采面工作面施工组织设计
综采工作面设备安装施工组织设计
综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况综采工作面设备安装施工组织设计项目位于我国某矿区，工程主要包括综采工作面设备的拆卸、运输、安装及调试等工作。
工程涉及设备种类繁多，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等，总重量约2000吨。
工程计划于2023年4月1日开始，预计工期为3个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行技术交底，确保施工人员熟悉吊装工艺及注意事项。
2. 设备拆卸：按照设备厂家提供的拆卸工艺，对设备进行拆卸，并做好标记，确保设备在安装时的正确位置。
3. 运输：根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具和路线，确保设备安全、准时送达施工现场。
4. 吊装：根据吊装方案，进行设备吊装，包括设备起吊、移位、安装等。
5. 安装调试：设备吊装到位后，进行安装、调试，确保设备正常运行。
6. 验收：完成设备安装调试后，组织验收，确保工程质量。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责整个吊装工程的指挥、协调、调度等工作。
2. 技术部：负责编制吊装方案，指导现场施工，解决技术问题。
3. 安全部：负责现场安全监督，检查吊装设备、工器具的安全性，确保施工安全。
4. 施工队：负责具体吊装作业，包括设备拆卸、运输、吊装、安装调试等。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对项目进度、质量、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、技术交底，解决现场技术问题。
3. 安全负责人：负责现场安全监督，制定安全措施，预防安全事故。
4. 施工队长：负责组织施工队按照吊装方案进行作业，确保工程进度和质量。
5. 施工人员：负责具体作业，遵守施工纪律，确保施工安全。
三、工器具的选用根据综采工作面设备安装工程的特点及需求，以下是对工器具的选用要求：1. 起重设备：- 汽车起重机：选用具有足够起重能力的汽车起重机，确保能够满足最大设备的起吊要求。
- 桥式起重机：在室内或有限空间内，使用桥式起重机进行设备吊装。
1212综采工作面设计
1212综采工作面设计第一章工作面地质概况第一节工作面位臵及井上下关系工作面名称1212综采工作面地面标高1655.5-1629.2m 井下开采深度1150-1400m地面相对位臵及建筑物地面位臵为石仙岩沟西北部山梁，地表均为山地森林覆盖区，无公路、建筑物、水体等。
开采对地面设施无影响。
井下相对位臵及掘进时对地面设施的影响1212综采工作面：南部间隔30米为1210采空区；东部为北采区运输、回风巷；北部为实体煤，距法定边界最近处50米；西部距矿界线最近点30米。
整体位于井田西北部。
因地表为山地森林所覆盖，无公路、建筑物、水体等，开采对地面设施无影响。
走向西南-东北走向长186m 倾向西-东倾向长1860 m本工作面可采长度1830米，工作面长186米，可采储量106.9746万吨。
第二节煤层本工作面设计开采煤层为3上层煤，该煤层位于太原组下段的顶部，通过地质资料分析和两顺槽、切眼掘进证实，该工作面范围内，煤层赋存稳定，煤厚变化不大，厚度2.2～2.6m，均厚2.4m，9号和10号煤之间夹一层0.1m厚的泥岩层，9+10＃煤为中灰、高硫特低磷、发热量高的贫瘦煤，是较好的动力用煤；主要物理性质：黑色、强玻璃状光泽，条带状结构，层状构造，阶梯状与参差状断口，性脆，裂隙较发育。
第三节煤层顶底板9+10#煤层顶板为K2石灰岩,灰色,厚层状,质坚硬,性脆，一般含有燧石层及透镜体。
厚度为2.50～10.00m，平均厚7.05m。
抗压强度29.5～136.6MPa,均值32.2～53.9 MPa;抗拉强度0.85～4.70 MPa,均值3.30～4.10 MPa;抗剪强度4.54～12.35 MPa，均值5.87～10.82 MPa,为难冒落的坚硬顶板。
局部K2石灰岩与煤层之间夹1.0～1.4米的黑色泥岩层（俗称“小青顶”），极不稳定，易垮落。
9+10号煤层上部分布有2号煤层和6号煤层。
2号煤层距9+10号煤层60.85～99.86m，平均80.35m，煤层厚度0.00～1.18m，平均0.63m，含0～1夹矸，结构简单。
904综采工作面安装施工组织设计
昊源煤矿904综采工作面安装方案及安全技术措施2012年9月20日第一部分工作面概况一、工作面自然条件904工作面位于中央采区+600水平，走向长720m，倾向长130m。
该面西面为石门煤柱区，东面、上下部为未采区，由于矿井开采煤层群，上覆部为1004、1104工作面采空区。
对应的地面位置位于风井供电线路东侧戈壁滩。
煤层为B9煤，黑色，条痕棕、褐灰色，沥青光泽，煤层厚度较稳定，平均煤厚1.8m，安装期间切眼最大倾角11°，煤层走向走向约为97°～105°之间。
该面处于铁厂沟向斜和中心向斜构造联合组成，受其影响煤、岩层裂隙均较发育，矿山压力明显。
二、切眼状况1、支护方式：顶板采用锚梁网和锚索联合支护，巷帮采用锚网支护，切眼刷大后打两排钢梁配合DZ2.8液压单体支柱进行 (倾向棚)加强支护。
锚杆规格为: ø18mm，L=2200mm等强螺纹钢锚杆，锚杆间为800mm，排距为800mm；锚索直径为18.9mm,长度5.3m，锚索每排3根，间距为1600mm，排距为2400mm。
煤帮侧使用塑脂锚杆支护，锚杆ø18mm，L=2200mm，木托板规格为长400mm，宽200mm，厚50mm。
其中切眼内距上出口25m～30m增加一排钢梁配合DZ2.8液压单体支柱进行 (倾向棚)加强支护，其余地点可根据现场情况，及时进行增补。
