三维组态软件操作手册

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组态应用操作手册

组态应用操作手册

组态知识应用操作指导书1硬件组态1.1 创建系统(创建工作平台)方法一:由双击快捷键,进入以下画面。

方法二:由开始/所有应用程序/Triconex/TriStation 1131 进入。

进入以下画面,按File/New Project按钮。

选择你要创建的系统,按OK按钮。

给出文件路径,起文件名,按保存按钮。

1.2项目命名原则:1.2.1 Tristation 1131项目名称文件的命名(project name)---如何建立工程项目文件名(T/C)--(N/T)----(XYZ)---(ABCD)T-----美元合同C-----人民币合同N-----tricon控制系统T------trident控制系统XYZ---表明由本公司工程部和售后服务部亲手做的项目,以主机架为单位。

ABCD---表明合同部每年管理的项目号,A为年,BCD为该年的项目号。

1.2.2 位号命名约定:I/O符号说明:w—未被标定的模拟量输入(DINT)a---定标模拟输入(REAL)v---未被标定的模拟量输出(DINT)y---定标模拟输出(REAL)d---数字量输入(BOOL)c---数字量输出(BOOL)t---温度输入(DINT)p---脉冲输入(REAL)1.2.3 内部信号符号说明:r---内部模拟量(REAL)i---内部模拟量(DINT)e---内部读写模拟量f---内部只读数字量g---内部读写数字量(Read/Write)k---固定常数(Real/Bool)t---时间常数(TIME)m---报警信号(BOOL)形成1131的数据库。

2 硬件组态进入控制面板2.1 机架组态:更换主处理器:双击现有的主处理器,弹出画面如下:按Replace MPs钮,弹出画面如下:选中3008,按OK。

出现画面如下:置换成功。

2.2 组态通讯卡2.2.1 将NCM4329卡件由C1移出,见下图,按Remove按钮。

如:安装在C1S7,则选中此槽位。

力控组态软件使用指南

力控组态软件使用指南

概述:力控6.0监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势,总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品,是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶,该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用,是企业信息化的有力数据处理平台。

力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上,对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进,重新设计了其中的核心构件,力控6.0面向. NET开发技术,开发过程采用了先进软件工程方法:“测试驱动开发”,产品品质将得到充分保证。

与力控早期产品相比,力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。

主要指标:方便、灵活的开发环境,提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量;高性能实时、历史数据库,快速访问接口在数据库4万点数据负荷时,访问吞吐量可达到20000次/秒;强大的分布式报警、事件处理,支持报警、事件网络数据断线存储,恢复功能;支持操作图元对象的多个图层,通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏;强大的ACTIVEX控件对象容器,定义了全新的容器接口集,增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能,通过脚本可调用对象的方法、属性;全新的、灵活的报表设计工具:提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制,包括:脚本调用和事件脚本,可以提供报表设计器,可以设计多套报表模板;企业信息化的有力平台Internet时代的创举:提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案;支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据;WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步,浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同;“瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器,IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性;WWW网络服务器面向.NET技术开发,易于使用等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户;强大的移动网络支持:支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案,消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患,有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。

组态软件操作指南 建立硬件系统和变量

组态软件操作指南 建立硬件系统和变量

本章内容新建设备定义基本变量定义数据模型变量概述本章主要讲解如何定义设备,如何定义变量。

本培训工程中用到的变量主要为基本变量与模型变量。

KingSCADA的采集系统是指负责和现场设备进行通讯,并采集现场数据和控制现场数据的模块,称之为采集器,也叫KingIOServer应用,它是一组独立的应用程序,依赖于驱动产品,通过驱动与IO设备进行通讯。

采集系统由通讯链路,设备,数据块组成。

链路:链路是指计算机通过什么途径和设备进行连接,链路类别:串口,以太网,GPRS,Modem,通信卡,采集卡,无链路。

设备:设备是通过串口、接口板等方式与KingSCADA的数据采集系统进行数据信息交换的外部数字设备,包括可编程逻辑控制器(PLC)、分布式控制系统(DCS)、回路控制器、远程终端单元(RTU)、智能仪表、板卡、变频器等等。

变量:变量是对应硬件设备具体通道或地址的标识,由设备监视和控制的,反映现场运行状况的参数信息,如:温度、压力、流量等,在其他系统有时被称为I/O变量。

第一节建立硬件系统新建设备第一步:在Windows桌面上点击“开始”→“所有程序”→“KingIOServer3.7”→“KingIOServer 工程设计器”选项,弹出工程设计器界面,该界面与Windows的资源管理器很相似,操作方式也基本相同。

打开KIO软件后,在“IOServer应用组”,右键菜单-选择“添加新IOServer应用”菜单,或者选择“文件”菜单→“添加新应用”命令,在弹出的“新建应用/工程”对话框,设置如下:图3-1打开IOServer和新建I/OServer应用对话框一个工程中可以建立多个IOServer应用,且IOServer应用可以脱离KingSCADA独立存在。

IOServer 应用分本地IOServer应用(KingSCADA与IOServer应用在同一台机器上)和远程IOServer应用(KingSCADA与IOServer应用不在同一台机器上),区别在于IOServer应用中的网络配置。

三维组态系统说明书

三维组态系统说明书

三维组态系统说明书V1.0b目录一、系统说明 (2)二、硬件配置 (2)三、软件配置 (2)四、安装 (3)五、操作说明 (4)5.1. 系统面板说明 (4)5.2. 场景视点操作 (5)5.3. 设备的添加和操作 (6)添加设备 (6)移动设备 (7)旋转设备 (9)缩放设备 (10)删除设备 (12)巷道的连接 (13)线路的连接 (18)5.4. 分层窗口 (21)5.5. 日志窗口 (23)5.6. 配置设备属性 (24)一、系统说明本系统使用三维组态方式完成煤矿常用设备,巷道的三维动态放置,用户可以通过鼠标和键盘的操作来完成设备的摆放,巷道的扩展等基本功能;同时能够通过对设备的配置来完成与实时工控数据的对接完成数据在三维空间中的动态显示。

二、硬件配置硬件配置要求:CPU:Intel(R)Celeron(R)E3400以上;RAM:2G以上;显卡:ATI Radeon HD 5700系列以上;硬盘:10G以上可用存储空间;三、软件配置Apache HTTP ServerMysqlZendUnity Player plugins 3.2IE5.0以上Window XP/Windows 7四、安装本系统使用的技术和软件包括PHP,Flex,Unity,JavaScript,Mysql部署时请先确保Apache PHP Server安装并能够正常运行,然后将系统文件拷贝到Apache的Web服务目录下(默认为htdocs文件夹)然后在浏览器中输入网址http://<ip地址:端口>/fubao/index.html 来访问(如果修改了系统路径请按照系统路径修改上述网址)。

图 1 系统运行截图五、操作说明图 2 系统面板说明5.1. 系统面板说明系统分为设备库分类显示面板,设备属性面板,三维场景操控工具栏,场景设备面板,设备图片预览五个部分。

