各种操作规程汇总
安全操作规程大全
安全操作规程大全前言：在现代社会，安全是非常重要的话题。
无论生活在哪个国家或地区，安全事故都是一种非常麻烦的事情，同时，它还会给社会带来很大的损失。
因此，每个人都应该非常重视安全问题，并且按照相应的规程来进行日常生活和工作中的一切操作。
本文档收集整理了一些重要的安全操作规程，旨在提醒大家在生活和工作中的安全问题，并建议适当采取措施以避免意外事故的发生。
家庭安全操作规程：安全用电：1.定期更换电线、插座和开关，避免使用损坏或老化的电器设备。
2.安装漏电保护器，在使用高功率电器时特别注意是否有漏电的情况，切勿过度使用电线插口。
3.拔掉未使用的电器或它们的插头，以避免电路过载或者短路。
防火安全：1.避免短路或漏电：不要在水位高的地方使用电器设备，不要使用劣质产品。
2.厨房安全：避免烧柴胡、在灶台旁保持干燥，烹饪时保持关注，火候不要过大。
3.急救准备：将烟雾报警器安装在关键的位置，并保持其正常运转，准备好灭火器和泥土或沙子备用以扑灭可能的小火灾。
室内安全：1.保持地面清洁，清除障碍物以避免跌倒。
2.安装窗户锁并保证它们的正常使用。
3.关注天气情况以避免暴雨和大风对室内造成的影响。
出行安全操作规程：汽车出行：1.定期检查所有车辆部件，保证车辆正常运转。
2.在行车过程中保持注意力集中，严禁酒后驾车等违法行为。
3.遵循交通规则并慢速行驶以避免意外事故的发生。
步行出行：1.避免走在人行道上，尽可能走在人行道或者行踪明显的道路上。
2.遵循交通规则，尤其是在许多车辆或人群出现时，对行进路线和行进方式进行适当的调整。
3.在夜间外出时，穿戴反光衣物。
工业生产安全操作规程：安全设备：1.每次进行生产前，检查和保养所有危险设备和生产机器设备，避免在使用时出现故障或者损坏，避免安全事故的发生。
2.穿戴适当的保护用品，包括头盔、手套、耳塞、安全鞋等等，以避免意外事故的发生，降低工作伤害率。
应急预案：1.每个生产厂家都应该有相应的应急预案，以应对不同的安全事故。
工贸企业安全操作规程汇总
工贸企业安全操作规程汇总一、安全意识培训1.组织定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识，加强对安全规范和操作要求的理解和掌握。
2.定期组织消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
二、生产设备操作规程1.在设备操作之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，了解操作规程和安全要求。
2.操作设备时，必须佩戴防护用品，如安全帽、工作手套等，并按照操作规程严格执行。
3.禁止在设备运行过程中随意修改设备参数或进行维修保养，有问题需要及时上报维修部门。
三、危险化学品安全操作规程1.建立严格的危险化学品管理制度，对危险化学品进行登记、分类和标识。
2.严格执行危险化学品存放、储存和使用规范，确保危险化学品的安全运输和存放。
3.必须配备专业人员，对危险化学品进行合理的处理和处置。
4.建立应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
四、消防安全操作规程1.定期检查和维护消防设备，如灭火器、消防栓等，保证其正常运行。
2.明确员工的灭火责任和扑灭初起火灾的处理方法，提高员工的自救自护能力。
3.严禁在易燃易爆危险区域内吸烟、明火作业，确保火源不得靠近易燃物。
4.定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
五、电气安全操作规程1.明确操作电气设备的责任人，并对其进行专业培训，熟悉电气设备的安全使用方法。
2.严禁使用带有裸露导线的电气设备，明确电气设备的安装位置和用电负荷。
3.定期检查电气设备的绝缘状况和接地情况，确保电气设备的使用安全。
六、高处作业安全操作规程1.对高处作业人员进行专业培训，熟悉高处作业的安全操作规程和防护措施。
2.安全固定防护设备，如扶梯、防护网等，确保高处作业的安全。
3.严禁在工作台上放置过多杂物，保持工作台的整洁和稳固。
七、安全事故报告和调查1.对发生的安全事故立即上报，并进行详细调查，找出事故的原因和责任人。
2.根据事故调查结果，及时采取相应的纠正措施，防止类似的事故再次发生。
通过对工贸企业安全操作规程的制定和执行，能够有效地保护员工和设备的安全，减少事故和意外的发生。
特种作业操作规程汇总(起重、叉车、电工、电焊、锅炉、压力容器、制冷、架子工等)
电梯操作设备操作规程1、在开启厅门进入轿厢之前,必须注意轿厢是否在该层井道内,然后进入轿厢。
2、开启轿厢内照明。
3、每日开场工作前,先将电梯上下行驶数次,检查有无故障与运行不正常情况。
4、司机在使用电梯前应检查内外门锁是否失效,及厅外信号或命令载记执行是否正确,轿内主要平安装置,如平安触板开关,急停开关,警铃开关是否正常。
5、司机在工人工作时间,不准离开岗位,如必须离开轿厢时,应把厢内电源关闭,并关好厅门。
6、电梯严禁超载运行。
司机应站在操作纵盘前用手操作电梯,制止用身体或脚来代替操作,更不可用竹竿木条代替操作。
7、严禁装运易燃、易爆危险物品，如遇特殊情况，需经有关部门批准并采取平安保护措施。
8、严禁在厅、轿门开启情况下,用检修速度作为正常行驶。
9、不允许开启轿厢顶平安窗、轿厢平安门来装运超长物件。
10、行驶中不准突然换向,必要时应先将轿厢停顿,再换向启动。
11、当电梯发生故障时,应立即按急停警铃按钮,并及时通知维修人员。
12、当电梯每日工作完毕后停驶时,驾驶员应将轿厢回至底层根底,离开轿厢后,关闭厅门及锁。
13、电梯发生紧急事故时,司机应保持镇静,并劝告乘客保持镇静,设法通知各检修人员将轿厢移动至井道厅门外,让乘客离去。
14、如遇电气设备发生燃烧或火灾时,除立即报告有关部门来抢救外,首先应把有关电源切断,采用四氯化碳或二氧化碳等避电灭火器进展抢救。
15、当电梯发生严重撞顶蹲底或发生地震须经有关部门严格检查,修复鉴订前方使用。
电工平安操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电〞，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否平安可靠，穿戴好必须防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、制止合闸〞警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，制止超出范围使用，电工人员一般使用电笔，只许在五百伏以下电压使用。
安全操作规程(汇总)
安全操作规程(汇总)第一章前言安全操作规程是为了保障员工的人身安全、设备安全、生产质量和生产效率而制定的，是我公司重要的安全管理制度。
本规程是根据我公司实际情况和国家有关规定编制的。
