带式输送机能力验算汇总
皮带拉力验算全解
4. 设计参数本系统设计的基本参数为：输送机的额定输送能力为Q=600T/H ，运行速度为V=3.15M/S ，输送机长度L=1300M 的DTL 型钢丝绳芯带式输送机的结构设计。
4.1 根据实际输送量计算带宽⑴选取输送带带宽[13]考虑采区上山的工作条件，为保证给定的运输能力，输送带上必需具有的最大堆积横截面积 vKQF γ6.3=（4-1） 式中 Q ——输送量，(t/h )；γ——物料松散密度,(5t/m )，见表4-1[1]，本设计取550.910900kg/m ⨯=；V——运行速度，（m/s ）；K ——倾角系数，见表4-2[18]，选倾角为 14。
表4-1 各种散状物料的特性表4-2 倾角系数则最大堆积横截面积FvK QF γ6.3=91.049006.3600⨯⨯⨯=2m 0510.= 物料的动堆积角一般是安息角的50%~70%，由原煤的安息角为50（由表4-1查取），所以动堆积角30~25=θ，本设计取 30=θ，选取输送机的承载托辊槽角为 35。
由表三选出带宽为800mm 的输送带上所以允许物料堆积的横截面积为20.07898m ，见表4-3[1]所示，此值大于计算所需的堆积横截面积，据此选用宽度为1000mm 的输送带能满足需要。
表4-3 平形和三节托辊槽形输送带上最大截面积F(㎡)查表4-4[18]，带宽为1000mm 的输送带，能适用于运送最大块度为300mm 的原煤。
表4-4 部分带宽适用的最大块度(m )⑵胶带宽度的计算[13]KV K QB •••=γα（4-2）式中 B ——带宽，（m ）；αK ——货载断面系数，它与带面上的物料动堆积角有关，见表4-5[20]。
表4-5 货载断面系数则胶带宽度BKV K QB ⨯⨯⨯=γα91.015.39.0458600⨯⨯⨯=m 71250.≈考虑矿井的增产的能力，货载块度及胶带的性能,选用带宽为1000mm 的胶带合适。
胶带宽度算出后选择标准宽度应进行块度校核见表4-6[18]。
主井胶带输送机选用验算
主井胶带输送机选用验算主井提升斜长621米，倾角23°（按24.5°验算），选用GX2000型钢丝绳芯强力胶带，胶带宽度为100cm ，强度为2000kg/cm ，胶带质量33.7kg/m 2，δ＝23mm 。
一、计算依据1、矿井生产能力：Q ＝900kt/a2、运输长度：621米；倾角：24.5°3、工作制度：T=330天/年；h=14小时/天4、胶带速度：V ＝2m/s5、煤的松散容量： γ＝0.85t/m 36、煤的松散块度：0－350 m m二、选型计算（一）胶带输送机的小时输送能力计算：Q j ＝5.243143301090025.13=⨯⨯⨯=Th CQ t/h 式中：C －运输不均衡系数（二）胶带宽度计算：选取胶带速度V ＝2m/s ，堆积角15°，货载断面系数K ＝291，倾角24.5°时，倾角系数C ＝0.60。
B ＝C KV Q jγ=6.085.022915.243⨯⨯⨯=0.906(m)2、按煤的块度计算胶带宽度煤的松散块煤为0－350mm ，则a max =350B≥2a max+200=2×350+200=900 mm由上知选用宽度B＝1000 mm的胶带符合要求。
（三）胶带运行阻力计算：1、重载段运行阻力：W zh=(q+q d+q g)Lωcosβ+(q+q d)Lsinβ=(33.82+33.7+12.72)×621×0.04×cos24.5°+(33.82+33.7)×621×sin24.5°=1814+17388=19202(kg)式中：q－带上每米载重q＝Q j/3.6V=33.82kg/mq d－胶带每米自重q g－每米长度重托辊重量G g/1.1=14/1.1=12.72kg/mω－重托辊阻力系数ω＝0.042、空载段运行阻力：W k=(q d+q g')Lω'cosβ-q d Lsinβ＝(33.7+5.2)×621×0.035×cos24.5°-33.7×621×sin24.5°=769-8679= -7910（四）各点张力计算：1、按重段悬垂度计算垂段最小张力S zhmin=5(q+q d)lg'×cosβ=5×(33.82+33.77)×1.1×cos24.5°=338(kg)2、按逐点计算法计算各点张力根据W zh >0，最小张力点位于3点S 3≥S zhmin =338(kg)S 2= S 3/1.05=322(kg)S 1 =S 2- W k =322-(-7910)=8242(kg)S 4 =S 3+W 2h =338+19202=19540(kg)(五)胶带强度计算 m=20.10195402000100max =⨯=S BG χ>10式中：B-胶带宽度，cmGx-胶带强度，kg/cmS max -胶带所受最大张力，kg（六）电动和功率计算：1、胶带输送机的总牵引力W=(S 4-S 1)+(S 4-S 1)×0.05=(19540-8242)+(19540+8242)×0.05=12687kg2、需用电动机功率： N=35285.01022126872.1102=⨯⨯⨯=ηKWV kw(七)摩擦力验算摩擦力验算条件为一个主动滚筒，围包角210°，滚筒为在空气干燥条件下的铸铁或钢滚筒。
输送带强度校验(运输能力250带速2.5ms)
输送带安全系数验算根据2016版《煤矿安全规程》第三百七十四条规定第十项要求：输送带设计安全系数，应当按下列规定选取：（1）棉织物芯输送带8~9；（2）尼龙、聚酯织物芯输送带10~12；钢丝绳芯输送带7~9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时5~7。
一、基本参数输送机运输能力250吨/小时，倾斜角度0.5°，输送长度320，带速2.5m/s煤矿用织物整芯阻燃输送带：PVG680S*800mm ，输送带抗拉强度为680N/mm ，二、计算（一）胶带运行阻力计算 胶带上物料质量：25027.8/3.6 3.6 2.5Q q kg m v ==≈⨯ 胶带质量：14/d q kg m =单位长度托辊转动部分质量（1）重段托辊转动部分质量：'11.27==7.5/1.5g RO g G q kg m l =（2）空段托辊转动部分质量：'''11.27 3.76/3gRU g G q kg m l === 式中：g G —重段托辊转动部分质量，kg/m ；'g G —空段托辊转动部分质量，kg/m ；'g l —重段托辊间距，m ；''g l —空段托辊间距，m 。
