接触网专用工器具使用要求

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接触网设备操作规程

接触网设备操作规程
⑦ 用挂锁将操作手柄锁定,然后离开。
• 安全注意事项 ① 严禁线路带负荷时进行隔离开关倒闸作业,隔离开关可以
开合不得超过10km的空载电流;
② 隔离开关倒闸时所用绝缘手套及绝缘靴要求电气试验合格, 操作前应对绝缘手套做漏气检查; ③ 隔离开关操作机构须用挂锁锁定,不得用铁丝或绳索等代 替,挂锁要注意其锈蚀情况,定期更换; ④ 挂锁钥匙应存放在固定地点,由专人保管,钥匙上应有标 签注明相应的开关号码,并注意定期更新标签;
⑤相邻支柱上的隔离开关或同一根支柱上有多台隔 离开关的其钥匙不得相互通用;
⑥控制车辆段检修车库的隔离开关,其传动机构挂
锁与检修平台上的铁门联锁,操作时应严格按有
关规定进行;
⑦操作人员在操作前应注意观察周围的工作环境, 如发现将改变供电状态的区段内有地线为撤除或 有电客车正取流等,应即时向电调或该部门调度 汇报;
• 操作程序及技术要领 ① 操作前戴好安全帽和绝缘手套,穿好绝缘靴; ② 确认开关编号,检查开关状态和开关接地装置是否良好; ③ 打开隔离开关操作手柄上的挂锁;
④ 确定操作手柄牢固可靠,与手套接触不粘不滑;
⑤ 操作时应平稳迅速,一次开合到底,中途不准发生冲击或 停滞;
⑥ 操作到位后,确认各部位技术状态是否良好;
命令票”,按命令内容要求迅速完成。
3、接触网专业管理的手动隔离开关倒闸命令接受程序为: ① 由操作人员向电调提出申请或应电调要求提出申请; ② 值班电力调度审查后,发布倒闸作业命令; ③ 操作人员受令,填写隔离开关倒闸命令票并复诵(有疑问 就必须问清楚);
④ 值班电调确认无误后,给予命令编号和批准时间(无命令
编号和批准时间的命令无效);
⑤ 操作人进行倒闸作业,监护人必须在场监护; ⑥ 操作完后,操作人员立即向电调汇报,并填写“隔离开关 倒闸完成报告单”,注销倒闸命令。 ⑦ 值班电力调度及时发布完成时间和编号,并将命令内容等 记入“隔离开关倒闸命令记录”。 ⑧ 操作人员将隔离开关倒闸命令票及完成报告单一并交由接 触网值班员保存。

高铁接触网专用工具课件

高铁接触网专用工具课件

02
接触网专用工具种类及用途
接触网检修工具
总结词
用于接触网的日常检查和维修的 工具。
详细描述
包括各种检修钳、扳手、螺丝刀、 万用表等,用于检查接触网的电 气性能、机械状态和连接情况, 确保接触网的正常运行。
接触网维护工具
总结词
用于保持接触网设备良好的工作状态 的工具。
详细描述
包括清洁工具、润滑工具等,用于定 期清理和润滑接触网设备,防止设备 磨损和卡滞,确保接触网的稳定运行。
智能化与自动化技术的应用
智能化技术应用
智能化技术如人工智能、机器学习等在接触网专用工具中得到了应用,可以实现自动识别、自动检测 和自动修复等功能,提高了工具的自动化水平。
自动化技术应用
自动化技术如遥控、遥测等在接触网专用工具中得到了应用,可以实现远程控制、自动操作等功能, 提高了工具的操作效率和安全性。
在使用接触网专用工具前, 必须进行详细检查,确保 工具完好无损,符合安全 标准。
按规定操作使用
严格按照工具的使用说明 进行操作,不得违规操作 或擅自改装。
使用后及时保养
使用后应进行清洁保养, 保持工具性能良好和延长 使用寿命。
安全防护措施
佩戴防护用具
操作人员应佩戴合适的防 护眼镜、手套等,以防止 受伤。
典型案例介绍与分析
案例一
案例三
高铁接触网检修工具使用不当导致的 安全事故
创新型高铁接触网专用工具的应用与 推广
案例二
使用高铁接触网专用工具提高检修效 率的实际案例
实践操作演示与指导
操作一
高铁接触网检修工具的正确使用方法
操作二
常见故障排查与解决技巧
操作三
安全防护措施与注意事项

