《制造执行系统(MES)选型与实施指南》(第二版)简版
《制造执行系统(MES)选型与实施指南》(第二版)简版
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制造执行系统(MES)选型与实施指南(第二版)简版制造执行系统(MES)选型实施指南(第二版)目录绪论 (8)1.MES的定义与发展 (12)1.1MES的发展历程 (12)1.2MES的定义 (13)1.3中国“智”造浪潮下的新契机 (15)1.4MES技术与发展趋势 (16)2.企业对MES系统的功能需求 (18)2.1MES系统特点分析 (18)2.2MES系统需要具备的基本性能 (18)2.3MES系统涉及的基础数据 (19)2.4ME系统需要实现的核心功能 (20)2.5MES系统数据采集业务需求 (23)2.6MES系统与其他系统的集成分析 (26)3.典型行业MES需求要点 (30)3.1各行业MES需求差异综述 (30)3.2电子行业需求要点分析 (34)3.2.1电子行业生产管理特点 (34)3.2.2电子行业合规性 (36)3.2.3电子行业典型加工工艺路线图——以某电子中间产品制造企业为例 (36)3.2.4电子行业MES需求分析 (38)3.2.5电子行业MES应用案例 (40)3.2.6总结 (42)3.3食品饮料行业需求要点分析 (43)3.3.1食品饮料行业生产管理特点 (43)3.3.2食品饮料行业合规性 (45)3.3.3食品饮料行业典型加工工艺路线——以某乳品企业为例 (45)3.3.4食品饮料行业MES需求分析 (47)3.3.5食品饮料行业MES应用案例 (50)3.3.6小结 (51)3.4钢铁行业需求要点分析 (52)3.4.1钢铁行业生产管理特点 (52)3.4.2钢铁行业合规性 (53)3.4.3钢铁行业典型加工工艺路线图——以某钢铁厂为例 (54)3.4.4钢铁行业MES需求分析 (55)3.4.5钢铁行业MES应用案例 (58)3.4.6小结 (59)3.5石化行业需求要点分析 (60)3.5.1石化行业生产管理特点 (60)3.5.2石化行业合规性 (61)123.5.3石化行业典型加工工艺路线——以某大型石化公司为例 (62)3.5.4石化行业MES 需求分析 (64)3.5.5石化行业MES 应用案例 (66)3.5.6小结 (68)3.6汽车行业需求要点分析 (68)3.6.1汽车行业生产管理特点 (68)3.6.2汽车行业合规性 (70)3.6.3汽车行业典型加工工艺路线——以某乘用车企业为例 (71)3.6.4汽车行业MES 需求分析 (72)3.6.5汽车行业MES 应用案例 (74)3.6.6小结 (76)3.7机械装备行业需求要点分析 (76)3.7.1机械装备行业生产管理特点 (76)3.7.2机械装备行业合规性 (78)3.7.3机械装备行业典型加工工艺路线——以某工程机械制造企业为例 (79)3.7.4机械装备行业MES 需求分析 (80)3.7.5机械装备行业应用案例 (82)3.7.6小结 (85)3.8服装行业需求要点分析 (85)3.8.1服装行业生产管理特点 (85)3.8.2服装行业合规性 (87)3.8.3服装行业典型加工工艺路线图——以某牛仔裤企业为例 (88)3.8.4服装行业MES 需求分析 (89)3.8.5服装行业MES 应用案例 (91)3.8.6小结 (93)3.9医药行业需求要点分析 (93)3.9.1医药行业生产管理特点 (93)3.9.2医药行业合规性 (95)3.9.3医药行业典型加工工艺路线图—以某医药制造企业为例 (96)3.9.4医药行业MES 需求分析 (97)3.9.5医药行业MES 应用案例 (99)3.9.6总结 (102)4.MES 市场发展综述 (103)4.1MES 厂商分类 (103)4.2中国MES 市场厂商分析 (105)4.3中国MES 市场主流厂商技术特点分析 (118)4.4中国MES 市场存在的问题 (124)5.MES 应用实施分析 (125)5.1概述 (125)5.2MES 系统的需求分析方法 (126)制造执行系统(MES)选型实施指南(第二版)5.2.1MES需求分析误区分析 (126)5.2.2MES需求分析范例 (127)5.2.3MES实施阶段划分 (130)5.3MES选型要点分析 (131)5.3.1MES选型流程 (131)5.3.2MES招标文件要点分析 (132)5.3.3MES技术评标要点分析 (134)5.3.4MES合同签署要点分析 (137)5.4MES系统实施难点及要点分析 (140)5.4.1系统实施难点 (140)5.4.2详细需求分析 (141)5.4.3需求变更管理 (143)5.4.4二次开发管理 (143)5.4.5上线前策划 (144)5.4.6项目验收 (145)6.MES应用成熟度分析 (147)7.MES典型案例分析 (149)7.1MES助推江铃汽车生产精益化进程 (149)7.2FTPC MES系统助力宝沃汽车重塑经典 (152)7.3李尔上海:找寻制程管控最优解 (156)附录1MES相关名词解释 (161)附录2MES主流厂商、产品与解决方案介绍 (162)附2.1罗克韦尔MES解决方案介绍 (162)附2.2元工国际MES解决方案介绍 (165)附2.3易往信息MES解决方案介绍 (169)附2.4爱捷仕MES解决方案介绍 (173)附2.5赛意信息科技MES解决方案介绍 (177)附2.6虎蜥MES解决方案介绍 (178)附2.7兰光创新MES解决方案介绍 (179)附2.8鑫海智桥MES解决方案介绍 (180)附2.9佰思杰MES解决方案介绍 (181)附2.10华宏信达MES解决方案介绍 (182)附2.11汉思MES解决方案介绍 (183)附2.12大连华铁海兴MES解决方案介绍 (184)附2.13MPDV MES解决方案介绍 (185)附2.14东尚信息MES解决方案介绍 (186)图目录图1MES功能模型 (20)图2离散制造企业数据采集应用方案 (25)34图3MES 与各系统之间的关系.............................................................................................................26图4PCBA 工艺流程图..............................................................................................................................37图5三防工艺流程图...............................................................................................................................38图6某乳品企业工艺流程......................................................................................................................46图7钢铁生产典型工艺流程..................................................................................................................55图8典型油由原油炼制工艺流程.........................................................................................................63图9某化肥产品典型工艺......................................................................................................................64图10总装车间工艺流程........................................................................................................................71图11工程机械产业链 (77)图12某工程机械制造企业工艺路线图 (80)图13软件系统及应用的总体结构 (83)图14制衣阶段的工艺流程图................................................................................................................89图15片剂生产工艺流程框图及环境区域划分.................................................................................97图16ERP 、MES 、SCADA 系统关系图...............................................................................................100图17某电子企业MES 整体框图........................................................................................................127图18与MES 相关联的系统分析........................................................................................................129图19其他系统与MES 在计划领域的边界划分范例......................................................................130图20MES 的实施阶段............................................................................................................................131图21MES 典型的招标流程...................................................................................................................132图22MES 深化应用五级成熟度模型..................................................................................................147图23EW-MES 功能架构........................................................................................................................150图24JMC MES 与其他系统的集成.....................................................................................................151图25宝沃汽车生产现场的多车型装备............................................................................................153图26中控室CCR 及现场ANDON 屏..................................................................................................155图27产线运行数据看板......................................................................................................................159图28元工智造......................................................................................................................................166图29元工客户......................................................................................................................................167图30元工国际资质.............................................................................................................................168图31EW-MES 功能架构图...................................................................................................................170图32EW-APS 精益生产运行管理平台..............................................................................................171图33EW-APS 精益生产运行管理平台生态链. (172)图34EW-APS 精益生产运行管理平台总体框架.............................................................................172图35EW-APS 精益生产运行管理平台-定位....................................................................................172图40ES-MES 功能架构. (186)表目录表1APS 需要的基础数据......................................................................................................................27表2流程制造业与离散制造业的MES 应用对比分析...................................................................30表3MES 行业个性化需求差异表.. (32)制造执行系统(MES)选型实施指南(第二版)表4产业链上的产品制造特点对比 (34)表5乳品行业典型工艺流程 (46)表6汽车零部件产品分类 (68)表7中国MES市场厂商(国外)分析表(按字母顺序排列) (105)表8中国MES市场厂商(国内)分析表(按字母顺序排列) (108)表9各厂商产品技术对比表 (122)表10各厂商的优势分析 (123)表11MES详细系统功能描述样例 (128)表12技术偏离表 (134)表13MES现场评标评估表 (136)表14输出格式 (141)表15二次开发周报样例 (144)表16MES上线前的评估项目 (145)表17某MES项目一期验收文档样例 (146)56绪论《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,以推进智能制造为主攻方向,以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标,强化工业基础能力,提高综合集成水平,完善多层次多类型人才培养体系,促进产业转型升级,培育有中国特色的制造文化,实现制造业由大变强的历史跨越。
制造执行系统(mes)标准的综述