重段阻力计算()()()()zh zh zh sin cos ,27.814320sin 0.527.8147.53200.04cos 0.59.8116.7137.8=d d g W q q L q q q L g NW W Nβωβ⎡⎤=++++⎣⎦=+⨯⨯︒+++⨯⨯⨯︒⨯⎡⎤⎣⎦=+⨯（）9.82494式中：ω—重段托辊阻力系数，取0.04；（二）胶带强度计算max 800680==218122494B GX m S ⨯=≥ 式中 m a xS —输送带的最大工作张力，N B —带宽，mmGX —输送带破断拉力，N/mm ，m —输送带安全系数，查表取10~12根据以上计算，输送带强度安全系数满足要求。
780皮带能力计算(1)
裕公井780皮带输送机能力计算一、皮带参数带宽：B=1000mm 带速：V=3.2m/s 坡度：β=16。
运输量：Q=600T/h 长度L=700m 电机功率：200K W×4 上托辊：￠133 V型间距：1.2m下托辊：￠133 水平间距：3m二、运行时的总阻力 F=F1+F2+F31、上分支阻力：F1=（q+q0+q1）W1Lgcosβ=（52.08+26.43+16.7）×0.03×700×10× cos16。
=19194.3N式中：q—每米物料质量kg/m q=Q/3.6V=600/3.6×3.2=52.08kg/m q0—每米输送带质量q0=24.63kg/mW1—槽型托辊阻力系数W1=0.03q1—每米上托辊转动部分质量q1=20/1.2=16.7kg/m2、下分支阻力：F2=（q0+q2）W2Lgcosβ=（24.63+6）×0.025×700×10×cos16。
=5448.24N式中：q2—每米下托辊转动部分质量q2=18/3=6kg/mW2—平行托辊阻力系数W2=0.0253、物料提升阻力：F3=qLgsinβ=52.08×700×10×0.275=100254N总阻力 F=F1+F2+F3=19194.3+5448.24+100254=124896.54N三、功率核算1、正常运行时，传动滚筒轴功率P0=FV/1000=124896.54×3.2/1000=399.668KW≈400KW 2、正常运行是，所需电机功率P M=K1P0=1.18*400=472KW3、软启动时所需电机功率P软=1.2P M=566.4KW四、根据公式计算若运输量Q=1000T/h，则电机功率需900KW五、根据公式反算1、若电机采用315KW×4则根据公式算运输量Q=1429T/h >1000T/h2、若电机采用315KW×3则根据公式算运输量Q=1053T/h >1000T/h。
带式输送机能力验算汇总
带式输送机提升能力计算书工程项目名称：盘县黑皮凹子煤矿主斜井运输系统设备型号： DTL80-35/2*75 图号（工程代号）：公司名称：计算人：校核人: 矿长：总工：共计15页完成日期：2016年11月12日一、原始参数1、运输物料：原煤堆积密度：ρ=0.9t/m3动堆积角：α=30°2、运输能力：第一个给料点Q1=200t/h(自尾部起) 第二个给料点Q2=0.00t/h一、二给料距离L12=0.00m3、胶带几何特征：(自头部起)第一段水平长度L4=363m 倾角δ4=16°，提升高度= 87.65 m。
第二段水平长度L4=68m 倾角δ4=0°，4、运输距离：L=431m5、胶带运行速度：v=2.0m/s6、净提升高度:H=L1×tgβ=123.6m二、自定义参数1、胶带宽度B=800=0.8m2、输送机理论运量：Q=3600SKρ式中: S-输送带上物料最大截面积S-0.08219㎡K-倾斜输送机面积折减系数K-0.8800带速V=2.0m/s松散密度ρ=0.9t/m3Q=3600×0.08219×2×0.88×0.9=469t/h理论运量：Q=469 t/h>实际运量Q1=200t/h 满足输送要求。
3、初选胶带：PVG阻燃胶带胶带型号：PVG Gx=1250N/m胶带总厚度=13mm 计算安全系数=8.644、每米机长胶带质量：q B=13.9Kg/m5、每米机长物料质量：Q G1=Q1/3.6V 式中：=200/3.6×2 带速V=2m/s=27.78Kg/m 运输能力Q1=200t/h 6、滚筒组：（1）初选头部传动滚筒 D≥Cd 式中：系数c=145=145×3.5 d=3.5mm=507.500mm 所选胶带需要的传动滚筒选取直径为800mm。
选择传动滚筒直径为D=800mm 表面覆盖：菱形胶，选取滚筒直径满足要求。
皮带机验算
原相煤矿南翼胶带大巷一部皮带机验算根据矿技术科、地测科提供的数据，对胶带大巷敷设的一部皮带进行计算。
中央煤库至胶带大巷坡底，距离210米，最大坡度16°。
（一）计算条件：1、输送量：630t/h；2、输送机长度：210m；3、输送机倾角：16°；4、输送煤的最大块度：200mm；5、带宽B=1000mm6、头部卸料，尾部给料。
（二）输送带宽度和输送量的计算1、输送带宽度的计算B=√Q/krvc§式中：Q——输送量（吨/小时）v——带速(米/秒);r——物料容重(吨/立方米); r 取0.85吨/立方米k——断面系数,k 与物料的动堆积角ρ及B有关; 取435c——倾角系数;取0.8§——速度系数;取0.9带速选取3.15米/秒时，B=√Q/krvc§=√630/0.85×435×0.8×0.9×3.15=0.9米查表选B=1米的胶带,满足块度要求，故选用1000mm 皮带。
2、对带宽进行块度校核B≥2a+200=2×200+200=600mm<1000mm，满足要求。
3、带速的选择由于皮带机尾部给料装置采用的是无给料车设计,因此带速定为v=3.1米/秒较为合适。
输送量的计算查表当B=1000米，v=3.15米/秒时，Q=630吨/小时。
（三）设备选型计算1、带宽B和带速V校验：当带宽B=1000mm，带速V=3.15m/s，堆积角取θ=20°，槽角λ=35°时，其小时输送量根据ISO5048式计算如下：Q=3600SvKρ=3600×0.1127×3.15×0.8×0.9=920t/h>630t/h。
由此可见现有带式输送机带宽B=1000mm，带速V=3.15m/s能够满足小时输送量Q=630t/h的要求。
根据计算选用：DSJ100/630皮带机。
大倾角带式输送机验算（上运带式输送机计算书）
