岩石矿物分析样品制备
(整理)岩石矿物分析样品制备.
岩石矿物分析样品制备一．理论依据试样制备工作原则就是采用最经济有效的方法，将实验室样品破碎、缩分，制成具有代表性的分析试样。
制备的试样应均匀并达到规定要求的粒度，保证整体原始样品的物质组分及其含量不变，同时便于分解。
根据不同地质目的、不同矿种、不同测试要求，应采取不同的制样方法，确保试样制备的质量。
要从原始大样中取复具有代表性的分析试样，需要对原始样品进行多次破碎和缩分。
缩分目前仍采用最简单的切乔特（qeqo TT）经验公式，即：2KdQ式中：Q――样品最低可靠重量（kg）；d――样品中最大颗粒直径（mm）；K――根据岩样品特性确定的缩分系数。
d)成正比。
样公式的意义是样品的最低可靠重量（Q）与样品中最大颗粒直径的平方(2Kd的数量。
品每次缩分后的重量不能小于2样品的K 值应该由试验确定。
它与岩石矿物种类、待测元素的品位和分布均匀程度以及对分析精密度、准确度的要求等因素有关。
K 值的确定试验：通常从最典型的矿石中取一定量的样品，将其破碎至10mm大小的粒径，缩分成8-16个部分（每部分不小于100kg），然后进一步粉碎，并用不同的K值缩分各部分样品，将每一部分最终制成分析试样，并测定每一部分的主要成分含量（多次测定，取平均值），根据测定结果的平均偏差确定最合理的K值。
元素的品位变化愈大、分布愈不均匀、分析精密度要求越高者，则K 值愈大。
通常加工绝大多数矿石，K值在0.1-0.3之间；K=0.05 为均匀和极均匀的样品；K=0.1 为不均匀的样品；K=0.2 极不均匀的样品；K=0.4-0.8 含中粒金（0.2-0.6mm）的金矿石；K=0.8-1.0含粗粒金（＞0.6mm）的金矿石。
各种主要岩石矿物的K 值见表1，各种筛孔直径（d）及不同K 值情况下的Q 值，参见表2。
表2 d、Q 与K 的对应值二．来样验收客户送样时应填写委托书一式两份，委托书内容应包括送样编号、样品名称、样品状态、分析项目、K 值、要求完成日期和其他应明确的约定事项，并有客户签字。
矿物分析中的样品制备技术研究
矿物分析中的样品制备技术研究矿物分析是地质学、环境科学、材料科学等领域的重要研究手段，而样品制备是矿物分析的基础。
通过样品制备，可以获得高质量的矿物样品，从而提高后续分析结果的准确性和可靠性。
因此，研究和改进样品制备技术对于矿物分析具有重要的意义。
矿物样品制备技术的研究内容包括样品采集、预处理、分散、分离和纯化等过程。
其中，样品采集的合理性和准确性对于后续的分析结果至关重要。
样品预处理是样品制备的第一道工序，它的主要作用是去除矿物样品中的杂质物质，以便更好地进行后续处理和分析。
预处理方法主要包括研磨、筛分、晒干等。
样品分散和分离是样品制备中的关键步骤。
对于颗粒状矿物样品，通常采用湿法分散法，如超声波分散法、酸碱分散法、竞争性络合剂分散法和有机络合剂分散法等方法来进行样品的分散。
对于结晶性矿物，根据不同的矿物特性，可以采用盐酸、硫酸、氢氧化钠、氢氟酸等酸碱分离法进行样品的分离。
矿物样品分离的主要问题在于不同类别矿物之间物理化学性质具有一定差异。
因此，如何筛选合适的离散剂，以及如何确定离散剂的使用量是十分重要的。
此外，不同类别矿物之间的交叉干扰也是样品制备中需要考虑的重要因素。
例如，铁矿石中可能同时含有多种铁矿物，因此需要研究如何有效地进行这些铁矿物的分离和纯化。
为了提高矿物样品的分离纯度和准确性，矿物制备工作者还需要考虑不同矿物性质的分析要求。
例如，钨矿石、锡矿石等矿石常常需要通过浮选、偏析等物理化学方法进行纯化，以获得更好的分析结果。
此外，对于结晶矿物的样品制备，需要设计合理的温度、pH等实验条件，以保证样品分析的准确性和可靠性。
总之，矿物分析中的样品制备技术是十分重要的，它直接影响着后续分析的精准度和可靠性。
因此，我们需要通过不断深入的研究，结合先进的技术手段，不断优化样品制备技术，以提高矿物分析的精准度，为各行业的发展提供强有力的支撑。
关于岩石矿物分析试样制备中的几点思考
关于岩石矿物分析试样制备中的几点思考摘要：制样过程中应该防止的是样品的污染对于测试结果产生明显的不可接受的影响。
如一般石英矿采用玛瑙球型碎样机也许是可以接受的，但是对于高纯石英砂则可能产生致命的影响，这种影响也是不能用空白来消，关于样品粒度产生影响。
关键词：矿物；试样；制备岩石矿物分析试样制备原则和要求目的：滿足测试要求。
要求：代表原矿的物质组成和含量。
原则：用最经济有效的方法。
重要性：测试工作的第一步，是保证测试质量的基础。
关于样品制备中的几点思考：一、关于制样过程中的污染机械式破碎方法制样过程对于样品的污染是不可避免的，因此不存在绝对无污染制样。
玛瑙球磨机有硅的污染，刚玉破碎机有铝的污染，实验室的无污染制样总是相对于其影响分析结果准确度和可靠性而言的；制样过程中应该防止的是样品的污染对于测试结果产生明显的不可接受的影响。
如一般石英矿采用玛瑙球型碎样机也许是可以接受的，但是对于高纯石英砂则可能产生致命的影响，这种影响也是不能用空白来消，关于样品粒度：二、保证试料的粒度保证试料的粒度是为了满足测试工作的需要，即试料应便于在测试过程中的化学处理（样品分解）。