所有员工必须遵守本规程，确保安全生产，杜绝事故发生。
同时，建议员工应不断学习安全技术知识，提高安全意识，做到防患于未然，保护好自己和他人的生命财产安全。
第二章员工行为规范1. 严禁在危险区域吸烟、吃东西、喝水、讲电话等行为。
2. 严禁穿拖鞋、高跟鞋、不适宜的鞋子、长鞋带等不安全的穿着。
3. 进入生产车间前必须穿戴工作服、安全帽、耳塞等个人防护装备。
4. 严禁在运转中的机器设备和输送机前面围观、触摸、调整、更改等，如有需要，必须停机处理或联系专业人员进行处理。
5. 卸货的学生必须在导料台上承接货物，严禁下到车上。
6. 离开工位前必须关闭一切设备和机器。
7. 路边口交叉路口要注意开车安全，严禁打电话、抽烟、酒后驾车等违规行为。
第三章生产安全1. 生产车间不得存放易燃、易爆、有毒等危险品，如有存放必须经过专业部门审批、标识、妥善保管。
2. 设备检测前必须切断电源，并确认设备已处于停机状态，必须由专业人员才可以进行检测、操作、维修等工作。
3. 严禁违规操作电气设备，如有必要更换、维修必须由专业人员进行操作。
4. 操作机器设备时，必须仔细阅读使用说明书和安全措施，才能进行操作。
5. 生产过程中必须加强沟通协调，避免发生生产事故。
6. 发现生产设备存在任何故障及时停机排除故障，修理完毕后经过专业人员检查确认后才能继续生产。
7. 发现火警、泄漏、透漏等应当立即报警，固定现场后立即远离现场撤离。
8. 生产设备清洁时必须切断电源并遵守有关安全规定。
第四章处理突发事件1. 一旦发生突发事件，要迅速组织相关人员进行处理，必须遵循救援预案，依照安全流程紧急处理，保障员工人身安全。
2. 发生火灾时按现场情况迅速疏散人员，关掉电源及气体阀门，固定现场，通知安全部门及消防部门。
烧结岗位技术操作规程汇总
烧结岗位技术操作规程汇总大矿槽技术操作规程一、技术操作规程：1、确保受到矿槽各种铁料储备量充裕，根据用量多少情况倒运和储备。
2、及时万庄村样，将铁料外观性质和水分变化情况及时通告配料室。
3、及时踢白灰、低镁灰，确保正常的熔剂用量。
4、根据仓位情况及时抓料，保证正常仓位在1/2-2/3位置。
二、技术操作方法：1、熟识各种铁料的外观特性，掌控各种物料的性质，包含粒度、粘度、颜色、水分、密度等。
2、掌控各种物料韧度，根据使用量确认储备悬浮物和上料时间，根据用量大小和料的特点掌控料仓的料位，料位确保生产须要，不产生波动，不沾仓。
3、除尘灰、高返、球返等物料的堆放要合理，及时打水，防止扬尘。
4、授矿槽前原则上不许堆满物料，如果必须堆满必须及时积攒墩，腾出上料的地下通道。
5、熔剂车成分合格的要合理安排打灰，不能影响打灰，必须保证足够的灰位，不能影响下料。
6、及时处理仓壁粘料，保证下料顺畅。
配料工技术操作规程一、技术操作标准㈠、生产的烧结矿质量必须合乎公司标准与分厂内控技术条件。
1、碾一公司烧结矿质量标准，见到表中1表中1项目类别tfe（△fe）烧结矿/球团矿feo化学成份r2（倍）mgo带正烧结矿/球团矿成品矿粒级物理性能筛分指数≤5%―――2、热处理分厂内控技术条件，见到表中2表中2化学成份铁%≤±0.8碱度≤±0.1物理性能带正指数≥75.5筛分指数≤5粒级%(1～10l)≤0-10mm≤18%――烧结矿指数±0.8%8～12%±0.1±0.3%≥75.5％指标≥66％≥96％≥89％≥90％≥81％球团矿指数≤3.2―――≥92%指标≥60％―――≥92%18㈡、采用自动配料时，误差不容许少于1.5%；㈢、手动配料时，误差不容许少于2.0%；㈣、上停料、变料时，必须努力做到料头、料尾整齐。
㈤、正常配料中不许发生断料现象。
二、技术操作方法㈠、接班后，要根据原料条件进行配料计算，验算烧结矿碱度和确定白灰配比。
卫生操作规程汇总
卫生操作规程汇总卫生操作规程是指在特定的场所或环境中保持卫生的操作方法和规范。
它们的目的是确保在工作、生活和公共场所中维护良好的卫生状况，防止传播疾病和维护个人和公众健康。
以下是卫生操作规程的一些重要内容和指导原则，总结如下：1.洗手操作规程：每个人都应在特定的时刻和特定的情况下进行洗手，例如使用厕所后、饭前洗手等。
具体操作步骤包括：1）打开水龙头，湿润双手；2）取适量手部清洁剂，揉搓双手；3）注意清洁掌心、指缝和指尖等隐蔽部位；4）用流水冲洗双手，确保清洁；5）用纸巾或者干燥设备擦干双手；6）关闭水龙头。
2.废弃物管理操作规程：废弃物应按照类型分类，如有害废弃物、可回收废弃物和一般废弃物。
具体操作规程包括：1）按照废弃物类别进行分类；2）将可回收废弃物放入指定回收容器；3）将有害废弃物与其他废弃物分开收集；4）废弃物在装袋前应至少用纸巾等包装，避免直接接触废弃物；5）废物应放置在专用垃圾桶或者容器中，避免乱扔。
3.食品安全操作规程：确保食品安全是关键，食品安全操作规程包括以下几个方面：1）遵循食品安全法规和操作规程；2）食品的储存和处理区域应保持整洁和干净；3）食品的储存和处理区域应设有适当的温度和湿度控制设施；4）食品应妥善包装和标识，以防止污染和混淆；5）食品储存的顺序应根据相关规定进行，以确保先进先出原则；6）食品从外部采购时，应检查食品包装的完整性和有效期。
4.个人卫生操作规程：个人卫生是保持健康的基本条件，个人卫生操作规程包括以下几个方面：1）每天坚持早晚刷牙，并定期更换牙刷；2）保持良好的卫生习惯，如勤洗头发、洗澡等；3）定期修剪指甲，保持双手清洁；4）定期更换衣物和床上用品；5）注意个人身体的清洁和保健，养成良好的生活习惯。
5.公共场所卫生操作规程：公共场所的卫生是影响公众健康的重要因素，公共场所卫生操作规程包括以下几个方面：1）定期进行公共场所的清洁和消毒工作；2）确保公共场所的通风和空气流通；3）提供足够的垃圾桶和卫生纸等物品，并及时清空和更换；4）卫生间、厨房等公共场所应定期进行清洁和消毒；5）提供清洁和安全的食品、饮用水和环境。
安全操作规程汇总
油漆工安全操作规程1、作时配戴好安全防护用品，例如工作服、口罩等。
2、使用压力泵前，先检查压力工表，安全阀是否正常。
操作时随时注意气压，不可打气过量，以免发生爆炸。
3、严禁在工作场所、油漆库和调色间吸烟、点火。
油漆桶周围严禁放置引火物。
4、油漆材料随用随领，下班后余料入库，不得在库外存放。
5、下班时必须将气泵切断，收好气泵并将气泵里的余气及凝固的水分排掉。
6、油漆工在施工前，必须先阅读产品使用说明书，了解油漆性能、用途和安全使用方法。
7、油工须了解所用油漆的性质、用途和安全使用方法。
8、使用架子时，禁止用单跳板，探头板不宜过长，梯子、高凳要有保险装置或有人扶着。
8、调漆时要均匀搅动，避免油花溅入眼中。
9、油刷楼房外门窗，要系安全带，禁止大风天气凳高作业。
镶贴工安全操作规程1、镶嵌工上岗前，须穿戴好劳保用品，认真检查施工器具、电路开关，安全可靠，方可使用。
2、切割瓷砖、石材需采取遮蔽措施，防止碎石伤人、损坏设备。
3、工作现场，材料堆放要有序，渣土及时清理，保持活完料净，道路畅通。
4、簦高作业，认真检查梯架护网，保持牢固可靠，手使工具要抓紧放牢，防止物落伤人损物。
