火力发电厂辅助系统集中控制
火力发电厂辅助车间集中监控系统及其应用
() 辅 助 车 间物 理 位 置 分 散 2
辅 助 系 统 分 布 在 电 厂 的 各 个 地 方 ,相 互 之 间 距 离 远 ,分 散 度 大 , 如 循 泵 房 距 离 主 厂房 有 1 k 左 .m 2 右 , 因此 必须 解 决 远 距 离通 信 和 信 号衰 减 问题 。 () 辅 助 控 制 系 统 类 型 各 异 ,接 口数 量 众 多 3 由于各个 辅 助控 制 系 统采用 不 同的控 制设 备 ,
换。
co pa e i dusra E t r e n wor a sa m rs n ti l he n t et k nd t nda d Et r e r he n t n t or e w k.Th pe e pa r put f w a d he d i s e e s or r t esgn ch m ofa uxiir la y
如 嘉 兴 电厂 化 学 车 间有 Mo io 8 —8 dc n9 46 5和 S E NS I ME s —0 控 制 系 统 , 灰 控 车 间有 s .1 H 系 统 , 吹灰 73 0 515
嘉兴 电厂 辅 助 车 间 集 中监 控 系统 的 总体设 计 方案 , 总结 了 实
火 力 发 电厂 辅 助 车 间 集 中监 控 系统 及 其 应 用
Ap l ai n o x l r o k h p Ce ta n r l y t m eTh r a o r a t pi t f c o Au i a y W r s o n r l i Co to se i t e m l we n S n h P Pl
火电厂辅助系统集中控制解决方案
统及 S 等。所有需 S I 要通 讯 互联 的 网络 设 备( 服务器 、 操作 员站 .I、L SSP C以及 控 制设 备 的操 作员站 俱 有以太网接 口, 符合 IE 8 2 E E 0 3协议, 除灰系统 支持 T PI C/ P协议。 系统网绍结构划分为 3层( 见图 和水处理系统等, 它们的正常运行是机组甚至整个 1 网络结构 图l 。 电厂安全当 耍保障。 其主要有以下 个 L 通过物理租逻辑手段将辅助网络系统按照功 问题 : 能划分后 , 使系统成为模块化 拮 匕 结构, 特定的 1 车间物理位置分散; . 1 数据流会在各自的网络中传递, 保证信息的实时性 l 2控制系统 l / O点数庞大; 和高速性, 完全符合 % 分散 、 物理分散” 的原则。 健 3 设各魑 3 l 3控制系统类型各异, 接口数量 多; l 操作员站的人机界面不—致。 _ 4 每个车间控制系统配置 2 台冗余 hr h an i cm s n 2 辅助车间集中控制技术 E完全可行 公 司 MS 0 10 2 - 6 0系 列支 持 百 兆 以太 网的 模 块 化 2 辅 助车 间系统 自动化 技术 基本成 熟 , 工业网络交换机。交换机采用双电源供电, l 每台交 Ms o l0 S A H 、 PC L +上位机控制已经推广应用 , 自动化水平和可 换机 至少 配置一 台底板 ( 2 - 6 0 A E c)两 靠雌有了很大提高。 个 两光 模 块 ( MM3 4 X ) 两 个 电 口模 块 - F ME 、 2 L 硬 件性 能有很 大 提高 。 目前 P C ( 2 4 X1, 2P C软 L MM - T ) 每个车间控制系统采用光纤以双星 的发展趋势是高功能 、高速度和大容量。大部分 型方式接人到辅助控制网络系统杨 干线交换机 P C已具备 C U热备用功能,还配置了可用于模 中。系统中的主干网络采用 10 MB以上的以太 L P 00 拟量调节功能的 PD模块,并且实现了通信 网络 网光缆, I 为双缆冗余结构 , 以增加整个系统的可靠 氕余 化 。 性。当网络中某一段光缆出现故障时, 网络能 自动 2 3多数 P C生 产厂 商开 发 了与不 同网 络通 重新 配 置 并继 续 通 讯, 不 会造 成 数 据的 丢 失或 L 且 信的接口模件, 使得 P C L +上位机监控系统通信能 数据的变化。B使 E 口 位机或以太网出现故障, 在中 问控制点也可分别实现对各辅助控制系统的控制。 力大大加强 , 目更具有开放性。 2 力发 电 厂管 理水 平 和运 行值 班 人 员业 . 4火 4辅助车问集 中控制系统设计实施中应注意 务能 力的拓 宽和 提高 , 的问题 衣l 集中化詹 瞅 了宠蜃 。 条件 4l 宜将纳入网络化集中监控的相关辅助车间 设计编制独立的技术规范书, 单独招标采购, 以保 3 工程案例 3 . 程概况 1工 证统 墩 术条件 、 一 统一硬件和软件的选择 、 统一调 大唐哈尔滨第一热电厂 2 3 0 W 新建工 试投 运。 × 0M 程, 工程建设规模 : 工程规划容量 4× 0 MW, 30 本期 4 2为确保辅助系统 P C集 中控制网络的正 L 建设 2 o 3 Mw。 在I x0 厂 稼 岗距离 尔 常投运, 在初步洳 十 阶段应统一布线规划水 、 、 灰 煤 滨市中心 l 公里, 3 机组已于 2 1 年 1 00 月发电。辅 P C集中控制网络 , 出相应的辅助系统 P C集 L 提 L 助车问采用AB公 司的C n lg omdoi x系列 P C L。 中控制网络布线规划图。 4 3应 留有 与厂 级 实时 信 息 系统 (l) ss 网络 交 3 . 2辅助车问集中控制系统网络结构 换信息的通信接口, 能最终将辅助车问的实时信息
火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理
