玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙施工方案范本
玻璃幕墙施工方案范本一、工程概况与特点工程位置及用途：明确工程的地理位置、周边环境和建筑的主要功能用途。
幕墙类型及面积：描述玻璃幕墙的类型（如明框、隐框、点支式等），并给出幕墙的总面积。
特点分析：分析本工程幕墙的特殊性，如大面积、异形、超高层等，为后续施工难点和重点提供基础。
二、材料检验与质量控制材料清单：列出所需的主要材料及其规格，如玻璃、铝型材、密封胶条、五金件等。
材料采购要求：明确材料的采购渠道、质量标准、检验方法等。
进场检验：材料进场后需进行哪些检验，如尺寸、外观、性能等，确保符合设计要求。
三、施工准备与技术要求施工组织设计：包括人员组织、施工计划、施工顺序等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点、难点及注意事项。
设备准备：列出施工所需的主要设备及其用途，如吊装设备、测量仪器等。
四、幕墙安装施工流程测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定幕墙安装基准。
铝型材安装：包括立柱、横梁的安装，确保位置准确、垂直度、水平度符合要求。
玻璃安装：详述玻璃的搬运、安装过程，确保安全、稳固。
五金件安装：包括开启扇的安装、锁具、合页等，确保功能完善。
打胶密封：描述密封胶的选用、打胶过程，确保密封效果。
清洁与保护：施工完成后进行幕墙的清洁，并采取保护措施。
五、安全施工与环境保护安全管理制度：建立安全管理制度，明确安全责任、安全措施等。
安全设施与装备：提供必要的安全设施与装备，如安全网、安全带、警示标志等。
环境保护措施：采取有效的环保措施，减少施工对周边环境的影响。
六、质量验收与保修服务质量验收标准：明确幕墙安装的质量验收标准，如尺寸偏差、外观质量、功能性能等。
验收流程：描述质量验收的流程，包括自检、专检、验收记录等。
保修服务承诺：提供保修服务的承诺，包括保修期限、保修范围、保修流程等。
七、应急预案与风险控制应急预案制定：针对可能出现的突发事件（如安全事故、自然灾害等）制定应急预案。
风险控制措施：分析施工过程中可能出现的风险，制定相应的风险控制措施。
吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市中心区域。
建筑高度为150米，地上35层，地下2层。
本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰，总面积约为50000平方米。
为确保施工质量和安全，特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备（1）玻璃幕墙材料：包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。
（2）施工工具：包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。
3. 设备准备（1）吊车：选用适合吊装玻璃幕墙的吊车，确保吊车性能良好，安全可靠。
（2）施工平台：根据建筑高度和施工需求，搭建合适的施工平台。
4. 施工现场准备（1）施工区域封闭：对施工区域进行封闭，设置警示标志，确保施工安全。
（2）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
（3）临时用电：确保施工现场临时用电安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：将玻璃吊装至指定位置，进行安装。
（4）密封处理：对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量设备，对建筑外墙进行精确测量，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：选用合格铝合金型材，按照设计要求进行安装，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：采用吊车进行玻璃吊装，确保玻璃安装位置准确，同时注意玻璃保护，防止划伤。
（4）密封处理：选用合格密封胶、胶条等材料，对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面，确保达到设计要求。
玻璃幕墙施工方案
人员安排要求：
1. 项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位需具备相应的职业资格证书和丰富的工作经验。
2. 施工班组人员需具备相应的专业技能和施工经验，且经过专业培训。
3. 各部门、班组之间保持良好的沟通与协作，确保施工顺利进行。
三、施工材料与进度安排
5. 定期对应急演练进行总结，不断提高应急响应能力和事故处理水平。
为确保玻璃幕墙施工质量与进度，本项目对施工材料与进度进行严格把控。具体如下：
1. 施工材料
a. 玻璃：采用符合国家标准的钢化安全玻璃，透光率、强度、耐冲击性等性能指标满足设计要求。
b. 铝合金型材：选择高品质铝合金型材，表面处理采用阳极氧化或氟碳喷涂，确保耐腐蚀性和美观度。
c. 钢材：采用Q235B及以上规格的钢材，确保结构安全。
2. 质量检查与安全巡查记录应及时归档，便于查阅和追踪。
3. 对施工过程中出现的问题，要及时汇报项目经理，制定整改措施，并落实到位。
4. 定期组织质量、安全总结会议，分析施工过程中存在的问题，持续改进施工管理。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保施工过程中的文明环保和有效应对各类风险，本项目制定以下措施：
c. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等，确保施工人员安全。
d. 对施工现场设置安全警示标志，对高空作业、电气作业等高风险区域采取隔离措施。
e. 定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾等突发事件的能力。
质量控制与安全保障要求：
