成品入库接收与发运管理规程
成品库操作规程
成品库操作规程《成品库操作规程》一、总则1. 为了规范成品库的操作管理，保证成品库的安全、高效运作，制定本规程。
2. 本规程适用于公司成品库的所有操作人员，包括库管员、搬运工和其他相关人员。
二、成品入库1. 人员准入：进入成品库的人员需佩戴防静电服和安全帽，并遵守成品库的相关规定。
2. 货物验收：对于进入成品库的货物，应按照规定验收标签、扫描条码等程序进行验收入库。
3. 货物储存：入库后的货物应按照规定的存放位置进行摆放，并做好标记，保持货物的整齐和清晰可见。
4. 入库记录：对于每一批入库的货物，应及时记录入库信息，包括数量、时间、来源等。
三、成品出库1. 出库申请：出库人员需提前向成品库提交出库申请，并经过相关部门的审批后方可进行出库操作。
2. 货物拣选：根据出库要求，成品库人员应准确无误地进行货物拣选，并做好相关记录。
3. 出库交接：出库人员需在成品库进行货物交接并确认无误后方可离开。
4. 出库记录：对于每一批出库的货物，应及时记录出库信息，包括数量、时间、目的地等。
四、货物管理1. 质量管理：对于货物的质量进行严格把控，确保出库的货物符合质量要求。
2. 清点盘点：定期对成品库的货物进行清点盘点。
发现问题及时进行修正。
3. 货物报废：对于已经损坏或过期的货物，应及时进行报废处理，并做好相应的记录。
五、安全保障1. 设施设备：成品库的设施设备应做好定期检查和维护，并确保安全使用。
2. 安全意识：成品库人员应加强安全意识培训，做好防火、防盗等安全工作。
3. 库内秩序：保持成品库的秩序整洁，禁止乱堆乱放，确保通道畅通。
六、处罚制度对于违反成品库操作规程的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停职等处罚。
七、法律责任成品库人员应遵守相关法律法规，不得存储违禁品或违反法律法规的商品。
以上为《成品库操作规程》，凡涉及到其他具体操作细则的，应以公司内部文件为准。
任何不符合规程的行为将受到相应处理。
成品库管理规章制度
成品库管理规章制度【篇一：成品库管理制度】1.目的为了规范公司成品库出入库管理，确保产品出入库和发运安全有序，库存帐物相符，保证公司销售、物流系统顺畅，及时满足市场需求。
2、范围适用于本公司成品的日常管理。
3、库管员职责3.1、负责产品出入库接收、记录、贮存、保养、发货，产品月库存盘点。
3.2、负责相关报表的制定，并及时转交。
3.3、负责执行并运行库房的各种出入库流程和相关制度。
4. 出入库、贮存及其他管理4.1、产品的验收入库管理4.1.1、在验收之前，库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
①包装有破损，标签不清晰。
②入库单上没有检验人、经办人、审核人签字，或产品批号、名称、规格型号、数量、灭菌批次、入库单单号等基本信息不全。
4.1.2、产品到成品库暂存区后库管员依据清单上所列的名称、数量与经办人一起进行核对、清点，办理入库单签收手续，并留存好相关单据。
4.1.3、在暂存区需再次对产品进行检验核实信息后才可以上架，上架时第三次核对帐物是否相符。
4.1.5、上架完毕后通知财务审核相应单据。
4.1.6、未入库产品只能在暂存区存放。
对存放超过三天的产品需及时汇报到部门主管。
4.2、产品存储管理4.2.1、产品入库后，应按产品的不同类别、特点和用途分类分区存放。
严格做到“二齐，三清，四定位”。
①二齐：产品摆放整齐、库容干净整齐。
②三清：产品清、数量清、规格标识清。
③四定位：按区、按排、按架、按位定位。
4.2.2、库管员对每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
产品注册形成批量生产后，应每月进行一次库房盘点，填写《库房盘点记录表》。
4.2.3 库存信息及时更新，且确保报表数据的准确性和可靠性。
4.2.4 库房内货架应贴有产品类别（例:髋关节假体、脊柱内固定系统等）的标识。
4.2.5 库房员每天记录室内温度、湿度，认真填写《库房温、湿度记录表》，室内温度应保持在5-35℃，相对湿度不超过80%，通风良好无腐蚀性气体。