2、切眼设计断面：矩形，宽×高=6.3m×2.4m =15.12m23、切眼状况：切眼内支护状态良好，顶板完整。
但存在个别锚杆失效、局部顶板下沉现象。
4、切眼最大倾角：11°。
三、设备状况1、工作面安装一部SGZ764/400型刮板运输机，铺设长度128m，其技术特征见表1-1。
表1-1 SGZ764/400型刮板运输机主要技术特征2、工作面安装ZZ4800/15.5/32型液压支架83架。
ZZG5200/15.5/32型液压支架6架，主要技术特征见表1-2。
工作面设计说明书
50104工作面设计说明书贯屯煤矿二O一七年三月七日目录第一章工作面概况 (4)第二章回采工艺选择 (8)第三章工作面巷道布置 (9)第四章巷道断面及支护设计 (10)第五章“一通三防”系统工程设计 (12)第一节通风系统设计 (12)第二节瓦斯防治工程设计 (14)第三节瓦斯监控系统设计 (14)第四节防尘供水系统设计 (15)第六章防治水工程设计 (16)第一节水源分析与治理方案 (16)第二节防治水巷道工程设计 (18)第三节排水系统设计 (19)第七章巷道施工组织设计 (19)第八章主要设备选型与配置 (20)第九章供电设计 (20)第十章工作面生产系统与避灾路线 (21)第一节生产系统说明 (21)第二节生产系统分析 (22)第三节避灾路线说明 (23)第十一章其它要说明的问题 (24)第一章工作面概况一、工作面位置该工作面位于矿井东翼501盘区，北至子油52（5）、二进沟水库保安煤柱，南至东翼辅助运输大巷，东以50104辅助运输巷煤柱为界（未准备），西至50103综采工作面辅运巷煤柱。
运输顺槽长度2592m，回风顺槽走向长度2363mm。
工作面开采段走向长2285m，倾向宽度260m，开采面积594100m2。
井下标高为102L6〜1024.而。
—二、地面相对位置区内沟谷纵横，地形复杂，沟谷呈树枝状分布，形成黄土梁、峁、沟相间地形。
部分为农用耕田，地面无民用建筑物、公路、水体、开采对地面设施无影响，地面标高1223〜1376m ,煤层底板标高1025m〜1028m，煤层埋深在200m〜348m。
三、煤层赋存情况本工作面设计开采煤层为5号层煤，通过已掘巷道揭露地质资料分析，该工作面范围内，辅运大巷开口处为推断无煤区，预计掘进260m左右揭露5#煤层，其余部分煤层赋存稳定，煤厚变化不大，煤层厚度1.9〜2.1m,平均2.0m, 5#煤层一般含1〜3层夹肝，单层夹肝厚度一般厚0.10〜0.30m, 夹肝岩性以泥岩、粉砂岩为主，为简单结构煤层，煤层倾角1〜3°,综上所述：5#煤层在本工作面内层位稳定、大部可采、厚度变化较小、结构简单、煤层单一、属稳定型煤层。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。
2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。
3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。
二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。
2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。
4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。
综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。
因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。
以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。
6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。
7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。
8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。
采煤工作面设计与施工管理规
采煤工作面设计与施工管理规是指在煤矿生产过程中，对采煤工作面的合理设计与施工管理的规范和要求。
其目的是确保采煤工作面的安全、高效、经济的开采，并遵守相关法律法规和技术标准。
下面我们来详细介绍采煤工作面设计与施工管理规。
一、采煤工作面设计规范1. 采煤工作面的选择和布置采煤工作面的选择和布置应符合以下原则：（1）煤矿矿井的地质条件和煤层结构要求；（2）保证安全生产的要求；（3）合理利用资源，提高煤炭回收率；（4）考虑环境保护要求。
2. 采煤工作面的平面布置（1）采煤工作面的平面布置应根据矿井煤层厚度、矿井稳定性、采煤机性能等因素合理确定；（2）采煤工作面的宽度要保证采煤机和支架的作业空间，同时考虑矿山的通风和排水要求；（3）采煤工作面的长度要考虑采煤进度和暂停因素；（4）采煤工作面之间的布置要考虑矿井的主通道和横巷的连接需求。
3. 采煤工作面支护设计（1）采煤工作面支护设计应根据矿井的地质条件和工作面的尺寸，确定合理的支护方式和参数，保证工作面的稳定性；（2）采煤工作面的支护方式可以有钢架支护、锚杆支护等方式，根据矿井煤层的性质和采煤机的工作情况选择合适的支护方式；（3）采煤工作面的支护参数包括支架的高度、压力、密度等，要根据地质条件和采煤机的工作情况确定。
4. 采煤工作面通风设计采煤工作面通风设计应保证以下要求：（1）保证工作面的通风量满足人员作业和设备工作的需求；（2）确保工作面的温度和湿度适宜；（3）控制工作面的瓦斯和粉尘浓度在安全范围内。
