HYCW无线测温在线监测系统技术方案
HYCW无线测温在线监测系统技术方案
HYCW无线测温在线监测系统技术方案一、引言近年来,随着科技的不断发展,温度测量技术逐渐走向数字化、智能化和自动化。
在许多产业领域,如工业控制、环境监测、医疗保健和能源管理等,温度测量是非常重要且常见的过程。
传统的有线温度测量系统存在一些问题,如数据传输困难、线缆过长、信号干扰等。
因此,开发一种无线测温在线监测系统已成为迫切需求。
二、系统功能及特点1.无线测温功能:系统能够实现无线测温功能,通过无线传感器实时获取温度数据,并将数据传输给监测系统。
2.在线监测功能:系统能够实时监测并显示温度数据,用户可以通过监测系统对温度数据进行实时监控和分析。
3.自动报警功能:系统能够设置温度上下限值,当温度超出设定范围时,系统会自动发出报警信号,提醒用户进行相应的处理。
4.大数据存储和分析:系统能够将测温过程中产生的大量数据进行存储和分析,为后续的数据分析和决策提供支持。
5.多传感器支持:系统支持多个无线传感器同时工作,可以监测不同位置的温度变化。
三、系统组成1.无线传感器节点:无线传感器节点负责实时采集温度数据,并通过无线网络和中央监测系统进行通信。
2.数据传输网络:通过无线网络传输无线传感器节点采集到的温度数据到中央监测系统。
3.中央监测系统:负责接收和存储传感器节点发送的温度数据,并对数据进行分析和监控,同时实现报警功能。
四、技术实现1.无线传感器节点技术实现:a.选择高精度、低功耗的温度传感器,如热电偶或半导体传感器。
b. 利用现有的无线传输协议,如Zigbee、LoRa或Wi-Fi,实现无线数据传输。
c.设计节点电路,包括传感器接口电路、无线模块和微控制器等。
d.优化功耗管理,采用低功耗的设计方案,延长节点的电池寿命。
2.数据传输网络技术实现:a.根据系统需求选择合适的无线网络技术,如Wi-Fi、LoRa或4G等。
b.构建无线传输网络,包括设置路由器、网关等设备,建立传输通道。
c.优化网络传输性能,提高数据传输速度和稳定性。
无线温湿度传感器网络监测系统方案
无线温湿度传感器网络监测系统用户手册Version 1.01风河科技目录目录 (I)1、产品简介 (1)2、系统组成 (1)2.1硬件组成 (1)2.2 软件组成 (1)2.2.1安装 (1)2.2.1.1数据库安装说明 (1)2.2.1.2软件安装说明 (17)2.2.2监控程序功能说明 (19)2.2.2.1系统管理 (19)2.2.2.2地图编辑 (22)2.2.2.3在线地图监测 (23)2.2.2.3在线数据监测 (24)2.2.2.4数据查询 (25)3、开机组网步骤 (26)4、售后服务 (26)5、技术支持 (27)附录A 故障处理 (27)附录B 产品问题报告表 (28)1、产品简介风河科技研制的无线温湿度传感器网络监测系统,融合了最新的单片机技术和无线传感器网络技术,采用瑞士、美国等国进口传感器元件,具有精度高、稳定可靠、安装操作方便、价格合理等特点,可广泛应用于实验室、温室、工业厂房、发酵仓、培养箱、孵化箱的温湿度或过程控制,另外也可应用于医院、仓库、博物馆、艺术馆、档案馆等场所。
系统能对大面积、多点的温度、湿度等物理量进行监测记录,并将数据传输到PC机上进行数据存储与分析,并输出打印报表数据。
2、系统组成2.1硬件组成本系统由无线温湿度变送器、无线中继器、无线网关、报警设备、监控中心(上位机服务器)等组成。
其中无线温湿度变送器分为2种:1、一种用于监控冰箱箱和房间室温度;2、一种用于监测水中温度。
无线温湿度变送器将采集到的实时数据通过无线传感器网络传输到无线中继器,无线中继器中继器将各信号转给无线网关,无线网关再将接收到的信息通过RS232串口线传到监控中心(上位机服务器)上进行显示、报警、查询。
如果温度超过了设置的上下限,或者无线温湿度变送器的电池出现电压不足,监控中心上位机将会发出报警信号:1、通过监控中心上位机服务器监控显示屏幕提示报警;2、上位机连接报警设备,控制报警设备发出提示音报警。
无线温湿度传感器网络监测系统方案
无线温湿度传感器网络监测系统用户手册Version 1.01风河科技目录目录 (I)1、产品简介 (1)2、系统组成 (1)2.1硬件组成 (1)2.2 软件组成 (1)2.2.1安装 (1)2.2.1.1数据库安装说明 (1)2.2.1.2软件安装说明 (17)2.2.2监控程序功能说明 (19)2.2.2.1系统管理 (19)2.2.2.2地图编辑 (22)2.2.2.3在线地图监测 (23)2.2.2.3在线数据监测 (24)2.2.2.4数据查询 (25)3、开机组网步骤 (26)4、售后服务 (26)5、技术支持 (27)附录A 故障处理 (27)附录B 产品问题报告表 (28)1、产品简介风河科技研制的无线温湿度传感器网络监测系统,融合了最新的单片机技术和无线传感器网络技术,采用瑞士、美国等国进口传感器元件,具有精度高、稳定可靠、安装操作方便、价格合理等特点,可广泛应用于实验室、温室、工业厂房、发酵仓、培养箱、孵化箱的温湿度或过程控制,另外也可应用于医院、仓库、博物馆、艺术馆、档案馆等场所。
系统能对大面积、多点的温度、湿度等物理量进行监测记录,并将数据传输到PC机上进行数据存储与分析,并输出打印报表数据。
2、系统组成2.1硬件组成本系统由无线温湿度变送器、无线中继器、无线网关、报警设备、监控中心(上位机服务器)等组成。
其中无线温湿度变送器分为2种:1、一种用于监控冰箱箱和房间室温度;2、一种用于监测水中温度。