⼤倾⾓带式输送机验算（上运带式输送机计算书）⼤倾⾓带式输送机验算⼀、⼤倾⾓⽪带参数1、给定条件⼤倾⾓带式输送机，货载的散集密度：1.1t/m3；货载在胶带上的堆积⾓：30°；货载块度：200mm；⼆、运⾏阻⼒计算''g 'g q q ，——折算到每⽶长度上的上、下托辊转动部分的质量，kg/m ；'g 'g'gL G q ==311'g L G q = 1.514=≈9.3kg/m 式中：'g G ——11kg ''g L ——3m''g G ——14kg 'g L ——1.5m''g 'g G G ，——分别为每组上、下托辊转动部分质量，kg ，见表2-5；'g L ——上托辊间距，⼀般取1~1.5，m ； ''g L ——下托辊间距，⼀般取2~3，m ；d q ——每⽶长的胶带⾃⾝质量，27.2kg/m ，查资料图2-2 带式输送机运⾏阻⼒计算⽰意图求圆周⼒F U=F H+F N+F S1+F S2+F ST=C?Lg[(2q B+q G)cosβ+q RO+q RU]+q G Hg+F S1+F S2取托辊间距L RO=1.5m,L RU=3m;查表2-10，m RO=14kg,m RU=11kg,则：q G=Q3.6υ=2003.6×2≈27.8kgq RO= m ROL RO=141.5≈9.3kg=113≈3.7kg倾斜阻⼒的计算：F S t=qGH g=q G Ls inβ=27.8×9.81×360×si n22°=36326N特种主要阻⼒的计算：F S1=F sa+F sb托辊前倾的摩擦阻⼒：按重载段为等长三托辊，前倾⾓ε=22°，Cε=0.04(30°槽⾓)，Lε=L=360m, µ=0.3。
钢绳芯带式输送机的校核计算、安全计算核算、电机功率计算
钢丝绳芯皮带机的校核计算1基本参数：电机3*250kw ，带速2.5m/s ，带宽1m ，输送长度600米，输送能力约为630t/h 。
胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500，9-14-22°。
一、由带速和带宽验算输送能力根据公式 m I =Sk νρ kg/s 得： Q =3.6S k νρ t/h （1） 查表得S=0.136㎡（堆积角为30°时，槽角45°）。
（2） 输送机的倾角取平均14°，查表得系数：k=0.91。
提升高度H=Lsin14°=145m（3） 物料松散密度：=900kg /m3ρ（4） 最大输送能力Q=3.6S =3.60.136 2.50.91900=1002.5t/h k νρ⨯⨯⨯⨯最大输送能力1002.5t/h ＞630t/h ，故该设计满足输送能力的要求。
二、圆周驱动力及所需传动功率的计算（1） 圆周驱动力F μ由公式u B G G 12F [q q q q ]q F F u RO R S S CfLg Hg =++++++（2) 输送带长度600m ，查表得系数C=1.17根据工作条件环境，查表得系数f=0.025皮带机使用的托辊为：上托辊φ108，L=380mm 。
下托辊φ108，L=1150mm 。
查型谱表得单个上托辊转动部分质量q 4.07,4RO kg n '==0nq 4 4.07q 10.85/1.5RO RO kg m a '⨯===， （0a 为输送机承载分支的托辊间距1.5m ）查型谱表得单个下托辊转动部分质量q 8.4,1RO kg n '==nq 18.4q 2.8/3RO Ru u kg m a '⨯===， （u a 为输送机回程分支的托辊间距3m ）计算G q 由公式得G 630q 70/3.6 3.6 2.5I Q kg m v v νρ====⨯ 计算q B 该皮带使用胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500。
皮带机输送机计算方法全
皮带机输送机计算方法全1.输送能力的计算输送能力是指皮带机单位时间内能够输送的物料量，通常用单位时间内通过的物料重量或体积来表示。
输送能力的计算有两种方法：重量法和体积法。
-重量法计算：输送能力（t/h）=带速（m/s）×带宽（m）×物料密度（t/m³）带速一般根据物料的性质和要求来选择，在选择带速时还需考虑物料的黏附性、孔隙率等因素。
物料密度根据物料的性质来确定，需要考虑物料的堆积角度和粒度分布等因素。
-体积法计算：输送能力（m³/h）=带速（m/s）×带宽（m）×物料容重（t/m³）物料容重一般根据物料的性质来确定，在计算中还需考虑物料的流动性和堆积角度等因素。
2.带载能力的计算带载能力是指皮带机能够承受的物料重量或体积。
带载能力的计算需要考虑带宽、带速、物料密度或容重以及带面张力等因素，并通过专业计算方法得出结果。
3.驱动功率的计算驱动功率是指驱动皮带机的电机所需的功率大小。
驱动功率的计算需要考虑输送能力、物料密度或容重、带速、带宽以及传动效率等因素。
-驱动功率（千瓦）=输送能力（t/h）×承载高度（m）×重力加速度（9.8m/s²）/3600/1000承载高度是指物料从起始点被提升至终点所需的高度。
4.带宽的选择带宽是指带状输送机输送带的有效宽度。
带宽的选择需要综合考虑物料的粒度、湿度、流动性以及工艺要求等因素。
一般可以根据经验公式或流程图来确定带宽。
综上所述，皮带机输送机的计算方法包括输送能力的计算、带载能力的计算、驱动功率的计算和带宽的选择等。
这些计算方法需要根据具体的物料性质、工艺要求和生产条件来确定，可以借助专业的计算软件和标准规范进行计算。
运输能力计算[1]
![运输能力计算[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6cd86641fe4733687e21aad3.png)
100103工作面回风、运输配套系统设备的运输能力验算
100103回风顺槽为综掘，运输顺槽为炮掘（耙矸机），巷道断面都为4.1m2，每天掘进进尺10.1m，每天都为两班工作，一班检修。
检修班设备不运行，故每天（16小时）运输量约为：62.115吨。
当前我矿所使用的运输设备为皮带、刮板运输，皮带机为DSJ80/40/40、刮板机为40T刮板机。
一、胶带机运输能力验算：
回风、运输顺槽选用DSJ80/25/40型胶带输送机1台进行运输，该胶带输送机的电机功率为40KW，电压等级660V，带速2.0米/秒,运输能力250吨/小时。
则工作面每天的运输能力为：
