JSDB-19双速多用绞车说明书
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图一 双速多用绞车外形图
4
图二 双速多用绞车传动系统图
JSDB-19 滚动轴承规格
序 代号
号
名称
规格（毫米） 数量
内径 外径 宽度
安装部位
1 23024
调心滚子轴承
1 120 180 46
扇齿轮轴
2 30313
圆锥滚子轴承
1
65 140 36
扇齿轮轴
3 32214
圆锥滚子轴承
1
70 125 33.25
六 绞车的装配与调试
绞车在装配前应清查零部件数量，并将零件清理干净，严防铁屑灰尘掉入绞车内部，所 有滚动轴承宜在油中加热后（120℃~150℃之间）进行装配，不得硬打硬砸，应使零件受力均 匀，以防零件变形。
绞车应先进行部件装配，然后进行总装。总装前应先装成减速箱部分、卷筒装置部分两 个主要部件。 1 减速箱：在装配该部分时，可按以下程序进行装配。 （1）先将扇齿轮轴、滑键轴、传动轴、过桥齿轮轴各分别进行装配，然后依次将各组件装在 下箱体上。 （2）扇齿轮轴正确的轴向位置调整可借助于套杯与箱体间的调整垫片和扇齿轮轴上的圆螺母 来实现；大锥齿轮及二轴上的圆柱齿轮正确的轴向位置调整可借助于二轴组件两端闷盖与箱 体间的两组调整垫片及调整螺钉来实现； （3）锥齿轮传动保证侧隙为 0.11mm，闭式圆柱齿轮传动保证侧隙为 0.20mm，过桥齿轮与开 式小齿轮传动保证侧隙为 0.170mm； （ 4 ） 圆 锥 滚 子 轴 承 的 轴 向 游 隙 为 0.040-0.070mm ， 调 心 滚 子 轴 承 的 轴 向 游 隙 为 0.050-0.080mm； （5）用涂色法来检验斑点，锥齿轮按齿高和齿宽接触斑点均不小于 60%，闭式直齿圆柱齿轮 接触斑点沿齿高和齿宽均不小于 45%，开式圆柱齿轮接触斑点沿齿高于 40%，沿齿宽不小于 50%； （6）调速装置的拨叉和拨块装配在一起后，在上箱体与下箱体合箱之后装到滑移齿轮的环形 槽上，然后再装调速装置的其他零件。调速手把应搬动自如； （7）最后将透气盖及其他零部件装好，并按规定加注润滑油和润滑脂。 2 卷筒装置：该部分主要包括卷筒、调心滚子轴承或圆锥滚子轴承、卷筒轴、挡油环、轴承 盖、大齿轮、瓦座、防护罩等。轴承的轴向游隙为 0.050-0.080mm。 3 总装：各部分位置参见图 1，其总装程序如下：
J S D B -□□
设计改进序号 慢速时钢丝绳外层最大静张力，单位：10KN 隔爆型 第二特征代号（无自锁能力） 第一特征代号（双速多用） 绞车类（卷扬机类）
标注示例：慢速时钢丝绳外层最大静张力为 190KN，齿轮传动的双速多用绞车标记为 JSDB-19。
5 警示语 该绞车严禁提升或载人； 绞车工作时严禁同时刹双闸； 绞车严禁超载、超速运行； 绞车严禁停电溜放； 绞车所配的电机和电器设备，必须要有在有效期内的安标证； 绞车在正常运转或斜坡负载情况下严禁换挡。
8
JSDB19-308
9
JSDB19-312
10
JSDB19-401
名称 小扇齿轮轴 大扇齿轮 双联齿轮
内齿轮 滑移齿轮 双联齿轮
齿轮 小齿轮 过桥齿轮 大齿轮
齿数 10 37
65/22 29 29
91/31 58 18 25 67
模数 11 11
10/12 8 8
8/10 12 16 16 16
表三 数量
底座等部分组成。 绞车由电动机经带有制动轮的联轴器、减速箱（快速时：一级圆锥齿轮传动及一级圆柱
齿轮传动；慢速时：一级圆锥齿轮传动及三级圆柱齿轮传动），再经过一级开式齿轮传动传递 到滚筒，绞车内部各转动部位均采用滚动轴承支承。底座由型钢焊接而成。
减速箱是绞车的传动心脏，共有两种速度。当绞车从慢速传动位置变换至快速传动位置 时，搬动调速手把将第一级闭式圆柱齿轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈联接，便实现快速传 动；反之当绞车从快速传动位置变换至慢速传动位置时，搬动调速手把将第一级闭式圆柱齿 轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈脱离，便实现慢速传动；
开式齿轮传动及支承其的滚动轴承均采用钙钠基润滑脂进行润滑，各滚动轴承内加入的 润滑脂加入量不得超过容量的三分之二，每隔 3-6 月应加油更换一次。
对于新的或大修后的绞车，在运行半个月后必须更换减速箱内的润滑油并进行清洗，以 除去传动零件磨损的金属细屑。
减速箱剖分面及各密封面，密封后均不允许漏油。拆卸后，重新安装时应在各密封面涂 密封胶或水玻璃。
238.88 0.17 25 34.81 1.538 φ545 570 400 30 6×19 1670 YBK2 280S-6
45 990 3825 1074 1187 手动 自动 6880
表一
三 结构特征与工作原理
1 主要结构及工作原理 绞车主要由电动机、联轴器、工作制动闸、变速手把、安全制动闸、减速箱、卷筒装置、
JSDB-19 双速多用绞车
使用说明书
执行标准： MT/T 952 – 2005 《双速多用绞车》
开封市华强煤矿机械有限公司
出版日期：2012 年 2 月