无线温湿度变送器将采集到的实时数据通过无线传感器网络传输到无线中继器,无线中继器中继器将各信号转给无线网关,无线网关再将接收到的信息通过RS232串口线传到监控中心(上位机服务器)上进行显示、报警、查询。
如果温度超过了设置的上下限,或者无线温湿度变送器的电池出现电压不足,监控中心上位机将会发出报警信号:1、通过监控中心上位机服务器监控显示屏幕提示报警;2、上位机连接报警设备,控制报警设备发出提示音报警。
无线测温解决方案
无线测温解决方案一、引言随着科技的不断发展,无线测温解决方案在工业、医疗、环境监测等领域得到了广泛应用。
无线测温解决方案通过无线传感器和相关软件系统,实现了对温度的实时监测和数据采集,大大提高了工作效率和数据准确性。
本文将详细介绍无线测温解决方案的原理、应用场景、技术特点以及优势。
二、无线测温解决方案原理无线测温解决方案主要基于无线传感器技术和温度测量原理。
无线传感器通过感知环境中的温度变化,并将采集到的数据通过无线通信方式传输到接收器或云端服务器。
温度测量原理可以采用热电偶、热敏电阻、红外线测温等多种方式,根据不同的应用场景选择合适的温度传感器。
三、无线测温解决方案应用场景1. 工业领域:无线测温解决方案可以应用于工业生产中的温度监测,如钢铁、化工、电力等行业。
通过实时监测温度变化,可以及时发现异常情况并采取相应的措施,确保生产过程的安全和稳定性。
2. 医疗领域:无线测温解决方案可以应用于医疗设备和环境的温度监测,如手术室、药品储存等。
通过实时监测温度,可以保证医疗设备的正常运行和药品的质量安全。
3. 环境监测:无线测温解决方案可以应用于环境监测领域,如气象、农业、水质监测等。
通过监测温度变化,可以提供科学依据,帮助决策者做出相应的决策,保护环境和农作物的安全。
四、无线测温解决方案技术特点1. 无线传输:采用无线传感器和通信技术,实现了数据的无线传输,避免了传统有线测温系统的布线和连接不便的问题。
2. 实时监测:无线测温解决方案可以实时监测温度变化,并将数据及时传输到接收器或云端服务器,使用户可以随时随地获取温度数据。
3. 多点测温:无线测温解决方案可以同时监测多个位置的温度,满足不同应用场景的需求。
4. 高精度:无线测温解决方案采用先进的温度传感器技术,具有高精度和稳定性,保证数据的准确性。
五、无线测温解决方案的优势1. 灵活性:无线测温解决方案可以根据不同的应用场景进行灵活布置,无需考虑布线问题,方便快捷。
无线测温系统解决方案
无线测温系统解决方案(一)我国电力系统发展现状分析目前我国电力系统正向着大电网、高可靠性、高自动化水平方向迅猛发展,电网运行自动化、智能化的监控水平已成为我国电力系统发展的关键问题。
高压配电开关柜是配电系统中的重要设备,承担着开断和关合电力线路等重要作用,但在长期运行过程中,开关的触点、母线及出线连接等部位因氧化腐蚀或因紧固螺栓松动等原因至使接触电阻增大,在高负荷运行情况下,连接点发热并形成恶性循环,且发热点温度无法监测,最终导致连接部位温度过高甚至烧毁,造成事故停电。
近年来,电力系统已发生多起因设备过热而发生火灾和大面积停电事故。
据统计分析,我国每年发生的电力事故,有40%是由高压电气设备过热所致;而在采用高压开关柜和电力电缆的供电系统中,有70%以上的电缆运行故障是因为连接部位接触电阻变大、过负荷等引起接头温度过高所致。
因此,对高压开关柜连接点的温度变化进行实时监测及预警是非常必要的。
(二)各种高压温度测量设备系统比较:(三)无线测温系统的优点:一、安全性高:它通过采用先进的数字温度传感器,避免了传感器输出模拟信号的传输受到电场、磁场的干扰。
二、可靠性高:通过采用先进的扩频通讯、数据纠错、自适应调频技术,有效地保证了数据无线传输的可靠性;另外,无线射频传感技术不受震动以及外界灰尘的影响,测温精度高。
三、智能化水平高:在常规模式下,温度值以分钟间隔进行采集并传输到监控中心,当发生突发事件导致温度升高到报警阈值或温度升速增快时,温度测量节点将进入快速反应状态,持续以秒为间隔密集采集温度并传输报警,从而避免错过任何可能的温升事故。
四、安装方便:无线温度传感器体积小、没有接线,可以很方便地安装在开关触头、电缆接头等安装空间狭小的被测点上。
五、免调试:通电即可使用,无需调试,特别适合停电时间短、安装工期紧的改造项目。
(四)高压开关柜无线测温系统的工作原理基于无线测温技术的高压开关柜温度监测系统首先通过无线温度传感器感测设备表面温度,然后通过电磁波将温度信号传输至无线温度监测仪,再通过网络将无线温度监测仪连接至中心监测计算机来实现无线测温。
HCWS高压无线测温系统
1. 概述HCWS无线测温系统是专门设计用于高压带电体的运行温度实时监测,该系统采用前沿的无线组网技术设计,实现了高压带电体温度远距离遥测。
本产品密封性能良好,室内外均可安全使用。
系统具有低功耗、等电位测量、数据无线传输、精度高、响应速度快、操作灵活、组网方便等优势。
2. 技术特点(1) 采用2.4G 频段,工作在2400~2483.5MHz(ISM)频段。
(2) 直接序列扩频(DSSS),抗干扰能力更强。
(3) 温度传感器采用LTCC内置天线,体积最小。
(4) 极低的传感器耗电,电池寿命:> 5 年。
(5) 高达65535 个无线传感器编址。
(6) 自动传感器识别,无连线,安装简便。
(7) 传输距离:传感器与主机之间小于80米。