P=250*16=4000吨/天
经计算，DSJ80/25/40型胶带输送机运输能力4000吨/天，远大于掘进面设计生产能力,完全满足运输需要。
二、刮板输送机输送能力计算
按照刮板输送机的运输能力必须满足掘进机掘进能力的要求，必须首先根据掘进机最大掘进能力来确定实际运输能力。
1、综掘机生产能力最大为：12m，运输量最大为Q=4.1*12*1.5=73.8吨
2、刮板输送机运输能力验算：
刮板机每小时运输量为150吨/小时，因此每天最大运输量为Q=150*16=2400吨
根据以上计算结果，确定刮板输送机的运输能力完全满足工作面煤机生产能力。
102运输皮带拉皮带绞车的能力验算
＝4.37＞3.5 满足要求。
500.5 1000/ 9.8 32.4 300(sin16 0.05cos16o ) 32.4 1100 (sin11o 0.05cos11o )
o
m
500 .5 1000 / 9.8 32.4 300 0.3239 32.4 1100 0.2398
参数：外层最大静拉力：160KN 内层最大静拉力：32来自KN 钢丝绳直 径：φ 28mm）
二、钢丝绳的破断拉力验算： 37kW 慢速绞车使用的钢丝绳为φ 28mm 查钢丝绳参数表知φ 28mm 钢丝绳的破断拉力 500.5KN 则 安全系数：
m
m
Qd Q0 (sin f1 cos ) Psb L0 (sin f 2 cos )
一、37kW 慢速绞车拉力验算： 胶带与托辊之间的滚动摩擦系数为：0.05 ST/S 胶带的理论重量为 32.4 ㎏/m 重力加速度取 10m/s2 102 运输皮带总长 1400 米， 其中 300 米巷道倾角 16° ， 1100 米巷道倾 角 11° 。 300 米巷道倾角 16° 上皮带下滑力： Q1=32.4Ｘ10×300×sin16° +ц ×32.4×10×300×cos16° ＝32.4×10×300×0.2756+0.05×32.4×10×300×0.961 =26788.32+0.05×93409.2 =31458.78N 1100 米巷道倾角 11° 上皮带下滑力： Q2= 32.4×10×1100×sin11° +ц ×32.4×10×1100×cos11° ＝32.4×10×1100×0.1908+0.05×32.4×10×300×0.9816 =68001.12+0.05×95411.52 =72771.696N 合计为： Q=Q1+Q2=31458.78+72771.696=104230.476N 37kW 慢速绞车的最大静拉力 Fmax=160KN 则 安全系数：160KN÷104230.476N=1.535（37kW 慢速绞车的技术
皮带机输送能力计算
皮带机输送能力计算
1.松散物料
带式输送机的生产能力是由输送带上物料的最大截面积、带速和设备倾斜系数决定的。
按公式（1）计算：
Im=Svkρ,kg/s (1)
S1=[l3+(b-l3)cosλ]2×tgθ/6 θ-堆积角，一般为安息角的50%～70% (2)
S2=[l3+(b-l3)/2×cosλ][(b-l3)/2*sinλ] b-有效带宽，m (3)
S=S1+S2 (4)
符号意义单位数据
S 输送带上物料的最大横截面积，按公式（2）（3）（4）计算，填表1得 m2 0.0214 v 带速 m/s 0.89
k 倾斜系数,按表2查取 1
ρ 物料松散密度 kg/m3 450
处理能力m³/h 68.61
结论： Im （T/h) 30.88
表1
符号意义单位数据
l3 中辊长度 m 0.22
b m 0.35 带宽B（mm） 600
λ 槽型承载托辊侧辊轴线与水平线的夹角度 30
θ 堆积角度 34
S1 m2 0.0124
S2 m2 0.0090
表2
"2.成件物品的输送能力
Im=G*v/T
式中，G-单件物品重量，kg；
T-物品在输送机上的间距，m；
v-带速，m/s"
符号意义单位数据
G 单件物品重量 kg 50
v 带速 m/s 0.89
"T
" 物品在输送机上的间距 m 0.5 结论： Im T/h 320.4。
4#煤二部皮带机提升能力验算
4#煤二部皮带机提升能力验算一、自然状况：输送机长度:（平巷250米，斜巷600米），输送倾角β=14°带速：V=2.5m/s，胶带宽度：B＝1000mm，胶带重量qd=20kg/m，带强P=1400S，上托辊间距L´g=1.2米，下托辊间距L"g=3米，围包角a＝825°sin14°=0.242 cos14°=0.97 sin90°＝1 cos90°＝0预估输送能力A=300t/h1.根据胶带输送机输送能力为m=2.5qv=>q=m/2.5v=300/3.6×2.5=300/9=33.33kg/m即输送能力为A＝300吨/小时，单位长度胶带内载货的质量q=33.33kg/m 2.运行阻力与胶带张力计算：每米长度上的上、下托辊转动部分的质量：q´g=G´g/L´g=17/1.2=14.2kg/m q"g=G´g/L"g=17/3=5.7kg/m （查表得G′g=17kg, G″g=17kg ）w´w"为槽形、平形托辊阻力系数w´=0.04 w"=0.035二、运行阻力与胶带张力计算：（1）运行阻力计算：重段运行阻力：Wzh=g(q+qd+q´g)Lw´cosβ+g(q+qd)Lsinβ=[10(33.33+20+14.2)×250×0.04×cos90°+10×(33.33+20+14.2)×600×0.04COS14°] +[10(33.33+20)250sin90°+10(33.33+20)×600×sin14°]=10×67.53×600×0.04×0.97+10×53.33×250+10×53.33×600×0.242 =15720.984+133325+77435.16=226481.144N空段运行阻力：Wk={g[(qd+q"g)Lw"cosβ-qdLsinβ]}=[10(20+5.7)×250×0.035×cos90°+10(20+5.7)×600×0.035cos14°]- [ (20×250×sin90°+20×600×sin14°)]×10={[10×25.7×250×0.035×0+10×25.7×600×0.035×0.97]-[(20×250×1+20×600×0.242)]}×10=[5235.09-7904]×10=-26689.1N(2)胶带张力计算：①用逐点计算法求胶带各点张力（输送机计算示意图）：S1≈S2S3=1.04S2=1.04S1S4=1.04S3=1.04S2=1.08S2=1.08S1S5=S4+Wk=1.08S1+(-26689.1)=1.08S1-26689.1S6=1.04S5=1.04(1.08S1-26689.1)=1.12S1-27756.664S7=S6+Wzh=1.12S1-27756.664+226481.144=1.12S1+198724.48S8=S9=1.04S7=1.04(1.12S1+198724.48)=1.17S1+206673.5②按摩擦传动条件考虑摩擦备用系数的方程S9=S1(1+e ma-1/m´)=S1(1+e0.2×825/1.15)=4.66S1 胶带与滚筒的摩擦系数m=0.2e－自然对数的底e=2.718m´－摩擦力备用系数ma－胶带与滚筒的围包角a=8.25③上述①②中的结果联系解法：1.17S1+206673.5=4.66S13.49S1=206673.5S1=59219NS2=59219NS3=1.04S1=1.04×59219=61588NS4=1.08S1=1.08×59219=63957NS5=1.08S1-26689.1=63957-26689=37268NS6=1.12S1-27756.664=38569NS7=1.12S1+198724.48=265049NS8=S9=1.17S1+206673.5=275960N3、胶带悬垂度与强度的验算：（1）悬垂度验算：重段最小张力点S6=38569N按悬垂度要求重段允许的最小张力为：[Smsx]=5(q+qd)gL´gcosβ=5×10(33.33+10)×1.2×cos14°=50×43.33×1.2×0.97=2521.806N<S6=38569N故胶带悬垂度满足要求。
皮带运输能力验算
序 号
09
设备地点
型号
功率
长度 55m
倾角
带速
运输量
大巷皮带 1 部
SD－80
2×18.5KW
1°（上 运）
1.6m/ s
400t/h
二、皮带机功率验算：
（一） 根据皮带机轴功率计算公式： 上运公式：P=(L1+50)(WV/3400 + Q/12230)+hQ/367(KW) P=(L1+50)(WV/8495 + Q/30580)-hQ/367(KW) 式中：L1— 皮带机水平投影长度 (m) W — 单位长度机器运动部分质量（kg/m）带宽 B=800mm 时 W=57。 V—带速 1.6 m/s Q — 设计运输量：SD-80: Q=400t/h H —上运或下运时运输机垂直高度 电动机功率 N=Pm/η (kw) 式中：P=轴功率 m=备用系数 1.2－1.5 η = 综和系数 0.8 代入电机功率 N=1.5N （1） 验算二采五层运输下山皮带的轴功率： 把各种技术参数代入上运公式得： P=(L1+50)(WV/8495 + Q/30580)-hQ/367(KW) P=(204COS15°＋50)（57×2/8495＋500/30580）-204sin15°× 500/367 ＝7.35-71.93 P=-64.58（KW） 代入电机功率 N=1.5P N=-96.87(KW)< 55KW×2 经验算，本部皮带安装两台 55KW 电机驱动，可满足需要。
带式输送机基本计算汇总
带式输送机基本计算带式输送机生产率计算生产率（输送量）是带式输送机的最基本的参数之一，是设计的主要依据。
定义：所谓生产率是指单位时间内输送物料的数量：容积生产率 单位h M3； 分：质量生产率 单位h kg 或ht ； 生产率主要取决于与两个因素：a. 承载构建单位长度上的物料重量物qb. 承载构建的运动速度V生产率计算通式：V V Q ⋅=⋅=物物计q 6.3q 10003600 （h t ） 物q 的计算：物料的种类有关 （堆积密度r ）；物q 与：输送的方式有关 （连续、定量、单件）；对带式输送机而言物料的输送为连续流，则：物q r F lrFl ⋅==10001000 （m kg ） 式中：r -物料堆积密度3m t ；F -物料横截面积2m 。
其中：物料最大的横截面积为：21F F F +=1F -上面弓形面截；2F -下面近似梯形面截。
[]6cos )(2331ϕαtg l b l F -+= ⎥⎦⎤⎢⎣⎡-⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+=ααsin 2)(cos 2)(3332l b l b l F 式中：b -运输带可用宽度，m ，可按以下原则取值：m B 2≤时，m B b 05.09.0-=；m B 2≥时，m B b 25.0-=；3l -等长三托辊（中间托辊）长度，m ；对于一辊或二辊的托辊组，则03=l ；ϕ-物料的动堆积角，可查表，度； α-槽角，度。
F 值也可查表。
生产率的计算：r k V F Q ⋅⋅⋅=6.3计 （h t ）式中：V -带速，s m ；k -倾角系数，倾斜布置输送机引起物料截面积折减系数，按下式计算或者查表。
)1(111k FF k --= 式中：1k -上部物料1F 的减小系数。
ϕϕδ2221cos 1cos cos --=k 其中：δ-输送机倾角、度。
带宽的确定:已知生产率，可由能下式计算所需的物料横截面积F 。
kr Q F V 6.3计=根据F 查表得所需带宽，对于输送大块散体物料的输送机，还需满足下式要求：2002+≥αB式中：a -最大粒度，mm 。
带式输送机设计计算书手写初表汇总
1）计算输送能力每秒输送能力：l v =Svk= m 3 4/s （输送能力=输送带横截面积x 带速x 倾斜输送机面积折减系数） kg/ms 输送能力：l m =Svk p = kg/ms （输送能力=输送带横截面积X 带速X 倾斜输送机面积折减系数x 物料堆积密度 ） 小时输送能力：Q=3.6Svk 「（输送能力=3.6 x 输送带横截面积x 带速x 倾斜输送机面积折减系数x 物料堆积密度） （S ）输送带横截面积查表3-2得：S=即2Z 1* ft ID 1Hrq —N I N -丄 ** n * 1u v !=tJibrQ=3.6SvkT=3.2 - t/h（根据计算后验证是否满足用户要求）2） 按输送物料块度验算带宽a= mmB -2a 200 二800mm3 输送带预选 输送带规格为 。
纵向拉伸强度G X = N/mm 。
