快速压合简介
FPC快速压合
说明：压合参数其实每个厂家多有自己的参数，所以以上的参数我们只能作为一个参考。压 合参数它将与压机的型号、状态，压合辅材的性能、状态，CVL 的不同及保存状态，FPC 线路的 线宽线距、铜箔厚度等等的不同而产生参数的变化。但是，压合有一个原则我们的必需遵守，它 将是指导压合参数调整的依据，那就是：保证质量，提高效率，减少能耗。下面我就讲一个例 子，虽然很普通，但是在实际生产中是比较常见的：以前在我司生产一种单面板，量比较大，我 到线上时发现他们使用如下参数压合：温度 180℃、预压时间 5S、预压力 30kg、成型时间 90S、 成型压力 90kg，压合品质除了 FPC 有很轻微的一些皱折外不存在其它不良现象。凭直觉我觉得该 工艺参数还可以调整，于是我就在预压时间和成型的时间上做了一些调整：预压时间延长到 10S，成型时间减少到 45S，其余不变。结果是压合的品质与前面的一样没有什么不良，反而皱折 得到了改善。这里我们会发现，这一个参数的改变，每压一片 FPC 就可以节省 40S 的时间，这样 品质不但得到保证而且提高了效率、减少了能耗。所以，作为一个优秀的压合技术人员，不是能 够调出合适的压合参数就可以了，而是应该能够调出合理的压合参数。
4、问题分析与改善对策
问题点 气泡
皱折 溢胶
移位 脱层
原因分析
1.压机平整度差，一般气泡会出现在固定的一个地方； 2.参数设置不当（温度一般影响较小）； 3.压合辅材如硅胶、离形膜敷形性差； 4.CVL 过期或 CVL 保存不当造成 ADH 失效； 5.CVL 面积过大，无透气孔。 1.压合辅材不平整； 2.设计或板面图形不合理； 3.压力不均匀。 1.压合参数如压力过大、压合时间过长等； 2.CVL 的 ADH 过于新鲜或流动性能较好； 3.压合辅材的阻胶性能不好； 4.CVL 开口毛边； 5.压力不均匀。 1.瞬间压力过大、特别是压合补强时常见； 2.压机平整度差. 1.CVL 过期，ADH 流动性差； 2.铜厚与胶的厚度配比不合理； 3.线路过于密集等造成线距空气的残留。
软板真空快压机的工作原理
软板真空快压机的工作原理
软板真空快压机的工作原理是通过真空吸附将软板材料固定在平台上，然后利用压力将软板材料与其他材料进行快速压合。
具体工作原理如下：
1. 将软板材料放置在平台上。
2. 打开真空泵，泵出平台下方的空气，形成真空环境。
3. 由于平台上方的大气压迫力，软板材料会被吸附在平台上，保持固定。
4. 同时，通过压力系统，施加压力在软板材料上方的另一材料上。
5. 压力使软板材料与另一材料之间发生快速压合。
6. 完成压合后，关闭真空泵，平台上方的气压恢复正常，软板材料可以轻松地从平台上取下。
软板真空快压机的工作原理利用了真空吸附和压力的作用，使软板材料能够快速且牢固地与其他材料进行压合，提高了生产效率和产品质量。
FPC及SMT介绍
FPC及SMT介绍目录Index§电路板常见名词§FPC种类§FPC设计基本原则§FPC流程简介§SMT基本知识§考虑FPC工艺等要求,研发在设计中应注意的问题（11/01补充）Manufacturing Types of FPCFPC的种类FPC（Flexible Printed Circuit）即柔性印刷线路板具有轻、薄、易折曲等特点广泛应用于激光头、随身听、电子表、摄像机、打印机、传真机、手机等电子领域按结构分为：§单面板§双面板§多层板§软硬复合板无胶系材料特征§耐热性：无胶软板基材由于没有耐热差的接着剂，所以耐热性相当优异，且长期使用温度可达300以上§难燃性：无卤素添加可通过UL94V-O规格，符合无卤环保需求§轻量性：厚度降低，减少重量，达到薄型化目的§电气特性：减少离子迁移效应（Ion Migration），减少线路间短路现象§耐药品性：减少接着剂受化学药品之侵蚀，而提高铜箔与基材间的抗撕强度§尺寸安全性：无胶软板基材尺寸变化尺寸变化受温度影响相当小，即使高温（300下）尺寸变化率仍在0。
