饲料产品生产工艺流程图
饲料酵母生产工艺流程图
酵母生产工艺流程示意图
空气
过滤
原材料验收
配料
酵母菌种
一级种子罐→二级种子罐→三级发酵罐
喷雾干燥塔←浓发酵液贮罐←3-5 效蒸发器←稀发酵液贮罐
振荡筛
自动包装机
干酵母成品
饲料酵母生产工艺流程图
1.生产设施情况
车间主要设备设施有罗茨风机、空气压缩机、冷却塔、冷水机组、
发酵培养罐系统、干燥塔系统、导热油炉系统等组成。
2.酵母蛋白生产工艺说明
以玉米浆和葡萄糖母液作为酵母高密度发酵培养，再经蒸
发浓缩、喷雾干燥、包装贮存等工序，制得营养丰富的酵母蛋白产品。
饲料生产工艺流程图
一、配合饲料的生产工艺流程图
二、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑.2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种.3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库.
三、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种.主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块,多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存.
四、原料的清理饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故应及
时清除.饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物,磁选设备主要去除铁质杂质.
五、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定.按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺.按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺.
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小
型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀,电耗较高.。
玉米淀粉生产工艺流程图
玉米淀粉生产工艺流程图原料玉米↓净化→杂质↓硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆↓破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油↓精磨↓筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉↓分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉↓清水→淀粉洗涤↓精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等↓脱水↓干燥↓淀粉成品↓计量包装主要设备1.提升机 1台2.清理筛 1台3.除石槽 2台（自制）4.亚硫酸罐 1个（自制）5.硫磺吸收塔 2 座6.浸泡罐 6个（自制）7.重力筛 2台8.破碎磨 2台9.针磨 1台10.胚芽旋流器 2台11.胚芽筛 1台12.压力曲筛 7 台13.洗涤槽 1套（自制）14.分离机 2台15.洗涤旋流器一套16.汽浮槽 2台（自制）17.螺旋挤干机 2台18.管束干燥机 3台19.板框压滤机 4台20.沉淀罐 4个21.地池 1个22.刮刀离心机 1台23.气流干燥机组 1套24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个25.各种泵、管道、阀门玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70%淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。
同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。
玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。
生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。
这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。
最终完成整套的生产过程。
玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。
玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。
吨淀粉用水 5吨左右电 180度左右煤200公斤左右。
饲料产品生产工艺流程图
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产品生产工艺流程图
猪用浓缩饲料产品生产工艺流程图
CCP1
CCP2
CCP3
CCP4
不合格
合格
微生态产品生产工艺流程图
CCP1
CCP2
CCP3
不合格
合格
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生产车间（前处理生产车间）人流物流图
饲料加工流程图
附饲料加工工艺原理描述一畜禽饲料加工工艺1.采购部采购的原料进厂后，经品管初检合格后卸到原料库暂存，取综合样复检，合格那么接收入库，不合格，经协商妥协利用或退货。