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制造执行系统(mes)标准的综述下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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mes选型与实施指南
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mes选型与实施指南MES选型与实施指南MES(Manufacturing Execution System)是制造业的重要管理系统之一,能够统一管理和控制生产流程、生产质量和生产性能等方面。
MES的选型和实施是一个复杂的过程,需要考虑到很多因素。
下面是MES选型和实施的一些指南。
1.MES选型在MES选型时,需要考虑以下几个方面:(1)企业需求:首先需要根据企业实际需求来选择MES系统。
系统选型要充分考虑企业业务特点、生产流程、产品类型、生产规模等因素。
(2)供应商实力:MES的供应商实力也是需要考虑的因素之一。
选择有实力的MES供应商,保证技术实力,支持和服务体系稳定,能够给企业提供专业的技术支持和服务。
(3)技术平台:要选择适合企业的技术平台,合理配置计算机服务器、网络设备、操作系统和数据库等基础设施。
(4)功能模块:根据企业业务需求,选择相应的MES功能模块。
常见的MES功能模块包括物料管理、计划管理、质量管理、设备管理、生产报表等。
2.MES实施在MES实施过程中,需要注意以下几个方面:(1)项目管理:MES实施是一个复杂的项目,需要进行项目管理。
制定详细的实施计划,制定项目流程和标准化操作规程,明确项目目标和时间节点。
(2)数据管理:MES系统需要管理大量的数据,包括生产计划、物料清单、工艺参数、生产报表等。
因此,需要做好数据安全、备份和恢复工作。
(3)培训与支持:要保证MES实施过程中的培训和支持工作。
培训和支持工作是企业使用MES系统的重要保证。
MES实施后,需要建立专业的技术服务团队,定期开展MES使用培训。
(4)系统优化:MES使用过程中,需要不断进行优化。
对于MES 系统的性能、数据灵敏度、精度等方面进行定期的检查和调整,以保证系统运行的稳定性和正确性。
总之,MES选型和实施是一个漫长而又复杂的过程。
只有企业充分了解自身需求以及相关技术知识,才能选择最适合的MES系统,并实现有效的MES实施。
制造执行系统资料
![制造执行系统资料](https://img.taocdn.com/s3/m/ae17cb9548649b6648d7c1c708a1284ac8500586.png)
制造执行系统资料制造执行系统(MES)是一种用于监控、控制和协调制造过程的软件系统。
MES能够与企业资源计划(ERP)系统和计划调度系统集成,以实现实时数据收集、生产计划调度、工厂执行、质量管理、资源管理和生产性能分析等功能。
本文将深入探讨MES系统的概念、功能和优势。
一、MES系统的定义和功能1.实时数据收集:MES系统能够实时收集生产线上的数据,包括设备运行状态、产品生产进度、员工工时等,以提供给管理者实时的生产数据分析和监控。
2.生产计划调度:MES系统支持生产计划的制定和执行,可以根据订单数量、工艺流程和物料可用性等信息进行排产和调度,以实现生产线的高效运行和优化。
3.工厂执行:MES系统能够指导和监控生产工人的操作,包括生产步骤的执行、工作指令的传达、产品质量的监督等,确保生产过程的准确和高效。
4.质量管理:MES系统支持质量控制和质量分析,可以实时监测产品质量指标,并通过质量问题的追踪和纠正措施,最大程度地提高产品的质量水平。
5.资源管理:MES系统可以管理和调度生产中的各种资源,包括设备、人力、物料和能源等,以最大限度地提高资源的利用效率和生产的灵活性。
6.生产性能分析:MES系统能够收集和分析生产线上的各项指标数据,如生产效率、设备利用率、能耗等,以帮助管理者评估生产线的绩效并进行持续改进。
二、MES系统的优势MES系统具有以下优势,使得其成为制造业管理中不可或缺的工具。
1.提高生产效率:MES系统通过实时数据收集和生产计划调度,能够准确地掌握生产状态和进度,实现生产线的高效运行和优化,从而提高生产效率。
2.提升产品质量:MES系统通过质量管理功能,可以对生产过程进行实时监控和质量控制,及时发现和纠正生产中的质量问题,提高产品的质量水平。
3.降低成本:MES系统通过资源管理和生产性能分析,可以最大限度地提高资源的利用效率和生产线的绩效,从而降低了企业的生产成本。
4.加强协同合作:MES系统可以实现跨部门、跨工厂之间的信息共享和协同合作,提高了企业内部的沟通和协调效率。
制造执行系统(MES)软件开发及应用方案(二)
![制造执行系统(MES)软件开发及应用方案(二)](https://img.taocdn.com/s3/m/98f74ee10129bd64783e0912a216147917117e39.png)
制造执行系统(MES)软件开发及应用方案实施背景随着中国制造业的飞速发展,产业结构改革成为必然。
在此背景下,制造执行系统(MES)作为实现生产过程信息化、智能化的重要工具,日益受到制造业的关注。
MES能够实时监控、调度、优化生产过程,提高生产效率,降低生产成本,成为产业结构改革的关键切入点。
工作原理制造执行系统(MES)通过集成ERP、PLC、工业网络等系统,实现对生产过程的实时监控、数据采集、数据分析、报警预警等功能。
它以数据为基础,通过对数据的处理、分析和反馈,实现生产过程的精细化管理。
1.数据采集:通过数据接口,MES从ERP、PLC等系统获取生产相关的数据。
2.数据处理:对采集的数据进行清洗、整理、分析和挖掘,为生产决策提供数据支持。
3.监控预警:实时监控生产过程,一旦发现异常,立即进行报警预警,确保生产过程的稳定。
4.优化调度:根据数据分析结果,对生产过程进行优化调度,提高生产效率。
实施计划步骤1.需求分析:明确MES系统的需求,包括功能需求、技术需求等。
2.系统设计:根据需求分析结果,设计MES系统的架构、模块、界面等。
3.系统开发:按照系统设计,进行MES系统的开发工作。
4.系统测试:对开发完成的MES系统进行测试,确保系统的稳定性和可靠性。
5.系统部署:将MES系统部署到生产现场,与ERP、PLC等系统进行集成。
6.培训与推广:对生产人员进行MES系统的培训,确保他们能够熟练使用系统。
7.运行维护:对MES系统进行日常运行维护,确保系统的稳定运行。
适用范围MES系统适用于各类制造业,特别是那些需要进行精细化生产管理的企业。
例如,汽车制造、机械制造、电子产品制造等企业,这些行业对生产过程的精细化管理要求较高,MES系统的应用能够带来显著的效果。
创新要点1.数据驱动:MES系统以数据为基础,通过对数据的处理和分析,实现生产过程的精细化管理。
2.实时监控:MES系统能够实时监控生产过程,确保生产过程的稳定和可控。
制造执行系统分析
![制造执行系统分析](https://img.taocdn.com/s3/m/0e485b3e5bcfa1c7aa00b52acfc789eb172d9e16.png)
制造执行系统分析制造执行系统(MES)是一种为制造企业提供全面生产管理的软件系统。
它与企业的生产设备、人员和ERP系统等其他系统相连,以实现对生产过程的实时监控、数据收集和分析等功能。
MES系统在提高生产效率、降低成本、优化生产计划以及提高质量等方面具有重要意义。
本文将对MES系统进行分析,探讨其功能、优势和应用实例等。
MES系统的主要功能包括生产调度和执行、质量管理、设备管理和数据分析。
首先,生产调度和执行功能可以帮助制造企业对生产计划进行高效的调度和执行。
它可以根据订单量、工艺路线、设备利用率和人员可用性等因素,生成最优的生产计划,并通过实时数据收集和监控来保证生产过程的顺利进行。
其次,质量管理功能可以对生产过程中的质量问题进行监控和控制。
通过收集和分析生产过程中产生的质量数据,可以及时发现并纠正潜在的质量问题,从而提高产品质量。
设备管理功能可以对生产设备进行监控和管理,包括设备维护、故障诊断和预防性维护等。
最后,数据分析功能可以帮助企业对生产过程进行数据挖掘和分析,发现潜在的生产优化和成本降低的机会。
MES系统有以下几个优势。
首先,它可以实现生产过程的实时监控和反馈。
通过与生产设备的连接,MES系统可以收集和传输实时数据,包括生产进度、设备状态、质量数据等。