一般而言试料必须进行必要的分取，而不能全部进行化学处理，而试样的分取后应保证试料对于试样具有一定的代表性；分取后的试料在粒度上应保证其能够被快速分解。
制样中在粒度上往往以-xx目来表示破碎后需要达到的样品最大粒径，并且采用过筛来保证。
需要注意的是样品破碎过程中过破碎现象也是不可避免的。
因此过筛后的样品在最大粒径以下存在一个不同粒径对于其质量分数的的分布，此种分布和样品本身的性质相关，不是一成不变的。
无论最终粒径达到何种程度，理论上样品仍然是不均匀的，不像溶液一样呈现分子分散的状态。
因此在测试时，分取试料也必然存在代表性问题。
目前我们的测试手段飞速发展，仪器测试的检出下限不断降低，这使我们单纯从检测下限的角度出发，可以采用越来越少的称样量，减少试剂用量，降低测试成本，同时也降低空白（这些优点是非常现实，也非常诱人的）。
岩石矿物分析 固体试样的加工 侯靖威 中国地质大学
粗碎
缩分法：混匀后的样品用分样器或四分法缩分 这种方法是将已破碎的试样充分混匀，堆成圆锥形，然后将它压成圆饼状，再 通过中心将其切为四等分，弃去任意对角的两份。缩分的次数不是随意的。每 次缩分时，试样的粒度与保留的试样量之间，都应符合取样公式，否则就应进 一步破碎后，才能缩分。（如果通过四目筛，最后留样不超过5Kg，如通过八 目筛，最后留样不超过1.2Kg）
样品加工注意事项 （1）加工前试样如果是潮湿的，则必须烘干，再进行加工 （2）用适当的粉碎机械进行粉碎，将全部试样粉粉碎至规定细度 （3）粉碎和缩分时，必须注意不能使试样飞散，变质或嵌入其他物质 （4）在采用缩分方法时应满足规定的精度
降雨量
含氮量
温度
含氮量
结论
降雨多易导致淋滤
降水对土壤中含氮量的影响比温度严 重
固
体
试
样
的
加
工
——031111班
侯靖威
概要
讲述固体试样在进行测试分析前进行的前处理中对试样加工步骤， 跳过式样的采集，和试样的溶解，只讲碎样。并且同时点出课本 中没有提到的仪器简绍以及相关注意事项。并且结合自己所见所 闻，说明该方法在具体实例中的应用以及对该调查的认识。
试样的制备
将原始试样加工成可供物理、化学方法直接测试的分析试样的过 程称之为分析试样的制备。在这里我们主要说明固体试样的加工
2、维修简便，运行费用低； 粗碎 3、性能稳定，使用寿命长。
过筛：全部通过4目筛~8目筛，不允许抛弃，过不了筛的样品在粉碎
粗碎
混匀：粗碎过筛的样品用分样器法、环锥法、移锥法、掀角法混匀 移锥法 移锥混匀是用铁铲将试样堆成锥形，堆锥时试样必须从锥中心倒下， 以便使试样从锥顶大致等量地流向各个方面。然后用铁铲从这一堆一铲一 铲地移向另一堆，如此反复3～5次，直至样品混合均匀。 环锥法 环锥法与移锥法相似，先将试样用铁铲堆成一个圆形，但不是将它直接移 向另一堆，而是把它从中心扒成一个大圆环，然后再将该圆堆成堆，如此 反复3次，直至样品混合均匀。 翻滚法 当处理少量细粒物料时，常用此法混合均匀。其方法是将试样放在一张 光面纸上，轮流提取纸的一角或两对角，通过试样的翻滚，将其混合均匀。 机械混合法 少量样品通过分样器反复混合，达到混匀样品的目的。
浅谈岩石矿物分析的基本流程
浅谈岩石矿物分析的基本流程岩石矿物分析是地球科学中的重要研究方法之一，它用于确定岩石的组成、结构和性质，从而帮助地质学家深入了解岩石的形成和变化过程。
下面将给出岩石矿物分析的基本流程。
1.选样：在进行岩石矿物分析之前，首先需要采集合适的岩石样品。
样品应该具有代表性，能够反映整个岩石体的特征。
通常可以通过野外考察或钻探来获得合适的样品。
2.制备标本：采集到的岩石样品需要经过加工和制备，以便于后续的矿物分析。
一般来说，样品需要先破碎成适当的颗粒大小，然后进行均质化处理，以获取具有一定粒度和形状的标本。
3.观察岩石形态：在进一步分析之前，需要首先对岩石的宏观形态进行观察和描述。
包括岩石的颜色、纹理、结构、断口等特征。
这些形态特征能够为矿物分析提供一些重要的线索。
4.根据岩石的颜色、质地等特征初步判断岩石中可能存在的矿物。
5.显微镜下观察：岩石样品经过预处理后，可以使用光学显微镜进行观察。
使用透射光学显微镜能够观察到岩石中的各种矿物颗粒，通过矿物的颜色、形状、折射率等特征，可以初步确定矿物的种类。
6.化学分析：化学分析是确定岩石矿物组成的重要手段。
可以使用化学试剂进行常规的酸解试验，从而确定岩石中矿物的化学成分。
同时，利用电子探针、质谱仪等仪器设备进行进一步的元素分析。
7.衍射分析：衍射分析是岩石矿物分析中常用的手段之一、通过X射线衍射或电子衍射技术，可以确定岩石中矿物的晶体结构和取向。
衍射分析可以提供矿物晶体学参数的精确数据，帮助深入理解岩石的形成过程。
8.特殊测试：除了常规的方法外，有时还需要进行一些特殊测试来确定岩石中的特殊矿物。
例如，电子显微镜和能谱仪联用可以用于确定微量和次微量元素，扫描电镜则可以观察到岩石中的微细构造。
9.数据处理和解释：在进行了以上分析后，需要对所得到的数据进行处理和解释。
这些数据可以被用来确定岩石的成因、变质和变形等地质事件的发生和过程。