3. 高压开关柜射频无线测温系统结构通过连续监测高压开关柜内触点或电缆接头的运行温度, 可确定触点和接头处的过热程度, 当发生超温或温度变化率越限时, 系统能够及时发出预警指示。
HCWS系统采用一台中心监测计算机,通过RS485工业总线,连接HCWS无线温度监测仪,每台HCWS都具有一个RS485接口,在无中继器的情况下,多达128个HCWS无线温度监测仪可组成一个无线遥测网络,每台HCWS无线温度监测仪相当于一个无线接入点,它可接入6‐18只无线温度传感器(户外空旷地域可以接入32到64只),系统的中心计算机在线监测所有HCWS无线温度监测仪所测量的温度。
4. 无线射频温度传感器4.1 温度传感器工作原理HCWS无线温度传感器用于测量高压带电物体表面的温度,如高压开关柜内的裸露触点、母线连接处、户外刀闸及变压器等的运行温度。
无线温度传感器是由温度传感器、测量电路、单片机控制电路、无线调制接口和供电电路组成,如图4‐1 所示,传感器将温度信号通过2.4G无线网络发送到无线温度监测仪。
4.2 无线温度传感器性能指标(1) 温度测量范围:‐55~+125。
(2) 精度:±0.5℃(‐20~+80℃)。
(整理)高压开关柜无线温度在线监测系统方案
高压开关柜无线温度在线监测系统方案高压设备温度监测的必要性发电厂、变电站的高压开关柜、母线接头、室外刀闸开关等重要的设备。
在长期运行过程中,开关的触点和母线连接等部位因老化或接触电阻过大而发热,而这些发热部位的温度无法监测,由此最终导致事故发生。
近年来,在电厂和变电站已发生多起开关过热事故,造成火灾和大面积的停电事故,解决开关过热问题是杜绝此类事故发生的关键,实现温度在线监测是保证高压设备安全运行的重要手段。
为什么采用无线测温系统测量高压设备的温度长期以来,高压设备的接头运行温度很难监测,这是因为这些部位都具有裸露高压,通常的温度测量方法因无法解决高压绝缘问题而不能使用。
RF-sensor 无线温度监测系统采用无线电波进行信号传输,传感器安装在高压设备上,与接收设备之间无电气联系,因此该系统从根本上解决了高压设备接点运行温度不易监测的难题。
RF-sensor无线温度监测系统具有极高的可靠性和安全性。
相对低廉的价格,使得该系统可以安装到每台高压开关及母线接头上,系统配备标准通讯接口,可联网运行,通过上位计算机,可记录开高压设备运行温度的数据,为高压设备的维修提供依据,实现了设备故障的预知维修。
绝缘和抗电磁干扰在电力系统特别是在高压输电系统监测中,是经常碰到的极其关键的问题。
在当前的电力系统向着500kV以上超高压、大容量发展中,高压供电设备的运行温度监测尤为重要,光纤温度传感技术已成为其最佳解决方案。
RF-sensor无线测温系统的优势RF-sensor无线系统是专门设计用于高压带电体的运行温度监测,实现非接触温度测量。
系统包括无线温度传感器和无线接入设备构成。
能实现网络化的温度测量。
RF-sensor技术特点1.采用2.4G频段,工作在2400~2483.5MHz(ISM)频段。
2.直接序列扩频(DSSS),抗干扰能力更强。
3.采用ZigBee技术,符合IEEE802.15.4标准。
4.温度传感器采用LTCC内置天线,体积最小。
无线温度在线监测系统解决方案
无线温度在线监测系统解决方案作者:亓振新刘晓艳许强张斌吕胜军朱晓阳崔东海徐继凯来源:《环球市场》2018年第01期摘要:无线光电温度传感器可准确地跟踪发热接点的温度变化,实现了采集器和被采集点等电位,安全可靠。
本文对无线温度在线监测系统进行了研究,提出了无线温度在线监测系统解决方案,对于提升无线温度在线监测系统水平有一定的指导意义。
关键词:无线温度;在线监测;系统解决一、关于无线温度技术要求由于被测设备均属于实时运行的高压电气没备,因此在设计时需充分考虑该统对设备安全稳定运行的影响,其具体要求如下:(一)采用无线测温原理,如果现场测温设备至通信管理单元之间采用有线传输方式,通信线缆将对电网的安全运行造成隐患,因此采用的数据传输方式为无线式。
(二)现场测温设备不改变被监测设备原有结构,安全可靠。
(三)整个温度传感系统的测量精度高,且系统测量精度和温度分辨率不随温度测点个数的增加而降低。
(四)温度刷新速度快,能够对所有测点的温度进行7x24小时不问断监测,可根据需要定时保存温度,并且通过监测软件可以精确确定发生过温报警的传感器位置。
(五)具有完善的自我诊断功能。
系统中任何一个传感器的损坏都可以在监控软件中精确定位。
系统每进行一次温度测量的同时进行系统的自我检测与诊断,能够及时发现传感器失效和损坏,以便于及时的维修与维护。
(六)具有强大的软件功能。
监测软件通过网络通信,在人机界面上实时显示每个温度测点的位置、温度值、温度变化情况等。
当测量温度大于预没报警温度时、三相温度失衡时、温升过快时,监控软件能触发软件界面的声光报警,提醒值班人员尽快处理。
同时操作人员还可以对每个温度测点的历史温度数据、报警纪录进行多条件查询,生成安全运行报表等。
二、关于无线温度技术应注意的问题现场测温设备需要直接与被测的电缆头、触头等设备直接接触,才能测得温度数据,因此实施变电站无线测温系统时,对现场测温设备应特别重视如下情况:(一)该设备不能影响电力系统的正常运行,不能影响电力设备的检修维护,因此该设备尽量避免安装天线等突出物,并尽量减小设备体积。
无线的测温在线监测系统产品介绍
