破乳的方法

原油破乳及化学破乳剂PPT

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(3)温度对原油破乳的影响
温度升高： A.原油黏度降低，有利于破乳剂向油水界面扩散，降低油水界面张力。 B.亲水和憎水链节向油水界面转移，使破乳剂所占据有效面积增大，排替出更多的成膜物质，有利于提高破乳率。
Ind.Eng.Chem.Res. 1994 (33): 1271
随着温度升高，破乳率减缓，并无满意解释
为此，在石油出口、进入炼油厂时，都对原油中的残水量有一定的要求，一般不得大于 0.5%。
原油破乳方法：
1.电破乳脱水法：
缺点：高电场强度，含水量低时水链难以形成。
2.热沉降脱水法： ①加热可使乳状液液滴平均动能加剧，增加
碰撞几率和强度，有利于水滴聚集成团。②降低界面膜黏度和强度，使水滴易于聚结。 3.化学破乳方法：
4.含硅破乳剂：
Phys.Chem.Chem.Phys 2004 (5): 1570-1574
原油破乳模型：平板破乳模型
Ind.Eng.Chem.Res. 1994 (33): 1271-1279
破乳剂能够破乳的先决条件是具有较高的表面活性。
Ind.Eng.Chem.Res. 1994 (33): 1271-1279
3.原油本身含有的天然表面活性物质如胶质、沥青质、树脂、石蜡及水湿性颗粒
这种含水原油经过喷油嘴、集输管道逐渐形成比较稳定的W/O型乳状液，一般水珠直径为0.1-10μm。
含水原油破乳的意义：
由于原油中含有大量的水分 1.加大输油管线和设备的负荷，增加投资费用。 2.引起输油管道腐蚀，在管壁上结垢进而堵塞输油管道。 3.进入炼油厂时会造成催化剂中毒，从而造成经济损失。 4.原油含水使乳状液粘度大大增加，迫使系统加大推动力及提高输运温度，导致集输能耗加大。

萃取出现乳化不分层解决方法大全

萃取出现乳化不分层解决方法大全实验经常遇到地情况，费时费力，查到比较全面破乳地方法，与大家分享，希望对大家有所帮助：2.1物理破乳技术2.1.1.过滤样品：若水样混浊，悬浮物＞1%，过滤水样后进行分析可以减小乳化程度；本实验室证明该方法简单且减轻乳化现象效果明显。

2.1.2.长时间静置：将乳浊液加盖放置过夜，一般可分离成澄清的两层；该方法普遍适用。

2.1.3.水平旋转摇动分液漏斗：轻度乳化造成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”，促进分层；该方法简单易行，对于轻度的乳化现象有很好的消除效果。

2.1.4.用力甩摇分液漏斗：对于中度乳化现象的样品，如果水平旋转摇动分液漏斗无明显效果，则可以盖上塞子，用力甩摇分液漏斗；该方法效果明显，片刻见即可出现沉降物，静置稍时，即可弃去絮状沉淀。

2.1.5离心分离：对于中重度乳化现象，将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。

实验证明该方法对于重度乳化现象效果明显且省时。

2.1.6用电吹风加热乳化层，该方法适用性不强，但是也具有一定的破乳效果。

2.1.7超声法破乳，该方法缺点是每次只能超声少量乳化液，且不能加热，要随时监视溢出损失现象。

2.1.8冷冻法：将乳化液放入冰箱的冷冻室过夜，水被冷冻后，取出慢慢融化，即可破乳。

2.1.9乳化液过滤法：漏斗中放置少许玻璃棉（或脱脂棉）及无水硫酸钠，对乳化液和有机相进行过滤，该方法应注意的是脱脂棉要进行丙酮的索氏抽提，确保污染的消除，另外为消除玻璃棉（脱脂棉）对目标物的吸附，可用多次少量有机溶剂辅助完全转移。

2.1.10添加重蒸水：当乳化现象严重，采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时，转移乳化液至清洁的另一个分液漏斗，加入3倍于乳化液的二次重蒸水，轻轻翻转2-3次分液漏斗，静置让其分层；该方法经实验证明，配合其他破乳手段，有很好的效果。

