矿用绞车的类型及分类重点讲义资料

《小绞车操作工》

《小绞车操作工》授课计划

一、学员基本情况

培训学员年龄在20至40岁之间，掌握安全规程知识，学员基本属于初高中文化，熟悉煤矿井下安全操作技能。二、教学目的和要求

通过本课程的学习，使学员了解机电安全知识；掌握小绞车的结构原理及钢丝绳使用维护保养；熟练掌握小绞车的安全操作及日常维护内容。

三、授课时间及具体安排

序号

1. 授课章节及内容

2 第一节矿用绞车的类型及分类

3 第二节钢丝绳使用维护保养

4. 第三节安全保护装置

5. 第四节绞车安全操作

6 . 第五节斜巷运输事故预防及措施

7 .第六节案例及事故分析

四、搞好本课程教学的具体措施

授课时，根据学员的职责、岗位、文化程度和已有知识等方面的差异，采用“因人施教”的方法。对理论、实践、深度区别把握并结合新技术，使学员认识到本课程的针对性、指导性、操作性和可行性。

五教具和教学手段使用说明

采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法，通过违章事故教学影片让学员深刻掌握预防违章事故的重要性。《小绞车操作工》教案

教学班级：安全操作资格培训班

授课日期：

教学目的：

通过本课程的学习，使学员了解机电安全知识；熟悉绞车的结构性能原理；熟练掌握绞车的安全操作及有关安全规定内容。熟练掌握斜巷运输伤人事故的原因及预防措施。

教学重点，难点：

1. 小绞车的安全操作及维护保养是重点；

2. 伤人事故及其预防是本章的难点

课程类型：专业课

主要教学方法：采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法

教具：多媒体

第一节矿用绞车的类型及分类

一、矿用绞车的作用矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容量沿井筒或倾斜井巷运行的提升机械，是煤矿生产系统中必不可少的重要生产设备，是矿井提升煤炭，矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。

正确地操作与维护绞车，保证其安全可靠经济地运行，提高工作效率，延长设备的使用寿命，具有极为重要的意义。所以，要求绞车操作工熟练地掌握绞车理论知识、实际操作和维护技术，具有高度的职业责任感，为煤矿安全生产做出贡献。

二、矿用绞车的分类

（一）煤矿常用绞车的分类方式

煤矿常用的绞车主要有：在倾斜井巷用来提升煤炭、矸石等物料或搬运设备的提升搬运绞车；在平巷或倾斜井巷用来调度车辆或进行辅助提升的调度绞车；在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱的回柱绞车；在平巷和倾斜井巷用来运送物料的无极绳绞车以及在倾斜井巷用来提升物料的差动变速绞车等。

根据《煤矿安全规程》名词解释中对主要提升装置的定义为：含有提人绞车及滚筒直径2m以上提升物料的绞车。因此，本书主要讲述滚筒直径在2m以（含2m）以下只用于提升物料的矿用绞车。有关主提升装置的有关问题另有教材专门讲述。

矿用绞车的分类方法有多种，一般采用下列几种分类方法：

（1）按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车；

（2）按照钢丝绳缠绕方式可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车；

（3）按照滚筒数目可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；

（4）按照防爆性能可分为防爆绞车和非防爆绞车；

（5）按照滚筒直径及使用情况可分为2m（含2m）以下提升物料的绞车和2m以上的主要提升装置。

第二节钢丝绳

一．绞车钢丝绳的结构及常用规定

（一）钢丝绳的结构及类型

钢丝绳是由一定形状和大小的多根钢丝捻制成股，再由若干股（常用6股）绕绳芯捻制成螺旋形状的绳。

捻制钢丝绳的钢丝，为优质碳素结构钢或合金钢，直径一般为0.4mm~4mm,抗拉强度为1400MPa~2000MPa。绳芯一般为纤维麻芯，起储油和“衬垫”作用，以使钢丝绳具有柔软性，在吸收作用于钢丝绳的张力和接触压力的同时，还能充分含油，使丝绳在长期使用中得到必要不润滑。