接触网工安全操作规程

接触网工安全操作规程

接触网工安全操作规程前言接触网工作是铁路施工中比较危险的工种之一,它涉及到高空作业、高电压接触等风险较大的环节。

因此,接触网工作的安全非常重要,必须要遵守相关操作规程,才能减少事故的发生。

本文旨在针对接触网工作所需的安全操作规程,总结出具体的操作要求和注意事项,以此保障施工安全。

I. 基本要求1.接触网施工人员必须经过专业培训并持有相应证书,包括铁路接触网施工技术工和接触网施工安全证。

2.接触网工作人员必须严格遵守安全作业规范,正确使用个人防护装备,做好交接班工作。

3.接触网施工人员要保证身体健康,不得患有心脏病、高血压等疾病。

4.接触网施工必须有安全防护措施,施工中必须设置防护网、安全围栏等隔离设施,确保施工人员安全。

5.接触网施工除非必要,不得在恶劣天气、夜间等条件下进行。

II. 工器具要求1.工器具必须经过检查、认证,符合相关国家和铁路部门的技术标准。

2.工具必须正常使用,如有变形、损坏等情况,必须及时报告并更换或修整。

3.操作手柄、开关、按钮等部位操作灵活、正常,标记清晰明了。

4.严格按规范要求使用绝缘手套、绝缘工具,确保安全接地。

5.工器具的搬运、运输、存放必须安全、可靠、防止损坏。

III. 作业环境要求1.作业现场必须按照相关规定悬挂安全警示牌,并设置必要的防护网、安全围栏等设备。

2.严格遵守接触网带电作业距离,施工距离按技术规程要求划分,区分清楚。

3.接触网设备和仪表的稳定性、可靠性和准确度要符合相应的技术要求,在工作中必须经常检测和校准。

4.接触网施工区域应清洁、整齐,禁止存在障碍物、杂物等影响作业安全的物品。

IV. 施工作业要求1.根据施工计划严格按程序作业,杜绝“心急、赶工、偷工减料”等违规现象。

2.接触网带电工作严格按规程操作,必须采用绝缘保护措施,保证人员和设备的安全。

禁止带有金属物品进入带电区域。

3.施工人员必须按照指定的工作区域和操作流程作业,禁止在未经授权的情况下折线方式、不规范作业等。

《电气化铁路接触网器材管理办法》(2010)12

《电气化铁路接触网器材管理办法》(2010)12

《电⽓化铁路接触⽹器材管理办法》(2010)12电⽓化铁路接触⽹器材管理办法第1条为规范电⽓化铁路接触⽹器材(以下简称接触⽹器材)的设计、制造、采购、验收和使⽤管理,提⾼接触⽹器材的产品质量,保证电⽓化铁路接触⽹系统的⼯作性能和⾏车安全,特制定本办法。

第2条电⽓化铁路设计、建设、施⼯、运营及接触⽹器材设计、制造单位在从事接触⽹器材研究设计、技术审查、⽣产制造、⼯程采购和安装使⽤时,必须遵守本办法。

第3条接触⽹器材必须满⾜电⽓化铁路运输需要,具有较⾼的可靠性、安全性、耐久性,不断提⾼少维护、免维修的程度,接触⽹器材应具备通⽤互换性。

第4条接触⽹器材按其重要程度分为两⼤类,即重要器材和⼀般器材。

重要器材包括:1.接触线及承⼒索;2.接触⽹关键零部件(详见附件1);3.绝缘⼦(包括棒式及悬式绝缘⼦);4.分相、分段绝缘器;5.接触⽹负荷开关、隔离开关;6.⽀柱及硬横梁。

除上述6种之外的接触⽹器材为⼀般器材。

主要包括:1.电⼒⾦具;2.关键零部件之外的其他零件及接触⽹零件⽤螺栓;3.铝绞线、铝包钢芯铝绞线。

第5条接触⽹器材改变设计、⼯艺和材质以及新产品的研制开发,应按照技术设计审查、型式试验、运⾏考核、产品鉴定的程序进⾏。

其中重要接触⽹器材由铁道部运输局组织技术评审,⼀般器材由铁道部运输局(装备部)委托相关单位组织技术评审,评审结果报铁道部核备。

第6条接触⽹器材中实⾏⽣产企业认定管理的产品,⽣产企业必须取得铁道部颁发的认定资格证书。

各单位不得采购和使⽤未获得认定资格或部公布的监督抽查不合格的接触⽹器材。

第7条新建、改造、⼤修⼯程⽤接触⽹器材,上⽹安装前必须经过检验验收,合格后⽅可上⽹使⽤,对未经检验验收或经检验验收不合格的器材禁⽌上⽹使⽤(具体要求见附件2)。

第8条建设⼯程中重要接触⽹器材上⽹前必须依据相关标准、技术条件及合同规定进⾏验收,需进⾏检验试验的,其检验试验应由铁道部授权、并取得国家“计量认证”及“实验室认可”资质、具备检验项⽬所需的检验设备及能⼒的第三⽅实验室承担,承担检验试验的实验室应与⽣产及使⽤企业⽆任何利益关系。

高铁接触网专用工具的认知与使用(培训)

高铁接触网专用工具的认知与使用(培训)

用途:接触网弹性吊索的安装及检修。

主要技术及工艺要求:测 量 计:4KN承力索安装间隙:19mm弹性吊索间隙:11mm吊索轮距:72mm线卡形式:德式尺 寸:70×18cm重 量:7.45kg性能描述:1 、双头卡线方式简单实用,大大提高紧线时间,提高了工作效率。

2、 拉力表直观、精密,能很准确的在表盘上显示数值。

3、 特殊航空材料制作,大大减小了工具重量,方便携带。

承力索卡线器承力索卡线胶轮防坠落挂钩指针式拉力表弹性吊索卡线胶轮张力调节螺母弹性吊索卡线器适合各种规格承力索特殊材料制作,重量轻,方便携带读书直观,双头卡线方式简单、实用使用方法及标准:1、根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全;检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形;紧固件之间配合是否灵活。

2、清洁线夹与线索接触部位的杂物和氧化皮。

3、 弹性吊索安装顺序:4 、弹性吊索安装步骤4.1进行几何测量并标记 (弹性吊索线夹位置及吊弦位置) 4.2 弹性吊索剪裁–加长20cm(即18m弹性吊索裁成18.2m);安装其中一个弹性吊索线夹(线夹朝向中锚方向);在另一端安装弹性吊索紧线器 (永远朝向下锚方向);以2.5 kN 张力拉紧弹性吊索 (比额定张力低1 kN)。