二、采煤工作面施工管理规范1. 施工前的准备工作（1）制定施工方案和施工组织设计，明确任务、目标和工作流程；（2）准备施工所需的人力、设备和材料，并做好管理和安排；（3）进行现场勘查，查明地质条件和矿井设备情况，确保施工的可行性。
2. 施工安全管理（1）制定并执行安全管理制度，明确安全责任和安全操作规程；（2）进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能；（3）加强施工现场的巡查和检查，及时发现和排除安全隐患；（4）配备必要的安全防护设施，减少事故发生的风险。
10306综采工作面安装工程施工组织设计
目录第一章工程简介 (2)第一节工作面概况 (2)第二节安装工程概述 (2)第二章劳动组织 (3)第三章施工前准备 (4)第一节安装前准备工作 (4)第二节井下工程 (5)第四章安装施工工艺 (6)第一节安装顺序 (6)第二节入井运输 (6)第三节安装工艺 (7)第四节综采设备井下验收 (12)第五章安全技术措施 (13)第六章支架模拟实验的安全技术措施 (16)第一章工程简介第一节工作面概况I0306综采工作面位于一采区三区段3#煤层南翼。
工作面风巷设计长度1549.5m，机巷设计长度1423m,倾斜设计长度为205m，煤层平均倾角29ο。
第二节安装工程概述一、安装工程量：10306综采工作面安装工程主要包括机巷设备安装和切眼设备安装两个部分。
此项工程安装大小设备313台(件、架)，其中五小电器34台(件)，辅助运输设备44台（辆），电缆9961m，支架121台（其中端头支架1台，超前支架3台，过渡支架3台，中间支架114台）。
工作面安装的支架及其它设备从地面装车，分别经+884m、+770m石门运到10306风巷至工作面、10306机巷后安装。
二、安装方法：1.端头支架、超前支护支架安装方法：地面解体捆绑下放，由机巷运输至安装地点后用起吊锚杆配合手拉葫芦起吊安装。
2.过渡支架、中间支架安装方法：地面整架捆绑下放，风巷运输至切眼上口转盘处顺时针掉向后，再由绞车经切眼轨道下放至卸车平台处卸车。
由主副绞车、调向绞车相互配合，将支架调向，并调整到合适的安装位置。
接通支架管路，升架使支架接顶严实，达到初撑力。
3.刮板输送机安装方法：机头、机尾、溜槽地面捆绑下放，由风巷运输至切眼上口转盘处由绞车掉向，再经切眼轨道下放至卸车平台处卸车。
4.转载机、破碎机安装方法：地面装车，经过副井运输至10306机巷运输至安装地点，利用起吊锚杆配合手拉葫芦起吊安装。
5.采煤机安装方法：地面解体捆绑下放，经过副井运输至10306风巷，再由风巷运输至切眼上口转盘处，利用绞车和手拉葫芦起吊安装。
2303首采工作面开采设计方案( 三)
首采工作面开采设计方案第一章矿井概况第一节矿井基本情况一、开拓方式矿井斜井开拓，主斜井斜长274m，倾角16°50′29″，净断面9.6m2,装备PVG1250型整芯阻燃胶带提煤，同时担负辅助进风任务；副斜井斜长150m，倾角24°41′46″，净断面10.3m2，装备JK-2×1.5E单滚筒绞车，担负矿井辅助提升和主进风任务。
斜风井斜长157.3m，倾角24°46′47″，净断面9.5m2，担负矿井回风任务。
副斜井落底标高为+730m，故矿井水平标高为+730m。
二、采区划分矿井划分三个采区，分别为一采区、二采区和三采区，其中一采区及首采区开采23号煤层，服务年限1.9年，二采区开采23-25号煤层，服务年限8.7年，三采区开采26号煤层，服务年限18.0年。
三、提升系统1、主斜井：斜长274m，倾角16°50′29″，净断面9.6m2,装备PVG1250型整芯阻燃胶带。
2、副斜井：斜长150m，倾角24°41′46″，净断面10.3m2，装备JK-2×1.5E单滚筒绞车。
四、通风系统矿井采用中央并列式通风系统，副斜井进风，主斜井辅助进风，斜风井回风。
斜风井装备FBCDZ№24型对旋轴流式风机2台，功率2×90KW。
五、排水系统矿井井下采用集中式排水，在一采区下部+680m水平建主排水泵房，矿井水经敷设在轨道下山、采区轨道运输石门及副斜井中的排水管排至地面。
主排水泵房选用了MD155-30 5型多级离心泵3台，正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作；配套电机YB315S—4电动机，功率110kW，电压660V，转速1480r/min。
六、矿井供电系统潘津矿井为双回路供电，主供电源引自35kV皮里青变电站，线路全长约8km，电压等级为35kV，导线型号为LGJ-95。
矿井备用电源引自35kV 达达木图变电站，线路全长约8km，电压等级为35kV，导线型号为LGJ-95。
采煤工作面设计规范-
采煤工作面设计规范一、范围1、本规范规定了采煤工作面设计的程序、依据、技术内容、设计说明书编写的格式。
2、本规范合用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面的设计。
二、设计程序1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排，确定工作面设计或者项目设计负责人。
2、由矿总工程师组织有关科(部)室，根据采区设计研究确定采煤工作面设计的具体原则。
3、设计负责人根据设计指令下达设计通知单，通知有关单位提供相关基础资料或者通知各专业根据相关基础资料进行专业设计。
4、设计负责人或者各专业根据确定的设计原则及采集的相关资料进行采煤工作面设计。
5、编制采煤工作面设计说明书。
6、由矿总工程师组织有关单位负责人对采煤工作面设计进行审查。
经修改通过后报送长治公司进行审核备案。
三、设计依据1、长治公司批准的采区设计。
2、矿总工程师批准的掘进地质说明书。
3、采面位置、范围，井上、下关系及四邻采面的地质情况。
包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征，煤层爆炸倾向，煤层自燃发火倾向及分类情况。