火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理摘要:我们常说的一句话是科学技术是第一生产力,能带动经济的发展,而经济的发展又加速科技创新的步伐。
现在很多火电厂开始摒弃传统的工作模式,对技术进行了新一轮的改革完善,运用了计算机网络技术对其进行操作、控制。
集控运行技术的使用不仅保障了电厂的安全还节约了资源提高了经济效益。
本文主要对火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理进行了分析探讨。
关键词:火力发电厂;集控系统;运行技术;管理引言伴随着经济的飞速发展,电力系统管理不断升级,传统技术管理模式逐步被先进的集控运行系统技术所取代。
集控系统运行技术集现代科技、网络信息技术于一体广泛应用于火力发电厂能源开发及管理方面,既可以保证能源开发与管理控制,还能在降低电厂运作成本的基础上有效提升电厂运行的安全与稳定水平,对于电厂经济效益与社会效益的实现具有推进作用。
笔者认为火力发电厂的集控运行技术管理工作的开展要涵盖技术要点管理、人力制度管理两方面。
一、集控运行技术的概括集控运行系统全名叫做集散控制系统,又被简称为DCS 系统,它是一种新型的综合性能强的控制系统,在满足大型工业生产自动化要求的基础创新发展而成。
目前的集控运行技术主要是采用高科技的计算机技术对生产要求进行统一的控制,向我们展示了现代工业生产流水线的自动化、集成化、管控合并的先进性功能,这是古老的集控技术所不能相比的。
集控系统的运行是依靠处理器技术,把通讯技术、计算机技术、控制技术三者结合起来,对操控控制系统、管理系统、显示技术等进行高效的监控,把负荷、功能等方面的工作进行分散控制。
火电厂生产线操控技术、管理技术是集控运行技术的两大重点内容。
操控技术的实施主要是运用计算机系统来完成,计算机系统的使用能够加快火电厂自动化进程的步伐。
管理技术的实施要从火电厂生产的实际情况出发,制定管理方案,提高火电厂生产效率。
二、集控运行系统的环境条件集控运行系统的环境条件包括外部和内部的环境条件,其主要表现为外部的环境以及条件,主要有:计算机控制系统的接地、控制室及电子室的环境要求以及持续电源供应的要求等,与系统相关的设备的质量的好坏将会直接决定系统能否安全运行。
火电厂集控运行
火电厂集控运行本文档旨在介绍火电厂集控运行的基本原理、流程和技术要点。
火电厂集控运行是一种通过中心控制室对火力发电厂的各个设备和系统进行集中监控和操作的方法,以提高发电效率、降低运行成本,并确保安全可靠的发电运行。
1. 火电厂集控运行的基本原理火电厂集控运行的基本原理是通过集中控制室对火力发电厂的各个子系统进行远程监控和操作。
集控系统通常由监控终端、数据采集装置、数据传输网络、控制终端和远程通信设备等组成。
监控终端用于显示系统的运行状态,数据采集装置用于采集各个设备和系统的运行数据,数据传输网络用于传输数据,控制终端用于对设备和系统进行控制操作,远程通信设备用于与各个设备和系统进行通信。
2. 火电厂集控运行的流程火电厂集控运行的流程主要包括数据采集、数据传输、数据处理和控制操作四个步骤。
2.1 数据采集数据采集是指通过数据采集装置对火力发电厂各个设备和系统的运行数据进行实时采集。
采集的数据包括电压、电流、温度、压力、流量等参数,以及设备运行状态、报警信息等。
2.2 数据传输数据传输是指将采集到的数据通过数据传输网络发送到集中控制室。
数据传输网络通常采用局域网或广域网,通过以太网、无线网络等方式进行传输。
2.3 数据处理数据处理是指将传输到集中控制室的数据进行处理和分析。
数据处理包括数据解析、数据存储、数据显示和数据分析等过程。
数据解析是将传输过来的数据解析成对应的参数和状态,数据存储是将解析后的数据存储到数据库中,数据显示是将存储在数据库中的数据进行可视化显示,数据分析是对存储的数据进行统计分析和故障诊断。
2.4 控制操作控制操作是指通过控制终端对火力发电厂的设备和系统进行控制操作。
控制操作包括设备的启停、参数的调节和维护保养等。
3. 火电厂集控运行的技术要点3.1 监控系统监控系统是集中控制室最核心的组成部分,用于显示设备和系统的运行状态和参数。
监控系统通常采用人机界面,通过图形界面进行操作和显示。
火电厂辅控设备集中控制改造的研究
4 )辅 控设 备 的控 制 没 有 事 故追 忆 , 一 些 设 备 使
异 常无 法判 断 , 能制 定相 应 的解决 及预 防措 施 。 不
5 )灰 库 、 输煤 、 工业 水 泵 房 等 系 统 比较 分 散 , 距 离 集控 室较 远 , 系统 的运 行 、 给 维护 管 理 造 成 许 多 困
( 山西兴能发电有限责任 公司)
摘
要
对 火力发 电厂 的辅 控设备 由就 地控 制 改造 为 集 中控 制进 行 研 究 , 分析 辅 控进 行 这 种 改
造 的可行性 和必要 性 , 并介 绍 了兴 能发 电公 司辅控 设备进 行 集 中监控 改造的硬 件 配置 , 实施过程 中的
经验 和体会 。
① 作者简介 : 占字 戎
男 17 9 2年 出生 2 0 04年毕业于华北电力大学
: 程师 占交 I =
0 00 3 26
20 0 8年 第 l 2期
戎 占宇 : 电厂 辅控 设 备 集 中控 制 改造 的研 究 火
・9・ 2
助监 控点 , 于 系统 启动 初期 调 试 。每个 系 统各 配 置 用 2台分 支 交 换 机 , 个 系 统 的 上 位 机 各 插 两 块 P I 每 C
控、 汽水取 样加 药系 统程控 、 业废 水系统程 控 、 压 工 空
机 系统程 控 ) 采用 P C+上 位 机 , 成 一套 完 整 的 均 L 构 辅 助监控 系统 , 分别 设 在 各 自的就 地 设备 问 , 作为辅
