皂洗剂的皂洗测试方法比较
皂洗牢度的测试方法
皂洗牢度的测试方法“哎呀，我的新衣服才穿了几次就掉色了，这可咋办呀？”我听到妈妈在那发愁呢。
嘿嘿，我最近在学校里学到了一种超厉害的测试方法，叫皂洗牢度测试，说不定能帮妈妈解决这个问题呢。
啥是皂洗牢度测试呢？其实就是看看衣服在洗了之后会不会掉色。
那咋测试呢？首先呢，你得准备一块白色的布，就像我们画画用的白纸一样干净。
然后把要测试的衣服弄湿，就像我们洗手的时候把小手弄湿一样。
接着，在湿衣服上放一点肥皂，哇，就像给小脏手抹上肥皂一样。
然后轻轻搓一搓，就像我们搓橡皮一样。
搓一会儿之后，拿开衣服，看看白色的布上有没有沾上颜色。
如果没有沾上颜色，那这件衣服的皂洗牢度就还不错；要是沾上颜色了，那就说明这件衣服可能容易掉色哦。
这测试方法有啥用呢？用处可大啦！比如说，我们买新衣服的时候就可以用这个方法测试一下，看看衣服会不会掉色，要是掉色的话，洗的时候就得小心点啦。
而且，要是衣服的皂洗牢度好，那我们就可以放心地洗，不用担心衣服会变得花花绿绿的。
这就像我们有一个超级厉害的小卫士，保护着我们的衣服不变丑。
我还想到一个实际案例呢。
有一次，我们班搞活动，大家都穿了漂亮的衣服。
有个同学的衣服特别鲜艳，但是活动结束后，他的衣服就有点掉色了。
要是他之前知道皂洗牢度测试这个方法，说不定就不会买那件容易掉色的衣服啦。
这就好比我们买了一个漂亮的糖果，结果一吃发现不好吃，那多失望呀。
所以说呀，皂洗牢度测试这个方法真的很有用呢。
我们可以用它来保护我们的衣服，让我们的衣服一直都漂漂亮亮的。
大家以后买衣服的时候，也可以试试这个方法哦，说不定会有惊喜呢！。
耐皂洗色牢度测试流程
耐皂洗色牢度测试流程一、测试前的准备。
1.1 样品的选取。
咱们在做耐皂洗色牢度测试的时候啊，这样品的选取可不能马虎。
就好比咱们挑西瓜，得找有代表性的。
从待测织物上啊，要选取一块大小合适的样品，这个大小呢，一般是有规定的，可不能随心所欲地乱剪。
这就像做菜放盐，多少得有个度。
1.2 皂液的配制。
接着就是皂液的配制啦。
这就像调一杯特制的饮料一样。
要按照标准规定的比例来，一般是用特定的肥皂或者洗涤剂，加上适量的水。
这个比例要是不对，就像炒菜盐放多了或者少了，整个测试可就“变味”了。
比如说，要是皂液太浓，可能会过度影响织物的颜色；太稀呢，又达不到测试的效果。
二、测试过程。
2.1 仪器设备的准备。
测试用到的仪器设备也得提前准备好。
这就像战士上战场前要检查武器一样。
要确保洗涤试验机是干净的，各项功能都正常。
这仪器要是出了岔子，那测试结果就像没了准星的枪，指哪都不对。
2.2 样品与皂液的放置。
把准备好的样品和皂液放到洗涤试验机里，这一步得小心翼翼的。
就像把宝贝放进保险箱一样。
要保证样品完全浸泡在皂液里，要是有部分没泡到，那这测试就成了“半吊子”工程，结果肯定不准确。
2.3 洗涤参数的设置。
洗涤参数的设置也是关键。
像洗涤的温度、时间、搅拌速度这些，都得按照标准来。
这就好比盖房子，每一块砖都得按设计来放。
温度高了或者低了、时间长了或者短了、搅拌速度快了或者慢了，都会影响最终的测试结果。
这就像牵一发而动全身，一个小环节出错，整个结果就可能“谬以千里”。
三、测试后的检查。
3.1 样品的清洗与干燥。
测试结束后，要把样品从皂液里拿出来清洗干净。
这就像给洗了个泥巴澡的孩子洗澡一样，得洗得干干净净的。
然后进行干燥，干燥的过程也得注意，不能让样品受到二次污染或者损伤。
3.2 色牢度的评定。
最后就是色牢度的评定啦。
这可是个细致活，就像考古学家鉴别文物一样。
要把测试后的样品和未测试的样品进行对比，看看颜色的变化程度。
根据标准的色牢度评级图或者规定的方法，确定样品的耐皂洗色牢度等级。
皂洗色牢度测试仪常用实验标准解析
皂洗色牢度测试仪常用实验标准解析
皂洗色牢度测试仪又名耐水洗色牢度试验机，用于测试纺织品的耐水洗色牢度属性，又名皂洗色牢度称加速洗涤色牢度，是相对家庭洗涤来讲的。
从皂洗色牢度与实际家庭洗涤的相关性来看，皂洗色牢度所体现出来的纺织品变色效果根据标准的不同相当于家庭洗涤的1-5遍效果。
常见的皂洗色牢度标准如下：
AATCC 61-2009
耐家庭和商业洗涤色牢度：快速法
ISO 105 C10:2006
BS EN ISO 105 C10:2007
DIN EN ISO 105 C10:2007
NF EN 20105 C01 to C05:1993
纺织品-色牢度试验：
耐洗涤色牢度
ISO 105 C06:1994
BS EN ISO 105 C06:1997
DIN EN ISO 105 C06:2008
NF EN ISO 105 C06:1997
纺织品-耐家庭和商业洗涤色牢度
ISO 105 C09:2001
BS EN ISO 105 C09:2002
DIN EN ISO 105 C09:2007
NF EN ISO 105 C09:2003
纺织品-耐家庭和商业洗涤色牢度,用有低温漂白剂的无标准洗涤剂测试氧化漂白反应 CAN/CGSB-4.2 No.19.1-M2004
纺织品耐洗涤色牢度测试方法-加
速测试
AS 2001.4.15-2006
纺织品测试方法-色牢度试验：耐洗涤色牢度
GB/T 3921-2008
纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T 12490-2007
纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度。
3种测定皂类产品中氯含量方法的比较研究
第7卷 第8期 食品安全质量检测学报 Vol. 7 No. 82016年8月Journal of Food Safety and Quality Aug. , 2016*通讯作者: 杨园园, 工程师, 主要研究方向为食品安全及产品质量检测。