4.3 安装弹性吊索线夹:注意:用扭矩扳手交替紧固四个螺栓,保证四个螺栓上的紧固力矩均达到23Nm。

4.4 按照吊弦安装手册安装弹性吊索用吊弦;测量导线高度并根据误差调整吊弦长度(弹性吊索吊弦与定位线夹高度差为零,跨中第一吊弦与相邻弹性吊索吊弦的高度差必须小于1 cm );按正常张力3.5 kN固定弹性吊索;4.5 按照第3条安装第二个弹性吊索线夹;4.6 拆除弹性吊索紧线器。

4.7 安装后检查检查项目:紧固力矩、止动垫片折弯位置、螺栓是否交替紧固。

检查工具:扭矩扳手、目测。

4.8评价标准:弹性吊索张力达到设计要求为合格。

弹性吊索安装工具的对比1、一体式设计高空作业安装、操作方便2、弹性吊索紧线器在作业中始终保持挂在承力索上,机体的重量不会影响到弹性吊索安装张力的准确性。

接触网常用零件安装指导

接触网常用零件安装指导

6.4 U螺栓、螺母应无松动。
钩头鞍子
1.用途
适用于接触网中悬挂截面积为50~240mm2的绞线,并与铰环零件连接。
型号 重量(kg) 衬垫 压块 适 用 线 型
W
0.755


镀锌钢绞线
L
0.790


铝绞线、钢芯铝绞线或铝包钢绞线
T
0.815


硬铜绞线
2.机械性能
2.1 握紧荷重≥3.9kN
7.3 检查U螺栓、螺母应无松动。
双横承力索线夹
1.用途 用于接触网软横跨中截面积为70~80mm2双横承力索上悬挂吊
线。 2.重量 0.71kg 3.机械性能 3.1 滑动荷重≥9.8kN 3.2 最大垂直工作荷重为7.9kN 3.3 紧固力矩为44N.m。 4.安装方法 4.1 将两根平行的承力索镶入线夹本体的两个线槽内, 4.2 再将U螺栓跨线穿入本体并压紧线索, 4.3 预紧螺母,再用扭矩扳手交替紧固螺母至44N.m。 5.注意事项 5.1 紧固时U螺栓应受力均衡,且不能咬扣、发热。 5.2 注意防松螺母的方向性(标记向外)。 6.使用工具 扭矩扳手、手钳。 7.检查维护 7.1 定期进行检查。 7.2 检查本零件与横承力索之间夹持应牢固,无滑动现象。 7.3 检查U螺栓、螺母应无松动。
接触网常用零件安装指导
接触线吊弦线夹
1.用途 用于截面积为85~120mm2的铜或铜合金接触导线的悬吊
连接。 2.重量 0.12kg 3.机械性能 3.1 最大垂直拉伸荷重为1.3kN。 3.2 滑动荷重≥1.0kN。 3.3 紧固力矩为25N.m。 4.安装方法 4.1 适当松开螺栓,将线夹牙型卡入接触导线的线槽内

接触网专用工具2

接触网专用工具2

钢轮同心度高,保 证校直效果
槽轮平整光滑,更 不易生锈,防止接
触线的伤害
人性化设计的 紧固手柄
使用力臂可以校直 接触网不同的方向
6.校直器的使用
优 点: 操作简单,只需将校直器
卡在弯曲的电车线上,调 节旋转手轮,来回拉动校
直器即可。 五轮直线加工精准,保障
校直效果。 校直轮固定臂重量轻,强
度高。
正常测量状态下,按下“定位器”键。
仪器提示“请测量第一点”,瞄准定位 器的近端即线夹点位置,按下“测 量”键。
仪器提示“请测量第二点”,瞄准定位 器的远端即定位环位置;按下“测 量”键。
按“确认”键,即可显示结果
8.测量仪
(8)、支柱跨距测量 将仪器放置在两支柱中间位置 (可以不用测量架),确保仪器 在两支柱的连线上,即仪器发出 的激光分别向左向右都能打在支 柱上;正常测量状态下,按下 “跨距”键。仪器提示“请测量 第一个支柱”,瞄准第一个支柱 后按“测量”键。仪器提示“请 测量第二个支柱”,旋转主机瞄 准第二个支柱后按“测量”键。 按“确认”键,即可显示结果
(3)、 500mm处高差测量 将仪器按“仪器放置标准”放置
于“500mm处”下方的任意 一对钢轨上。正常测量状态 下按下 “500mm”键,进入 500mm出高差测量模式。仪 器提示“请测量第一点”, 瞄准第一条接触线后按下“ 测量”键。仪器提示“请测 量第二点”,瞄准第二条接 触线,按下“测量”键,即 可显示结果
5.各种紧线器的使用
2.使用方法 接触线在紧固的同时进入导向槽。如图所示.为线夹的安 装提供操作空间.利用拧面器调整接触线线面后安装接触线 线夹. 紧固夹具的导向轮为接触线连接时,有效地保证了两
侧接触线对接面的一致,减少调整对接面的时间。