电成本 , 提高劳动生产率 .因此 , . 如何利用先进的 - t
制, 实现就地控制 、 无人值守, 培养辅控一岗多能 , 不
火电厂辅控系统的集成与应用
火电厂辅控系统的集成与应用摘要:我国工业发展速度越来越快,电力能源的发展同步快速提升。
但是目前我国电源结构仍然以火电为主,因此,我们必须不断迎合社会进步发展的需求,逐步提高火力发电技术。
当前,我国绝大部分火电厂辅助控制系统运行都是相对独立的状态,需要操作人员短时间内完成几十个操作指令,很容易造成操作失误。
如果有效采用辅控系统的集成可以针对性的解决这个问题,那么该如何采取有效措施通过火电厂辅控系统的集成应用,促进电力产业结构的调整优化,实现高效、清洁、绿色生产方式,是我们未来需要面对的重要课题。
关键词:辅控系统;集中监控;集成应用引言:目前,我国工业技术的快速发展,对工业自动化控制技术的要求不断升级。
在火电厂采用辅控系统,即通过先进的通信技术,将计算机控制的辅控系统进行互联,对辅控系统集中进行监控,进行信息数据共享。
火电厂通过辅控系统的集成与应用,可以避免人力资源的浪费,降低机械故障几率,提升水电厂整体运营质量,提高火电厂的管理水平。
因此,火电厂辅控系统的集成与应用是火电厂未来主要的发展方向,其对于火电厂稳定安全的实现发电任务具有深远的意义。
一、火电厂辅控系统概述我国电子信息技术迅速发展,现有的PLC已经具备建设周期缩短、性价比高等一系列优点,火电厂的辅控系统得到极大的进步和发展,逐渐成为我国工业自动化发展的必然趋势。
火电厂辅机系统主要由3个独立的自动化子系统组成,分别为水处理子系统、煤处理子系统、灰处理子系统。
水网所控制的系统主要有:原水综合处理、锅炉补给水处理、凝结水精处理、主厂房加药、循环水加药、工业废水处理、含煤废水处理。
辅控系统能够实现对锅炉补给水系统、生活污水处理系统、工业废水处理系统、循环水加药装置、制氢站、加药系统、综合水泵房、除灰系统、除渣系统和输煤系统的集中控制和监控,实现电厂的管控一体化。
要实现系统集成,在输煤系统和除渣系统的根本上,与工业监视系统、卸料小车系统、DCS系统、一期二期系统实现通信功能。
火力发电厂发电机组集控运行技术分析
火力发电厂发电机组集控运行技术分析摘要:集控技术系统是新型的控制运转系统,它兼有多方面的功能,如能及时发现设备故障保修,与工作人员能远程监督检测相关设备数据,同时其操作简单,能降低发电厂的人力资源浪费,提高发电厂工作效率等。
因此在实际操作中,应该尽可能保证设备的正常运行,熟悉设备各部件可能出现的问题,及时排查,从而大大提升发电厂的工作效率。
关键词:火力发电厂;发电机;集控运行技术;分析1.火电厂的集控运行简述相比较单一控制形式的运行而言,火电厂的集控运行就是通过不同的管理和控制模式来达到的一种集中控制效果。
在集控运行管理模式下,火电厂内的每一个发电机设备都会与相应的锅炉和汽轮机相配备,以此来获得充分的能源供应,在保障发电设备和与之相配备的设备形成一个统一控制系统的基础上,借助于统一的管理与控制模式来实现火电厂各个机械设备的集控运行,以此来保障各个设备的稳定性和可靠性。
在通过集控运行系统进行火电厂的集控运行过程中,通常会对所有设备进行监测和检查,以此来及时发现各个设备的运行问题,并根据实际问题来进行相应设备的及时调整,提出科学有效的解决方案。
在此过程中,火电厂需要建立一个专业、完整的集控运行监管小组,由检查组长对各项事宜全权负责,安排专业的技术人员对整个系统中的设备做好日常的检修维护,并定期进行全面检修。
具体监管中,应保障值班人员做到全天候值班,对于出现的异常和故障,应及时通知维修人员进行维修。
通过这样的方式,才可以有效保障火电厂的集控运行效果[1]。
2.火力发电厂发电机组集控运行技术的主要特点火力发电站发电机的主要特点是发电机,也称为dcs或DSC。
该系统的诞生也充分适应了现代工业自动化的发展趋势,特别是近年来在许多大型工厂中,越来越多的集中控制操作系统投入使用。
集控操作技术本质上是一种自动化控制技术,主要依靠计算机网络技术将控制指令传送给计算机系统,实现自动化的集中控制。
与传统的管理模式相比,不难看出这种自动化管理模式具有鲜明的智能化、先进的特点,更科学合理的控制模式,能够有效地监督企业的生产。
火力发电厂辅助车间集中监控系统网络配置
在 火力 发 电厂 辅 助 车 间控 制 系 统 的设 计 中 , 一 般 是 按 照 “ ” “ ” “ ” 分 3个 集 中 监 控 点 , 水 、灰 、煤 划 即 能 实 现 辅 助 车 间 分 区 域 集 中 监 控 , 方 便 人 员 现 场 又 调 试 和 维 护 。 随 着 自动 化 水 平 和 网 络 技 术 的 不 断 发
1 控 制 系 统 1 1 控 制 系统 简介 .
1 3 1 网 络 设 计 。 控 网 总 体 结 构 是 由P . . 辅 LC4 上 位 - 机 方 式 构 成 , 制 主 干 网 采 用 1O 0 冗 余 光 纤 以 太 控 0M 网 , 过 冗 余 配 置 的工 业 以 太 网 交 换 机 , 子 系统 的 通 将 冗 余 交 换 机 、 太 网 通 讯 模 块 或 操 作 站 接 人 辅 助 车 以 间 控 制 主 干 网 , 环 混 合 型 辅 控 网络 , 系 统 的 就 地 星 子
行 需 要 时 才 进 行 操 作 , 足 一 定 的 条 件 后 , 统 停 止 满 系
运行 , 待 下一 次运行 。 等 12 . .4 开 关 量 控 制 为 主 : 关 量 控 制 占据 着 辅 助 车 开 间过 程控制 的 核心 。
1 3 网络 结 构 .
