4.JZ-CG01型(COD)使用说明书(巨正V1.2)
cod仪操作规程
cod仪操作规程COD仪,即化学需氧量仪器,是一种用于测量水体中化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)含量的仪器。
化学需氧量是一个重要的水质指标,它反映了水体中有机物的含量和水质的污染程度。
为了确保COD仪的正确操作,提高测量结果的准确性和可靠性,制定一套操作规程十分必要。
以下是COD仪的操作规程,限定了仪器的操作流程、注意事项和故障处理等。
一、操作流程:1. 准备工作:将COD仪放置在平稳的台面上,并确保接通电源,打开仪器主机。
2. 校准仪器:按照COD仪的说明书进行校准,包括零点校准和量程校准。
校准时需使用标准溶液,确保校准准确。
3. 样品处理:按照水样预处理的方法,将待测水样进行预处理,如过滤、调整pH值等。
根据水样的特性可适当调整预处理过程。
4. 测量操作:取适量的预处理后的水样,转移到COD 仪指定的容器中。
注意避免溅出,以免污染仪器。
5. 设置参数:根据样品的特性和仪器的要求,设置COD仪的测试参数,包括温度、反应时间等。
确保参数设置正确。
6. 启动仪器:关闭容器的盖子,按下启动按钮,开启COD仪的测试。
在测试过程中,尽量保持仪器的稳定,避免移动或震动。
7. 结果记录:测试完成后,读取COD仪的测量结果,并记录在实验记录表中。
确保结果的准确和完整。
8. 清洁仪器:测试完成后,需要及时清洁仪器,避免样品残留或污染对下次测试的影响。
清洁时应按照仪器的清洁要求进行。
9. 故障处理:如果在仪器操作过程中出现故障,如显示异常、操作不灵等,应及时停机检查或联系维修人员进行处理。
10. 关闭仪器:测试完成后,关闭仪器主机,断开电源,确保仪器安全。
二、注意事项:1. 严格按照仪器的操作规程进行操作,切勿擅自改变仪器的参数或操作流程。
2. 在操作仪器时,应穿戴实验室的个人防护装备,如实验服、手套、护目镜等,确保人身安全。
3. 样品处理和测量过程中,应避免与空气、灰尘、油脂等物质接触,以免影响COD仪的测量准确性。
CG—1C智能测汞仪使用说明书
CG—1C智能测汞仪使用说明书江苏金坛市恒丰仪器厂电话:传真:网址:邮箱:CG—1C型智能测汞仪使用说明书一、序言汞及其化合物的特有性质,在科研和生产领域得到广泛应用,但也带来了环境污染,并对生物造成了危害,因此汞的监测得到国家很大的重视,并规定了空气中汞蒸汽浓度在居住区不得超过0.0003mg/m3,工业生产区不得超过0.01mg/m3,生活饮用水含汞量不超过1ug/L (1ppb)。
近年来由于此项工作的不断发展,微量汞的分析方法也在不断改进,对测汞仪的全性能要求也就越来越高。
鉴于目前冷原子吸收法仍为一种主要的测汞手段,所以对本厂生产的CG—IC测汞仪作了进一步改进,极大地改善了漂移和噪声,提高了灵敏度和精确度,并具有直读浓度功能和数值保持功能,使分析操作更为方便。
如果配本厂生产的汞富集解吸器或大容量翻泡瓶,将使灵敏度进一步提高,可对大气、自来水、海水的本底进行分析,使该义器的用途更广泛。
二、仪器的性能1. 测量范围:0~10ng/ml(即0~10ppb)2. 检出下限:≤0.05ng/ml(0.05ppb)3. 稳定性:零点漂移:≤1%(F.S)/4h4. 噪声、无5. 线性误差:≤5%(0~5ppb范围)6. 数显保持误差:≤1%/min7. 流量调节范围:0~3L/ min8. 记录仪信号输出:0~10mv9.正常工作条件:a.温度:5~40℃b.湿度:≤85%c.供电:220v±10%;50±0.5HZ10. 仪器外型尺寸:460×445×180mm311. 净重:12kg三、工作原理基于元素汞在室温,不加热条件下,即能挥发成汞蒸汽并对波长253.7mm的紫外光具有强烈的吸收作用,在一定浓度范围内汞浓度与吸收值成正比。
汞蒸汽对253.7紫外线的吸收现象基本符合此耳定律:I=I。
e-Kc (1)式中:I。
——射人吸收池的光线强度I ——射出吸收池的光线强度K ——吸收系数C ——在响应吸收池内吸光物质的浓度由(1)式可知,测出吸收池输入输出光线强度便可知道吸收池内汞蒸汽浓度:In I.C= I (2)K但由于K为未知,故一般不直接用(2)计算,而是先用标准样品来算定或校正,再测未知样品浓度。
9类环境在线监测仪认证检测合格产品名录公布
9类环境在线监测仪认证检测合格产品名录公布
来源:中国环境监测总站 2013-01-08 10:26:42
中国环境检测总站于2013年1月7日分别公布:截至2012年12月31日,环境空气自动监测系统、COD在线自动监测仪、氨氮在线自动监测仪、烟尘烟气连续自动监测系统(CEMS)、总磷在线水质自动监测仪、UV在线水质自动监测仪、五参数在线自动监测仪、采样器及其它类仪器设备、数据采集仪类监测仪的认证检测合格厂家名录。
具体见下表:
环境空气自动监测系统认证检测合格产品名录(截止2012年12月31日)
COD在线自动监测仪认证检测合格产品名录(截止2012年12月31日)
氨氮在线自动监测仪认证检测合格产品名录(截止2012年12月31日)
UV在线水质自动监测仪认证检测合格产品名录(截止2012年12月31日)
总磷在线水质自动监测仪认证检测合格产品名录(截止2012年12月31日)
烟尘烟气连续自动监测系统(CEMS)认证检测合格厂家名录(截止2012年12月31日)
五参数在线自动监测仪认证检测合格产品名录(截止2012年12月31日)
采样器及其它类仪器设备认证检测合格产品名录(截止2012年12月31日)
数据采集仪认证检测合格厂家名录(截止2012年12月31日)。
COD测定仪说明书
目录一、前言 (1)二、功能及技术指标 (2)三、仪器简介 (3)四、首次使用准备工作 (5)五、快速入门 (8)六、具体操作 (9)七、仪器功能详解 (16)八、曲线的妙用 (26)九、注意事项 (28)请注意:仪器工作时应避免冲击和震动、避免外界强磁场的干扰!仪器应放在无强烈热辐射及周围无强腐蚀气体的清洁环境中!请详读说明书后再进行实验!!平行实验合格后,作对比实验!!仪器出厂前已调试合格,无须用户校正!一、前言感谢尊敬的用户选择我公司生产的碧月牌5B-3(C)型COD速测仪。
在二十世纪八十年代初,我所发明了催化快速测定污水中化学需氧量(COD)的方法;并在中国首家研制出第一代实验室用COD速测仪,用以替代长期以来国内外普遍使用的“2小时回流消解、滴定求值”的测定方法,使其具备快速、低耗、简便、准确、可靠等特点。
将测定COD需用3、4个小时的传统方法变成历史。
本仪器采用一种特制试剂,它含有一种复合催化剂,既加速反应,又对氯离子具有抗干扰作用。
水样与特制试剂D和试剂E在消解器中进行快速氧化还原反应,反应后产生的三价铬离子,通过分光光度法测定其浓度,从而得出相应COD值。
在九十年代初期,我们又成功开发出了用仪器测定地表水方法,长期以来,我国用Mn法和Cr法测定地表水误差大,操作烦琐、精度及准确度低;而使用我所5B-3(B)型COD速测仪测定地表水可以达到快速、准确、可靠的效果。
5B-3(C)型COD快速测定仪为我公司第六代产品,无论从稳定性、准确性、还是测定范围、实用性都有很大的改进。
可适合不同用户的多种需求,多项功能并获国家专利,可在化工、石油、焦化、造纸、冶金、酿造、医药等工业废水及各种生活污水监测应用。
5B-3(C)型COD速测仪为智能型,是能够准确测定工业废水、生活污水、中水及江湖流域化学耗氧量(COD)的良好工具之一。
二、功能及技术指标Ⅰ. 主要功能:※存储999个数据(精确保存测定时间、数据)※打印当前数据和历史数据※向计算机传输当前数据和历史数据※内存99条曲线,可自行修订、保存,为用户测定多项指标提供保存曲线随时更改并保存※自动置零※能准确测定地表水、中水、城市污水及工业废水Ⅱ. 主要技术性能:测定范围:COD:5-5000 mg/L (分段取样,数据直读)测定精度: COD:±5% (污水)±10% (地表水)测定时间COD:20分钟同时测定12/25/36只水样测定数量:12/25/36 (用户在定货时可选)消解温度:65-190℃(连续可调)温度精度:±0.5℃曲线数量:99条存储数据:999个三、仪器简介Ⅰ. 主机键盘示意图:Ⅱ. 消解器键盘示意图:2分钟10分钟X分钟▲▼连华科技空白1打印2通信3测量4曲线5时间6查看7保存8校正9▲设置。
台式COD测定仪简便操作方法(精)
台式COD测定仪简便操作方法本公司仪器出厂前已经经过校准,用户可以直接采用下面方法快速测量水样的COD 值。
1、打开加热器和测定仪开关,按加热器的“确定”键,仪器开始升温。
2、取3支洗净并且烘干的专用比色管,其中1支加入1.5ml蒸馏水或市售纯净水,2支分别加入待测水样,然后分别在3个专用比色管中加入0.5ml隐蔽剂、1.5ml消解液、2.5ml催化剂后将盖旋紧。
3、加热器显示“OK”后将上述3支专用比色管放入加热器中并且按“确定”键,仪器开始倒计时,15分钟后仪器发出报警声,表示消解时间到,取出比色管,冷却到不烫手。
4、将3支专用比色管用滤纸擦拭干净等待测量。
5、首先取加入蒸馏水的专用比色管插入测定仪的比色孔,按测定仪的“功能”键加4(按“功能”再按“4”),进入水样测量状态,显示P, 输入曲线编号,出厂时1为高浓度,2位低浓度。
按“确定”键显示“A0”,按“确定”键开始测量,稳定后按“确定”键,仪器显示“n1”。
6、取另外2支装有水样的专用比色管中的1支放入比色孔中按“确定”键,仪器显示吸光度数值,稳定后按“确定”键,显示数值即为第一个水样的COD实际数值;然后再按“确定”键,显示“n2”,放入第二个水样其他操作同第一个水样,仪器显示“n3”后按“.”结束测量。
注意事项(1)每次测试时将试管的白色标签面对测试者。
(2)每次分析前应将专用比色管烘干,可将专用比色管放在加热器的加热孔中烘干。
(3)为了减少操作的系统误差,每次分析要做空白试验。
(4)如全部试剂加入后溶液颜色不匀,应将其冷却后摇匀,再进行消解。
(5)如水样中的氯离子含量较高(≥2000mg/L),不加入掩蔽剂,而是在消解前直接将1g的硫酸汞粉末加入专用比色管,即可达到消除氯离子干扰的目的。
(6)消解水样冷却后,如专用比色管的底部有少量沉淀物析出(硫酸汞),对分析测定结果无影响。
如水样浑浊,可静止放置至清亮后再测试。
(7)为了避免水样的低沸点组分挥发,和避免专用比色管中的溶液溢出,专用比色管的上盖必须旋紧。
COD测定仪说明书
5、 结果判定 5.1 当样品比色瓶中溶液颜色为黄绿或绿色时,表明被测样品中可能含有还原性物质,而且颜色越深, 说
明其含量越高。 5.2 根据所测结果与相关国标限量标准进行比较,判断样品中 COD 是否合格。如果您在检测清水或自来水
的耗氧量,应该使用锰法 COD。见 143 页第 65 项高锰酸盐指数滴定法。 6、 干扰及消除 � � 在酸性条件下,砷、铬和硫干扰测定。 氯离子能被重铬酸盐氧化, 并且能与硫酸银作用产生沉淀, 影响测定结果。 当氯离子含量超过 1000mg/L 时,应先将样品稀释至氯离子含量在 1000mg/L 以下,再行测定。