每米输送带质量 kg/m ，钢丝绳直径d= mm ，带厚 mm 4 托辊、托辊转速核算预选托辊直径为© mm 查表3-7得：承载分支每组托辊旋转部分质量G = kg （k ）倾斜折减系数查表3-3得：倾斜角度:（根据用户提供数据填写）得k= （p ）物料堆积密度根据用户提供数据或查表得带宽B=确定是否满足要求。
是否。
承载分支托辊间距a 。
二 m② 辊子载荷计算a .静载荷 承载分支托辊= NI M =Svk —回程分支托辊F U 二 e a ° q B 9.81二 Nb .动载荷承载分支托辊F 0=P 。
f s f d f a回程分支托辊回程分支每组托辊旋转部分质量 G2 = kg 回程分支托辊间距a v = mq RO 览 a ° kg / m G 2q RU :a 2 kg / m ①托辊转速核算:30v n =r/min 二 r查表4-12得© 托辊理论带速［v理论转数］n ］＜m/s r/mi n kg R)= e aq B 产 9.81二 N查表4-17得：© 托辊，辊长L= mm ，带速v=托辊承载力为 KN 。
第一部胶带输送机输送能力验算重点
（一）、0911运输巷第一部皮带机运输距离为780米，上运倾角10°，选用DSS120/63/125*2型皮带机。
按Q=400t/h 。
DSS120/63/125*2皮带基础数据：V=2m/s，功率250KW；原煤容重γ =0.9t/m3；动堆积角ρ=30°；运距L=200m；带宽B=1000mm；围包角α=455°（传动原理图如图所示）1、带宽的校验根据公式B2=Q/KVCγ其中：K为货载断面系数，据ρ=30°，取K=458C为输送机倾角系数取0.95B2= 400 458⨯2⨯0.9⨯0.95B =0.71m＜1m故取带宽1m满足要求，胶带型号为1000S整芯阻燃带，每米自重15kg。
2、胶带运行阻力的计算有关参数计算胶带每米载重 q=Q/3.6v=400/(3.6×2)=55.6kg/m胶带自重qd=15kg/m上托辊每米线质量qt＇=G＇/Lt＇=22/1.5=14.67kg/m下托辊每米线质量qt＂=G"/Lt"=17/3=5.67kg/m3、圆周力计算Fu=CfLg [（2qd+q）COSβ+ qt＇+ qt＂]+qHg取附加阻力系数C=1.2模拟磨擦系数f=0.025Sin10°=0.1736Cos10°=0.9848Fu=CfLg[（2qd+ q）COSβ+ qt＇+ qt＂]+qHg= 1.2×0.025×780×9.8×[（2×15+55.6）Cos10°+14.67+5.67]-55.6×780×9.8×Sin10°= -49786N4、胶带最大张力计算：Fmax=F10= Fu[S/（eua –1）+1]S--摩擦力备用系数,取1.15-1.2,此处取1.2α--胶面滚筒摩擦系数,取0.2Fmax=F10= Fu[S/（eua –1）+1]= 49786× [1.2/（2.72 (7.94×0.2)-1）+1]= 64721N5、校验输送带强度δ--1000S整芯胶带抗拉强度为1000（S/mm）B--胶带宽度m--胶带安全系数m=（1000×1000）/64721 =15.5〉12皮带强度满足要求。
6.1.3 下山带式输送机选型验算
6.1.3 下山带式输送机选型验算（1）输送能力与带宽、速度的计算 ①输送机带上物料断面确定 物料断面A=A1+A2=22.1B*0.2B*tan30°+r 2(2θ-sin2θ)/2 =[0693+0.42(2θ-sin2θ)/2]B 2式中 θ—物料堆积角，煤取30°，碎石及砾岩取20° B —输送带带宽，为1000mm所以A=.73m 2②带式输送机运输能力Q=3.6qv式中 q —单位长度物料质量，kg/mv —输送带运行速度，m/s 而q=1000Av.ρ式中 ρ—物料散度密度，,取煤时为1.0t/m 3∴Q=3600Av.ρ=3600×0.73×1=2628t/h ③验算带宽由设计运输生产率Q=50t/h ，可知最小输送带带宽B=Cm VP Km Q ..=1*1*2*20950=0.346m=346mm式中 K m —物料断面系数，取209 V —带速，m/sP —物料散度密度，,取煤时为1.0t/m 3C m —输送机倾角系数，取1.0从散物单块尺寸而言，B 2a max +200=1000mm 式中 a max —物料最大块度的横向尺寸，取400mm即所选带速输送机满足其宽度要求。
④合理带速确定v=m mC B K Q⋅⋅⋅22ρ=0.24m/s 11120950=⨯⨯⨯取0.3m/s （2）运行阻力与输送机张力计算图6.1 输送机运行图①运行阻力计算 直线段运行阻力：W zh =g(q+q d +q t ).L.w.cos β+g(q+q d ).L.sim β W k =g(q d +q t0).L.w 0.cos β-gq d .L.sim β式中 β—输送机角度，取3ºL —输送机长度，为700mq —输送机带每米物料的质量，为46.3t/mq d —输送带线密度，为6.82kg/mq t 、q t0—承载、回空托辊转动部分线密度，q t 为10kg/m ，q t0为4.8kg/mw 、w 0—分别为槽型、平行托辊阻力系数，且分别为0.03,0.025 所以：W zh =10×（46.3+6.82+10）×700×0.3×0.03×cos3º+10×(46.3+6.8) ×700×sin3=32686NW k =10×(6.82+4.8)×700×0.025×cos3º-10×6.82×700×sin3=-464N曲线段运行阻力：W c =0.04(S y +S 1)式中 W c —传动滚筒处阻力，NS y—输送机在传动滚筒相遇点的张力，NS1—输送机在传动滚筒相离点的张力，N ②张力计算在滚筒上个点的力表示为S1、S2、S3、S4,所以S y = S1+WkS 3= S2+W2-3=1.04 S2S y = S3+Wzk=1.04(S1+Wk)+ Wzk=1.04 S1+32203 ①S= Sy +c1)-S1(eμθ=S1(1+c1)-(eμθ) ②式中W2-3—输送带绕经导向滚筒所遇到的阻力，为0.04 S3μ—输送带与滚筒间摩擦因数，取0.2，所以μθ=2.31c—摩擦备用系数，取1.15联立以上方程①、②得：Sy =62649N S1=29275NS2=28811N S3=29675N所以最大张力点为1点，即S y=62649N ，最小张力点为2点，即S2=28811N。