1%之内§高密度化：Fine line 高密度线路设计趋动2 layer 材料大量化使用§耐屈折高：耐屈挠之表现可适应高度动态屈挠设计之需求FPC设计基本原则FPC设计基准书.xls裁剪Cutting/shearing§一般软板材料多为卷状方式制造，为了符合产品不同尺寸要求，必需依不同产品尺寸规划设计最佳的利用率，而依规划结果将材料分裁成需要的尺寸。
§规划限制:单面板：作业长度250~350mm较佳单一铜箔：作业长度320mm较佳双面板：作业长度250~350mm较佳多层板：作业长度180~300mm较佳钻孔CNC Drilling§一般电路板为符合客户设计要求及制程需求，都会在材料（单／双面板）上以机械钻孔方式钻出定位孔、测试孔、零件孔等。
《压合制程培训》课件
金属材料的种类与特性
钢铁材料
具有高强度、高硬度、良好的塑性和韧性等特性，广泛用于建筑、机械、交通 等领域。
有色金属材料
如铜、铝、镍等，具有良好的导电性、导热性、延展性和耐腐蚀性等特性，常 用于电子、电器、航空航天等领域。
金属材料的种类与特性
物理性能
包括密度、熔点、导电性 、导热性等。
废弃物分类与处理
对产生的废弃物进行分类，并按照相关规定 进行合理处理。
节约能源与资源
合理利用能源和资源，提高生产效率，降低 能耗和资源消耗。
安全与环保的持续改进
持续改进与创新
定期培训与考核
定期对员工进行安全和环保培 训，提高员工的安全意识和环 保意识。
定期检查与维护
对设备和环境进行定期检查和 维护，确保其安全、环保性能 良好。
根据粘接工艺和要求选择合适的胶粘剂。
胶粘剂的选择与特性
根据使用环境和条件选择合适的胶粘剂。 胶粘剂的特性
粘附力：胶粘剂能够将两个物体牢固地粘在一起的能力。
胶粘剂的选择与特性
01
02
03
耐温性能
胶粘剂在不同温度下的稳 定性和耐热性。
绝缘性能
胶粘剂的绝缘性能对于电 子产品的可靠性至关重要 。
化学稳定性
03
表面划痕
表面划痕可能是由于摩擦或硬 物刮擦造成。解决方案包括提 高操作过程中的防护措施，定 期检查和更换刮刀等工具。
04
脱层
压合过程中，如果材料之间未 能充分粘合，可能导致脱层现 象。解决方案包括确保材料清 洁度、优化胶粘剂涂布工艺等 。
质量持续改进的方法
01
02
03
04
压合课制程简介
1080
60士10m/min
2116
45士15m/min
其它
40士10m/min
1.1.3 刀片的更換
刀片的更換頻率
75m/次
刀片更換頻率直接影響PP裁切的效果,不及時更換,則PP裁切后
的邊緣粗糙,PP粉(環氧樹脂)與玻璃纖維布結合力差,搬運及疊
P 33
合過程中,PP粉易掉落,形成PP粉凹陷,且刀片不鋒利,裁斷玻 纖布時,玻纖絲受力大而外露,且玻纖束中的玻纖絲因受較大 的力而鬆散,易脫落、飛散,形成玻纖凹陷 1.1.2.4 PP (Prepreg)的經緯向
2.2.9 其它 如:附著性、表面粗度、抗撕強度、抗化學藥品性、抗焊性等等.
牛皮紙
待棕化 多層板
P 21
1.黑化簡介
棕化工藝介紹
黑化工藝在多層板生產中占據著重要位置,是大家非常熟悉的工藝,它 不但直接影響著多層板的物理性能如熱衝擊實驗,而且還影響著多層板的 外觀,黑化不均勻很容易引起客戶的退貨;另外粉紅圈也著實令人頭痛,避 免粉紅圈大量出現就是黑化后增加后處理,可成本也跟著增加了.
種,電解銅箔(ED-Foil)由於兩面粗糙度不同,較粗糙之一面經處
理后,與PP(Prepreg)熱壓時,可和樹脂產生很強的接著力,較適
於做Байду номын сангаас銅面積層板的原料.
銅箔規格的區分,由之前的絕對厚度改為以基重(area weight)表示
反面銅 箔
正面銅 箔
正面銅箔 輸送
反面銅箔 輸送
P 15
2.2 銅箔的品質要求
P 25
4.2.6.物理及化學特性 a.外觀:乾凈液體 b.氣味:N/A c.PH值:12 d:可熔 e.沸點:高於1300C g.冰點:-200C h:比重:1.020＠200C
压合制程介绍..