系统 采用 P LC 控 制 方 式 。同 时 设 有 全 厂 辅 助 车 间 集
一
全经 济运行 。 1 2 2 分 散 性 : 炉 补 给 水 处 理 系 统 、 结 水 精 处 . . 锅 凝
理 系 统 、1 业 废 水 集 中 处 理 系 统 、 学 加 药 及 汽 水 取 2 2 化 样 系 统 、 活 消 防 水 泵 房 系 统 、 氢 站 系 统 、 压 水 生 制 升
基于PLC的火电厂辅助集中控制改造
时修正 . 数据治理 的成果将大大提高 。
3 结 语
管 网数据治理是一 门新的综合 学科 , 它包括 管网安全 、 管网管理 及 风险管理等多个方面 。要求把公 司各部门系统地结合起来 , 确实地重视 管 网数据 的价值并实施保护机 制。管网数据治理应被充 分地重视起来 . 作为我们的工作中心之一。 ( 责任编辑 : 王永胜 )
控制计算机 . 已经 成为控 制系统中应用最 广泛的核 心器件 。 它不仅 能实 现复杂 的逻辑控制 . 能完成各种顺序或 定时的 闭环控 制功能 。 且抗 还 并
干扰能力强 、 可靠性 高、 稳定性 好 、 体积小 . 能在恶劣环境下长 时间 、 不间 断运行 , 编程简单 . 且 维护方 便 , 并配有各类通 信接 口与模 块处理 , 扩容
方便。
传统的燃煤 电厂外 围专业 . 即输煤 除灰 、 脱硫 . 化学采用 各 自控制 .
各 管一摊 。 基本上 互不相关 , 由值长 分别 调度 。 每个 专业 配置 各 自的车 间。 人员 多. 人力资源得不到 充分的利用 . 造成 电力成本加大 。采用集 中 控制后 。 就地不再设值班人员 . 只进行巡 回检查。 节约了就地控制室的值 班人员数量 , 原来需要的程控 值班员减 少到每班 1 个人 。 辅 网集控 就是将除机 、 、 炉 电三大 主机之外 的辅 助系统 。 即输煤 . 除 灰脱硫 、 化学、 灰场 的设备在全厂的辅 网集控 室统 一控制 、 监视 。除在集 控室内控制外 。 在就地也有控制站可 以对单一 系统 进行控制 。实现辅 网 集控 后 . 一个集控值班员便 可以对所有纳入集控 的系统进行控制操作监 视. 值班员 数量 比传统 的分散控制方式每班减少 2 3 。巡检值班员 人一 人
火力发电厂集控运行技术探析
火力发电厂集控运行技术探析火力发电厂是我国电力工业的重要组成部分,其具有实现电能转化的功能。
在发电过程中,需要对各个设备进行监控和管理。
为了提高发电效率和降低运营成本,火力发电厂采用集控运行技术对发电设备进行自动化管理和控制。
一、集控运行技术的概述集控运行技术是指通过计算机系统对各个设备进行监控和管理。
与传统的手动控制方式相比,集控运行技术具有以下优点:1. 自动化程度高:利用计算机系统进行自动化管理和控制,替代了手动控制,减少了人力投入和误操作的风险。
2. 实时性强:实时监控各个设备,及时发现设备故障和异常情况,进行快速响应和处理。
3. 数据可靠:通过集中控制系统得到各设备运行状态和数据信息,对于统计和分析有很大帮助。
4. 便于操作:通过人机界面,实现了方便快捷的操作和数据显示。
在火力发电厂的应用中,集控运行技术能够对各个设备的运行状态进行监测和控制,优化整个电力的输出。
1. 监测设备运行状态:通过集中控制系统,实时监测锅炉、汽轮机等设备的运行状态,掌握各设备各项指标的数据,及时处理设备故障和异常情况,确保设备正常运行。
2. 调节设备负载:系统可以根据电网需求,自动调节设备的负载,以保持对电网的稳定贡献。
3. 数据处理:系统可以对设备运行状态和数据信息进行采集和分析,通过分析数据统计出设备运行效率和其它工艺参数,以及设备寿命周期和维护时间等信息。
4. 安全保护:系统可以进行各种安全保护,在设备发生异常或超负荷运行等情况下进行快速响应。
5. 环境监测:系统可以对设备周围的环境进行监测,以确保环境因素不影响设备的稳定运行。
通过这些功能,集控运行技术可使火力发电厂实现智能化、自动化和高效化的管理与控制。
同时,可以提高设备运行效率和生产效益,降低人力、成本和能源消耗等方面的开支。
随着科技的不断发展,集控运行技术也在不断的更新和完善,今后发展的趋势和方向是:1. 云计算和大数据:利用云计算和大数据技术,实现集控运行系统的容量无限,数据存储量大,便于进行数据分析和共享。
浅谈火力发电厂辅助车间集中监控系统
系统 , 实现 在 主控 室对 各 辅 控 系统 设 备 的控 制 方 案 , 通 过 事例 介 绍 了辅 助 车 间 采 用统 一 D 并 CS系统 组 成 的 全厂 辅
控 网 系统 。
关键 词 : 助 车 间 辅
DCS 集 中控 制
中图 分 类号 : M6 1 T 2. 7
文 献标 识 码 : B
2 u da ua g hr l o r oLd P yn 4 7 0 C ia . oi G nP yn T e &P we C .t,u a g 5 00, hn) ma
Ab ta tT i Ar cea ay e h s i a t o t ln t r o ssso r ga c nr l y tm fal s c : hs t l lz d tea s t nr ewok c n it f o rm o to se o l r i n sn c o p s
水处 理 系统 ( 括 锅 炉补 给 水 系统 、 包 工业 废 水 处理 系统 和循 环水处 理系统 ) 和脱 硫 系统 等 。其 主要有 以下几个 特点 : () 1 辅助车 间物 理位置分 散 输 煤 系统 、 除灰 系统 、 处 理 系统 和 脱 硫 系 统 水 等遍 布于 全厂 。 如我厂 火车 卸煤 沟距 主控 室 近 1公
文 章 编号 : 2 0 ) 4-6 — 4 X( 0 8 0 一 1 0 o