4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。
5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。
6、编制内容必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。
7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件(矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等)和经审批的采区地质说明书为依据。
四、工作面设计内容1、工作面所处位置及编号，所采煤层位置(编号)，巷道布置、巷道断面，支护形式及支护材料的选择计算，掘进设备。
2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱，邻近工作面开采情况，采动对地面的影响预测及采取的相应措施，工作面储量计算及回采率。
永晟煤矿8208综采工作面安装工程施工组织设计
永晟煤矿8208综采工作面安装工程施工组织设计目录第一节概况............................................................................................................................................... - 4 -一、工作面概况 (4)二、工作面安装主要设备 (5)三、工作面设备安装顺序 (5)四、工作面设备运输路线 (7)第二节工作面切眼边扩帮边安装施工安全技术措施 ............................................................................. - 7 -一、8208工作面小切眼概况 (7)二、边扩帮边安装的劳动组织、施工方案 (7)三、切眼扩帮断面、支护要求及施工方法 (8)（一）切眼扩帮断面及切眼加强支护................................................................................- 8 - （二）扩帮时（或小切眼掘进）支护要求及施工方法....................................................- 9 - （三）小切眼（或扩刷区域内）冒高区施工方法..........................................................- 10 -四、扩刷打眼、放炮措施及炮眼布置 (11)（一）炮眼布置.................................................................................................................. - 11 - （二）爆破说明..................................................................................................................- 12 - （三）打眼说明..................................................................................................................- 12 - （四）爆破物品的领用与储存..........................................................................................- 13 - （五）爆破物品的使用......................................................................................................- 13 - （六）装药、爆破..............................................................................................................- 14 - （七）爆破检查..................................................................................................................- 16 - （八）其它安全技术措施..................................................................................................- 16 -五、切眼扩刷支护后支架安装 (17)第三节运输设备安装位置与选型....................................................................................................... - 17 -一、8208采面安装区域内运输设备的安装位置 (17)二、其它地方运输设备的安装位置 (18)三、绞车提升能力的验算 (18)第四节运输绞车设备安装................................................................................................................... - 21 -一、绞车安装要求 (21)二、绞车质量标准 (22)三、SQ-80无极绳绞车的安装要求 (22)（二）调试 .........................................................................................................................