仓库收、发料制度
仓库收、发料制度一、背景介绍仓库是一个企业重要的物流环节，负责接收原材料并储存，为生产提供所需物料，并将产成品储存并发出。
为了保证仓库工作的高效、准确和安全，公司制定了仓库收发料制度，以规范仓库的操作流程，提高工作效率。
二、仓库收料流程1. 原材料接收- 收料员核对原材料名称、型号、数量与采购订单是否一致。
- 检查原材料的外包装是否完好，如有破损应立即上报采购部门。
- 对原材料进行验收，包括外观、质量等检查。
- 在收货单上填写收货日期、数量、签字等信息，并将原材料储存到指定位置。
2. 原材料登记- 仓库管理员根据收货单上的信息，在库存管理系统中登记原材料信息。
- 确保登记的信息准确无误，避免出现库存错误造成的问题。
3. 原材料上架- 仓库员根据库存管理系统中的指引，将原材料按照规定的存储方式放置到指定位置。
- 对储存位置进行标记，确保储存位置清晰明确。
4. 原材料质检- 根据质检要求，对原材料进行抽检，确保原材料质量符合要求。
- 将质检结果反馈给相关部门，以及时处理不合格原材料。
三、仓库发料流程1. 申请发料- 生产部门根据生产计划，在库存管理系统中申请发料。
- 提供详细的发料数量、目标工单号、需求日期等信息。
2. 发料审核- 仓库管理员核对申请发料的信息，并进行审核。
- 确认库存是否满足发料需求，如库存不足将联系采购部门进行补充或者调整生产计划。
- 确认申请发料的信息是否准确无误，避免发料错误造成的问题。
3. 发料出库- 仓库员根据发料审核的结果，按照生产部门的要求，将所需物料从仓库中出库。
- 出库时需要仔细核对物料信息，并进行记录，确保准确无误。
4. 发料记录- 仓库管理员在库存管理系统中记录发料信息，包括发料日期、数量、目标工单号等。
- 确保发料记录及时、准确，便于跟踪发料情况。
四、仓库收发料制度的优点1. 提高工作效率：规范的收发料流程，减少不必要的等待和重复操作，提高工作效率。
2. 减少错误发生：通过系统化的操作流程，减少由于人为失误引起的错误发生，提高工作准确性。
成品仓储管理规程,成品的入库、搬运、保管、出库、交运
成品仓储管理规程第一章总那么第一条：为了标准仓管员职责，明确分工，并使公司成品的入库、搬运、保管、出库、交运、调拔、退货等事务有所遵循，特制订本规定。
第二条：有关成品仓储管理作业包括收发货作业、设立分仓、报表及仓储管理工作等业务，悉依本规定处理。
第三条：本规定应用于工厂成品仓及外租仓。
第二章组织结构及职责第四条：工厂成品仓设立主管，组长人，帐务管理员人，仓管员：人。
组织结构图如下：第五条：工厂成品仓主管职责：1、监督仓管员做好各项业务，严格依据公司的出入库有关规定办理产品的出入库手续。
2、依据用友系统打印出的威力空调发货签收单，编制明细“产品发货登记表〞一式三联，分别交给发货的三个仓管员〔内容有车号，装车产品明细，签名等〕；3、做好报表及帐务的审核工作，保证帐务的精确性及报表的准时性。
4、督促检查管理好各项平安设施，做好平安防火工作。
5、做好搬运工的协调管理工作。
6、做好仓管员的奖、罚等考评工作；7、不定期对各仓位产品进行抽查；参加并检查每周帐务管理员与入库仓管员手工帐与盘点表的核对工作；8、负责做好上传下达的工作，保证仓库日常工作的顺当进行。
9、依据进仓单和出库单：1人负责生产管理系统的产品进出存输入；1人负责用友帐产品进出存输入；生产管理系统的产品进出存与手工帐每天核对；10、每天上午9点30分前对生产部、营销管理部报出本日8点前：进出存产品数据；第六条：帐务管理员职责1、负责中山厂仓库内产品手工帐的登记工作(两本帐：分体机、柜机)；每天上午下班前，将早上8点钟前所发生的进出库单据过帐完毕；2、负责各仓位入库仓管员所报实物盘点表与手工帐的核对〔每周一次〕；3、负责手工帐与生产管理系统成品帐的核对〔每天一次〕；4、原始凭证的整理保管及内勤工作；第七条：仓管员职责1、入库仓管员〔只限厂区内〕1．1 三楼、四楼各一个跟生产班组的入库仓管员；三楼分体机如转入四楼，仍属三楼仓管员管理；四楼柜机如转入三楼，仍属四楼仓管员管理；1．