2.1.11. 如果液体样品严重乳化，可使用连续液液萃取仪进行样品萃取；该方法对于实验仪器有一定的局限性2.2化学破乳技术2.2.1.采用比重接近l的溶剂进行萃取时，萃取液容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。

原油破乳方法

原油破乳剂的破乳机理介绍一种乳液由至少两种不相混溶的液体组成。

随着原油开采中重稠油比例的不断增加以及三次采油采出的原油乳液愈来愈复杂、愈来愈稳定，石油试剂破乳剂的研究开发也不断地向提高破乳能力，降低破乳温度，减少破乳剂使用浓度和增强适应性方向发展。

破乳机理：原油本身是一种多组分混合物，主要由不同相对分子质量、不同结构的烃以及少量非烃化合物质，主要是水以及溶解于水的无机盐、机械杂质（砂、粘土等）、游离的硫化氢、氯化氢等，以不同形式分散于原油中的胶质、沥青质含量增加，使得原油乳状液更加稳定，加上采油技术的不断开发和应用，大量表面活性剂用来驱油、使原油的组分变得更加复杂，油田采出的原油含水含盐率逐渐增加。

破乳的缘由：原油中含有以上杂质，会增加泵和管线负荷，引起金属表面腐蚀和结聚；而排放的水中含油也会造成环境污染和原油浪费。

不论从经济还是从环境角度均需对原油进行破乳脱水和污水除油，原油破乳都是必需的。

石油试剂乳状液的破乳脱水脱盐是石油生产和加工过程中重要的环节之一，目前石油工业最重要的破乳方法是在原油中加入石油试剂破乳剂原油乳液在油品的生产和炼制中经常出现，世界上主要的粗品油都以一种乳液的形态产出。

目前公认的破乳机理：相转移——反向变形机理，加入石油试剂破乳剂后发生了相转变，这类破乳剂产生与乳化剂形成的乳状液类型相反的表面活性剂碰撞击破界面膜机理。

在加热或搅拌的条件下，石油试剂破乳剂有许多的机会碰撞乳状的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物质，从而使其稳定。

增溶机理使用的破乳剂一个或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油破乳褶皱变形机理显微镜观察结果表明，W/O型乳状液具有双层或多层水圈，两层水圈之间是油圈液滴在加热搅拌和破乳剂的作用下，液滴内部各层相互连通，使液滴发生凝聚而破乳此外，国内在对O/W型乳化原油体系的破乳机理研究方面也有一些研究工作，认为理想的石油试剂破乳剂必须具备下列条件：较强的表面活性；良好的润湿性能；足够的絮凝能力；较好的聚结效果石油试剂破乳剂在油品生产和炼制中的应用具有十分重要的意义. 超声波破乳法原理原油破乳脱水脱盐是炼油工艺的重要课题之一。