E-mail: ylyf2001@*Corresponding author: YANG Yuan-Yuan, Engineer, Shanghai Institute of Quality Inspection and Technical Research, Shanghai 200233, China. E-mail: ylyf2001@3种测定皂类产品中氯含量方法的比较研究杨园园*, 程白羽, 吴秀萍(上海市质量监督检验技术研究院, 上海 200233)摘 要: 目的 采用反滴定法、电位滴定法以及离子色谱法分别对皂类产品中的氯含量进行分析和比较。
方法 反滴定法采用硫氰酸铵和硝酸银标准溶液进行滴定。
电位滴定法采用银电极作为指示电极, 硝酸银作为标准溶液滴定。
离子色谱法采用IonPac AS 19阴离子交换色谱柱分离, 淋洗液为20 mmol/L KOH 溶液, 以电导检测器检测。
通过对市售6个香皂样品的检测结果分析, 进行3种方法的比较。
结果 反滴定法、电位滴定法、离子色谱法的相对误差为 1.2%~2.0%、1.5%~2.2%和0.9%~1.7%; 相对标准偏差分别为0.009%~0.014%、0.013%~0.016%和0.008%~0.012%; 加标回收率分别为101.9%±4.6%、99.8%±8.3%和101.9%±3.0%。
结论 从精密度、准确度和加标回收率来看, 离子色谱法检测效果最好, 值得推广应用。
关键词: 香皂; 氯含量; 反滴定法; 电位滴定法; 离子色谱法Comparison of 3 kinds of test methods for determination of chloride content in soap productsYANG Yuan-Yuan *, CHEN Bai-Yu, WU Xiu-Ping(Shanghai Institute of Quality Inspection and Technical Research , Shanghai 200233, China )ABSTRACT: Objective To compare 3 kinds of methods for determination of chloride content in soap products, including back titration, potentiometric titration and ion chromatography. Method The back titration method used ammonium thiocyanate and silver nitrate standard solution for titration. In potentiometric titration method, the silver electrode was used as indicator electrode, and silver nitrate was used as standard solution for titration. In ion chromatography method, IonPac AS 19 anion exchange column was used for separation with leacheate of 20 mmol/L KOH and detector of conductivity. Six soap samples were detected to compare the 3 different kinds of methods. Results The relative errors of back titration, potentiometric titration, ion chromatography were 1.2%~2.0%, 1.5%~2.2% and 0.9%~1.7%, respectively; the relative standard deviations of 3 test methods were 0.009%~0.014%, 0.013%~0.016% and 0.008%~0.012%, respectively; and the recoveries were 101.9%±4.6%, 99.8%±8.3% and 101.9%±3.0%, respectively. Conclusions Based on the precision, accuracy and recovery, the ion chromatography method is the best, which deserves to be popularized and applied.KEY WORDS: soap; chloride content; back titration; potentiometric titration; ion chromatography3404 食品安全质量检测学报第7卷1引言自从出现餐具洗涤剂、沐浴液等洗涤用品, 香皂在日化产品中的市场份额越来越小; 但随着市场日益细分[1], 目前又有了厨房清洁皂、果蔬液体皂等产品。
纺织品耐皂洗色牢度皂液配制分析探究
纺织品耐皂洗色牢度皂液配制分析探究本文对GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》操作过程中的有关问题进行了分析讨论，并提出了作者的见解。
色牢度是指染色制品在使用或在染色的后加工过程中，染料(或颜料)在各种外界因素的影响下，保持原来色泽的能力(即不褪色、不变色的能力) ，它是衡量产品质量的重要指标。
检测方法标准GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》[1]在皂液配制上表述存在模糊点。
不同的检测人员因对标准理解不同，在实际操作过程中可能会出现差异，进而影响到纺织品耐皂洗色牢度测定的可靠性和准确性。
为此笔者对皂液配制过程中的有关问题进行了探讨。