注:温度控制区上半部显示为实际温度【0150】 ,下半部显示为设定温度【0150】 。 � 设定加热时间为 15 分钟。通过时间控制区的“>”键(选定数位个、十、百或千) ,再通过“∧”键 (连续增加,且 0~9 循环)输入设定时间【0015】 。当数码管闪烁约 10 秒后,闪烁自动停止,仪器
地址:杭州市拱墅区上塘路 259 号
联系电话:0571-28892372
15807885412
杭州安布雷拉自动化科技有限公司 官网: —————————————————————————————————————————————— 准备工作(倒计时) 。 注:时间控制区上半部显示为倒计时时间【0000】 ,下半部显示为设定时间【0015】 。 � � 取两支干净且干燥的消解管(并准备戴好防护眼镜和手套) 。 用移液器分别移取蒸馏水和被测样品各 2 mL 至两支消解管中,加入 COD 试剂(一)各 1 mL,COD 试剂 (二)各 3 mL。震荡使溶液均匀,旋紧消解管盖(注意此过程中会有大量的热量放出) 。 � 当恒温消解器温度达到 150℃时,将消解管插入恒温消解器样品通道中,盖上消解器保护罩,按“RST” 键启动恒温消解器(指示灯明暗闪烁,时间控制区的上部数码管倒计时显示) 。 � 加热消解 15 分钟后,加热器会自动停止加热,关闭恒温消解器电源,取出消解管放置至室温。
广州怡文COD使用说明书
目录1.概述4 1-1. 一般说明4 1-2. 特别注意事项4 1-3. 仪器规格5 1-4. 仪器特点2.仪器基本结构5 2-1. 外形示意图5 2-2. 分析部分元器件功能说明5 2-3. 控制部分元器件功能说明6 3.安装9 3-1. 检查配件9 3-2. 安装现场空间要求9 3-3. 安装现场环境要求10 3-4. 玻璃器皿的安装10 3-4-1. 计量杯的安装10 3-4-2. 消解杯的安装10 3-4-3. 冷凝管的安装11 3-4-4. 安装滴定池及铂金电极12 3-5. 冷却水泵的安装12 3-6. 连接管线13 3-7. 电源及接地13 3-7-1.电源质量要求13 3-7-2.接地14 3-7-3.电源的连接14 3-8. 采样系统的安装143-9. 接口的连接153-9-1. 信号接口153-9-2. 连接流量计163-9-3. 连接二次仪表163-9-4. RS232连接上位机164.分析原理164-1. 基本原理164-2. 硫酸亚铁铵标定164-3. 空白标定164-4. 水样COD测定175.检测前的准备工作175-1. 配制溶液时的注意事项175-2. 含硫酸汞重铬酸钾消解液的配制175-2-1.消解液浓度的选择* 175-2-2.3mol/L硫酸溶液的配制185-2-3.含HgSO4重铬酸钾溶液的配制方法185-3. 硫酸亚铁铵[(NH4) 2Fe(SO4) 26H2O]标准溶液的配制185-3-1.硫酸亚铁铵标准溶液浓度的选择185-3-2.硫酸亚铁铵溶液配制方法185-4.硫酸+硫酸银(H2SO4+Ag2SO4)溶液的配制185-5. 邻苯二甲酸氢钾标准溶液的配制185-6.其它需要准备的试剂195-7.试剂容器195-8.试剂消耗量19 5-9. 废液的处理19 5-10. 安装打印纸19 6.操作20 6-1. 上电前的确认20 6-2. 基本参数设置20 6-2-1. 开始参数设置20 6-2-2. 采样方式的选择设置25 6-2-3. 模拟量输出方式26 6-2-4. 通讯方式26 6-2-5. 部分参数数值参考表26 6-3. 仪器的标定27 6-3-1. 计量杯的标定27 6-3-2. 硫酸亚铁铵标定27 6-3-3. 空白标定27 6-4. COD测定28 6-4-1. COD手动测定28 6-4-1. COD自动测定28 6-5. 其它功能操作28 6-5-1. 打印28 6-5-2. 复位28 6-5-3. 存贮单元清零28 6-5-4. 动作测试29 6-5-5. 清洗29 6-5-6. 滴定实验29 6-5-7. 通讯口检测296-5-8. 在线帮助296-6.操作摘要307维护317-1. 仪器的例行检查317-1-1. 仪器的例行检查项目和检查频次317-2.仪器的维护317-2-1. 试剂的定期更换317-2-2. 打印机更换打印纸及色带317-2-3. 更换泵管317-2-4. 更换U形灯317-2-5. 更换消解杯317-2-6. 清洁计计量杯317-3.仪器的定期标定337-3-1. 硫酸亚铁铵标定337-3-2. 空白标定337-4.仪器停用时的处理337.常见故障及解决办法338-1. 仪器自动提示的故障信息及处理办法338-1-1.无水样(Error 00) 338-1-2. 无纯水(Error 01)338-1-3.无重铬酸钾(Error02) 338-1-4.无硫酸亚铁铵或浓度异常(Error 03) 338-1-5.硫酸亚铁铵滴定异常(Error 04) 338-1-6.排液故障(Error 06) 338-1-7.非法参数设置(Error 07) 338-1-8.试剂异常(Error08) 338-1-9.打印机输出的检测结果中有“>”符号348-1-10.打印机输出的检测结果中有“<”符号348-1-11.仪器对故障的内部处理348-1-12.仪器掉电处理348-2. 其它可能发生的简单故障及处理办法348-2-1.打印机不能打印348-2-2. 仪器不工作或动作异常348-2-3. 仪器检测数据偏低34附录一:COD测试废液中银的回收方法35附录二:RS232C通讯方式1的通讯协议35附录三:RS232C通讯方式2的通讯协议351.概述1-1. 一般说明化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,CODcr)是指在一定条件下水体被强氧化剂重铬酸钾氧化的还原性物质所消耗重铬酸钾相对应的氧的质量浓度,以氧的mg/L来表示。
COD测定仪使用说明
COD测定仪使用说明1、打开电源开关,左侧窗口显示U-3.1,左侧窗口现实H。
2、通过数字键盘输入测定人员编号,如07,左侧窗口显示U-3.1,右侧窗口显示H07.3、按ENTER,右侧窗口显示Cl。
4、按ENTER,右侧窗口显示L。
5、按ENTER,右侧窗口显示当前时间。
左侧窗口显示初始温度。
6、温度逐渐上升,约20分钟后稳定在165.1±0.2o C。
7、在升温的过程中完成以下操作a)配置空白样(向消解管内依次加入3ml去离子水,5ml催化剂,1ml氧化剂,盖塞摇匀)b)稀释水样c)取稀释后的水样3ml于消解管内d)向消解管内加入遮蔽剂(硫酸汞)1mle)向消解管内加入催化剂5mlf)向消解管内加入氧化剂1mlg)盖上塞子,摇匀h)取下塞子,将消解管敞口置于165加热孔中消解10分钟i)听到报警后取出冷却,此时管上部清澈底部有沉淀j)向消解管内加入2ml去离子水,盖塞摇匀,冷却至室温k)离心10分钟8、测定COD值9、按FUNC,显示F10、再按数字4,显示P,再按数字1,显示P111、按ENTER,显示A0,加入空白样,按ENTER,显示n0112、放出空白样,加入水样1,按ENTER,显示吸光度。
稳定后,按ENTER,显示COD13、按ENTER,显示n02,操作如上14、水样测试结束后,按键盘上的“·”,则打印出数据。
附1、配制遮蔽剂准确称取硫酸汞20g置于100ml容量瓶中加入80ml去离子水,加入10ml浓硫酸使其溶解,用去离子水定容,摇匀备用。
2、配制催化剂从专用催化剂中准确移取25ml置于250ml容量瓶中,用浓硫酸定容,摇匀备用。
全自分体式煤气燃烧器使用说明书
“JNGJ”型全自动分体式煤气燃烧器安装、使用、维护说明书目录一、技术参数二、燃烧器概述(一)燃烧器主要功能(二)燃烧能力与空、煤气压力的关系(三)空、煤气压力与温度的关系三、燃烧器管道配制示意图(一)配套件功能与说明四、操作说明五、燃烧器的安装与调整六、电器原理图七、燃烧器维护、常见故障与排除方法八、安全建议一、技术参数二、燃烧器概述燃烧器主要由:机头、负荷调节装置、点火阀组、主管道阀组、控制系统、压缩空气、鼓风机等组成。
机头:将空气和煤气充分混合与燃烧,并保持稳定的燃烧效果和出力,为锅炉提供足够的热能,达到生产需求。
负荷调节装置:自动或手动调节燃烧器出力,同步调节煤气和空气流量,达到最佳燃烧效果与机组足够的出力。
点火阀组:提供机头稳定安全的点火热源,保证机头主燃气安全稳定的燃烧。
主管道阀组:自动切断和打开主燃气管道上的气动切断阀,并配有手动切断阀,以保证用气安全,每次启动燃烧器前自动对管道上的两个气动切断阀进行泄漏检测,若发现有阀门泄漏停机并报警那个阀门泄漏,以便针对性的维修,节约维修时间和工作量。
控制系统:自动检测锅炉蒸汽压力,发现蒸汽压力超过极限压力自动停机并报警,发现煤气压力低于设定值或高于设定值自动停机并报警,发现鼓风机压力低于设定值自动停机并报警。
压缩空气系统:提供稳定清净的压缩气源,为气动切断阀提供动力。
鼓风机:为燃烧机组提供足够的助燃空气并保证足够的压力。
外形布置图机头外形图(一)燃烧器主要功能:1.主燃气管道气动切断阀自动检测泄漏,分别对主燃气管道的两个气动切断阀进行泄漏检测,发现有泄漏停机并报警;2.自动吹扫:点火前和停机后自动吹扫炉膛,将未燃尽的煤气用空气吹扫出炉膛,避免发生安全隐患。
3.自动点火:自动点火并检测是否点火成功,若发现点火失败停机并报警,点火成功后打开主燃气管道气动切断阀。
4.实时火焰检测:实时对炉膛内进行火焰检测,发现有火源HMI上的明显提示。
燃烧器运行后若发现火焰熄灭,自动停机并报警。
GC-2001电子版说明书
GC-2001型气相色谱仪使用说明书滕州市滕海分析仪器有限公司目录1、概述 12、第一章整机结构及安装 63、第二章键盘及其操作 134、第三章热导池检测器的安装与使用 175、第四章氢焰检测器的安装和使用 216、第五章毛细管柱的安装及操作 277、第六章电子捕获检测器(ECD)的安装与使用 338、第七章火焰光度检测器(FPD)的安装与使用 379、第八章氮磷检测器的安装与使用 4110、第九章色谱数据处理系统及仪器注意事项 46气相色谱仪安装使用说明书共50页第1页概述一、概述GC-2001型气相色谱仪,是由微型计算机控制的多功能实验室用分析仪器,具有热导池、氢焰离子化、电子捕获、火焰光度、氮磷五种检测器,可配填充柱或毛细管柱。
仪器可进行恒温操作或三阶程序升温操作。
仪器集成度高,设计先进,实现了较高程度自动化,可通过键盘实现检测器参数、温度参数设置。
可对填充柱及毛细管及柱头压力实时显示,仪器采用单气路结构。
GC-2001型气相色谱仪结构合理性能稳定可靠,操作简单,维修方便。
可应用于石油、化工、农药、医药卫生、商品检验、环境保护以及高等院校等生产科研部门。
二、工作条件本仪器正常工作条件:1、环境条件:5-35℃2、相对湿度:低于85%3、周围无强电磁场干扰,无腐蚀性气体,无强烈振动。
气相色谱仪安装使用说明书共50页第2页4、供电电源:200V±10%;50±0.5Hz.配电承受功率不小于3KW。