设备库分类显示面板主要显示当前设备库中的各个设备的相关信息,包括名称、描述和分类信息(标签);用户使用鼠标可以在设备图片预览中查看这个设备的缩略图。

三维力控组态软件操作运维手册簿

三维力控组态软件操作运维手册簿

力控组态软件系统操作运维手册编写人:刘海勋审核人:张立波北京三维力控科技有限公司成都分公司2015年5月目录第一章组态软件介绍及操作 (1)1.1组态软件介绍 (1)1.2软件安装 (2)1.2.1 安装要求 (2)1.2.2 组态软件安装 (2)1.3工程介绍 (15)第二章系统操作说明 (16)2.1进入工程 (16)2.2信息化监控系统操作 (18)2.2.1 流程图一览 (20)2.2.2 2D工艺流程图 (22)2.2.3 计量参数总览 (28)2.2.4 综合参数总览 (29)2.2.5 综合报表 (29)2.2.6 趋势曲线 (33)2.2.7 历史数据查询 (36)2.2.8 数据库总览 (37)2.2.9 视频图片 (41)2.2.10报警消音 (42)2.2.11系统工况图 (42)2.2.12用户指南 (43)2.2.13 系统管理 (44)第三章系统维护 (45)3.1软件常见故障处理 (45)3.1.1 井站数据不刷新 (45)3.1.2 视频图片不刷新 (46)3.1.3 通讯中断又恢复后,RTU数据没有补传上来 (46)3.1.4 无人井站被动入侵报警后,现场扬声器没有进行录音报警 (46)3.1.5 仪表数据错误 (46)3.1.6 指令发出后,现场设备没有动作 (46)3.2视频软件问题 (47)3.2.1 视频图像不显示 (47)3.2.2 登陆后,进行视频预览,视频回放或者云台控制等没有反应 (47)第一章组态软件介绍及操作1.1组态软件介绍eForceCon SD V2.0组态软件为“数字化”气田的“可视化”、仿真和信息分析与管理提供了有效的工具,可以完整的进行现实生产“世界”的虚拟与仿真,为气田“模型化“提供基础海量数据平台,极大有效地保证了气田进行综合生产管理与运营的高效、安全。

eForceCon SD V2.0具备以下几个特点:1)生产数据调度:实时数据处理量可以达到20万点以上,数据吞吐量可以达到30万点/秒,数据归档服务器支持Windows、UNIX、Linux等操作系统,并且支持数据冗余备份,极大提高了数据的安全性和数据处理效率,支持分布式报警、事件,支持网络数据断线存储,恢复功能,并提供声音报警通知。

组态软件操作指南概述

组态软件操作指南概述

组态软件操作指南概述本章内容KingSCADA软件结构KingSCADA软硬件环境KingSCADA与外部设备KingSCADA软件结构KingSCADA是一种通用的工业监控软件,它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于一体,将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起,实现最优化管理。

它基于Windows XP/Windows 7/Windows 8/Windows10/Windows Server 2008/Windows Server 2012等操作系统,并支持多语言的操作系统。

用户可以在企业网络的所有层次的各个位置上及时获得系统的实时信息与历史信息。

采用KingSCADA开发工业监控系统,可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本及原材料的消耗。

它适用于从单一设备的生产运营管理和故障诊断,到网络结构分布式大型集中监控管理系统的开发。

KingSCADA软件结构由工程设计器、画面编辑器及运行系统三部分构成。

工程设计器:工程设计器是一个应用开发设计工具,用于创建应用、创建监控画面、定义监控的设备、定义相关变量、命令语言以及设定运行系统配置等系统组态工具。

画面编辑器:在画面编辑器中用户可以绘制图形画面、设置动画链接、配置报警窗口、配置趋势曲线窗口等与图形有关的所有操作。

运行系统:工程运行界面,从采集设备中获得通讯数据,并依据画面编辑器的动画设计显示动态画面,实现人与控制设备的交互操作。

KingSCADA软硬件环境1、硬件要求硬件:Intel 酷睿2 双核4线程内存:2G硬盘空间:KingSCADA完全安装占用空间需约350M,建议100GB硬盘。

显示器:VGA、SVGA或支持桌面操作系统的任何图形适配器。

要求最少显示256色,推荐无限色支持鼠标:任何PC兼容鼠标通讯:RS-232CUSB接口:用于插入KingSCADA加密锁(软授权不用)(KingSCADA对于主频有一定要求,对于有较多逻辑脚本系统,建议2.3GHz以上)2、软件要求KingSCADA与外部设备Windows操作系统,支持的操作系统语言版本:中文简体、英文、日文Windows 7专业版和旗舰版Window 8专业版和旗舰版Window 10专业版和旗舰版Windows Server 2012专业版和旗舰版Windows Server 2008专业版和旗舰版Windows Server 2003 专业版和旗舰版Windows Xp sp3Windows Vista专业版和旗舰版注:支持32位和64位,不支持Home版。

三维力控组态软件操作运维手册范本

三维力控组态软件操作运维手册范本

力控组态软件系统操作运维手册编写人:刘海勋审核人:张立波北京三维力控科技有限公司成都分公司2015年5月目录第一章组态软件介绍及操作 (2)1.1组态软件介绍 (2)1.2软件安装 (3)1.2.1 安装要求 (3)1.2.2 组态软件安装 (3)1.3工程介绍 (16)第二章系统操作说明 (17)2.1进入工程 (17)2.2信息化监控系统操作 (19)2.2.1 流程图一览 (21)2.2.2 2D工艺流程图 (23)2.2.3 计量参数总览 (29)2.2.4 综合参数总览 (30)2.2.5 综合报表 (30)2.2.6 趋势曲线 (34)2.2.7 历史数据查询 (37)2.2.8 数据库总览 (38)2.2.9 视频图片 (42)2.2.10报警消音 (43)2.2.11系统工况图 (43)2.2.12用户指南 (44)2.2.13 系统管理 (45)第三章系统维护 (46)3.1软件常见故障处理 (46)3.1.1 井站数据不刷新 (46)3.1.2 视频图片不刷新 (47)3.1.3 通讯中断又恢复后,RTU数据没有补传上来 (47)3.1.4 无人井站被动入侵报警后,现场扬声器没有进行录音报警 (47)3.1.5 仪表数据错误 (47)3.1.6 指令发出后,现场设备没有动作 (47)3.2视频软件问题 (48)3.2.1 视频图像不显示 (48)3.2.2 登陆后,进行视频预览,视频回放或者云台控制等没有反应 (48)第一章组态软件介绍及操作1.1组态软件介绍eForceCon SD V2.0组态软件为“数字化”气田的“可视化”、仿真和信息分析与管理提供了有效的工具,可以完整的进行现实生产“世界”的虚拟与仿真,为气田“模型化“提供基础海量数据平台,极大有效地保证了气田进行综合生产管理与运营的高效、安全。

eForceCon SD V2.0具备以下几个特点:1)生产数据调度:实时数据处理量可以达到20万点以上,数据吞吐量可以达到30万点/秒,数据归档服务器支持Windows、UNIX、Linux等操作系统,并且支持数据冗余备份,极大提高了数据的安全性和数据处理效率,支持分布式报警、事件,支持网络数据断线存储,恢复功能,并提供声音报警通知。

