Z：绝对编程时为螺纹终点C在工件坐标系下的坐标，增量编程时为螺纹终点相当于起点A的有向距离。

R,E:螺纹切削的退尾量，R,E均为向量，R为Z向回退量；E为X向退回量，RE 省略，表示不用回退功能。

C：螺纹头数，为1或0是切削单头螺纹

P:单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角（缺省值为0），多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间的主轴转角。

F:螺纹导程。

G82走刀轨迹：

刀具从A-----B-----C-----D-----A)

螺纹加工注意事项：

1：加工外螺纹，采用60度螺纹刀，刀号，刀补均为3号

2：螺纹切削的进给次数与吃刀量参考表

螺距2

牙深（半径量）

切削次数

及吃刀量

（直径

值）

1次

2次

3次

4次

5次

6次

顶处有的宽度。

4：有退刀槽的螺纹，螺纹车削前应先加工退刀槽，槽的直径应小于螺纹小径。

加工程序：

%0123 程序名

T0303 选择刀具

M03 S600 主轴正转，转速600r/min

G0 X40 Z2 定循环起点

G82 Z-52 螺纹循环切削第一刀

例题讲解

毛坯尺寸φ35×65，材料45

第二刀

第三刀

第四刀

G0 X99 快速退刀

Z99

M05 主轴停止

M30 程序结束并返回开头

下面进行实训部分

注意事项：

1、按照实习要求，分组操作。；

2、工件要找正夹紧；

3、工夹量具用完放进工具盘摆放整齐；

4、同一时间只允许一人操作机床；

5、不许串岗，在车间打闹；

6、不懂或者不确定的事情要及时请教老师；

请各位同学操作时一定要注意安全，遇到有什么不明白的要主动请教老师！！！切记！！！

【任务一】：每一组先请一位同学上车床操作：把上节课做的工件放到车床上夹好，并对好刀.

【任务二】：分组讨论：把今天设计的程序写出来，找出一位同学并把程序输入车床，检验，并把螺纹加工出来。

评讲：

总结：

—1、G82指令的格式、功能、轨迹

—2：切削次数与背吃刀量

【任务三】：（作业）大家要树立模块化编程的思想，把上次程序拿出来，

把加工螺纹的这一段放到程序当中去，分组进行，重新利用毛坯件把螺纹加工出来