这样,制造企业可以及时了解生产情况,准确地判断和处理生产异常,提高生产效率。
其次,MES系统可以提供全面的数据分析和决策支持。
通过对生产数据的分析,MES系统可以帮助企业发现潜在的问题和机会,从而优化生产计划、改进产品质量和降低生产成本。
此外,MES系统可以帮助企业实时跟踪订单的执行情况,提供及时的交付状态和生产报告,提高客户满意度。
最后,MES系统可以与企业的其他系统进行无缝集成,包括ERP、PLM和SCM等系统。
这样,企业可以实现生产与供应链的无缝衔接,提高资源利用率和供应链的敏捷性。
MES系统在许多制造领域都有广泛的应用。
例如,汽车制造企业可以利用MES系统来优化生产计划、控制生产过程和监控质量问题。
《2024年制造执行系统(MES)的研究和应用》范文
![《2024年制造执行系统(MES)的研究和应用》范文](https://img.taocdn.com/s3/m/4a48d7b0846a561252d380eb6294dd88d0d23d99.png)
《制造执行系统(MES)的研究和应用》篇一一、引言随着制造业的快速发展和市场竞争的加剧,制造企业对于生产过程的管控、信息交流以及资源优化等方面提出了更高的要求。
制造执行系统(MES)作为一种生产管理与生产控制的重要工具,已经成为了企业提升生产效率、降低生产成本和增强市场竞争力的关键手段。
本文将针对制造执行系统(MES)的研究和应用进行详细阐述。
二、制造执行系统(MES)概述制造执行系统(MES)是位于上层计划管理系统与底层工业控制系统之间的一个生产管理系统,主要功能是连接企业的生产和经营。
MES将企业内部的各类生产信息集成起来,通过对生产流程的实时监控、数据分析及生产优化等手段,帮助企业实现精细化、智能化、网络化的生产管理。
三、制造执行系统(MES)的功能与特点1. 实时监控:MES能够实时监控生产过程中的各项数据,包括设备状态、产品质量、生产进度等,确保生产过程的顺利进行。
2. 数据集成:MES能够将企业内部的各类生产信息集成起来,实现信息的共享和互通,提高企业的决策效率和执行力。
3. 生产优化:MES通过对生产数据的分析,可以为企业提供生产优化方案,帮助企业提高生产效率、降低生产成本。
4. 灵活适应:MES具有较高的灵活性和可定制性,能够适应不同企业的生产需求和业务流程。
5. 用户友好:MES界面友好、操作简便,能够降低操作人员的培训成本和操作难度。
四、制造执行系统(MES)的应用制造执行系统(MES)在制造业中的应用已经越来越广泛。
具体应用包括以下几个方面:1. 离散制造业:在离散制造业中,MES能够实现对生产过程的实时监控和数据分析,提高生产效率和产品质量。
2. 流程制造业:在流程制造业中,MES能够实现对生产流程的优化和控制,降低生产成本和提高产品质量。
3. 智能制造:随着智能制造的快速发展,MES已经成为智能制造的重要组成部分,能够为智能制造提供重要的数据支持和决策依据。
4. 物流与供应链管理:MES可以与企业的物流和供应链管理系统相结合,实现生产与物流的协同管理,提高企业的整体运营效率。
制造执行系统的设计与建设实现指南
![制造执行系统的设计与建设实现指南](https://img.taocdn.com/s3/m/e8967f9585254b35eefdc8d376eeaeaad1f3168d.png)
制造执行系统的设计与建设实现指南随着现代工业的发展和企业对生产效率要求的不断提升,制造执行系统(MES)被广泛应用于各个制造行业中。
MES作为一个重要的技术工具,帮助企业实现生产过程的实时监控和控制,提高生产效率,减少生产成本,提升产品质量,提供决策支持等。
本文将介绍制造执行系统的设计与建设实现指南,以帮助企业顺利实施MES系统并取得良好的效果。
1.需求分析:在设计和建设MES系统之前,首先需要进行需求分析。
这包括与利益相关者进行深入沟通,了解生产过程的具体需求,明确MES系统的功能和特性。
例如,是否需要实时数据采集和分析功能、工艺路线的管理、生产进度跟踪、质量管理等。
通过详细的需求分析,可以为后续的设计和实施提供明确的目标和方向。
2.系统设计:在系统设计阶段,需要根据需求分析的结果设计MES系统的整体架构。
这包括定义系统的模块和功能,确定数据的流程和存储方式。
在设计过程中,需要充分考虑系统的可扩展性、稳定性和安全性。
同时,还需要选择适合企业实践和运维成本的技术和平台。
3.数据集成:一个有效的MES系统需要与其他关键系统(如ERP系统、PLC控制器等)进行数据集成。
通过数据集成,不仅可以实现数据的共享和传递,还可以提高决策的准确性和效率。
在数据集成的过程中,需要根据系统设计的架构和接口规范,确保数据的准确性和完整性。
4.系统实施:系统实施是MES项目的核心环节,需要进行合理安排和组织。
实施过程中,需要确保与利益相关者的密切合作,充分沟通和协调。
同时,需要进行全面的测试和验证,确保系统的功能和性能达到预期目标。
在实施过程中,还需要进行培训和知识传递,为用户提供系统使用和维护的必要技能。
5.系统维护与优化:MES系统的维护和优化是一个迭代的过程。
维护包括系统的日常运维和故障处理,通过定期维护和巡检,保证系统的稳定性和可靠性。
优化包括系统性能的提升和问题的解决,通过对系统的监控和分析,发现潜在的问题并进行改进。
生产制造执行管理系统技术规格具体明细
![生产制造执行管理系统技术规格具体明细](https://img.taocdn.com/s3/m/296d384991c69ec3d5bbfd0a79563c1ec4dad74c.png)
生产制造执行管理系统技术规格具体明细生产制造执行管理系统(Manufacturing Execution System,MES)是一种为制造企业提供实时控制和信息管理的软件系统。
它可以协调和监控整个生产过程,并将生产数据与企业资源计划(ERP)系统集成,以实现生产计划的执行和控制。
下面是生产制造执行管理系统技术规格具体明细:1.数据采集和监控:MES系统应该能够采集和监控生产设备和工艺参数的实时数据,包括温度、压力、速度等。
它需要支持多种数据接口和通信协议,以与各种类型的设备进行集成。
2.生产计划管理:MES系统应当能够生成生产计划,并将其与ERP系统中的订单和库存数据进行同步。
它应该能够考虑设备和人力资源的可用性,并进行排程和资源分配。
3.质量管理:MES系统应该具备强大的质量管理功能,能够收集和分析生产过程中的质量数据,并与质量控制系统集成。
它应该能够检测异常和错误,并触发警报和纠正措施,以提高产品质量。
4. 工艺路线和工艺参数管理:MES系统应该能够管理产品的工艺路线和工艺参数,并将其与产品BOM(Bill of Materials)进行关联。
它应该能够跟踪和记录产品的制造过程,并进行工艺参数的调整和追溯。
5.能力评估和计划:MES系统应该能够评估和计划企业的生产能力,包括设备的利用率、产能和效率。
它应该能够提供实时的数据和图表,以帮助管理层了解生产状况并做出决策。
6.进度跟踪和报告:MES系统应该能够跟踪生产进度,并生成各种类型的报告,包括生产进度、产品质量和资源利用率等。
它应该能够将报告自动发送给相关的人员,并支持报告的导出和共享。
7.人力资源管理:MES系统应该能够管理企业的人力资源,包括员工的技能和培训记录。
它应该能够根据生产计划自动分配和调度工人,并记录他们的工作时间和生产绩效。
8.故障诊断和维护管理:MES系统应该能够及时监测设备的健康状态,并发现和诊断故障。
它应该能够生成维护计划,并记录维护操作和结果。
制造执行系统(MES)规范第1部分:模型和术语
![制造执行系统(MES)规范第1部分:模型和术语](https://img.taocdn.com/s3/m/15c714c0caaedd3383c4d3e1.png)
电子行业《制造执行系统(MES)规范第1部分:模型和术语》等14项行业标准、《基于云计算的电子政务公共平台术语和定义》等9项国家标准报批公示
发布时间:2016-01-06 来源:科技司
根据国家标准、行业标准制修订计划,相关标准化技术组织等单位已完成《制造执行系统(MES)规范第1部分:模型和术语》等14项行业标准和《基于云计算的电子政务公共平台术语和定义》等9项国家标准的制修订工作。
在以上标准批准发布之前,为进一步听取社会各界意见,现予以公示,截止日期2016年2月5日。