2.原料在原料库分品种分区寄存，利历时遵守先进先出的原那么。
3.依照配方利用量，投料人员将该原料从垛位输送到投料口并拆包投入投料坑，该种原料通过刮板输送机等输送设备进入原料清理筛，去除杂质后，经分派器进入指定的待粉碎仓暂存。
4.仓中的原料通过变频喂料器进入粉碎机粉碎，符合粒度要求的原料通过筛板进入下一道刮板输送机，通过度派器进入相应的配料仓暂存。
5.仓中的原料依照配方需要，由电脑操纵按规定数量进入配料秤，各类原料称量完成后放入混合机，加入氨基酸、维生素等小料和油脂，混和均匀后进入下道工序。
6.生产的是粉状饲料，那么混匀的物料通过刮板输送机进入成品清理筛去除杂质和块状物后，进入成品仓暂存，通过打包秤包装成成品放入成品库寄存。
7.生产的是颗粒料，那么混匀的物料通过刮板输送机进入永磁筒去除铁杂，通过度派器，进入待制粒仓暂存。
8.待制粒物料进入调制器，在高温蒸汽作用下，温度抵达75-90℃后，进入制粒机制粒，颗粒进入冷却器冷至室温，需要破碎的颗粒通过破碎机破碎进入分级筛（不需破碎的颗粒直接进入分级筛）分级，符合粒度要求的颗粒进入成品仓，该成品通过成品查验筛进一步去除粉末后进入下一道成品仓，通过打包秤包装成品后放入成品库寄存。
二鱼料加工工艺1.采购部采购的原料进厂后，经品管初检合格后卸到原料库暂存，取综合样复检，合格那么接收入库，不合格，经协商妥协利用或退货。
2.原料库分品种分区寄存，利历时遵守先进先出的原那么。
3.依照配方利用量，投料人员将该原料从垛位输送到投料口并拆包投入投料坑，该种原料通过刮板输送机等输送设备进入原料清理筛，去除杂质后，经分派器进入指定的待粉碎仓暂存。
4.仓中的原料通过变频喂料器进入粉碎机粉碎，符合粒度要求的原料通过筛板进入下一道刮板输送机，通过度派器进入相应的配料仓暂存。
养殖饲料生产加工工艺及作业指导书(教槽料、保育料、小猪料)
一、工艺流程图（一）教槽料生产工艺流程（粉料）加预混料、乳清粉（二）教槽料生产工艺流程（颗粒料）加预混料、乳清粉二、操作要点1、原料选用：玉米及膨化玉米均使用东北玉米（或一级玉米），质量各种原料（除预混料等外）投料 粉碎（1.5mm ）混合调质制粒85℃冷却粉碎（1.5mm ）混合包装 各种原料（除预混料等外）投料 粉碎（1.5mm ）混合调质制粒85℃冷却粉碎（1.5mm ）混合调质制粒 55℃冷却粉碎包装检验标准按饲料运营部下发标准执行。
2、原料粉碎：玉米及豆粕粉碎细度均为1.5mm（粉碎机筛片孔径）。
并由现场品控人员检查书面签字确认。
3、调质制粒：第一次高温制粒，对玉米豆粕等各种原料进行高温熟化，提高淀粉糊化度和饲料利用率。
第二次低温制粒，对预混料中维生素等热敏性物质降低损耗。
4、调质制粒参数：第一次制粒温度应为85℃，蒸汽压力为0.4MP饱和蒸汽，第二次制粒温度应为55℃，蒸汽压力为0.4MP饱和蒸汽，环模压缩比1:6，孔径3.0mm，由制粒工做好记录备查。
5、分级筛：分级筛孔径上筛是10.0mm*10.0mm，下筛是4.0mm*4.0mm ，颗粒硬度是1.0kgf，含粉率低于10%。
6、流程清理：产前须用新鲜玉米对整个生产流程进行清理，并由现场品控人员检查书面签字确认。
7、生产次序：应按乳猪料-教槽料-其它料安排生产顺序，严禁生产中大猪料或禽料之后再生产教槽料，同时避免产品交叉污染。
8、附件：一、工艺流程图二、操作要点1、原料选用：玉米及膨化玉米均使用东北玉米（或一级玉米），质量检验标准按饲料运营部下发标准执行。
2、原料粉碎：玉米及豆粕粉碎细度均为1.5mm （粉碎机筛片孔径）。
并由现场品控人员检查书面签字确认。
3、调质制粒参数：制粒温度应为75℃，蒸汽压力为0.4MP 饱和蒸汽，环模压缩比1:6，孔径3.0mm ，由制粒工做好记录备查。
4、分级筛：分级筛孔径上筛是10.0mm*10.0mm ，下筛是4.0mm*4.0mm ，颗粒硬度是1.5kgf ，含粉率低于10%。
生产工艺流程图和工艺说明
生产工艺流程图和工艺说明IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】生产艺说明种。
3料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（三）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（四）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（1）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（2）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。
（3）组合二次粉碎工艺该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。
饲料加工机组流程图
饲料加工机组流程图
1、主要结构：9LZW系列饲料加工机组是由粉碎机、卧式搅拌机、垂直提升器、储料仓、水平输送器及配电箱等部分组成。
(见图一机组结构示意图)
2、主要工艺流程及工作原理
主要的工艺流程如下：
待粉碎物料粉料、添加剂等
↓（人工称重）（人工称重）螺旋提升机
↓
粉碎机
↓↓
储料仓→ 水平输送器← 粉料进料斗
↓
垂直提升器
↓
卧式搅拌机
↓
成品
该机组的工作原理是人工配料，分批搅拌，连续作业，人工手动控制，实现饲料加工的全过程。
实施的具体办法是：待加工的物料（每批250KG或500KG）根据配方的要求，按比例分别称好，粉料、添加剂等不需要粉碎的物料直接倒入粉料进料斗，由水平输送器带进垂直提升器，再由垂直提升器提升到搅拌机。