目录
1 概述--------------------------------------------------------------------------------------- 2 2 技术特性--------------------------------------------------------------------------------- 2 3 结构特征与工作原理------------------------------------------------------------------ 3 4 绞车的润滑----------------------------------------------------------------------------- 8 5 绞车的装配与调试--------------------------------------------------------------------- 9 6 绞车的试运行--------------------------------------------------------------------------- 9 7 绞车的固定方法及安装--------------------------------------------------------------- 10 8 使用与操作方法------------------------------------------------------------------------ 14 9 绞车的维修与保养--------------------------------------------------------------------- 15 10 故障分析与排除----------------------------------------------------------------------- 16 11 电气控制系统-------------------------------------------------------------------------- 16 12 备件与易损件-------------------------------------------------------------------------- 19 13 运输与贮存----------------------------------------------------------------------------- 19 14 验收检查-------------------------------------------------------------------------------- 19 15 质量保证-------------------------------------------------------------------------------- 20
本绞车对称布置，呈长条形，便于绞车的搬移和固定。绞车宽度、高度尺寸绞小，适于 井下空间窄小的条件下工作。绞车结构简单、紧凑：上下箱体为剖分式，装配、维修均很方 便；采用常规机械传动，安全可靠。绞车的操作简单，只要配合制动手把、调速手把、启闭 控制按钮开关即可方便使用。 2 外形图、传动系统图、滚动轴承规格及传动齿轮数据 JSDB-19 双速多用绞车外形图见图一： JSDB-19 双速多用绞车传动系统图见图二：
卷筒两端
表二
备注 3053124
7313E 7514E
53526 3053728
53522 3053724
JSDB-19 传动齿轮技术数据：
序号
代号
1
JSDB19-334
2
JSDB19-305
3
JSDB19-323
4Hale Waihona Puke Baidu
JSDB19-330
5
JSDB19-329
6
JSDB19-321
7
JSDB19-318
慢
内层最大静张力 KN
平均静张力
KN
速 传动比
平均绳速
m/s
外层最大静张力 KN 快
传动比 速
外层最大绳速 m/s
直径
mm
卷筒 宽度
mm
容绳量
m
直径
mm
钢丝绳 结构
公称抗拉强度 MPa
型号
电动机 功率
KW
转速
r/min
长
mm
外形 尺寸
宽
mm
高
mm
工作制动闸
安全制动闸
重量
Kg
3
JSDB-19 190 320 250
扇齿轮轴
4 32321
圆锥滚子轴承
2 105 225 81.5
滑键轴二端
5 NN3024 双列圆柱滚子轴承 2 120 180 46 滑键轴双联齿轮内
6 22226C
调心滚子轴承
1 130 230 64 滑键轴双联齿轮内
7 32321
圆锥滚子轴承
2 105 225 81.5
传动轴二端
8 23128C
调心滚子轴承
1 140 225 68
传动轴中间支承
9 NN3024 双列圆柱滚子轴承 1 120 180 46 传动轴双联齿轮内
10 22222C
调心滚子轴承
1 110 200 53 传动轴双联齿轮内
11 23124C
调心滚子轴承
2 120 200 62
过桥齿轮内