三、技术性能1、温度控制(1)色谱柱室温度:控温范围:室温加+5℃—400℃控温精度:优于±0.1℃温度梯度:室温加+5℃—400℃,柱有效区域内不大于1%。
设定温度与指示温度之间偏差不大于1℃。
设定温度和实际温度之间的偏差不大于2%。
最高升温阶数:三阶。
升温速率:1-30℃/min。
线性程序升温范围:每分钟30℃时为150℃。
每分钟15℃时为300℃。
每分钟10℃时为350℃。
JYD-1C型溶解氧测定仪说明书(参考Word)
目录第一章介绍第二章测量原理第三章主要技术指标第四章仪器总述第五章操作第六章溶解氧测量电极第七章故障处理第八章装箱清单第九章产品使用信息反馈单第一章介绍JYD-1C型溶解氧测定仪是目前国内最先进的溶解氧测量仪器之一。
其传感器探头制作创新地采用纳米技术,即用欠电位沉积法在金电极表面沉积一薄层纳米粒子,该纳米粒子电极表面对氧还原具有很高的催化活性,并具有很高的稳定性,然后在电极表面覆盖一层优质的透氧膜便组成测DO的传感探头。
仪器还以微处理程序设计为特点,使得复杂而又耗时的标定和测量变得自动化。
它的特点包括:一触式标定和测量、自动大气压补偿、盐度补偿、温度补偿、数据既可以锁定也可以存贮、并配置了打印机可对测量结果进行打印、还有RS232接口可与计算机通信。
该仪器以灵活方便的设计满足用户的要求,仪器采用三电极体系电化学技术,溶解氧测量探头自带搅拌器,使得测定便捷,准确而可靠。
第二章测量原理JYD-1C型溶解氧测定仪采用电流式测量技术,氧传感器采用三电极系统,根据氧在电极上的还原电流直接测量被测样品氧的含量(已转换为氧的质量浓度或百分比饱和度)。
该仪器是在已知氧的溶解度,温度和大气压三者之间关系的基础上进行氧浓度的计算,仪器对后两者的变化会进行自动测量和补偿。
氧传感器由工作电极、参比电极、辅助电极,构成三电极系统,用可渗透氧的薄膜隔离电解液和被测样品,仪器在三电极系统上提供一个恒定的电压,在工作电极上,O2在纳米粒子的催化作用下将发生还原反应:O2+2H2O+4eˉ→4OHˉ,参比电极将发生氧化反应:4Ag +4Clˉ→4AgCl+4eˉ,而流经工作电极与辅助电极之间的电流将被仪器所测量,该被测电流与透进薄膜的氧成正比,被测样品中氧成分愈高,电流值也愈大,仪器用此数值来计算样品中的溶解氧的浓度(单位为mg/L或百分比%)。
JYD-1C型溶解氧测定仪设计了温度测量装置,用于补偿样品因温度波动而产生的影响,温度在两种情况下对测量产生影响。
4.JZ-CG01型(COD)使用说明书(巨正V1.2)
CODcr online monitorJZ-CG01型化学需氧量(COD)在线自动监测仪武汉巨正环保科技有限公司感谢您的选择目录第一章安全预防措施特别声明 (1)1.1 总则 (1)1.2 触电与灼伤预防 (1)1.3 化学药品危险预防 (1)第二章技术规格 (2)第三章系统概述 (3)3.1 应用 (3)3.2 系统描述 (3)3.3 电气器件 (3)3.4 基本原理 (3)3.5 测量步骤 (4)第四章拆箱和安装 (5)4.1 拆箱 (5)4.2 安装 (5)第五章试剂 (10)5.1 硫酸汞准备液 (10)5.2 氧化剂(试剂1) (11)5.3 催化剂(试剂2) (12)5.4 标样储备液(5000mg/L) (12)5.5 标样溶液(100mg/L) (13)5.6 试剂的使用与保存 (13)5.7 稳定性和反应性 (13)5.8 试剂的放置 (13)5.9 废液处理 (14)第六章仪器操作 (15)6.1 参数设置 (16)6.2 数据查询 (28)6.3 手动操作 (31)6.4 测量分析 (32)第七章故障维修 (34)第八章日常维护 (36)第一章安全预防措施特别声明1.1 总则请在开机运行前认真阅读本手册,并严格按照本手册说明进行操作,尤其注意所有有关危险和谨慎问题的说明,请不要擅自维修、拆装仪器上任意组件,否则可能会导致对操作人员的严重伤害和对仪器的严重损伤。
对于自行拆卸的仪器,公司将不再提供免费售后服务。
1.2 触电与灼伤预防1.2.1 维护或修理前务必断开电源;1.2.2 按照地方或国家规则进行电力连接;1.2.3 尽可能使用接地故障断路器;1.2.4 在连接操作条件下将操作单元外壳良好接大地。
1.3 化学药品危险预防本设备所需的部分化学药品为有毒有腐蚀性物质,在处理这些药品时,请参照本手册试剂章节中的相关内容,采取一定的预防措施。
1.4 标志表明为特别注意事项。
表明存在化学危害风险,只有经过培训具有操作资格的人方可进行化学药品处理或维护设备化学药品传递系统。
JZW空气管头使用说明
JZW-01型焊接式船用空气管头使用说明1.JZW-01型焊接式空气管头参照IACS P3 Rev.2 Mar.2004 “Air Pipe Closing Devices”要求设计,制造.2.适用.JZW-01型空气管头为钢制焊接结构,适用于各类船舶及海上设施.安装于终止于露天甲板以上的油/水舱的空气/溢流管顶部,使在舱柜承压高于或低于大气压时,能够透气或吸气而使舱柜不超过其本身的设计压力,同时又可防止海水,雨水,虫鼠,火星等进入舱柜.JZW-01型空气管头适用于安装在工作压力不超过1.6Mpa的空气/溢流管顶部。
3.功能.JZW-01型空气管头的设计有效流通面积大于相应空气/溢流管的横截面积.经试验证实的诸规格空气管头流量与流动阻力关系见附表(试验介质为清洁水).JZW-01型空气管头主体采用与船体材料相近的碳钢材料焊接制造,其强度与船体接近.且内,外表面经热浸锌处理,锌层厚度70~100μm,防腐性能良好.不锈钢材料模压成形的浮筒,其承压,耐磨损,耐撞击性能优越,且耐海水,酸碱物质腐蚀.密封座采用耐海水,油类物质腐蚀的橡胶材料制成,在-30℃~+100℃环境下受侵蚀不易变形,硬化,脆化.JZW-01型空气管头在垂直位置和倾斜40°情况下浸入水中时,浮筒能在瞬间浮起,与密封座接触,其密封程度能有效防止成股水流进入空气/溢流管,延缓舱柜进水时间.船舶回复正常状态后,浮筒自动降落,恢复透气/吸气功能.4.安装与维修JZW-01型空气管头采用法兰连接结构,,简单易操作.如无订货要求,连接螺栓,密封垫片由船厂自配.JZW-01型空气管头垂直安装.只要有可能,管头的透气口应平行于船舶的首尾线,并将透气口朝向船尾布置.且安置区域应便于打开透气罩.船舶涂装过程,应避免油漆,灰尘等进入管头内部,污损滤网,浮筒,导向螺栓和密封座,影响浮筒与密封座的密封性能,和浮筒的灵活升降.视船舶航行情况,有计划的拆除透气罩,清理粘附于滤网,浮筒,密封座,导向螺栓等零件上的水草,昆虫等杂物和海洋生物等,恢复空气管头的使用性能到最佳状态.JZW-01型空气管头流量与流动阻力关系表JZW-01型焊接式空气管头主要材料说明书1.本体材料:Q235A GB/T700-1998 规格:δ≤16mm2.浮筒材料:00Cr18Ni10N GB/T1220-1992 (相当于316L)3.导向螺栓材料:Qal9-2 GB/T4423-1992 规格:φ5~φ404.密封座橡胶制品见“产品质量证明书”压力负荷试验报告。
COD_消解器说明书
COD消解器说明书青岛聚创环保设备有限公司免责1.本手册所提到的产品规格和资讯仅供参考,如有内容更新,恕不另行通知。
2.该产品用于专业性较强的特殊行业。
对其使用和操作的人员,必须要具备相关专业知识和操作能力,以避免操作失误所造成的使用事故,由此造成的事故本公司概不负责。
本仪器若进行密封消解,注意试验操作过程的安全性!质保1.本公司对所有产品在出厂前,都进行了严格的产品检验,并对所有制造和质量上的问题,自出厂之日起免费保修一年。
2.如在仪器质保期内,因不规范的操作、不符合要求的使用环境、人为过失、意外事件、不当的存储或运输原因造成的问题,我公司仍负责维修,但需根据仪器故障程度收取适当的成本费用。
3.对于超过质保期的仪器,本公司将采取有偿保修和服务。
4.当发生以下情况之一时,该产品将不再受到我公司的保修及服务:(1)一切将仪器分解、再组装、拆机或改造的行为;(2)非我公司直属机构及授权的人员,擅自维修过的仪器;(3)产品防拆机易碎膜破裂的仪器;(4)未使用厂家原装耗材而造成仪器测定故障的仪器;(5)通过非正常渠道购买到的我公司产品。
第一节引言尊敬的用户:您好!感谢您选用我公司研制生产的JC-101B型COD消解仪。
为确保正确使用仪器,请在使用前仔细阅读本手册。
JC-101B型智能消解器是我公司最新开发的消解装置,全新智能化功能设计,给用户更简约的操作体验。
可进行COD、总氮、总磷等水样的消解预处理,消解温度、定时时间可分别在45℃―190℃、0―720分钟范围内选择。
JC-101B型智能消解器,无论从稳定性、准确性、还是测定范围、实用性都有很大的改进。
可适合不同用户的多种需求,多项功能并获国家专利,可在化工、石油、焦化、造纸、冶金、酿造、医药等工业废水及各种生活污水监测应用。
JC-101B型智能消解器,为实验室智能测定仪,产品的设计性能满足国家环境保护行业标准要求。
能够广泛的应用于各种行业(工业废水、城市污水、生活污水及江湖流域地表水)废水的检测。
CG01 型气体传感器规格书说明书
CG01型平面式金属氧化物半导体气体传感器规格书(V1.0)版本:V1.0 发行时间:2019年12月编制:植国明日期:2019年11月审核:植新明日期:2019年11月批准:李玉林日期:2019年12月一、产品概述CG01可燃气体传感器是采用本公司厚膜微电子制造工艺,在微型Al2O3陶瓷基片的两面分别制作加热器和金属氧化物半导体气敏层,封装在金属壳体内。
当环境空气中有被检测气体存在时传感器电导率发生变化。
该气体的浓度越高,传感器的电导率就越高。
采用简单的电路即可将这种电导率的变化转换为与气体浓度相对应的输出信号。
二、产品特点本品在较宽的浓度范围内对可燃气体有良好的灵敏度,具有抗干扰能力强、功耗低、响应恢复快、稳定性好、寿命长、低成本、驱动电路简单等优点。
三、产品应用1.用于家庭、工厂、商业用所的可燃气体泄漏监测装置,防火/安全探测系统。
2.可燃气体泄漏报警器、气体检漏仪。
四、技术指标五、结构及尺寸六、测试及应用电路图2:CG01测试电路说明:上图为CG01传感器的基本测试电路。
该传感器需要施加2个电压:加热器电压(VH)和测试电压(VC)。
其中VH用于为传感器提供特定的工作温度, 可用直流电源或交流电源。
VRL 是传感器串联的负载电阻(RL)上的电压。
VC 是为负载电阻RL 提供测试的电压,须用直流电源DC。
七、传感器特性描述图3:传感器线性曲线图4:响应恢复曲线图5:长期稳定性曲线注:图中所有测试都是在标准试验条件下完成的,横坐标为观察时间,纵坐标为VRL值。
八、注意事项8.1、必须避免的情况8.1.1 暴露于可挥发性硅化合物蒸气中:传感器要避免暴露于硅粘接剂、发胶、硅橡胶、腻子或其它存在可挥发性硅化合物的场所。
如果传感器的表面吸附了硅化合物蒸气,传感器的敏感材料会被硅化合物分解形成的二氧化硅包裹,抑制传感器的敏感性,并且不可恢复。
8.1.2 高腐蚀性的环境:传感器暴露在高浓度的腐蚀性气体(如H2S,SOX,Cl2,HCl 等)中,不仅会引起加热材料及传感器引线的腐蚀或破坏,并会引起敏感材料性能发生不可逆的劣变。