三维组态软件操作手册

三维组态软件操作手册

三维组态实时监测软件《软件操作手册》重庆达软科技有限公司2014年10月1. 三维组态软件简介............................................................. - 2 -1.1三维组态软件特点 (3)1.2三维组态软件功能 (4)1.3三维组态软件应用的目的和意义 (4)1.4三维组态软件开发平台及运行环境 (5)2. 三维组态软件软件安装..................................................... - 6 -2.1准备安装 (6)2.2三维组态软件安装 (6)2.2.1 三维组态软件的安装和3D引擎的安装............................... - 7 - 2.3三维引擎安装 (10)2.4软件初始设置 (12)2.5常见安装问题 (15)3. 案例介绍........................................................................... - 16 -3.1韶钢-凡口铅锌矿水站监测应用实例 (16)3.1重庆延锋江森C490流水线三维组态监测实例 (16)1.三维组态软件简介三维组态动态监测软件即能高效获取硬件监测的数据业务和虚拟现实数据,并能对各监测点区的数据进行分析和汇总,并按照监测点和三维场景模型的整合。

该软件以生产监测监控为主线,以三维场景作为载体。

3D组态软件,全称3D组态监控软件系统软件。

英文简写3DSCADA (3D Supervisory Control and Data Acquisition(三维数据采集与监视控制),它处于自动化控制系统的最高一级平台。

3D组态能够以灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的组态软件工具。

3D组态软件通过三维立体监控设备达到用户如身临其景的感觉,使得人机界面控制更加逼真,更具人性化。

三维力控组态软件操作运维手册

三维力控组态软件操作运维手册

力控组态软件系统操作运维手册编写人:海勋审核人:立波三维力控科技分公司2015年5月目录第一章组态软件介绍及操作 (4)1.1组态软件介绍 (4)1.2软件安装 (5)1.2.1 安装要求 (5)1.2.2 组态软件安装 (5)1.3工程介绍 (17)第二章系统操作说明 (19)2.1进入工程 (19)2.2信息化监控系统操作 (21)2.2.1 流程图一览 (23)2.2.2 2D工艺流程图 (25)2.2.3 计量参数总览 (31)2.2.4 综合参数总览 (32)2.2.5 综合报表 (32)2.2.6 趋势曲线 (36)2.2.7 历史数据查询 (39)2.2.8 数据库总览 (40)2.2.9 视频图片 (44)2.2.10报警消音 (45)2.2.11系统工况图 (45)2.2.12用户指南 (46)2.2.13 系统管理 (47)第三章系统维护 (48)3.1软件常见故障处理 (48)3.1.1 井站数据不刷新 (48)3.1.2 视频图片不刷新 (49)3.1.3 通讯中断又恢复后,RTU数据没有补传上来 (49)3.1.4 无人井站被动入侵报警后,现场扬声器没有进行录音报警 (49)3.1.5 仪表数据错误 (49)3.1.6 指令发出后,现场设备没有动作 (49)3.2视频软件问题 (50)3.2.1 视频图像不显示 (50)3.2.2 登陆后,进行视频预览,视频回放或者云台控制等没有反应 (50)第一章组态软件介绍及操作1.1组态软件介绍eForceCon SD V2.0组态软件为“数字化”气田的“可视化”、仿真和信息分析与管理提供了有效的工具,可以完整的进行现实生产“世界”的虚拟与仿真,为气田“模型化“提供基础海量数据平台,极大有效地保证了气田进行综合生产管理与运营的高效、安全。

eForceCon SD V2.0具备以下几个特点:1)生产数据调度:实时数据处理量可以达到20万点以上,数据吞吐量可以达到30万点/秒,数据归档服务器支持Windows、UNIX、Linux等操作系统,并且支持数据冗余备份,极大提高了数据的安全性和数据处理效率,支持分布式报警、事件,支持网络数据断线存储,恢复功能,并提供声音报警通知。

组态软件操作指南 绘制现场画面

组态软件操作指南 绘制现场画面

第四章绘制现场画面本章内容认识画面编辑器制作精灵图制作图形模型制作现场画面第一节认识画面编辑器在本章我们将利用KingSCADA强大的绘图工具来制作现场的流程画面,画面的组成包括管道、阀门、水泵、反应釜、储藏罐等等。

在制作过程中我们还会用到图库精灵、图形模型等功能。

KingSCADA图形编辑器中即绘制现场的画面,包括监控画面、趋势画面、报警画面、现场流程图等,还可以为画面中的图素设置连接动画,编写按钮的控制程序等等。

图形编辑器为您提供了强大的绘图工具,不仅提供了基本绘图工具、扩展绘图工具、UI绘图工具和通用控件,还提供了精灵图库,大大提高了工程开发的效率。

在KingSCADA工程设计器中,单击“编辑”菜单中的“图形系统”命令,即可弹出画面编辑器,如图4-1所示:图4-1画面编辑器画面编辑器包括:菜单栏、工具栏、工具箱、编辑界面、动画连接窗口、内容窗口、对象浏览窗口、属性配置窗口。

在画面编辑器中开发画面时,可以随时切换到运行环境,测试画面效果,提高生产率和缩短开发周期。

图形系统的绘图工具:图形系统的绘图工具有三部分组成:基本、扩展、UI控件和通用控件。

每种图素都包含一系列的对象属性,属性窗口中包括图素的名称、大小、位置等外观通用属性,用户可以对这些属性进行修改。

同时每种图素还有自己的独特的属性。

详细的图素属性说明请参考KingSCADA 操作手册,下面简单介绍几种图素的制作。

在KingSCADA图形编辑器中执行“文件”菜单中的“新建画面”命令,弹出如图4-2所示。

输入画面名称,例如“监控画面”,设置画面大小,然后点击“确定”,如图4-2所示:图4-2 新建画面1.圆角矩形框选择基本图形工具的圆角矩形框,然后将图素放置在画面上。

圆角矩形的属性如图4-3所示:我们主要用到的属性为:Pen:矩形边框属性;Brush:矩形画刷属性;DrawOption:矩形框显示属性;现在我们先设置Pen属性,点击弹出设置线属性对话框,如图4-3、4-4、4-5,所示,我们选择线的宽度为3,其他不变。

组态软件操作指南 建立硬件系统和变量

组态软件操作指南 建立硬件系统和变量

本章内容新建设备定义基本变量定义数据模型变量概述本章主要讲解如何定义设备,如何定义变量。

本培训工程中用到的变量主要为基本变量与模型变量。

KingSCADA的采集系统是指负责和现场设备进行通讯,并采集现场数据和控制现场数据的模块,称之为采集器,也叫KingIOServer应用,它是一组独立的应用程序,依赖于驱动产品,通过驱动与IO设备进行通讯。

采集系统由通讯链路,设备,数据块组成。

链路:链路是指计算机通过什么途径和设备进行连接,链路类别:串口,以太网,GPRS,Modem,通信卡,采集卡,无链路。

设备:设备是通过串口、接口板等方式与KingSCADA的数据采集系统进行数据信息交换的外部数字设备,包括可编程逻辑控制器(PLC)、分布式控制系统(DCS)、回路控制器、远程终端单元(RTU)、智能仪表、板卡、变频器等等。