12 32334
圆锥滚子轴承
2 170 360 127
我公司共生产五种规格的双速多用绞车，分别是 JSDB-10、JSDB-13、JSDB-16、JSDB-19、 JSDB-25，所有规格的结构和工作原理相同。 3 工作条件 （1）环境温度为-10℃～+40℃； （2）环境相对湿度不超过 95%（+25℃），海拔高度不超过 1000m 的情况下工作；对于海拔 高度超过 1000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造 厂和用户的协议进行设计或使用； （3）周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的 安全含量。 4 型号编制
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5
四 绞车制动装置
图三 JSDB-19 双速多用绞车安全制动闸
注：安全制动力矩不小于额定负载静力矩的 2.5 倍！
图四 JSDB-19 双速多用绞车刹车装置部件 注：刹车装置中采用石棉刹车带和铜铆钉，铆钉沉孔的深度≥2 毫米。
6
五 绞车的润滑
机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响机器的寿命，因此必须及时地更 换和补充润滑油。润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。闭 式齿轮传动润滑采用工业齿轮油 250 号（SY1172-77S）。减速箱内最高油面不超过大锥齿轮直 径的三分之一，最低不低于大锥齿轮齿宽方向的三分之一。闭式减速箱内的轴承均为溅油润 滑。
1
一 概述
1 主要用途及适用范围 JSDB 系列双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾
角小于 30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回 柱绞车的功能。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行 不同条件下的工作。此类绞车不适用于提升或载人。 2 品种及规格
二 技术特性
1 主要性能 本绞车具有快、慢两个速度档位，慢速档牵引力大，用于拉重负荷；快速档速度快，用
于回绳、拉空车等。档位有自锁功能。制动分工作制动和应急安全制动，安全可靠。 工作制动闸为手动闸 安全制动闸为自动闸
2
2 主要技术参数 JSDB-19 双速多用绞车主要技术参数见表一：
型号
外层最大静张力 KN
4
图二 双速多用绞车传动系统图
JSDB-19 滚动轴承规格
序 代号
号
名称
规格（毫米） 数量
内径 外径 宽度
安装部位
1 23024
调心滚子轴承
1 120 180 46
扇齿轮轴
2 30313
圆锥滚子轴承
1
65 140 36
扇齿轮轴
3 32214
圆锥滚子轴承
1
70 125 33.25
六 绞车的装配与调试
绞车在装配前应清查零部件数量，并将零件清理干净，严防铁屑灰尘掉入绞车内部，所 有滚动轴承宜在油中加热后（120℃~150℃之间）进行装配，不得硬打硬砸，应使零件受力均 匀，以防零件变形。
绞车应先进行部件装配，然后进行总装。总装前应先装成减速箱部分、卷筒装置部分两 个主要部件。 1 减速箱：在装配该部分时，可按以下程序进行装配。 （1）先将扇齿轮轴、滑键轴、传动轴、过桥齿轮轴各分别进行装配，然后依次将各组件装在 下箱体上。 （2）扇齿轮轴正确的轴向位置调整可借助于套杯与箱体间的调整垫片和扇齿轮轴上的圆螺母 来实现；大锥齿轮及二轴上的圆柱齿轮正确的轴向位置调整可借助于二轴组件两端闷盖与箱 体间的两组调整垫片及调整螺钉来实现； （3）锥齿轮传动保证侧隙为 0.11mm，闭式圆柱齿轮传动保证侧隙为 0.20mm，过桥齿轮与开 式小齿轮传动保证侧隙为 0.170mm； （ 4 ） 圆 锥 滚 子 轴 承 的 轴 向 游 隙 为 0.040-0.070mm ， 调 心 滚 子 轴 承 的 轴 向 游 隙 为 0.050-0.080mm； （5）用涂色法来检验斑点，锥齿轮按齿高和齿宽接触斑点均不小于 60%，闭式直齿圆柱齿轮 接触斑点沿齿高和齿宽均不小于 45%，开式圆柱齿轮接触斑点沿齿高于 40%，沿齿宽不小于 50%； （6）调速装置的拨叉和拨块装配在一起后，在上箱体与下箱体合箱之后装到滑移齿轮的环形 槽上，然后再装调速装置的其他零件。调速手把应搬动自如； （7）最后将透气盖及其他零部件装好，并按规定加注润滑油和润滑脂。 2 卷筒装置：该部分主要包括卷筒、调心滚子轴承或圆锥滚子轴承、卷筒轴、挡油环、轴承 盖、大齿轮、瓦座、防护罩等。轴承的轴向游隙为 0.050-0.080mm。 3 总装：各部分位置参见图 1，其总装程序如下：
J S D B -□□
设计改进序号 慢速时钢丝绳外层最大静张力，单位：10KN 隔爆型 第二特征代号（无自锁能力） 第一特征代号（双速多用） 绞车类（卷扬机类）
标注示例：慢速时钢丝绳外层最大静张力为 190KN，齿轮传动的双速多用绞车标记为 JSDB-19。