2 对产品的入库数负责，每天下班前要与车间统计员确认产品入库规格与数量，并在“产品交库单〞上签名认可；对每一个入库产品的堆头，准时在产品标识卡上予以入库记录并签名，写错之处，须在中间划一横线，并在旁边签上改动者名字；准时督促车间办理产品验收合格手续，开出“成品入库单〞；1．3每天将各种入库单据签名后即交给仓库组长；每天早上9点前对自己签核入库的产品作一次物对卡的盘查；1．4 假如入库产品堆放与原同样机型产品摆放在一起时，在摆放前要先对以前产品数量进行盘点，确认其数量与标识卡全都时，才予以在此处堆放入库产品；发觉不全都时，要立刻通知仓库主管复查确认；1．5按组长支配，可兼做发货仓管员；1．7 接帐务管理员通知，在一规定时点，对本责任区域产品进行全面盘点，并填写盘点表〔每一种产品不管有几个堆头，只能占一行，即多个堆头同一种产品库存数量需加在一起〕；每周不少于一次；1．6 监督搬运工人准时从车间转出产品，平安堆放和装运产品，杜绝野蛮作业；1．7 每日检查产品的平安状况，管理好库内的产品及物资，下班前关窗关电，做好平安防火工作；1．8 搞好库房的清洁卫生，保证产品堆放整齐，通道顺畅及产品的完好无损；2、发货仓管员〔含装车监装记录仓管员、条形码扫描仓管员、仓库找货点数仓管员〕2．1 装车监装员：(1)是本发货组的自然负责人；(2)按主管开出的“产品发货登记表〞与营销财务部开出的威力空调发货签收单进行核对，无误后进行产品发运工作；(3)监督产品装车装运，核实装运车号与开单车号全都；核实装入车内的产品型号与数量；(4)对司机和搬运工的协调；(5)每发一车货，组织本组条形码扫描员和找货点数仓管员对本车发货的品种规格、数量确实认，本组人员均要在发货登记表上签名；(6)每发完一车货，各相关仓管员需在发货登记表上签名；(7)每天下班前将发货登记表交给仓库主管；2．2 找货点数员(1)把好产品的出库关，产品的出库严格依据公司的有关规定执行，先进先出，待检产品出库须有品质副总或授权认可，方能出货；(2)按经核对后的产品发货登记表，查找表上产品；(3)每发一堆产品时，需对此堆产品进行点数，保证搬运前产品数量与标识卡全都；假如不全都，需立刻通知仓库主管，复查后确认；对此堆产品发货后，需立刻在产品标识卡的发货栏进行正确记录并签名，写错之处，须在中间划一横线，并在旁边签上改动者名字；2．3 条形码扫描仓管员(1)对发出的每一台产品进行扫描；(2)对条形码的完整性负责，假如有条形码不能录入的，要用手工方法抄录下来；(3)有责任在扫描产品条形码时，留意条形码前2位数字代表的产品规格与发货产品规格是否全都；(4)记录好条形码，每天将条形码数据输入电脑保存；3、中山港仓管员3．1 设负责人1人负责进出库手工帐的记录(中山港单独设一本手工帐)；负责组织仓管员每次到中山港进出产品前的卡物全面盘点工作；负责支配到中山港仓管员的具体工作；与搬运工、司机、工厂的各项工作协调；每周依据实际状况支配仓管员对中山港仓库实物与卡核对的全面盘点，并收集盘点表，与中山港手工帐核对；3．2 其他仓管员〔随时临时性组合〕：进货、出货要求按本条相同岗位要求办理；3．3 每次到中山港仓库时，需先进行卡与物的全盘，如有堆位卡与物不符，需由负责人复查确认并登记后再进行后续的进出库工作；第八条：仓管员分工3楼仓管员〔入库仓管员〕：负责3楼仓库的成品管理工作，仓管员负责分体机机型、附件、退货机的入库管理，包含分体机存放在本厂四楼的管理；每周的卡与物的盘点；主管的其他支配；4楼仓管员〔入库仓管员〕：负责4楼仓库的成品管理工作，仓管员负责柜机机型、附件、退货机的入库管理，包含柜机存放在本厂三楼的管理；主管的其他支配；中山港外租仓：1、负责转入成品的保管和发放工作，确保公司财产不受损失；2、做好产品的帐务及原始单据的保管；3、做好成品仓库的盘点，做到帐、卡、物三相符；4、把好产品出入库关，搞好平安，堆放整齐，杜绝野蛮作业。
成品储存发运管理制度范本
第一章总则第一条为规范公司成品储存、发运管理，确保成品安全、有序地储存和及时、准确、安全地发运，提高公司整体运营效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品储存、发运活动。