破乳的六种方法

破乳的六种方法
破乳的六种方法如下：
1、长时间静置：将乳浊液放置过夜，一般可分离成澄清的两层。

2、水平旋转摇动分液漏斗：当两液层由于乳化而形成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”。

促进分层。

3、用滤纸过滤对于电于有树脂状：粘液状悬淫物存在而引起的乳化现象，可将分液漏斗史的物料，甩质地蜜致的滤纸进行减压过滤，过滤后物料则容易分层和分离。

4、加乙醚：比重接近I的溶剂，在萃取或洗涤过程中，容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。

5、加乙醇：对于有乙醚或氯仿形成的乳化液，可加入5-1滴乙醇，再缓缓摇动，则可促使乳化液分层。

但此时应注意，萃取剂中混入乙醇，由于分配系数减小，有时会带来不利的影响。

6、离心分离：将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。

实验室萃取破乳方法及原理

实验室萃取破乳方法及原理
实验室中常用的破乳方法包括物理方法和化学方法。

物理方法
主要包括超声波破碎法、高压均质法和离心法，而化学方法则包括
表面活性剂破乳法和酶解法。

超声波破碎法是利用超声波的机械作用和热作用来破乳，超声
波的高能量密度和高强度使得乳液中的颗粒受到剪切力和撞击力，
从而破碎成较小的颗粒。

高压均质法则是利用高压力将乳液挤压通
过微孔，使得乳液颗粒破碎成较小的颗粒。

离心法则是利用离心机
将乳液在离心力的作用下分离成不同密度的层，从而实现破乳的目的。

化学方法中的表面活性剂破乳法是通过添加表面活性剂改变乳
液表面的性质，使得乳液颗粒之间的相互作用减弱，从而实现破乳。

酶解法则是利用特定酶对乳液中的脂肪分子进行水解，使得乳液颗
粒破碎成较小的颗粒。

总的来说，破乳方法的选择应根据具体的实验要求和乳液特性
来确定，不同的方法有各自的优缺点，需要结合实际情况进行选择。

同时，在进行破乳实验时，需要注意操作规范，确保实验安全和结果准确。

破乳方法的研究与应用新进展

破乳方法的研究与应用新进展一、本文概述破乳，即将乳状液中的油水两相分离的过程，是化学工程和石油工业中的重要环节。

随着工业的发展和环保要求的提高，破乳技术的研究与应用受到了广泛关注。

本文旨在综述破乳方法的研究现状，分析新型破乳技术的优缺点，并探讨其在不同领域的应用前景。

文章将首先介绍破乳的基本原理和分类，然后重点阐述近年来在破乳剂开发、破乳过程优化以及新型破乳技术等方面的研究进展，最后对破乳技术的未来发展趋势进行展望。

本文旨在为相关领域的研究者提供参考，推动破乳技术的持续创新与发展。

二、破乳技术的基本原理破乳，或称破乳化，是一个将乳状液分解为油相和水相的过程，也就是消除乳状液稳定性的过程。

乳状液是由两种不相溶的液体（通常是水和油）组成的混合物，其中一种液体以微小液滴的形式分散在另一种液体中。

这些微小液滴由表面活性剂（乳化剂）所稳定，防止它们合并形成更大的液滴或完全分离。

破乳技术的基本原理就是通过各种方法破坏或削弱这些乳化剂的作用，使乳状液失去稳定性，从而实现油水分离。

破乳的主要机制包括化学破乳和物理破乳。

化学破乳主要是通过加入破乳剂（也称破乳剂或反乳化剂）来破坏乳化剂的稳定作用。

这些破乳剂通常具有与乳化剂相反的电荷，可以通过电荷中和作用使乳化剂失去稳定乳状液的能力。

物理破乳则主要依赖于温度、压力、电场、磁场等物理因素的变化，改变乳状液体系的热力学状态或动力学状态，从而实现破乳。

在实际应用中，破乳技术的选择和使用取决于乳状液的性质（如乳化剂的种类和浓度、油水比例等）、分离要求（如分离效率、分离后油水的纯度等）以及操作条件（如温度、压力等）。

近年来，随着环境保护意识的提高和能源需求的增长，破乳技术在石油化工、环保、食品加工等领域的应用越来越广泛，其研究和发展也日趋活跃。

三、传统破乳方法的研究进展传统破乳方法主要依赖于物理和化学手段，这些方法在实际应用中积累了丰富的经验和理论基础。

物理破乳方法主要包括加热、离心、电破乳等。

萃取出现乳化不分层解决方法大全

萃取出现乳化不分层解决方法大全实验经常遇到地情况，费时费力，查到比较全面破乳地方法，与大家分享，希望对大家有所帮助：2.1物理破乳技术2.1.1.过滤样品：若水样混浊，悬浮物＞1%，过滤水样后进行分析可以减小乳化程度；本实验室证明该方法简单且减轻乳化现象效果明显。

2.1.2.长时间静置：将乳浊液加盖放置过夜，一般可分离成澄清的两层；该方法普遍适用。

2.1.3.水平旋转摇动分液漏斗：轻度乳化造成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”，促进分层；该方法简单易行，对于轻度的乳化现象有很好的消除效果。

2.1.4.用力甩摇分液漏斗：对于中度乳化现象的样品，如果水平旋转摇动分液漏斗无明显效果，则可以盖上塞子，用力甩摇分液漏斗；该方法效果明显，片刻见即可出现沉降物，静置稍时，即可弃去絮状沉淀。