5 警示语 该绞车严禁提升或载人； 绞车工作时严禁同时刹双闸； 绞车严禁超载、超速运行； 绞车严禁停电溜放； 绞车所配的电机和电器设备，必须要有在有效期内的安标证； 绞车在正常运转或斜坡负载情况下严禁换挡。
8
JSDB19-308
9
JSDB19-312
10
JSDB19-401
名称 小扇齿轮轴 大扇齿轮 双联齿轮
内齿轮 滑移齿轮 双联齿轮
齿轮 小齿轮 过桥齿轮 大齿轮
齿数 10 37
65/22 29 29
91/31 58 18 25 67
模数 11 11
10/12 8 8
8/10 12 16 16 16
表三 数量
底座等部分组成。 绞车由电动机经带有制动轮的联轴器、减速箱（快速时：一级圆锥齿轮传动及一级圆柱
齿轮传动；慢速时：一级圆锥齿轮传动及三级圆柱齿轮传动），再经过一级开式齿轮传动传递 到滚筒，绞车内部各转动部位均采用滚动轴承支承。底座由型钢焊接而成。
减速箱是绞车的传动心脏，共有两种速度。当绞车从慢速传动位置变换至快速传动位置 时，搬动调速手把将第一级闭式圆柱齿轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈联接，便实现快速传 动；反之当绞车从快速传动位置变换至慢速传动位置时，搬动调速手把将第一级闭式圆柱齿 轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈脱离，便实现慢速传动；
开式齿轮传动及支承其的滚动轴承均采用钙钠基润滑脂进行润滑，各滚动轴承内加入的 润滑脂加入量不得超过容量的三分之二，每隔 3-6 月应加油更换一次。
对于新的或大修后的绞车，在运行半个月后必须更换减速箱内的润滑油并进行清洗，以 除去传动零件磨损的金属细屑。
减速箱剖分面及各密封面，密封后均不允许漏油。拆卸后，重新安装时应在各密封面涂 密封胶或水玻璃。
238.88 0.17 25 34.81 1.538 φ545 570 400 30 6×19 1670 YBK2 280S-6
45 990 3825 1074 1187 手动 自动 6880
表一
三 结构特征与工作原理
1 主要结构及工作原理 绞车主要由电动机、联轴器、工作制动闸、变速手把、安全制动闸、减速箱、卷筒装置、
JSDB-19 双速多用绞车
使用说明书
执行标准： MT/T 952 – 2005 《双速多用绞车》
开封市华强煤矿机械有限公司
出版日期：2012 年 2 月
目录
1 概述--------------------------------------------------------------------------------------- 2 2 技术特性--------------------------------------------------------------------------------- 2 3 结构特征与工作原理------------------------------------------------------------------ 3 4 绞车的润滑----------------------------------------------------------------------------- 8 5 绞车的装配与调试--------------------------------------------------------------------- 9 6 绞车的试运行--------------------------------------------------------------------------- 9 7 绞车的固定方法及安装--------------------------------------------------------------- 10 8 使用与操作方法------------------------------------------------------------------------ 14 9 绞车的维修与保养--------------------------------------------------------------------- 15 10 故障分析与排除----------------------------------------------------------------------- 16 11 电气控制系统-------------------------------------------------------------------------- 16 12 备件与易损件-------------------------------------------------------------------------- 19 13 运输与贮存----------------------------------------------------------------------------- 19 14 验收检查-------------------------------------------------------------------------------- 19 15 质量保证-------------------------------------------------------------------------------- 20