第三条成品储存、发运管理应遵循以下原则：1. 安全第一：确保成品在储存、发运过程中不受损坏、丢失，保障员工人身安全；2. 规范操作：严格执行各项规章制度，确保储存、发运过程标准化、规范化；3. 高效便捷：优化储存、发运流程，提高工作效率，降低运营成本；4. 质量保障：确保成品质量，满足客户需求。
第二章职责分工第四条仓库管理员职责：1. 负责成品入库、出库、盘点、调拨等工作；2. 确保成品储存环境安全、整洁，符合国家标准；3. 对成品进行分类、标识，确保储存有序；4. 定期检查成品储存状况，发现问题及时上报并采取措施。
第五条发货员职责：1. 负责成品发运的准备工作，包括包装、贴标、装车等；2. 核对发货单据，确保发货信息准确无误；3. 按时完成发货任务，确保货物安全、及时送达；4. 发货过程中发现异常情况，及时上报并采取措施。
第六条质检员职责：1. 负责成品入库、出库的质量检验；2. 对不合格成品进行标识，并通知相关部门处理；3. 对成品储存、发运过程中的质量问题进行跟踪、反馈。
第三章储存管理第七条成品入库：1. 入库前，对成品进行验收，确保符合质量标准；2. 按照规定分类、标识成品，合理规划库位；3. 做好入库记录，及时更新库存信息。
第八条成品储存：1. 严格按照储存要求，保持库房通风、干燥、清洁；2. 定期检查成品储存状况，发现问题及时处理；3. 对易燃、易爆、有毒等危险品，采取特殊措施进行储存。
第九条成品盘点：1. 定期进行成品盘点，确保库存信息准确；2. 对盘点过程中发现的问题，及时上报并采取措施。
第四章发运管理第十条成品发运：1. 发货前，核对发货单据，确保信息准确；2. 按照客户要求进行包装、贴标，确保货物安全；3. 负责装车、运输、送货等环节，确保货物安全、及时送达。
成品出入库管理制度及工作流程,规范成品仓库的运作程序 - 成品仓库
成品出入库治理制度及流程1.目的：规范成品仓库的运作程序，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与正确。
2.范围：本流程适用于公司成品出入库的工作。
3.职责：（1）生产部负责开具成品入库单，将成品送到成品仓库办理入库手续。
（2）仓库成品仓负责办理成品的入库接收，存放以及出货发送。
（3）其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据，并完成相关流程。
（4)销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成品库。
（5）物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。
4.流程图：5.流程5.1成品入仓5.1.1经检验合格的产品，由生产线包装后，由生产线成品入库治理员开具成品入库单，送成品到成品仓办理成品入库手续。
5.1.2仓管员依据“成品入库单”或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量。
5.1.3仓管员还必须检查外包装的外观状况：要求包装不能破损。
5.2入库成品的搬运5.2.1生产包装人员将成品装入包装袋，放在指定存放地点，保证有规则存放，用叉车或者其他方式将成品运移至成品仓。
5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求，人员身体状况是否适合搬运。
（严禁酒后或者身体不适时进行搬运）5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施，避开成品淋雨或者接触到其他液体。
5.2.4成品在摆放过程中必须轻拿轻放，禁止野蛮作业。
5.3成品储存5.3.1成品存放应保持入库时的包装状况，仓管员应保持成品外包装的整洁和贴在上面的各种标识的完整。
5.3.2不通规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起。
5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。