10.形成结论：最后，在将所有数据进行综合、对比和分析之后，可以得出关于岩石样品的结论。
岩石矿物分析样品制备(精选文档)
岩石矿物分析样品制备（精选文档）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）岩石矿物分析样品制备一．理论依据试样制备工作原则就是采用最经济有效的方法，将实验室样品破碎、缩分，制成具有代表性的分析试样。
制备的试样应均匀并达到规定要求的粒度，保证整体原始样品的物质组分及其含量不变，同时便于分解。
根据不同地质目的、不同矿种、不同测试要求，应采取不同的制样方法，确保试样制备的质量。
要从原始大样中取复具有代表性的分析试样，需要对原始样品进行多次破碎和缩分。
缩分目前仍采用最简单的切乔特（qeqo TT）经验公式，即：2KdQ式中：Q――样品最低可靠重量（kg）；d――样品中最大颗粒直径（mm）；K――根据岩样品特性确定的缩分系数。
d)成正比。
样公式的意义是样品的最低可靠重量（Q）与样品中最大颗粒直径的平方(2Kd的数量。
品每次缩分后的重量不能小于2样品的K 值应该由试验确定。
它与岩石矿物种类、待测元素的品位和分布均匀程度以及对分析精密度、准确度的要求等因素有关。
K 值的确定试验：通常从最典型的矿石中取一定量的样品，将其破碎至10mm大小的粒径，缩分成8-16个部分（每部分不小于100kg），然后进一步粉碎，并用不同的K值缩分各部分样品，将每一部分最终制成分析试样，并测定每一部分的主要成分含量（多次测定，取平均值），根据测定结果的平均偏差确定最合理的K值。
元素的品位变化愈大、分布愈不均匀、分析精密度要求越高者，则K 值愈大。
通常加工绝大多数矿石，K值在0.1-0.3之间；K=0.05 为均匀和极均匀的样品；K=0.1 为不均匀的样品；K=0.2 极不均匀的样品；K=0.4-0.8 含中粒金（0.2-0.6mm）的金矿石；K=0.8-1.0含粗粒金（＞0.6mm）的金矿石。
各种主要岩石矿物的K 值见表1，各种筛孔直径（d）及不同K 值情况下的Q 值，参见表2。
表2 d、Q 与K 的对应值二．来样验收客户送样时应填写委托书一式两份，委托书内容应包括送样编号、样品名称、样品状态、分析项目、K 值、要求完成日期和其他应明确的约定事项，并有客户签字。
小学科学制作岩石和矿物标本(课件)
小学科学制作岩石和矿物标本（课件）制作岩石和矿物标本是小学科学课程中的一项重要实践内容。
通过亲自动手制作标本，学生可以更好地理解岩石和矿物的形成过程，学到更多有关地质学的知识，并培养动手能力和观察力。
本文将详细介绍制作岩石和矿物标本的步骤和方法。
首先，制作岩石标本需要准备以下材料：水泥、沙子、石粉、色彩颜料或天然颜色粉末、模具、水、刷子、木棒等。
1. 准备模具：模具可以是各种形状的容器，如小型盒子、塑料杯、硅胶模具等。
选择一个适合的模具，确保能够容纳所需的材料。
2. 准备土壤材料：岩石主要由矿物和碎屑组成，因此制作岩石标本时需要准备相关的材料。
可以使用沙子、石粉等材料来模拟岩石的颗粒，也可以添加一些色彩颜料或天然颜色粉末来制造不同种类的岩石。
3. 制作混合剂：在制作岩石标本前，需要准备一些混合剂。
可以用水泥和水进行混合，以便将材料固定在一起。
按照使用说明将水泥和水以及辅助材料混合，搅拌均匀。
4. 倒入模具：将混合好的材料倒入选择好的模具中，注意要快速倒入，以免混合剂干燥。
5.刷子处理：使用刷子将混合剂在模具中均匀地涂抹，以保证制作的标本外观平整。
如果需要在岩石标本中添加一些特殊的矿物，可以使用刷子将其粘贴在混合剂表面上。
6.雕刻：等待混合剂在模具中干燥一段时间后，可以使用木棒或其他适当的工具在标本上进行雕刻。
根据不同的岩石类型，可以用不同的方法进行雕刻，以模拟自然界的纹理和外观。
7.干燥和硬化：将制作好的标本放置在通风良好的地方进行干燥和硬化。
根据材料和混合剂的不同，干燥和硬化的时间也会有所不同。
8.润色和保护：岩石标本制作完毕后，可以使用颜料或保护蜡进行润色和保护。
通过添加适当的颜色和光泽来使得标本更具真实感。
接下来，我们来了解一下制作矿物标本的步骤和方法。
制作矿物标本需要准备以下材料：矿石样品、酒精、石膏、水、刷子、模具等。
1. 准备矿石样本：首先需要选择一些矿石样本，这些样本可以是自然界中常见的矿物。
浅谈岩石矿物分析的基本流程
浅谈岩石矿物分析的基本流程岩石矿物分析是指通过物理、化学等方法对岩石样品中的矿物组成进行分析和鉴定的过程。
岩石矿物分析的基本流程可以分为样品采集、样品制备、矿物鉴定和结果分析等几个步骤。
样品采集是岩石矿物分析的基础。
样品采集需要根据具体的研究目的从实地采集岩石样品，并且要保证采样的代表性和可比性。
采集的样品需要在现场进行标注并记录相关的采集信息。
接下来，样品制备是岩石矿物分析的关键步骤之一。
样品制备主要包括样品的研磨和样品的制片两个过程。
研磨是将采集到的岩石样品进行粉碎和均匀混合的过程，研磨后的样品要求颗粒细小且均一。
制片是将研磨后的岩石样品制备成透明的薄片，薄片制备要求样品表面光滑且无气泡和杂质。
然后，矿物鉴定是岩石矿物分析的核心步骤。
