化工设计答辩问题准备,附答案版
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精馏塔设计答辩问题:
1、 最小回流比应该如何确定?
精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R =L/D 。回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。因此,在精馏设计时,回
流比是一个需认真选定的参数。 最小回流比Rmin=P D
D
D x -y y -x 2、 如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度?如何求全塔的平均相对挥发度?
相对挥发度:习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比,称为相对挥发度。以α表示。
α=(yA/yB)/(xA/xB),
式中,yA ——气相中易挥发组分的摩尔分数;yB ——气相中难挥发组分的摩尔分数; xA ——液相中易挥发组分的摩尔分数;xB ——液相中难挥发组分的摩尔分数。
塔顶处相对挥发度:
xD=0.97,yD=0.9854,αD=0874.297.0-19854.0-1/97.09854.0=
进料处相对挥发度:
xF=0.97,yF=0.9854,αF=9570.1.340-1.67070-1/34.06707.0=
塔釜处相对挥发度:
xW=0.97,yW=0.9854,αW=3355.01356.0-1.050-1/1356.005.0=
精馏段平均相对挥发度αm(精)= 2F
D αα+=2.0000
提留段平均相对挥发度αm(提)= 2F
αα+W =1.1463
3、 分析回流比对精馏过程的影响,如何确定适宜的回流比?
精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R =L/D 。 回流比有两个极限,一个是全回流比,另一个是最小回流比,操作回流比介于二者之间。设备费与操作费之和最低是最适回流比。回流比小塔板数就多,设备费就大;回流比大,塔板数小,但是塔内蒸汽量就大,塔径蒸馏釜冷凝器的尺寸就大,设备费高。
4、 实际的进料板位置应该如何确定?
参看文档14页, x6=0.3225 < xf ,xf 为进料处的液相组成,选择第六板进料。
5、 如何确定实际塔板效率和实际塔板数目?
全塔效率ET (已给出):ET=0.5,实际塔板数N :
精馏段:N 精=5/ET=5/0.5=10层;提馏段:N 提=5/ET=5/0.5=10层
6、 塔盘可以分为几个区?各区的作用分别是什么?
7、 在塔板上,溢流堰的作用是什么?底隙高度怎么确定?
溢流堰为塔板上液体溢出的结构,具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用,又可分为出口堰及入口堰。
8、 为什么塔板会有液面落差?
9、 流体力学核算包括哪些内容?
气体通过筛板压降相当的液柱高度(分精馏提馏两段,下同);雾沫夹带量;漏液;液泛。
10、 板式精馏塔会有哪些不正常的操作现象,如何避免?
11、 塔板负荷性能图分别由那些线组成?(作图说明)
雾沫夹带线、液泛线、漏液线、操作线、液相负荷上限线、液相负荷下限线、
12、 在精馏操作中,若发现塔顶组成下降到合格线以下,应该采取什么措施来使塔顶馏 出产品合格?
25、 设计中还有哪些不足,如何改进?
这次课程设计是团队合作,主要负责计算,绘图、编辑没有太多的接触
团队之间应该多多加强交流,定期召开小组会议,汇报每人近期完成的任务。
26、 带控制点的流程图中P101A/B 代表什么含义?(为什么?)
压力指示控制
27、 精馏塔的操作弹性是不是越大越好?
精馏塔的操作弹性越大,说明保证该塔正常操作的范围越大,操作越稳定,但是也造成了不必要的浪费,所以不是越大越好。
28、 负荷性能图中的液相上限线与液泛线有什么区别?
液相的上限线
当液体在降液管中停留时间低于5s 时,液相中所含气体释放不净,导致返混,影响塔板效率。此时,液相流量不宜再增大,故称该流量为液相流量上限线。
降液管内液泛线
当降液管内泡沫层高度达到上层塔板,使液流不畅时即开始发生液泛,根据液体流动的能量衡算所得关系
29、 为什么精馏塔的塔径要分两段分别计算?有无一般性的原则?
在连续精馏过程中,因原料液连续的进入塔内,故精馏段和提馏段的操作关系式是不同的,应该分别予以讨论。
30、 筛孔的孔中心距t 应该如何选取?
取筛孔孔径d0为5mm 正三角形排列,一般碳钢的板厚δ为4mm
对于正三角形排列:t=d0(0.907Aa/A0)^(1/2)
取t/d0=3.5 故孔中心距t=3.5×5.0=17.5 mm
31、 如何确定溢流堰的高度hw?
溢流堰长lW 为0.7D ,即lW=0.7×1.4=0.98 m
出口堰高hW , hW=hL-hoW 由7.04.198.0==D l W 28.70.9892
.6 2.55.2W h ==l l 查得E 为1.02 求得堰上液高度:
0107.0)0.986.92(1.02)10002.84()l l )E(10002.84(3232w h =⨯⨯==ow h m
故0593.00107.0-07.0-h L ===ow w h h m
32、 塔板间距Ht 应该如何选取?
根据理论塔板数推导出实际塔板数,对于黏度大的物料一般板间距要大一些。
初选板间距HT=0.4m,取板上层液高度HL=0.07m ,然后进行流体力学校核
33、 何谓泛点率,合理的泛点率范围是多少?
泛点率简单说就是实际气速跟泛点气速的比值!一般要控制在小于80%
34、 一般塔板上的开孔率的范围是多少?开孔率的大小与板效率有什么关系?
5--15%,开孔率规定为筛板上筛孔的总面积与开孔区 (又称有效传质区)面积的比值,即 Φ=A0/Aa 式中:Φ—开孔率(%)5%.7907.0100%A A 20
0==⨯=)(d t αϕ,开孔率越大,板的效率越低。
35、 怎样确定筛板塔的塔板厚度?
一般碳钢的板厚δ为4mm ,我们的设计过程是先选取了该厚度,接着对此厚度的塔板进行流体力学校正,并且分别做出了精馏段和提馏段的塔板负荷性能图,得出了该厚度满足设计的要求。
13、 设计时,若设计操作点很靠近液泛线或液沫夹带线,应该怎么调整设计参数? 重新选取液泛线和液沫夹带线
14、 如何确定塔板的液相上限线和下限线?
液相上限线:以θ=5s 作为液体在降液管中停留的时间的下限5L H A s T f ==
θ
液相下限线:对于平直堰,取堰上液层高度187m 0.00=w h ,化为最小液体负荷标准
15、 什么叫塔板的操作弹性?
操作弹性为塔的最大气相流量与最小气相流量的比值
16、 如何确定塔板的漏液线和液泛线?
液泛线:)h (H H w T d
+=φ,d p d h h h H ++=l ,σh h h H c p ++=l 0w L h h H +=w
联立得:d w w h h h +++=+0p w T h )h (H φ
漏液线:v C ρρσ/)h -0.13h (0.00564.4u L L 0min
0+=, 17、 塔板有哪些种类?你选择塔板的理由是什么?
泡罩、浮阀、筛板 浮阀优点:(1)结构简单、金属耗量少、造价低(2)气体压降小、板上液面落差也较小。(3)塔板效率较高, 改进的大孔筛板能提高气速和生产能力,且不易堵塞塞孔。