5.3.4如因工作需要，检验员来成品仓做最后抽检工作，待一切完成并按规定包装完毕后，经成品检验员与仓管员确认数量后才能接收成品实物。
5.3.5发现有包装损坏情况，仓管员应及时通知生产线、品质等部门予以处理。
仓库SOP流程成品出入库流程中转仓相关操作流程
仓库SOP流程成品出入库流程中转仓相关操作流程一、收货流程：1.收货人员接收到送货通知后，核对通知信息与实际送货是否符合。
2.检查货物外包装是否完好无损，如有破损需记录并补充照片。
3.将货物与送货通知单进行核对，确保货物种类、数量、规格等信息无误。
4.检查货物的保质期和生产日期，如有问题及时反馈给相关部门。
5.将货物进行分类并进行标识，如需要分拣则进行分拣作业。
6.对已验收合格的货物，按照规定的仓库布局和储存要求进行上架。
二、出库流程：1.出库单的生成：根据客户订单信息，生成出库单。
2.备货：根据出库单中所指定的产品，到仓库中查找相应的产品进行备货。
3.核对：将实际备货数量与出库单中的数量进行核对，确保无误。
4.包装：将备货好的产品进行包装，包装要求必须符合产品的保护要求。
5.装车：将包装好的产品进行装车，确保车辆符合安全运输要求。
6.确认：出库人员确认所有出库要求均已满足后，进行出库操作。
三、库存管理流程：1.库存盘点：定期对仓库中的产品进行盘点，确保库存数量与系统数据一致。
2.损耗管理：对有损耗的产品进行记录和处理，及时上报给相关部门。
3.货架管理：按照产品的特性和储存要求，对货架进行合理规划和布局，提高仓储效率。
4.库存调整：根据业务需求，进行产品的调出或调入操作，保证库存的准确性。
5.库存报告：根据需要，定期生成库存报告，并提供给相关部门进行分析和决策。
成品出入库流程：一、成品入库流程：1.收货：接收来自生产部门的成品，确认数量和质量，并记录到系统中。
2.检验：对入库的成品进行质量检验，确保符合标准和客户要求。
3.上架：将通过检验的成品按照规定的储存要求和布局，放置在指定的仓位上。
4.数据录入：将入库的成品信息录入系统，包括成品名称、规格、数量等。
二、成品出库流程：1.出库单的生成：根据客户订单信息，生成成品出库单。
2.备货：根据出库单中所指定的成品，到仓库中查找相应的成品进行备货。
3.核对：将实际备货数量与出库单中的数量进行核对，确保无误。
仓库管理流程 成品仓库管理制度及流程优秀5篇
仓库管理流程成品仓库管理制度及流程优秀5篇在当下社会，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
那么制度怎么拟定才能发挥它较大的作用呢？问学必有师，讲习必有友，这里是细致的小编为大家整理的5篇仓库管理流程的相关范文，仅供参考。
成品仓库管理制度及流程篇一一、原辅材料的仓库管理规定：1、原辅材料入库：1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。
3)火车发运整车物资验收时，须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状况验收记录。
2、原辅材料保管：1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。
须做到帐物相符合。
3)对仓库里的'各类物资保管员须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放：1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1)车间生产的成品物资历须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。
3)对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。
成品仓库管理制度及流程篇二一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
成品仓库管理规章制度模版
成品仓库管理规章制度模版一、总则1. 为规范成品仓库的管理，保证成品的安全、高效出入库，制定本规章制度。