冷冻专业部1型ALD自动液体排污器说明书
AUTOMATICLIQUID DRAINERType ALDFOR AMMONIA, R-12, R-22, R-502AND OTHER COMMON REFRIGERANTSFEATURES• Drains Liquid Only.• Stops Flow of Vapor.• Prevents Vapor Lockup.• Built-in Strainer.• No Small Orifices.• Resists Wire Drawing.• Includes Pilot Light.• Manual Opening Stem.BULLETIN 62-01TYPE ALDOctober, 1985 Installation, Service and Parts InformationDescriptionThe Type ALD Automatic Liquid Drainer is a combination of a Type LLS Float Switch, a 13mm (1/2") Port Size Type S8F Solenoid Valve with Pilot Light Assembly, a 3/4" and a 1/4” Hand Expansion Valve, as well as necessary pipe and fittings, complete for field assembly as shown on Figure 1. All are heavy duty devices intended for use with Ammonia, R-12, R-22, R-502 and other common refrigerants.For more information see also Bul. 61-10E (LLS), Bul. 30-91E (S8F), Bul. 80-01 (Hand Valves), Bul. 00-10E (Strainer) and Bul. 60-10C (Pilot Light Assembly).PurposeIt is the purpose of the Type ALD Automatic Liquid Drainer to permit flow of liquid refrigerant only and to prevent the flow of vapor refrigerant. It is intended for use in draining liquid from defrosting evaporators, or heat recovery condensers, into a lower pressure portion of the system. Principles of OperationLiquid refrigerant, which drains by gravity from a defrosting evaporator, or a heat recovery condenser, enters the Type LLS Float Switch at the bottom connection, which is 3/4" FPT or 1" WN. When the amount of liquid is sufficient to raise the ball in the float chamber to its high level point, the electrical circuit to the Type S8F Solenoid Valve coil is closed, the coil is energized and the valve opens. The liquid flow now is out of the chamber, through the solenoid valve, the 3/4” Hand Expansion Valve and into a lower pressure portion of the refrigeration system, usually the suction line.When the liquid level in the float chamber has dropped by 50mm (2"), the solenoid valve is de-energized and closes, stopping flow of liquid. The float chamber is continuously vented to the lower pressure section of the refrigeration system. The flow is through the 1/4" Hand Expansion Valve and the Flange Ring Tube Assembly which is connected to the outlet of the solenoid valve. This venting prevents vapor pressure from building up in the float chamber and causing a vapor lockup, which would stop the draining of liquid. (The venting process is especially important if the float chamber is in an ambient temperature warmer than the temperature of the liquid being drained.)The rate of flow of refrigerant vapor (or liquid) through the 1/4" vent valve is dependent upon the pressure difference between the float chamber and the Type ALD outlet pressure. When the ALD is functioning as a liquid drainer and venting is important, the pressure difference is higher than when it is not draining and the pressure difference is small, allowing almost no flow.It also is possible for the ALD to maintain a constant flow if the rate of liquid flow into the float chamber is equal to that leaving it. Manual OpeningThe ALD liquid drainer can be manually opened to drain, by manually opening the Type S8F Solenoid Valve. This is done by cautiously removing the seal cap on the bottom of the S8F and then turning the manual opening stem in (clockwise when viewed from beneath). To resume automatic operation, turn the manual opening stem out (counterclockwise when viewed from beneath) until it stops, and replace the seal cap.Type ALD Automatic Liquid DrainerFig. 1AUTOMATIC LIQUID DRAINER CAPACITIESUse: Hot Gas Defrost Liquid Drainer Use: Heat Reclaim Condenser Liquid Drainer(Evaporator capacities at temperatures listed)(Condenser flow rate at liquid temperatures listed)KW Evaporator Size Kg/Min. Flow Rate Ref’t-7°C-18°C-29°C-40°C Ref’t38°C24°C10°C-4°C R-1237302623R-1228.829.229.629.8 R-2248393430R-2225.726.326.827.3 R-50236302623R-50226.126.827.40 R-717206167145125R-71718.318719.019.3 Tons Evaporator Size Lbs./Min. Flow Rate Ref’t20°F0°F-20°F-40°F Ref’t100°F75°F50°F25°F R-1210876R-1263.664.465.165.8 R-221411109R-2256.657.959.260.3 R-50210876R-50257.659.160.561.7 R-71759484135R-71740.441.241.842.5NOTE:All above capacities are nominal based on 3/4" Hand Expansion Valve set for 0.7 Bar (10 psi) pressure drop from inlet of LLS (Point ''A") to outlet of Solenoid Valve (Point ''B") and a continuous flow rate.InstallationThe ALD Automatic Liquid Drainer must be installed in a position that will insure adequate, gravity draining of liquid from the bottom of the defrosting evaporator or heat recovery condenser. The lowest desired level of liquid in the coil being drained should be at, or above the high level mark indicated on the side of the float