5、成品饰面，认真保护，架梯须用软物包扎，防止滑动，造成人、物损失。
6、电动工具须专管、专用，导线水管须标志清楚，理顺分开，经常检查维护7、工作完毕或临时脱岗，须拉闸断电，收存工、器具。
临时用电安全操作规程1. 施工现场临电电工必须持证上岗，负责工程区、生活区临时用电的安全工作。
1 、临时用电必须根据工程进度、电路分部、阶段变化作负荷设计，报电气负责人审批。
2 、临电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并记录存档。
3、临电线路必须架设整齐，架空线必须采用绝缘导线。
4、电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。
5、配电箱、开关箱必须盘面排列整齐，绝缘良好，漏电保护装置符合规范。
6、内装修必须使用低压照明，电压不得超过36V ，潮湿部位不得超过12V低压线路不得乱拉，不得任意开口，所有接头必须用塑料胶布包扎。
特种作业人员安全作业操作规程汇总
特种作业人员安全作业操作规程汇总特种作业人员是指从事危险性较大、技术要求较高、对从业人员身体健康和生命安全要求较高的作业人员。
为了保障特种作业人员的安全作业，提高工作效率和质量，必须制定相应的安全作业操作规程。
以下是特种作业人员安全作业操作规程的汇总。
一、施工工地特种作业人员安全作业操作规程：1.提前进行施工现场勘察，了解施工环境和特殊工艺要求。
2.进行特种作业前，必须经过专业培训和考试合格，并持有相应的特种作业操作证书。
3.特种作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如头盔、安全带、防护鞋等。
4.特种作业人员必须遵守现场标识和警示标志，严禁越过安全防护栏杆和禁止入内区域。
5.特种作业人员必须经过严格的技术试验和检查，确保操作设备的安全可靠。
6.定期检查和维护特种作业设备和工具，并进行必要的更换和修理。
7.特种作业人员必须按照操作规程进行操作，禁止超负荷作业和违章操作。
8.特种作业人员必须遵守协作作业的相关规定，确保操作的安全和顺利进行。
二、登高作业特种作业人员安全作业操作规程：1.提前了解登高作业现场的天气状况和安全措施，并与现场负责人沟通确认。
2.佩戴登高作业人员专用的安全带、安全绳和护目镜等个人防护用品。
3.检查和保养登高作业所需的设备和工具，确保其安全可靠。
4.登高作业前，进行必要的热身运动和拉伸活动，以减少肌肉拉伤或扭伤。
5.登高作业时，必须严格遵守操作规程，注意脚下的稳定性，防止滑倒或摔落。
6.登高作业人员必须按照规定的通道和登高设备进行上下，禁止攀爬非指定设备。
7.登高作业人员必须保持集中注意力，防止因分心而导致的安全事故发生。
8.登高作业结束后，对使用的设备和工具进行清理和归位，并及时汇报工作进展。
三、爆破作业特种作业人员安全作业操作规程：1.爆破作业前，必须编制详细的作业方案，包括爆破时间、范围和安全区域的划定等。
2.爆破作业人员必须具有相关的专业知识和技能，并熟悉爆破装置的组装和安装。
工贸企业安全操作规程汇总(供参考)
工贸企业安全操作规程汇总（供参考）汇编二0 一四年六月（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）目录一、车床安全操作规程二、焊工安全操作规程三、行车工安全操作规程四、电工安全操作规程五、冲床安全操作规程六、钻床安全操作规程七、折弯机安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、锯床安全操作规程、箱式炉安全操作规程一、砂轮机安全操作规程二、钳工安全操作规程三、铣床作业安全操作规程四、空压机安全操作规程五、插床安全操作规程六、酸洗安全操作规程七、提升机安全操作规程八、木工平刨床安全操作规程九、滚齿机安全操作规程二、打磨安全操作规程车床安全操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。
7、车床电气部分漏电，导致触电。
二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施：1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。
如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
工种操作规程(汇总)
目录目录 (1)工种安全操作规程 (1)1、拌合站操作工安全技术操作规程 (1)2、拌合设备维修工安全技术操作规程 (1)3、测量工安全技术操作规程 (1)4、充电工安全技术操作规程 (2)5、机械修理工安全技术操作规程 (3)6、气焊工安全技术操作规程 (4)7、电焊工安全技术操作规程 (5)8、维修钳工安全技术操作规程 (6)9、电工安全技术操作规程 (7)10、管道工安全技术操作规程 (9)11、吊车司机安全技术操作规程 (9)12、油库加油工安全技术操作规程 (10)13、洗料工安全技术操作规程 (11)14、沥青混凝土放料工安全技术操作规程 (11)15、电子汽车衡工安全技术操作规程 (11)16、客车司机安全技术操作规程 (12)17、油槽车司机安全技术操作规程 (12)18、推土机司机安全技术操作规程 (12)19、木工安全技术操作规程 (13)20、炊事员安全技术操作规程 (14)21、烧水工安全技术操作规程 (15)23、装载机司机安全技术操作规程 (16)24、锅炉工安全技术操作规程 (16)25、锅炉生火和供气安全技术操作规程 (17)26、锅炉运行安全技术操作规程 (18)27、锅炉停炉安全技术操作规程 (18)28、热油炉安全技术操作规程 (20)29、钢筋工安全技术操作规程 (20)30、混凝土工安全技术操作规程 (22)31、砌石工安全技术操作规程 (23)32、张拉工安全技术操作规程 (23)33、起重架子工安全技术操作规程 (24)34、大锯工安全技术操作规程 (25)35、钢模工安全技术操作规程 (26)36、封路工程安全技术操作规程 (26)37、标线作业安全技术操作规程 (27)38、安装标志牌安全技术操作规程 (27)39、弓型板流水线安全技术操作规程 (28)40、刺线生产线安全技术操作规程 (28)41、试验室安全技术操作规程 (29)42、起重工安全技术操作规程 (29)43、起重指挥安全操作规程 (32)44、防水工安全技术操作规程 (33)45、架子工安全操作规程 (34)48、模板工安全操作规程 (36)49、钻孔工的安全技术操作规程 (36)50、爆破工安全操作规程 (37)51、蒸汽锅炉工安全操作规程 (40)53、仓库管理员安全操作规程 (42)54、电锯工安全操作规程 (43)55、洒水车司机安全操作规程 (44)工种安全操作规程1、拌合站操作工安全技术操作规程（1）操作工必须持证上岗（电工证），认真遵守电工安全技术操作规程。