无线测温在线监测系统产品介绍山东派瑞光电科技有限公司2012年3月9日目录第一章概述 (2)一、产品应用 (2)二、产品设计思想 (2)三、产品特色 (3)四、对企业产生的效益: (3)第二章无线测温系统的组成 (4)一、EPTM1000主机 (4)二、JNPT150温度传感器 (5)三、测温工作站 (6)第三章无线测温产品区别于其它及同类厂家的对比 (7)第四章产品选型 (8)第五章产品安装组网及图片 (9)一、组网图 (9)二、传感器安装描述 (10)1.航空胶固定 (10)2.卡子固定 (10)三、现场安装图片 (10)四、变电站事故图片 (11)第六章无线测温产品应用案例 (13)一、电力企业 (13)第七章无线测温系统后台软件 (15)一、直观显示接头的温度 (15)二、图示化功能菜单,汇集了系统的主要功能,简洁明了 (17)三、功能强大的报警分析功能 (18)四、历史记录分析,预测接头老化程度及火灾事故 (19)五、灵活的参数设置,满足各种复杂的现场需求 (20)六、功能完善的系统组态软件,随时适应现场变化 (20)第一章概述电气设备在运行中,伴随着一些安全问题,而这些问题具有突发性和不准确性,难以预知,应对这种情况,需要一种手段去解决。
山东派瑞光电科技有限公司开发了无线测温系统。
它是工业的神经,它延长我们的视线,它十分接近隐患点。
由此,我们可以提前感知,采取措施,降低避免事故。
电气设备的触点在长期运行过程中,因老化、松动或污染易造成间隙或接触电阻增大,在通流时引起持续发热,严重时将造成设备烧损甚至引发更大的事故。
近年来,类似的事故已发生多起,已造成火灾和大面积的停电事故。
开关柜触头的温度很难实时监测,这是因为开关柜空间有限,但柜内元件较多,且高压带电元件大多裸露,常规的温度测量方法无法使用。
无线测温系统已成为测温领域的趋势。
一、产品应用具体应用在电气设备的各种触点、连接点,如开关触点、电缆接头、母线联接点、发电机和变压器引接线接头、电动机接线盒接头等,通过分布式安装在各个测温点上的传感器及时掌控易发热点的温度变化,在事故隐患产生时提前预警,避免事故的发生。
电力系统无线测温系统方案
电力系统无线测温系统方案测温产品概述在电力系统中,从发电厂到送变电设备以及到终端用户电器的整个传输过程中都有大量的可变温度需要检测、预警。
高压设备连接部位如母线连接点,各种开关、断路器、主变套管夹、高压电缆接头等由于气候冷热变化、材料老化、锈蚀、松动等原因易造成接触不良、接触电阻增大。
在大电流通过时,容易烧坏设备,严重的甚至引起一次设备起火爆炸。
若对这些温升故障点的运行状态进行动态追踪监测,不仅可以防止、杜绝此类事故的发生,而且亦为电力系统安全可靠分析和科学调度提供重要的决策依据。
在目前对高压电气设备温度的监测,使用最多的方式是通过人工手持红外设备定期巡检。
而此种方式有很多的弊端:1.劳动强度大,需增加工作人员;2.温度测量不准,人为的、环境的干扰因素大;3.温度的异常不能及时的发现;4.对历史数据无法进行及时、有效的分析。
因而存在无法及时发现故障的隐患;5.电气设备内部的一些关键接点的温度无法测量;针对目前高压设备温度监测的现状,我公司推出了一系列的测温产品,可适用于各种不同的测温环境。
产品已大量的运行在国内的各行各业的电力系统中,为避免高压电气设备事故起到了很好的监测作用。
无线测温系统介绍系统结构图整个测温系统由无线温度传感器、现场监控主机、后台监控系统三大部分组成。
备注:1、无线温度传感安装于开关柜内电缆头、断路器触头等电气连接处等部位。
2、测温处理主机采用面板式安装在开关柜的仪表室面板上。
3、测温处理主机通过RS485总线将测温数据传到监控后台,最远通讯距离可达1200米。
系统描述本系统每面开关柜用1台现场监控主机,主机采用面板嵌入式的方式安装于仪表室面板。
无线温度传感与现场监控主机之间通过无线电波传送温度数据,对其它设备没有任何干扰及影响。
现场监控主机带有无线通讯口,所测得温度数据可以通过无线的方式将温度数据上传至后台管理系统进行数据分析处理。
无论被监测设备那一点温度异常,后台系统都能准确的发出报警信号,真正实现了开关室无人值守。
HYCW无线测温在线监测系统技术方案
HYCW无线测温在线监测系统技术方案目录目录 (1)第一章概述 (2)一、产品应用 (2)二、产品设计思想 (2)三、产品特色 (2)四、对企业产生的效益: (3)第二章无线测温系统的组成 (3)一、主机 (3)二、温度传感器 (4)第三章具体方案 (5)一、无线组网图 (6)二、传感器安装描述 (6)1.航空胶固定 (6)2.卡子固定 (6)三、产品常用现场安装示意图片 (7)第四章无线测温系统后台软件 (7)一、直观显示接头的温度 (7)二、图示化功能菜单,汇集了系统的主要功能,简洁明了 (8)三、功能强大的报警分析功能 (9)四、历史记录分析,预测接头老化程度及火灾事故 (10)五、灵活的参数设置,满足各种复杂的现场需求 (11)六、功能完善的系统组态软件,随时适应现场变化 (11)第一章概述电气设备在运行中,伴随着一些安全问题,而这些问题具有突发性和不准确性,难以预知,应对这种情况,需要一种手段去解决。
我公司开发了无线测温系统。
它是工业的神经,它延长我们的视线,它十分接近隐患点。
由此,我们可以提前感知,采取措施,降低避免事故。
电气设备的触点在长期运行过程中,因老化、松动或污染易造成间隙或接触电阻增大,在通流时引起持续发热,严重时将造成设备烧损甚至引发更大的事故。
近年来,类似的事故已发生多起,已造成火灾和大面积的停电事故。
开关柜触头的温度很难实时监测,这是因为开关柜空间有限,但柜内元件较多,且高压带电元件大多裸露,常规的温度测量方法无法使用。