本绞车对称布置，呈长条形，便于绞车的搬移和固定。绞车宽度、高度尺寸绞小，适于 井下空间窄小的条件下工作。绞车结构简单、紧凑：上下箱体为剖分式，装配、维修均很方 便；采用常规机械传动，安全可靠。绞车的操作简单，只要配合制动手把、调速手把、启闭 控制按钮开关即可方便使用。 2 外形图、传动系统图、滚动轴承规格及传动齿轮数据 JSDB-19 双速多用绞车外形图见图一： JSDB-19 双速多用绞车传动系统图见图二：
卷筒两端
表二
备注 3053124
7313E 7514E
53526 3053728
53522 3053724
JSDB-19 传动齿轮技术数据：
序号
代号
1
JSDB19-334
2
JSDB19-305
3
JSDB19-323
4Hale Waihona Puke Baidu
JSDB19-330
5
JSDB19-329
6
JSDB19-321
7
JSDB19-318
慢
内层最大静张力 KN
平均静张力
KN
速 传动比
平均绳速
m/s
外层最大静张力 KN 快
传动比 速
外层最大绳速 m/s
直径
mm
卷筒 宽度
mm
容绳量
m
直径
mm
钢丝绳 结构
公称抗拉强度 MPa
型号
电动机 功率
KW
转速
r/min
长
mm
外形 尺寸
宽
mm
高
mm
工作制动闸
安全制动闸
重量
Kg
3
JSDB-19 190 320 250
扇齿轮轴
4 32321
圆锥滚子轴承
2 105 225 81.5
滑键轴二端
5 NN3024 双列圆柱滚子轴承 2 120 180 46 滑键轴双联齿轮内
6 22226C
调心滚子轴承
1 130 230 64 滑键轴双联齿轮内
7 32321
圆锥滚子轴承
2 105 225 81.5
传动轴二端
8 23128C
调心滚子轴承
1 140 225 68
传动轴中间支承
9 NN3024 双列圆柱滚子轴承 1 120 180 46 传动轴双联齿轮内
10 22222C
调心滚子轴承
1 110 200 53 传动轴双联齿轮内
11 23124C
调心滚子轴承
2 120 200 62
过桥齿轮内
12 32334
圆锥滚子轴承
2 170 360 127
我公司共生产五种规格的双速多用绞车，分别是 JSDB-10、JSDB-13、JSDB-16、JSDB-19、 JSDB-25，所有规格的结构和工作原理相同。 3 工作条件 （1）环境温度为-10℃～+40℃； （2）环境相对湿度不超过 95%（+25℃），海拔高度不超过 1000m 的情况下工作；对于海拔 高度超过 1000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造 厂和用户的协议进行设计或使用； （3）周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的 安全含量。 4 型号编制
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5
四 绞车制动装置
图三 JSDB-19 双速多用绞车安全制动闸
注：安全制动力矩不小于额定负载静力矩的 2.5 倍！
图四 JSDB-19 双速多用绞车刹车装置部件 注：刹车装置中采用石棉刹车带和铜铆钉，铆钉沉孔的深度≥2 毫米。
6
五 绞车的润滑
机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响机器的寿命，因此必须及时地更 换和补充润滑油。润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。闭 式齿轮传动润滑采用工业齿轮油 250 号（SY1172-77S）。减速箱内最高油面不超过大锥齿轮直 径的三分之一，最低不低于大锥齿轮齿宽方向的三分之一。闭式减速箱内的轴承均为溅油润 滑。
1
一 概述
1 主要用途及适用范围 JSDB 系列双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾
角小于 30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回 柱绞车的功能。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行 不同条件下的工作。此类绞车不适用于提升或载人。 2 品种及规格
二 技术特性
1 主要性能 本绞车具有快、慢两个速度档位，慢速档牵引力大，用于拉重负荷；快速档速度快，用
于回绳、拉空车等。档位有自锁功能。制动分工作制动和应急安全制动，安全可靠。 工作制动闸为手动闸 安全制动闸为自动闸
2
2 主要技术参数 JSDB-19 双速多用绞车主要技术参数见表一：
型号
外层最大静张力 KN