Elme tr to u t n T n r l e n r l y tm e n ayI r d c i oCe t i dCo t se n o az oS
o As i a t o k h p i o r ln f ss n r s o P we a t t W n P
火电厂辅助车间控制系统方案的选择
Vo .3 No4 1 . 2
De 2 0 c.01
21 0 0年 1 2月
火 电厂辅助车间控制系统方案的选择
韩 贞 强
( 西省电力设计院 , 西 南 昌 309 ) 江 江 30 6
摘 要 : 介绍 了大型 火力发 电厂辅助 车间的现状 和发展 趋势, 分析各个辅助 车间的特 点, 探讨辅助车 间集 中 监控 的可行
前 , 于 各 个 辅 助 车 间 布 置 相 对 分 散 , 来 监 控 点 的 由 带
于没 有烟道旁 路系统 ,与机组 的运行 有密切 的联 系。
公 用部 分包 括工 艺 水系 统 、事故 浆 液液 系 统等 , O I / 点少 , 制要求 简单 , 控 仅与 吸收区 的单元 系统有联 系。
水 系统 、 学 加 药 系统 、 环 冷 却 水 系统 等 , 较 多 化 循 有
的工艺设 备和 测点 。I0点 多 , 制 要 求 高 , / 控 与脱 硫
吸收 区有 联 系 。 脱硝 单元 区 系统 : 括 氨稀 释空 气 系统 、 包 氨流 量
目标 的一种 途 径 近年来 .国 内大型火 电机 组对 辅 助车 间 的控制
有 一定 关系 。
系. 无人 值守 。 原水补给水泵房系统 : 远离主厂房 , 由少量的水泵 、
脱硫 辅 助 区系统 : 远离 主 厂房 , 包括 石膏 脱水 系
分散 , 致使 运行 人员 多 , 因此 , 对控 制 系统进 行优 化 ,
减少 监控 点 , 从热 工角 度实 现节 约 资源 、 是 减员 增效
统 、 灰 石浆 液 制 备 系统 、 石 工业 废 水处 理 系 统 、 艺 工
收 稿 日期 : 0 0 0 — 1 2 1— 9 2
大型火力发电厂辅助车间控制系统选择
大型火力发电厂辅助车间控制系统选择摘要:本文介绍了目前国内火力发电厂全厂辅助车间的控制方案,即通过辅助车间控制网络采用PLC或DCS实现全厂辅助车间监控进行了分析和比较。
关键词:发电厂车间控制系统应用1 国内辅助车间控制系统水平及存在的问题我国电力行业改革正在如火如荼的进行中,随着“厂网分离,竞价上网”的改革方针的实施,各大发电公司竞争将加剧。
大型发电厂机组对电厂辅助系统自动控制水平也提出了更高的要求。
全过程自动化及网络化是电厂辅助系统为满足大机组高效运行而必须确定的发展方向。
辅助车间控制系统网络化具有许多优势。
首先,辅助车间控制系统网络化实现了辅助系统集中监控及综合调度,它能够实现整个电厂辅助系统的优化控制,最大限度地满足电厂机组安全、高效运行的要求。
其次,辅助车间控制系统高度的自动化和网络化,可最大限度地节约人力资源,提高劳动生产率,实现效率最大化,满足投资方的要求,实现投资的良性互动。
再次,辅助车间控制系统的联网,进而与电厂SIS 系统及MIS系统实现联网,真正实现全厂网络化,使电厂竞争力更加强大。
2000年燃煤示范电厂及新颁发的《火力发电厂设计技术规程》(DL 5000-2002)对辅助车间的控制也提出了新的要求,即“相邻的辅助生产车间或性质相近的辅助工艺系统宜合并控制系统及控制点,辅助车间控制点不宜超过三个(输煤、除灰、化水),其余车间均按无人值班设计。
”目前,300MW以上的大型火电机组,为提高辅助生产车间自动化水平基本上均按上述要求设置输煤、灰渣、水务三个辅助车间控制点,实现以燃料、灰渣、水务为主体的分区域网络控制系统。
辅助车间控制系统一种是采用成熟的DCS来实现辅助车间控制(主要取决于单元机组DCS选型,如在招标中DCS系统性能价格比优于PLC系统,宜选用DCS系统),另一种是采用PLC+LCD站的监控方式,基本上取消了常规操作盘台,实现了以LCD为核心的监控方式。
但这些作法还没有充分发挥计算机控制技术和网络技术近年来飞速发展所提供的巨大优势。
电厂行业 集控
• (3)工程师站 • 是对DCS进行离线的配置、组态工作和在线的系统监视、
控制、维护的网络节点。其主要功能是提供对DCS进行组 态的工作,并在DCS在线运行时实时监控DCS网络上各个节 点的节点情况,使系统工程时可以通过工程师站及时调整 系统配置及一些系统参数的设定,从而使DCS系统在任何 时候都处于最佳的工作状态。
• (4)DCS的系统网络 • 实现过程控制单元与操作员站、工程师站间的信息传递、
数据交换、共享。采用局域网,其结构包括:星形、总线 型和环形。
2.2 单元火电机组的模拟量控制
• 模拟量控制是用于完成对单元主机及辅助系统的闭环调 节控制,由机炉负荷协调控制系统(CCS)及机炉各子系统 组成。
• 具体包括: CCS,燃烧控制,温度控制,给水控制,制 粉系统控制,脱硫分散控制系统的模拟量控制等。
1 火力发电集控运行
利用4C技术(即Computer计算机技术、Control控制技术 、Communication通信技术、CRT图形显示技术)对火力发 电生产过程进行高度自动化的集中监控,以实现对机组的 启停控制、运行状态及参数的监视调整、事故情况下的紧 急处理,保证火力发电厂连续、安全、经济运行。
2.1 集控方式-DCS分散式控制 2.1.1 分散式控制系统的应用及发展
• 1 DCS发展
• (1)第一代DCS
• 20世纪70年代中期第一代DCS由控制站、操作显示站、数 据通信站与管理计算机组成,实现了回路分散和控制站与 操作站功能分离。
(2)第二代DCS 20世纪80年代中期,产生了第二代DCS。它由具有独立运行能力
• 负荷指令运算回路的主要任务是:
①根据负荷控制要求选择目标负荷指令的形成方式。 ②考虑汽轮机等主设备的热应力变化的要求和机组负荷跟踪 能力,对目标负荷指令信号进行适当的变化率限制。 ③对机组参加电网调频所需负荷指令信号的幅值及调频范围 做出规定。 综合以上因素给出机组目标负荷指令N1