无线测温系统已成为测温领域的趋势。
一、产品应用具体应用在电气设备的各种触点、连接点,如开关触点、电缆接头、母线联接点、发电机和变压器引接线接头、电动机接线盒接头等,通过分布式安装在各个测温点上的传感器及时掌控易发热点的温度变化,在事故隐患产生时提前预警,避免事故的发生。
二、产品设计思想首先系统采用分散式就地安装的温度传感器,与测温位置直接接触;然后通过无线方式将这些前端传感器采集的温度数据发送到测温主机的液晶显示屏上;无线测温主机可以根据自定义的温度进行相应的智能控制。
无线测温系统
无线测温系统一、项目背景2005年的《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》,2006年的《高压开关设备专业工作总结》明确指出“载流故障主要集中在10~35KV中压开关设备,占87.5%,存在的问题是:触头过热,引线过热,常扩大为绝缘故障。
主要是由于开关柜的插头接触不良、插接偏心不正等原因导致过热,以致起弧烧坏设备。
”各类电气设备的接头、线夹和软硬母线等设备间的连接、并接部位以及隔离开关的动、静触头,高压开关柜等,由于制造质量、安装工艺、调试手段、设计不合理等诸多因素的影响,有时会出现不正常的发热现象,如果不及时正确地进行处理,会使故障进一步扩大。
有些会引起燃弧、放电,直至发生燃烧,甚至引起爆炸事故。
超温现象直接危及电力系统的安全稳定运行,后果不堪设想。
国家电力检测中心高压开关及直流电源质检中心,提供高压开关柜开关触头温度检测标准:开关设备最高周围空气温度:40℃,开关触头温升最高75℃。
随着设备负荷的增加,用户对供电可靠性要求的提高,接头过热在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题。
另外在长期运行过程中,开关的触点和母线连接等部位因接触面氧化、螺丝松动、接线端子压接不实、接头的蠕变等原因也会导致接触面电阻增大而发热。
这些发热的部位有一大部分是在封闭高压的环境下,在带电的情况下运检人员采用常规办法无法有效监测到,从而导致接头部位加剧接触面氧化,接触电阻进一步增大……,形成恶性循环。
发展到一定阶段后,则会造成严重的故障或事故,轻则影响正常供电,扰乱正常的生产秩序;重则造成人身伤亡,设备、生产设施的损坏,造成重大经济损失。
在电力系统中,温度是表征设备运行正常的一个重要参数。
实行实时的温度在线监测可及时发现设备隐患而提前作出判断,为开关设备的维护和检修提供依据。
对某些位置进行在线温、湿度监测,把所有监测数据传输到控制室系统主机,统一监视,统一管理,这将大大提高设备维护的工作效率,提高设备运行的可靠性和安全性,实现提前发现事故隐患,避免恶性过热事故的发生,确保正常的生产运营。
变电站无线测温在线监测系统技术规范书
变电站无线测温在线监测系统技术规范书批准:审核:拟制:总则1.本“规范书”明确了某城市供电公司35~220kV变电站无线测温在线监测系统的技术规范。
2.本“技术规范书”与商务合同具有同等的法律效力。
1.1 系统概述在变电站或开闭所,母排、刀闸、高压开关柜、断路器、电缆、架空线路之间一般都采用插头连接,长期过载、接头松动、触头老化等因素容易导致接触电阻增大,可能发生触头升温过高甚至烧毁等严重事故。
一旦出现故障停电,首先给人民群众生活带来不便,干扰了企业的正常生产经营;其次给供电公司造成较大损失;再者变电站内开关柜、母排、电缆、架空线的分接头众多,呈网状及封闭结构,查找故障隐患非常困难,浪费了大量的人力,物力。
变电站无线测温在线监测系统主要包括开关柜内母排接头测温、站内输电线路和电缆接头测温,将监测点的接头温度、温度传感器的电池电压实时上报到变电站后台或远程主站系统进行显示、存储和越上下限预报警处理。
当现场的接头接头温度越限和温升过快时,温度传感器会立即主动上报紧急告警信息到站内后台或远程主站系统,由软件系统给出声光报警并发出短信,通知运行值班人员处理。
对于变电站的户外架空线路和电缆接头,还可以在线监测线路负荷电流、局部放电等运行状态。
1.2 总体要求1.2.1正常运行时:系统能够及时掌握各监测点的正常运行情况,将站内接头的温度、站内温度传感器的电池电压、户外架空线或电缆头的温度、户外架空线或电缆头的负荷电流、户外架空线或电缆头的对地电场等运行信息发送到站内后台或远程主站系统,在计算机上能够方便地查询有关实时信息和历史数据。
为及时掌握各监测点在故障前的运行状态,预防隐患的发生,保证设备的正常运行,并提供灵活的参数调整手段。
1.2.2异常运行时:系统能够及时掌握各监测点的异常运行情况,将各接头的温度越限、温升过快和电池电压低等报警信息发送到站内后台或远程主站系统,在计算机上能够方便地查询有关报警信息和实时数据,及时掌握各监测点在异常运行时的运行状态,避免恶性事故的发生。
无线测温解决方案
无线测温解决方案一、概述无线测温解决方案是一种基于无线通信技术的温度测量系统,通过无线传感器和数据传输模块实现温度数据的采集和传输。
该解决方案可以广泛应用于工业生产、环境监测、医疗保健等领域,提供实时、准确的温度监测和数据分析。
二、技术原理无线测温解决方案主要由以下几个组成部分构成:1. 无线传感器:无线传感器是温度测量的主要设备,它采用先进的温度传感技术,能够准确测量目标物体的温度。
传感器内部集成了无线通信模块,可以将采集到的温度数据通过无线信号传输到数据传输模块。
2. 数据传输模块:数据传输模块是无线测温解决方案的核心部件,它接收无线传感器发送的温度数据,并通过无线通信网络将数据传输到数据接收端。