- 23 -四、绞车安装施工安全技术措施 (24)五、安装无极绳绞车施工安全技术措施 (27)第五节打运安全措施............................................................................................................................. - 28 -一、轨道铺设要求 (28)二、轨道铺设质量标准 (28)三、绞车管理 (28)四、西进风斜井提升安全注意事项 (30)五、斜巷打运安全注意事项 (30)六、无极绳绞车运输安全注意事项 (31)七、过风门安全注意事项 (33)八、拿道措施 (33)九、工作面安装期间运送大件安全技术措施 (34)十、“四超”设备运输安全技术措施 (37)第六节工作面设备安装工艺及质量标准 ............................................................................................. - 37 -一、乳化液泵站安装 (37)（一）乳化液泵站安装工艺..............................................................................................- 37 - （二）乳化液泵站安装时注意事项..................................................................................- 37 - （三）乳化液泵站质量标准..............................................................................................- 38 -二、转载机、破碎机安装 (38)（一）安装工艺..................................................................................................................- 39 - （二）安装转载机、破碎机安全技术措施......................................................................- 40 - （三）安装转载机、破碎机质量标准..............................................................................- 41 -三、刮板运输机安装 (42)（一）安装工艺..................................................................................................................- 42 - （二）安装刮板运输机安全技术措施..............................................................................- 44 - （三）安装刮板运输机质量标准......................................................................................- 45 -四、胶带运输机安装 (46)（一）胶带运输机安装工艺..............................................................................................- 46 - （二）胶带运输机安装安全技术措施..............................................................................- 46 - （三）胶带运输机质量标准要求......................................................................................- 48 -五、采煤机安装 (49)（一）采煤机组装工艺......................................................................................................- 49 - （二）安装采煤机安全技术措施......................................................................................- 49 - （三）采煤机组装质量标准..............................................................................................- 50 -六、液压支架安装 (51)（一）液压支架安装工艺..................................................................................................- 51 - （二）液压支架打运前的准备..........................................................................................