变量:变量是对应硬件设备具体通道或地址的标识,由设备监视和控制的,反映现场运行状况的参数信息,如:温度、压力、流量等,在其他系统有时被称为I/O变量。

第一节建立硬件系统新建设备第一步:在Windows桌面上点击“开始”→“所有程序”→“KingIOServer3.7”→“KingIOServer 工程设计器”选项,弹出工程设计器界面,该界面与Windows的资源管理器很相似,操作方式也基本相同。

打开KIO软件后,在“IOServer应用组”,右键菜单-选择“添加新IOServer应用”菜单,或者选择“文件”菜单→“添加新应用”命令,在弹出的“新建应用/工程”对话框,设置如下:图3-1打开IOServer和新建I/OServer应用对话框一个工程中可以建立多个IOServer应用,且IOServer应用可以脱离KingSCADA独立存在。

IOServer 应用分本地IOServer应用(KingSCADA与IOServer应用在同一台机器上)和远程IOServer应用(KingSCADA与IOServer应用不在同一台机器上),区别在于IOServer应用中的网络配置。

信捷 TouchWin 组态软件使用手册说明书

信捷 TouchWin 组态软件使用手册说明书
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TouchWin 组态软件用户手册
1 TouchWin 组态软件
1-1. TouchWin 组态软件的安装
信捷组态软件即触摸屏 TouchWin 编辑软件。
1、软件来源 进入信捷电气官网 获取安装软件及安装说明书。 2、计算机硬件配置 CPU:INTEL Pentium II 以上等级 内存:64MB 以上 硬盘:2.5GB 以上,最少有 1GB 以上的磁盘空间 显示器:分辨率 800 x 600 以上的 32 位真彩色显示器 3、操作系统 Windows XP/Windows ME/WIN 7 /WIN 8/WIN10 均可。 4、安装步骤(以 TouchWin V2.C.6 简体中文版为例) (1)在安装文件包中找到“setup.exe”并双击,出现如下图所示对话框:
TouchWin 组态软件用户手册
1-3. 加密文件和 USB 加密狗使用方法
一、加密文件使用方法 请向技术人员索取或从信捷公司官网 下载加密文件 UseRocky.dll,替换
掉软件安装目录 Thinget\AutoWin 下的原文件即可,下面以默认的路径来说明。 1、复制下载下来的加密文件 UseRocky.dll: 2、软件默认的路径是:C:\Program Files\Thinget\TouchWin for TH,打开该目录,找到 AutoWin 文件夹:
3、在 AutoWin 文件夹下,单击鼠标右键,选择“粘贴”,会弹出如下对话框,单击“是(Y)”, 即可替换原来的加密文件。
1)在替换文件时,请先把软件关掉(包括在线模拟),不可以在软件打开时替换; 2)软件重新安装后,需要重复此操作,替换加密文件。
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TouchWin 组态软件用户手册 二、USB 加密狗的使用方法

三维力控组态软件操作运维手册

三维力控组态软件操作运维手册

三维力控组态软件操作运维手册力控组态软件系统操作运维手册编写人:刘海勋审核人:张立波北京三维力控科技有限公司成都分公司2015年5月目录第一章组态软件介绍及操作 (1)1.1组态软件介绍 (1)1.2软件安装 (1)1.2.1 安装要求 (1)1.2.2 组态软件安装 (2)1.3工程介绍 (14)第二章系统操作说明 (15)2.1进入工程 (15)2.2信息化监控系统操作 (17)2.2.1 流程图一览 (19)2.2.2 2D工艺流程图 (21)2.2.3 计量参数总览 (27)2.2.4 综合参数总览 (28)2.2.5 综合报表 (28)2.2.6 趋势曲线 (32)2.2.7 历史数据查询 (35)2.2.8 数据库总览 (36)2.2.9 视频图片 (40)2.2.10报警消音 (41)2.2.11系统工况图 (41)2.2.12用户指南 (42)2.2.13 系统管理 (43)第三章系统维护 (44)3.1软件常见故障处理 (44)3.1.1 井站数据不刷新 (44)3.1.2 视频图片不刷新 (45)3.1.3 通讯中断又恢复后,RTU数据没有补传上来 (45)3.1.4 无人井站被动入侵报警后,现场扬声器没有进行录音报警 (45)3.1.5 仪表数据错误 (45)3.1.6 指令发出后,现场设备没有动作 (45)3.2视频软件问题 (46)3.2.1 视频图像不显示 (46)3.2.2 登陆后,进行视频预览,视频回放或者云台控制等没有反应 (46)第一章组态软件介绍及操作1.1组态软件介绍eForceCon SD V2.0组态软件为“数字化”气田的“可视化”、仿真和信息分析与管理提供了有效的工具,可以完整的进行现实生产“世界”的虚拟与仿真,为气田“模型化“提供基础海量数据平台,极大有效地保证了气田进行综合生产管理与运营的高效、安全。

eForceCon SD V2.0具备以下几个特点:1)生产数据调度:实时数据处理量可以达到20万点以上,数据吞吐量可以达到30万点/秒,数据归档服务器支持Windows、UNIX、Linux等操作系统,并且支持数据冗余备份,极大提高了数据的安全性和数据处理效率,支持分布式报警、事件,支持网络数据断线存储,恢复功能,并提供声音报警通知。

HMI 组态软件 FStudio 用户手册说明书

HMI 组态软件 FStudio 用户手册说明书

HMI组态软件FStudio 用户手册文档版本:01发布日期:2023-08-02本文中出现的任何文字描述、文字格式、插图、照片、方法等内容,除另有特别注明,版权均属上海繁易信息科技股份有限公司(简称“繁易”)所有,受到有关产权及版权法保护。