一、皂液的配制GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》中规定了肥皂的指标为：肥皂，含水率不超过5%，并需符合下列要求(以干质量计)：游离碱(以Na2CO3计)≤0.3%，游离碱(以NaOH计)≤0.1%，总脂肪物≥850g/kg，制备肥皂混合脂肪酸冻点≤30℃，碘值≤50，肥皂应不含荧光增白剂。
笔者结合国标中给出的试验条件(见国标表2)，及自身工作经验将各测试方法条件及其适用产品总结出了不同产品的试验条件，见表1。
1.1 溶解温度和时间标准中特别提到：建议用搅拌器将肥皂充分地分散溶解在温度为(25±5)℃的三级水中，搅拌时间(10±1)min。
笔者结合自己多年的经验以及与同行的探讨发现，本条件下基本无法实现肥皂的溶解，皂液配制也就无法完成。
因此本文进行了如下试验：保持25℃的温度因素不变，分别以10min、30min、1h、2h、4h作为搅拌时间搅拌溶解，静置30min观察液体状态，重复试验3次，结果如表2所示。
由表2可以看出，在25℃下，搅拌10min，肥皂片基本无变化，破碎量少，液体放置30分钟，有沉淀;30min 试验，部分皂片破碎，放置有沉淀;1h试验，皂片破碎近一半，放置有沉淀;2h试验，液体浑浊，皂片颗粒状悬浮，放置有沉淀;4h试验，液体浑浊，皂片粉末均匀，放置有沉淀。
耐皂洗色牢度测试方法
耐皂洗色牢度测试方法
耐皂洗色牢度测试是一种用于评估纺织品染料在洗涤过程中是否褪色的测试方法。
以下是一种常见的耐皂洗色牢度测试方法：
1. 样品准备：将待测试的纺织品样品切割成适当大小的试样（通常为10 cm x 10 cm），并清洗以去除可能存在的染料残留。
2. 染色：将试样置于所需温度的染色浴中浸泡一段时间，以模拟实际使用中的条件。
注意，不同的纺织品和染料可能需要不同的染色条件，可以参考相关标准或制造商的建议。
3. 洗涤：将染色后的试样放入含有皂液的洗涤机中，并进行多次洗涤。
通常使用标准化的洗涤剂和洗涤机程序进行测试。
每次洗涤后，将试样取出并用清水冲洗。
4. 评估：将洗涤后的试样干燥，并与原始未洗涤的试样进行比较。
用肉眼或仪器评估试样的褪色程度、色差和颜色变化。
可以使用颜色测量仪来定量评估褪色。
5. 结果：根据颜色变化程度，将样品评级为耐色牢度等级。
通常有1-5级，其中1级表示无褪色，5级表示严重褪色。
这是一种基本的耐皂洗色牢度测试方法，但具体的测试方法可能会根据不同的标准和要求而有所不同。
因此，在进行实际测试之前，建议参考相关标准（如ISO 105-C06和AATCC 61等）并遵循制造商的指导。
肥皂清洁度的测量方法
肥皂清洁度的测量方法引言肥皂是日常生活中常用的卫生用品之一，具有清洁、除菌和消除异味等功能。
然而，对于肥皂的清洁度，我们往往无法直观地得知。
本文将介绍一种测量肥皂清洁度的方法，以帮助人们选择更加有效的肥皂产品。
背景知识肥皂是由油脂和碱性物质通过皂化反应制成的。
通常情况下，肥皂能够通过各种复杂的化学过程，将油脂和污垢从皮肤或物体表面去除。
而清洁度是指肥皂在清洗过程中能够有效去除污垢和杀死细菌的能力。
测量过程为了测量肥皂的清洁度，我们可以采用以下步骤和方法：1. 选择适当的肥皂样品：从市面上随机选择一些常见的肥皂样品，确保涵盖了不同品牌和类型的产品。
2. 准备测试环境：在实验室中准备好测试环境，确保环境的干净整洁，并消毒实验器材。
3. 准备测试物品：选择一些污垢性能、杀菌性能评价实验装置和污染试件，如模拟皮肤的人造材料，以及细菌培养基等。
4. 测试清洁效果：取一定量的每种肥皂样品，通过标准的测试方法进行清洁效果的评估。
这包括使用人工模拟手掌进行摩擦力测试，以模拟实际使用肥皂的情况。
另外，还可以通过测试残留油脂和污垢的含量来评估清洁效果。
5. 测试杀菌效果：将肥皂样品与细菌接触一段时间后，通过培养细菌并观察生长情况来评估杀菌效果。
这可以通过测量细菌生长的数量或光学密度来进行。
6. 数据分析和对比：对所有测试数据进行分析和比较，以确定清洁度较高的肥皂样品。
可以使用数学统计学方法来处理数据，如均值和方差，来确定差异的显著性。
结果和讨论经过测试和数据分析，我们可以得出每种肥皂样品的清洁度评分。
清洁度评分越高，说明该肥皂样品的清洁效果越好。
通过比较不同肥皂样品的清洁度评分，我们可以得出一些结论：1. 不同品牌和类型的肥皂在清洁度上存在差异；2. 某些肥皂样品具有更好的杀菌效果，而另一些则偏向于清洁污垢。
这些结论可以为消费者提供选择更加适合自己需求的肥皂产品的依据。
同时，对肥皂生产企业也具有指导意义，以优化产品设计和生产过程。
皂洗牢度测试方法
皂洗牢度测试方法
1. 准备工具和材料：皂洗牢度测试仪、测试布片、皂洗剂、洗涤槽、水源、计时器等。
2. 将测试布片剪成一定大小的块状。
3. 在洗涤槽中加入一定量的水，并根据要求添加适量的皂洗剂。
4. 将测试布片放入洗涤槽中，确保完全浸泡。
5. 设置皂洗牢度测试仪的参数，如温度、时间等。
6. 将洗涤槽置入皂洗牢度测试仪中，并开始测试。
7. 根据设定的时间，将洗涤槽从测试仪中取出。
8. 将测试布片从洗涤槽中取出，用清水冲净，并晾干。
9. 观察测试布片的颜色、强度等指标变化，并记录下来。
10. 根据测试结果，评估皂洗牢度的性能。
注意事项：
- 在测试过程中，要确保洗涤槽内的水温、水量等参数稳定。
- 测试布片要与实际应用中的材料相近，以保证测试结果的可靠性。
- 在每次测试前，要将洗涤槽和测试仪进行清洗，避免前一次的残留物影响测试结果。
- 进行多次重复测试，以减小误差，并取平均值作为最终结果。
皂洗剂的应用性能测试方法
皂洗剂的应用性能测试方法
唐增荣
【期刊名称】《印染助剂》
【年(卷),期】2010(27)4
【摘要】从试样准备、试验步骤、效果评定等方面,论述了皂洗剂皂洗染色织物的试验方法、洗涤油污呢绒的试验方法(参照GB/T 6371)、酸性皂洗剂的皂洗效果试验方法、防沾污皂洗剂的皂洗效果和防沾污力的试验方法、皂洗剂在硬水中稳定性的测定方法(参照GB/T 7381)以及皂洗剂起泡性的测定方法.