试论火力发电厂运行中集控系统运行技术
试论火力发电厂运行中集控系统运行技术1. 引言1.1 引言火力发电厂是当今主要的能源供应方式之一,其具有稳定、高效、成本低等优势。
而火力发电厂的运行过程中,集控系统起着至关重要的作用。
集控系统是火力发电厂的神经中枢,通过对各个设备和系统进行监控和控制,实现对整个发电厂的集中管理。
本文将从集控系统的作用、组成、运行技术、技术发展和优势等方面进行探讨,以期更深入地了解火力发电厂中集控系统的重要性和作用。
通过对集控系统的研究,可以帮助火力发电厂提高生产效率,降低运行成本,确保安全稳定地供电。
2. 正文2.1 集控系统的作用集控系统作为火力发电厂运行中的关键组成部分,扮演着至关重要的角色。
它负责监控、调度和控制全厂各个系统的运行,保证火力发电厂高效稳定地运行。
集控系统可以实现对整个火力发电厂的远程监控和远程操作,可以及时发现和处理设备故障、优化系统运行参数、提高发电效率。
集控系统还承担着数据采集与处理、运行记录与报表生成、故障诊断与处理、通信互联等任务,为火力发电厂的安全稳定运行提供了强有力的支持。
集控系统的作用是将各个系统整合在一起,实现统一监控和管理,提高整个火力发电厂的运行效率和安全性。
在现代火力发电厂中,集控系统已经成为不可或缺的一部分,其重要性不言而喻。
2.2 集控系统的组成集控系统是火力发电厂中至关重要的一部分,它的组成主要包括以下几个方面:1. 硬件部分:集控系统的硬件包括各种传感器、执行器、控制器、通信设备等。
传感器用于采集各种参数数据,如温度、压力、流量等;执行器用于控制各种设备的运行,如阀门、泵等;控制器则是系统的大脑,通过处理传感器采集的数据来进行逻辑运算和控制决策;通信设备用于不同设备之间的数据传输和通讯。
2. 软件部分:集控系统的软件是系统的核心,它包括数据采集、数据处理、控制算法、人机界面等模块。
数据采集模块负责采集传感器传来的数据;数据处理模块则对数据进行处理、存储和分析;控制算法模块通过对数据的分析和处理来控制设备的运行;人机界面模块则是用户与系统进行交互的接口,包括监控界面、报警系统等。
辅助车间集中控制网在发电厂中的应用
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关键 词 :B P L O ;P C;工 业 以太 网 ;冗 余 中 图分 类 号 : M6 1 :P 7 T 2. T 23 7 文献 标 志 码 : B 文 章 编 号 : 0 7 18 (00 1- 0 2 0 10 — 8 12 1) 10 5 — 3
1 辅 控 网 的 网络 构 成
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Ke o d :B P;P C;id sr l ten t rd n a c yw r s O L n u t a Eh re ; e u d n y i
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火电厂机组集控运行技术管理
火电厂机组集控运行技术管理摘要:火电发电是国家主要的发电模式之一,为了保证人们的生活生产用电,火力发电厂在发电机组管理方面不断提高智能化水平。
火电厂在实际运行中会出现严重故障,影响经济效益,威胁职工的健康和安全,甚至导致整个电力系统瘫痪。
提高火电厂集中控制作业人员的事故处理能力,防止各种安全事故的发生,使火电厂在安全环境下运行。
关键词:火电厂;机组集控;运行技术管理引言火力发电厂集控运行技术是目前投入的新型技术,集控技术主要是通过电子网络链接设备,远程控制设备运行的技术,能够高效监督和检测发电厂的运行数据并及时将相关信息显示给工作人员,集控技术能快速分析设备故障原因,大大提升发电厂的工作效率,同时集控技术较传统技术而言,只需要少量专业人员监管设备,大大节省了人力资源,如今电子科技高速发展,我国对电能的需求也日益增高,因此提升发电厂效率,降低成本成为企业不断追求的目标,而集控技术的出现正好为我们带来了新的可能。
1火电厂集控运行技术概述从传统意义上的火电厂控制运行技术来看,通常会将单独控制的运行管理技术综合起来运用,大的控制系统中往往存在着1个母控制系统,此控制系统会与其他部分单独分离。
就现阶段火电厂的集控运行技术,往往会将集控单元作为单位,每1台发电机都会配备锅炉、汽轮机,与此同时,发电机设备、汽轮机等设备也是集中管理控制系统的重要组成部分。
在实施火电厂集控运行技术时可对发电机设备、汽轮机设备等进行统一控制管理。
集控运行系统可针对各项步骤进行检测,从而更有效地提出针对性措施,火电厂内部的集控运行系统能够得到更为科学的管理,运行起来更加高效。
但是集控运行系统并不能满足存在故障的内部设备的维修需求,这一工作往往要由专门工作人员负责,维修小组应当结合各种不足与实际情况,对生产电力的各个结构单元进行巡查,及时拿出解决措施。
2火力发电厂集控运行技术中存在的问题2.1过热气温系统的问题过热汽温系统由于介质的影响,需要通过特殊的调节方式如细调节、粗调等解决问题,粗调细调目的不同,粗调的主要方式是调节风、煤、水的比例;细调是用一级减温水或者二级减温水来实现调节的,虽然以上调节方式已经广泛运用于实际操作中,但是在运行时仍旧会出现大量问题,例如调整是否合理,调节部件是否牢固等,这些问题造成设备具有极大的误差,因此调整设备精度是在实际操作中需要特别注意的部分。
发电厂运行中的集控系统运行技术及管理
摘要:随着中国社会科学技术的不断发展,中国的经济建设也在不断发展,导致电能消耗的增加。因此,客观上促进了中国火电厂的不断创新。包括基本运行技术和发电机组的集中控制等,为进一步改造中国火电机组的集中控制运行技术,提高火电厂的日常工作效率,有必要进行综合分析火电厂主发电机组控制设备,改进技术,提高集中控制运行能力。