矿物鉴定可以通过光学显微镜、X射线衍射、扫描电子显微镜等多种方法进行。
光学显微镜是常用的鉴定方法，通过观察矿物的颜色、透明度、光学性质等特征来进行鉴定。
X射线衍射可以通过矿物的衍射图谱来确定其晶体结构和组成。
扫描电子显微镜可以通过观察矿物的形貌和微观结构来进行鉴定。
结果分析是岩石矿物分析的重要环节。
通过对鉴定结果的整理和分析，可以获得岩石样品中各个矿物的组成和含量，进一步了解岩石的成因和演化过程。
结果分析可以使用统计分析方法对数据进行处理，并且结合地质背景和岩石特征进行解释和综合研究。
岩石矿物分析的基本流程包括样品采集、样品制备、矿物鉴定和结果分析等几个步骤。
每个步骤都需要严格控制和操作，以确保获得准确、可靠的分析结果。
浅谈岩石矿物分析的基本流程
浅谈岩石矿物分析的基本流程岩石矿物分析是地质学和矿物学领域中的核心实验技术之一，为了更好地了解岩石矿物成分、结构和性质，需要采用一系列方法对其进行分析。
本文将介绍岩石矿物分析的基本流程。
1.野外样品采集岩石矿物分析的第一步就是采集样品。
在采集过程中，需要注意保持采集的样品的完整性和原貌。
在选取样品时，应考虑到其流变性、矿化程度、风化程度等要素，同时还需要记录该样品的地理坐标、采集地质环境、岩石类型等信息。
2.样品制备采集的岩石样品需要进行样品制备工作。
首先，要对样品进行打磨或切割，制备出薄片或研磨粉末。
其次，根据需要进行钠蒸气灼烧、浸泡等前处理，去除影响分析结果的杂质。
3.岩石矿物鉴定岩石矿物鉴定是岩石矿物分析的核心内容。
对于晶体结构未知的样品，常用X射线粉晶衍射法（XRD）进行鉴定。
在鉴定过程中，XRD可以测定样品的结晶相及其晶体结构参数，从而确定样品的矿物组成。
4.岩石矿物形态分析岩石矿物形态分析是将样品放在显微镜下，通过对样品的岩石矿物光学性质、断口形态、矿物颜色、纹理等特征进行分析，以确定样品中的主要矿物种类及其含量比例。
在岩石矿物形态分析中，常用的方法有薄片光学显微镜、扫描电镜（SEM）等。
5.岩石矿物化学分析基于样品的岩石矿物鉴定和形态分析结果，我们可以进行下一步的岩石矿物化学分析。
此时需选择适当的化学分析方法，如火花光谱法、X射线荧光光谱法、原子吸收光谱法等，来测定样品中矿物元素的含量。
6.数据处理在进行岩石矿物分析时，要对每个步骤所得到的数据进行记录和整理。
处理岩石矿物分析数据时，可采用如Excel等电子表格软件，对分析结果进行统计、图表绘制等操作，用来辅助判断样品的成分、物性等信息。
7.岩石矿物分析结果的解读最后，针对研究问题，结合分析数据和前期采集的地质地貌信息，通过对样品的形态、构造、组成等特征的分析，来解读样品的岩石学、矿物学、地球化学特征，从而对大地构造、成因机制、资源储量进行地质解释。
岩石矿物分析样品制备
岩石矿物分析样品制备一．理论依据试样制备工作原则就是采用最经济有效的方法，将实验室样品破碎、缩分，制成具有代表性的分析试样。
制备的试样应均匀并达到规定要求的粒度，保证整体原始样品的物质组分及其含量不变，同时便于分解。
根据不同地质目的、不同矿种、不同测试要求，应采取不同的制样方法，确保试样制备的质量。
要从原始大样中取复具有代表性的分析试样，需要对原始样品进行多次破碎和缩分。
缩分目前仍采用最简单的切乔特（qeqo TT）经验公式，即：2KdQ式中：Q――样品最低可靠重量（kg）；d――样品中最大颗粒直径（mm）；K――根据岩样品特性确定的缩分系数。
d)成正比。
样公式的意义是样品的最低可靠重量（Q）与样品中最大颗粒直径的平方(2Kd的数量。
品每次缩分后的重量不能小于2样品的K 值应该由试验确定。
它与岩石矿物种类、待测元素的品位和分布均匀程度以及对分析精密度、准确度的要求等因素有关。
K 值的确定试验：通常从最典型的矿石中取一定量的样品，将其破碎至10mm大小的粒径，缩分成8-16个部分（每部分不小于100kg），然后进一步粉碎，并用不同的K值缩分各部分样品，将每一部分最终制成分析试样，并测定每一部分的主要成分含量（多次测定，取平均值），根据测定结果的平均偏差确定最合理的K值。
元素的品位变化愈大、分布愈不均匀、分析精密度要求越高者，则K 值愈大。
通常加工绝大多数矿石，K值在0.1-0.3之间；K=0.05 为均匀和极均匀的样品；K=0.1 为不均匀的样品；K=0.2 极不均匀的样品；K=0.4-0.8 含中粒金（0.2-0.6mm）的金矿石；K=0.8-1.0含粗粒金（＞0.6mm）的金矿石。
各种主要岩石矿物的K 值见表1，各种筛孔直径（d）及不同K 值情况下的Q 值，参见表2。
表2 d、Q 与K 的对应值二．来样验收客户送样时应填写委托书一式两份，委托书内容应包括送样编号、样品名称、样品状态、分析项目、K 值、要求完成日期和其他应明确的约定事项，并有客户签字。
浅谈岩石矿物分析的基本流程
浅谈岩石矿物分析的基本流程岩石矿物分析是一种通过对岩石样品的物理、化学性质进行测试和分析，以确定和研究岩石中所含矿物的种类、含量和分布情况的方法。
岩石矿物分析的基本流程可以分为野外勘察、采样、样品制备、物理性质测试、化学性质测试以及结果分析等步骤。