1. 各部门、班组严格执行质量控制与安全保障措施，确保施工质量与安全。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃幕墙施工质量与现场安全，本项目采取以下措施：
玻璃幕墙施工方案模板
一、工程概况本工程为某高层建筑玻璃幕墙工程，总建筑面积约XX平方米，幕墙面积约为XX平方米。
工程位于XX市XX区，建筑高度约XX米，建筑层数约XX层。
幕墙采用隐框玻璃幕墙，主要材料为玻璃、铝合金型材、密封胶等。
二、施工准备1. 技术准备（1）收集并熟悉设计图纸、施工规范、质量标准等相关技术资料。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃，厚度为XXmm。
（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，截面尺寸为XXmm×XXmm。
（3）密封胶：选用符合国家标准的硅酮结构密封胶和耐候密封胶。
（4）其他材料：不锈钢连接件、膨胀螺栓、胶条、擦窗机等。
3. 施工设备准备（1）玻璃幕墙专用吊装设备：液压升降车、手动葫芦等。
（2）测量仪器：全站仪、水准仪、线锤等。
（3）电动工具：电钻、电锯、砂光机等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定幕墙位置。
（2）预埋件安装：按照设计要求，在主体结构上预埋固定件。
（3）立柱安装：将立柱与预埋件连接，调整标高和垂直度，固定牢固。
（4）横梁安装：将横梁与立柱连接，调整标高和水平度，固定牢固。
（5）玻璃安装：将玻璃安装在横梁和立柱之间，调整玻璃间隙，确保密封。
（6）密封处理：对玻璃与型材、型材与型材之间的接缝进行密封处理。
（7）成品保护：对已完成施工的玻璃幕墙进行保护，防止损坏。
2. 施工要点（1）测量放线：严格控制测量精度，确保幕墙位置准确。
（2）预埋件安装：预埋件位置准确，固定牢固。
（3）立柱安装：立柱与预埋件连接牢固，标高和垂直度符合要求。
（4）横梁安装：横梁与立柱连接牢固，标高和水平度符合要求。
（5）玻璃安装：玻璃安装牢固，间隙均匀，密封良好。
（6）密封处理：密封胶选用符合标准，接缝严密。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙工程专项施工方案
玻璃幕墙工程专项施工方案玻璃幕墙，作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，不仅具有良好的采光性能，还能提高建筑的观赏性和美观性。
在玻璃幕墙工程的施工过程中，应制定一套专项施工方案，以确保施工质量和进度。
一、施工前准备工作1.制定施工组织设计，明确施工目标、施工方法和施工计划。
2.编制施工图纸，明确玻璃幕墙的型号规格、施工尺度和安装要求。
3.组织开展安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.准备施工材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、安装工具等。
二、玻璃门工程施工1.安装门扇和门框：按照施工图纸指导，安装门扇和门框，并进行水平和垂直调整。
2.安装玻璃门：根据施工图纸要求，使用专用的密封胶将玻璃门固定在门框上，并确保密封胶的平整和牢固。
3.安装门锁和门把手：根据施工图纸要求，安装门锁和门把手，并进行调整和固定。
4.质量检验：对安装完成的玻璃门进行质量检验，检查其平整度、密封性和开关灵活性。
三、玻璃幕墙工程施工1.安装铝合金构件：根据施工图纸要求，按照正确的安装顺序将铝合金构件固定在建筑结构上。
2.安装玻璃：根据施工图纸要求，在铝合金构件上安装玻璃，并使用专用密封胶进行密封和固定。
3.进行密封处理：在玻璃与铝合金构件之间的接缝处，使用密封胶进行密封处理，确保玻璃幕墙的密封性和水密性。
4.进行质量检验：对安装完成的玻璃幕墙进行质量检验，检查其垂直度、平整度和密封性。
四、工程完工验收工作1.进行外观质量验收：对施工完成的玻璃幕墙进行外观质量验收，检查其表面光洁度、色差和缺陷等情况。
2.进行功能性能验收：对施工完成的玻璃幕墙进行功能性能验收，检查其采光性能、隔热性能和防水性能。
3.进行安全性验收：对施工完成的玻璃幕墙进行安全性验收，检查其抗风压性能和抗震性能。
以上是玻璃幕墙工程专项施工方案的主要内容，通过制定详细的施工方案，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，可确保玻璃幕墙工程的施工质量和进度。
玻璃幕墙工程专项施工方案范文
玻璃幕墙工程专项施工方案一、项目概述玻璃幕墙是一种由玻璃、铝材、挂件和密封胶水等构成的建筑外墙。
它具有隔热、隔音、阻燃等功能，而且造型美观、透光性好，因此在现代建筑中广泛应用。
我们公司承接了一项玻璃幕墙工程，施工面积约5000平方米。
本文旨在针对施工过程中可能出现的问题，制定相应的解决方案。
二、施工前准备2.1 玻璃幕墙设计方案审查在施工前，必须对玻璃幕墙的设计方案进行审查，以确保方案的合理性和可行性。
审查内容主要包括：•玻璃幕墙的承载能力和安全系数；•玻璃、铝材等材料的选用和质量标准；•玻璃幕墙的结构设计和构造方式；•玻璃幕墙的排水和通风设施等。
2.2 施工计划制定在审查通过设计方案后，需要制定合理的施工计划，并将其提交给业主和建设单位审批。
施工计划应包括以下内容：•施工队伍组建和分工；•施工人员的工作时间和工作量；•施工材料和设备的采购计划；•施工进度计划和质量控制计划。
2.3 施工材料和设备采购根据施工计划，需要对所需的材料和设备进行采购。
在采购过程中，需要注意以下几点：•材料和设备的质量必须符合国家标准和施工要求；•材料和设备的数量要预留一定的余量，防止不足或浪费；•材料和设备的运输要注意保护，避免损坏。
三、施工过程3.1 基础处理在开始安装玻璃幕墙前，必须对基础进行处理，确保其平整、坚固和耐久。
基础处理包括以下几个方面：•对地基进行清理和打磨；•按照设计要求进行扶植预留和固定点布置；•混凝土梁的制作和支架的安装；•确保基础处于干燥和整齐的状态。
3.2 玻璃幕墙安装在基础处理完成后，可以开始安装玻璃幕墙了。