以上标准报批稿请登录中电标协网站()“标准报批公示”栏目阅览,并反馈意见。
附件1:14项电子行业标准名称及主要内容
附件2:9项国家标准名称及主要内容
工业和信息化部科技司
2016年1月6日附件:
14项电子行业标准名称及主要内容
附件:
9项国家标准名称及主要内容。
生产制造执行管理系统技术规格
![生产制造执行管理系统技术规格](https://img.taocdn.com/s3/m/5ad53e8a9fc3d5bbfd0a79563c1ec5da51e2d64c.png)
生产制造执行管理系统技术规格生产制造执行管理系统(Manufacturing Execution System,MES)是一个用于实现制造业生产数据管理和控制的关键系统。
它可以与企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统集成,实现对生产计划、物料管理、设备管理、人员管理等方面的综合管理。
下面是一个关于MES技术规格的详细介绍。
1.系统架构:-MES系统采用分布式架构,可以部署在多台服务器上,提高系统的可靠性和性能。
-系统采用模块化设计,可以根据用户需求选择部署不同的模块,如计划调度、工序管理、设备管理等。
2.数据采集与传输:-MES系统可以通过自动化设备(如PLC、传感器等)采集生产数据,并通过网络传输到MES系统。
-支持多种数据传输方式,如以太网、无线传输等。
3.生产计划与调度:-MES系统能够根据订单需求生成生产计划,并实时调整计划以适应生产现场的变化。
-支持自动排程算法,提高生产效率和资源利用率。
4.物料管理:-MES系统可以跟踪物料的进出库情况,并实时更新库存状态。
5.质量管理:-MES系统可以记录和管理生产过程中的质量数据,如检验结果、不合格品情况等。
-支持质量报告的生成和查询,方便质量分析和改进。
6.设备管理:-MES系统可以管理生产设备的状态和维护记录,包括设备故障报警、维修记录等。
-支持设备巡检和保养计划的管理。
7.人员管理:-MES系统可以管理生产人员的工作记录和绩效评估。
-支持人员培训计划和考核管理。
8.实时监控与报表分析:-MES系统可以实时监控生产过程中的关键指标,如生产进度、设备利用率等。
-支持生成各种生产报表和分析图表,帮助管理者分析生产状况,并做出调整和决策。
9.安全性和可靠性:-MES系统采用安全的身份认证和权限管理机制,确保只有授权人员可以访问系统。
-系统的数据备份和容灾机制,保证数据的安全性和可靠性。
总结:MES系统是制造业管理的重要工具,它能够实现对生产过程的实时监控和管理,提高生产效率和质量。
2024版年度MES制造执行系统介绍
![2024版年度MES制造执行系统介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/1bd5a55b53d380eb6294dd88d0d233d4b04e3f58.png)
•MES 系统概述•MES 系统核心功能•MES 系统技术架构•MES 系统实施方法论•MES 系统与其他系统集成•MES 系统应用案例分享•MES 系统未来发展趋势目录定义与作用定义作用发展历程及趋势发展历程趋势应用领域及范围应用领域应用范围生产计划管理制定生产计划计划分解与下达计划调整与变更生产调度与排程生产任务分配根据车间作业计划,合理分配生产任务到各个生产单元。
实时生产调度根据生产现场实际情况,进行实时生产调度,确保生产顺利进行。
生产排程优化通过智能算法对生产排程进行优化,提高生产效率和设备利用率。
物料需求计划与控制物料需求计划物料采购与跟踪物料消耗控制质量管理与追溯质量检验与控制01质量追溯与召回02质量统计与分析03硬件设备层工厂自动化设备数据采集设备网络通信设备数据采集通过各种传感器和数据采集设备,实时采集生产现场的设备状态、生产数据、质量数据等信息。
数据传输将采集到的数据通过网络通信设备传输到上层应用软件层进行处理和分析。
数据处理对采集到的数据进行清洗、整理、转换等处理,使得数据更加规范化和易于分析。
数据采集与传输层应用软件层生产计划管理物料管理生产过程监控质量管理根据生产订单和工艺路线,制定生产计划并下达到生产现场,实现生产计划的动态调整和优化。
对生产过程中的质量数据进行采集、分析和处理,及时发现并处理质量问题,提高产品质量水平。
云计算与大数据技术应用云计算平台利用云计算技术构建MES系统的云平台,实现数据的高效存储、计算和分析。
大数据分析利用大数据技术对MES系统采集到的海量数据进行深度挖掘和分析,发现数据中的价值,为企业的决策提供支持。
人工智能应用结合人工智能技术,对MES系统的功能和性能进行智能化升级,提高系统的自动化和智能化水平。
数据安全与隐私保护在云计算和大数据技术应用中,注重数据的安全性和隐私保护,确保企业的数据不被泄露和滥用。
需求分析阶段业务流程分析数据收集与分析需求定义与确认设计MES 系统的整体架构,包括硬件、软件、网络等方面的配置。
制造执行系统选型与实施指南简版
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制造执行系统选型与实施指南简版制造执行系统(MES)是指用于管理制造过程中的操作和生产数据的信息系统。
它在制造产业中起着至关重要的作用,可以提高生产效率、优化资源利用和改进产品质量。
MES的选型和实施是一个复杂而关键的过程,需要综合考虑多个因素。
本文将以简版方式介绍一些主要的选型与实施指南。
一、选型指南1.需求分析:在选择MES系统之前,必须先进行需求分析。
这包括对公司目标、业务流程和现有系统进行全面的了解,并确定所需的功能和特性。
例如,是否需要实时数据监控、生产计划编制、库存管理等功能。
2.系统集成能力:MES系统应能够与现有的企业资源计划系统(ERP)、仓储管理系统(WMS)等进行无缝集成,以实现数据的共享和信息的流动。
同时,也需要考虑与设备控制系统(DCS)和自动化生产线的连接,以实现自动化生产的控制和数据收集。
3.技术支持和服务:选择具有可靠技术支持和服务的供应商,以确保系统的稳定运行和及时的问题解决。
供应商应提供培训、维护和升级等全方位的支持,以满足企业的需求。
4.灵活度和可扩展性:MES系统应具备一定的灵活度和可扩展性,以适应企业发展的变化和新增需求。
例如,能够支持多厂区、多工厂部署,以及可定制的功能和报表。
5.安全性和合规性:MES系统必须具备一定的安全性能,并符合相关行业的法规和标准。
例如,能够提供数据的加密传输和访问权限控制等功能,以确保生产数据的保密性和完整性。
二、实施指南1.项目计划和管理:实施MES系统需要一个详细的项目计划和管理过程。
这包括确定项目的目标和范围,规划资源和时间表,以及制定风险管理和质量保证计划。
2.数据准备与清洗:在实施之前,需要对企业现有的生产数据进行准备和清洗。
这包括验证数据的准确性、完整性和一致性,并将其转换和导入到MES系统中。
3.系统配置与集成:根据需求分析,对MES系统进行适当的配置和定制,并与其他系统进行集成。
这包括配置生产线和工艺流程、设置数据收集点和监控规则,以及建立与ERP和WMS的接口。
制造执行系统(MES)选型与实施指南简版
![制造执行系统(MES)选型与实施指南简版](https://img.taocdn.com/s3/m/1549b25bad02de80d4d8400b.png)