- 53 - （三）液压支架装车安全技术措施..................................................................................- 53 - （四）液压支架质量标准..................................................................................................- 54 -七、移动变电站的安装 (54)（一）准备工作..................................................................................................................- 54 -（三）质量要求..................................................................................................................- 56 - （四）注意事项..................................................................................................................- 57 - （五）供电设备质量标准..................................................................................................- 58 -八、开关列车供电技术安全措施 (58)九、其它机电设备安装安全注意事项 (60)第七节工作面安装期间其它安全措施 ................................................................................................. - 61 -一、顶板管理规定 (61)二、工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施 (62)三、单体液压支柱使用管理规定 (62)四、高压液使用措施 (64)五、慢速（回柱）绞车配合回头轮拖拉装卸车规定 (65)六、机电设备管理 (67)七、地面行吊使用安全措施 (70)（一）行吊吊装工作程序..................................................................................................- 70 - （二）地面司索人员..........................................................................................................- 71 - （三）吊装作业十不吊..................................................................................................- 71 -八、工作面安装期间其它技术安全措施 (71)第八节通风系统与灾害预防措施......................................................................................................... - 73 -一、通风系统 (73)二、8208工作面安装通风设计如下 (74)三、防尘方面 (75)四、通风、瓦斯方面 (75)五、防火方面 (77)六、安全监测方面 (77)第九节避灾路线..................................................................................................................................... - 79 -施工组织设计根据永晟煤矿统一部署，由我们综采二队对8208综采面综采设备进行安装。
工作面采煤工程施工措施
工作面采煤工程施工措施一、工程概况工作面采煤工程是指在煤矿井下对煤层进行开采作业的一系列工程。
本工程位于金鸡滩煤矿，煤层厚度3.5~7.0m，煤层倾角大于12°，采用综合机械化采煤法。
矿井设计生产能力为每年120万吨，工作面年产量为45万吨。
二、施工准备1. 组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解工程要求和安全操作规程。
2. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，确保设备正常运行和材料供应充足。
3. 编制施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程和质量标准。
4. 进行现场勘查，了解煤层地质条件、工作面布置和通风情况，制定相应的施工措施。
三、采煤工程施工措施1. 煤层准备（1）在进行采煤前，先进行煤层的准备工作。
包括清除煤层表面的杂物和松散煤层，形成平整的工作面。
（2）根据煤层厚度，确定采高和割煤工艺，保证煤层充分暴露，便于机械化采煤。
2. 割煤与装煤（1）采用综合机械化采煤设备进行割煤，保证切割线条清晰，煤壁平整。
（2）割煤过程中，注意观察煤层变化，及时调整割煤参数，确保煤层充分暴露。
（3）采用机械化装煤设备，提高装煤效率，减少人工劳动强度。
3. 支护与防突（1）工作面采煤过程中，采用液压支架进行支护，确保工作面安全。