需要进行野外勘察来确定研究区域，确定研究目标和取样点。
野外勘察包括地质地形观测、矿物矿化带的勘探、岩石的野外描述和标注等工作，可以为后续的取样和研究提供重要的基础资料。
在确定研究目标后，需要进行岩石样品的采集工作。
采样时要选取具有代表性的样品，通常需选择岩石的不同组分、不同类型和不同产状的样品，以获得岩石中不同矿物的信息。
然后，需要对采集到的样品进行制备，以便进行后续的物理和化学性质测试。
样品制备包括样品的鉴定、研磨、粉碎、筛分等操作，以获得符合要求的样品粒度和形状。
接下来，需要对制备好的样品进行物理性质测试。
物理性质测试主要包括岩石的密度、孔隙度、孔径分布、磁性、热力学性质等方面的测试，以帮助确定岩石矿物的物理性质和特征。
随后，进行化学性质测试。
化学性质测试包括岩石样品的主量元素和微量元素的含量测试以及岩石矿物的化学成分测试。
主量元素的含量测试通常采用化学分析法，如酸浸法、碱浸法等，微量元素的含量测试通常采用光谱分析法、质谱分析法等。
化学成分测试通常采用电子显微镜-能谱仪（SEM-EDS）等技术，以获得岩石矿物的化学组成信息。
对测试结果进行分析和解释。
根据岩石样品的物理和化学性质测试结果，可以确定岩石中所含矿物的种类、含量和分布情况，进一步研究岩石的成因和演化过程。
还可以与其他研究结果进行对比和验证，以提高分析的精确性和可靠性。
浅谈岩石矿物分析的基本流程
浅谈岩石矿物分析的基本流程
岩石矿物分析是对岩石中的矿物成分进行定性分析和定量分析的过程。
主要包括岩石
薄片制备、显微镜观察、矿物定性和定量分析等步骤。
下面将详细介绍岩石矿物分析的基
本流程。
一、岩石薄片制备
岩石薄片制备是岩石矿物分析的第一步。
制备岩石薄片需要选取代表性的岩石样品，
将样品切割成一定大小的薄片，然后通过研磨和抛光等步骤使得薄片表面光滑均匀，最后
用酸洗处理去除残留的杂质。
二、显微镜观察
在显微镜下观察岩石薄片可以识别岩石中的矿物类型和组成。
观察时可使用透射光显
微镜或偏光显微镜，通过调节显微镜的放大倍数和焦距，找出岩石薄片中的典型矿物颗粒，并观察其特性、颜色、形态、晶体结构、光学性质等。
三、矿物定性分析
通过对岩石薄片中的矿物颗粒进行观察和比较，可以对其进行定性分析，即确定岩石
中包含的矿物种类。
这需要根据矿物的特征，如颜色、形态、晶体结构、光学性质等，结
合相关的矿物手册和数据库进行鉴定。
四、矿物定量分析
矿物定量分析是岩石矿物分析的重要步骤。
其目的是测定岩石中每种矿物的百分含量，从而了解岩石的来源、成因、演化过程等信息。
常用的矿物定量方法包括偏光显微镜法、
X射线衍射法、扫描电子显微镜法、电子探针显微镜法等。
五、结果解释和报告
对于矿物分析的结果，要进行综合解释和分析，找出岩石中不同矿物的相互关系、形
成机制等规律。
还需编写相应的矿物分析报告，将结果和结论进行整理和总结，为岩石学、矿物学研究和资源评估提供依据。
浅谈岩石矿物分析的基本流程
浅谈岩石矿物分析的基本流程岩石矿物分析是地球科学研究中的重要内容之一，通过对岩石中各种矿物成分进行分析，可以深入研究岩石的形成、演化、构造背景等问题。
下面介绍一下岩石矿物分析的基本流程。
进行样品的野外采集。
野外采集样品必须有代表性，应根据研究目的和野外地质条件选择合适的岩石样品。
样品的采集须严格遵守岩石采集标准，保持样品的完整性，避免人为干扰。
然后，进行样品的室内制样。
将野外采集的岩石样品经过初步处理，去除杂质并进行粉碎。
样品的制样还要求得到一定粒度范围内的岩石粉末，以保证后续的测试和分析的准确性。
接下来，进行岩石矿物的定性分析。
定性分析是通过观察岩石样品的形态特征、颜色、透明度等性质来判定矿物的种类。
这一步需要使用显微镜对岩石样品进行观察，熟悉各种常见的矿物形态特征和性质，以便正确识别出岩石中的主要矿物成分。
然后，进行岩石矿物的定量分析。
定量分析是对岩石样品中各种矿物成分的含量进行测定。
常用的技术包括X射线衍射技术、电子探针技术和激光拉曼技术等。
这些技术可以准确测定矿物的含量，并推测出岩石的化学组成、密度和晶格结构等信息。
对分析结果进行解释和评价。
通过对岩石矿物分析的结果进行综合分析，可以得出关于岩石形成和演化过程的重要信息。
这些信息对于研究与岩石相关的地质问题，如岩浆的来源和演化过程、大地构造运动等方面具有重要意义。
岩石矿物分析的基本流程包括野外采集、室内制样、定性分析、定量分析和结果解释等环节。
这些环节相互关联，互为补充，通过综合分析得出科学结论，推动地球科学领域的研究和发展。
浅谈岩石矿物分析的基本流程
浅谈岩石矿物分析的基本流程岩石矿物分析是地质学中的重要分支，它通过对岩石和矿物的物理、化学性质进行研究，帮助我们去了解地球的构造和演化。
岩石矿物分析的基本流程包括野外采集样品、样品制备、显微镜观察和化学分析等步骤。
下面我们就对岩石矿物分析的基本流程进行详细介绍。
一、野外采集样品岩石矿物分析的第一步是野外采集样品。
在野外采集样品时，我们首先要选择合适的采样点，这些采样点应该能够代表整个研究区域的岩石和矿物组成。
在采集过程中，我们需要记录下岩石的外貌特征、产状、构造、岩性、成因等信息。