消防安全操作规程汇总
消防安全操作规程1.消防器材使用操作规程及日常管理1.1手提式干粉灭火器使用操作规程①“看”：看压力表指针是否在蓝色或黄色(超充装）区域.②“拔”：拔掉压杆上的插销.③“摇":手持灭火器上下摇晃多次。
④“对”：用软管喷口对准火焰根部.⑤“压”:压下手柄压杆，即可灭火。
⑥如压力表指针在红色（再充装)区域，则必须进行再次充装后，才能投入使用。
1.2推车式干粉灭火器使用推车式干粉灭火器由2人操作。
先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘,手持喷枪对准燃烧区,另一人则撕掉小铅块后，用力提起提环，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射即可灭火。
注意事项：应在上风口喷射干粉,并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾.1.3室内消防栓使用首先,打开消防栓箱，取出水带，将水带向火方向甩开，一头接消防栓，另一头接水枪。
接下来逆时针旋转消防栓手轮，出水灭火。
1。
5室外消防栓使用首先将水带向着火方向铺开，然后用专用扳手打开消防栓端盖，将消防水带一端接到消防栓接口上，另一端接水枪,准备好后,再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。
1。
6注意问题（1)用灭火器灭火时，避免冲击液面，以防火种飞溅。
（2）灭火器一经开启使用，不能保存重用，须到消防器材店重新灌气后才能保存使用。
（3)消防水带灭火后，须打开晒干水份，并经检查确认没有破损，才能折叠到消防栓内。
1。
7日常管理1.7。
1安全主管每天对辖区消防栓，灭火器进行日常巡视检查,每月应全面巡视检查一遍，检查情况分别记录在消防栓、灭火器上的消防器材检查记录表及《巡视检查记录表》。
1。
7.2巡视检查的内容（1)消防栓检查拴门是否良好，封条是否完整，拴内部件是否齐全，固定是否良好，有无脱落，拴内水龙头有无渗漏。
(2）灭火器检查数量、压力或重量是否符合要求，喷管有无破损，检查外观有无明显锈蚀，推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活，伸展胶管有无破损。
仪器设备操作规程汇总
仪器设备操作规程汇总在各种实验室、工厂、研究机构等场所，仪器设备的正确操作是确保工作顺利进行、保障人员安全以及获取准确数据的关键。
为了让使用者能够清晰、准确地了解和掌握不同仪器设备的操作方法，我们特地对常见的仪器设备操作规程进行了汇总。
一、电子天平操作规程1、准备工作确保天平放置在平稳、无振动、无强电磁场干扰的水平台面上。
接通电源，预热 30 分钟以上，以达到稳定的工作状态。
2、校准定期使用标准砝码进行校准。
按照天平的操作手册进行校准操作。
3、称量操作轻开天平门，将待称物品放在秤盘中央，关闭天平门。
等待数值稳定后读取称量结果。
注意称量物品不能超过天平的最大称量值。
4、结束操作取出称量物品，清洁秤盘。
关闭电源，罩好天平罩。
二、分光光度计操作规程1、开机准备检查仪器各部件是否正常，连接是否牢固。
打开电源，预热 20 分钟。
2、设定参数根据测量需求，选择合适的波长、带宽等参数。
3、调零和校准以空白溶液进行调零。
使用标准溶液进行校准。
4、测量样品将待测样品放入比色皿中，确保光路通过样品。
读取并记录测量数据。
5、关机清洁比色皿，关闭电源。
三、显微镜操作规程将显微镜放置在平稳的工作台上，安装目镜和物镜。
调节光源亮度和焦距，使视野清晰。
2、样品制备根据需要制作合适的切片或涂片。
3、观察操作将样品放置在载物台上，用压片夹固定。
先使用低倍镜观察，找到目标区域后再切换高倍镜。
调节焦距和微调旋钮，使图像清晰。
4、图像记录如需拍摄图像，连接好相机并进行设置。
5、关机维护取下样品，将物镜转离通光孔，关闭电源。
用防尘罩罩好显微镜。
四、离心机操作规程1、平衡样品确保离心管对称放置，且样品质量相等。
选择合适的转子，并正确安装。
3、设置参数根据样品性质和离心要求，设置转速和离心时间。
4、启动离心关闭离心机盖，确认无误后启动。
5、离心结束待离心机完全停止后，打开盖子取出样品。
6、清洁维护清洁离心机内部和转子。
五、pH 计操作规程1、准备工作检查电极是否完好，浸泡在相应的溶液中活化。
化工行业各类安全操作规程汇总
安全操作规程反应釜操作工安全操作规程 2 油漆、喷漆工安全操作规程 2 焊工安全规程 3 配电室安全规程7 烘房工安全操作规程9 空压机安全操作规程10 鼓风机安全操作规程11 冷冻机安全操作规程11 水泵安全操作规程12 油泵安全操作规程13 氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程14 离心机安全操作规程15 精密过滤器安全操作规程16 酸、碱作业安全操作规程17 危险化学品装卸作业安全技术操作规程19 动火作业安全操作规程22 生产岗位安全操作规程25 化工分析安全技术操作规程26 一般仓库安全操作规程27反应釜工安全操作规程⑴幵车前1.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2.检查水、电、气是否符合安全要求。
(2)幵车中1•加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2•打幵蒸气阀前，先幵回气阀，后幵进气阀。
打幵蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3•蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4.幵冷却水阀门时，先幵回水阀，后幵进水阀。
冷却水压力不得低于0. 1兆帕，也不准高于0. 2兆帕。
5.水环式真空泵，要先幵泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6.随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。
7•清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。
(3)停车后1停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2.铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3.反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格, 不得幵车运行。
油漆、喷漆工安全操作规程1.工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
操作规程汇总分解