具体安装步骤如下：•根据设计方案，遵循施工标准，将玻璃和铝材进行拼装；•采用安装模板，在基础上进行定位和安装；•将玻璃和铝材固定在基础上，并进行合理的调整；•注意对玻璃和铝材的实时检查和养护。
3.3 连接件和密封胶水处理在玻璃幕墙安装完成后，需要进行连接件和密封胶水的处理。
具体过程包括：•确认所有的连接件符合设计要求；•对连接件进行擦拭和清洗，并进行油漆和防腐处理；•在安装完连接件后，将密封胶水填充至玻璃幕墙处的缝隙中，并进行充分的压实和固定。
简述玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概况玻璃幕墙工程是现代建筑中常见的一种外墙装饰和保温隔热材料，它具有美观、轻便、环保、节能等特点。
本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括主楼、辅楼和连廊等部位的玻璃幕墙安装。
工程总面积约为XXXX平方米，预计工期为XXX天。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，明确施工工艺和质量标准。
2. 人员准备：组织具备专业技能和经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解工程要求和安全操作规程。
3. 材料准备：根据施工方案，提前采购合格的玻璃、型材、密封材料等原材料，并进行验收和试验，确保材料符合设计和规范要求。
4. 设备准备：准备必要的施工设备，如吊车、玻璃吸盘、切割机、焊接机等，并进行检查和维护，确保设备正常运行。
三、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸和建筑物的实际情况，进行测量放线，确定幕墙的位置和尺寸。
2. 安装骨架：按照设计要求，安装铝合金骨架，确保骨架的稳定性和垂直度。
3. 安装玻璃：采用玻璃吸盘或吊车将玻璃板材安装到骨架上，注意控制玻璃的水平和垂直度。
4. 打胶密封：在玻璃和骨架之间填充密封胶，确保密封效果，防止水和气体渗透。
5. 调试验收：对幕墙工程进行调试和验收，确保幕墙的防水、保温、隔热等功能正常。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量符合要求。
2. 加强施工过程中的质量检查和控制，及时发现和解决问题。
3. 对施工过程中的关键环节和重要部位进行验收，确保质量合格。
4. 施工完成后，进行整体调试和验收，确保工程满足使用功能和美观要求。
五、施工安全措施1. 制定详细的安全操作规程，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守高空作业、电气安全等规定，防止事故发生。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
玻璃幕墙工程施工技术方案
玻璃幕墙工程施工技术方案1.背景和目标：玻璃幕墙是现代建筑中常见的外立面装饰和隔热保温体系。
本文旨在提供一种全面的，安全可靠的玻璃幕墙工程施工技术方案。
主要目标是确保施工质量，保障人员安全，同时提高施工效率。
2.材料选择：根据设计要求，选用高品质、强度足够的玻璃材料，确保幕墙的视觉效果和安全性能。
同时选用耐候性好的密封胶、铝合金型材和不锈钢连接件。
3.工程前准备：3.1考察施工现场，确保施工场地平整，无杂物和障碍物。
3.2对施工团队进行培训，使其熟悉玻璃幕墙的施工流程、工艺和安全操作要求。
4.施工流程：4.1基座安装：根据设计要求，安装幕墙的基座，包括角座和平座。
确保基座水平、牢固。
4.2型材安装：安装铝合金型材，根据设计图纸将型材剪切、冲孔，并使用螺栓和膨胀螺栓将其固定在基座上。
4.3玻璃安装：根据设计和玻璃厂商的要求，采用专业工具将玻璃固定在铝合金型材上，并进行密封处理，确保玻璃的安全性和密封性。
4.4密封胶处理：在玻璃和型材之间使用合适的密封胶，确保外部环境的水密性和气密性。
4.5附件安装：根据设计要求，安装各种附件，如密封条、连接件、裙板等。
4.6完工验收：经过质量检查和施工方验收后，确认玻璃幕墙工程施工完工。
5.施工安全措施：5.1施工现场应设置明显的安全警示标志和隔离设施，确保施工人员的人身安全。
5.2确保施工人员配备个人防护装备，并进行相关安全培训。
5.3对施工现场进行定期检查和整理，以避免意外事故的发生。
5.4确保施工人员熟悉安全操作规程，如高处作业安全、电气安全等。
6.质量控制：6.1施工过程中严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保每个环节的质量。
6.2进行必要的工艺和质量检测，如型材检测、玻璃品质检测等。
6.3进行施工过程中的质量把关，及时发现并处理质量问题。
7.环保要求：7.1选用符合环保要求的材料，如符合欧盟ROHS指令要求的铝合金型材。
7.2施工过程中减少废弃材料的产生，合理使用资源。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述玻璃幕墙作为现代建筑中重要的外墙构件之一，具有保温、隔音、通透等功能，广泛应用于商业、住宅和公共建筑等领域。
本文将为您介绍一份玻璃幕墙工程施工方案，旨在确保施工过程高效、安全，最终实现卓越的工程质量。
二、施工组织与管理1. 项目经理负责对全体施工人员进行管理，并与建设单位保持良好的沟通与协调。
2. 安排专业队伍，包括技术人员、施工工人和安全监管人员，确保施工按照规范进行。
3. 制定详细的施工进度计划，确保工期合理安排，并进行及时调整。
三、施工准备1. 完成施工前的土建准备工作，包括清理施工场地、确保施工区域无障碍物等。
2. 采购所需材料，并按照质量要求进行验收，确保材料合格可靠。
3. 准备所需施工设备，包括吊装设备、脚手架和安全防护设备等，以确保施工过程安全。
四、施工过程1. 搭建安全稳固的脚手架，确保工人施工时的安全。
2. 进行详细的建筑结构检查，包括墙面平整度、墙体垂直度和墙角尺寸等，确保施工质量。
3. 清洗幕墙安装位置，确保建筑物表面无灰尘、污渍等杂质。
4. 按照设计图纸和施工方案，进行幕墙铝型材的安装，确保安装精准度。
5. 安装幕墙的玻璃板，采用专业的吊装设备，确保安全快捷。