制造执行系统(MES)选型与实施指南简版2013年8月2目录绪论 61 MES的定义与发展101.1 MES的发展历程101.2 MES的定义112企业对MES系统的功能需求132.1 MES系统特点分析132.2 MES系统需要具备的基本性能132.3 MES系统涉及的基础数据142.4 MES系统需要实现的核心功能152.5 MES系统数据采集业务需求182.6 MES系统与其他系统的集成分析213典型行业MES需求要点253.1各行业MES需求差异综述 253.2电子行业需求要点分析283.2.1电子行业生产管理特点283.2.2电子行业合规性303.2.3电子行业典型加工工艺路线图——以某电子中间产品制造企业为例313.2.4电子行业MES需求分析333.2.5电子行业MES应用案例353.2.6总结373.3食品饮料行业需求要点分析373.3.1食品饮料行业生产管理特点373.3.2食品饮料行业合规性403.3.3食品饮料行业典型加工工艺路线——以某乳品企业为例 403.3.4食品饮料行业MES需求分析423.3.5食品饮料行业MES应用案例453.3.6小结463.4钢铁行业需求要点分析473.4.1钢铁行业生产管理特点473.4.2钢铁行业合规性493.4.3钢铁行业典型加工工艺路线图——以某钢铁厂为例 503.4.4钢铁行业MES需求分析513.4.5钢铁行业MES应用案例533.4.6小结553.5石化行业需求要点分析55制造执行系统(MES)选型与实施指南3.5.1石化行业生产管理特点553.5.2石化行业合规性573.5.3石化行业典型加工工艺路线——以某大型石化公司为例 573.5.4石化行业MES需求分析593.5.5石化行业MES应用案例613.5.6小结633.6汽车行业需求要点分析633.6.1汽车行业生产管理特点633.6.2汽车行业合规性653.6.3汽车行业典型加工工艺路线——以某乘用车企业为例663.6.4汽车行业MES需求分析673.6.5汽车行业MES应用案例693.6.6小结713.7机械行业需求要点分析713.7.1机械行业生产管理问题713.7.2机械行业合规性733.7.3机械行业典型加工工艺路线——以某阀门企业为例 743.7.4机械行业MES需求分析753.7.5机械行业应用案例773.7.6小结794 MES市场发展综述804.1 MES厂商分类804.2中国MES市场厂商分析824.3中国MES市场主流厂商技术特点分析934.4存在的问题及趋势1005 MES应用实施分析1035.1概述1035.2 MES系统的需求分析方法1045.2.1 MES需求分析误区分析1045.2.2 MES需求分析范例1065.3 MES选型要点分析1115.3.1 MES选型流程1115.3.2 MES招标文件要点分析1135.3.3 MES技术评标要点分析1155.3.4 MES合同签署要点分析1195.4 MES系统实施要点分析1235.4.1详细需求分析1235.4.2需求变更管理126345.4.3二次开发管理1275.4.4上线前策划1285.4.5项目验收1296 MES应用成熟度分析1317 MES典型案例分析1347.1 MES助力闪迪实现严密地制造执行监控134 7.2 MES打开DFAC的生产管理黑箱1417.3 MES实现约克空调管控一体化1477.4乘“需”而入搭建个性MES平台1527.5 MES 华润双鹤质量与成本的平衡点 1577.6 MES助力长虹PDP的高端精益制造165附录1 MES相关名词解释177附录2 MES主流厂商、产品与解决方案介绍178 附2.1 Camstar MES解决方案介绍178附2.2明基逐鹿MES解决方案介绍181附2.3速威MES解决方案介绍184附2.4易往信息MES解决方案介绍188附2.5三星SDS MES解决方案介绍191附2.6罗克韦尔MES解决方案介绍194附2.7开目MES解决方案介绍197附2.8艾普工华MES解决方案介绍200附2.9大连华铁海兴MES解决方案介绍203附2.10西门子MES解决方案介绍205附2.11灵蛙MES解决方案介绍207制造执行系统(MES)选型与实施指南56制造执行系统(MES)选型与实施指南78制造执行系统(MES)选型与实施指南910制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南制造执行系统(MES)选型与实施指南切割清楚系统之间的边界的好处是:首先,专业系统做专业事,问题发生时,可以清楚的划分问题源头;其次,需求目标明确,实施落地就可能有保障(可具体到某个系统的某个模块,即便要二次开发,也清晰地知道是在哪个系统中实现,而不存在两者皆可的问题,更为关键的31。
制造执行系统实施方案
![制造执行系统实施方案](https://img.taocdn.com/s3/m/fc1293b7f605cc1755270722192e453611665b5a.png)
制造执行系统实施方案一、引言。
制造执行系统(MES)是一种用于监控和管理制造过程的信息系统,它可以实现生产计划的执行、生产过程的跟踪和控制、生产数据的采集和分析等功能。
随着制造业的发展,MES系统在企业中的应用越来越广泛,对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等方面都起到了重要作用。
本文将就制造执行系统的实施方案进行详细介绍。
二、需求分析。
在实施制造执行系统之前,首先需要进行需求分析。
企业需要明确自己的生产模式、生产规模、产品特性等,以及对MES系统的具体需求。
同时,也需要对现有的生产流程、信息系统进行全面的调研和分析,找出存在的问题和改进的空间。
只有充分了解企业的实际情况和需求,才能制定出合适的实施方案。
三、系统选型。
在进行系统选型时,需要考虑多方面的因素,包括系统的功能完备性、稳定性、易用性、可扩展性等。
同时,也需要考虑系统的成本和实施周期。
可以邀请多家MES系统供应商进行系统演示和方案报价,最终选择适合企业实际情况的系统。
四、实施规划。
制定详细的实施规划是实施成功的关键。
实施规划需要包括项目组织架构、实施阶段、实施任务分解、资源投入、时间节点等内容。
同时,也需要考虑到实施过程中可能遇到的问题和风险,提前进行风险评估和应对措施的制定。
五、系统定制开发。
根据企业的实际需求,可能需要对MES系统进行定制开发。
定制开发需要充分了解企业的生产流程和管理模式,确保系统能够与企业现有的信息系统无缝对接,实现数据的共享和流通。
六、系统集成测试。
在系统实施的过程中,需要进行系统集成测试,确保MES系统与企业现有的信息系统能够正常协同工作,数据能够准确无误地传递和共享。
同时也需要进行各种异常情况的模拟测试,确保系统的稳定性和可靠性。
七、培训和推广。
在MES系统实施完成后,需要对相关人员进行培训,确保他们能够熟练使用系统进行生产管理和数据分析。
同时也需要进行系统的推广,让更多的人了解系统的功能和优势,提高系统的使用率。
e-works研究院发布《MES选型与实施指南》第二版
![e-works研究院发布《MES选型与实施指南》第二版](https://img.taocdn.com/s3/m/fa359a4ff4335a8102d276a20029bd64783e6212.png)
e-works研究院发布《MES选型与实施指南》第二版e-works研究院发布《MES选型与实施指南》第二版制造执行系统(MES)选型与实施指南(第二版)当前,我国MES的应用正处在快速成长和发展时期。
但是,企业面对MES还有很多待解的难题,因此,e-works Research继2014年成功发布《制造执行系统(MES)选型与实施指南》之后,正式发布《制造执行系统(MES)选型与实施指南(第二版)》,一方面,体现MES领域技术的最新发展和化;另一方面,帮助企业加深对MES 系统的认知,帮助企业正确认识、选择、实施、应用MES。
e-works Research认为,MES是一套对生产现场综合管理的集成系统。
MES用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要使用的孤立软件系统。
MES在信息化系统中具有承上启下的作用,是一个信息枢纽,强调信息的实时性。
MES从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、进行工人排班及合理激励等多个维度对生产现场进行集成管理。
不同行业、不同生产模式的企业,应用的是MES中的某些模块或者在MES的基础上进行拓展应用。
目前中国MES市场的集中度还非常低。
当前的中国MES市场就像十多年前的ERP市场一样,群雄并起,鱼龙混杂,还处在“春秋时代”。
一个非常突出的特征,就是专业从事MES实施服务的公司很少,一些国外主流MES厂商的实施服务合作伙伴也不多,规模不算很大,这与ERP市场的情况大相径庭。
绝大多数MES厂商都或多或少有一些自己开发的MES软件功能,跟随着客户的需求,摸着石头过河,而不是站在巨人的肩膀上,从事咨询与实施服务,进行客户化开发。
不同背景的MES厂商强项各不相同,大部分厂商的MES软件功能只是MES标准定义的子集。
MES涉及到与底层自动化系统和各类设备的信息采集,需要承接ERP下达的生产计划,实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、在制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用,并与仓储物流系统集成。