煤气发生炉安全操作规程1、点火前的检查工作：(1) 检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确。
(2) 检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否完好。
(3) 接通电源、蒸汽、生产用水。
2、点火前的准备工作：(1) 加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。
(2) 打开放气烟囱(在除尘器上)，关闭通往加热炉的煤气总阀(水封)。
(3) 准备好点火用的木柴、刨花、油回丝等引火材料，准备好封炉门用的火泥。
3、铺炉及点火：(1) 选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。
(2) 近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。
(3)放入木柴，即可从炉门处进行点火。
(4)点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。
4、煤气的输送：(1) 点炉至一定程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽，当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤2014全国一级建造师资格考试备考资料真题集锦建筑工程经济建筑工程项目管理建筑工程法规专业工程管理与实务气已经发生。
(2) 关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此时可进行烧咀点火。
5、停炉操作：(1) 停炉前半至一小时停止加煤，并搅出灰，使之燃料烧尽。
(2) 停炉前首先打开放气烟囱，先关一次风，后关二次风(有利于烧咀保护)，并同时关闭蒸汽阀门。
(3) 关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。
6、随时检查气化温度：(1) 煤气出口温度，一般控制在450—550℃。
(2) 混合气饱合温度在50—65℃。
(3) 一次风正常工作压力为100—250mmH20。
(根据各种类型炉子)7、每个作业班组每天须对水封进行清理，灰斗5-6天清理一次，除尘4—5天清理一次。
8、煤气发生炉安全操作及保养注意事项：(1) 点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人；(2) 点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排尽后，再进行送煤气，逐个烧嘴点火；(3) 当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）；(4) 迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用；(5) 经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除(6) 煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只；(7) 一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右；(8) 看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况；(9) 注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围；(10) 各机械转动部分，经常加油，保持润滑；(11) 经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点；(12) 司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等；(13) 非工作人员一般不要进入生产现场。
各类设备安全操作规程
各类设备安全操作规程
一、背景介绍
在日常工作和生活中，我们经常接触各类设备，如电脑、手机、电器等，正确
的操作是保障设备正常运行和个人安全的重要保障。
本文将介绍各类设备的安全操作规程，帮助大家正确、安全地使用各类设备。
二、电脑安全操作规程
1.在使用电脑时，应遵循以下操作规程：
–接入电源时，检查电源线是否磨损，避免使用破损电源线。
–长时间使用电脑时，定时休息，避免眼睛疲劳。
–禁止在电脑旁吃东西，避免引起意外。
2.使用电脑时，切勿随意下载未知软件，避免感染病毒，时刻保持杀毒
软件的最新版本。
三、手机安全操作规程
1.使用手机时，应遵循以下操作规程：
–在充电时，避免使用劣质充电器，确保安全快速充电。
–禁止将手机长时间暴露在高温或低温环境中，以免损坏电池。
2.谨防手机被盗或丢失，建议设置开启手机锁屏密码，避免个人信息泄
露。
四、电器安全操作规程
1.使用电器时，应遵循以下操作规程：
–插头接触不良时，切勿用湿手插拔插头，以免触电事故发生。
–在家庭使用空调等大功率电器时，定期检查插座线路是否过载，确保用电安全。
2.离开家庭时，确保将电器关断或拔掉插头，避免发生火灾事故。
五、总结
各类设备的正确操作规程是保障设备安全和个人安全的重要手段。
在平时的使
用中，大家应严格遵循相关操作规程，做到安全使用各类设备。
希望通过本文的介绍，大家能够更加重视设备的安全操作，确保生活和工作的安全。
工贸企业安全操作规程汇总(供参考)
目录一、车床平安操作规程二、焊工平安操作规程三、行车工平安操作规程四、电工平安操作规程五、冲床平安操作规程六、钻床平安操作规程七、折弯机平安操作规程八、油漆工平安操作规程九、锯床平安操作规程十、箱式炉平安操作规程十一、砂轮机平安操作规程十二、钳工平安操作规程十三、铣床作业平安操作规程十四、空压机平安操作规程十五、插床平安操作规程十六、酸洗平安操作规程十七、提升机平安操作规程十八、木工平刨床平安操作规程十九、滚齿机平安操作规程二十、打磨平安操作规程车床平安操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴适宜的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规那么工件的凸出局部相撞击或者是在未停车的情况下，用手去去除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明缺乏或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件〔具〕掉落伤人。
7、车床电气局部漏电，导致触电。