2.1.5离心分离：对于中重度乳化现象，将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。

实验证明该方法对于重度乳化现象效果明显且省时。

2.1.6用电吹风加热乳化层，该方法适用性不强，但是也具有一定的破乳效果。

2.1.7超声法破乳，该方法缺点是每次只能超声少量乳化液，且不能加热，要随时监视溢出损失现象。

2.1.8冷冻法：将乳化液放入冰箱的冷冻室过夜，水被冷冻后，取出慢慢融化，即可破乳。

2.1.9乳化液过滤法：漏斗中放置少许玻璃棉（或脱脂棉）及无水硫酸钠，对乳化液和有机相进行过滤，该方法应注意的是脱脂棉要进行丙酮的索氏抽提，确保污染的消除，另外为消除玻璃棉（脱脂棉）对目标物的吸附，可用多次少量有机溶剂辅助完全转移。

2.1.10添加重蒸水：当乳化现象严重，采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时，转移乳化液至清洁的另一个分液漏斗，加入3倍于乳化液的二次重蒸水，轻轻翻转2-3次分液漏斗，静置让其分层；该方法经实验证明，配合其他破乳手段，有很好的效果。

2.1.11. 如果液体样品严重乳化，可使用连续液液萃取仪进行样品萃取；该方法对于实验仪器有一定的局限性2.2化学破乳技术2.2.1.采用比重接近l的溶剂进行萃取时，萃取液容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。

乳化油破乳及除油

污水的物理处理-隔油和破乳一、一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害二、隔油池三、乳化油及破乳方法一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害1. 来源含油废水的来源非常广泛。

除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。

其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。

石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。

石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。

石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。

固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水，主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。

2. 状态含油废水中的油类污染物，其比重一般都小于1,但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。

油通常有三种状态：（1）呈悬浮状态的可浮油如把含油废水放在桶中静沉，有些油滴就会慢慢浮升到水面上，这些油滴的粒径较大，可以依靠油水比重差而从水中分离出来，对于石油炼厂废水而言，这种状态的油一般占废水中含油量的60%〜80%左右。

⑵呈乳化状态的乳化油这些非常细小的油滴，即使静沉几小时，甚至更长时间，仍然悬浮在水中。

这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来，这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并。

如果能消除乳化剂的作用，乳化油即可转化为可浮油，这叫破乳。

乳化油经过破乳之后，就能用沉淀法来分离。

（3）呈溶解状态的溶解油，油品在水中的溶解度非常低，通常只有几个毫克每升。

3. 对环境的危害油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。

油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜，产生堵塞作用，致使空气、水分及肥料均不能渗入土中，破坏土层结构，不利于农作物的生长，甚至使农作物枯死。

破乳的原理

破乳的原理破乳的原理指的是通过某种方法或措施使奶牛不再泌乳。

这种技术一般用于奶牛进入产奶期结束后的休息期，以保护奶牛的乳腺健康和提高下一泌乳周期的产奶量。

破乳的主要原理和方法如下：1. 停止刺激乳腺：破乳的第一步是停止刺激奶牛的乳腺，使其停止产奶。

这可以通过减少或停止挤奶来实现。

挤奶时产生的刺激会引起乳腺分泌乳汁，因此停止挤奶将减少乳腺的刺激和乳汁产量。

2. 限制营养摄入：奶牛产奶需要大量能量和营养物质的供应，因此限制奶牛的饲料摄入量可以降低其乳汁产量。

可以通过减少饲料量、增加纤维素含量或改变饲料成分来限制奶牛的营养摄入。

此外，奶牛的饲料中添加一些草药或植物提取物，如马尾草、马钱子等，也可以有助于降低奶牛的乳汁产量。

3. 调节激素水平：奶牛乳汁的产生和分泌是由激素调节的，因此可以通过调节激素水平来达到破乳的目的。

一种常用的方法是给奶牛注射催乳素抑制剂，如卵黄固醇受体抑制剂或多巴胺受体激动剂，来抑制奶牛乳腺的乳汁分泌。

4. 牵引乳头：乳头是产奶的通道，牵引乳头可以防止乳汁流入乳腺，从而减少乳汁产生。

可以使用乳闸器或其他器具来牵引乳头。

这种方法也有助于预防或减少奶牛出现乳房炎等乳腺疾病。

5. 其他方法：除了上述的方法外，还有一些其他方法可以实现破乳的目的。

比如，可以通过喂养奶牛含有高草酸的饲料来影响乳腺细胞的功能；可以通过低频或高频电刺激乳腺来调节其功能；还可以使用某些药物，如孕激素类似物、前列腺素等，来控制奶牛乳汁的分泌。