chamber. If the refrigerant drain connection from the bottom of the coil is no lower than the top connection on the float chamber, complete draining of the coil will be achieved.The ALD should be installed in a position that will allow for adequate maintenance and where it cannot be damaged by material handling or other equipment.The outlet connection must go to a part of the refrigeration system that will be at least 0.7 Bar (10 psi) lower than the pressure in the draining coil during the time in which draining is to take place. If at anytime during the system operation, either during the draining or the refrigeration mode, the pressure at the ALD outlet will be higher than that in the float chamber, a Type CK4A-3 In-line Check Valve should be installed in the outlet line to prevent reverse flow.The outlet connection to the lower pressure part of the refrigeration system will usually be to suction pressure. This suction connection can be higher in elevation than the ALD. Usually, a solid column of liquid in a riser from the ALD to the suction line will not reverse flow when the ALD’s solenoid valve is closed, because, during this period of time, the float chamber is filling and at a higher pressure than the suction pressure plus the pressure caused by the column of liquid. If the outlet riser exceeds 6m (20 ft.) for ammonia, or 3m (10 ft.) for R-12, R-22 or R-502, a Type CK4A-3 should be installed at the ALD outlet.The Refrigerant Float Switch is shipped from the factory with a plastic plug in the bottom connections and a metal clip in the upper side equalizing connection covered by a plastic plug. The forked portion of the clip slips over the float rod and supports the float ball and float rod in the upper position. This keeps the float ball from bouncing and possibly being damaged if dropped or otherwise mishandled in shipment. Also with float rod in the upper position, the attraction sleeve is held in the magnetic field and the magnet is held securely against the enclosing tube protecting the switch mechanism.Remove the plastic plugs from the chamber connections and the metal clip from the upper connection before installing.Caution: Do not twist the metal clips as this may damage the float stem. Grasp the tab on the metal clip securely and pull straight out.The Refrigerant Float Switch must always be mounted in a near vertical position. The side of the float chamber can be used as a leveling surface and, with the use of a simple level, proper position can be obtained.If the ALD will be exposed to ambient temperatures above that of the liquid refrigerant being drained, it should be insulated. Otherwise, performance will be improved if exposed to temperatures lower than the liquid being drained.Protect inside of the S8F Solenoid Valve from dirt, chips and moisture during installation. Mount only in horizontal pipe line with solenoid coil at the top; this valve will work properly only in this position.The S8F solenoid valve must be installed with the arrow on the valve body in the direction of flow through the valve. If the valve is backwards, the flow will not be stopped when the valve is electrically de-energized. If reversal of pressure occurs in the system so the outlet pressure exceeds the inlet pressure by more than 0.07 kg/cm2 (1 psi) the piston will be blown upward from its seat and reverse flow will occur. If a system has this type of pressure reversal, a check valve such as Refrigerating Specialties Division Type CK4A-3, in series with the solenoid valve, will prevent flow reversal. (CK4A must be installed downstream to avoid trapping liquid.)Hand Expansion Valve AdjustmentThe 3/4" Hand Expansion Valve must be adjusted so that the pressure drop across the S8F solenoid valve does not exceed approximately 0.7 Bar (10 psi). This is particularly important for an ammonia system to prevent the erosive action caused by liquid flashing into vapor as it passes through the opening that causes the pressure drop. This erosive action is sometimes called “wire drawing”.The actual pressure drop across the solenoid valve is not always easy to measure, but it is directly related to the corresponding temperature drop. For most defrosting or heat recovery conditions using R-22, R-502, or R-717, a temperature drop of 20 to 30°C (40 to 60°F) will be equivalent to a pressure drop of less than 0.7 bar (10 psi). For R-12 the equivalent temperature drop is 31 to 50°C (60 to 100°F).The 1/4" Hand Expansion Valve must be adjusted so that, ideally, the pressure in the float switch chamber during the filling process is slightly less than the pressure in the coil from which the liquid is draining. This can be judged without the use of pressure gauges by setting the expansion