AutoForm R7 学习教程幻灯片

料片设计： 轮廓线， 排样(Nesting and Embedding), 板料
式式样样选选择择
细节设置
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界面重新显 示按钮或按 ALT+O
结果评价点 选按钮， misc好像 不能用，和 R3.1不同
材料利用率 零件重量 板料重量
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模拟参数设 置，分析阶 段选择，精 度设置，网 格类型选择 （壳/膜）
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Morph，变形处理3， 绕轴转
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模面设计，修冲类不需要 设计，拉延和成型需要。 两处Modify区别： 前者，产品更改设计 后者，模面完成更改设计 FORM,简单成型， wiper 直角翻边 form flange 成型翻边 （常用） geometry 工具参数设计 direction 冲压方向设计， 一般选平均法向
PLots定位销/Spacers调压垫 OP setup 工序参数设计 Tools 工具设计 Beads 筋设计 Lube 摩擦系数设计 Reference 参考体设计
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模面设计，修冲类不需要 设计，拉延和成型需要。 两处Modify区别： 前者，产品更改设计 后者，模面完成更改设计 FORM,简单成型， wiper 直角翻边 form flange 成型翻边 （常用）
Trim：边线分割处理 Fill holes：孔洞填充（全部和单个） Outer fill：外部边界填充 自动，手动，端头填充，双件填充 （或对称件）
Modify： detail，细节更改，可以增加 凸包（编辑，复制，偏置） Morph，变形处理 Radius ，R角处理 Preform，与成型处理 Insert 插入处理 Unfold 展开处理 这些修改命令需再详细学习
成型裕度
设置按钮
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参数设置， 生产工序过程规 划， 工序工艺规划， 模具信息设置， 价格管理。
模面设计，型面设 计，转角设置，坐 标系设置，坐标系 导入，当前坐标系 信息等
拉延工序，坐标系， 产品修改，压边圈， 工艺补充，模面修 改，修边线检查， 成型检查，修边线 展到工艺面上
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成型力的查看，吨 与千牛换算如下： 1KN=1000N=1 000/9.8kg=(100 0/9.8)/1000吨 =0.102吨 总结：10KN=1吨
点选后，整形内容复制到 前边工序，不点选，成型 内容前序会消失
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起始线设置
高度线设置 不能有化刀 块，优化需 要到修改指 令
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第一个修改，是对于产品进行修改， 第二个修改是针对于模面刀块进行 修改
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刀块修改，先修剪不需要 的，然后填充
投影线超过边界线就能剪掉
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直线和曲线互换用
点击编辑，点曲线
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Modify： detail，细节更改，可以增加 凸包（编辑，复制，偏置） Morph，变形处理 Radius ，R角处理 Preform，与成型处理 Insert 插入处理 Unfold 展开处理 这些修改命令需再详细学习
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Morph，变形处理1
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Morph，变形处理2， 需要自己画曲线，是封 闭的曲线，可以对曲线 进行编辑
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和R3.1一样
补内孔和补外 边界
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先初步计算，展开边线没在拉延 面有效剪切部位时，测量数据后， 调整工艺补充
工艺补充区间凸起更改
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设计完成后，对局部不满意模面 可以进行 Modify
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零件TIP设计，拉延角度是与冲压方向的夹角
ug中绝对坐标值
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如果想要CAE里边设置好的坐标系，设置好后 不能往后做，先要导出，然后ug里边导入并设 置好图层保存备用，建立坐标系后，通过坐标 系对齐功能，复制产品和坐标系，并保存！
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点击SKIP后 就会锁定选 定工序不计 算，和旧版 本断点重启 功能稍有不 同！
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点击skid lines查看 滑移线 点击DrawIn查看板料 流入量大小
切边线优化
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产品或工具导 入界面，含坐 标系设定，材 料设定，修改 处理，成型检 查，对称件设 计，公差设计 等。可以打开 大部分实体零 件，萃取表面 功能， Formcheck 功能为一步法 展开料片功能， 快速判定成型 性
必须按箭头方向顺序进行设计 每一过程必须设计完成，不然 后续计算无法启动
1，产品界面
TIP 和 Material 不设计后续 无法进行
2，工程规划界面 3，模面工程界面
4，料片设计界面 5，工序工艺设计界面
6，模拟计算设计界面
7，分析结果评估界面
FORMCHK 为一步法展
开料片
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高级回弹教程笔记 1，模面工程做的工艺补充，做回弹补充没有意义，因为模 具设计不用模面工程的造型，模面工程自动补充面只用做 快速分析使用，正式模具需要按照工艺分析模面重新造型， 然后导入工具体重新分析模拟 2，回弹补偿必须是完整的全工序模拟文件，每序含有测量 回弹计算，然后通过经验和数据对比选择回弹补偿策略 （一般采用 所有成型工序补偿 Activit，修冲补偿 Drawshell功能），正常补偿是后续回弹值补偿前序，修 边线补偿是前序回弹值补偿后续模面。补偿修边模面时必 须单独导入模面，模面轮廓比产品外形轮廓大约10mm， 3，补偿的原则是见好就收，结合经验和数据值一般做3次 左右即可，达4次结果还不是想要的结果时，需要检讨工艺 的合理性！ 4，多次迭代补偿时用到LOCK功能，注意勾选顺序 5，修边线补偿时注意
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点击可以转化为第二种截 面方式进行设计压边圈
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截面线调整后
butterfly 对 门板类的，为 了好进料而设 置
产品在压料面 上时选用 Part on binder
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点击应用然后 查看合理与否， 调整 offset 值，直到自己 想要的效果， 如果不理想， 就需要调整截 面线
修改功能，对 于零件或压边 圈
断点，按住shift 点
曲线，可使曲线相 切
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copy 点选就会保留 到前序，
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Leabharlann Baidu
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第一个是自动建立， 第二个是截面建立 第三和第三是导入面 复制选取，从顺选取， 导入产品一边选自动 生产，自动生产可以 转化为第二个 Profile binder 进行设置
点自动生成后，一边 有2种方式，第一个是 增加曲线，第二中是 增加面，2中方式根据 实际情况而定