压合制程目的:将铜箔(Copper Foil),胶片(Prepreg)与氧化处理(Oxidation)后的内层线路板,压合成多层基板.内层氧化处理(Black/Brown Oxide Treatment) 氧化反应A. 增加与树脂接触的表面积,加强二者之间的附着力(Adhesion).B. 增加铜面对流动树脂之润湿性,使树脂能流入各死角而在硬化后有更强的抓地力。
C. 在裸铜表面产生一层致密的钝化层(Passivation)以阻绝高温下液态树脂中胺类(Amine)对铜面的影响。
还原反应目的在增加氧化层之抗酸性，并剪短绒毛高度，至恰当水准以使树脂易于填充并能减少粉红圈( pink ring ) 的发生。
黑化及棕化标准配方:表一般配方及其操作条件上表中之亚氯酸钠为主要氧化剂,其余二者为安定剂,其氧化反应式。
此三式是金属铜与亚氯酸钠所释放出的初生态氧，先---生成中间体氧化亚铜----2Cu+[O] →Cu2O,再继续反应成为氧化铜CuO,若反应能彻底到达二价铜的境界,则呈现黑巧克力色之"棕氧化"层,若层膜中尚含有部份一价亚铜时，则呈现无光泽的墨黑色的"黑氧化"层。
制程操作条件( 一般代表),典型氧化流程及条件。
棕化与黑化的比较黑化层因液中存有高碱度而杂有Cu2O,此物容易形成长针状或羽毛状结晶。
此种亚铜之长针在高温下容易折断而大大影响铜与树脂间的附着力,并随流胶而使黑点流散在板中形成电性问题,而且也容易出现水份而形成高热后局部的分层爆板。
棕化层则呈碎石状瘤状结晶贴铜面,其结构紧密无疏孔,与胶片间附着力远超过黑化层,不受高温高压的影响,成为聚亚醯胺多层板必须的制程。
B. 黑化层较厚,经PTH后常会发生粉红圈(Pink ring),这是因PTH中的微蚀或活化或速化液攻入黑化层而将之还原露出原铜色之故。
棕化层则因厚度很薄.较不会生成粉红圈。
内层基板铜箔毛面经锌化处理与底材抓的很牢。
压合工艺介绍
压合工艺介绍
压合工艺是将塑料或金属的片材（如金属箔、软片、硬片等）置于特制的压合模具中，通过加热加压使之完全粘合为一体的加
工方法。
在压合时，压合模内的压力（或压力）由模具向被压物
体传递，从而使两片塑料或金属之间产生很大的摩擦力，并在此
摩擦力的作用下，将塑料或金属相互粘合在一起。
压合模内压力
一般分为：压合前压力、压合后压力和两种复合压力。
压合前压力又称预热温度，它是使塑料或金属表面迅速冷却
的工艺参数。
在压合前，加热模腔内温度至塑料或金属材料熔化
温度以上。
加热时，应缓慢进行，待温度达到设定值后才能停止
加热。
压合模内压力又称模压压力或压合力。
它是使两片塑料或金
属相互粘合在一起的工艺参数。
一般模压温度高于100℃。
当压合工艺参数确定后，压合模内温度应维持在设定值不变，以防止产生“过热”现象。
—— 1 —1 —。
压合制程简介
疊 板
板面抽檢
黑化處理：
何為黑化:黑化俗稱黑氧化,是將內層板面之裸銅線路經 清潔後再經化學反應使其氧化，其氧化膜為 黑色，故稱為黑化。 目的：增加內層板銅面的表面粗糙度，進而增加樹脂與 銅皮之間的結合力。
內層板 熱 水 洗
水洗
清 潔 抗氧化 烘 乾
水洗 水洗
微 還
蝕 原
水洗 水洗
預 氧
浸 化
組合或預疊製程
絨毛結構
黑化品質重點
•Weight Gain:0.2~0.35 mg/cm2 •表面不可刮傷、露銅、色澤不均、嚴重之 Roller Mark 。 •黑化後上壓時間< 48 hr
黑化品質檢測項目：
１.微蝕速率（Etching rate） ２.絨毛重量差（Weight gain) ３.抗酸測試（Acid resistance) ４.抗撕強度（Peeling strength） ５.熱應力實驗（Thermal stress）
後處理流程：
割 邊 剖 半 銑 靶
品質抽檢
磨邊水洗
撈 邊
銑靶製程：
目的：依內層所曝之靶像銑出靶孔，以利成形或 鑽孔套 PIN用；若以二壓板而言，可作為 Mask曝光對位孔 使用設備：X-ray880與X-ray888鑽靶機 作業標準：不可破靶 靶距功用：檢測板子之漲縮值 內層板補償之依據 將內層對位之靶型,以X-ray掃描後 計算重心鑽出孔型,以利鑽孔定位。 (鉆孔精度為此製程重點)
壓 合 製 程 簡 介
何为压合
•藉由高温.高压制程将半硬化胶片(树脂 及玻璃布组成)、内层线路板、铜箔依所 设计之讯号传递方向与功能,有顺序黏合 成一体(多层板),使其具有一定程度之耐 热.抗酸碱等特性,以利于后制程加工。
压合机参数
压合机参数1. 简介压合机是一种用于将两个或多个物体通过施加压力使其紧密连接的设备。