（2）根据煤层倾角，采取防倒、防滑措施，防止支架倾斜和滑移。
（3）加强工作面通风，降低瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸事故。
4. 煤层运输与提升（1）采用皮带输送机进行煤层运输，保证煤层运输畅通，提高生产效率。
（2）合理设置煤层提升系统，确保煤层顺利提升至地面。
5. 煤层排水与防火（1）在工作面设置排水系统，及时排除煤层积水，防止水害事故。
（2）加强防火管理，配备足够消防设施，提高矿井防火能力。
6. 施工质量与安全监控（1）严格施工质量控制，确保工程质量符合设计要求。
（2）加强安全监控，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
四、施工组织与管理1. 制定详细的施工计划，明确施工进度和任务分配。
110101回采工作面设计
目录第一章概况 ......................................... - 10 -一、工作面位置及井上下关系......................... - 10 -二、煤层 ........................................ - 10 -三、煤层顶底板 ..................................... - 11 -四、地质构造 ....................................... - 11 -五、水文地质 ....................................... - 11 -六、影响回采的其他因素.............................. - 12 -七、储量及服务年限.................................. - 12 - 第二章采煤方法 ..................................... - 13 -一、巷道布置 ....................................... - 13 -二、采煤工艺 ....................................... - 14 -三、工作面正规循环生产能力: ......................... - 18 -四、提高回采率的措施：.............................. - 19 -五、提高煤质措施：.................................. - 19 -六、采高控制措施：.................................. - 20 -七、其它注意事项：.................................. - 20 - 第三章顶板控制 ...................................... - 20 -一、支架选型 ....................................... - 20 -二、乳化液泵站 ..................................... - 23 -三、正常时期的顶板支护形式：........................ - 24 -四、工作面特殊时期的顶板控制：...................... - 24 -五、初次放顶 ....................................... - 25 -六、正常放顶 ....................................... - 25 -七、运输顺槽、回风顺槽超前支护：.................... - 25 -八、工作面端头支护.................................. - 27 -九、工作面支护质量及顶板动态监测：.................. - 28 -十、现场管理措施：.................................. - 28 - 第四章“一通三防”与安全监控......................... - 29 -一、通风设施： .......................... 错误！未定义书签。
1173-1采煤工作面施工组织设计
1173-1采煤工作面施工组织设计1173-1工作面施工组织设计2017年8月11日目录第一章工程概况2第一节工程概况2第二节工程地质及水文地质特点3第三节工程设计技术特点4第二章施工预备5第一节“四通一平”及临时设施5第二节施工预备5第三章施工方案及施工方法7第一节施工方案的选择7第二节施工方法8第四章施工劳动组织10第五章施工进度、工期目标及保证措施13第一节施工进度指标13第二节工期安排13第三节确保工期的要紧措施13第六章辅助生产系统15一、通风系统15二、供水、排水系统18三、井上下通讯和照明18四、供电系统18五、运输系统19第七章工程质量保证体系和质量保证措施19一、质量目标19二、质量保证体系19三、质量治理人员的职责和权益20四、质量保证措施21五、质量检测措施22第八章环境爱护及文明施工23第九章安全保证体系和安全技术措施25第一章工程概况第一节工程概况宜宾市蜀丰建材有限责任公司繁荣煤矿1173-1工作面设计长度117米，预备施工的巷道为1173-1运输巷（长度为130米，已掘67米需打开LM26#密闭修理，待掘63米）、1173-1工作面开切眼（长度为105米）、1173-1工作面回风眼（长度为105米），共计273米待掘巷道。
以上巷道均布置在7＃煤层中，1173-1运输巷施工坡度4‰，1173-1工作面开切眼和回风眼巷施工坡度28°。
1173-1工作面作为1182采煤工作面接替，走向长度117米，倾斜长度76米，煤层平均厚度1.8米，估量1173-1工作面可采储量21607吨。