2. 本制度适用于本公司成品仓库及相关人员。
3. 本公司成品仓库的管理应遵循“安全第一、科学管理、质量第一、高效服务”的原则。
二、成品仓库的职责与权限1. 成品仓库负责成品的接收、出入库、配送、存储、盘点等工作，确保成品的安全和准确性。
2. 成品仓库经理负责成品仓库的整体管理，负责下级人员的工作安排和管理。
3. 成品仓库人员应遵守公司的各项规章制度，服从上级的工作指示。
三、成品仓库接收与出入库1. 成品仓库接收成品时，应对成品进行检验，确认数量、质量和规格符合要求后方可入库。
2. 成品出入库应先填写相应的单据，包括：出入库单、验收单等，确保出入库的准确性和追踪性。
3. 仓库人员在出入库过程中应细心操作，避免成品的损坏和错放。
4. 成品入库后，应及时进行登记并归类存放，确保易查易取、避免混淆。
四、成品仓库的存储管理1. 成品仓库应按照存储要求，将成品进行分类存放，并制定合理的存储方案，确保成品存储的安全和整齐。
2. 存放成品时，应按照品种、规格、批号等进行编码标识，并制定明确的存储位置，方便查找和管理。
3. 成品仓库应保持干燥、通风、整洁的环境，避免物品的受潮、腐蚀和变质。
4. 成品仓库应定期进行库存盘点，并与实际库存进行核对，及时调整和报告。
五、成品仓库的安全管理1. 成品仓库应设置相应的安全设施，包括：监控系统、防火设施等，确保成品的安全。
2. 成品仓库人员应定期参加安全培训，了解防火、防盗等安全知识，提高安全意识和应急处理能力。
3. 成品仓库应加强出入库检查，防止非法人员进入仓库，并保护成品的安全。
六、成品仓库的清洁管理1. 成品仓库应定期进行清洁和消毒，保持干净整洁的环境。
2. 成品仓库人员应定期清理仓库内的垃圾和杂物，保持通道畅通。
3. 成品仓库应定期对货架、货物、设备等进行检查和维护，确保其完好无损。
成品仓库工作制度
成品仓库工作制度一、目的为了加强成品仓库的管理，确保成品仓库的安全、整洁、有序，提高工作效率，根据我国相关法律法规和公司制度，特制定本工作制度。
二、适用范围本制度适用于公司成品仓库的日常管理工作。
三、职责与分工1. 成品仓库管理员：负责成品仓库的日常管理工作，包括成品的收、发、存、盘等工作。
2. 库管员：负责成品的收、发、存、盘等工作，协助成品仓库管理员进行仓库管理。
3. 检验员：负责对成品进行质量检验，确保不合格的成品不得入库。
4. 安全员：负责成品仓库的安全工作，确保成品仓库的安全设施完好，预防安全事故的发生。
四、工作流程1. 成品入库（1）成品到达仓库后，由库管员进行验收，核对货物的品名、数量、包装等是否与采购订单相符。
（2）检验员对成品进行质量检验，合格的产品予以入库，不合格的产品及时通知采购部门处理。
（3）成品入库时，应按照分类、分区、分层的原则进行存放，便于查找和管理。
2. 成品出库（1）销售部门根据销售订单向仓库提出出库申请，由库管员进行审核。
（2）库管员按照出库申请进行货物核对，确保货物品种、数量准确无误。
（3）货物出库时，应按照先进先出原则进行挑选，确保产品的新鲜度。
（4）库管员办理出库手续，填写出库单，通知物流部门进行发货。
3. 成品存放（1）成品应存放在通风、干燥、避光、防潮、防虫、防鼠、防盗的环境中。
（2）成品的存放应按照货物的性质、规格、体积等进行分类，合理利用空间，提高库容利用率。
（3）库房内应设置足够的照明、消防、安全警示等设施，确保仓库安全。
4. 成品盘点（1）成品仓库管理员定期对成品进行盘点，确保库存数据的准确性。
（2）盘点过程中发现盘盈、盘亏等情况，应及时查明原因，并进行相应的处理。
五、安全管理1. 成品仓库管理员应熟悉国家有关安全生产的法律法规，提高安全意识。
2. 成品仓库应制定安全事故应急预案，定期进行安全培训和演练。
3. 成品仓库管理员应定期对仓库的安全设施进行检查、维护，确保设施完好。
工厂成品发运管理制度
第一章总则第一条为加强我厂成品发运管理，确保产品及时、准确、安全地送达客户，提高客户满意度，降低物流成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有成品发运活动，包括生产部门、仓库、物流部门等相关人员。