【总页数】3页(P53-55)
【作者】唐增荣
【作者单位】上海市印染技术研究所,上海,200020
【正文语种】中文
【中图分类】TQ610.4
【相关文献】
1.大黄皂角洗剂治疗尿毒症皮肤瘙痒30例 [J], 赵静壁
2.净洗剂GX—2#在纯棉织物皂煮中的应用 [J], 郑红
3.α-长链烷基甜菜碱在皂类产品中的应用性能研究 [J], 王泽云
4.软皂液的热处理与加入混研次序对炉甘石洗剂质量的影响 [J], 李祥福;胡旭冰
5.复方皂黄洗剂的制备及临床观察 [J], 梁高山;陈潍
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
弹力化纤针织面料皂洗残液牢度测试
纺织品在使用过程中会受到光照、洗涤熨烫、摩擦以及化学药剂等外界的作用，这就要求染色后纺织品保持一定的色牢度。
色牢度也称染色牢度、染色坚牢度，通常是指纺织品颜色对加工或者使用过程中各种作用的抵抗能力。
GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》是我国境内生产、销售的服用、装饰用和家用纺织产品必须遵循的强制性标准［1-2］。
该标准涉及的色牢度要求是对纺织产品色牢度最基本的要求。
不同纺织品使用位置及其性能不一样，色牢度要求也不同，不同纤维材质纺织品，色牢度要求也不同，不同消费群体的纺织品，色牢度要求也不同，因此又有了产品标准。
产品标准对具体款式的服装色牢度进行了更加详细的规定。
纺织服装产品标准中所涉及的色牢度有：耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐光色牢度、耐光汗色牢度、耐唾液色牢度、耐氯色牢度、耐热压色牢度、色泣牢度以及拼接互染色牢度等［3-4］。
印染产品必须遵循国家和行业制定的色牢度标准，这既是责任也是义务，更是印染企业健康持续发展的基础。
纺织品色牢度标准有国家强制性标准，还有一些属于行业或者国际环保组织的标准，例如双酚类物质的禁用等［5-6］。
纺织品色牢度标准测试方法是色牢度沟通的基本准则，有了统一弹力化纤针织面料皂洗残液牢度测试方法摘要：弹力化纤针织面料皂洗残液牢度因测试方法简单快速有效，测试成本低，逐渐得到较多制衣工厂的认可和采用。
解释了皂洗残液牢度，并探讨了皂洗牢度的测试方法差别。
皂洗残液牢度测试结果互相认可的前提是皂洗残液牢度测试方法和品质标准统一。
剖析影响皂洗残液测试结果的差异因素，主要有皂洗时间、皂洗温度、皂洗浴比、测试标准样面积以及标准皂洗溶液配制。
关键词：色牢度；标准；测试方法；泡水；皂洗；残液中图分类号:TS195文献标志码:C 文章编号:1005-9350（2022）09-0042-03Abstract:The fastness to soaping residue of elastic chemical fiber knitted fabric is gradually recognized and adopt⁃ed by many garment factories because of its simple,rapid and effective test method and low test cost.The fastness to soap⁃ing residue was explained,and the difference of testing methods for fastness to soaping residue was discussed.The premise of mutual recognition of the test results of fastness to soaping residue is that the test methods and quality standards of soap⁃ing residue liquid fastness are unified.The factors influencing the test results of soaping residue are analyzed,including soaping time,soaping temperature,soaping bath ratio,the area of the test standard sample and the preparation of the stan⁃dard soaping solution.Key words:colour fastness;standards;test method;soak in water;soaping;residual fluidTesting method of fastness to soaping residue of elastic chemical fiber knitted fabrics收稿日期：2022-08-22作者简介：李宽绪，男，湖南澧县人，染整工程师，主要从事化纤针织布染整技术和管理方面的研究，E-mail ：****************。
肥皂的检验——精选推荐
肥皂的检验洗涤剂用品发展最早始于肥皂，皮肤清洁剂使用量最大的也是各种肥皂和香皂。
随着人们生活水平的不断提高，对肥皂的功能要求也越来越高，普通的仅具有清洁功能的肥皂已迅速向护肤、保湿、杀菌等功能化香皂方向发展。
广义来讲，肥皂是指高级脂肪酸或混合脂肪酸的盐类，化学通式为RCOOM 。
但是，只有8~12个碳原子的脂肪酸的钾、钠盐——碱性皂，在溶于水后具有一定的润湿、渗透、乳化、分散、起泡、增溶等作用，具有较强的去污力。
其它金属（碱土金属、重金属）的脂肪酸盐——金属皂，不溶于水，也不具备去污洗涤能力，主要用作农药的乳化剂、金属润滑剂等。
根据肥皂阳离子的不同，肥皂可分为碱性皂（包括钠皂、钾皂、铵皂、有机碱皂）和金属皂（非碱金属皂）两大类。
根据肥皂用途的不同可分为家用皂（包括：洗衣皂、香皂、特种皂）和工业用皂（主要指纤维用皂）两大类。