电气工器具和防护用品使用管理规定

电气工器具和防护用品使用管理规定

电气工器具和防护用品使用管理规定是为了确保电气工作的安全和有效进行而制定的管理规定。

1. 器具选择:根据工作性质和需要选择合适的电气工器具。

器具应具备符合国家标准的质量和安全认证。

2. 器具检查:使用前要检查器具的外观、插头、绝缘情况等,确保器具完好无损。

3. 器具保养:定期对器具进行保养,包括清洁、润滑等,确保器具的正常运作。

4. 器具使用:使用器具时要按照说明书和操作规程进行操作,避免误操作导致事故。

5. 防护用品使用:根据工作环境和工作内容选择合适的防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6. 防护用品检查:使用前要检查防护用品的完好性,确保没有破损和失效。

7. 防护用品穿戴:使用防护用品时要正确穿戴,确保各部位的保护到位。

8. 防护用品保养:定期对防护用品进行清洗、消毒等保养工作,确保使用效果。

9. 器具存放:器具和防护用品应存放在指定的地方,避免使用人员滥用或丢失。

10. 事故报告:发生电气工作事故时,应及时报告,并进行调查和处理,以防止类似事故再次发生。

第 1 页共 1 页。

接触网工安全操作规程

接触网工安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书接触网工安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共8 页接触网工安全操作规程1一般规定1、所有接触网设备,自第一次受电开始即认定为带电设备。

之后,接触网上的一切作业,均须按照本规程的规定严格执行。

2、从事接触网运行、检修工作的有关人员,按照铁道部、铁路局的规定,实行安全等级制度,具体执行铁路局规定。

3、从事接触网运行和检修的现职人员,每年定期进行一次安全考试;对刚从事接触网工作的人员、转岗从事接触网工作的人员和中断接触网工作满6个月后重新从事接触网工作的人员,要事先进行安全考试。

考试合格后方可上岗作业。

4、接触网工每2年进行一次身体检查,身体条件不适合的人员要及时进行调换工作。

5、雷电时禁止在接触网上进行作业,遇有雨、雪、雾或风力在5级及以上的恶劣天气时,一般不进行接触网上作业。

6、在已受电开通的的接触网上进行停电作业时,除具备工作票外,还必须有值班供电调度员批准的作业命令。

7、所有在现场从事接触网工作的人员必须穿戴安全鞋、帽。

所有使用的工具和安全用具,在使用前均须进行检查,符合相关要求后方准使用。

8、在运营铁路上施工,须按铁道部、铁路局或分局有关规定,同运营单位签订安全协议,明确各自承担的安全责任。

要点施工应严格执行相关规定。

9、电气化施工八项卡死制度(1)所有工具定期试(检)验,检查制度要卡死。

(2)材料装配,配件质量检查要卡死。

第 2 页共 8 页(3)执行工作票制度要卡死。

(4)不准在区间和站场正线利用列车间隙施工要卡死。

(5)梯车作业必须四人推车,各把一角,速度不超过5公里/小时要卡死。

(6)网杆当天挖坑立杆、当日整正、当天回填要卡死。

(7)出车前后要检查车辆,不带病进行作业要卡死。

(8)起吊重量不明,不准盲目起吊要卡死。

2高空作业1、在距离地面3米及以上的处所进行的作业均称为高空作业。

高空作业必须设专人监护:带电作业时,每个作业地点均要有监护人;停电作业时,每一个监护人的监护范围不得超过2个跨距;在同一组软横跨上作业时不得超过4条股道;在相邻线路同时作业时,要分别进行监护。

接触网设备技术要求

接触网设备技术要求

接触网设备技术要求巴达线接触网设备平推检查技术交底一、悬挂检查1、接触线: 接触网悬挂点处接触线距轨面的高度符合设计规定,巴达线明山区段6000mm,隧道5750mm,当隧道间距不大于1000m时,隧道内、外接触线取同一高度5750mm;设计速度V≤120,接触线线坡≤3‰,按照不超过2‰调整;接触线拉出值应符合设计要求,允许偏差不超过±30mm,考虑动检参数曲线跨中偏移值不超过300mm;施工采用小张力放线,接触线平直度要求无上下弯、左右弯和异常磨耗,受电弓包络线范围内接触线(始触区范围、转换柱抬高处至与钢轨相交处,站内股道接触线穿越处)无扭面;接触线上安装的任何线夹直线上无偏斜,曲线上与接触线倾斜度一致,线夹螺杆从低轨侧穿向高轨侧,检查线夹安装是否正确是否落槽,紧固力矩达标。

2、承力索: 巴达线正线、站线悬挂为直链型。

承力索位于接触线正上方,曲线区段承力索与接触线之间的连线应垂直于轨面连线,直线区段允许误差100mm,曲线区段允许向曲线内侧偏移100mm,不得因承力索偏斜过大,造成接触线吊弦线夹状态改变而打弓;载流承力索在悬吊滑轮处需安装预型保护条(95、70型),在承力索座、交叉承力索摩擦处、钢线卡子(普通钢线卡子不能用)处须加装铜衬垫或预型保护条,关节式分相在有电区过渡到无电区范围内贯穿加装接续条。

跨线桥、跨越线下安装接续条(JXG70-4000,JXG95-4000)对承力索进行保护,在实际宽度基础上两端各延长5米;隧道口接续条安装按照内1米外3米安装;预型保护条或接续条必须与对应承力索型号一致;站内检查承力索交叉磨擦处加装保护条,承力索与上部固定绳未连接处所间隙是否满足要求,间隙小于200mm处所按规定等电位电连接;承力索上安装的线夹符合要求:线夹铅垂向下安装,线夹孔径与承力索截面积对应。