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修订记录目录前言 (I)1产品概述 (1)1.1产品简介 (1)1.2产品技术优势 (1)1.2.1配方功能兼容性强 (1)1.2.2字符串表离散数字化 (2)1.2.3西门子标签导入速度快 (3)1.2.4宏指令易用性强 (3)1.3适用的HMI型号 (4)2安装FStudio软件 (6)2.1安装前准备 (6)2.1.1获取安装文件 (6)2.1.2提供安装环境 (6)2.2安装步骤 (7)3软件配置界面简介 (10)4快速入门 (11)4.1主要操作流程 (11)4.1.1新建工程 (11)4.1.2新建窗口 (18)4.1.3离线模拟 (19)4.1.4下载工程至HMI (20)4.2工程文件常用操作 (22)4.2.1使用U盘下载工程文件至HMI (22)4.2.3将HMI的工程文件导出至U盘 (30)4.2.4反编译上传的工程文件 (31)5文件 (34)5.1新建工程 (34)5.2打开工程 (34)5.3关闭工程 (34)5.4保存工程 (35)5.5工程另存为 (35)5.6工程密码保护 (35)5.7最近使用工程 (36)5.8退出程序 (36)6视图 (37)6.1工程 (37)6.2窗口 (38)6.2.1启动画面 (38)6.2.2公共窗口 (39)6.2.3下拉窗口 (39)6.2.4基本窗口 (40)6.2.5新建基本窗口 (40)6.2.6键盘窗口 (40)6.2.7系统窗口 (44)6.3错误 (45)6.4输出 (46)6.5大纲 (46)6.7切换元件标签的语种 (47)6.8当前状态 (48)7编辑 (50)7.1撤销 (50)7.2恢复 (50)7.3查找与替换 (50)7.4剪切 (51)7.5复制 (52)7.6多重复制 (52)7.7粘贴 (53)7.8删除 (53)7.9微调 (53)7.10对齐 (54)7.11尺寸 (54)7.12层次 (54)7.13组合 (54)7.14取消组合 (54)7.15水平居中 (54)7.16垂直居中 (54)7.17锁定 (55)7.18解锁 (55)8窗口 (56)8.1新建窗口 (56)8.2删除窗口 (56)8.3.1基本属性 (56)8.3.2背景与边框 (57)8.3.3动作与功能 (58)8.3.4定时器 (60)8.3.5定时数据传输 (62)8.4编辑启动画面 (65)8.5显示或隐藏公共窗口 (67)8.6显示或隐藏重叠窗口 (67)8.7跳转到目标窗口 (67)8.8显示网格 (67)8.9网格对齐 (67)8.10对齐线对齐 (67)8.11网格设置 (68)8.12窗口缩放 (68)9绘图 (69)9.1直线 (69)9.2折线 (72)9.3矩形 (73)9.4多边形 (78)9.5椭圆 (78)9.6弧 (79)9.7扇形 (80)9.8扇环 (82)9.9静态图片 (83)10元件 (88)10.1开关 (88)10.1.1位设定 (88)10.1.2字设定 (93)10.1.3窗口操作 (99)10.1.4功能键 (102)10.1.5数据传输 (113)10.1.6配方传输 (116)10.2指示灯 (123)10.2.1位状态指示灯 (123)10.2.2字状态指示灯 (126)10.2.3多位组合指示灯 (127)10.3数值与字符显示 (129)10.3.1数值显示 (129)10.3.2数值输入 (134)10.3.3字符显示 (139)10.3.4字符输入 (143)10.4切换开关与选单 (147)10.4.1位切换开关 (147)10.4.2字切换开关 (151)10.4.3清单与选框 (155)10.4.4下拉清单 (159)10.4.5文件浏览框 (160)10.4.6用户权限浏览 (162)10.5.1定时器 (167)10.5.2定时数据传输 (170)10.6棒图与仪表 (174)10.6.1棒图 (174)10.6.2扇形图 (178)10.6.3仪表 (182)10.6.4饼图 (185)10.7曲线图 (189)10.7.1趋势图 (189)10.7.2XY曲线 (196)10.7.3数据块显示 (201)10.7.4圆盘曲线 (207)10.8刻度 (213)10.8.1水平刻度 (213)10.8.2垂直刻度 (216)10.8.3弧形刻度 (218)10.8.4圆形刻度 (221)10.9表格 (223)10.9.1等宽表格 (223)10.9.2非等宽表格 (227)10.10滑动块 (227)10.11移动元件 (231)10.12窗口 (234)10.12.1位控制窗口 (234)10.13列表 (237)10.13.1报警与事件显示 (238)10.13.2历史数据显示 (252)10.13.3操作日志 (259)10.14实用工具 (263)10.14.1触控触发 (263)10.14.2画布 (268)10.14.3日历与时钟 (274)10.14.4二维码 (276)10.14.5条形码 (279)10.14.6PDF文档/图片 (282)10.14.7媒体播放器 (285)10.14.8VNC客户端 (288)10.15管道 (290)10.15.1水平管道 (290)10.15.2垂直管道 (295)10.15.3弯头 (295)10.16配方数据显示 (298)11库 (307)11.1地址标签库 (307)11.1.1新增位标签 (307)11.1.2新增字标签 (308)11.1.3修改标签 (310)11.1.4复制标签 (311)11.1.6导入标签 (314)11.1.7删除标签 (315)11.2文本库 (316)11.2.1新增文本 (317)11.2.2导入文本 (318)11.3声音库 (319)11.4地址监视表 (322)11.5设备标签库 (324)11.6字体格式库 (331)11.7变量标签库 (333)11.8OPC UA节点 (339)11.9图形库 (341)11.9.1浏览图形库 (341)11.9.2新增图形 (342)11.9.3批量新增图形 (345)11.10字符串表 (346)12宏指令 (350)12.1通用宏 (350)12.2子宏 (353)12.3通用宏密码设置 (356)12.4子宏密码设置 (357)13配方 (358)14设置 (364)14.1HMI设置 (364)14.2.1本地连接 (365)14.2.2远程连接 (367)14.2.3服务 (375)14.2.4打印机 (378)14.2.5键盘 (379)14.3系统设置 (380)14.3.1全局设置 (381)14.3.2扩展属性 (384)14.3.3操作日志 (385)14.3.4语种设置 (388)14.3.5常用字体模板 (390)14.3.6用户等级 (391)14.3.7用户权限 (394)14.3.8任务计划 (396)14.3.9数据采样 (399)14.3.10PLC控制 (404)14.3.11报警与事件 (420)14.3.12邮件设置 (435)14.4选项 (436)14.4.1自动更新 (436)14.4.2用户界面语言 (437)14.4.3最近常用颜色 (438)14.4.4自动加载上次关闭的工程 (439)14.4.5自动恢复 (439)14.4.7新窗口位置 (441)15工具 (443)15.1编译 (443)15.2全部编译 (444)15.3清除编译结果 (444)15.4下载 (444)15.5打包到磁盘 (445)15.6上传 (446)15.7反编译 (450)15.8离线模拟 (452)15.9在线模拟 (453)15.10解密工具 (454)15.11系统清理 (454)15.12窗口信息数据修复 (455)15.13变量标签地址索引修复 (455)16帮助 (456)16.1在线问答 (456)16.2检测更新 (457)16.3联机帮助 (457)16.4查看系统版本信息 (458)16.5查看系统更新日志 (458)17附录A-HMI与PLC通讯 (460)17.1繁易PLC (460)17.1.1HMI与繁易FL2N PLC进行串口通讯 (460)17.1.3HMI与FL3 PLC进行以太网通讯 (474)17.2汇川PLC (480)17.2.1HMI与汇川H2u PLC进行串口通讯 (480)17.2.2HMI与汇川H3u PLC进行串口通讯 (485)17.2.3HMI与汇川H3u PLC进行以太网通讯 (490)17.2.4HMI与汇川H5u PLC进行串口通讯 (496)17.2.5HMI与汇川H5u PLC进行以太网通讯 (499)17.3倍福PLC (505)17.3.1HMI与倍福PLC(Windows CE+TwinCA T 3)进行以太网通讯(地址标签) (506)17.3.2HMI与倍福PLC(Windows 7+TwinCAT3)进行以太网通讯(地址标签) (531)17.3.3HMI与倍福PLC(Windows CE+TwinCA T 2)进行以太网通讯(地址标签) (552)17.3.4HMI与倍福CX9020 PLC进行以太网通讯(使用变量标签) (568)17.4基恩士PLC (580)17.4.1HMI与基恩士KV-N60AT PLC进行串口通讯 (580)17.4.2HMI与基恩士KV8000 PLC进行以太网通讯(使用变量标签) (583)17.5欧姆龙PLC (591)17.5.1HMI与欧姆龙CJ/CS/CP系列PLC进行串口通讯 (591)17.5.2HMI与欧姆龙CP1H/CP1L系列PLC进行串口通讯 (595)17.5.3HMI与欧姆龙NX1P2 PLC进行以太网通讯(使用绝对地址) (599)17.5.4HMI与欧姆龙NX1P2 PLC进行以太网通讯(使用地址标签) (605)17.5.5HMI与欧姆龙CJ2M PLC进行以太网通讯 (614)17.5.6HMI与欧姆龙CP1W-CIF41以太网模块进行通讯 (618)17.5.7HMI与欧姆龙NJ1500 PLC进行以太网通讯(使用变量标签) (622)17.6三菱PLC (631)17.6.2HMI与三菱FX3U/FX3G PLC进行串口通讯 (634)17.6.3HMI与三菱FX3U-232BD模块进行串口通讯 (637)17.6.4HMI与三菱FX3U-485BD模块进行串口通讯 (641)17.6.5HMI与三菱Q系列/L系列PLC进行以太网通讯 (645)17.6.6HMI与三菱FX5U PLC进行以太网通讯 (651)17.6.7HMI与三菱FX5U PLC进行串口通讯 (655)17.6.8HMI与三菱FX3U-ENET-ADP模块进行以太网通讯 (660)17.6.9HMI与三菱Q02-QJ71C42模块进行串口通讯 (664)17.7松下PLC (669)17.7.1HMI与松下FP0 PLC进行串口通讯 (670)17.7.2HMI与松下FPX PLC进行串口通讯 (673)17.8台达PLC (676)17.8.1HMI与台达DVP PLC进行RS232通讯 (676)17.8.2HMI与台达DVP PLC进行RS485通讯 (680)17.8.3HMI与台达AS系列PLC进行串口通讯 (683)17.8.4HMI与台达AS系列PLC进行以太网通讯 (689)17.9西门子PLC (696)17.9.1HMI与西门子S7-200 PLC进行串口通讯 (696)17.9.2HMI与西门子S7-200 SMART PLC进行以太网通讯 (699)17.9.3HMI与西门子S7-200 CP-243-1模块进行以太网通讯 (704)17.9.4HMI与西门子S7-300以太网模块进行通讯 (715)17.9.5HMI与西门子S7-300 PLC进行串口通讯 (725)17.9.6HMI与西门子S7-1200/S7-1500 PLC进行以太网通讯 (728)17.9.7HMI与西门子S7-400 PLC进行以太网通讯 (739)17.9.8HMI与西门子S7-1200/S7-1500 PLC进行以太网通讯(S7-Plus标签通讯) (749)17.10AB PLC (756)17.10.1HMI与AB Micro 850 PLC进行串口通讯(使用地址标签) (756)17.10.2HMI与AB Micro 850 PLC进行以太网通讯(使用地址标签) (763)17.10.3HMI与AB ControlLogix PLC进行以太网通讯 (769)17.10.4HMI与AB 5069-L350ERM PLC进行以太网通讯(使用变量标签) (782)17.11HMI与支持Modbus RTU协议的设备进行串口通讯 (791)17.11.1连线方法 (791)17.11.2配置支持Modbus RTU协议的设备 (793)17.11.3配置HMI (793)17.11.4地址格式说明 (795)17.12HMI与支持Modbus TCP协议的设备进行以太网通讯 (797)17.12.1连线方法 (797)17.12.2配置支持Modbus TCP协议的设备 (798)17.12.3配置HMI (798)17.13HMI与支持CODESYS_V3_TCP协议的设备进行以太网通讯(使用变量标签) (801)17.13.1连线方法 (801)17.13.2配置PLC (801)17.13.3配置HMI (804)18附录B-典型配置案例 (814)18.1用户等级 (814)18.1.1使用场景 (814)18.1.2配置步骤 (814)18.1.3验证方法 (818)18.2用户权限 (821)18.2.2配置步骤 (822)18.2.3验证方法 (828)18.3宏指令 (833)18.3.1使用场景 (833)18.3.2配置方法 (833)18.3.3验证方法 (838)18.4使用多个HMI同时监控PLC的数据 (841)18.4.1使用场景 (842)18.4.2配置方法 (842)18.5使用FTP功能远程访问HMI的文件 (847)18.5.1使用场景 (847)18.5.2配置方法 (848)18.5.3验证方法 (849)18.6自定义库文件 (850)18.6.1使用场景 (850)18.6.2配置方法 (850)18.6.3验证方法 (853)18.6.4注意事项 (854)19附录C-系统信息 (855)19.1HMI的寄存器说明 (855)19.1.1字寄存器 (855)19.1.2位寄存器 (876)19.2内置函数 (879)19.2.1读写函数 (879)19.2.3CRC校验 (897)19.2.4矢量图 (897)20附录D-术语 (905)前言概述感谢您选择繁易的产品。