二、为保证车削加工的平安，操作者应做到的防护措施：1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出局部最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。
如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证平安应采用中心架或跟刀架，长出车床局部应有标志。
6、车削形状不规那么的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
安全操作规程与安全防范措施汇总
操作规程及风险控制汇总编制：审核：批准：目录1 电工安全操作规程2 电焊工安全操作规程3 行车安全操作规程4 机修工安全操作规程5 厂内叉车安全操作规程6 车床工安全操作规7 手持电动工具安全操作规程8 门卫安全操作规程9 高处作业安全操作规程10临时用电安全操作规程11钳工安全操作规程12砂轮机安全操作规程13风机检测安全操作规程1电工安全操作规程一、规程1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。
2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。
3、雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。
5、高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。
6、高空作业坚持"四不上"：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。
7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。
8、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。
9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。
10、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。
11、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。
12、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
13、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂"停电作业"牌。
14、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。
15、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。
职业卫生管理制度及操作规程汇总
职业卫生管理制度及操作规程汇总职业卫生是指为了保护劳动者的身体健康，预防职业病和职业危害，采取的一系列管理和操作措施。
实施职业卫生管理制度和操作规程对于提高劳动者健康水平，减少职业病发生，维护企业生产经营的稳定和持续发展具有重要意义。
下面将对职业卫生管理制度和操作规程进行汇总和详细介绍。
一、职业卫生管理制度：1.制度目的：根据相关法律法规和政策要求，明确企业预防职业病和职业危害的职责和义务，保障劳动者身体健康。
2.制度内容：(1)职业卫生组织：建立职业卫生管理部门或委员会，明确职责和权限。
(2)职业卫生责任制：明确相关岗位的职业卫生责任，并做好责任追究。
(3)职业卫生资料：建立健全职业卫生档案，实时更新职业病防护知识资料。
(4)职业卫生检测：建立职业卫生检测和评价制度，定期对职业病危害因素进行测定和评估。
(5)职业卫生宣教：定期进行职业病防护宣传教育，提高员工的职业卫生意识。
(6)职业卫生投入：合理配置职业卫生经费，建立健全职业卫生设施和设备。
3.制度执行：(1)制度宣传：对制度内容进行全员宣传，确保员工了解并遵守制度要求。
(2)制度培训：对相关员工进行职业卫生知识和操作技能培训，提高其自我防护能力。
(3)制度监督：建立监督检查机制，定期对制度执行情况进行检查和评估，及时发现和纠正问题。
二、职业卫生操作规程：1.开展职业病危害评价：(1)明确评价目标：根据企业生产工艺和职业卫生管理要求，制定评价目标和指标。
(2)采集数据：收集和记录相关生产工艺和作业活动的相关信息和数据。
(3)分析评价：对数据进行分析和评估，确定职业病危害程度和控制措施。
2.职业卫生管理技术：(1)职业卫生防护：根据评价结果，采取相应的控制措施，包括物理、化学、生物等多种防护手段。
(2)职业卫生监测：建立职业卫生检测和监测体系，对职业病危害因素进行监测，确保防护效果。
(3)职业卫生健康评估：定期对员工的职业健康状况进行评估，发现和预防职业病。
石化操作规程汇总
石化操作规程汇总石化（石油化工）行业是指炼油、石化、化肥、合成树脂、塑料、橡胶、合成纤维、煤化工等领域的产业。
由于石化行业的生产特点决定了安全风险的存在，因此制定和执行严格的操作规程是确保石化企业安全生产的重要手段。
以下是石化操作规程的汇总：1. 安全操作规程：涵盖了各个岗位的安全操作要求，如工艺运行操作规程、仪表操作规程、装卸操作规程等。
该规程要求操作人员必须严格按照程序操作，遵守安全要求，做到操作规范、安全可靠。
2. 压力设备操作规程：针对石化设备中的压力设备（如锅炉、压力容器等）的操作进行规范。
包括压力设备的启动、停车、检修、保养等操作要求，以及压力设备的安全保护、事故应急措施等方面的规定。
3. 仪表操作规程：规范了石化生产中各类仪表的操作要求，包括仪表的校准、调试、操作、维修、检修等内容。
该规程要求操作人员具备一定的仪表知识，熟悉仪表的使用方法和操作流程，确保仪表的准确性和稳定性。
4. 特种设备操作规程：针对石化生产中的特种设备（如起重机械、压力管道等）的操作进行规范。
包括特种设备的安全操作要求、检修维护要求、事故应急措施等内容，并严格要求特种设备的操作人员持证上岗，具备相应的专业知识和技能。
5. 火灾防护操作规程：规范了石化企业的火灾防护措施和操作要求。
包括火灾预防、火灾报警、火灾扑救等方面的规定，要求操作人员掌握基本的火灾防控知识和操作技能，能够熟练操作灭火设备，及时处置火灾事故。
6. 作业票制度：作业票是进行危险作业时的操作指导和管理文件，规范危险作业的操作过程。
该制度规定了作业票的填写、审批、发放和归档流程，要求操作人员在进行危险作业之前必须编制作业票并按照作业票的要求进行操作，确保作业安全可靠。
7. 紧急情况处置规程：该规程涵盖了石化企业面临的各类紧急情况的处理要求，包括事故、泄漏、火灾等情况的应急处置流程和操作指南。
要求操作人员熟悉紧急情况的处理流程，能够迅速反应、妥善处理，最大程度地减少事故的损失。