我们还需要注意采样的方式和位置，以保证样品的完整性和代表性。
野外采集样品的过程中，我们还需要注意保护环境，遵守采样地的规定，不做损害环境的行为。
二、样品制备采集回来的岩石样品需要进行样品制备，这是岩石矿物分析的第二步。
在样品制备过程中，我们首先要对采集的岩石样品进行初步的清洗和加工，将其清除表面的泥沙和杂质。
然后，我们需要根据分析的需要选择合适的制备方法，比如制备薄片、制备荧光薄片、打磨抛光等。
这些制备方法能够使岩石样品保持完整和平整，方便我们后续的观察和分析。
三、显微镜观察显微镜观察是岩石矿物分析的重要环节，它可以帮助我们对岩石和矿物的微细结构进行观察和描述。
在显微镜观察过程中，我们可以通过观察岩石的颗粒组成、晶体形态、颜色、条纹等特征来确定岩石的成分和性质。
我们还可以通过观察矿物的晶形、颜色、光学性质、双折射性质等来确定矿物的种类和含量。
显微镜观察通常分为光学显微镜观察和电子显微镜观察，不同的观察方式可以提供不同的信息，帮助我们更加全面地了解岩石和矿物的性质。
四、化学分析化学分析是岩石矿物分析的重要手段之一，它可以帮助我们对岩石和矿物的化学成分进行定量和定性的分析。
在化学分析过程中，我们可以使用不同的方法来进行分析，比如X射线荧光光谱仪、质谱仪、原子吸收光谱仪等。
通过化学分析，我们可以得到岩石和矿物中各种元素的含量和成分，进一步了解它们的成因和演化过程。
浅谈岩石矿物分析的基本流程
浅谈岩石矿物分析的基本流程岩石矿物分析是矿物学的一项重要实验技术，通过对岩石或矿物样本进行分析，可以更全面地了解岩石的成因、组成和性质。
岩石矿物分析的基本流程可以分为岩石样品收集与预处理、岩石薄片制备、岩石薄片观察与描述、光学性质测定、矿物鉴定与成分测定等几个步骤。
岩石样品的收集与预处理是整个分析过程的第一步。
岩石样品可以从野外采集或者实验室里的矿石样本中获取。
采集样品时应该注意选择具有代表性的样品，并尽量避免有明显的破碎或人为变质的部分。
取得岩石样品后，需要进行预处理，包括去除水分、粉碎和磨粉等处理。
岩石薄片制备是岩石矿物分析中的一个重要环节。
制备岩石薄片的目的是为了观察和测定岩石矿物的光学性质。
制备过程包括样品切片、打磨、粘贴和修整等步骤。
切片时需要根据岩石的性质和需要观察的部位，选择适当的切片方法和切片厚度。
打磨过程中，样品需要经过多次打磨，直至获得平整的样品表面。
将打磨好的样品粘贴到载玻片上，并进行最后的修整工作，以获得符合要求的岩石薄片。
制备好的岩石薄片可以进行光学性质测定。
常用的方法有透射光学显微镜、偏光显微镜和反射光学显微镜等。
通过光学显微镜的观察，可以了解岩石薄片中矿物的颜色、形态、晶体结构和光学性质等信息。
在观察中，可以应用偏光、缩口和旋转偏光等技术，进一步观察和分析岩石中的矿物特征。
根据岩石样品的性质和已有的矿物数据库，可以进行矿物鉴定与成分测定。
矿物鉴定可以通过观察矿物的形态特征、颜色、光学性质和特有的晶体结构等进行。
鉴定的过程中，需要借助矿物鉴定表和光学鉴定仪器等工具。
对于某些难以鉴定的矿物，还可以使用X射线衍射、电子探针和质谱等工具进行进一步的分析和确认。
成分测定则是通过化学方法测定岩石样品中的主要元素和微量元素含量，可以采用常规的化学分析方法或者仪器分析技术。
通过整个岩石矿物分析的步骤，可以获得岩石样品的光学特性、矿物组成和元素含量等信息。
这些信息对于岩石的成因、地质演化和资源评价等具有重要的意义，为矿产勘探和地质研究提供了基础数据。
浅谈岩石矿物分析的基本流程
浅谈岩石矿物分析的基本流程
岩石矿物分析是地球科学研究中一项重要的技术，可以帮助地质学家了解地球内部构成、岩石成因、成矿作用以及环境演化等多方面信息。
本文将介绍岩石矿物分析的基本流程。
1. 样品制备
首先需要准备好研究对象的样品。
岩石样品需要经过标本制备，包括样品的取样、样
品的选取、样品的切割、研磨和抛光等处理，以便于后续的矿物分析。
2. 矿物鉴定
矿物鉴定是岩石矿物分析中的关键步骤。
包括光学显微镜下的矿物形态、颜色、透明
度等特征的观察与判断，以及X射线衍射仪、扫描电子显微镜等分析仪器的应用，进一步
确定各矿物组分的含量和性质。
3. 矿物组分分析
矿物组分分析是岩石矿物分析的重要内容。
利用各种分析仪器，如X射线衍射仪、扫
描电子显微镜、电子探针、质谱仪等技术，对样品中的矿物成分进行分析，并得出其含量
和组分成分。
4. 地球化学分析
地球化学分析是岩石矿物分析的重要内容之一。
其目的是确定样品的元素组成和成分。
常用的地球化学分析技术包括原子吸收光谱分析、电感耦合等离子质谱分析、X射线荧光
光谱分析等。
5. 结果解释与处理
在所有分析完成后，需要对数据进行整理，如计算出各组分的含量，确定样品的成因、演化历史等重要信息。
同时，还需要进行质量控制，不断修正和完善分析结果。
综上所述，岩石矿物分析是一项复杂的、综合性的工作，需要使用各种技术手段，包
括光学显微镜观察、X射线衍射、扫描电子显微镜、电子探针、地球化学分析等技术手段。
正确、准确地分析出岩石和矿物组成，对地质研究和相关领域都有重要的意义和价值。
岩石矿物试样制备教学设计.