它在许多工业领域中被广泛应用，如汽车制造、家电制造、建筑等。
压合机的参数是指影响其工作性能和效果的各种因素，包括压力、速度、温度等。
2. 压合机参数的重要性良好的压合机参数设置可以确保产品质量和工艺效率。
不正确的参数设置可能导致产品质量不稳定、生产效率低下甚至设备损坏。
因此，了解和掌握正确的压合机参数对于提高生产效率和产品质量至关重要。
3. 压合机参数列表以下是常见的压合机参数：3.1 压力•定义：压力是指施加在物体上的力与其单位面积之比。
•单位：常用单位有千帕（kPa）、兆帕（MPa）等。
•影响因素：材料性质、接触面积、环境温度等。
•调节方法：通过调整液压系统或气动系统中的压力阀来控制。
3.2 速度•定义：速度是指压合机上下行程的时间与行程长度之比。
•单位：常用单位有毫米/秒（mm/s）、英寸/分钟（IPM）等。
•影响因素：产品材料、粘附剂类型、生产要求等。
•调节方法：通过调整液压系统或电机驱动系统的控制参数来实现。
3.3 温度•定义：温度是指压合过程中物体的温度。
•单位：常用单位有摄氏度（℃）、华氏度（℉）等。
•影响因素：产品材料、环境温度、热传导性能等。
•调节方法：通过加热或冷却系统来调节。
3.4 时间•定义：时间是指完成一次压合过程所需的时间。
•单位：常用单位有秒（s）、分钟（min）等。
•影响因素：产品尺寸、压合力大小、工艺要求等。
•调节方法：通过控制液压系统或电机驱动系统的工作周期来实现。
3.5 压合模具尺寸•定义：压合模具尺寸是指上下模具之间的间隙大小。
•单位：常用单位有毫米（mm）、英寸（inch）等。
•影响因素：产品尺寸、压合力大小、模具材料等。
•调节方法：通过调整模具间隙或更换不同尺寸的模具来实现。
4. 压合机参数设置与优化4.1 参数设置原则在设置压合机参数时，需要考虑以下原则：•产品要求：根据产品的要求确定合适的参数范围，如压力、速度、温度等。
压合流程说明
压合篇
学习目录
1、压合原理说明 2、压合流程说明 3、压合所用物料说明 4、压合品质管控点说明
压合原理
利用高温高压设备(压机)，将半固化片&铜箔&内层芯板合成一体。 并在压合完成后制作用于后道工序使用的定位孔，一般为三颗定位孔。
压合作业流程图（一次）
PP冲孔
铆合/热熔
棕化/黑化
检验
压合后信赖性测试项目
1.TG测试、TD测试 设备：热分析设备 2.热应力测试 设备：锡炉 3.玻璃强度 设备：拉力计 4.介质层厚度 设备：金相显微镜
松下电工、日立、斗山
铜箔
作用：制作外层线路 颜色：铜箔颜色 构成：铜 简称：CU（ Cuprum ） 状态：铜箔 种类：依照工艺：电解铜箔、压延铜箔
依照厚度：1/3OZ、0.5OZ、1OZ、2OZ、3OZ 物性：TG 玻璃态转化点（Glass Transition Temperature） 检验项目：厚度、针孔、皱褶、擦花、亮点、异色 储存条件：室温，湿度＜50℃。 使用期限：厂商提供 主要厂商：台塑南亚、长春、李长荣、招远、日进、
叠合作业
目的：
为压机做准备。 依照工艺流程单要求，板子、铜箔、 牛皮纸、钢板叠合在载盘之上。通过 传送车运送至上料架。
压合作业
压合作业
目的： 利用高温高压设备，将半固化片&铜箔&内层芯板合成一体。 分为热压和冷压两段进行。
压合机说明
➢电加热压机 •电能发热管加热，真空压机。 •铜箔连续缠绕，通过铜箔导电加热真空压机。 ➢传统液体加热压机 •热煤油真空压机 •热水蒸汽蒸汽压机
日立、福田、斗山
铜箔
牛皮纸
作用：
配合钢板进行压合 颜色：棕黄色、棕褐色 A.缓冲压力 B.降低滑动 C.板厚均匀 D.传导热量
快速压合简介共15页
压合工艺介绍解读
材
4.加工裁切佳,可任意依需求尺寸切割。
作 ●構造:
用 與
高彈性耐熱橡膠
特
接著層
性
鋁箔
實物圖
富葵精密組件(深圳)有限公司
三 、 ●性質: 副 1.耐熱性: 資 材 2.防震性 作 用 與 3.作業性 特 性
矽鋁箔性質
在板的構成素材使用高彈性耐熱橡膠 氟樹脂、因此耐熱性較強,能夠長期 在高溫下使用。 耐熱性及厚度的均一性好,因此多次壓 著后也能維持良好的防震性並能防止 成形的空隙。
富葵精密組件(深圳)有限公司
.
2.4快壓機壓合原理
二
在使用快壓機壓合,在預壓時使
壓
膠受熱處于流動狀態,再通過油壓對
合
產品施加高壓,將CVL上的膠填補于整
工
個線路中.Biblioteka 站CVL設
CCL
備
介
紹
在實施高壓時,
油缸上頂,向下
模板施加壓力.
富葵精密組件(深圳)有限公司
2.5真空機壓合原理
.
二
真空壓合机作業時,采取抽真空原理
作 15%~20%,集熱效果好.