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带式输送机提升能力计算书工程项目名称：盘县黑皮凹子煤矿主斜井运输系统设备型号： DTL80-35/2*75 图号（工程代号）：公司名称：计算人：校核人: 矿长：总工：共计15页完成日期：2016年11月12日一、原始参数1、运输物料：原煤堆积密度：ρ=0.9t/m3动堆积角：α=30°2、运输能力：第一个给料点Q1=200t/h(自尾部起) 第二个给料点Q2=0.00t/h一、二给料距离L12=0.00m3、胶带几何特征：(自头部起)第一段水平长度L4=363m 倾角δ4=16°，提升高度= 87.65 m。
第二段水平长度L4=68m 倾角δ4=0°，4、运输距离：L=431m5、胶带运行速度：v=2.0m/s6、净提升高度:H=L1×tgβ=123.6m二、自定义参数1、胶带宽度B=800=0.8m2、输送机理论运量：Q=3600SKρ式中: S-输送带上物料最大截面积S-0.08219㎡K-倾斜输送机面积折减系数K-0.8800带速V=2.0m/s松散密度ρ=0.9t/m3Q=3600×0.08219×2×0.88×0.9=469t/h理论运量：Q=469 t/h>实际运量Q1=200t/h 满足输送要求。
3、初选胶带：PVG阻燃胶带胶带型号：PVG Gx=1250N/m胶带总厚度=13mm 计算安全系数=8.644、每米机长胶带质量：q B=13.9Kg/m5、每米机长物料质量：Q G1=Q1/3.6V 式中：=200/3.6×2 带速V=2m/s=27.78Kg/m 运输能力Q1=200t/h 6、滚筒组：（1）初选头部传动滚筒 D≥Cd 式中：系数c=145=145×3.5 d=3.5mm=507.500mm 所选胶带需要的传动滚筒选取直径为800mm。
选择传动滚筒直径为D=800mm 表面覆盖：菱形胶，选取滚筒直径满足要求。
（2）尾部滚筒及改向滚筒直径<507.500mm不符合要求，张紧部分滚筒直径<507.500mm不符合要求；7、托辊组：（1）重载段：采用35°槽角三托辊组，直径Ф89mm。
托辊轴承型号：6204/C4 托辊轴直径Ф20mm。
查表得单个上托辊传动部分质量G1=2.58Kg n=3 a0托辊距=1.50 Q R0=nG1/a0=3×2.58/1.5=5.16 Kg/m每米机长上托辊转动部分的质量：Q R0=5.16 Kg/m。
（2）空载段：平托辊托辊直径：Ф89mm 轴承型号：6204/C4 平托辊轴直径Ф20mm。
查表得单个平托辊传动部分质量G2=7.15Kg n托辊个数=1 a0托辊距=3.0Q RU=nG2/a0=1×7.15/3.0=2.383 Kg/m每米机长下托辊转动部分的质量：Q Ru=2.383 Kg/m。
（3）转子旋转转速：n=30×V/(3.14×r) 式中：带速V=2.0m/s=30×2/(3.14×0.0445) 托辊半径r=0.0445m =429.40rpm托辊旋转速度小于600rpm,满足要求！8、上下胶带模拟阻力系数：f=0.02509、胶带与传动滚筒之间的摩擦系数：μ=0.350010、拉紧方式：手摇式张紧绞车11、清扫方式：头部布置H型橡胶清扫器，尾部布置角型清扫器。
12、导料槽每节1500mm 设置节数3节。
三、托辊载荷校核（1）静载荷校核重载段托辊校核P0=ea0g(Im/v＋q B) 式中：=0.8×1.5×9.8×（55.6/2＋15.6）托辊载荷系数：e=0.80=510.90N 输送能力 Im=Q/3.6=200/3.6=55.60Kg/s a0上托辊距=1.50m带速V=2.0m/s胶带质量：q B=15.6Kg/m托辊额定载荷P0e=2170.00N 托辊静载荷满足要求！空载段托辊校核P u=ea u q B g 式中：=1×3×15.6×9.81 托辊载荷系数：e=1.0=459.11N a u下托辊距=3.0m胶带质量：q B=15.6Kg/m 托辊额定载荷603.00N 托辊静载荷满足要求！（2）动载荷校核重载段托辊校核P0,=P0f0f d f a式中：=510.90×1.1×1.04×1.1 每天运行系数＞9-16小时=642.9 N f s=1.10f d-冲击系数；物料粒度组成：＞150-300mm细粒中有少量大块f d=1.04f a-工况系数；有磨蚀或磨损性物料f a=1.10重载段托辊净载荷P0,=510.384N托辊额定载荷P oe=2170.00N 托辊静载荷满足要求！空载段托辊校核P u=p u f s f a式中：=459.11×1.1×1.1 空载段托辊静载荷P u=459.11N =555.52 运行系数f s=1.10工况系数f a=1.10托辊额定载荷603.00N 托辊静载荷满足要求！四、输送机阻力计算1、主要阻力：胶带及物料产生的运行阻力FHF H=F H0＋F HU式中：F H0=承载段主要阻力；F HU=回程段主要阻力；F H0=fg[L1(q B+q G1) cosδ1+ L2(q B+q G1)cosδ2+Lq RO-F H12]=0.025×9.81×[（15.6+27.78）（363×cosδ1+68×cosδ2）＋431×5.16-0]=20310.38 NF HU= fg[L1q B cosδ1＋L1q B cosδ1+Lq Ru]= fg[q B(L1cosδ1＋L2cosδ1)Lq Ru]=0.025×9.81×[15.6×(363×cosδ1＋68×cosδ2)+431×2.39]=1847.8 NF H=F H0＋F HU= 22158.18 N式中：水平输送长度L=431m 胶带阻力系数f=0.025 第一段倾角δ1=16°胶带质量q B=15.6 Kg/m第一段长度L1=363 m 物料质量q G1=27.78 Kg/m第二段倾角δ2=0°物料质量q G2=27.78 Kg/m 第二段长度L2=68 m 胶带质量q B=15.6 Kg/ 上托辊旋质q RO=11.61Kg/m 下托辊旋质q Ru= 2.383Kg/m给料距离L12=0.00 m FH12=L12×f×q G2×cosδ1=0.00 N2、附加阻力F NF N= F Ba＋F f＋F1＋F t1)给料点处物料附加阻力F BaF Ba=IvρV 式中：=0.062×0.9×1000×2 物料流量Iv=0.062m3/s=111.6 N 物料流量Iv=Q/3600×0.9 =200/3600×0.9 =0.062 m3/s堆积密度ρ=0.90Kg/m3带速V=2.0 m/s2）胶带绕过滚筒的附加阻力F1主要滚筒个数共计8个，按每个滚筒660.59 N计算。