7.1 肥皂的质量指标及检验规则7.1.1 洗衣皂的质量标准及检验规则洗衣皂是指洗涤衣物的肥皂，是块状硬皂，主要成分是脂肪酸的钠盐，同时含有助洗剂、填充料等。
洗衣皂按干皂含量分为Ⅰ型（干皂含量不低于54 %）和Ⅱ型（干皂含量大于等于43 %，小于54 %）两类。
1．洗衣皂的感官指标（1）包装外观：包装整洁、端正、不歪斜。
（2）皂体外观：图案、字迹清晰，皂形端正，色泽均匀，无明显杂质和污迹。
（3）气味：无油脂酸败气味或不良的异味。
包装外观和皂体的外观检验凭感官目测，气味的检验凭嗅觉的鉴别。
2．洗衣皂的理化指标洗衣皂的理化指标以包装上标明的净含量计，应符合表7-1的规定。
表7-1 洗衣皂的理化指标项 目 名 称指 标 Ⅰ型 Ⅱ型 干皂含量 /%≥54 43～54 氯化物含量（以NaCl 计） /% ≤0.7 1.0 游离苛性碱含量（以NaOH 计） /% ≤0.3 0.3 乙醇不溶物 /% ≤15 — 发泡力（5 min ） /mL ≥ 400 300 注：测定发泡力用1.5 mmol/L 钙硬水，按包装上标注的净含量直接配制1 %的皂液。
耐皂洗色牢度测定方法(精)
耐皂洗色牢度测定方法
1、试样准备
（1）单纤维贴衬织物选择
第一块用染色试样的同类纤维制成，第二块则由标准中规定的纤维制成，如附表1。
附表1：皂洗牢度测定用标准贴衬布
如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。
（2）缝制组合试样
剪取4cm×10cm试样一块，夹于两块4cm×10cm单纤维（或多纤维）贴衬织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。
2、洗涤操作
按织物上染料类型或产品要求，选择下列5种测试方法之一（见附表2），计算并配制皂液。
按选择的测试条件设置耐洗色牢度机，将皂液先在其预热槽中预热到试验温度，然后倒入放有组合试样的皂洗罐内，拧紧罐盖，装入耐洗色牢度试验槽中，开启工作按钮进行皂洗。
洗毕取出组合试样，用冷水清洗两次，然后在流动的冷水中冲洗10min，挤去水分，拆开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
附表2：各种方法的皂洗牢度测试条件
3、贴样和评定
待试样干燥后，按照褪色样卡和沾色样卡形式进行贴样，再分别用评定褪色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡评定试样的褪色和贴衬织物的沾色等级，最后以褪色样卡对照的等级直接作为褪色牢度，以两种贴衬评出的沾色牢度中较低的一种作为该产品的沾色牢度，写出其结果。
褪色牢度：级
沾色牢度：级。
耐皂洗色牢度测试流程
耐皂洗色牢度测试流程一、准备工作。
咱得先把要用的东西都找齐喽。
这就像做饭之前得把食材和厨具准备好一样。
首先呢，得有测试的样品，这个样品可不能是随随便便的一块布就行哦，得按照规定的大小和形状裁剪好，一般都是有标准尺寸的。
然后就是皂液啦，这个皂液也不是咱们平时洗衣服用的普通肥皂化成的水，而是有专门配方的，要按照一定的比例去调配呢。
还有就是测试用的容器，得能装下样品和皂液，还得能让它们在里面“好好运动”。
对了，还需要有能控制温度和搅拌速度的设备，就像一个智能小管家一样，确保整个测试环境是稳定的。
二、测试样品的处理。
把样品处理好也是很重要的一步哦。
要先看看样品有没有什么特别的地方，比如有没有污渍啊，或者是有没有经过特殊的处理。
如果有污渍的话，那这个测试结果可就不准确啦。
如果有特殊处理，还得记录下来呢。
然后呢，要把样品做上标记，就像给每个小宝贝都取个名字一样，这样就不会搞混啦。
这个标记要清楚，最好是用那种不会被皂液弄掉的笔来写。
三、皂洗过程。
现在就到了皂洗这个关键的环节啦。
把调配好的皂液倒入容器里，然后把样品也放进去。
就像把小衣服放进洗衣机里一样，只不过这个是我们自己手动控制的“洗衣机”哦。
接着呢，就启动设备，让它开始搅拌。
这个搅拌的速度和时间都是有规定的呢，不能太快也不能太慢，不能太短也不能太长。
如果搅拌得太快了，样品可能会被搅坏；太慢的话，又达不到皂洗的效果。
时间也是一样的道理。
在这个过程中，就像看着自己的小宠物在玩耍一样，要时刻关注着这个过程，确保一切都正常。
四、清洗样品。
皂洗完成之后呢，就得把样品清洗干净啦。
可不能让皂液还残留在样品上，就像我们洗完澡要把身上的泡泡都冲干净一样。
要用干净的水，最好是符合一定标准的水，把样品反复冲洗。
这个冲洗也是有讲究的，要冲洗到没有泡沫为止，而且要轻柔地冲洗，不能太用力，不然可能会把样品弄坏。
五、干燥样品。
清洗干净之后，样品还是湿哒哒的呢，这时候就要把它弄干啦。
可以把样品放在通风良好的地方自然晾干，就像把洗好的衣服晾在院子里一样。
AATCC179-2022扭度测试方法
AATCC179-2022扭度测试方法自动家用皂洗造成和成衣扭度而形成的斜度变化一、目的和范围：1.这个测试方法是用来测量成衣的扭曲或者梭织和针织布的斜度变化,而这个变化是由多次自动皂洗步骤造成。
这皂洗是家庭普遍使用的。
该方法是指定了缩水测试使用的洗水和干燥条件。
2.对某一种布，它在成衣里的扭骨不仅与未缝纫前有关，也有可能与制衣时的工序有关。
二、原理：布办上或成衣上的斜度变化是通过普通的家庭洗水前做记号而量度出来的。
三、定义：1.成衣扭骨：是指由梭织或者针织布制造的成衣在洗水过程中的内在张力得到释放从而造成前后幅有一个转动而形成的不对称。
2.皂洗：略3.斜度：是指梭织布的纬纱或者针织物的横纱跟布边的直线成一定的角度。
四、安全手则：略五、设备和材料：1.不掉色的记号笔。
2.L形直角尺或记号板。
3.直尺或拉尺，准确度是mm，1/10英吋或更小的刻度。
4.钢丝架(供干燥布办条件化使用)。
5.自动洗衣机。
6.AATCC1993标准参考洗剂。
7.天平，它的称重至少要达到5kg.8.伴洗布，它是92cmＸ92cm收边的漂白梭织布或50cmＸ50cm的涤棉梭织布或50cmＸ50cm的涤绵梭织丝光平布。