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料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
作业前重点检查项目应符合下列要求：
电源电压升降幅度不超过额定值的5％；
电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有
．多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨
．六级以上强风区不准吊。
．斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装
．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋
．电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压
齿轮箱的油质、油量符合规定。
作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体
作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％
应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许口J范围的不得使用。
箱内各种开关、电气控制设备电线、符合安全规范要求。
．启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护
．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，
．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀
．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢
．剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械
．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，
．电焊机的使用应执行JGJ 33—2001第12.1节和第12.4节
．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台
3m，应分别接在不
1的规定。
1 导线截面
焊机的额定功率
kVA） 25 50 75 100 150 200 500
220V时导
mm2） 10 25 35 45 — — —
．外壳、手柄应无裂缝、破损，保护接地（接零）连接正
．启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
．手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩。操作时，加
．严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立
．作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、
．机具运转时不得撒手。
．使用冲击电钻注意事项：
固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在
固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的
移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟
应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人
．使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正
．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬
．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，
，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
．振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度
．作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切
．作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，
焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证
凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动
焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割。
各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经
）钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死；
）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；
）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；
）使用直径在25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应
．使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min。
15o~30o的倾斜位置；
．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下
．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，
．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
2～5mm，传动速度应根据钢
．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严
．固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。
．作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水
作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、
当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养
400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或
．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂声或切刀歪斜时，应立
．作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整
．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动
．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，
．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。
．使用前，应检查并确认初、次级线接
．次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应
合闸前，应详细检查接线螺帽、
．多台电焊机集中使用时，应分接在三
．移动电焊机时，应切断电源，不得用
．固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌
．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、
三角胶带松紧度适当，
3
5mm之间，搅拌轴
．启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向
．运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，
．作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立
2米内严禁堆放各种材料及杂物。配备足够的
配电箱每天值班电工检查至少两次，发现问题及时处理。
配电箱保持清洁无杂物。停用一小时以上拉闸断电上锁。
．应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应
5m。
．冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏
2m以外。
．用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，
3O0mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车
．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人
．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一
1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔
．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏
．切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许
用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，
有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知
．用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专
．夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装
5m。灯泡应加防护罩，导
．作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源、锁好
．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度
380V时导
mm2） 6 16 25 35 50 70 150
．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，
．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊
．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺
40℃；排水量应根据
．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，
．工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种
．应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格
2.5
．挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
．应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防
．作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，
．作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也
．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或
．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多
．多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂
．吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖
．楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
．埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准
．对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲
．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最
．在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁
．转盘换向时，应待停稳后进行。
．作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物