三维力控组态软件 PPT课件

三维力控组态软件 PPT课件

ห้องสมุดไป่ตู้
二、力控组态软件ForceControl6.1介绍
力控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用 软件,最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”而不是编 程方式来进行系统集成。能同时和国内外各种工业控制厂家 的设备进行网络通讯,达到管理和监控的目的。
2013年5月 森兰公司对广西明阳生化集团75T锅炉系统及10 万吨酒精循环水系统进行了变频节能改造。并且全部采用以 太网通讯方式,控制采用力控组态软件进行管理与监控。
它们处在自动控制系统监控层监控层一级的软件平台和开发环境使用灵活的组态方式一级的软件平台和开发环境使用灵活的组态方式为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的通用层为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的通用层次的软件工具
三维力控组态软件 ForceControl6.1 与森 兰高压变频器的通讯控制
监控画 面
下面以这个项目为例给大家做介绍: 1、设备的物理连接
通讯模块 8578A
TCP/IP
交换机
MODBUS
稳定性是现代工业控制系统的一个重要指标,为此项目采用 双机冗余系统,从而极大的保证了系统的安全性与稳定性。暨 在一个网络系统中,由两个数据源节点构成。两个节点和现场 设备具有相同的物理连接,两个节点的区别仅在于节点参数。
所谓数据库组态简单的说就是将我们需要给定和反馈数据 的点进行定义,包括它的点名称、连接项目(地址)等。
根据需要 选择点类型
选择数据 库组 态
定义点名 称
这里要注意连接的I/O 设备是否正确,也许连 接项是一至,但是每天
设备的地址是不同的
地址为十进 制并加1位偏