9.自动拋干机。
10.滴干或挂干设备。
六、测试样办1.样办的取样和准备：(1)在作记号前，将样办按照ASTM1776测试前的纺织物条件化工序来将样办条件化至少需要4H，且要有65+2%和21℃+1℃的条件。
每一块办都必须放在一个网形的条件上。
如果样办是成衣，可用衣架挂起来条件化。
(2)如果布办或成衣在洗水前有扭度的现象，得出来的结果是无效的，在这种情况下，建议不使用该类样办，或要使用该类样办，只能将得出来的结果作为参考用。
2.布样办的制备：(1)从每一块样办中剪出三块样办，以增加样办平均值的准确度；(2)如果可能的话，将测试样办从布上不同的位置剪出来，而每一块样办须从横向和直向作记号且将布纹的直向标注清楚；取三件成衣样办或二件成衣的三个位置来测度，以增加平均数的准确度。
耐皂洗色牢度的测定
清洗烘干： 皂洗完毕清洗后，挤去水分， 拆开组合试样，使试样和贴 衬仅由一条缝线连接，悬挂 在不超过60℃的空气中干燥。
07
评级： 分别用评定褪色用灰色样 卡和评定沾色用灰色样卡 评定试样的褪色和贴衬织 物的沾色等级。
08
确定色牢度： 以褪色样卡对照的等级直接作为褪 色牢度，在两种贴衬评出的沾色牢 度中二者取其低作为该产品的沾色 牢度，评定出结果。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
4
测试注意事项
1 皂洗过程操作注意点 1.1 试样剪取时严禁在织物和贴衬上画线。 1.2 试剂溶解时温度不宜超过规定的测试温度。 1.3 不要在预热时将组合试样放入试杯。 1.4 开启洗涤运转前要先实测仪器工作槽温度。 2 评级注意点 2.1 剪样、贴样要规范，褪色样上下贴，沾色样左右贴且原样贴右边。 2.2 贴样胶带要粘两侧或沾色样的上下，不可将底部全部贴上。 2.3 评定时头不要伸入灯箱内，灯箱外不能太亮。 2.4 要正确使用沾色样卡并采用辅助挡板定级。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
纺织品跟单实务
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
耐皂洗色牢度测试方法
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
1
耐皂洗色牢度的表达
耐皂洗色牢度是指染色制品于规定条件下，在皂洗液中皂洗后褪色的程 度，它同时用褪色牢度及沾色牢度两项指标来衡量。褪色牢度是指印染织物 在皂洗前后褪色的情况；沾色牢度是将白布与染色织物以一定方式缝叠在一 起，经皂洗后，因染色织物褪色使得白布沾上颜色的情况。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
3
测试方法
皂洗剂净洗力测试(人工污垢法)
皂洗剂净洗力测试（人工污垢法）1．测试仪器恒温水浴锅、天平、广口瓶（250mL）玻璃研钵、洗衣板刷、烧杯（250mL）。
2．测试试剂和材料（1）四氯化碳（C.P.）、羊毛脂（医学用）、蓖麻油（工业用）、碳黑（粉末）、0.2%标准洗涤剂、0.2%待测样品。
（2）变褪色灰色样卡、白坯女衣呢2块（6cm×12cm）。
3. 测试原理用模拟实际污垢的方法来配制人工污垢，使织物能均匀吸附，待溶剂挥发后即可制成标准污布，可将标准污布放在一定浓度的洗涤剂中，在规定条件下进行洗涤处理，然后经清洗干燥后，通过变褪色灰色样卡，目测标准污布的褪色情况。
通过对标准洗涤剂和待测样品的平行试验，然后比较两者的洗涤效果，可以评价待测样品的相对洗涤力。
4．操作方法（1）标准污布的制备称取碳黑3.0g，蓖麻油4.0g，用玻璃研钵调研均匀，加入已溶解的羊毛脂2.0g，在研磨的条件下分次加入160mL四氯化碳溶剂，将调研好的溶液倒入250mL的烧杯中，加温至40℃,搅拌均匀后加入白坯女衣呢一块，正反面往返一次（每次约30秒），取出后用玻璃棒夹挤多余的污掖，然后弄平，并自然晾干。
然后用洗衣板刷将标准污布的正反面分别往返刷到乌黑均匀为止，剪成两块5cm×5cm正方形待用。
（2）洗涤测试在两只250mL的广口瓶中分别加入0.2%的标准洗涤剂和0.2%待测样品各100mL，放入水浴锅中，加温至50℃后，分别放入已准备好的标准污布，盖上瓶塞，放置5分钟，取出广口瓶，用力震荡1分钟，再重复上述操作三次，将织物取出，洗涤，烘干，用变褪色灰色样卡进行评级。
注：为保证标准污布含油量、乌黑度一致，用玻璃棒夹挤多余的污液要均匀；标准污布不及时使用，应放在棕色试剂瓶中密封保存；应尽量取标准污布的中间部位，以保证测试结果的可比性。
浅论防沾污皂洗剂的种类、皂洗工艺与与各种色牢度
酸性皂洗剂的配方确定与工作汇报附录1, 酸性皂洗剂项目任务书2010年研发立项书项目编号300R009 项目名称酸性皂洗剂的开发开始日期2010.5.21 期望完成日期2010.12.30 实际完成日期项目类型应用研发重要程度 4 优先程度 3 提案方考核验收人孙明辉组长黎硕晨小组成员刘艾、陈立秋、胡达木任务分解（组员的分工与协助）：黎硕晨：具体实施者，总负责。
所有讨论、汇报、阶段总结的组织者。
刘艾：利用质谱等方法剖析市场同类产品产品的结构。
陈立秋：在项目后期，开展工厂大试评价皂洗酶的效果。
胡达木：在项目后期，联系工厂验证皂洗酶的效果。
项目组长签字确认接受项目任务书（签字、时间）实际进度：项目进度计划（由组长填写）3月半月汇报，实验报告，图、表等（本行写日期）半月汇报，实验报告，图、表等（本行写日期）半月汇报，实验报告，图、表等（本行写日期）项目评价、结论：工作内容与汇报酸性皂洗剂可以减少一道酸洗或几道水洗，减轻污水处理的压力，节约用水，降低织物水洗成本和时间。
产品的确有很多优点，也是目前的研发热点，市场上也存在着很多同类产品，产品质量良莠不齐，有的甚至是炒作和跟风。
目前市场上的酸性皂洗剂存在两个缺陷：1,酸性不够，即使往皂洗剂中拼混很多的醋酸甚至硫酸、盐酸，但是用酸性皂洗剂去中和始终没有用醋酸中和那么彻底、安全可靠。