用
與
特
耐熱性、耐藥品性: 在超耐熱耐藥性激烈的溫度變化的情況也能使用,不
性 會受腐酸或強鹼等有機溶液的侵蝕。
富葵精密組件(深圳)有限公司
3.2矽鋁箔特長、構造
三 ●特長:
、
1.在經表面處理的鋁箔上,以特殊克膠作高壓貼合
副
加工.
資
2.適合用在壓著的緩衝層上,緩衝效果較好。 3.耐熱性佳,適合高溫使用。
Kgf/cm 直20以上 橫15以上 JIS K6328 標準依據
資
橡膠硬度 。(A硬度型) 表面粗造 um(Ra)
压合工艺介绍_图文
3.3玻纖布特長、用途
三
、
●特長:
1.表面的非粘著性、流動性佳。
副
2.使用溫度範圍廣(-180℃~260℃),可以連續使
資
用。
材
3.電氣性佳。 4.誘電特性及絕緣強度優。
作 ●用途:
用
剝離材、絕緣材、斷熱材、輸送皮帶、粘著膠
與 帶。
特 性
實 物
圖
富葵精密組件(深圳)有限公司
玻璃纖維布性質
三
、 ●性質:
三 物性 、 副 資 材 外觀 作 用 與 特 性
燒付鐵板性質
富葵精密組件(深圳)有限公司
3.6 副資材用於FPC產品主要功能
三 、 副 資 材 作 用 與 特 性
富葵精密組件(深圳)有限公司
副資材組合對品質的影響
-----副資材組合方式(1)
隔熱石綿
加熱板
1.矽鋁箔
治具
2.耐氟龍
CVL,導 電布及其 它覆蓋膜
压合工艺介绍_图文.ppt
富葵精密組件(深圳)有限公司
報告大綱
壓合工站簡介 壓合設備介紹 副資材的作用及特性 壓合材料分類和製程異常
分析
富葵精密組件(深圳)有限公司
1.1壓合在整個生產流程中的作用
裁切 鑽孔
Ccl+adhesive 貼合
Ccl+adhesive 壓合
鑽孔
一.壓合工站簡介
副
3.離型性好,粘著后脫落容易。
資
材 ●構造:
作
用
與
特
性
實物圖
富葵精密組件(深圳)有限公司
S/G膠墊性質
●性質:
三
物性
、
副
压合制程基础知识
process B/F B/O
存放时间 72hrs 24hrs
（3天） （1天）
35
排版品质管制----潜在问题
❖ 多放或少放PP ❖ 铜箔起皱 ❖ dent ❖ 失压产生白边
36
品质管制----多放或少放PP
原因： 排版人员放错 问题改善：
➢ 放板人员在生产前要对照工单准备材料，每片放板后要再确认 PP数量
问题改善：
➢ 铝板在生产前必须经过CM5及粘布清洁 ➢ 每生产1cycle，必须更换粘布 ➢ 每星期用百洁布清洁铝板并检查，对有划伤或超过5个凹点的
铝板挑出报废 ➢ 排版生产必须确保除尘装置打开，每星期清洁除尘过滤网
39
品质管制----失压产生白边
原因：
❖ 镭射光线在排版生产中有偏移 ❖ table在排版生产中有偏移 ❖ 没有沿镭射光线放板
相邻行的dummy pad要错开设计，改善流胶
1.5mm
4.0mm
41
排版设计准则---内层板设计要求
在板内设计时，若在被Rout去掉区域比较大时，要求在Rout 区域 内加上dummy pad，以增加残铜率，减少填胶，要求pad直径为 4.0mm，间距要求为1.5mm
无用区域使用dummy pad.