五、施工质量控制1. 对幕墙铝型材进行严格的质量检验，确保其表面光滑、无破损和划痕。
2. 检查玻璃板的尺寸、深度和厚度等，确保其与设计图纸一致。
3. 进行幕墙的密封处理，采用专业的密封胶料和工艺，确保密封效果良好。
4. 进行幕墙系统的试压测试，确保其抗风性能和水密性能达到设计要求。
六、安全施工1. 严格遵守施工安全规范，采取必要的安全防护措施，确保施工过程中无事故发生。
2. 定期组织施工人员进行安全培训，加强安全意识，防止意外伤害的发生。
3. 配备消防设备，确保施工现场的火灾安全。
4. 确保脚手架的牢固稳定，避免高空坠落事故的发生。
七、竣工验收1. 完成施工后的清理工作，将施工区域恢复到原貌，并清除施工过程中产生的垃圾和废料。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况玻璃幕墙工程是指将建筑外墙全部或部分改建为玻璃幕墙的工程，主要用于提高建筑整体美观度和节能性能。
本次项目位于城市CBD区域，建筑面积约10000平方米，总共14层，主要功能为商业综合楼。
二、施工准备1. 材料准备：玻璃、铝材、密封胶等材料提前采购并验收合格。
2. 设备准备：搭建脚手架、升降机、吊篮等设备及工具的准备。
3. 人员准备：具有相应施工经验和资质的施工人员。
三、施工工艺1. 基础处理：对建筑原外墙进行清理、修补，确保基础平整牢固。
2. 铝材制作：根据设计图纸要求，制作并安装好铝合金材料的支架。
3. 玻璃安装：根据设计图纸的要求进行玻璃选择、定位、打孔及固定。
4. 密封胶处理：使用高品质的密封胶进行玻璃幕墙的密封处理，确保防水防尘性能。
5. 玻璃清洁：在施工完成后对玻璃幕墙进行清洁处理，保持外表面整洁透明。
四、质量控制1. 施工人员要遵守工艺流程，保证施工质量。
2. 定期进行现场检查，对施工过程中出现的问题及时处理。
3. 施工完成后进行验收，确保所有工程符合设计要求和规范标准。
五、安全措施1. 施工前对工作场所进行安全评估，并设置明显的安全警示标识。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
3. 使用设备前必须经过培训，并严格遵守操作规程。
4. 对施工现场进行定期清理、消防检查等安全措施。
六、施工进度1. 施工单位应根据施工计划和实际进度进行合理安排，确保项目按时完成。
2. 针对可能出现的延误情况，提前做好应对措施，保证工程进度不受影响。
七、经济核算1. 施工单位应合理控制材料和人力成本，降低施工成本。
2. 对施工过程中出现的不良情况，应及时处理，避免造成额外的费用支出。
3. 确保施工质量，提高工程的使用寿命，减少后期维护成本。
八、环保措施1. 施工单位应根据环保政策要求，使用低碳、环保材料进行施工。
2. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境整洁。
玻璃幕墙工程施工方案(DOC)
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙工程作为建筑外立面的一种重要形式，近年来在建筑设计中得到了广泛的应用。
本文旨在就玻璃幕墙工程的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、施工流程、质量要求等内容，以期为相关从业人员提供参考。
二、工程准备1. 施工前准备在进行玻璃幕墙工程施工前，首先需要明确施工图纸和技术要求，确保施工计划的准确性。
同时要进行充分的场地勘察，了解现场地形地貌、环境条件等，为施工提供必要的参考依据。
2. 施工人员配置在进行玻璃幕墙工程施工时，需要配备具备相关施工经验和资质的人员，包括项目经理、技术员、施工工人等，确保施工的质量和进度。
3. 施工材料准备在施工前，需要统一准备好所需的施工材料，包括玻璃、铝型材、密封胶等，确保施工材料的质量和数量充足。
三、施工流程1. 搭设脚手架在进行玻璃幕墙工程施工时，首先需要搭设脚手架，确保施工人员的安全。
脚手架的搭设应符合相关标准和要求，确保其稳固可靠。
2. 玻璃安装接下来是玻璃的安装，玻璃的安装应严格按照设计要求进行，确保其安全性和密封性。
在进行玻璃安装时，应注意施工过程中的防护措施，确保施工人员的安全。
3. 铝型材安装在玻璃安装完成之后，需要进行铝型材的安装，铝型材的安装应精确无误，确保其与玻璃的连接牢固可靠。
同时，还需要对铝型材进行防腐处理，提高其使用寿命。
四、质量要求1. 玻璃质量在进行玻璃幕墙工程施工时，玻璃的质量是施工的关键。
玻璃应选用优质钢化玻璃，表面应平整光滑，无气泡、瑕疵等缺陷。
同时，玻璃的安装应稳固可靠，确保其安全性和密封性。
2. 铝型材质量除了玻璃质量外，铝型材的质量也是施工的重点之一。
铝型材应选用优质铝材，表面应进行防腐处理，确保其使用寿命。
同时，铝型材的安装应精确无误，确保其与玻璃的连接牢固可靠。
五、总结综上所述，玻璃幕墙工程施工过程中，需要进行充分的工程准备和施工流程控制，确保施工质量和进度。
同时，对施工材料的质量要求和施工人员的技术水平也是施工的关键。
玻璃幕墙施工方案(详细)
玻璃幕墙施工方案(详细)1. 引言玻璃幕墙作为建筑外立面的装饰和隔热材料，越来越受到建筑设计师和业主的青睐。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工方案，包括施工准备、材料清单、施工流程和注意事项。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙施工前，需要做好以下准备工作： - 审查施工图纸，了解施工范围和要求； - 准备施工人员和相关工具设备； - 确保施工现场安全，设置警示标志和安全通道； - 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3. 材料清单在进行玻璃幕墙施工时，需要准备以下材料： - 玻璃板：根据设计要求和尺寸选择适当的玻璃板； - 铝合金型材：用于支撑玻璃板和固定在建筑结构上的型材；- 密封胶：用于填充玻璃板之间的缝隙，增加玻璃幕墙的密封性能； - 安装配件：如螺丝、膨胀螺栓等。