酸性皂洗剂的酸性不够会导致不同缸次的工作液pH值不稳定，最终皂洗结果不稳定。
2，酸性的皂洗剂省掉过醋酸这道水，但是存在的问题就是前面的水洗不够，缸内有大量的元明粉在里面，目前常见的皂洗剂如马丙酸类皂洗剂耐盐性能很差，导致酸性的皂洗效果差。
少了一道酸洗，又不能保证每缸的元明粉残量是否一样，从而导致皂洗的缸差比较严重。
因此，研发部针对于市场上普遍反映的两个缺陷进行改进与研发。
实验原料：马来酸-丙烯酸共聚物 40%液体醋酸 85%硫酸50%羧乙基硫代丁二酸-CETSA 55%实验思路：目前市场上主要的酸性皂洗剂都采用用未中和的酸性马-丙酸共聚物为主体原料，为了提高酸性拼进一些有机或无机酸，拼醋酸是最安全、最简单的方法，但是稍微一闻就特别容易辨别出里面复配了醋酸，从而变得没有技术含量不利于酸性皂洗剂在染厂的推广。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
对含有不溶性无机物的皂洗剂，配成试液后需离 心分离，直至清晰。
５．４测定 取１５只平底比色管分成３组，每组５只，用移液 管吸取５．０
ｍＬ、２．５ ｍＬ、１．２ ｍＬ、０．６ ｍＬ、０．３
ｍＬ试液，
分别置于每组的各个试管中．在３组试管中，分别加 入Ｓ，、Ｓ：、Ｓ，硬水溶液至５０ ｍＬ，盖紧瓶塞后，以１次／ｓ 慢慢上下翻转试管，重复１０次，操作时尽量避免产生 泡沫．将１５只比色管在（２０±２）℃下静置ｌ一２ ｈ，观察溶 液外观．如果出现钙盐稳定性随温度升高而增加，则在
验方法 测试防沾污皂洗剂防沾污力的方法：染色布皂洗 沾色试验法和水解染料染色法．
４．１染色布皂洗沾色试验法 ４．１．１染色织物的准备
５．１原理
皂洗剂在硬水中和钙离子（镁离子）之间进行离 子交换形成某种化合物，根据其溶解度大小或离子力、 盐效应等使溶液胶态起变化的原理，测定皂洗剂在硬 水中的稳定性． 不同浓度的皂洗剂溶液与各种已知钙硬度的水 溶液混合，在规定条件下静置，并观察其外观，可分为 清晰、乳色、混浊、少量沉淀或凝聚物、大量沉淀或凝
针织工业，２００８（２）：１—２．
注：１级表示某种皂洗剂在硬水中的稳定性为差；５级表示某种 皂洗剂在硬水中的稳定性为好．
【３】黄平，张素青，许树文．珍珠纤维保健内衣的研制【Ｊ１．针织工业． ２００７（５）：４－５． 【４】蔡再生．纤维物理和化学［ＭＩ．北京：中国纺织出版社，２００４．
６皂洗剂起泡性的测定方法
按表２对１５只比色管测定结果分别评分．若液 体处于２个评分值之间，取较低的分值．不清晰的液 体、但透过液体能看到物体评为乳色．不清晰的液体、 但透过液体不能看到物体评为混浊．若沉淀或凝聚物
厚度≤０．５ ｃｍ评为少量沉淀或凝聚物．若沉淀或凝聚
影响最小．综合分析活性染料染珍珠纤维较为适合的
染色工艺为：活性红、活性蓝染色温度６０℃，活性黄染 色温度为７０℃，Ｎａ２Ｓ０４ ３结论 Ｋ型活性染料染珍珠纤维时，上染率比一般活性 染料高，平均固色率也可达到６０％。７０％．合适的染色
（５０±３）℃进行试验． ５．５评定和结果表述 ５．５．１评定
荡１０次，并观察泡沫高度日。（量筒刻度数），该高度即 为试样溶液的起泡力．
（上接５２页）
从表４可知，染色温度、Ｎａ２ＳＯ。用量、Ｎａ２ＣＯ，用量 对上染率具有不同的影响强度．对于活性红和活性蓝， Ｎａ２ＳＯ。用量对上染率的影响最大，染色过程中要严格 控制Ｎａ２ｓＯ。的用量；温度次之；Ｎａ：ＣＯ，用量对上染率 的影响最小．对于活性黄，温度对上染率的影响最大（要 严格控制）；Ｎａ２ＳＯ。用量次之；Ｎａ２ＣＯ，用量对上染率的
万方数据
印染助剂
２７卷
２洗涤油污呢绒的试验法（参照ＧＢ／Ｔ
２．１标准布样制备 ２．１．１浸轧碳素墨水
６３７１１
把４．１．１染色织物５ ｇ和相同贴衬织物２．５ ｇ，在
防沾污皂洗剂２ ｇ／Ｌ、浴比１：１５、６０℃皂洗３０ ｒａｉｎ．取出
染色织物和沾色后的贴衬织物，用冷水漂洗１次，于６０
℃以下烘干．
ｍＬ
２．１．２浸轧油脂 在１
０００
分别把无防沾污皂洗剂的沾色贴衬织物和加入 防沾污皂洗剂的沾色贴衬织物在电脑测色仪上测得 其Ｋ／Ｓ值（和各数据），分别为Ｄ玩和ＤＥ。，Ｃ为防沾污 系数。按公式计算Ｃ＝（Ｉ－ＤＥ，／ＤＥｏ）ｘ１００％，Ｃ＞０表示有防 沾污效果，ｃ值越大，防沾污效果越好；Ｃ≤Ｏ表示无防 沾污效果．如用Ｘ—ｒｉｔｅ ７０００Ａ测试仪，在ｄＣＩＥＬａｂ：Ｄ硒 条件下，直接测得ＤＬ、Ｄａ、Ｄｂ、ＤＣ、ＤＨ、Ｄｃｍｃ和Ｋ／Ｓ值， 更易比较其效果．
收稿日期：２００９—０３—１９
（１）把１．２皂洗后的织物按耐洗色牢度试验方法
ＧＢ／Ｔ
３９２１和摩擦色牢度试验方法ＧＢ／Ｔ ３９２０测试其
皂洗效果；（２）观察皂洗后脚水的深浅作参考评估．
作者简介：唐增荣（１９４５一），男，上海人，教授级高工，从事印染工艺研究、染化料助剂的研发和检测、特种印花材料的研发．
工艺条件为：活性红Ｋ一７Ｂ、活性蓝Ｋ一２ＲＬ染色温度６０ ℃，活性黄Ｋ＿４Ｇ染色温度为７０℃，Ｎａ２ＳＯ。４０ ｇ／Ｌ，Ｎａ２Ｃ０３ ２０∥Ｌ． 参考文献：
４０ ｇ／Ｌ，Ｎａ２Ｃ０３
物厚度＞０．５ ｃｍ评为大量沉淀或凝聚物．
表２液体外观的评分值
液体外观清晰乳色混浊少量沉淀或凝聚物大量沉淀或凝聚物 评分值／分
４．２水解染料染色法
ｍＬ搪瓷烧杯中加入２０ ｇ牛油和５００
ｍＬ乙二醇乙醚，于水浴上加热至６０℃，使之充分溶解， 冷却至３０℃，用乙二醇乙醚稀释至１ ０００ ｍＬ，将２．１．１ 浸轧碳素墨水的羊毛织物浸轧油脂．工艺条件：二浸 二轧，浸轧温度５０℃，轧液率８５％，干燥条件：将浸轧油 脂溶液的全毛女式呢在６０℃以下烘干，即为标准污布， 裁成直径５．４ ｅｍ的圆片，备用．
１．２皂洗方法
表１织物的染色条件
配制皂洗液１ ｇ／Ｌ，加入到不锈钢容器或者玻璃容 器内，再将１．１染色布投入到皂洗浴中，浴比１：２０．开 启机器，于９８℃皂洗２０ ｒａｉｎ，取出试验布再用冷水漂 洗１次，以６０℃烘干．
１．３皂洗效果评定
１皂洗剂皂洗染色织物的试验方法
１．１染色织物的准备（任选一种染料）