3、载流吊弦:一个跨距内吊弦数量符合要求:定位点两侧各4m(曲线为5m)为第1吊弦,站场岔群以内各股道的吊弦应相互对齐。

客专接触网施工机具标准化

客专接触网施工机具标准化

850bar充电式电连接液压泵
内部结构示意图 技术特点: 柱塞和缸体之间间隙极 细,依靠油膜实现超高 压密封,材料耐磨且抗 高温; 机加工精度高,噪音小
850bar充电式电连接液压泵
二级液压泵
结构较为复杂 作用速度快 节省动力
850bar电连接成套液压装备
分体式电连接液压钳头套装
B85M-P24
1、接触线、承力索和电连接线
TB/T2809-2005电气化铁道用 铜及铜合金接触线; 青铜硬绞线和硬铜绞线的结构尺寸 (按照德国标准DIN48201); 青铜软绞线和软铜绞线的结构尺寸 (按照德国标准DIN43138);
2、电连接线夹
由于每条客运专线采用接触网电连接线夹供应商的不同,造成 线夹外围尺寸的不同!
使用非专业压模压接电连接 线夹,不能与接触线完全咬 合
3、电连接施工工艺方法
事故描述: 2.由于使用不符合施工条件的机具进行压接,导致接触网 电连接线夹压接不合格,供电阻力增大电连接线夹温度过 高!
使用非专业压接机具压 接,不能满足线夹的形 变
新型电连接、接触线、 承力索材质为铜镁合金 要比普通导线硬度高
Bad day in Africa
接触网设计安装运行的安全性及可靠性
安全可靠性的评价: 实际上是对突发安全事件的处置能力! 高铁的维修策略是: 1、重检慎修、精细化的维修理念; 2、精细的测量维护作业标准; 3、简单实用的高精度作业机具; 4、高素质的检修人员;
接触网设计安装运行的安全性及可靠性
液压系统的工作原理
帕斯卡定律; 连通器的工作原理; F=P*S P1=700; P2=850
液压钳的工作原理
对一个线夹压接的效果与力的关系:
F=κ*A*B

电气化铁路接触网器材管理办法

电气化铁路接触网器材管理办法

电气化铁路接触网器材管理办法第1条为规范电气化铁路接触网器材(以下简称接触网器材)的设计、制造、采购、验收和使用管理,提高接触网器材的产品质量,保证电气化铁路接触网系统的工作性能和行车安全,特制定本办法。

第2条电气化铁路设计、建设、施工、运营及接触网器材设计、制造单位在从事接触网器材研究设计、技术审查、生产制造、工程采购和安装使用时,必须遵守本办法。

第3条接触网器材必须满足电气化铁路运输需要,具有较高的可靠性、安全性、耐久性,不断提高少维护、免维修的程度,接触网器材应具备通用互换性。

第4条接触网器材按其重要程度分为两大类,即重要器材和一般器材。

重要器材包括:1.接触线及承力索;2.接触网关键零部件(详见附件1);3.绝缘子(包括棒式及悬式绝缘子);4.分相、分段绝缘器;5.接触网负荷开关、隔离开关;6.支柱及硬横梁。

除上述6种之外的接触网器材为一般器材。

主要包括:1.电力金具;2.关键零部件之外的其他零件及接触网零件用螺栓;3.铝绞线、铝包钢芯铝绞线。

第5条接触网器材改变设计、工艺和材质以及新产品的研制开发,应按照技术设计审查、型式试验、运行考核、产品鉴定的程序进行。

其中重要接触网器材由铁道部运输局组织技术评审,一般器材由铁道部运输局(装备部)委托相关单位组织技术评审,评审结果报铁道部核备。

第6条接触网器材中实行生产企业认定管理的产品,生产企业必须取得铁道部颁发的认定资格证书。

各单位不得采购和使用未获得认定资格或部公布的监督抽查不合格的接触网器材。

第7条新建、改造、大修工程用接触网器材,上网安装前必须经过检验验收,合格后方可上网使用,对未经检验验收或经检验验收不合格的器材禁止上网使用(具体要求见附件2)。

第8条建设工程中重要接触网器材上网前必须依据相关标准、技术条件及合同规定进行验收,需进行检验试验的,其检验试验应由铁道部授权、并取得国家“计量认证”及“实验室认可”资质、具备检验项目所需的检验设备及能力的第三方实验室承担,承担检验试验的实验室应与生产及使用企业无任何利益关系。