数据传输模块可以采用蓝牙、Wi-Fi、LoRa等无线通信技术,具有高速、稳定的数据传输能力。
3. 数据接收端:数据接收端是无线测温解决方案的数据接收和处理设备,可以是计算机、手机、平板等终端设备。
数据接收端通过接收数据传输模块发送的温度数据,对数据进行解析和分析,并可以通过图表、报表等形式展示温度变化趋势和异常情况。
三、应用场景无线测温解决方案可以应用于多个领域,以下是几个典型的应用场景:1. 工业生产:在工业生产过程中,温度是一个重要的参数,对产品质量和生产效率有着直接影响。
通过无线测温解决方案,可以实时监测设备、机器、产品的温度变化,及时发现异常情况并采取相应的措施,提高生产效率和产品质量。
2. 环境监测:在环境监测领域,无线测温解决方案可以用于监测室内外的温度变化,帮助人们了解环境的舒适度和变化趋势。
例如,可以用于监测室内温度,实现智能控制空调系统,提高能源利用效率。
3. 医疗保健:在医疗保健领域,无线测温解决方案可以用于监测患者的体温变化,实时了解患者的健康状况。
通过无线传感器,可以将患者的体温数据传输到医护人员的手机或电脑上,实现远程监护和及时处理。
四、优势与特点无线测温解决方案具有以下优势与特点:1. 无线传输:采用无线通信技术,无需布线,方便快捷。
变电站无线测温在线监控预警系统方案
35Kv变电站无线测温在线监控预警系统设计方案目录一、必要性 (4)二、需要监测的设备 (5)三、产品介绍 (6)四、技术部分 (6)4.1、产品的技术性能 (6)4.2、系统设计方案 (7)4.2.1、系统概述 (7)4.2.2、安装配置 (7)4.3、系统拓扑图1 (8)五、产品技术指标 (9)5.1、无线温度传感器 (9)5.1.1、无线温度传感器功能 (9)型号:WTS-10A (9)5.1.2、无线温度传感器特点 (10)5.1.3、无线温度传感器技术指标 (11)5.2、无线温度接收终端 (13)5.2.1、无线通信终端功能特点 (13)5.2.2、无线通信终端技术指标 (14)六、银澳PTMS-01电力设备在线温度监测预警管理系统 (15)6.1、通信管理服务程序软件 (15)6.2、测温管理系统 (17)6.2.1、用户登录界面 (17)6.2.2、软件显示主界面 (17)6.2.3、列表显示温度信息 (18)6.2.4、实时温度曲线 (18)6.2.5、历史温度曲线 (19)6.2.6、历史数据查询 (19)6.2.7、报表打印 (20)6.2.8、报警信息查询 (20)6.2.9、报警短信息提示功能 (20)七、使用用户列表 (21)一、必要性目前,长虹35KV变电站长期处于高负荷的工作状态,高压柜的运行状况,直接关系着矿上的生活、生产和安全,因此高压柜的安全运行,就摆在了矿领导和相关技术人员的面前!电力设备的异常,通常是由于工作在高电压和大电流状态,一些设备缺陷能够导致设备部件的异常温度升高。
例如,电力设备中存在大量导体压接连接和插接连接,如果压接或插接不紧,则导致接触电阻增加,在大电流作用下出现温度异常升高。
温度的升高使得接触电阻进一步增大,造成恶性循环,最终可能导致设备不能正常工作,甚至烧毁。
据国家电力安全事故通报统计,我国每年仅发生在电站的电力事故,40%是由高压电气设备过热所致。
wifi温湿度监测系统方案说课讲解
wifi温湿度监控系统本方案包含如下四部分:第一部分:背景第二部分:技术方案第三部分:软件介绍日期:二〇二〇年三月九日一、温湿度自动监测系统背景及实施意义医药企业应当按照《药品经营质量管理规范(2012年修订)》(以下简称《规范》)的要求,在储存药品的仓库中和运输冷藏、冷冻药品的设备中配备温湿度监测系统(以下简称系统),对药品储存过程的温湿度状况和冷藏、冷冻药品运输过程的温度状况进行实时自动监测和记录,有效防范储运过程中可能发生的影响药品质量安全的各类风险,确保储存和运输过程的药品质量。
统一装配智能化的温湿度自动监测系统,以满足国家药品监管的要求和政策。
二、设计依据1)国家及行业有关法规、规范、标准、条例、规定GB/T50314-2000 <智能建筑设计标准>JJG205-2005 <机械式温湿度计检定规程>JJG(浙)77-2004 <数字湿度计检定规程>JJG(浙)76-2004 <数字温湿度计检定规程>JJF(浙)1049—2010 <温湿度记录仪校准规范>(IEC 801) <电磁兼容性标准>GB/T 15464─1995 <仪器仪表包装通用技术条件>GB/T 191─2000 <包装储运图示标志>第二部分:技术方案1、系统介绍本监控系统主要提供对医药、机房、车间储存环境,如阴凉库、常温库、冷库、普通仓库、洁净厂区、车间、机房等环境空间温度、湿度严格监控和管理。
系统通过WIFI网络对大面积的多点的温度、湿度进行联网监测记录,并将数据传输到PC机上进行数据存储与分析,并输出打印曲线,在设备异常情况下还以多种形式的报警通知相应人员。
2、系统功能方案采用无线WIFI温湿度实时监控系统,每个库房(冷柜)的WIFI温湿度采集节点通过当前的路由器将数据发送的指定的计算机或则云平台,每个库房(冷柜)的WIFI温湿度采集器会实时温湿度数据,数据采集异常超限就地实现声光报警。
无线测温监测系统设计
无线测温监测系统设计
王萍
【期刊名称】《韶关学院学报》
【年(卷),期】2022(43)3