4. 施工流程4.1 玻璃板安装1.根据设计要求，将铝合金型材固定在建筑结构上；2.将玻璃板依次安装在铝合金型材上，使用气动工具或手动工具固定；3.采用专用工具对玻璃板进行调整，保证水平和垂直度；4.使用密封胶填充玻璃板之间的缝隙，确保密封性能。
4.2 检验和调整1.完成玻璃板安装后，进行整体检验，确保安装质量符合要求；2.如果有不正常情况，及时进行调整和修正；3.确保玻璃幕墙的平整度和安全性。
4.3 完工验收1.完成施工后，进行完工验收，拍摄照片留档；2.确保施工过程中产生的垃圾和材料清理干净，无影响使用；3.若满足设计要求和安全规范，则验收合格。
5. 注意事项在进行玻璃幕墙施工时，需要注意以下事项： - 操作人员需经过专业培训，具备施工技术和安全意识； - 施工现场需设置必要的安全设施，如安全带、防护网等；- 遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全性；- 定期检查施工现场和施工质量，确保施工进度。
通过以上施工方案，可以有效地指导玻璃幕墙的施工，保证施工质量和安全性。
希望本文对玻璃幕墙施工有所帮助。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋办公楼和两栋附属楼，总建筑面积约为XXX平方米。
建筑外墙采用玻璃幕墙系统，幕墙面积约为XXX平方米。
玻璃幕墙工程施工质量直接关系到整个建筑的外观效果和节能性能，因此，必须制定合理的施工方案，确保工程质量。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工员、技术员、安全员等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计图纸和工程量，提前采购合格的玻璃、型材、密封材料、五金配件等材料，并进行验收。
3. 施工设备：准备相应的施工设备，如玻璃吸盘、吊车、叉车、电钻、磨光机等。
4. 施工图纸：熟悉并研究施工图纸，了解幕墙系统的结构形式、安装工艺和施工要求。
5. 技术交底：组织施工前技术交底，确保施工人员掌握施工要领和安全注意事项。
三、施工工艺1. 放线定位：根据施工图纸，进行放线定位，确定幕墙立柱、横梁的位置。
2. 预埋件安装：按照设计要求，安装预埋件，确保预埋件牢固、平整、位置准确。
3. 立柱安装：先安装立柱底部连接件，然后将立柱吊装到预埋件上，调整立柱垂直度，最后焊接立柱与预埋件之间的连接。
4. 横梁安装：根据立柱的位置，安装横梁，确保横梁水平度、垂直度符合设计要求。
5. 玻璃安装：采用玻璃吸盘吊装玻璃，安装时注意玻璃的清洁、水平度和间隙调整。
6. 密封处理：在玻璃幕墙的缝隙处填充密封材料，确保密封性能。
7. 清洗保养：施工完成后，对玻璃幕墙进行清洗保养，确保幕墙表面干净、美观。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强过程控制，对施工过程中的每一个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量意识。
4. 加强材料验收，确保原材料和配件的质量。
五、安全管理1. 制定施工现场安全管理制度，明确安全责任和要求。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
玻璃幕墙工程专项施工方案
玻璃幕墙工程专项施工方案一、项目概述玻璃幕墙是一种建筑外墙装饰结构，通过钢结构或铝合金材料支架，安装玻璃或其他透明材料，使建筑外墙呈现出全透明、透光或半透光的外观。
本项目为某办公楼的玻璃幕墙改造工程，主要包括幕墙设计方案、材料采购、施工工艺和质量要求等。
二、施工前准备1. 完成相关设计文件、施工图纸的审查与换证。
2. 确定玻璃幕墙施工的具体方案和工艺流程。
3. 对施工现场进行交底，确保工程施工人员理解施工方案及施工要求。
三、材料采购1. 采购合格的玻璃、铝材料、密封胶等相关材料。
2. 严格按照设计要求和规范进行购买，并注意保护好材料。
3. 制定材料验收标准和计划，确保所采购的材料符合国家标准和项目要求。
四、施工工艺1. 安装钢结构或铝合金支架：根据图纸要求，进行安装支架的工作，并确保结构牢固可靠、垂直度和平整度达到要求。
2. 安装玻璃及密封胶：根据设计要求，进行玻璃幕墙的安装工作，同时要注意玻璃的清洁和保护，以及密封胶的施工及质量检验。
3. 安装附属材料：包括防护条、角铁、连接件等，按照图纸及规范要求进行安装。
4. 完成清理和保护：在施工结束后，对玻璃幕墙进行清理，同时对施工现场进行相关保护，确保工程成果完好。
五、质量要求1. 施工过程中要严格按照相关规范和设计要求进行施工，确保结构的牢固性和稳定性。
2. 所有玻璃材料要经过严格验收，保证材料的透明度和光学性能符合国家标准。
3. 密封胶的施工要求要符合相关标准，确保幕墙的密封性和防水性能。
4. 施工现场要保持整洁，材料堆放要合理有序，防止材料损坏和污染。
六、安全生产1. 建立安全管理制度，全面贯彻落实安全生产法律法规和标准规范。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全防范意识和技能。
3. 要求严格执行施工现场安全操作规程，加强施工现场的巡查和管理。
4. 加强施工现场的安全防护，配备必要的安全设施和器材，确保施工现场的安全。
七、施工进度管理1. 制定合理的施工计划和进度安排，确保施工按时完工。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙作为建筑外墙装饰的重要部分，不仅能提升建筑的整体美观性，还能增强建筑整体的现代感和透明度。
在进行玻璃幕墙工程的施工过程中，需要严格按照相关规范和标准，合理安排施工方案，确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1.人员准备：合理安排施工人员，保证人手充足，同时确保每位员工具备相关技能和资质。
2.材料准备：提前采购好所需的玻璃、铝材、密封胶等材料，确保材料质量符合要求。
3.设备准备：准备好施工所需的吊篮、脚手架、各种安全防护设备等，确保施工设备完好可靠。
三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要清理施工场地，确保工作区域的平整和无障碍物，为后续施工做好准备。