标准化整治接触网设备标准

标准化整治接触网设备标准
4、软横跨上直吊弦要垂直。
5、未造线路吊弦安装标准如图4所示。
吊弦线夹承力索
50mm
吊弦
导流环
神池南方向
吊弦线夹
接触线
45°
图4
7
软横跨
1、横向承力索最低点至上部固定绳的距离为400mm,软横跨上的分段绝缘子串应对齐,允许误差50mm。双横承力索受力均匀。
2、横向承力索及上、下部固定绳回头在横向承力索及上、下部固定绳本线上方,并与本线平行密贴,回头长度为300mm,并统一用¢1.6细铁线绑扎100mm,误差10mm〔如图5〕
2、平安距离:
〔1〕导线对地面的距离在任何情况下不应小于规定值。
〔2〕跨越接触网最大弛度时,与承力索的距离不得小于2米。
3、驰度:温度变化时,导线弛度符合规定,防止出现过紧、过松现象。
4、肩架安装位置正确、安装结实、呈水平状态。
5、并沟线夹安装时应去除线夹和导线接触面处的氧化膜,并涂电力复合脂。安装后并沟线夹两端采用一股同等型号铝线进展绑扎,绑扎应严密而不重叠〔如图3〕。
14
定位装置
1、定位器坡度为1/10—1/5,站场侧线定位坡度不应大于1∕3〔否则应改用定位立柱〕,对于限位、弓形等定位器,安装应符合产品说明书及设计的要求。
2、定位器在平均温度时垂直于线路中心线,温度变化时沿接触线纵向偏移与接触线在该点的伸缩量相一致,不得出现反偏现象。
3、软定位尾拉线用¢10不锈钢绞线,回头圈与定位器在同一铅垂面上,圈直径为60mm,尾拉线本体在回头圈的中心线上。
〔1〕钢芯断股时,必须截断重新接续。
〔2〕铝线断股、损伤截面积不得超过铝截面的7%,且载流量和机械强度能满足要求时,可将断股处磨平用同材质的绑线扎紧,绑扎长度超出缺陷局部40—50mm;当断股损伤截面超过25%时,应锯断做接头或更换。供电线接续均应采用压接收压接〔故障抢修除外〕。

高铁接触网专用工具

高铁接触网专用工具

承力索35-150mm2 钢绞线100mm2 φ16mm钢丝绳的切割
整体式液压承力索切刀HT-TC026Y
用途:用于承力索、钢绞线、钢丝绳、钢芯铝绞线的切割
双刀片
打开式头部
打开式头部
防滑手柄
优点:
1、打开式头部可在任何位置切割 2、特殊工艺制造刀片经久耐用 3、双刀片切割速度快 4、机体电量显示可观测剩余电量
HT61整体式手动液压钳
合金钢制钳头 出力为6吨
头部可180 旋转 手柄自锁
销和手柄为特殊合金钢
体积小重量轻,适合 在狭小空间使用
配700Bar泵
出力:60KN 尺寸:245X90.5mm 重量:2.75Kg
充电液压电缆切刀B-TC095
用途:用于铜铝电缆的切割

双刀片
打开式头部
电量显示
14.4V 3.0Ah高
转换模具 插头
15吨的出 力是同级 别当中压
力最大
旋转压接钳头方 便压接端子及中 间接续管和切割
外接DC12V插座 马达通风口
转换模
14V 3.0Ah 高能镊铬电池 车载电瓶、可以应急时使用 220V电源转换器适应批量作业
B131-UC充电式液压钳
14.4V3.0A H电池
肩带吊环
按键互锁 功能
绝缘卸压阀
防滑绝缘手柄
B-TD3241T高空螺帽切除器
用途:快速破除锈死螺 帽和防盗螺帽
高压油管
动力工具
左图:可 一次性破 除鱼尾板
螺帽
双刀片设 计
螺帽切除器
用途:快速破除锈死螺 帽和防盗螺帽
RHTD1724 范围:17(M12)/24(M16)
RHTD3241 范围: 27(M18)/41(M27)

高铁接触网专用工具的认知与使用(培训)

高铁接触网专用工具的认知与使用(培训)
4.5 按照第3条安装第二个弹性吊索线夹; 4.6 拆除弹性吊索紧线器。
弹性吊索拉力计
武汉高速铁路 职业技能训练段
弹性吊索拉力计
武汉高速铁路 职业技能训练段
弹性吊索拉力计
武汉高速铁路 职业技能训练段
4.7 安装后检查 检查项目:紧固力矩、止动垫片折弯位置、螺栓是否交替紧
固。 检查工具:扭矩扳手、目测。 4.8评价标准:弹性吊索张力达到设计要求为合格。
弹性吊索无损检测装置
使用方法及标准:
1、操作和连接单元
1、电池盖 2、LCD显示器 3、左滑动键(Ø清零键,I开 机,O关机) 4、标定修正点 5、模拟输出连接器(选项) 6、传感器连接端口 7、右滑动键 8、LED动态显示器(选项) 9、电池/可充电电池 10、小数点设置
武汉高速铁路 职业技能训练段
高铁接触网专用工具 的认知与使用
武汉高速铁路 职业技能训练段
弹性吊索拉力计
武汉高速铁路 职业技能训练段
弹性吊索拉力计
武汉高速铁路 职业技能训练段
用途:接触网弹性吊索的安装及检修。 主要技术及工艺要求: 测 量 计:4KN 承力索安装间隙:19mm 弹性吊索间隙:11mm 吊索轮距:72mm 线卡形式:德式 尺 寸:70×18cm 重 量:7.45kg 性能描述: 1 、双头卡线方式简单实用,大大提高紧线时间,提高了工作效率。 2、 拉力表直观、精密,能很准确的在表盘上显示数值。 3、 特殊航空材料制作,大大减小了工具重量,方便携带。
内置传感 器
硬质钢轮
手持液晶 放大器
弹性吊索无损检测装置
武汉高速铁路 职业技能训练段
部位名称:线索张力补偿器 用途描述:
使用该装置前应确定被测 物直径,对线索张力补偿器进行 调节; 调节范围:3-16mm

