滨江站场改造工程-冬季施工方案

滨江站货场改造工程

冬季施工方案

编制:

审核:

中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司滨江铁站货场改造工程项目经理部

二O一四年十月

一、工程概况

滨江货场位于哈尔滨市市区核心地段，吸引范围一是周边物流公司和货站，二是周边商业区。

滨江货场划分为快线区和货线区2个功能区。快线区主要办理物流公司和货站的混装货物；货线区主要办理周边商业区到发的零散白货，为保证2015年转场施工货线区，本年度的主要施工任务是快线区的钢结构安装及5条快线的铺设，

冬季施工是指根据当地多年气温资料，当室外日平均气温连续3天稳定低于5℃或最低气温低于-3℃时砼、钢筋砼、钢结构安装及砌体工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件，可以确定为冬季施工期。本工程所处区从11月至12月末属于冬季施工期，快线区主体工程必须在该阶段完成，对施工影响较大，必须充分考虑，做好防范措施。

二、编制依据

1、《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-2011）

三、冬季施工准备工作

（一）技术准备

冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，冬期针对工程特点和工期要求，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握天津地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资让预案组织工作在冬季施工中得到实施，不至于对工程造成较大的损

失。

1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。

2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底，要深入到班组每一个人。

4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。

（二）组织准备

项目部成立以项目经理为组长，项目项目书记、总工为副组长，组员由各业务部门、各施工队伍的主管参加的冬季预防小组。

冬季施工要采取相应措施，制定出有针对性的技术措施，确定合理的工程施工方案，建立与落实冬季施工质量保证体系，将技术管理人员配备到位，严格执行质量技术标准，

确保各个环节在施工质量上都能得到保证。

（三）物资准备

冬季施工所需要的各种物资、材料应有一定的库存量。严格按应急预案的内容储备一些必要的冬期抢险物资，例如草帘、彩条布、铁锹等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。另外，还要与市消防支队、物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保协调与帮助，将冬期带给工程施工的危害及损失降至最低。

（四）机械、机具的准备

在冬季来临之前，对机电设备的电闸箱采取防雨、雪等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置；及时检查所用的抽水机、泥浆泵，加强对井点降水设备等的检查。

（五）大小型临时设施的检修及停工维护

临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

四、施工保证措施

(一)钢筋加工制作

1、钢筋焊接尽量在室内进行，为此需加工专门焊工棚，保证每个焊接作业都在棚内操作，棚内用碳炉子加热保温，保证温度不低于5℃。当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，根据实际情况用彩钢保温板搭设钢筋棚一座，暖棚长30米，宽20米，高15米；用碳炉子进行加热，在室内布设碳炉子，暖棚四周每5米一个，钢筋出入口用热风

幕隔断冷空气，暖棚上部安装换气扇10个。

2、刚焊接好的部位应保证冷却到作业棚气温后，再置于外界气温中，避免刚焊接的部位立刻接触冰雪或极低气温环境。

3、避免在0℃以下用水冲洗钢筋，以免钢筋上附着水结冰。

（二）混凝土

我单位现场采用具备冬季施工条件混凝土厂商提供商品混凝土，梁场混凝土在暖库内搅拌。

1、混凝土拌合

（1）对砂、石料场必须覆盖，使雨雪不进入料堆，确保骨料中不积水、不带有冰雪和冻块。

（2）拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。

（3）投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、加热水、搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不与80℃以上的水接触，防止发生假凝现象。

（4）试验室定期观测拌和用水加热温度、砼出料及入模温度。并观测运输、施工等温度损耗，若入模温度达不到要求，后台调整水温，确保符合规范要求。

（5）取现场养生试块，掌握砼强度增长状态。

（6）根据现场实测温度，掺加-5℃—-15℃的防冻剂。

2、砼运输及浇注

（1）精心组织，合理安排，使砼运输时间尽可能缩短，砼罐车采用棉被、麻袋等包裹，保证砼运输过程保温蓄热。

（2）浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

（3）施工接缝砼时，在新砼浇注前应加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，应采取措施使砼结合面继续保持正温，直至新浇砼获得规定的抗冻强度。

（4）砼按规定分层振捣密实，缩短施工间隙时间。

3、砼的养护

冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，终凝为12小时～14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外管质量问题。

主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层棉毡和一层塑料膜，气温在-10℃～0℃时盖三层棉毡布和一层塑料膜，低于-15℃时搭设保温棚配备炭炉加热取暖保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2~3倍。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期