问题改善：
在排版生产前必须固定镭射光线和table 在底盘上做标记，可及时发现在生产过程中镭射光线或table偏
移情况
在排版生产中必须沿镭射光线放板
40
排版设计准则---内层板设计要求
内层板板边用dummy pad 填充，要求pad直径为4.0mm，间距要求 为1.5mm，
在内层板相对应的两层dummy pad ，要求错开半个pad距离，以平 衡压合时压力
快速压合简介
2.溢胶 溢胶 产生原因： 产生原因： 1. CVL原材料AD涂布不均匀，制造中参数选用不当 2. CVL 中的AD受潮 3.设计不合理,AD厚度较大 4. 辅材选用不当,机台压力&温度不均匀&参数不合理 5. CVL有毛边 改善方法 方法： 改善方法： 1.更换新的材料， 2.在要求环境下存放;回温后加烘烤 3.选取适当的AD厚度 4.选用抑胶性能较好的辅材;保证机台良好的压力&温度均匀性 5.提前Cover有毛边的CVLFra bibliotek矽膠片
矽鋁箔 離形膜 燒附鐵板 (被玻籤布包覆)
耐氟龍
page2
1.矽鋁箔、燒附鐵板 矽鋁箔、 矽鋁箔
1-1.平整性壓合,緩衝板面線路高低差; 1-2.熱傳導效率快,保證壓合台面溫度均勻(據廠商提供台面溫差在3 ℃以下 ). 玻璃籤維布 2.玻璃籤維布 2-1.固定燒附鐵板(因矽鋁箔可彎折,可包覆熱盤,但燒附鐵板不易彎折,不直接 固定于熱盤上,需使用玻籤布固定); 2-2.阻隔膠油析出,反沾板面(多次高溫高壓下,硅膠易析出); 2-3.抑制膠流量,及膠體反沾. 3.矽膠片 矽膠片 3-1.在壓合加強片時緩衝板面高低差;2.保證壓合台面溫度均勻 4.耐弗龍 耐弗龍 4-1.離型用和保護矽鋁箔. 2.阻膠，防止接著轉印. 5.快压辅材： 快压辅材： 快压辅材 5-1.缓冲材：填补高低差，起缓冲作用 5-2.TPX,离型膜：1.离型 2.阻胶 page3
二.壓合流程介绍 流程介绍
＜基板＞ ＜CVL＞
前處理
CVL回溫
板面清潔 假接著
CVL清潔
壓合
注： 1.前處理包括SPS和棕化， 主要起清除板面髒污，棕化 可以粗化表面。 2.律勝CVL回溫后需要烘烤 ，臺虹和杜邦則可直接進入 下一工序。
一种高效率快速压合机[实用新型专利]
![一种高效率快速压合机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7c1c552d640e52ea551810a6f524ccbff121cac1.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921323807.3(22)申请日 2019.08.15(73)专利权人 苏州市相城区中亚塑料制品有限公司地址 215000 江苏省苏州市相城区北桥镇希望工业园(72)发明人 查巧男 (74)专利代理机构 苏州六一专利代理事务所(普通合伙) 32314代理人 沈陈(51)Int.Cl.B30B 15/16(2006.01)B30B 15/00(2006.01)(54)实用新型名称一种高效率快速压合机(57)摘要本实用新型公开了一种高效率快速压合机，包括主体，所述主体的下端外表面设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有脚部控制器，所述主体的前端外表面设置有检查面板，所述检查面板的上端外表面设置有操作台，所述操作台的一侧设置有应急开关，所述操作台的上端设置有压合装置，所述压合装置的上端外表面设置有控制面板，所述压合装置的下端外表面设置有二号液压杆，所述二号液压杆的下端外表面设置有一号液压杆。
本实用新型所述的一种高效率快速压合机，设有缓冲装置、模架与脚部控制器，能够在设备使用时，减少模具的冲击，并能让使用者快速替换模具，还可以方便使用者操控设备，带来更好的使用前景。
权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 211031382 U 2020.07.17C N 211031382U1.一种高效率快速压合机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端外表面设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)的一侧设置有脚部控制器(4)，所述主体(1)的前端外表面设置有检查面板(2)，所述检查面板(2)的上端外表面设置有操作台(5)，所述操作台(5)的一侧设置有应急开关(8)，所述操作台(5)的上端设置有压合装置(6)，所述压合装置(6)的上端外表面设置有控制面板(7)，所述压合装置(6)的下端外表面设置有二号液压杆(15)，所述二号液压杆(15)的下端外表面设置有一号液压杆(14)，所述一号液压杆(14)的下端外表面设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的下端外表面设置有模架(16)。
压合工艺介绍
úÕÈ °³« 0.10 215 290 10 5.0
±Ø ²¥ ðnýÜ [ ¥ ¿ ¨ (£ ) í ¯ ý Ü [ ¨ « § ¨ (£ ) @öÊ «¼§ S¯UNÊ ¦ ¿ ¿ §
úÕÈ °³« >10
15 14
>10 OK OK
富葵精密組件(深圳)有限公司
玻纖纖維布品質
三 、 副 資 材 作 用 與 特 性
.
富葵精密組件(深圳)有限公司
三 、 副 資 材 作 用 與 特 性
3.1 Neflon(耐弗龍)特長與性質
透光性、耐候性: 透視光線,包括柴外線、紅外線 等各種波長的光都能容易通過, 一般再加上以太陽光的折射角度 使得透過率和玻璃相比較約高了 15%~20%,集熱效果好.