【摘要】针对高压开关柜需要实时监测温度的需求,设计了一种无线测温系统.该系统采用STM32F103为主控芯片,利用n RF24L01无线模块和RS485通讯接口传输、接收和存储温度数据.测试结果表明,所设计系统较好地实现了温度的实时监测.【总页数】4页(P35-38)
【作者】王萍
【作者单位】安徽三联学院电子电气工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP277
【相关文献】
1.一种结合无线通信和红外测温技术的电气设备在线测温系统设计
2.基于红外测温和无线传输技术的电力设备温度在线监测系统设计
3.高压开关设备监测中的远程无线测温系统设计
4.基于EH技术的高压开关柜无线测温预警系统设计
5.基于物联网技术的无线测温系统设计
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HYCW无线测温在线监测系统技术方案目录目录............................................................... 错误!未指定书签。
第一章概述......................................................... 错误!未指定书签。
一、产品应用................................................... 错误!未指定书签。
二、产品设计思想............................................... 错误!未指定书签。
三、产品特色................................................... 错误!未指定书签。
四、对企业产生的效益:......................................... 错误!未指定书签。
第二章无线测温系统的组成........................................... 错误!未指定书签。
一、主机....................................................... 错误!未指定书签。
二、温度传感器................................................. 错误!未指定书签。
第三章具体方案..................................................... 错误!未指定书签。
一、无线组网图................................................. 错误!未指定书签。
二、传感器安装描述............................................. 错误!未指定书签。
1.航空胶固定................................................ 错误!未指定书签。
2.卡子固定.................................................. 错误!未指定书签。
三、产品常用现场安装示意图片................................... 错误!未指定书签。
第四章无线测温系统后台软件......................................... 错误!未指定书签。
一、直观显示接头的温度......................................... 错误!未指定书签。
二、图示化功能菜单,汇集了系统的主要功能,简洁明了............. 错误!未指定书签。
三、功能强大的报警分析功能..................................... 错误!未指定书签。
四、历史记录分析,预测接头老化程度及火灾事故................... 错误!未指定书签。
五、灵活的参数设置,满足各种复杂的现场需求..................... 错误!未指定书签。
六、功能完善的系统组态软件,随时适应现场变化................... 错误!未指定书签。
第一章概述电气设备在运行中,伴随着一些安全问题,而这些问题具有突发性和不准确性,难以预知,应对这种情况,需要一种手段去解决。
我公司开发了无线测温系统。
它是工业的神经,它延长我们的视线,它十分接近隐患点。
由此,我们可以提前感知,采取措施,降低避免事故。
电气设备的触点在长期运行过程中,因老化、松动或污染易造成间隙或接触电阻增大,在通流时引起持续发热,严重时将造成设备烧损甚至引发更大的事故。
近年来,类似的事故已发生多起,已造成火灾和大面积的停电事故。
开关柜触头的温度很难实时监测,这是因为开关柜空间有限,但柜内元件较多,且高压带电元件大多裸露,常规的温度测量方法无法使用。
无线测温系统已成为测温领域的趋势。
一、产品应用具体应用在电气设备的各种触点、连接点,如开关触点、电缆接头、母线联接点、发电机和变压器引接线接头、电动机接线盒接头等,通过分布式安装在各个测温点上的传感器及时掌控易发热点的温度变化,在事故隐患产生时提前预警,避免事故的发生。
二、产品设计思想首先系统采用分散式就地安装的温度传感器,与测温位置直接接触;然后通过无线方式将这些前端传感器采集的温度数据发送到测温主机的液晶显示屏上;无线测温主机可以根据自定义的温度进行相应的智能控制。