颗粒料等需要粉碎的物料，倒入颗粒料进料斗，由物料提升机提升至粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料直接落到储料仓，然后由水平输送器直接带进垂直提升器，再由垂直提升器提升到搅拌机，待一批物料全进入搅拌机后，水平输送器和垂直提升器停止工作。
粉碎机进行下一批物料的粉碎加工粉碎后物料储料仓内待用。
此时搅拌机内的物料约经3——5分钟的混合就可以混合均匀，然后从出料口卸出，又重复上述过程，向搅拌机内加料生产下一批饲料。
卧式搅拌机的搅龙由内外二层螺旋叶片组成。
内外二层螺旋方向相反。
工作时被混合的物料在螺旋叶的推动下，按逆流原理进行充分的混合，外圈螺旋叶片使物料沿螺旋轴向一个方向流动，内圈螺旋叶片使物料向相反的方向流动，使物料不断的翻滚、对流、从而很快的达到均匀混合。
饲料加工工艺第一章工艺流程图与工艺符号
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
4
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（二）工艺流程图的作用 1.什么是工艺流程图
2. 工艺流程图是用图来传递工厂工艺资料和信息的一 种方式。并且是用工艺与设备符号而不是用文字词语来描 述工艺过程的一种方法。
其目的是为了提高信息交流的效率。
工艺流程图表达了从饲料原料到饲料产品的加工全 过程各工序之间相互关系。
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
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工艺流程图应包括的内容有： 1）用工艺与设备图形符号绘制的工艺流程； 2）按一定规律在每个图形符号旁注明其顺序号； 3）标注时产量、产品类型。 4）按上述顺序号分工序编制设备明细表（序号、名称、 型号、规格、数量、动力、产地、价格、备注等），见表 1－1；
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
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（二）工艺流程详图（简称工艺流程图） 1．什么是工艺流程图
采用专用的工艺与设备图形符号，将饲料加工过程 中的各工序按先后顺序较详细地绘制出来的工艺图。 2．工艺流程图的特点：
1）与方框图相比，能更精确地表示流程图中所涉及的内 容，它将所有的作业单元组合起来，形成一份综合性工艺 流程图，包括所有物料流向、加工设备种类和输送方式。
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
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图1－1配合饲料工艺流程图
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图1－2预混料工艺流程图
2.流程的简单或复杂不代表其加 工技术与加工装备也简单或复杂。
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
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3.任何饲料加工过程都是由许多作业单元组成，如 清理设备、输送设备、各种料仓、各种加工设备、包 装设备等，对这些设备进行不同的组合，就形成了不 同的工艺流程。
饲料生产工艺流程图(整理).doc
饲料生产工艺流程图（一）、配合饲料的生产工艺流程图（二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
饲料加工工艺简介
二、料仓
2.1 料仓旳形式和构造 饲料厂用旳配料仓与成品仓，一般采
用热轧钢板或镀锌钢板，在现场焊接装 配而成，施工时间长，劳动强度大，劳 动条件差；
在引进旳成套设备中，料仓多为装 配式旳，可节省投资，缩短工期，只需 要有专用旳夹具即可；目前，这种料仓 国内已能制造。
二、料仓
2.2 料仓旳料流 2.2.1 料仓旳排料情况
b) 筛板旳厚度和筛孔旳大小：筛板厚度小 时，产量高，但易磨损；厚度大时，寿命长， 但产量低；筛孔直径大，产量高，但粉碎粒度 粗，筛孔直径小，产量低，粉碎粒度细，所以， 可根据畜禽及不同生长久对粉碎物料旳粗细旳 要求，选用不同旳筛孔；筛面旳有效面积：有 效面积越大，生产效率越高。
三、原料旳粉碎
3.5.1.3 影响粉碎机效率旳原因 c) 锤片末端速度：线速度高时，对
二、料仓
2.2.1.2 结管 出料口打开后，物料旳流动情况与排
空旳旳情况基本相同，但中间流料柱旳 流速缓慢，上面凹坑周围物料旳流动更 慢，最终仅将中间旳物料排空，形成一 种空心旳柱体称之为“结管”，一般流 动性不好旳粉料，因料仓旳形状选择不 当就会出现这种情况。
二、料仓
2.2.1.3 结拱 出料口打开后，掉下一部分料，而在
一、原料接受与清理
1.1.1.1 散装原料旳接受工艺
自卸车 铁路罐车 船
卸料坑 刮板输送机
斗式提升机 斗式提升机
初清筛 立筒仓
永磁滚筒 自动秤 生产车间
螺旋式输送机
一、原料接受与清理
1.1.1.2 包装原料旳接受工艺
一般分为人工搬运和机械搬运两种作业方式
1.1.1.3 液体原料旳接受工艺
主要是指油脂、糖蜜和其他液态原料。对于桶装旳原 料能够有人工搬运入库；对于散装原料旳接受如下：
饲料生产工艺流程
（一）、配合饲料的生产工艺流程图工艺流程添加剂预混工艺配料工艺混合工艺成品包装原料接收原料贮存粉碎工艺（二）（二）、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。