接触网专用工器具使用要求

接触网专用工器具使用要求

接触网专用工具手扳葫芦①手扳葫芦在使用前应进行外观检查,如有明显变形、损伤、锈蚀或操作打滑等现象,不得使用。

②搬运过程中,要轻拿轻放。

③在有载荷的情况下,不得扳动“工作、松卸”柄(图1),否则会对牵引物失去控制,容易发生事故。

④不得超负荷使用,工作中如有异常情况,应立即停止作业,检查排除障碍或采取其他措施。

⑤作业完毕,要把导链涂油,放置在干燥无腐蚀处。

图1滑轮组①使用滑轮组前,应对其进行外观检查,发现钩子有裂纹或明显变形;滑轮边缘有裂纹、严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损;钢丝绳断股、严重锈蚀或严重扭绞等情况,不得使用。

②使用滑轮组前应将钢丝绳顺直,不得出现钢丝绳间相互扭绞、缠绕等现象,防止紧线时因滑轮组出现问题而导致事故的发生。

③作业中按下锚张力方向使用滑轮组,必须在支柱上悬挂滑轮把滑轮组尾绳放在滑轮内,防止尾绳磨擦设备。

④使用中应尽量避免钢丝绳浸磨在泥沙中。

⑤作业完毕后松动滑轮组时应稳步松动,不得松动过快或突然松手,避免下锚设备遭受冲击出现事故或尾绳伤人。

⑥使用完毕后及时将滑轮组按正确方法盘好以便下次使用(图2)。

图2滑轮①使用滑轮前应事先对滑轮进行外观检查,发现滑轮边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重,滑轮转动不灵活,不得使用。

②应根据负荷合理选择滑轮型号,不得超负荷使用。

③滑轮悬挂位置应选择合适位置,不应在转角过大或拧劲使用(图9),防止滑轮因超负荷受力造成滑轮钩断裂出现事故。

钢丝套子①根据作业情况选择合适的钢丝套子,不得超负荷使用。

②检查钢丝套子有无断股、严重锈蚀等现象,以防使用时因钢丝套子断裂而导致其他事故。

③不得将钢丝套子连接在一起使用(图3),防止钢丝套子受力不均或因连接不牢固出现事故。

④高空作业不得上下抛掷,防止伤人,应用绳索传递。

图3紧线器①使用前先检查钢丝套子有无断股、严重锈蚀等现象。

②使用前根据作业情况和设备型号选择合适的套子、紧线器。

③使用时,紧线器要打在适当位置(图4),时刻检查紧线器有无滑动现象以免因紧线器打滑伤人。

电气化铁路接触网器材管理规定

电气化铁路接触网器材管理规定

电气化铁路接触网器材管理规定Final revision by standardization team on December 10, 2020.电气化铁路接触网器材管理实施办法为进一步规范全局电气化铁路接触网器材(以下简称接触网器材)的研究制造、技术审查、制造、采购、验收和安装使用等环节的管理,提高基本建设、更新改造和大修接触网工程的产品质量和标准化水平,保证电气化铁路牵引供电安全运行,根据铁道部《电气化铁路接触网器材管理办法(暂行)》有关要求,特制定本办法。

一、接触网器材的分类接触网器材按其使用情况分为重要接触网器材和一般接触网器材,重要接触网器材如下表:除重要接触网器材以外的为一般接触网器材。

二、接触网器材产品的研究设计和制造1、接触网器材的研究设计和制造应以铁道行业从事牵引供电的研究设计单位和获得相应产品生产许可证或制造特许证(仅指发证产品)的企业为承担单位。

2、重要接触网器材的新产品研制按部科研开发管理程序进行,产品经研究设计、试制、型式试验和1年以上运行考核合格后,由部科技司会同运输局、建设司和鉴定中心对其进行技术鉴定。

通过技术鉴定后的新产品,经1年以上小批量运行考核和改进完善后形成部批标准图作为设计、制造、采购和使用的依据。

部批标准图由受部委托的电气化铁路接触网供电研究设计单位进行归口管理。

3、既有重要接触网器材改变设计和材料,由设计或制造单位提出改变原因和方案,部运输局组织审查同意后,方可进行产品试制。

试制的产品样品通过型式试验和1年以上运行考核合格后,由部运输局会同科技司、建设司和鉴定中心组织对其进行技术审查。

通过技术审查的重要接触网器材,经1年以上小批量运行考核合格后,由部组织对部批标准图进行修改,并在新线设计、既有线改造和维修中扩大使用。

4、一般接触网器材的设计和制造由设计或制造单位组织进行,产品通过铁道部授权质检机构的型式试验和1年以上运行考核合格后,由铁路局组织对其进行技术鉴定。

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接触网专用工具
手扳葫芦
①手扳葫芦在使用前应进行外观检查,如有明显变形、损伤、锈蚀或操作打滑等现象,
不得使用。

②搬运过程中,要轻拿轻放。

③在有载荷的情况下,不得扳动“工作、松卸”柄(图1),否则会对牵引物失去控
制,容易发生事故。

④不得超负荷使用,工作中如有异常情况,应立即停止作业,检查排除障碍或采取其
他措施。

⑤作业完毕,要把导链涂油,放置在干燥无腐蚀处。

图1
滑轮组
①使用滑轮组前,应对其进行外观检查,发现钩子有裂纹或明显变形;滑轮边缘有
裂纹、严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损;钢丝绳断股、严重锈蚀或严重扭绞等情
况,不得使用。