耐熱性、耐藥品性: 在超耐熱耐藥性激烈的溫度變化的情況也能使用,不 會受腐酸或強鹼等有機溶液的侵蝕。
富葵精密組件(深圳)有限公司
3.4 S/G膠墊特長、構造
三 、 副 資 材 作 用 與 特 性
●特長:
1.適合用在壓著的緩衝層上,緩衝效果好。 2.使用溫度範圍廣,耐熱性佳,適合高溫使用。 3.離型性好,粘著后脫落容易。
●構造:
特殊矽橡膠 玻纖布 特殊矽橡膠
實物圖
富葵精密組件(深圳)有限公司
S/G膠墊性質
燒付鐵板性質
三 、 副 資 材 作 用 與 特 性
●性質:
1.耐熱性: 在板的構成素材使用高彈性耐熱橡膠 氟樹脂、無機纖維因此能夠耐熱性高 且能夠長期在高溫下使用。 2.防震性 耐熱性及厚度的均一性好,因此多次壓 著后也能維持因此多次Press后也能維 持良好的防震性並能防止成形的void. 3.尺寸安定性 XY方向的呎寸依無機質布芯是為一定 的。在Z方向由於彈性高的耐橡膠幾乎 不會發生厚度的變化,因此形成板厚精 度好不會發生彎曲的多層板。 4.作業性 因為與鐵板接著一起使用容易,連續的 壓著作業性极佳。厚橡膠及金屬補強 板復合而成的TYPE,適合FPC的基層形 成。
PCB(印刷线路板) 压合流程简介
7628*1
二、壓合 ：
2-2 組合
step 1 先看壓合疊構圖
壓合疊構圖 1 / 2 OZ 7628 * 1 ( GRACE )
step 6
0.008〞,1 / 1
L4/L5
0.008〞, 1 / 1 L2/L3 46±4 46 4 mil
7628 * 1 ( GRACE )
step 8
7628*1
操作裁切機時，需輸入裁切之長度 及裁切次數,每送18〞( 此為操作輸 入值 ),便自動裁切一次,連續作業至 裁切次數到達為止.
18 〞
23 〞
二、壓合 ：
2-2 組合
※ P/P衝孔：此為多層板(6層以上)組合作業之〝前置作業〞， 目 的：將熔合作業用之套Pin孔衝出‧ 待衝孔作業之P/P膠片情形 衝針
熔合後之板面情形
二、壓合
1.目
2-4 ： 疊合 ( Lay up )
的：Lay up 為熱壓之前置作業,主要是將熔合後之多層板,依鋼板和多層板之 尺寸大小,進行最有效率的排列組合。
2.疊合作業之程序： 承載盤 止滑塊 送料掛勾孔 承載盤上疊放牛皮紙( 13~15張 )
標定疊板線 鏡面鋼板 + 下銅箔
3.水平棕化線 ：
放板區
鹼洗
水洗1,2,3
預浸
純水洗
棕化A
棕化B
純水洗
吹乾,烘乾,及 收板區
棕化前之內層板面
棕化後之內層板面
二、壓合 ：
1.目
2-2 組合
的：組合作業為〝疊板或稱疊合 (lay up )〞作業之〝前置作業〞,其目的是將內層板和 膠片依工單所指示之排列方式,進行組合作業.
2.組合前之準備工作： (1)PP裁切作業：主要是將捲裝之PP膠捲，裁切成所需之working size( 即 PNL板之大小 ). ※ PP製造過程簡介： 玻纖布 樹脂烘乾塔 B-stage
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二.壓合流程介绍 流程介绍
＜基板＞ ＜CVL＞
前處理
CVL回溫
板面清潔 假接著
CVL清潔
壓合
注： 1.前處理包括SPS和棕化， 主要起清除板面髒污，棕化 可以粗化表面。 2.律勝CVL回溫后需要烘烤 ，臺虹和杜邦則可直接進入 下一工序。
OK 品質檢驗 重工判定 NG 轉下製程 MRB
三.前处理介绍 前处理介绍
page6
3.压痕 皱褶 压痕\皱褶
产生原因： 产生原因： 1.使用的辅材上有死折 改善方法： 改善方法： 方法 1.使用辅材是目检有无死折，未放平等
page5
五.壓合机台简介
1.壓合疊板結構 壓合疊板結構 壓合 多層板壓合耗材疊板結構:
D/S.多層FPC 矽鋁箔 離型膜 離型膜 玻籤布 矽鋁箔
加強片壓合疊板結構:
FPC 加強片
矽鋁箔 耐氟龍 離型膜 離形膜 矽膠片 玻籤布 矽鋁箔
Comments:因貼CL面有溢膠,為防止反沾台面, 需貼離形膜阻膠及分離,故S/S Comments: 單面貼覆蓋離型膜,而D/S.多層FPC需雙面疊離型膜,加強片壓合需加矽膠片, 增加緩衝.具體各耗材分析如下.