30
实施
1.调整并最终确定制备方案
2.完成样品制备
教师指导、强调、纠正
小组讨论
75
总结
1．点评各小组样品制备操作过程
2．强调操作要点，总结、理论提升
教师总结、理论提炼。
听、记
30
3.知道样品加工的基本要求
4.知道样品加工过程中可能存在的误差来源。
教学重点
样品制备程序
教学难点
分析与解决实验室样品制备程序中实际问题的能力培养
能力训试样制备任务
2.以小组为单位查资料，提出书面制备方案
3.方案确定后，以小组为单位完成试样制备工作
《岩石与矿物分析技术》课程单元教学设计
情境一岩石与矿物分析通用技术
任务2岩石矿物试样制备
教学目标设计
序号
上课地点
理实
一体化教室
授课形式
讲授、实训
教学目标
能力（技能目标）
知识目标
1.能以小组为单位提出书面试样制备方案
2.能以小组为单位完成试样制备工作
1.懂得样品加工的重要性
2.了解样品加工的方法和程序
教学进程设计（下面各格均可合并）
步骤
教学内容
教学方法
教学手段
学生活动
时间分配
讲授
1.样品制备依据
2.决定样品最低可靠质量的因素
3.样品制备程序
4.特殊岩石矿物分析试样的制备
教师讲解
教师提前步置任务，引导学生利用各种学习资源自主学习。教师适当加以讲解并总结
听、看、记
45
讲评
讲评各小组提出的制备方案
教师指导、说明、纠正
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岩石矿物分析样品制备一( 理论依据试样制备工作原则就是采用最经济有效的方法，将实验室样品破碎、缩分，制成具有代表性的分析试样。
制备的试样应均匀并达到规定要求的粒度，保证整体原始样品的物质组分及其含量不变，同时便于分解。
根据不同地质目的、不同矿种、不同测试要求，应采取不同的制样方法，确保试样制备的质量。
要从原始大样中取复具有代表性的分析试样，需要对原始样品进行多次破碎和缩分。
缩分目前仍采用最简单的切乔特(qeqo)经验公式，即: TT2 Q,Kd式中: ――样品最低可靠重量(kg); Qd――样品中最大颗粒直径(mm);―― 根据岩样品特性确定的缩分系数。
K2公式的意义是样品的最低可靠重量(Q)与样品中最大颗粒直径的平方(d)成正比。
样2品每次缩分后的重量不能小于Kd的数量。
值应该由试验确定。
它与岩石矿物种类、待测元素的品位和分布均匀程度以样品的K及对分析精密度、准确度的要求等因素有关。
K 值的确定试验:通常从最典型的矿石中取一定量的样品，将其破碎至10mm大小的粒径，缩分成8-16个部分(每部分不小于100kg)，然后进一步粉碎，并用不同的K值缩分各部分样品，将每一部分最终制成分析试样，并测定每一部分的主要成分含量(多次测定，取平均值)，根据测定结果的平均偏差确定最合理的K值。
元素的品位变化愈大、分布愈不均匀、分析精密度要求越高者，则K 值愈大。
通常加工绝大多数矿石，K值在0.1-0.3之间;K=0.05 为均匀和极均匀的样品;K=0.1 为不均匀的样品;K=0.2 极不均匀的样品;K=0.4-0.8 含中粒金(0.2-0.6mm)的金矿石;K=0.8-1.0含粗粒金(,0.6mm)的金矿石。
各种主要岩石矿物的K 值见表1，各种筛孔直径(d)及不同K 值情况下的Q 值，参见表2。
表1 主要岩石矿物的缩分系数(K 值)岩石矿物种类 K 值铁、猛(接触交代、沉积、变质型) 0.1 ~ 0.2铜、钼、钨 0.1 ~ 0.5镍、钴(硫化物) 0.2 ~ 0.5镍(硅酸盐)、铝土矿(均一的) 0.1~0.3铝土矿(非均一的，如黄铁矿化铝土矿，钙质铝土角砾岩等) 0.3 ~ 0.5铬 0.3铅、锌、锡 0.2锑、汞 0.1 ~ 0.2菱镁矿、石灰岩、白云岩 0.05 ~ 0.1铌、钽、锆、铪、锂、铯、钪及稀土元素 0.1 ~ 0.5 磷、硫、石英岩、高岭土、粘土、硅酸盐、萤石、滑石、蛇纹石、石墨、盐类矿 0.1 ~ 0.2 明矾石、长石、石膏、砷矿、硼矿 0.2 重晶石(萤石重晶石、硫化物重晶石、铁重晶石、粘土晶石) 0.2 ~ 0.5 注1:金和铂族分析样品执行本规范“5 金矿和铂族矿物检测试样的制备”注2:表1 中未列入的岩石矿物，在未进行或不必要进行试验时，可以按照K=0.2 执行。
表2 d、Q 与K 的对应值Q 值/kg 筛号(网目) d/mm 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.53 6.35 2.016 4.032 8.065 12.097 16.129 20.1614 4.76 1.133 2.266 4.532 6.798 9.063 11.3295 4.00 0.800 1.600 3.200 4.800 6.400 8.0006 3.38 0.571 1.142 2.285 3.427 4.570 5.7127 2.83 0.400 0.801 1.602 2.403 3.204 4.0048 2.38 0.283 0.566 1.133 1.699 2.266 2.83210 2.00 0.200 0.400 0.800 1.200 1.600 2.00012 1.68 0.141 0.282 0.564 1.847 1.129 1.41114 1.41 0.099 0.199 0.398 0.596 0.795 0.99416 1.19 0.071 0.142 0.283 0.425 0.566 0.70818 1.00 0.050 0.100 0.200 0.300 0.400 0.50020 0.84 0.035 0.071 0.141 0.212 0.282 0.35325 0.71 0.025 0.050 0.101 0.151 0.202 0.25230 0.59 0.017 0.035 0.070 0.104 0.139 0.17435 0.50 0.013 0.025 0.050 0.075 0.100 0.12540 0.42 0.009 0.018 0.035 0.053 0.071 0.08850 0.297 0.004 0.009 0.018 0.026 0.035 0.04460 0.250 0.003 0.006 0.013 0.019 0.025 0.03170 0.210 0.002 0.004 0.009 0.013 0.018 0.02280 0.177 0.002 0.003 0.006 0.009 0.013 0.016100 0.149120 0.125140 0.105150 0.100160 0.097200 0.0740.0550.038注:本表引自《岩石分析碎样规程(试行)》表3。