2024年制造执行系统(MES)市场调查报告
![2024年制造执行系统(MES)市场调查报告](https://img.taocdn.com/s3/m/7998a48c88eb172ded630b1c59eef8c75fbf95af.png)
2024年制造执行系统(MES)市场调查报告1. 引言制造执行系统(MES)是一种用于监控和控制制造过程的信息系统。
它帮助制造企业实现生产计划的执行和管理,并提供实时的生产数据和关键性能指标。
本报告将对全球制造执行系统市场进行调查和分析。
2. 市场概述2.1 市场定义制造执行系统(MES)是一个与企业资源规划(ERP)系统集成的应用软件,用于实时监控和控制制造过程。
它包括生产调度、工序监控、质量管理、设备管理等功能。
2.2 市场规模根据调查数据显示,制造执行系统市场在过去几年里保持了稳步增长。
预计到2025年,全球制造执行系统市场规模将达到xxx亿美元。
2.3 市场趋势•制造业的数字化转型:随着工业4.0时代的到来,越来越多的制造企业开始引入制造执行系统,以提高生产效率、降低生产成本。
•云计算与大数据的应用:制造执行系统与云计算、大数据技术的结合,可以帮助企业实现实时数据分析和决策支持,提高生产决策的准确性和效率。
3. 市场竞争分析3.1 主要供应商全球制造执行系统市场上,有许多供应商提供各种不同类型的解决方案。
一些主要的供应商包括:•公司A•公司B•公司C3.2 竞争策略在制造执行系统市场上,供应商们采取了不同的竞争策略以获取市场份额。
一些常见的竞争策略包括:•价格竞争:供应商们通过降低产品价格吸引客户。
•创新技术:供应商们通过不断创新提供更多的功能和性能。
•客户服务:供应商们注重提供全面的售前和售后服务,以满足客户需求。
4. 市场前景制造执行系统市场的前景看好。
随着全球制造业的发展,对于生产效率和质量管理的需求日益增长,制造执行系统将成为制造企业的核心技术之一。
预计未来几年内,市场将继续保持稳定增长。
5. 结论制造执行系统市场作为制造业数字化转型的关键技术之一,具有广阔的发展前景。
随着新技术的不断出现和市场需求的不断增加,制造执行系统市场将持续增长,为制造企业提供更高效、更智能的生产管理解决方案。
第5讲制造执行系统MES
![第5讲制造执行系统MES](https://img.taocdn.com/s3/m/371cbfdcdc88d0d233d4b14e852458fb760b3811.png)
客户关 系管理
MES
系统辅 助工具
车间作 业管理
企业资 源计划
供应链 管理
生产物 流配送
产品质 量管理
车间资 源管理
产品数 据管理
运输与 后勤
生产过 程管理
条码数 据采集
车间自 动化
MES系统功能结构图
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统(MES)
《制造业管理信息化》讲义
一、 MES概述
1. 制造执行系统产生的背景
第五讲 制造执行系统(MES)
财务 系统
物料 需求 计划
制造执 行系统
制造资 源计划
分销资 源计划
可集成 可扩展
企业资 源计划
供应链 管理
新一代解决方案 最优 同步
面向对象 产业中心 基于WEB ……
1960
1970
1980
1990
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统(MES)
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度 资源分配和状态管理 生产单元分配
通过基于有限资源能力的作业排 序和调度来优化车间性能
文
档
控
制
产品跟踪和产品清单管理
性
能
分
析
人力资源管理
过
程
管
理
质
量
性
能
分
析
人力资源管理
过
程
管
理
质
量
管
理
数
据
采
集
数
据
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1.1MES 的发展历程…………………………………………………………………………………………………………….…12 1.2MES 的定义…………………………………………………………………………………………………………………….…13 1.3 中国“智”造浪潮下的新契机………………………………………………………………………………………..15 1.4MES 技术与发展趋势……………………………………………………………………………………………………….16 2. 企业对……………………………………18 2.1MES 系统特点分析……………………………………………………………………………………………………………18 2.2MES 系统需要具备的基本性能………………………………………………………………………………………..18 2.3MES 系统涉及的基础数据……………………………………………………………………………………………..…19 2.4ME 系统需要实现的核心功能……………………………………………………………………………………….…20 2.5MES 系统数据采集业务需求…………………………………………………………………………………………...23 2.6MES 系统与其他系统的集成分析…………………………………………………………………………………….26 3. 典型行业 MES 需求要点……………………………………………………………………………………………………30 3.1 各行业 MES 需求差异综述……………………………………………………………………………………………….30 3.2 电子行业需求要点分析…………………………………………………………………………………………………..34
1
3.5.3 石化行业典型加工工艺路线——以某大型石化公司为例……………….…………….………62 3.5.4 石化行业 MES 需求分析…………………….……………………………………………………………….……64 3.5.5 石化行业 MES 应用案例……………………………………………………………………………………….….66 3.5.6 小结……………………………………………………………………………………….………………………….………68 3.6 汽车行业需求要点分析……………………………………………………………………………………….…….……68 3.6.1 汽车行业生产管理特点…………………………………………………………………………………….……..68 3.6.2 汽车行业合规性……………………………………………………………………………………….…….………..70 3.6.3 汽车行业典型加工工艺路线——以某乘用车企业为例……………………………….…………71 3.6.4 汽车行业 MES 需求分析……………………………………………………….………………………….………72 3.6.5 汽车行业 MES 应用案例………………………………………………………………………………….……….74 3.6.6 小结……………………………………………………………………………………….………………………….………76 3.7 机械装备行业需求要点分析……………………………………………………….………………………….………76 3.7.1 机械装备行业生产管理特点……………………………………………………………………………….…..76 3.7.2 机械装备行业合规性………………………………………………………………………………………..………78 3.7.3 机械装备行业典型加工工艺路线——以某工程机械制造企业为例……..……….………79 3.7.4 机械装备行业 MES 需求分析………………………………………………….…………………………………80 3.7.5 机械装备行业应用案例………………………………………………..……….…………………………………82 3.7.6 小结……………………………………………………………………………………….……………………….…………85 3.8 服装行业需求要点分析……………………………………………………………….……………………………….