2.SPS a.原理： 咬蝕銅面使銅面粗糙凹凸不平 ,以增加銅面和流動樹脂間的浸潤 能力， 达到增强结合力的目的。 b.药液成份：硫酸（H2SO4），过硫酸钠，Na2S2O8 c.反应方程式： H2SO4+Na2S2O8+Cu→CuSO4+Na2SO4+H2O
四.快壓機輔材介紹
矽鋁箔(耐氟龍貼於矽鋁箔表面)
矽膠片
矽鋁箔 離形膜 燒附鐵板 (被玻籤布包覆)
耐氟龍
page2
1.矽鋁箔、燒附鐵板 矽鋁箔、 矽鋁箔
1-1.平整性壓合,緩衝板面線路高低差; 1-2.熱傳導效率快,保證壓合台面溫度均勻(據廠商提供台面溫差在3 ℃以下 ). 玻璃籤維布 2.玻璃籤維布 2-1.固定燒附鐵板(因矽鋁箔可彎折,可包覆熱盤,但燒附鐵板不易彎折,不直接 固定于熱盤上,需使用玻籤布固定); 2-2.阻隔膠油析出,反沾板面(多次高溫高壓下,硅膠易析出); 2-3.抑制膠流量,及膠體反沾. 3.矽膠片 矽膠片 3-1.在壓合加強片時緩衝板面高低差;2.保證壓合台面溫度均勻 4.耐弗龍 耐弗龍 4-1.離型用和保護矽鋁箔. 2.阻膠，防止接著轉印. 5.快压辅材： 快压辅材： 快压辅材 5-1.缓冲材：填补高低差，起缓冲作用 5-2.TPX,离型膜：1.离型 2.阻胶 page3
压合制程学习报告
报 告 大 纲
一.壓合制程輔料介紹 二.压合流程介绍 压合流程介绍 流程 三.前处理介绍 四.快壓機輔材介紹 五.壓合机台简介 六.常见异常及改善方法
一.壓合制程輔料介紹
覆蓋膜（ 覆蓋膜（ Coverlay ）:组成结构：PI+AD+离型纸(,台虹 /律勝/杜邦為主要供應商,PI厚度:12~35um,Ad厚度:12~50um) ；作用：加强绕曲性和防污染。 加強片（ 加強片（ Stiffener ）:結構同覆蓋膜(,雅森/台虹為主要 供應商, PI厚度:75~200um,Ad厚度:25~50um) ；作用：加强 局部地区的强度，提升插拔性能。 補強板:(Stiffener）:组成结构：(FR4+SUS）\SUS+AD+ ） 補強板 离型纸；作用：加强局部地区的强度，提升插拔性能 電磁保護膜(EMI）:组成结构：PET+（C粉）Ag+AD+ ） 電磁保護膜 离型纸日本Tatsuta為主要供應商)：作用：抗干扰.
page4
2.溢胶 溢胶 产生原因： 产生原因： 1. CVL原材料AD涂布不均匀，制造中参数选用不当 2. CVL 中的AD受潮 3.设计不合理,AD厚度较大 4. 辅材选用不当,机台压力&温度不均匀&参数不合理 5. CVL有毛边 改善方法 方法： 改善方法： 1.更换新的材料， 2.在要求环境下存放;回温后加烘烤 3.选取适当的AD厚度 4.选用抑胶性能较好的辅材;保证机台良好的压力&温度均匀性 5.提前Cover有毛边的CVL
上熱盤
矽膠墊 玻籤布
板子
離型膜 玻籤布
燒付鐵板
離型膜 玻籤布 矽膠墊
壓合台面結構
下熱盤
下熱盤
六.常见异常及改善方法
1.气泡 气泡 产生原因： 产生原因： 1.材料的接着剂老化，AD流动性不足 2.压合参数不合理 3.AD厚度不足 4.设计上排气不畅 5.辅材选用不当，机台压力&温度不均匀 改善方法： 改善方法： 1.更换新的材料， 2.增加预压时间，延长成型压合时间，增大压力。 3.选取适当的AD厚度 4.应缩小导通孔，或设计排气孔 5.选用合适的辅材类型,保证机台良好的压力&温度均匀性
page1
2.鉅耀快壓機與活全快壓機比對 鉅耀快壓機與活全快壓機比對
比對項目 油壓/面壓比 壓力均勻性 溫度均勻性 抽真空設置 預熱压力 鉅耀快壓機 2.04 壓力均勻性較佳. 溫度均勻性ok: 溫差≦5 ℃ 無 上熱盤自重施壓.
上熱盤
矽鋁箔 耐氟龍
板子
活全快壓機 3.32 壓力均勻性較差. 溫度均勻性ok: 溫差≦5 ℃ 有抽真空熱壓模式 上熱盤自重+油缸施加的 20kg/cm2
1.水平棕化： 水平棕化： 水平棕化 a.原理： 在銅面上形成一層棕化有機層，以避免新鮮銅面和樹脂中的硬 化劑（胺類化合物），在高溫高壓的條件下發生化學反應（銅 胺反應）流動樹脂間的浸潤能力，使樹脂硬化後與銅 面產生更強的結合力, 從而使得壓合後的板子具有更強的抗撕強 度。 b.药液成份：内层键合剂A，内层键合除油剂ALK，内层键合 活化剂 ，双氧水（H2O2），硫酸（H2SO4），过硫酸钠。 c.反应方程式： H2O2 + Cu = CuO + H2O CuO + H2SO4 = CuSO4 + H2O CuSO4 + （R1-R2）N = Cu（R1-R2）SO4 ） （ ）