2. 安装主体结构根据设计图纸和规范要求，安装好玻璃幕墙的主体结构，包括铝合金支架、连接件等，确保结构稳固。
3. 安装玻璃将预先加工好的玻璃板安装到支架上，采用专业设备进行吊装和固定，确保玻璃安装牢固。
4. 密封处理对安装好的玻璃进行密封处理，采用高质量的密封胶进行填缝，确保玻璃之间的接口紧密密封，防止漏水。
5. 清洁和验收完成施工后，对玻璃幕墙进行清洁，清理施工现场，并进行质量验收，确保施工质量符合要求。
四、安全保障在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员佩戴好安全防护用具，确保施工现场的安全。
五、施工结束施工完成后，及时清理施工现场，彻底清除施工垃圾和材料，确保施工现场的整洁。
六、总结玻璃幕墙工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工，合理安排施工步骤，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备，严格执行施工方案，才能顺利完成玻璃幕墙工程施工任务。
以上是关于玻璃幕墙工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员能有所帮助。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述本玻璃幕墙工程位于_____，建筑高度为_____米，幕墙总面积约为_____平方米。
幕墙类型包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙等。
工程旨在为建筑物提供美观、节能且安全的外立面装饰。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制施工组织设计及专项施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工质量要求和技术标准。
2、材料准备根据设计要求，采购优质的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料，并确保材料具有合格的质量证明文件。
对进场材料进行检验和验收，不合格材料严禁使用。
3、施工机具准备配备吊车、吊篮、电焊机、切割机等施工机具，并确保其性能良好。
对施工机具进行定期维护和保养，确保施工过程中的正常使用。
4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
按照施工平面布置图，合理布置材料堆场和加工场地。
三、施工流程1、测量放线使用全站仪、水准仪等测量仪器，对建筑物的轴线、标高进行测量放线。
根据测量结果，确定幕墙的安装位置和控制线。
2、预埋件处理检查预埋件的位置、数量和质量，对不符合要求的预埋件进行处理。
对于漏埋或偏差较大的预埋件，采用后置埋件进行补充和调整。
3、龙骨安装按照设计要求，安装铝合金立柱和横梁。
立柱和横梁的连接采用螺栓连接，连接处应牢固可靠，并进行防腐处理。
4、玻璃安装将玻璃板块按照编号顺序进行安装，使用吸盘等工具将玻璃板块平稳地放置在龙骨上。
玻璃与龙骨之间采用密封胶进行密封，确保密封效果良好。
5、密封处理对幕墙的横竖接缝进行密封处理，使用密封胶填充缝隙，确保密封性能。
密封胶的施工应符合相关规范和标准的要求，保证施工质量。
6、清理和验收施工完成后，对幕墙表面进行清理，去除表面的污渍和杂物。
组织相关人员进行验收，对幕墙的外观、尺寸、性能等进行检查，验收合格后方可投入使用。
四、施工质量控制1、质量标准玻璃幕墙的施工质量应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）等相关规范和标准的要求。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况该玻璃幕墙工程位于城市商业中心的一幢高档写字楼，总建筑面积约为5000平方米，主体结构为混凝土框架，外立面采用大面积玻璃幕墙。
本施工方案旨在确保施工质量，提高工程安全性，按照工期要求和相关规范进行施工。
二、施工准备1.施工人员：组织专业施工队伍，包括有经验的工程师、技术人员和熟练的玻璃幕墙安装工人。
2.施工资料：准备施工所需的图纸、设计文件、技术规范等。
3.设备准备：根据施工需要，准备起重机械、吊篮、升降机等施工设备，并进行检查和试运行。
4.材料准备：采购符合标准的玻璃、铝材和密封胶等。
三、工程施工流程1.设计测量：根据设计图纸和测量数据，确定每个幕墙玻璃板的尺寸和位置。
2.制作玻璃和铝材：根据测量结果，进行玻璃和铝材的加工和制作。
3.安装幕墙支架：根据设计要求，安装幕墙的支架结构，确保支架的牢固和稳定。
4.安装玻璃板：根据设计和测量结果，将玻璃板安装到支架上，并进行调整和验收。
5.密封胶处理：在玻璃板的边缘和连接处，施工导热胶和密封胶，确保幕墙的密封性和隔热性。
6.安装外墙保温材料：根据设计要求，安装外墙保温材料和保温层，提高建筑的节能性能。
7.安装门窗系统：根据设计要求，安装大门和窗户等门窗系统，并进行调整和验收。
8.安装雨棚：安装幕墙上方的雨棚结构，确保幕墙的正常使用和防水性能。
9.施工清理：根据施工进度，及时清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
四、施工安全措施1.工人安全：所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受施工安全培训。
2.设备安全：严格按照设备使用规范操作起重机械和升降机等设备，并进行定期检查和维护。
3.工地安全：设置施工区域的围挡和警示标识，确保工地安全和施工区域的临时围护。
五、施工质量控制1.材料质量：严格按照国家标准和相关规范进行材料采购，确保材料符合质量要求。
2.施工工艺：按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工工艺符合标准要求。