钢丝绳一般有下列几种分类方式：

1．按捻制方向分

（1）按绳一股两者关系分：

右捻钢丝绳：绳中各股按右螺旋方向捻制成绳，记号Z。

（2）按绳一股一丝三者关系分：

同向捻（顺捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相同。

交互捻（逆捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相反。

2．按股内不同层钢丝与钢丝接触方式分

（1）点接触钢丝绳：股内相邻层间的钢丝成点接触，一般是由直径相同的钢丝捻制而成。通常所说的普通钢丝绳就是点接触钢丝绳，由于钢丝间接触面积很小，所以接触应力很大，因此使用寿命短。

（2）线接触钢丝绳：股内相邻层间的钢丝呈平行线接触状态。这类钢丝绳间接触面积较大，接触应力显著减少，因此寿命增加。

（3）充式（T）钢丝绳：线接触钢丝绳的一种。特点是股内相邻两层间配置小直径钢丝填充间隙，并保证外层钢丝形成正常排列，使钢丝与钢丝间隙呈线接触状态，这类钢丝绳空隙小，结构紧密，绳股中的金属断面比重增大，因而受力均匀，既柔软又抗腐，使用寿命长。各种小绞车以使用填充式（T）钢丝绳为宜。

（4）面接触钢丝绳：股中钢丝为异型，异型钢丝之间成面接触。这类钢丝绳结构紧密，刚性强，耐磨且不易变形，适合斜井大型绞车使用。

3．按断面排列方式分

（1）圆形股钢丝绳：钢丝绳每股按圆形排列，股中钢丝直径相同，层间呈点接触状态，常见有6股7丝，6股19丝，6股37丝。一般钢丝绳为6股加一芯，个别也有8股加一芯的。

（2）三角股和椭圆股钢丝绳：钢丝绳每股呈近似三角形或椭圆排列。

（二）钢丝绳的选用

当钢丝绳在绞车滚筒上做右螺旋缠绕时，则应选用右捻绳；反之，则用左捻绳。

同向捻的钢丝绳因较柔软、表面光滑、耐疲劳性能好、寿命较长，主要使用在立井及斜井箕斗提升中。其缺点是易松散造成打结，所以斜井串车提升很少采用。交互捻钢丝绳虽然在性能上略差于同向捻钢丝绳，但因不易松散，所以矿井提升中常用交互捻钢丝绳。

线接触钢丝绳因其绳中钢丝数量相对较多，结构紧密，不易弯曲，耐疲劳，金属断面系数利用高，寿命长等优点已广泛应用，但其制造复杂，价格略高。点接触钢丝绳因结构简单，制造因其结构、性能的特殊性而有其专门的应用。矿用常用钢丝绳的断面按同心圆排列右捻，6股加一芯，丝数有6×7丝（6股7丝）、6×19丝（6股19丝）和6×37（6股37丝）等，其抗拉强度及钢丝破断力总和等指标，符合国家有关标准的规定。

根据GB 1102—74和治金部标准YB 829—79规定，钢丝绳的标记应包括：名称结构、直径、公称抗拉强度、韧性号、镀锌组别、镀锌或光面、捻向及标准号。如JD—2型调度绞车使用6股，25丝/股，直径15.5mm，公称抗拉强度1700N/ mm2，I号光面钢丝，右同向捻，填充式钢丝绳，标记为：

钢丝绳6T—（25）—15.5—170—I—光—右同（GB1102—74）。

二、钢丝绳的试验与检查维护

在绞车运输提升过程中，钢丝绳的具体状况如何，对绞车的安全运行有着很大的关系。由于新绳出厂到投入使用，经过运输、储存、安装等许多环节，使用中又受到环境（如淋水浸蚀）及故障（如意外卡阻）等因素的影响，使钢丝绳不断受到拉伸、弯曲，发生断丝、磨损和锈皮，给绞车的安全运行带来很大隐患，因此，必须做定期检验，并且加强日常性的检查与维护，才给保证用安全。

《煤矿安全规程》第399～402条对提升钢丝绳定期检验及安全系数等方面有专门规定；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。用于升降物料的绞车钢丝绳的安全系数不得小于6（钢丝绳的安全系数，等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的静拉力之比）。

对于按规定必须做试验的钢丝绳，要到指定的钢丝绳试验站对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转等项目的试验，合格后方可投入使用。

绞车提升钢丝绳要求必须每天检查1次。检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等。检查方法一般是人工目视加上辅助工具（如棉砂、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等）。

（一）对钢丝绳断丝的检查

1．对绞车钢丝绳断丝的有关规定