这是一个 模拟I/O点
这是一个 数字I/O点

三维力控组态软件操作运维手册

三维力控组态软件操作运维手册

力控组态软件系统操作运维手册编写人:刘海勋审核人:张立波北京三维力控科技有限公司成都分公司2015年5月目录第一章组态软件介绍及操作 (1)1.1组态软件介绍 (1)1.2软件安装 (1)1.2.1 安装要求 (1)1.2.2 组态软件安装 (2)1.3工程介绍 (14)第二章系统操作说明 (15)2.1进入工程 (15)2.2信息化监控系统操作 (17)2.2.1 流程图一览 (19)2.2.2 2D工艺流程图 (21)2.2.3 计量参数总览 (27)2.2.4 综合参数总览 (28)2.2.5 综合报表 (28)2.2.6 趋势曲线 (32)2.2.7 历史数据查询 (35)2.2.8 数据库总览 (36)2.2.9 视频图片 (40)2.2.10报警消音 (41)2.2.11系统工况图 (41)2.2.12用户指南 (42)2.2.13 系统管理 (43)第三章系统维护 (44)3.1软件常见故障处理 (44)3.1.1 井站数据不刷新 (44)3.1.2 视频图片不刷新 (45)3.1.3 通讯中断又恢复后,RTU数据没有补传上来 (45)3.1.4 无人井站被动入侵报警后,现场扬声器没有进行录音报警 (45)3.1.5 仪表数据错误 (45)3.1.6 指令发出后,现场设备没有动作 (45)3.2视频软件问题 (46)3.2.1 视频图像不显示 (46)3.2.2 登陆后,进行视频预览,视频回放或者云台控制等没有反应 (46)第一章组态软件介绍及操作1.1组态软件介绍eForceCon SD V2.0组态软件为“数字化”气田的“可视化”、仿真和信息分析与管理提供了有效的工具,可以完整的进行现实生产“世界”的虚拟与仿真,为气田“模型化“提供基础海量数据平台,极大有效地保证了气田进行综合生产管理与运营的高效、安全。

eForceCon SD V2.0具备以下几个特点:1)生产数据调度:实时数据处理量可以达到20万点以上,数据吞吐量可以达到30万点/秒,数据归档服务器支持Windows、UNIX、Linux等操作系统,并且支持数据冗余备份,极大提高了数据的安全性和数据处理效率,支持分布式报警、事件,支持网络数据断线存储,恢复功能,并提供声音报警通知。

组态王软件使用说明书

组态王软件使用说明书

建立一个空工程 定义外部设备 建立数据词典 制作车间画面 进行动画连接 调试运行 采取安全措施
概述
一、组态软件的诞生历史 二、组态软件的发展趋势
四、组态软件中的数据流 五、使用组态软件的一般步骤
及使用
目录 1. 组态王的系统结构
各部分的功能 各部分之间的关系
组态王提供的控件及使用 3. 组态王报表的制作
演示步骤:要先在某个盘上建立几个空工程,然后分别选中,在文件下 拉菜单中选清除工程信息后,再搜索该盘。
选择搜索目标盘
则目标盘上搜到的所 有工程自动加入信息
文件\添加工程
要单击开文件夹bbb
新工程已经加入 到工程信息区
添加工程与搜索工程的区别是: 添加工程只添加一个指定的工程; 搜索工程是将搜索到的所有工程都加入工程信息区。
一、建立一个空工程的步骤
双击桌面上的
组态王图标
二、定义外部设备的步骤
所有需要和组态王进行通讯的硬件设备都称作外部 设备,包括PLC、仪表、模块、板卡、变频器等。只有 定义了外部设备后,才能和组态王进行通讯。 部设为备了,方组便态定王义提外供了“设备配置向 导”,操
选中任一COM 口后双击新建
定义外部设备操作步骤
讲课主线
一、组态软件概述 1. 组态软件的特点及诞生与发展 2. 目录 3. 教学目的 4. 基本要求
二、粗讲
3. 组态王课题的开发步骤
三、细讲 1. 工程管理器的使用 开发步骤归纳 2. 工程浏览器的使用 3. 系统安全措施
四、深讲 1. ODBC数据库的应用 2. 组态王的网络服务功能 3. 实现远程控制
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或快捷工具
工程管理器
工程浏览器
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3DEC用户手册(4.0)中文版

3DEC用户手册(4.0)中文版

目录1使用说明 (4)2入门指南 (4)2.1安装和启动程序 (4)2.1.1安装3DEC (4)2.1.4实用软件和图形处理 (4)2.1.5版本识别 (5)2.1.6启动 (5)2.1.7初始化程序 (5)2.1.8运行3DEC (5)2.1.9安装测试 (6)2.2简单演示——通用命令的应用 (7)2.3命令术语 (13)2.4 3dec模型 (16)2.5命令语法 (18)2.6 3dec使用基础 (19)2.6.1模型生成 (20)2.6.2指定材料模型 (23)2.6.3施加边界条件和初始条件 (25)2.6.4迭代为初始平衡 (27)2.6.5进行改变 (29)2.6.6保存或恢复计算状态 (31)2.6.7简单分析的总结 (33)2.7符号法则 (34)2.8系统单位 (35)2.9文件 (36)3 3DEC问题求解 (38)3.1一般方法 (38)3.1.1第1步:定义分析模型的对象 (39)3.1.2第2步:产生物理系统的概念图形 (39)3.1.3第3步:建造和运行简单的理想模型 (40)3.1.4第4步:综合特定问题的数据 (40)3.1.5第5步:准备一系列详细的运行模型 (40)3.1.6第6步:进行模型计算 (41)3.1.7第7步:提供结果和解释 (41)3.2产生模型 (41)3.2.1确定3DEC模型合适的计算范围 (42)3.2.2产生节理 (45)3.2.3创建内部边界形状 (50)3.2.4选择坐标系统 (53)3.2.5地质特征的模型轴的方向 (54)3.3变形体和刚体的选择 (55)3.3.1泊松影响 (55)3.3.2变形块分区 (59)3.4边界条件 (60)3.4.1应力边界 (60)3.4.2位移边界 (65)3.4.3真实边界-选择合理类型 (66)3.4.4人工边界 (66)3.5初始条件 (68)3.5.1在均匀介质中的均匀应力:无重力 (69)3.5.2无节理介质中具有梯度变化的应力:均匀材料 (70)3.5.3无节理介质中具有梯度变化的应力:非均匀材料 (71)3.5.4具有非均匀单元的密实模型 (72)3.5.5随模型变化的初始应力 (75)3.5.6节理化介质的应力 (76)3.5.7测定原位应力状态 (78)3.5.8输出模型应力的场应力 (79)3.5.9地形应力 (80)3.6加载和连续建模 (81)3.7本构模型的选择 (106)3.7.1变形块体材料模型 (107)3.7.2节理材料模型 (108)3.7.3选择一个合适的模型 (109)3.8材料特性 (115)3.8.1岩块性质 (116)3.8.2节理性质 (127)3.9提示和建议 (129)3.10释义 (133)3.10.1不平衡力 (133)3.10.2块体/网格结点的速度 (133)3.10.4历史 (134)3.11建模方法 (135)3.11.1有限数据系统模拟 (135)3.11.2混沌系统的模拟 (135)3.11.3局部化、物理不稳定和路径依赖 (136)5图形界面 (137)5.1概述 (137)5.2菜单 (138)5.2.1主菜单 (138)5.2.2选择颜色模式单菜 (141)5.2.3选择节理模式菜单 (142)5.2.4目标的活动菜单 (143)5.2.5结构菜单 (146)5.2.6特殊选项 (147)5.2.7应力菜单 (148)5.2.8向量(等值线)菜单 (151)6杂项 (153)6.1 3DEC运行时间基准 (153)6.2错误报告 (154)1使用说明本翻译只针对3DEC4.0及4.1版本,其他版本可适当参考查阅,针对原版英文及矿大翻译版本当中的印刷错误及漏印刷进行了补全,并且本版本所给出命令全部经过3DEC4.1版本运行测试,所给出的命令皆可用于3DEC4.0及其同系列版本使用,本版本后续依然在持续完善中。