valve so that the temperature of the filling chamber is one or two degrees colder than the liquid entering it.ElectricalThe solenoid coil and float switch must be connected to electrical lines with volts and Hertz same as stamped on coil. The supply circuits must be properly sized to give adequate voltage at the coil leads even when other electrical equipment is operating. The coil is designed to operate with line voltage from 85% to 110% of rated coil voltage. Operating with a line voltage above or below these limits may result in coil burnout. Also, operating with line voltage below the limit will definitely result in lowering the valve opening pressure differential. Power consumption during normal operation will be 33 watts or less. Inrush and running current is listed below:Inrush Running Fuse Standard Coil Part Current Current Size Volts/Hertz Number(Amps)(Amps)(Amps) 120/60 (Blue leads)201401 1.600.521 208/60 (Blue & Red leads)2014050.880.281 240/60 (Red leads)2014020.860.261 440/60 (Yellow & Red leads)2014110.390.131 115/50 (Yellow & Blue leads)201409 1.500.461 230/50 (Y ellow leads)2014060.920.261 Other(Contact Factory)On transformer coil the 6 volt leads are always black.Service PointersThe S8F Solenoid Valve and Strainer are easily removable for cleaning or repairing. To remove valve and strainer after purging refrigerant merely unscrew the flange bolts and spread the flanges slightly apart.1. Failure to Open: (a) Coil is of incorrectly high voltage. See “Electrical.” Check Voltage printed on the coil. (b) Line voltageis abnormally low. See “Electrical.” Check line voltage at coil leads with a voltmeter. (c) Failure to electrically energize. Check control circuit. (d) Pressure difference across valve is too high. The S8F will open against a maximum pressure difference across the valve of 21 Kg/cm2 (300 psi). (e) Solenoid Coil is burned-out. See “Electrical,” and replace with proper coil. (f) Piston Plug Assembly is sticking. To disassemble the S8F for inspection of internal parts (after pumping out the system as required); disconnect power source to Solenoid Coil, remove Tube Assembly, lift out Plunger Needle Assembly, then remove Plug Assembly. Remove every trace of dirt from the piston and cylinder using fine emery cloth to remove burrs if necessary. Thoroughly clean all parts and reassemble using a light film of refrigeration oil on the Piston.2. Failure to Close: (a) Electrical control circuit is not opening properly. Check wiring and controls. (b) There are chips or dirt on the Pilot Seat or the Main Valve Disc (both in Piston Plug Assembly), preventing proper seating. Disassemble and clean Valve as outlined in (1f) above. (c) Main Valve Disc, Pilot Seat, or Valve Needle may be worn or damaged and therefore leaking. Disassemble and clean Valve as outlined in (1f) above. If any of these parts need replacing, it is advisable to replace using Plunger Piston Kit. (d) Piston Plug is sticking. See (1f) above. (e) Manual Opening Stem is turned all or partly in, holding Piston Plug Assembly open and permitting flow through in valve. (f) Coil Housing Screw (made of non-magnetic stainless steel) has been replaced with a screw made of magnetic material and residual magnetism is holding Plunger Needle Assembly in the open position. Consequently, the Main Valve is not closing. Replace with screw of correct material.3. Leakage Through Valve: See (2) above.4. Overheating: The Solenoid Coil is designed to operate hot and is constructed of high temperature materials accordingly. Unless troubled with actual coil burnouts, high coil temperature should be ignored. Persistent burnouts indicate improper line or coil voltage. See (1e) above.5. Replacement of Switch Assembly: The Hermetic Float Switch Assembly, can be replaced without pumping down the float chamber. It is necessary only to disconnect the electrical leads in the junction box at or near the float switch, loosen the base set screw and slide the Switch Assembly up from the Float Rod Enclosing Tube. The new Switch Assembly can then be replaced in a similar manner.6. Failure to Open or to Close: The Hermetic Float Switch Assembly is a sealed unit which cannot be field serviced. Before replacing the assembly as described in paragraph No. 5 above, external wiring should be checked to be sure that the trouble is not somewhere other than the float switch. If the switch can be determined to be defective then the Switch Assembly must be replaced.7. Switch Current Limitations: The electrical capacities of the switch are listed in page 2. Continual switching of overload contacts will, of course, eventually burn or pit them to a point where they will no longer perform their function. Grossly overloading can weld the