在进行破乳之前，需要对奶牛的健康状况进行全面的检查，确保奶牛能够顺利度过休息期。

在破乳过程中，需要逐渐减少奶牛的饲料摄入量和挤奶次数，以防止奶牛乳腺炎或其他乳腺疾病的发生。

破乳后，奶牛应得到足够的休息和营养，以便在下一轮产奶周期中保持良好的乳品质和产奶量。

总之，破乳的原理是通过停止刺激乳腺、限制营养摄入、调节激素水平、牵引乳头等方法来使奶牛停止产奶。

破乳的具体方法和步骤需要根据奶牛的具体情况和产奶周期来制定，并需要注意奶牛的健康和饲养管理。

液液萃取破乳方法

液液萃取破乳方法
液液萃取是一种常用的分离和提取方法，广泛应用于化工、生物工程和环保等领域。

为了实现高效的液液萃取过程，常常需要采用破乳方法去除液滴和泡沫，以提高操作效率和产物纯度。

以下是关于液液萃取破乳方法的10条详细描述：
1. 热破乳：通过加热萃取液，使液相中的表面活性剂分子热运动增强，从而促进破乳。

2. 机械破乳：利用搅拌、搅打等机械作用将液滴和泡沫破碎，加快相分离速度。

3. 加入破乳剂：如破乳剂可以破坏液滴和泡沫的表面膜，使其迅速破裂和溶解。

4. 超声破乳：利用超声波的机械作用和剪切力，使液滴和泡沫迅速破碎。

5. 气体吹扫破乳：通过吹入气体使液滴和泡沫在强气体流动中破裂和分散。

6. 控制表面张力：通过控制液液接触角，减小液滴和泡沫的稳定性，增加破乳效果。

7. 添加对油水界面有特殊亲和性的添加剂：如亲油性添加剂，可以在油水界面附着并破坏液滴和泡沫的稳定性。

8. 极性溶剂破乳：将萃取相中的有机溶剂与水相混合，利用两相不溶性产生的相互排斥力破乳。

9. 震荡破乳：将液滴和泡沫暴露在震动力下，使其迅速破碎和分散。

10. 调节pH值：通过调节萃取系统的pH值，改变表面电荷和溶解度，进而破乳。

液液萃取破乳方法的选择要根据具体的体系和工艺要求进行，以上方法是常见的破乳方法，可以根据实际情况进行选用和改进。

萃取出现乳化不分层解决方法大全

萃取出现乳化不分层解决方法大全实验经常遇到地情况，费时费力，查到比较全面破乳地方法，与大家分享，希望对大家有所帮助：2.1物理破乳技术2.1.1.过滤样品：若水样混浊，悬浮物＞1%，过滤水样后进行分析可以减小乳化程度；本实验室证明该方法简单且减轻乳化现象效果明显。

2.1.2.长时间静置：将乳浊液加盖放置过夜，一般可分离成澄清的两层；该方法普遍适用。

2.1.3.水平旋转摇动分液漏斗：轻度乳化造成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”，促进分层；该方法简单易行，对于轻度的乳化现象有很好的消除效果。

2.1.4.用力甩摇分液漏斗：对于中度乳化现象的样品，如果水平旋转摇动分液漏斗无明显效果，则可以盖上塞子，用力甩摇分液漏斗；该方法效果明显，片刻见即可出现沉降物，静置稍时，即可弃去絮状沉淀。