二( 来样验收客户送样时应填写委托书一式两份，委托书内容应包括送样编号、样品名称、样品状态、分析项目、K 值、要求完成日期和其他应明确的约定事项，并有客户签字。
物相分析样品应2附相应的岩矿鉴定资料。
实验室接收样品人员应按委托书逐一对照验收样品。
凡样品与送样单不符、样品规格不符合要求、实验要求不明确或不合理、编号不清楚、出现缺样或样品编号重复等情况，接受人员应向客户(或客户代理人)提出，协商解决，并在两份送样单上注明。
送样单修改处应有客户(或客户代理人)的签名。
用布袋或纸袋包装的样品，在袋上应有清晰的编号，并在袋内装有样品标签。
样品在运送途中因震动、挤压、受潮而使包装袋破碎，样品互相混杂或样品编号不清者，不能验收。
经过清点验收，样品符合要求，由实验室样品接受人员在两分送样单上签名并注明收样日期，一份交客户保存，另一份留存实验室。
样品经验收后，实验室管理人员应在送样单上编写批号和各样品的实验室分析编号，并进行登记。
实验室的批号和分析编号应具不可重复性(编号要求唯一性)。
三( 一般岩石矿物分析试样的制备化学分析样品的加工粒度因矿种的不同而不同，如:硅酸盐要求160-200目、黄铁矿只要求100-120目、光栅光谱分析样品要求为200目。
如样品矿种不明，一般要求至160-200目。
分析试样的制备原则上可分为三个阶段:即粗碎、中碎和细碎。
每个阶段又包括破碎、过筛、混匀和缩分四道工序。
根据实验室样品的粒度和样品质量的情况，试样制备过程中应留存相应的副样。
样品的烘样温度和最终破碎粒度见表3。
表3 各类岩石矿物样品烘样温度和分析样品粒度要求岩矿样品种类碎后粒度/mm 烘样温度/? 备注花岗岩等各种硅酸盐 0.097~0.074 105石灰石、白云石、明矾石 0.097 105石英岩 0.074 105高岭土、粘土 0.097~0.074 不烘样、校正水分磷灰石 0.125 105~110 GB/T 1868-1995黄铁矿 0.149 100~105 或不烘样校正水分 GB/T 2460-1996硼矿 0.097 60石膏 0.125 55芒硝 0.250~0.177 不烘样、校正水分铁矿 0.097~0.074 105~110 GB/T 1361-1978锰矿 0.097 不烘样、校正水分铬铁矿、钛铁矿 0.074 105铜矿、铜锌矿 0.097 60~80铝土矿 0.097~0.074 105钨矿、锡矿 0.097~0.074 105铋矿、锑矿、钼矿、砷矿 0.097 60~80镍矿、钒矿、钴矿 0.097 105汞矿 0.149 不烘样金、银、铂族 0.074 60~80(金和铂族可以不烘)铀矿 0.097~0.074 105油页岩 0.250~0.177 不烘样地球化学样品 0.097-0.074 *60a物相分析、亚铁测定 0.149 不烘样3稀有元素矿 0.097 105金红石 0.097 105蛇纹岩、滑石、叶腊石 0.097 105天青石、重晶石、萤石 0.097 105岩盐样品 0.149 不烘样、校正水分单矿物样品 0.074 105炭质页岩 0.097 105混质页岩 0.125 105* 不允许超过此温度。
一般岩石矿物分析试样的制备流程见图1。
原样粗碎过筛(4mm)、混匀、缩分弃去中碎过筛(1mm)、混匀、缩分细碎弃去粗副样混匀、缩分分析副样分析正样图1 一般岩石矿物分析试样的制备流程试样混匀是保证缩分具有代表性的关键环节，常用的有堆锥法、滚移法。
1(堆锥法主要用于粒度小于l00mm的矿样，如果矿样中有大于l00mm的粒级，可预先将这部分矿样挑选出来碎至l00mm以下后进行堆锥。
具体方法是将试祥用铁铲堆成锥形，每次堆锥时，均需把物料送到锥顶，让物料均匀地从锥顶滑下。
堆好一次后，换个地方按上述方法再堆一次，这样反复三次，然后用四分法或二分法缩分. 2(滚移法该法用于矿量较少，粒度小于3mm4的样品。
其方法是将样品放在正方形的塑料布或胶布上，然后对角合起来，让矿样在布上反复滚动几次，每次滚动让试样超过对角线，放下一付对角，拿起另一付对角照上述办法重复进，这样交替反复10次以上。
矿样混匀后，要进行缩分，以获得要求的样品质量。
常用的方法有:1.堆锥四分法(四分法): 此法是先将混匀的矿样堆成锥形，然后用薄板插至矿堆到一定深度后，旋转薄板将矿堆展平成圆盘状，再通过中心点划十字线，将其分成4个扇形部分，取其对角部分合并成一份矿样;如果矿量过大，可照此法再进行缩分，直到符合所需要的质量为止。
2.二分器法: 此法一般用于矿粒尺寸在3mm以下、质量又不大的物料的缩分，由二分器来完成。
为了使物料顺利通过小槽，小槽宽度应大于物料中最大矿粒尺寸的3-4倍。
使用时，两边先用盒接好，再将矿样沿二分器上端沿整个长度徐徐倒入，从而使矿样分成两份，取其中一份作为需要矿样。
如果矿样量还大，再进行缩分，直到缩分到所需的矿量为止。
3.方格法: 将试样混匀以后摊平为一薄层，划分为许多小方格，然后用平铲逐格取样。
为了保证取样的准确性，必须做到以下几点:一是方格要划匀，二是每格取样量要大致相等，三是每铲都要铲到底。
此法一般用于粒度在0.3mm以下的细粒矿样，可同时连续分出多个小份试样，因而常用于取化学分析试样和浮选试样。
4.割环法:将用移锥或环锥法混匀的试样，耙成一圆环，然后沿圆环依次割取小份试样。
割取时应注意以下两点:一是每一个单份试样均应取自环周上相对的两处;二是铲样时每铲均应从上到下、从外到里铲到底，而不能是只铲顶层而不铲底层，或只铲外缘而不铲内缘。