关键词:火力发电式控制系统,也称为“DCS”。到目前为止,集中控制系统是中国最先进的控制系统。它主要通过网络信息技术的高端处理器来控制生产过程中的程序。该系统的开发是为了适应现代工业生产自动化的发展趋势。随着电能技术的不断突破,形成了集中控制系统,可以更好地操作和管理电厂系统和显示技术。集中控制操作技术最大限度地实现了对多种动能的分散控制,提高了工作效率,节省了时间。集中控制系统具有很高的实用性和稳定性,对电厂的节能和安全高效运行具有重要的现实意义。
2.2创造较为稳定的集控系统环境
在火力发电厂中,单元的集中控制主要在稳定的环境中进行。要保持火力发电厂外部条件的供电能力,主要使用的计算机控制系统必须具有稳定性,以促进室内外环境更平衡,受控的火力发电机组具有完全的可靠性。同时,火力发电厂各方面的电路连接问题是连贯和科学的。同时,应采取防静电措施,减少发电机组运行过程中的电磁干扰,避免因错误系统发出的错误指令造成的设定。只有保持火电厂集中控制技术的外部环境,从控制室到实际控制技术,才能实现稳定的环境,整个火电厂的集中控制系统才能不断开展技术在稳定的环境中创新。
2分析火力发电厂发电机组集控运行技术思考的重要性
2.1有助于进一步推动集控技术的完善
当火电厂为社会各项经济事业提供基本电力时,还必须不断实施自身能力改革,在火电厂集中控制运行技术的实施中,可以进一步提高集中控制水平。集中控制系统也称为分布式控制系统。该系统主要由火电厂大规模工业生产自动化的发展形成。它可以逐步控制从简单到复杂,形成一个新的集成控制系统。在集中控制系统中,先进的控制系统可以使用基本的处理器来监督整个生产过程,并科学合理地控制和分散控制。在发电机组集中控制操作技术中,控制系统可以有效地将组集的控制集与计算机计算机技术和相应的通信技术相结合,形成管理,操作,显示等的有效协调。而在发电机组控制技术的推广中,现代技术可以更广泛地应用于集中控制运行,为火电厂的运行形成更有利的条,也可以进一步改进火电厂机组的集中控制技术。
火力发电厂发电机组集控运行技术
火力发电厂发电机组集控运行技术摘要:在火力发电厂发电过程中,通过利用集控运运行技术可以有效降低能源消耗,提升发电厂的工作效率。
在实际运用过程中,管理人员需要充分了解控制运行系统,并充分掌握其运行模式,做好系统化的管理工作,为火力发电提供更多的技术保障。
关键词:火力发电厂;发电机组;集控运行技术1集控运行技术1.1集控运行技术集控运行系统(DCS)是指当前经济社会背景下,相关大型工业企业在生产环节之中,为满足生产需求而形成的自动化生产系统。
集中运行系统与传统的控制系统相比,该系统具有着较为显著的先进性,在实践之中,集中运行控制系统通过采用相关的处理器技术,来对当前工厂生产之中的各个环节进行全面地控制、监控和掌握,并科学地对相关环节进行操作,这极大地提升了各个过程操作的精确性,相对传统的措施而言,无论是在效率还是在质量方面均有较大提升。
同时集控运行系统与当前技术条件下的通信技术和CONTROL控制技术相结合,从而能够让相关工业企业在生产过程中,充分地对生产中相关设备的负荷和功能等进行监督和控制,最终保证了对工厂生产环节操作的快捷和高效,这些特点在对生产过程的安全性有着较高要求的电力企业之中,显得尤为重要。
1.2集控运行技术的优势在火力发电厂的发电机组集控技术,是现阶段一种新出现的电控系统,在控制发电机组时,主要就是依靠集控技术中的强大处理器,相比于以往的电控系统有着很强的优势性,因此一经出现,就在火力发电厂中得到大范围的使用。
发电机组集控系统中的处理器能够在设备运行时,对所有系统进行严格的监控,并且对设备运行过程能够进行科学化、合理化地处理,对整个发电机组进行分散性的控制,提高了控制的能力。
同时随着人们对集控技术的不断研究与深入,目前的集控技术能够实现与计算机技术、网络技术进行融合,更好地使集控系统管理发电机组,同时也推进了集控技术的发展。
此外,在集控技术的应用中,还能降低发电机组运行时的消耗,提高发电量,并且操作简单、性能好等,最大限度地帮助火力发电企业提高生产效率。
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探究火力发电厂辅助系统的集中控制摘要:火力发电厂辅助车间的自动化控制也是热工自动控制的重要组成部分,辅助车间的自动化水平也直接影响到火电厂整体自动化水平。
本文通过工程案例说明火电厂辅助系统集中控制解决方案及设计中应该注意的问题,提高火电厂辅助系统的自动化程度。
关键词:火力发电厂;辅助系统;自动化控制
中图分类号:tm62 文献标识码:a 文章编号:
随着社会的发展,网络技术、计算机技术及plc控制技术的日益成熟,所有辅控系统均可进入全厂辅助网络控制系统,实现在集控室完全监控操作,大大提高了自动化水平,更好地提高了全厂的效率。
1.集中控制理念及特点
火电厂的辅助系统主要有:锅炉补给水系统、凝结水精处理系统、制氢站、循环水处理系统、工业废水处理系统、除灰系统、除渣系统、输煤系统等。
这些辅助系统与电厂的生产过程密切相关,确保这些辅助系统的正常运行,才能保证电厂的安全运行,因此对它们的监控是十分重要的。
过去对这些辅助系统的监控是由一套独立的plc控制系统完成各辅助系统的监控,其上位机和控制系统机柜布置在各辅助车间的控制室内。
这种控制方式使得控制系统设备配置重叠,运行管理人员多,不易管理。
因此提高辅助车间的控制水平,减少辅助车间运行管理人员,成为电厂减人增效的重点。
全厂辅助网络控制系统将电厂的全部辅机控制系统,包括输煤程控系统、化水程控系统、凝结水精处理程控系统、除灰除渣程控系统、净水站程控系统、循环水加药控制系统、制氢站程控系统、空压机程控系统、污水程控系统等等,集成为一体化的控制网络,在一个控制室进行集中监视与控制,形成与dcs并列的第二个综合控制系统。