第三条成品发运管理应遵循以下原则：1. 及时性：确保产品按时发运，满足客户需求。
2. 准确性：确保发运信息准确无误，避免错发、漏发。
3. 安全性：确保产品在运输过程中不受损坏。
4. 经济性：优化物流方案，降低物流成本。
第二章发运流程第四条成品发运流程如下：1. 生产部门完成生产后，将成品信息录入生产管理系统。
2. 仓库根据生产管理系统信息，进行成品入库，并核对数量、规格、型号等。
3. 销售部门接到客户订单后，将订单信息反馈给仓库。
4. 仓库根据订单信息，进行成品出库，并核对数量、规格、型号等。
5. 物流部门根据仓库出库信息，安排运输车辆，并核对运输单据。
6. 运输车辆将成品送达客户指定地点，并办理签收手续。
7. 物流部门将运输单据、签收证明等资料反馈给销售部门。
第三章发运要求第五条成品发运要求如下：1. 产品质量：确保成品质量符合国家标准和客户要求。
2. 包装要求：按照国家标准和客户要求进行包装，确保产品在运输过程中不受损坏。
3. 数量核对：仓库在出库前，应核对成品数量，确保与订单信息一致。
4. 发运信息：销售部门应及时将订单信息反馈给仓库，仓库应及时安排出库。
5. 运输车辆：物流部门应选择符合要求的运输车辆，确保运输安全。
6. 运输时间：根据客户要求，合理安排运输时间，确保产品按时送达。
第四章运输安全第六条运输安全要求如下：1. 运输车辆：确保运输车辆符合国家标准，具备运输条件。
2. 驾驶员：驾驶员应具备相关驾驶资格，熟悉运输路线和交通规则。
3. 货物装载：按照规定装载货物，确保货物平稳、牢固。
4. 运输过程：驾驶员应遵守交通规则，确保运输安全。
5. 遇险处理：遇到突发事件，驾驶员应立即采取措施，确保人员和货物安全。
成品贮存发运管理制度范本
第一章总则第一条为确保成品的质量、数量和安全性，提高成品贮存和发运效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品在贮存、发运过程中的管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，确保成品质量符合国家标准和公司要求；2. 安全第一，保障成品在贮存、发运过程中的安全；3. 效率优先，提高成品贮存、发运的效率；4. 责任明确，明确各部门和人员的职责。
第二章职责第四条成品管理部门负责本制度的制定、实施和监督。
第五条仓储部门负责成品的入库、储存、出库、盘点等工作。
第六条发运部门负责成品的装车、发运、运输跟踪等工作。
第七条质量检验部门负责对成品进行质量检验，确保成品质量符合标准。
第三章成品贮存管理第八条成品入库：1. 仓储部门收到成品后，对成品的包装、标识、数量进行验收；2. 验收合格后，将成品按照品种、规格、批次分类存放，并做好标识；3. 建立成品库存台账，定期进行盘点，确保账实相符。
第九条成品储存：1. 仓库环境应保持干燥、通风，避免阳光直射；2. 成品按照类别分区存放，确保不同品种、规格的成品不混淆；3. 定期检查仓库环境，防止虫害、鼠害等。
第十条成品出库：1. 出库前，仓储部门根据订单需求进行核对，确保出库成品数量、品种、规格正确；2. 出库时，做好记录，并通知质量检验部门进行抽样检验；3. 出库成品包装完好，符合运输要求。
第四章成品发运管理第十一条成品装车：1. 发运部门根据订单需求，安排装车，确保装车过程中成品不受损坏；2. 装车时，做好标识，避免不同品种、规格的成品混淆；3. 装车完毕后，做好记录，并通知仓储部门进行核对。
第十二条成品发运：1. 发运部门根据订单要求，选择合适的运输方式，确保成品安全、及时送达；2. 发运过程中，密切关注运输情况，确保成品在途安全；3. 成品送达后，与收货方进行核对，确认无误后办理交接手续。
第五章监督与考核第十三条成品管理部门对成品贮存、发运过程进行监督，确保本制度的有效执行。
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1. 目的
规范成品的入库接收和发运管理，是成品的入库与发运符合GMP要求。