2.1.5离心分离：对于中重度乳化现象，将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。

实验证明该方法对于重度乳化现象效果明显且省时。

2.1.6用电吹风加热乳化层，该方法适用性不强，但是也具有一定的破乳效果。

2.1.7超声法破乳，该方法缺点是每次只能超声少量乳化液，且不能加热，要随时监视溢出损失现象。

2.1.8冷冻法：将乳化液放入冰箱的冷冻室过夜，水被冷冻后，取出慢慢融化，即可破乳。

2.1.9乳化液过滤法：漏斗中放置少许玻璃棉（或脱脂棉）及无水硫酸钠，对乳化液和有机相进行过滤，该方法应注意的是脱脂棉要进行丙酮的索氏抽提，确保污染的消除，另外为消除玻璃棉（脱脂棉）对目标物的吸附，可用多次少量有机溶剂辅助完全转移。

2.1.10添加重蒸水：当乳化现象严重，采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时，转移乳化液至清洁的另一个分液漏斗，加入3倍于乳化液的二次重蒸水，轻轻翻转2-3次分液漏斗，静置让其分层；该方法经实验证明，配合其他破乳手段，有很好的效果。

2.1.11. 如果液体样品严重乳化，可使用连续液液萃取仪进行样品萃取；该方法对于实验仪器有一定的局限性2.2化学破乳技术2.2.1.采用比重接近l的溶剂进行萃取时，萃取液容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。

乳状液的破乳

乳状液的破乳一、物理化学方法主要是改变乳状液界面膜的性质，减少液滴表面电荷，使界面膜强度降低，从而使稳定的乳状液变得不稳定。

1．加无机酸法当使用肥皂作乳化剂时，分散相液滴表面带有负电荷，在这类乳状液中加入无机酸，可使肥皂转化成电中性的不溶性脂肪酸使界面膜破坏而破乳2．加无机盐法高价离子无机盐如硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铅等都是常用的破乳剂。

由于一般情况下O/W型乳状液的分散液滴都带有负电荷，含有高价金属离子的无机盐有强烈的电性中和作用，使带电的液滴失去电荷，在碰撞中容易聚结。

含铝离子、铁离子等高价离子的无机盐在水中发生水解形成凝胶，有很强的吸附凝聚作用，分散的液滴被吸附到这些凝胶表面，变得容易聚沉。

3．高分子絮凝剂聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺水溶性高分子絮凝剂在水中形成的凝胶，对乳状液中带电液滴，通过架桥作用，把多个液滴连在一起就会引起聚沉分离。

4．加入表面活性剂使HLB值改变当乳化物与乳化剂的HLB值相匹配时，形成的乳状液能保持稳定；而在乳状液中加入远离乳化物所需的HLB值的乳化剂时，将使乳状液变得不稳定。

如用HLB值低的亲油性乳化剂配制的W/O型乳状液中加入HLB值高的亲水性乳化剂。

5．破坏乳化剂（1）使表面活性剂溶解。

当表面活性剂以分子状态溶解形成真溶液时，表面活性剂的表面活性剂的表面活性作用将大大降低造成乳状液破坏，如向O/W型乳状液中加入乙醇时，表面活性剂在水中的溶解情况发生变化，在油水相界面吸附的乳化剂数量大为降低，使界面膜变薄而造成破乳。

（2）使表面活性剂分解。

加入能与表面活性剂反应的化学物质使其分解或生成没有表面活性的物质则可使乳状液破坏。

肥皂作为乳化剂与盐酸、硫酸反应生成脂肪酸，表面活性几乎完全消失；羧酸盐型以外的其他阴离子表面活性剂与盐酸、硫酸反应，产物的表面活性也大为降低。

胺盐型阳离子表面活性剂与碱反应其表面活性也会消失。

（3）形成不活化的复合物。

阴离子表面活性剂与阳离子表面活性剂混合时生成不活化的复合物使它们的表面活性丧失。

物理破乳技术2.1.1.过滤样品：若水样混浊，悬浮物＞1%，过滤水样后进行分析可以减小乳化程度；本实验室证明该方法简单且减轻乳化现象效果明显。

2.1.2.长时间静置：将乳浊液加盖放置过夜，一般可分离成澄清的两层；该方法普遍适用。

2.1.3.水平旋转摇动分液漏斗：轻度乳化造成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”，促进分层；该方法简单易行，对于轻度的乳化现象有很好的消除效果。