②使用滑轮组前应将钢丝绳顺直,不得出现钢丝绳间相互扭绞、缠绕等现象,防止
紧线时因滑轮组出现问题而导致事故的发生。

③作业中按下锚张力方向使用滑轮组,必须在支柱上悬挂滑轮把滑轮组尾绳放在滑
轮内,防止尾绳磨擦设备。

④使用中应尽量避免钢丝绳浸磨在泥沙中。

⑤作业完毕后松动滑轮组时应稳步松动,不得松动过快或突然松手,避免下锚设备
遭受冲击出现事故或尾绳伤人。

⑥使用完毕后及时将滑轮组按正确方法盘好以便下次使用(图2)。

图2
滑轮
①使用滑轮前应事先对滑轮进行外观检查,发现滑轮边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重,滑轮转动不灵活,不得使用。

②应根据负荷合理选择滑轮型号,不得超负荷使用。

③滑轮悬挂位置应选择合适位置,不应在转角过大或拧劲使用(图9),防止滑轮因超负荷受力造成滑轮钩断裂出现事故。

钢丝套子
①根据作业情况选择合适的钢丝套子,不得超负荷使用。

②检查钢丝套子有无断股、严重锈蚀等现象,以防使用时因钢丝套子断裂而导致其他事故。

③不得将钢丝套子连接在一起使用(图3),防止钢丝套子受力不均或因连接不牢固出现事故。

④高空作业不得上下抛掷,防止伤人,应用绳索传递。

图3
紧线器
①使用前先检查钢丝套子有无断股、严重锈蚀等现象。

②使用前根据作业情况和设备型号选择合适的套子、紧线器。

③使用时,紧线器要打在适当位置(图4),时刻检查紧线器有无滑动现象以免因紧线器打滑伤人。

图4
④紧线器在使用前,应对其外观进行检查,如夹口内出现缺损,不得使用。

⑤安装或拆卸紧线器时,不得用其它工具进行敲打,以免损坏紧线器。

⑥紧线器上沾有油渍时,必须擦干净后才能使用,防止打滑。

接触线直弯器
①使用前对直弯器进行外观检查,各连接部件是否良好,有无松动,调节丝扣是否动作灵活,有无伤扣现象。

②铜轮固定是否良好,转动是否灵活。

③定期对丝扣进行涂油。

④不得将直弯器挪做它用。

⑤直弯器上沾有油渍应擦干净后才能使用。

⑥高空作业不得上下抛掷防止伤人或损坏工具。

接触线煨弯器
①检查外观有无裂纹、开焊、变形或严重锈蚀等现象。

②检查齿轮部分是否灵活正常。

③在对接触线煨弯时,要先将线夹穿入,要将楔子穿入转轴中,要注意接触线的方向与回头长度。

④使用煨弯器时,不得多人同时压手柄(图5),以免损坏煨弯器。

图5
⑤煨弯器手柄上沾有油污应擦净后使用。

⑥在操作时应有两人进行,一人扶导线,一人煨弯。

接触线扭面器
①对接触线进行整正时,防止扭面器从接触线沟槽中弹出伤人,并做好相应的安全措施。

②作业前应先检查扭面器卡沟处有无损坏、严重磨损等情况(图6)。

图6
③不得将扭面器当做手锤使用,防止损坏扭面器。

④扭面器手柄上沾有油渍要擦干净后使用。

⑤高空作业不得上下抛掷,防止伤人或损坏工具。

整体吊弦压接钳
①检查操作部分是否灵活,有无生锈、变形现象。

②钳口咬合是否密贴。

③在压接过程中,扶吊弦人员的手应远离钳口避免压手(图7)。

图7
④不得将压接钳当作手锤使用,防止损坏压接钳。

⑤压接钳手柄沾有油污时应擦净后使用。

⑥高空作业不得上下抛掷,防止损坏工具或伤人。

螺帽切除器
①使用前检测附件是否安装牢固,轻拿轻放,工具表面注意清洁。

②电池是否充好电,安装电池听到“咔”,说明安装完毕
③插销插入完毕后,按照插销顺时针拧紧锁定,按顺时针拔出。

④按住推进阀,刀头往前推进,注意观察刀头与螺母正相对,刀架与螺母贴近,否则受力
不均匀,容易损坏刀头。

⑤切除后,按泄压阀刀头复位,松开泄压阀。

⑥使用后注意清洁、涂油。

拉力计
①作业之前确认指针是否停止在挡块的位置,外观是否完整。

②实际操作时请确认紧线器的齿是否加紧线索。

③请不要超过最大负荷使用。

④请勿用于吊起、吊下作业,放止高空坠落。

⑤请勿放置在有水或者潮湿的地方,在有水的环境下作业之后,应该用干布擦干拉力计。

⑥保管是,应避开潮湿、尘土、沙尘较多的地方,避免阳光直射。

激光测量仪
①激光测量仪为精密仪器,需轻拿轻放,运输过程中注意包装保护。

②激光测量仪架为金属材料,切勿将其侧翻同时置于两条钢轨上。

③请保护仪器避免阳光直射,避免潮湿,保持清洁,注意防尘。

④请勿直视激光束,
⑤严禁摔碰,不可挤压显示器,严禁重压测量架。

⑥电池长期不使用,必须每3个月放电、充电一次。

⑦严禁擅自拆卸激光测量仪。

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