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玻璃幕墙工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书仅适用于建筑高度不大于150m、抗震设防烈度不大于8 度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙工程的施工作业。
2 作业准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉装修设计图纸，找到设计的主导尺寸，不可调整尺寸和可调尺寸，编制施工方案，对照土建图纸、装修设计图以及施工方案编制下发技术交底。
2.1.2 计算工程量，提供物资需用量计划。
2.2 材料准备2.2.1 玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
2.2.2 铝合金及铝材材料：玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB ／F5237）中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》（GB8013 ）的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB／T5237．2～5237．5）的有关规定。
2.2.3 钢材：玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。
玻璃幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》（GB ／T3280 ）、《不锈钢热轧钢板》（GB／T4237）等的规定。
玻璃幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700 ）和《优质碳素结构钢》（GB ／T699 ）、《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》（GB ／T6728）、《冷拔无缝异型钢管》（GB ／T3094）等的规定。
2.2.4 玻璃：玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定（如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963 的规定）。
当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。
所有幕墙玻璃应进行边缘处理。
2.2.5 建筑密封材料：玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。
密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJl02--96 ）的规定。
玻璃幕墙采用的硅酮密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气性等特点。
2.2.6 其他材料：玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，应小于0．037g／cm3。
聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻幕墙工程技术规范》（JGJl02-96）的规定。
2.3 人员配备每作业段人员配置：领工员、质检员、材料员、测量员、技工及普工等。
人员数量根据工程量大小进行确定。
2.4 机械配备主要机械设备有：升降平台、吊篮、活动脚手架、台站、转扬机、焊机、切割机等。
检测设备有：经纬仪、水准仪等试验仪器及配套设备。
2.5 工艺性试验幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求，并报监理单位确认。
2.6 作业条件2.6.1 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。
2.6.2 可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。
2.6.3 应有土建移交的控制线和基准线。
2.6.4 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
2.6.5 吊篮等垂直运输设备安设就位。
2.6.6 脚手架等操作平台搭设就位。
2.6.7 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
2.6.8 施工前应编制施工组织设计。
3 技术要求3.1 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm ，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12.0mm。
3.2 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第 2 或第 3 面上。
3.3 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯缩丁醛（PVB ）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB ）厚度不应小于0.76mm。
3.4 钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm 以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
3.5 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程图，如图1 所示。
4.2 操作要点4.2.1 施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划。
编制施工进度计划；做好技术交底工作；搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；构建储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施；构建安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