Ｚｅｎｇ—ｔｏｎｇ
（Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｄｙｅｉｎｇ ａｎｄ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０００２０，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｓａｍｐｌｅｓ，ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ ｏｆ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ ｏｆ ｅｆｆｅｃｔ，ｔｈｅ ｆｏｌ— ｌｏｗｉｎｇ ｔｅｓｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｗｅｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ：ｔｅｓｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｓｏａｐｉｎｇ ｄｙｅｄ ｆａｂｒｉｃ ｗｉｔｈ ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ．ｗａｓｈｉｎｇ ｏｉｌｅｄ ｓｔｕｆｆ ｇｏｏｄｓ（ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｄ ＧＢ／ｌ ６３７１），ｓｏａｐｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ａｃｉｄ ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ．ｓｏａｐｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ ａｎｄ ａｎｔｉ—ｓｔａｉｎｉｎｇ ａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ａｎｔｉ－ｓｔａｉｎｉｎｇ ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ，ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ ｉｎ ｈａｒｄ ｗａｔｅｒ（ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｄ ＧＢ／Ｔ ７３８１）ａｎｄ ｔｅｓｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｆｏａｍａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ；ａｎｔｉ－ｓｔａｉｎｉｎｇ；ｔｅｓｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ
聚物．
与１．１染色织物的准备相同．
４．１．２防沾污力的试验方法
万方数据
４期
唐增荣：皂洗剂的应用性能测试方法
５５
由于钙硬度和镁硬度之间无本质区别，因此采用 钙硬度表示．
５．２硬水溶液的配制ｆ参照ＧＢ／Ｔ ６３６７的规定配制） 硬水溶液Ｓｌ：ｃ（Ｉ／２ Ｃａ２＋）－－－６ ｒｅｔｏｏｌ／Ｌ；硬水溶液Ｓ２： １０／２ Ｃａ２＋）－－－９ ｍｍｏｌ／Ｌ；硬水溶液Ｓ３：ｃ（１／２ ＣａＺ＇）＝１２ ５．３试液的制备 称取５０ ｇ皂洗剂（精确至０．０１ ｇ），溶于ｌ 蒸馏水中，在不超过５０℃下配成试液．
６．１试液的制备
第２７卷第４期
印染助剂
Ｖ０１．２７ Ｎｏ．４
兰Ｑ！Ｑ笙兰旦
里茎旦堡垒望兰！坐垒曼！垦璺
垒Ｐ！：兰Ｑ！Ｑ
皂洗剂的应用性能测试方法
唐增荣
（上海市印染技术研究所，上海２０００２０）
摘
ＧＢｆｒ
要：从试样准备、试验步骤、效果评定等方面，论述了皂洗剂皂洗染色织物的试验方法、洗涤油污呢绒的试验方法（参照
６３７１）、酸性皂洗剂的皂洗效果试验方法、防沾污皂洗剂的皂洗效果和防沾污力的试验方法、皂洗剂在硬水内，于５０℃搅拌洗涤３０ ｍｉｎ，取
出，冷水冲洗１次，于６０℃以下烘干． ２．３洗涤力评定
目测经２．２洗涤试验后的标准污布的色泽深浅， 评出相对洗涤力．
将白色纯棉织物浸在浴比为１：３０、皂洗剂３
ｇ／Ｌ
３酸性皂洗剂皂洗效果试验方法
酸性皂洗剂的皂洗效果试验方法：参照１皂洗剂 皂洗染色织物的试验方法，不同之处是配制皂洗液１ ｇ／Ｌ时，一定要用纯碱（Ｎａ：ＣＯ，）调节ｐＨ值至７，再进行 皂洗（浴比、温度、时间等都与ｌ皂洗剂皂洗染色织物
在２
０００
ｍＬ烧杯内加入１００
９５％乙醇，置于
４．１．３防沾污效果评定及防沾色系数
磁力加热搅拌器上，在搅拌情况下，滴加１００ ｇ碳素墨 水，混合均匀后再加入８１５ ｍＬ ９５％乙醇，充分搅拌，直 至混合均匀，浸轧全毛６４支女式呢．工艺条件：二浸二 轧，轧液率８５％，将浸轧后的全毛女式呢在６０℃以下 烘干备用．
０００ ｍＬ ｍｍｏｌ／Ｌ．
配制５∥Ｌ皂洗剂溶液２５０ｍＬ． ６．２测定 安装２００ ｍＬ分液漏斗和５００ ｍＬ量筒，固定在同
一垂直线上，漏斗口对准量筒中心，上下间距１ ｍ，在
上面的分液漏斗中注入２００ ｍＬ试液，５００ ｍＬ量筒内 注入５０ ｍＬ试液，２个液面间的距离为１ ｍ．完全打开
分液漏斗开关，让分液漏斗中试液流人量筒中（液体 冲击产生泡沫），当试液全部流完后，立即按下秒表开 始计时，并立即用直尺测量其泡沫高度日。，该高度即 为试液的起泡力，６０ ｓ后再用直尺测量其泡沫高度 巩，该高度即为试液的稳泡力． 也可用快速简易法测定皂洗剂的起泡性：配制ｌ％
２．２试验方法
４．２．１水解活性染料的制备 称取１ ｇ活性染料（活性红Ｂ－－４ＢＤ）溶解于２００
ｍＬ
水中，再加入１ ｇ片碱，于１００℃处理１ ｈ，然后用冰醋 酸中和至近中性，再配制１ ｇ／Ｌ １ ０００ ｍＬ水溶液．