第二节工程地质及水文地质特点一、工程地质特点矿区内无常年性地表水体存在，冲沟为季节性冲沟。
地面坡度多在20～5 8°，一样地表水和降雨在极少渗透的情形下即从地表流出矿区。
矿区地下水类型要紧为基岩裂隙水、少量孔隙水。
松散岩类孔隙水赋存于零星分布的第四系残坡积，水量小；地表泉水少。
二者均对矿井充水无阻碍。
回采工作面设计
山西太行王家峪村煤业有限公司150113采面设计总概况：本矿采1501采区，采区内150110工作面、150111工作面均采完。
150112工作面开采50％未完，150113工作面刚布置完毕，其它工作面未曾布置，现就150113综采面进行设计。
第一章工作面概况一、采煤工作面位置及开采范围1、位置1013综采工作面是南翼采区第13个综采工作面。
地面位置：工作面四邻关系，工作面南为原井田边界，东为西头村保安煤柱，北为1501采区总回风巷，西邻1012工作面（普采未完）。
2、开采范围1013综采工作面走向长度660米，可采长度620米，切眼长度85米，工作面停采线距北翼胶带上山40米。
第二章地质概况一、煤层赋存情况1、上石炭统太原组（C3t）赋予井田深部，地表无出露，岩性主要为深灰—灰黑色泥岩、砂质泥岩间夹灰色砂岩、石灰岩及煤层。
石灰岩主要有三层，即K2、K3和K4石灰岩，含煤5—10层，全组厚度80.54—106.10m，平均93.62m。
15#煤层位于太原组（C3t）底部，为主要可采煤层，煤层厚度2.8～3.10m,平均2.9m。
煤层结构简单，含1—2层薄层夹矸厚度0.02—0.30m。
煤层顶板为泥岩，底板为泥岩，粉砂岩。
二、围岩的性质及其对采煤的影响1、煤层顶底板情况顶板：据临近巷道掘进及采掘资料，15#煤层直接顶为泥岩，稳定性好，属半坚硬岩石；平均厚度6.7m，上部为14#、K2、K3、K4石灰岩，局部有炭质泥岩伪顶。
底板:直接底为泥岩，属半坚硬岩石。
（附工作面综合柱状图）三、地质构造及水文地质情况150113掘进过程中资料，预测范围内地质构造简单，未出现断层、无碳柱等地质构造，但工作面内部未进行打探，还需进一步做地质调查工作。
根据地质报告资料，15#煤层发育有灰色石灰岩、K2、K3、K4石灰岩、5—7层中粗粒砂岩等含水层，岩石富水性较弱，岩性细腻致密，具有良好的隔水性能，因此，预测该工作面在回采过程中预顶板含水层向工作面充水不会太大，预测最大涌水量为30m³/min正常涌出量为610 m³/h。
【施工组织设计】L1814综采工作面安装工程施工组织设计
2.设备准备:
（1）L1814工作面需要安装的设备在安装前必须检修完好且试运转正常，并在支架车间、工业广场按照安装顺序排列好备用。
（2）对所有电气设备按<<煤矿电气试验规程>>进行测试整定。
（3）根据设备安装的先后顺序,对设备进行编号,并标明大件的入井方向，支架从1＃架开始编号。
3.专用设备和工器具准备:
（1）按照安装工器具一览表(表3-1),将所有工具在安装前准备齐全。并将转盘道、卸车平台、卡具螺栓修复完好。
（2）专用设备必须在安装前配置齐全。
（3）运送综采工作面安装设备的专用工具、绳扣必须符合设计要求，进行严格的质量检查验收合格后，方可使用。
（5）矿自备一辆10T叉车备用。
附图:
图2-1.L1814综采工作面安装工程网络计划图。
附表:
表2-1.L1814综采工作面安装工序明细表。
表2-2.L1814综采工作面安装劳动组织及工程进程图表。
安装劳动组织
施工单位：综采二队
施工地点：L1814综采工作面
一、施工负责人：
1、项目负责人：王成
2、技术负责人：
技术负责：赵 冬
采场、支架负责：赵 冬
(6) 小绞车的选型：根据供应公司提供的钢丝绳安全系数验算，风巷选用JH-14型小绞车配合Φ24.5mm钢丝绳运输，切眼主副绞车选用JM-28慢速绞车配合 Φ24.5mm钢丝绳提升。
第二节 地面工程
1、检查一采区工业广场的轨道，清除轨道两边的障碍物，铺设不合格的轨道必须重新铺设。
2、检查一采区工业广场的四角架及牵引绞车的完好情况，发现问题及时处理。
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第一章工程简介
一、1123工作面基本情况
1123采面工作面采用高档普通机械化倾斜长壁采煤法开采，工作面使用双滚筒采煤机落煤。
1123采煤工作面位于+838m水平一带区（+850m～+748m水平之间）。
采煤工作面运输巷和回风巷分别在+850m上下连运输巷开口掘进石门揭煤后，顺煤层下山550米布置开切眼， 1123工作面平均采高为1.45m，平均煤厚0.7m。
单面走向长度147米，倾斜长550米。
工作面标高+761～+856m,相应地表标高+1280～+1220m，埋深519～364米，平均441m。
该工作面所属煤层为上下连煤层，煤种为无烟煤，属于不易自燃煤层，无煤尘爆炸危险性，煤层顶板以细砂岩、泥岩为主，稳定性较差，底板以泥岩及细砂岩为主，稳定性一般，属较稳定薄～中厚可采煤层。
二、工作面位置及井上下关系（见表1）
工作面位置及井上下关系表表1
三、相邻工作面
1123工作面北为1124采煤工作面（正在布置）；东为+748m水平+748m底板岩石运输巷；南为1122采煤工作面已回采完毕，现已封闭；西为+850m上下连煤层回风巷，+850m水平以上为采空区。
四、采煤规模
四、工程范围
1123工作面运输机巷皮带机安装、转载机安装及工作面支架安装、工作面刮板机安装和采煤机的安装。
按照支护设计进行支护，包括支护材料的采购、加工、安装及拆除；
1123采煤工作面机电设备，包括采煤机、刮板机、转载机、液压支架、泵站、移动变电站、供回液管路、电气开关、电缆及供排水管路等。
（1123工作面长度294m）
1123工作面机电设备安装及调试。
八、工作面储量及服务年限
（一）、工作面工业储量
单面 A=147m×550m×0.7m×1.40t/m3=79.2 (kt)
双面工作面 A工= 79.2×2=158.4(kt)。