2. 适用范围
适用于成品的入库接收与发运管理。
3. 引用/参考文件
ISO 9001：2015
YY/T0287-2017/ISO 13485：2016
医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则
药品生产质量管理规范
《成品储存管理规程》
《与顾客有关的过程控制程序》
《产品放行管理规程》
4. 职责
生产部
负责对待入库成品按批号、规格等进行整齐码放，填写《成品入库单》相关内容后进行入库。
仓库
仓库管理员负责对待入库成品进行入库前检查确认，填写《成品入库记录》和《成品货位卡》，并根据入库成品的质量状态进行相应储存。
负责按照销售要求，安排成品发货，填写《成品出库记录》。
质量部
QA负责多成品的入库和出库过程进行监督。
5. 程序
成品入库接收
车间主任将《成品入库单》和包装完成待入库的成品一同交仓库管理员，《成品入库单》应至少包括成品入库日期、成品名称、成品规格、成品批号、入库数量、入库人员、审核人员、接收人员等信息。
仓库管理员在入库检查时，检查内容至少包括产品名称、批号、规格、数量、包装情况等内容。
仓库管理员在同一时间段内接收两批或以上的相同成品或不同成品时应注意分开接收与存放，避免混淆。
仓库管理员在核对成品与《成品入库单》信息无误后及时签名确认，并填写《成品入库记录》和《成品货位卡》。
所有成品入库、接收必须具备可追溯性，便于调查。
成品待检
成品接收入库应储存于待验区，在质量部检测报告未出具以前，该批成品应一致保持“待验”状态。
成品放行
只有在质量部出具产品检测报告且检测结果合格，受权放行人或者转受权放行人基于对产品全面有效的评估后，才可以作出产品放行的决定，产品放行后应及时转移至放行区管理。
产品的放行管理具体参照《产品放行管理规程》执行。
成品储存和定期盘库
成品库为常温库。
应每季度进行一次抽盘，每年进行一次全盘。
成品的质量状态管理、分区、码放、储存、盘库等要求具体按照《成品储存管理规程》执行。
成品发运
成品发货流程图
成品发货遵循先进先出，近效期先出，按批号发货的原则，保证能按照批号进行准确追溯。
成品发货结束应及时填写《成品发运记录》和《产品销售记录》。
成品只有满足以下条件时才允许发货：
只有经受权放行人或者转受权放行人放行的产品才能发放至客户。
产品储存过程中未受不良影响，如温湿度和光照等。
有体系确保每批产品的可追溯性。
超过有效期或者接近有效期四个月的产品不得发放。
符合与客户签订的合同或者质量保证协议要求。
仓库管理员在发放产品时，应特别关注以下内容：
产品名称。
产品规格。
产品批号。
产品质量状态（放行状态）。
产品数量。
产品外包装完好性。
当产品出库时，发现以下情况需立即停止发货，并将相关情况反馈质量部QA进行偏差调查。
外包装内异常响动或破损。
外包装封口不牢、变形等。
包装标识模糊不清或者脱落。
产品超过有效期或者接近有效期四个月。
装货
仓库管理员在装货之前，至少需要检查一下内容：
运输工具内的储存条件符合产品储存要求。
运输工具应防水、防潮。
运输工具不得有渗漏情况。
运输工具内清洁、无积水、油污等。
随货文件齐备，如检测报告等。
装货应轻拿轻放，严格按照外包装标志要求进行码放。
装运应表示清晰，包装牢固，数量准确，对方整齐，不得将产品倒置、重压。
6. 记录
《产品入库单》（）
《成品入库记录》（）
《成品货位卡》（）
《成品发运记录》（）
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产品入库单
注：本入库单一式三联，第一联生产部，第二联仓库，第三联财务。
车间主任/日期：QA/日期：仓库管理员/日期：
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成品入库记录记录编号：
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成品货位卡记录编号：
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成品发运记录记录编号：。