contacts together so that they will not open. Errors in field wiring which place a dead short across the contacts will destroy the electrical switch. Good wiring practice will dictate using a properly sized fuse in the control circuit to protect the switch as well as the load.8. Low Temperature Ambients: If it is necessary to install a Switch Assembly in an ambient temperature below -20°C (0°F),caution should be used when flexing the plastic insulated wire leads. At very low temperatures -40°C (-40°F) the leads are stiff and undue bending may crack the insulation. WarrantyAll Refrigerating Specialties Products are warranted against defect in workmanship and materials for a period of one year from date of shipment from factory. This warranty is in force only when products are properly installed, field assembled, maintained and operated in use and service as specifically stated in Refrigerating Specialties Catalogs or Bulletins for normal refrigeration applications, unless otherwise approved in writing by Refrigerating Specialties Division. Defective products, or parts thereof, returned to the factory with transportation charges prepaid and found to be defective by factory inspection will be replaced or repaired at Refrigerating Specialties’ option, free of charge, F.O.B. factory. Warranty does not cover products which have been altered or repaired in the field; damaged in transit, or have suffered accidents, misuse, or abuse. Products disabled by dirt, or other foreign substances will not be considered defective.THE EXPRESS WARRANTY SET FORTH ABOVE CONSTITUTES THE ONLY WARRANTY APPLICABLE TO REFRIGERA TING SPECIAL TIES PRODUCTS, AND IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES. EXPRESS OR IMPLIED, WRITTEN OR ORAL, INCLUDING ANY WARRANTY OR MERCHANTABILITY, OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. No employee, agent, dealer or other person is authorized to give any warranties on behalf of Refrigerating Specialties, nor to assume, for Refrigerating Specialties, any other liability in connection with any of its products.Safe Operation(see also Bulletin RSB)People doing any work on a refrigeration system must be qualified and completely familiar with the system and the Refrigerating Specialties Division valves involved, or all other precautions will be meaningless. This includes reading and understanding pertinent Refrigerating Specialties Division product Bulletins, and Safety Bulletin RSB prior to installation or servicing work.Where cold refrigerant liquid lines are used, it is necessary that certain precautions be taken to avoid damage which could result from liquid expansion. A temperature increase in a piping section full of solid liquid will cause high pressure due to the expanding liquid which can possibly rupture a gasket, pipe or valve. All hand valves isolating such sections should be marked, warning against accidental closing, and must not be closed until the liquid is removed. Check valves must never be installed upstream of solenoid valves, or regulators with electric shut-off, nor should hand valves upstream of solenoid valves or downstream of check valves be closed until the liquid has been removed. It is advisable to properly install relief devices in any section where liquid expansion could take place.Avoid all piping or control arrangements which might produce thermal or pressure shock.For the protection of people and products, all refrigerant must be removed from the section to be worked on before a valve, strainer, or other device is opened or removed.Flanges with ODS connections are not suitable for ammonia service.。
TE-8G型标准微晶COD消解器说明书
TE-8G型标准微晶COD消解器符合国家环保部(HJ828-2017)重铬酸盐法替代(GB11914-89)重铬酸盐法使用说明书声明copyright©2019 天尔分析仪器(天津)有限公司版权所有•保留所有权利为天尔分析仪器(天津)有限公司的注册商标。
版本:V1.0本手册所提到的产品规格和资讯仅供参考,如内容有更新,恕不另行通知一概述标准微晶COD消解器,它采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管,并以风冷技术取代自来水冷却方式。
冷却部分主要由毛刺冷凝管和风机完成,冷凝管上部分为球形,催化剂由此处加入,阻止了样品中轻组分的瞬间挥发,下部分为“毛刺”形,在一个平面上从冷凝管壁伸出的3个相向球形冷凝管,加上上部分球形回流管内冷却水和机内风机的双重作用,确保了样品的回流冷却。
二主要特点本COD消解器,它按照国家环保部标准分析方法规范地制定了水质化学的测定步骤,严格地规定了方法的加热消解时间、溶液酸度、需氧量COD(Cr)的测定是有严氧化剂和催化剂的用量等条件指标。
显而易见,水质COD(Cr)格的条件规定,违背了条件规定进行操作,就会影响测定的准确性。
它遵循了国际标准(ISO)和国家标准(GB)的基本原则,保证了回流加热微沸2小时的消解操作,试剂溶液的配制和加入量都和国家环保部(HJ828-2017)重铬酸盐法一致,确保可靠精确的分析结果。
三仪器结构仪器主要由机身、回流管、风扇、微晶加热板等4大部分组成,采用微机PID技术进行定时控制加热电炉板和风扇,可对8个锥形瓶回流装置同时进行加热。
仪器的化学溶液配制、操作和COD的计算完全遵照(HJ828-2017)重铬酸盐法,低于50mg/L的COD水样可通过稀释滴定剂和氧化剂来提高精确度,高于1000mg/L的COD水样,可以通过水样的比例稀释来完成测定。
四技术规格:测量范围:0~700mg/L 700~10000mg/L(水样稀释)测量时间:不大于2小时测量误差:邻苯二甲酸氢钾标准溶液(500mg/L),相对标准偏不大于5.0%;工业有机废水(500mg/L),相对标准偏不大于8.0%环境温度:室温~40℃电源电压:220V 50HZ加热功率:2000W (AC 220V±22V,50HZ)样品数量:8个(采用24#磨口250ml锥形瓶)五使用说明:仪器在通电使用前,应检查电压是否与规定电压(220V 50HZ)相符,打开配件箱,把8个专用冷凝器依次从仪器上部8个圆孔处插入,连接到24#磨口的250ml锥形瓶上,冷凝器顶端的侧面注水口处加入尽可能多的蒸馏水,以保证冷却效果。