2.1.4.用力甩摇分液漏斗：对于中度乳化现象的样品，如果水平旋转摇动分液漏斗无明显效果，则可以盖上塞子，用力甩摇分液漏斗；该方法效果明显，片刻见即可出现沉降物，静置稍时，即可弃去絮状沉淀。

2.1.5离心分离：对于中重度乳化现象，将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。

实验证明该方法对于重度乳化现象效果明显且省时。

2.1.6用电吹风加热乳化层，该方法适用性不强，但是也具有一定的破乳效果。

2.1.7超声法破乳，该方法缺点是每次只能超声少量乳化液，且不能加热，要随时监视溢出损失现象。

2.1.8冷冻法：将乳化液放入冰箱的冷冻室过夜，水被冷冻后，取出慢慢融化，即可破乳。

2.1.9乳化液过滤法：漏斗中放置少许玻璃棉（或脱脂棉）及无水硫酸钠，对乳化液和有机相进行过滤，该方法应注意的是脱脂棉要进行丙酮的索氏抽提，确保污染的消除，另外为消除玻璃棉（脱脂棉）对目标物的吸附，可用多次少量有机溶剂辅助完全转移。

2.1.10添加重蒸水：当乳化现象严重，采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时，转移乳化液至清洁的另一个分液漏斗，加入3倍于乳化液的二次重蒸水，轻轻翻转2-3次分液漏斗，静置让其分层；该方法经实验证明，配合其他破乳手段，有很好的效果。

2.1.11. 如果液体样品严重乳化，可使用连续液液萃取仪进行样品萃取；该方法对于实验仪器有一定的局限性化学破乳技术2.2.1.采用比重接近l的溶剂进行萃取时，萃取液容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。

合成工艺学简答题

合成工艺学：1、简述工业生产中乳液聚合的破乳方法及其原理？答：①加入电解质：胶乳中固体粒子存在动电位，它对电解质是敏感的，乳液聚合体系中加入少量电解质，可以起增大胶乳粒径，降低胶乳粘度的作用。

②改变pH值的破乳：有些表面活性剂，例如脂肪酸皂，当pH值降至6.9以下时，转化为脂肪酸失去乳化作用而破乳。

③冷冻破乳：多数胶乳冷冻后产生破乳现象，原因在于冷冻至冰点以后，水相首先析出晶体，由于冰的密度低于水，所以形成覆盖成，由于冰晶的继续增长被封闭在覆盖层下面的胶乳液受到机械压力，而且相对而言胶乳体系中电解质浓度增大，因而产生破乳现象。

④机械破乳：胶乳液遭到强烈搅拌时，由于粒子的碰撞速度加快可能使乳化剂的动电位不足以克服碰撞时的结合力，及其效率低，因而破乳。

2、乳液聚合，脱除单体的聚合物胶乳根据用途不同，大致可分为三种处理方法，分别是什么？答：①用作涂料、黏合剂、表面处理剂等的胶乳通常不进行后处理，必要时调整含固量。

②用来生产高分散粉状合成树脂的胶乳，采用喷雾干燥的方式进行后处理。

③用凝聚法进行后处理，自聚合物胶乳中分离聚合物的方法是破乳凝聚法，所得聚合物还可以进行清洗，因此大部分乳化剂被去除，纯度高于喷雾干燥所的产品，但不能得到高分散性产品，只能得到粗粒或粗块产品。

3、配位聚合工业化生产中，为什么要进行脱灰处理，通常采用何种脱灰试剂，脱灰后如何进行后处理？答：①配位聚合催化剂都含有金属化合物，当催化剂的效率低于1g钛生成聚合物2x104g时，需经脱灰处理，以免聚合物中含灰分量过高，而影响其电性能、耐老化性、染色性等。

②脱灰试剂：甲醇、乙醇、异丙醇等极性物质。

③经脱灰处理的浆液首先用离心机进行固液分离，分离出来的溶剂送往溶剂回收工段，进行精馏回收溶剂，离心分离得到的聚合物滤饼尚含有有机溶剂必须进行干燥。

4、共混聚合物的制备方法有哪几种？简要说明其混合过程，并说明如何判断两种聚合物共混后是否形成均相体系？答：①熔融混合：将两种聚合物加热到熔融状态使它们在强力作用下进行混合。