之后无线测温主机通过RS485连接线将工控机相连,构成电气监控管理上位机系统;最后上位机在无线测温软件平台上进行数据存储,实时监控,智能分析,实施在线监测,在事故隐患产生时提前预警,有效避免事故的发生。
三、产品特色1.安全性:体积小,等电位单点绝缘安装,不降低电气设备的安全性能。
2.可靠性:金属外壳设计,形成电屏蔽,在强电磁场下稳定工作。
3.准确性:采用NTC高精度感温元件,测量精度达到±0.5℃接触式测温,能快速准确地反映测温点温度变化4.实时性:温度有变化即时发送,实时监测,快速反映。
温度无变化,10分钟发射一次,低功耗设计延长设备使用寿命5.系统性:安装灵活组网简单,可融入企业电气自动化系统,数据共享快捷管理。
四、对企业产生的效益:1.提升企业安全方面的信息自动化水平,用实际意义保障生产。
2.节省人员,提高工作效率,减少工作量。
3.可以省去一些其它的测温设备。
4.实时在线监测,及时掌握温度变化信息,在事故隐患产生时提前预警,避免事故的发生第二章无线测温系统的组成一、主机无线测温通信终端能够准确自动接收探头传来的测量温度数据,对数据进行准确分析处理,能够实现以下功能:1.主机能够准确接收1-12个探头传来的温度数据。
2液晶屏能准确显示输出的每只传感器测量的数据,数据显示能够区分出那一路触头传来的温度数据以便用户能够方便的看出各个测量点的温度值。
3.温度报警,在一组传感器中有一路达到报警值就要报警。
报警值可以人工设置,方式为声光报警。
4.温度达到一定温度时能够发出一个信号,驱动风扇转动(风扇电流最大可以达到5A,可以外置其它输出线路),当温度降低到一定温度时能断开风扇电路。
(温度可人工设置)5.一个跳闸控制接口,当温度达到一定值后无线测温接收装置能够发出信号,切断该电路。
(跳闸温度值可以人工设置)6.无线测温通信终端220V交流电直接供电。
7.一个RS485接口,电脑软件或其他综保设备可以通过该接口采集温度信号实现集中显示控制。
二、温度传感器1.低功耗设计,采用3.6V进口耐高温锂电池供电;2.测温范围-40~180度,采用高精度NTC传感器;3.采用无线通信方式,将采集的温度以无线形式发送给主机,温度每变化一次,发送一次,温度无变化10分钟刷新一次,延长了电池的使用寿命。
4.每个测温端具备独立的序列号,最多65536种(避免传感器混淆);5不受周围金属磁场干扰,在强电磁场情况下稳定工作;6.室内传输距离达到100米,室外传输距离300米;7.工作频率在433MHZ8.测温的精度控制在0.5℃以内;9.探头使用寿命:10年;10.最大发射功率:≤10mW;11.最远传输距离:≥300m(无阻挡);(如需更远距离,技术人员可根据现场实地情况,进行无线组网,真正做到远距离传输。
)第三章具体方案在每一个出线电缆头的A、B、C三项各安装一支无线温度传感器,在配电室内安装无线测温主机,无线测温主机与后台监控电脑之间可采用屏蔽双绞线连接。
1、无线测温传感器安装在电缆两端接头,采用无线信号传输,信号不受电缆沟深度和弯角的影响,可实时将各电缆接头的温度数据传输至无线测温主机。
线测温主机根据位置现场位置需安装在配电室,一个无线测温主机可以接收120支无线测温传感器上传温度。
现场需两台无线测温主机。
主机与后台之间可通过RS485通讯将数据传输至后台。
也可通过主机查看个测温点温度状态。
二、传感器安装描述1.航空胶固定采用具有导热耐高温坚固型的航空业专用胶来固定传感器,将传感器粘合在电气设备易发热的点(开关触点、电缆接头、母线联结点、发电机和变压器引接线接头、电动机接线盒接头等)具体方法如:将航空胶均匀涂在无线传感器底面,然后将传感器粘合在母排上用扎带紧固防止下滑,过3小时后航空胶凝固。
2.卡子固定采用专配的不锈钢卡子将传感器固定在电气设备易发热的点(开关触点、电缆接头、母线联结点、发电机和变压器引接线接头、电动机接线盒接头等)具体方法如:将传感器底面和母排完全接触,然后用不锈钢卡子将传感器紧固在母排上,使用卡子可方便传感器更换。
三、产品常用现场安装示意图片第四章无线测温系统后台软件一、直观显示接头的温度软件充分发挥了温度监测与地理信息相结合的优势,在软件界面上直观显示开关电源柜图、并在图中显示出接头(母排、出现电缆头等)分布位置,软件可实时显示出接头的温度数值。
二、图示化功能菜单,汇集了系统的主要功能,简洁明了功能菜单上包括了总貌、报警、对比、历史、设置、退出、多窗口、导航、诊断、帮助、关于等功能按钮,通过单击即可进入相关功能。
三、功能强大的报警分析功能系统报警时,“报警”对话框自动弹出,提供了报警测点的的准确位置、测点名称以及这次报警的详细时间,同时在沟道平面图上测点所在位置变成红色。
由于系统能指示出故障发生的准确部位,因此能有效指导检修工作。
报警功能包括超温报警、温升趋势报警等,报警信息可以被永久记录。
四、历史记录分析,预测接头老化程度及火灾事故历史记录分析功能保存了自系统安装以来所有测点温度的变化情况。
根据您的需要选择不同的测点、不同的时间段,可综合分析接头的运行情况。
根据温升趋势,可早期预测出接头的老化程度,并确定可能出现过热故障的部位,提供电缆设备的维修依据。
五、灵活的参数设置,满足各种复杂的现场需求灵活的参数设置使得系统的分析和报警功能更加完善。
用户可根据现场实际情况灵活配置记录间隔、记录方式、温度报警值、温度趋势报警值等参数。
六、功能完善的系统组态软件,随时适应现场变化专有的界面组态软件,可提供系统界面的在线组态,可实现测点的增加、修改、删除及图形界面的绘制、修改等强大的功能。
方便灵活的组态方式,使用户可以自行修改系统界面。