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CODcr online monitorJZ-CG01型化学需氧量(COD)在线自动监测仪武汉巨正环保科技有限公司感谢您的选择目录第一章安全预防措施特别声明 (1)1.1 总则 (1)1.2 触电与灼伤预防 (1)1.3 化学药品危险预防 (1)第二章技术规格 (2)第三章系统概述 (3)3.1 应用 (3)3.2 系统描述 (3)3.3 电气器件 (3)3.4 基本原理 (3)3.5 测量步骤 (4)第四章拆箱和安装 (5)4.1 拆箱 (5)4.2 安装 (5)第五章试剂 (10)5.1 硫酸汞准备液 (10)5.2 氧化剂(试剂1) (11)5.3 催化剂(试剂2) (12)5.4 标样储备液(5000mg/L) (12)5.5 标样溶液(100mg/L) (13)5.6 试剂的使用与保存 (13)5.7 稳定性和反应性 (13)5.8 试剂的放置 (13)5.9 废液处理 (14)第六章仪器操作 (15)6.1 参数设置 (16)6.2 数据查询 (28)6.3 手动操作 (31)6.4 测量分析 (32)第七章故障维修 (34)第八章日常维护 (36)第一章安全预防措施特别声明1.1 总则请在开机运行前认真阅读本手册,并严格按照本手册说明进行操作,尤其注意所有有关危险和谨慎问题的说明,请不要擅自维修、拆装仪器上任意组件,否则可能会导致对操作人员的严重伤害和对仪器的严重损伤。
对于自行拆卸的仪器,公司将不再提供免费售后服务。
1.2 触电与灼伤预防1.2.1 维护或修理前务必断开电源;1.2.2 按照地方或国家规则进行电力连接;1.2.3 尽可能使用接地故障断路器;1.2.4 在连接操作条件下将操作单元外壳良好接大地。
1.3 化学药品危险预防本设备所需的部分化学药品为有毒有腐蚀性物质,在处理这些药品时,请参照本手册试剂章节中的相关内容,采取一定的预防措施。
1.4 标志表明为特别注意事项。
表明存在化学危害风险,只有经过培训具有操作资格的人方可进行化学药品处理或维护设备化学药品传递系统。
表明须佩带护眼设备。
注:本产品的性能在不断地改进之中。
如有更改,恕不另行通知第二章技术规格2.1 方法依据:国家标准GB11914-89《水质-化学耗氧量测定-重铬酸钾》。
2.2 测量范围:3~3000 mg/L COD(大于1000 mg/L COD稀释测量)。
2.3 准确度:误差不超过±10%(<30mg/L使用标准样)。
2.4 重复性:≥100mg/L时,不超过±10%;<100mg/L时,不超过±6mg/L。
2.5 测量周期:最小测量周期为45分钟,据实际水样,可在10~30min任意修改消解时间。
2.6 采样周期:等时间间隔或32个任意定时时间或间歇式排放自动跟踪测量。
2.7 校准周期:30~90天。
2.8 维护周期:一般每月一次,每次约30 min。
2.9 网络接口:RS-232\485可自由设定。
2.10模拟接口:工业标准的0~20mA 或4~20mA电流输出任意设置(量程范围任意可调)。
2.11打印接口:支持标准串行接口的热敏式微型打印机。
2.11显示方式:真彩色、大屏幕触摸屏中文显示及指令输入。
2.12存储容量:三年COD数据,掉电永不丢失。
2.13 环境要求:温度5~45℃,湿度≤ 90%,建议温度可调的室内。
2.14 电源:AC220±10%V,50±10%Hz,建议配1KW的交流净化稳压电源。
2.15 尺寸:宽600×厚400×高1320mm 。
2.16 其他:自动诊断;异常报警和断电不会丢失数据;异常复位和断电后来电,仪器自动排出仪器内残留反应物,自动恢复工作状态。
第三章系统概述3.1 应用本方法适于化学需氧量在3~1000mg/L范围内且氯化物浓度低于2g/L Cl-的废水,根据用户实际要求,配置专用试剂可以适用于氯化物浓度低于10g/L Cl-的废水。
3.2 系统描述独特的设计,使本产品较之同类产品具有更低故障率、更低维护量、更低的试剂消耗量以及更高的性价比。
1—阀组件:选择试剂采样时序;2—计量组件:通过光电系统实现试剂精确计量,克服了蠕动泵管由于磨损引起的定量误差;同时实现了微量试剂的精确定量,大大减少了试剂使用量。
3—进样组件:蠕动泵负压吸入,在试剂与泵管之间总存在一个空气缓冲区,避免了泵管的腐蚀;4—密封消解组件:高温高压消解体系,加快反应进程,克服敞口系统腐蚀性气体挥发对设备的腐蚀;5—试剂管:采用进口PFA聚四氟乙烯透明软管,管径大于1.5mm,减少了水样颗粒堵塞几率。
3.3 电气器件采用西门子进口PLC、台湾威伦通彩色触摸屏和步进马达等控制元器件,减少了环境干扰和设备故障。
3.4 基本原理在强酸溶液中,定量的重铬酸钾氧化水样中的还原性物质,在一定的消解温度下,六价铬被水中还原性物质还原为三价铬,在一定波长下,用光度法测定三价铬的吸光度,通过吸光度与水样 COD 值的线性关系进行定量分析测定。
水样中氯离子的干扰可以通过加入硫酸汞消除。
3.5 测量步骤1.排空消解杯;2.开启蠕动泵进样,水样并不直接与蠕动泵管接触,在泵管和水样间有一个空气缓冲区,进样的体积由光电测量系统控制;3.开启蠕动泵加入试剂一(含有掩蔽剂的氧化剂),试剂的体积也由光电测量系统控制;4.通过鼓泡充分混合水样和试剂一;5.开启蠕动泵加入试剂二(催化剂),试剂的体积也由光电测量系统控制;6.在密闭消解玻璃管内由外加热金属丝将溶液加热至180℃,消解反应时间由系统自动控制;7.消解反应后测量反应吸光度,反应液冷却排出;8.加入蒸馏水清洗玻璃管路,测量参比吸光度并排出;9.计算COD值。
第四章拆箱和安装4.1 拆箱产品在出厂前已进行了严格的检定,在拆箱时请彻底检查运输集装箱和分析仪,以防设备在运输过程中损坏或部件松动,仔细记录设备的所有情况,必要时联系供应商妥善解决。
4.2 安装4.2.1 监测子站房建设:监测子站房应尽量选择建在靠近样品源(排放口或渠道)的位置以减少分析延时。
监测子站房面积宜大于10m2。
仪器放置的地面应铺地砖,要求地面平整和水平,耐腐蚀、无震动。
仪器地面应高于取样口地面300mm以上,以保证所布管道中间不得有凸起或凹下。
监测子站房严禁设置在易燃易爆场所。
监测子站房靠近污水渠一侧的墙面上(参考示意图4.3),应根据第4.2.3.2.2章节的要求开设相应的孔,并预铺设好需要的管道(参考示意图4.5)。
目前使用最多的是彩钢板房,彩钢板房具有建造速度快,造价低廉,外观大方,不用装饰的优点(参考示意图4.1和4.2)。
图4.1 彩钢板监测子站建议尺寸图图4.2 彩钢板监测子站建议文字图4.2.2 监测子站房室内要求:4.2.2.1 电源供给单相交流电:电源电压:220V±15%AC ,5A,电源频率:50Hz±5%,电源功率:1000w,应有良好接地。
至少配有5只三眼插座和2只二眼插座,固定在1.2米高处,或配有二只多功能电源插板,可以扩接水泵、电脑等用电设备。
对于电压不稳定、经常断电和雷暴频繁的地区,建议使用1KW的交流净化稳压电源,以保护仪器。
4.2.2.2 室内要求室内照明应能照射到仪器正面(40W日光灯);干燥、通风且满足设备运行环境温度(应装有空调,使之保持恒温在5-30℃),避免阳光直射;避免强电磁场干扰;避免强腐蚀性气体。
备有洗手池,以便维护时洗手用。
4.2.3 安装:4.2.3.1 仪器的放置要求仪器的左右保持≥600mm的空间, 后面与墙壁保持≥600mm的空间,前面保持≥1000mm 的空间。
通常安装仪器的工作站如下图所示:图4.3 工作站安装(建议)平面示意图4.2.3.2 泵的选择、管路的布置及安装4.2.3.2.1 泵的选择从采样点给仪器输送水样的水泵,其功率应使被测水体输送到仪器处的流量不小于50升/分钟, 不大于200升/分钟为宜,通常选用350W~550W的水泵(自吸泵或潜水泵)。
另还应根据水样的腐蚀性考虑是否选用耐腐蚀泵。
4.2.3.2.2 泵和管路的布置采样点至仪器安装处应预先安装好采样过滤头、水泵(连接点全部有活结)和穿线管、水样进水管、出水管和溢流管。
连接的管道应根据具体情况选用PPR热熔管、PVC管。
为了方便与仪器设备连接,建议管道最好采用硬质PVC管。
北方寒冷地区应充分考虑保温。
要求:①放置仪器的地面应高于水槽壁,管道从仪器到水槽呈坡型下降,尽量减少管道弯头的的数量,并且管道中途不应有凸起或凹下的地方,避免管道中存水,以利于进水管道的排空和冬季防冻。
②管道的安装过程要十分仔细,安装好的管道内要干净,不得有直径大于2mm的杂物,以免损坏污水泵或堵塞管道。
管道口在仪器安装前应用干净的东西堵好,以免杂物进入。
③采样过滤头即底阀(自吸泵)或潜水泵安置的位置其水流应为层流态,所抽吸的水体应不呈气溶胶状(即水中含有大量气泡)。
气溶胶状水流进入仪器将使测量结果不准或使仪器报警。
明渠排水系统中产生气溶胶的原因, 主要是采样过滤头或潜水泵放置处水流是从高处跌落,裹挟大量气泡进入水体形成。
④若使用的是潜水泵,在潜水泵原有的滤网罩外部再裹一层不锈钢过滤网,滤孔的直径在1.0-2.0mm之间。
预安装好的管道应将各端口封好,以免颗粒杂物进入。
⑤潜水泵及进水口应能方便维护,遇到诸如较大薄膜包裹水泵时,能方便地去除。
⑥使用自吸泵前要灌满引水,要求采样过滤头即底阀一定密闭可靠,保证引水不丢失。
室外安装应加防护箱。
建议尽量使用自吸泵并安装在监测机房内。
⑦采水泵电器的连接方法:本仪器后面配有受控的交流接触器,仪器控制交流接触器的继电器开关的闭合实现采水泵的开启。
交流接触器的220V交流进线单独从配电箱内接入,不能从仪器电源插座或开关或交流净化稳压电源输出处接入。
图4.4 管道安装示意图说明:实际安装布管时,应该备有4路Φ20管道,分别用于进水管、出水管、溢流管和穿线管(穿线管允许使用壁厚稍薄的管材)。
4.2.3.2.3 安装管路安装请参考以下示意图进行。
安装时,通过调节内部节流阀和外部节流阀,使管内水流顺畅,采样管内水流刚好溢出为止(但不得使采样管内水压过大喷出)。
图 4.5 管道安装原理图4.2.3.2.4采水泵电路连接如图所示。
第五章试剂危险!为安全起见,化学试剂应由专业人员准备,配制试剂时请尽量遵守以下保护措施:穿上安全服(实验工作服);戴上安全眼罩/面罩;戴氟橡胶手套;严格按照配置方法进行配液,防止产生晶体,影响测量值;本章中整个配药过程只能使用玻璃或者聚四氟乙烯材料制品。
5.1 硫酸汞准备液基本原料需要量A 蒸馏水(H2O)300 毫升B 硫酸(H2SO4 )95-98% 分析纯约40 毫升C 硫酸汞(HgSO4) 分析纯20克配置方法:为消除氯离子的影响,称取20 g的硫酸汞(实际用量详见下面),移入500 mL烧杯内,加入300 mL蒸馏水,在搅拌下加入约40mL浓硫酸溶解,冷却备用;因硫酸汞毒害性较强,若确认水中没有氯离子则不加硫酸汞!若实际水样中氯离子浓度较低,应根据实际氯离子浓度加硫酸汞,以减少对环境的危害,保持硫酸汞﹕氯离子比为10:1(w/w),即10g硫酸汞可消除1500mg/L以下氯离子对结果的影响。