…85 3.8.1 服装行业生产管理特点……………………………………….……………….…………………………….……85 3.8.2 服装行业合规性………………………………..………………………………….…………………………….……87 3.8.3 服装行业典型加工工艺路线图——以某牛仔裤企业为例……..………………………….…..88 3.8.4 服装行业 MES 需求分析……………………………………….……………….………………………….……..89 3.8.5 服装行业 MES 应用案例……………………………………….……………….………………………………...91 3.8.6 小结……………………………………………………………………………………….………………………….………93 3.9 医药行业需求要点分析……..……………………………………………………………………………….…………..93 3.9.1 医药行业生产管理特点……………………………………….……………….…………………………………93 3.9.2 医药行业合规性……………………………………….……………….…………………………………………….95 3.9.3 医药行业典型加工工艺路线图—以某医药制造企业为例……………………………….……96 3.9.4 医药行业 MES 需求分析……………………………………….……………….……………………………….97 3.9.5 医药行业 MES 应用案例……………………………………….……………….……………………………….99 3.9.6 总结……………………………………………………………………………………….………………………………102 4. MES 市场发展综述……………………………………….………….…………………………………………………….103 4.1MES 厂商分类……………………………………….……………….………………………………………………………103 4.2 中国 MES 市场厂商分析……………………………………….………………….…………………………………105 4.3 中国 MES 市场主流厂商技术特点分析………………………………………………………………………118 4.4 中国 MES 市场存在的问题……………………………………….……………….…………………………………124 5. MES 应用实施分析…………………………………..……………….…………………………………………………….125 5.1 概述……………………………………………………………………………………….………………………………………125 5.2MES 系统的需求分析方法……………………………………….……………….……………………………………126
2
制造执行系统(MES)选型实施指南(第二版)
5.2.1MES 需求分析误区分析……………………………………….……………….…………………………………126 5.2.2MES 需求分析范例……………………………………….……………….……………………………..…………127 5.2.3MES 实施阶段划分……………………………………….……………….……………………………..…………130 5.3MES 选型要点分析……………………………………….……………….……………………………..………………..131 5.3.1MES 选型流程……………………………………….……………….……………………………..…………………131 5.3.2MES 招标文件要点分析……………………………………….……………….…………………………………132 5.3.3MES 技术评标要点分析……………………………………….……………….…………………………………134 5.3.4MES 合同签署要点分析……………………………………….……………….…………………………………137 5.4MES 系统实施难点及要点分析……………………………………….……………….……………………………140 5.4.1 系统实施难点……………………………………….……………….……………………………..………………..140 5.4.2 详细需求分析……………………………………….……………….……………………………..………………..141 5.4.3 需求变更管理……………………………………….……………….……………………………..………………..143 5.4.4 二次开发管理……………………………………….……………….……………………………..………………..143 5.4.5 上线前策划……………………………………….……………….……………………………..…………………….144 5.4.6 项目验收……………………………………….……………….……………………………..………………………..145 6. MES 应用成熟度分析……………………………………….……………….………………………..……………..…..147 7. MES 典型案例分析……………………………………….……………….…………………………..……………………149 7.1MES 助推江铃汽车生产精益化进程……………………………………….……………….…………………….149 7.2FTPC MES 系统助力宝沃汽车重塑经典……………………………………….……………….………………..152 7.3 李尔上海:找寻制程管控最优解……………………………………….……………….……………………….156 附录 1 MES 相关名词解释……………………………………….……………….………………………………………….161 附录 2 MES 主流厂商、产品与解决方案介绍……………………………………….……………….…………..162 附 2.1 罗克韦尔 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….………………………….162 附 2.2 元工国际 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….…………………………165 附 2.3 易往信息 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….………………………..169 附 2.4 爱捷仕 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….…………………………….173 附 2.5 赛意信息科技 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….………………….177 附 2.6 虎蜥 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….…………………………………178 附 2.7 兰光创新 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….………………………..179 附 2.8 鑫海智桥 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….………………………..180 附 2.9 佰思杰 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….…………………………….181 附 2.10 华宏信达 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….………………………182 附 2.11 汉思 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….………………………………183 附 2.12 大连华铁海兴 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….………………184 附 2.13 MPDV MES 解决方案介绍……………………………………….……………….……………………………..185 附 2.14 东尚信息 MES 解决方案介绍……………………………………….……………….………………………186