滚筒阻力系数：1.040F1=8×660.59=5284.72 N3）其它附加阻力之和F f＋F t=200.0 NF N= F Ba＋F f＋F1＋F t=111.6＋5284.72＋200= 5596.32 N3、特种主要阻力F s1F s1=Fε＋F g11)托辊前倾阻力Fε1》上托辊前倾阻力Fε1=Fε11＋Fε12＋Fε13＋Fε14Fε11=Cεμ0g[Lε1(q G＋q B)－Lε1 q G2]cosδ1sinε=0.43×0.35×9.81×[363×（27.78＋15.6）－0×0]×cos16°×sin1.5° = 584.31 NFε12=Cεμ0g[Lε2(q G＋q B)]cosδ2sinε=0.43×0.35×9.81×[68×（27.78＋15.6）]×cos0°×sin1.5°= 10.1NFε=Fε11＋Fε12=584.31＋10.1= 594.41 N2》下托辊前倾阻力Fε2= Fε21＋Fε22＋Fε23＋Fε24Fε21=μ0Lε1q B tgλcosδ1sinε=0.35×318×15.6×9.81×cos0°×cos16°×sin0°= 0.00 NFε22=μ0Lε2q B tgλcosδ2sinε=0.35×6×15.6×9.81×cos0°×cos0°×sin0°= 0.00 N式中： Cε-槽形系数；Cε=0.43Lε-装前倾斜托辊设备长度；前倾斜托辊设置：全部设置Lε1=363m Lε2=68mμ0=0.35物料质量q G=27.78 Kg/m胶带质量q B=15.60 Kg/mε-托辊前倾角；ε=1.50°=0.0300 弧度λ-托辊槽角λ=0°=0.00弧度Fε= Fε1＋Fε2=594.41＋0=594.41 N2)被送物料与导料栏板之间的摩擦阻力F g1F g1=μ2Iv2ρgL/V2b12=0.6×0.072×0.9×1000×9.81×4.5÷22×0.4952= 119.18 N式中：μ2-物料与导料板之间的摩擦系数；μ2=0.60物料流量Iv= 0.070 m2/s物料堆积密度ρ= 0.90 t/m3导料板长度L= 4.50 m带速= 2.00 m/sb1-导料板内部宽度；b1= 0.50 m故：特种主要阻力F S1= Fε＋F g1=594.41＋119.18= 713.59 N 特种附加阻力F S2F S2= F r＋F a1)头部清扫器对胶带的阻力（按设置2个清扫器计算）F r1=2AtPμ3 式中：=2×0.008×70000×0.6 At-清扫器与胶带接触面积=672.00 N At=0.0080㎡P-清扫器与胶带之间的压力； P=70000.00 N/㎡μ3清扫器与胶带之间的摩擦系数；μ3=0.62）空段清扫器对胶带的阻力（按1个计算）F r2=A W Pμ3×1 式中：=0.012×70000×0.6×1 A W-清扫器与胶带接触面积； =504.00 N A W=0.0120故 F r= F r1＋F r2=672.00＋504.00=1176.00 N3)犁式卸料器的附加阻力Fa=BK2=0.8×1500 式中：是否设置犁式卸料器？若不=1200.00 N 设置阻力忽略不计，此处按设置1个计算带宽B=0.80m k2-刮板系数；k2=1500.00N/m故附加特种阻力F S2= F r1＋F a=1176.00＋1200.00= 2376.00 N5、倾斜阻力F stF st= q G1gHH=L1×tagδ1＋（L2－L12）×tagδ2=363×0.2867＋（68-4.500）×0=104.07＋0=104.07 mF st= q G1gH=27.78×9.81×104.07=28361.34 N6、驱动滚筒圆周驱动力F U= F H＋F N＋F S1＋F S2＋F St=22158.18＋5596.32＋713.59＋2376.00＋28361.34=59205.43N六、传动功率计算及驱动设备选型1.传动滚筒轴功率计算P A=F U V 式中：=59205.43×2 圆周驱动力F U=59205.43 N=118410.86 W 带速V=2.00 m=118.4 KW2.电动机功率计算P M=P A/η1η2η,η,,式中：=118.4÷0.922×0.941×0.9×1 η1-联轴器效率；η1=0.992 =108.76 KW η2-减速器效率；η2=0.941η，-电压降系数；η，=0.900η，，-不平衡系数；η，，=1.00 3.电动机选型：采用1个滚筒驱动采用2台电机驱动，计算电机功率：N= 108.76KW，电压等级：660V 电动机转速1500rpm，实选电机功率N=2*75KW 电动机型号：Y315S-4 共计2台4.减速器选型：选用DCY(DBY)减速机传动滚筒直径Dr= 0.80 m, 带速V=2.00 m/S 滚筒转速n2=47.75减速器减速比i=31.42 取减速比i=31.5000 实际带速V=1.995 m/s七、输送带张力计算1.逆止力矩计算因输送带运行阻力F H= 22158.18 N 小于物料提升阻力F St=28361.34 N,输送带运行阻力小于物料提升阻力，因此输送带会逆转，特设置逆止器，逆止器型号为：DTⅡN1-14 最大逆止转矩23300 N.m 输送机实际逆转力矩为：Mn={FSt －0.8[Lωng(2qB＋qRO＋qRu)＋qGωngH/sinδ]}dr={28361.34－0.8×[431×0.012×9.81×(2×15.6＋6.45＋2.383)＋27.78×0.012×9.81×87.65÷0.93]}×0.4000= 66224.55 N=66.23 KN.m式中：倾斜阻力F St=28361.34 N长度L=431 mωn—胶带下滑时对托辊的模拟阻力系数；ωn=0.0120胶带质量q B= 15.600 Kg/m物料质量q G=27.78 Kg/m上托辊旋转质量q RO=6.450 Kg/m下托辊旋转质量q Ru=2.383 Kg/mdr—驱动滚筒半径；dr=0.4000 m倾角δ=16°提升高度H=87.65 m逆止器计算力矩有效，选用DTⅡN1-14 符合要求。