4.2.2 预埋件安装按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。
检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。
检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm ，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm 。
4.2.3 施工测量放线①复查由土建方移交的基准线。
放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。
以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上并做好标记。
分格线放完后应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
最后，用φ0.5～ 1.0mm 的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔，20m 设 1 支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m 拉一根。
图 1 玻璃幕墙施工工艺流程图②注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
4.2.4 玻璃幕墙龙骨安装（1）过渡件安装：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；控制重点：水平位置及垂直度；焊接作业应用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗，严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；防锈处理要及时，彻底。
（2）玻璃幕墙铝龙骨安装：将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。
堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。
经检查合格后，拧紧螺帽；当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；③注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。
页脚内容34.2.5 玻璃安装（1）安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
（2）点支撑钢结构玻璃安装安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。
必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，点支承玻璃底部U 型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1／ 4 处各放置垫块；应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数；应检查支承钢爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。
安装玻璃时，应先将支承头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与支承钢爪进行安装。
为确保支承处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。
应根据支承系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终将玻璃悬挂在上部的两个支承头上。
现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。
（3）吊挂式大玻璃幕墙安装根据设计要求和图纸位置用螺栓连接或焊接的方式将主支承器固定在预埋件上。
检查各螺丝钉的位置及焊接口，涂刷防锈油漆。
安装固定角码；临时固定钢槽，根据水平和标高控制线调整好钢槽的水平高低精度；检查合格后进行焊接固定。
根据设计要求和图纸位置用螺栓将玻璃吊夹与预埋件或上部钢架连接。
检查吊夹与玻璃底槽的中心位置是否对应，吊夹是否调整合格后方能进行玻璃安装。
安装面玻璃：将相应规格的面玻璃搬人就位，调整玻璃的水平及垂直位置，定位校准后夹紧固定，并检查接触铜块与玻璃的摩擦粘牢度。
安装肋玻璃：将相应规格的肋玻璃搬人就位，同样对其水平及垂直位置进行调整，并校准与面玻璃之间的间距，定位校准后夹紧固定。
检查所有吊夹的紧固度、垂直度、粘牢度是否达到要求，否则进行调整。
检查所有连接器的松紧度是否达到要求，否则进行调整。
4.2.6 密封处理（1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。
（2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。
（3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。
（4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
（5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
4.2.7 清扫防护（1）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5％水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净。
（2）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去。