辅助网络控制系统克服了原有独立且分散的控制系统的缺点,可最大可能的将运行管理人员减到最少。
控制系统在基本不提高造价的情况下,使辅助网络控制系统的水平达到与主机dcs控制系统基本相当的水平,实现全厂一体化辅机集中控制管理,并使辅助控制系统创造了与主机dcs及其他管理系统联网的可能性。
实现对水、煤、灰网运行状态的实时监控,实现真正的远程控制。
集中采集和保存数据,方便生产信息的集中保存、处理和备档。
集中监控点设在集控室或主厂房控制室。
2.工程概况
某电厂2×300mw工程,集控室设置了辅网工程师站和操作员站。
通过工程师站,可以对化水、输煤、除灰等子系统的plc进行程序开发和系统诊断,对控制系统进行画面组态,建立模拟量的历史趋势,对各个辅助系统以及服务器的数据库进行管理和维护,对设备
和网络系统故障进行诊断并且进行状态监视。
而通过操作员站,可以监视i/o系统内的每一个模拟量和数字量,查询模拟量的历史趋势和实时趋势,查询本地操作员站的操作记录,对各个系统的执行
元件(如泵、风机、加热器、电磁阀等)进行控制操作,还可以调整过程设定值和偏置等。
各个子系统最终实现无人值班,并向厂级监控信息系统sis(supervisory infor-mation system)传输所有辅助车间(系统)实时过程数据的功能。
3.辅助车间集中控制系统网络结构
电厂辅控网包括5个子系统和水、煤、灰这3个子网,分别为凝结水精处理系统(包括锅炉取样、加药系统)、空调系统、生活污水系统、电除尘系统、制氢系统、锅炉外水子网系统、输煤子网系统、灰控子网系统。
网络控制系统配置图如图1所示。
图1网络控制系统配置图
通过物理和逻辑手段将辅助网络系统按照功能划分后,使系统成为模块化、局部化结构,特定的数据流会在各自的网络中传递,保证信息的实时性和高速性,完全符合“功能分散、物理分散”的原则。
4.集控系统的运行技术分析
4.1控制系统
控制系统由dcs系统软、硬件,盘台设备以及变送器测量开关,电缆及执行机构等组成。
系统中任何环节出现问题,均会导致系统部分功能失效或引发控制系统故障,严重时使机组事故跳闸,甚至损坏主设备。
因此,要把构成控制系统的所有设备看成一个整体进行全范围管理,只重视现场设备维修管理,而忽视计算机系统管理,或者相反,均不能使集控系统正常运行。
随着计算机技术的发展,
dcs可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理功能,如计划调度、仓储管理、能源管理等。
4.2集控系统
集控系统是以微处理器为基础的软、硬件系统,具有可靠性高、实时性强、存储容量大的特点。
各种复杂控制策略均可通过软件组态来实现。
有些电厂对集控系统硬件维修管理较重视,而对软件没有相应的管理办法或管理办法不完善。
现场几乎所有人都可以修改组态,软件不能及时复制、备份并统一管理,这样对运行中的机组是非常危险的。
因此软、硬件要同时进行管理,两者缺一不可。
4.3热机保护系统
热机保护系统是保证机组安全运行和人身安全的装置。
机组出现异常或故障时,能安全停机而保护主设备及辅助设备。
主机保护和辅机保护的定值,是制造厂和运行单位对运行设备规定的安全保护值或经验极限值,没有征得制造厂同意或经厂总工批准,任何人不得擅自取消和退出保护,随意改动保护定值。
特殊情况下,临时变动保护定值或退出保护必须执行各厂制订的批准程序,否则,不能进行此项工作。
对临时退出的保护,必须及时恢复。
5.集控系统运行中需注意的问题
5.1主汽压力系统的控制
主汽压力系统的控制,该系统有着非常成熟的控制理论:直接能量平衡公式。
也有的协调控制采用间接能量平衡系统。
但是在协调退出时,还以能量平衡公式的理论为主汽压力控制
方式。
该系统通过控制进入炉膛的煤粉量,来达到控制主汽压力的目的。
5.2过热汽温系统控制
过热汽温系统控制,超临界机组过热汽温调节多以调节煤水比为主,作为粗调,用一、二级减温水作为细调,微调。
影响过热汽温的主要因素有燃水比(即煤水比)、给水温度、过剩空气系数、火焰中心高度和受热面结渣等;直流炉用微过热汽温作为煤水比的校正信号(即我们常说的中间点温度校正煤水比)。
该系统从理论上说,已经相当成熟。
一般来说,我们不需要对控制策略做任何改动,就可以足够胜任自动调节任务。
但是也存在一些问题,比如有的执行机构,因设计生产的问题,会出现一些线性不好的情况。
一般来说,一些人过于强调积分作用,导致该系统调节品质不能提高。
所以,一个系统的调节质量的高低,除了外部原因以外,最直接、最快速、最简便的方法,首先是参数整定,然后才是其他。
5.3再热汽温系统的控制
再热汽温比一次汽温控制更为复杂,更为困难。
有的电厂只采用减温水调节温度。
这样做的好处是,温度控制相对简单容易。
缺点是一部分给水泵出口的水,没有经过高压缸做功,因而降低了经济性。
对于亚临界机组,每喷入1%的减温水,发电煤耗降低约0.4~0.6 g标煤。
因而目前越来越多的大型机组采用其它办法调节再热汽温。
常用的方法有:用烟风挡板调节,烟气再循环与热风喷射,摆动式燃烧器等。
但是许多电厂用烟风挡板调节再热汽温的效果不
够理想,烟风挡板的调节影响了锅炉内烟气的流动情况,造成左右侧一次汽温不均衡的可能。
6.结束语
从以上看出,实现发电机组集中控制,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。
具有高可靠性、开放性、灵活性、易于维护等优势。
通过实现集控运行从而有效提高火电厂经济运行水平。
参考文献:
[1]上海电力调度通信中心.上海电网调度中心工程多媒体集中控制系统技术协议书,上海:上海电力调度通信中心,2004
[2]dl 5000-2000.火力发电厂设计技术规定[s].
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