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三维组态实时监测软件《软件操作手册》
重庆达软科技有限公司
2014年10月
1. 三维组态软件简介............................................................. - 2 -
1.1三维组态软件特点 (3)
1.2三维组态软件功能 (4)
1.3三维组态软件应用的目的和意义 (4)
1.4三维组态软件开发平台及运行环境 (5)
2. 三维组态软件软件安装..................................................... - 6 -
2.1准备安装 (6)
2.2三维组态软件安装 (6)
2.2.1 三维组态软件的安装和3D引擎的安装............................... - 7 - 2.3三维引擎安装 (10)
2.4软件初始设置 (12)
2.5常见安装问题 (15)
3. 案例介绍........................................................................... - 16 -
3.1韶钢-凡口铅锌矿水站监测应用实例 (16)
3.1重庆延锋江森C490流水线三维组态监测实例 (16)
1.三维组态软件简介
三维组态动态监测软件即能高效获取硬件监测的数据业务和虚拟现实数据,并能对各监测点区的数据进行分析和汇总,并按照监测点和三维场景模型的整合。

该软件以生产监测监控为主线,以三维场景作为载体。

3D组态软件,全称3D组态监控软件系统软件。

英文简写3DSCADA (3D Supervisory Control and Data Acquisition(三维数据采集与
监视控制),它处于自动化控制系统的最高一级平台。

3D组态能够以灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的组态软件工具。

3D组态软件通过三维立体监控设备达到用户如身临其景的感觉,使得人机界面控制更加逼真,更具人性化。

3D 组态软件的应用领域很广,可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工、冶金等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域组态软件可以分为组态环境与运行环境两大部分,组态过程利用各种三维模型实现各种工业现场的再现,运行部分把组态文件调到运行平台,仿真虚拟场景,并通过数据库实现与现场设备的数据点连接,同时利用相应的虚拟现实交互技术实现与现场设备的交互,如通过键盘、鼠标等,实现场景的漫游、对象的拾取、开关的控制等,从而达到控制工业现场设备的目的,对危险的工业现场操作人员的培训能够提供更加真实地虚拟环境,避免危险的出现.
1.1三维组态软件特点
1.界面友好:仿原始凭证的程序操作界面,简洁直观、即学即用;
2.操作简单:程序流程简单清晰,信息录入量小,简单的鼠标点击
或输入数字即可完成三维监测点的数据关联,基本实现零汉字输入,操作人员应用软件的学习成本更加低廉;
3.功能实用:充分满足三维监测的实际需求;
4.应用灵活:通过参数化配置,可视化的设计界面,如三维虚拟现
实设计等,适应不同自动化用户的设计方案。

5.运行稳定:根据三维组态监测实际需求和软件应用情况,不断完
善和升级,应用和测试,使软件运行稳定可靠。

6.二次开发:软件可与达软科技进行定制化的二次开发。

1.2三维组态软件功能
根据项目的实际需求,提供了三维虚拟现实功能,再现了监测的真实场景。

1.三维场景虚拟:根据CAD图纸和地图信息实现三维场景重现实
到虚拟的过程:
✧CAD图纸数据:通过CAD数据制作三维场景;
✧Max文件数据:模型对应3D引擎实现虚拟现实;
✧区域分析:可根据3D场景数据分析跟区域数据;
1.3三维组态软件应用的目的和意义
1.提高可视化程度,真实再现现场环境和监测数据,提
高办公效率;
2.实时了解现场监测情况;
3.加强项目的管理和监测,优化监测环境;
4.及时发现问题,以便采取有效的措施,促使项目健康、
高效、持续地运行和发展;
1.4三维组态软件开发平台及运行环境
根据目前的软硬件配置条件和计算机软件应用的实际情况,在不具备网络应用环境的情况下,为使软件操作简单,界面友好,便于学习和掌握,因而该软件是基于Microsoft Windows桌面操作系统,在Microsoft SQL Server 2000的数据库平台上开发而成的单机版应用软件。

为确保软件正常安装运行,必须满足最基本的软硬件配置需求。

1、计算机的最低硬件配置需求
2、系统软件需求
◆Microsoft Windows桌面操作系统软件,支持Windows XP、
Windows 7、Windows 10操作系统,建议使用Windows 7;
◆Microsoft SQL Server 2000个人版数据库系统软件;
◆病毒防护软件;
2.三维组态软件基本功能及安装
2.1准备安装
在软件安装前,应做好如下准备工作:
1.准备计算机硬件系统,并确保必须满足最低硬件配置需求;
2.准备好计算机的系统软件,并确保满足基本系统软件配置;
3.扫描计算机病毒并清除,计算机病毒会影响软件的正常安装;
4.使用具有本地管理员权限的用户帐户登录到操作系统桌面;
5.确认计算机名称不为中文名称,若为中文名称,在安装前应
先修改为英文名称;
2.2三维组态软件安装
三维组态软件是运行在Windows平台上,基于xml配置文件的应用软件。

该软件已在Windows 7、Windows XP、Windows 10的操作系统下通过了测试和应用。

由于软件是基于配置文件xml的应用软件,因此我们将软件安装分为以下三个部分:
♦Xml文件的导入与保存
♦三维组态软件的安装和3D引擎的安装
♦软件初始设置
2.2.1三维组态软件的安装和3D引擎的安装
安装步骤如下:
图1-1
1.在如图1-1所示界面中,单击“重庆达软科技3D组态软件”(或
双击光盘中的重庆达软科技3D组态软件.exe文件),则进入如图2-1所示界面;
图2-1
2、如图2-1所示,单击“下一步”按钮,则进入图2-2所示界面。

图2-2
3、在如图2-2所示界面中,单击“下一步”按钮进入如图2-3所示安装程序文件创建界面。

图2-3
4、在图2-3中点击下一步,则进入如图2-4所示界面,单击“安装”按钮进入安装程序。

图2-4
图2-5
点击完成
4、进入如图2-6所示界面,单击“完成”按钮完成安装。

图2-6
2.3三维引擎安装
图1-1
1、进入如图1-1所示界面,单击按钮开始安装。

2.4软件初始设置及功能
“初始设置”程序是将配置文件导入到软件中其操作步骤如下:
1.确认3D引擎是否安装完毕
2.启动三维组态软件桌面快捷方式
图1-1
3.动态添加监测点位
图3-2
图3-3 右键添加监测点图3-4
图3-4 4.文件-保存工程到指定目录
图4-1 5.视频监控接入
6.基本操作
W-代表前进
A代表向左
S-向后
D-香油
中建按下拖动可以旋转视角,中建滚动滚轴可以放大缩小场景左键单击监测查看详细点位信息
2.5常见安装问题
1.软件进入是3D界面不能显示,系统提示注册码错误?
解决方法:首先检查是否安装3D引擎,如果没有就按照文档中的3D引擎安装方式进行安装。

2.当软件中进入三维场景有没有数据?
解决办法:将计算机名称改为英文名称,并重新启动计算机,操作方法如下:
导入工程
3.案例介绍
3.1韶钢-凡口铅锌矿水站监测应用实例
3.1重庆延锋江森C490流水线三维组态监测实例。

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