周生产计划表
生产计划表格及生产计划管理表格
生产计划表格
二、生产计划安排表月份：
见本书页
三、各部门生产计划安排表
月份：
五、周生产计划表
续表说明：
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表
见本书 页
续表
审核：
七、长远生产计划表
月
审核：
八、产品产销状况预测分析表
日期：
标准：
九、产销计划拟定表
月份：
十、生产计划变化变更通知书
批准/
见本书页
十一、交货期变更通知单
编号：
计划。
生产计划管理表格
一、月份生产计划表
月份生产计划表
二、生产计划安排表
生产计划安排表月份
三、生产计划综合报表
生产计划综合报表
四、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表
五、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表类别：
页次：。
工厂生产计划表格
工厂生产计划表格一、工厂生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数产量自至日数产量合计二、工厂生产计划安排表月份：生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理：厂长：审核：拟定：三、工厂各部门生产计划安排表月份：部门生产项目生产数量起止日期安排人力备注自至人力起止日期人力起止日期人力起止日期四、工厂生产规划明细表生产规划明细表编号：日期：参考数字：物品：数量：劳动力分类：类型：需要的时间：原材料参考数字：零部件：数量：设备与机械分类：类型：功效：特别要求：填表人：核准人：五、工厂周生产计划表月份：日期：序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程123456789续表序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程10111213合计说明：1、依据月生产计划的执行状况修订。
2、依据产品的要求标准时间制订时程。
3、计划时程栏内注明计划产量。
六、工厂月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资12345678910111213续表生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1314151617配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核：计划：七、工厂长远生产计划表月日产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：八、工厂产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计客户名称产品种类期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量标准：拟定：九、工厂产销计划拟定表月份：产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费用预计销售费用预计利益总经理：副总经理：审核：填表：、工厂生产计划变化变更通知书受文单位：日期：编号：工令号码生产线别原计划变更后备注产品名称数量完成日期产品名称数量完成日期批准/日期：审核/日期：制表：一、工厂交货期变更通知单编号：发文部门：日期：受文部门制单编号客户变更内容型号数量交货期备注变更前变更后变更原因附记：说明：发出交货期变更通知时，如未生产应同时修改生产计划；如已完成生产则修改交货计划。
生产计划表格
第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数自至预定生产日程日产数量自至日产数量合计二、生产计划安排表月份：预计日程安排生产生产生产预计原料物料人工制造制造毛利单位项目数量起止人力产值成本成本成本费用成本总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表月份：起止日期部门生产项目生产数量安排人力自至人力起止起止起止日期日期日期人力人力备注300第三十章生产计划表格四、生产规划明细表编号：生产规划明细表日期：参考数字：物品：数量：劳动力分类：类型：需要的时间：原材料参考数字：零部件：数量：设备与机械分类：类型：功效：特别要求：填表人：核准人：五、周生产计划表月份：日期：计划时程序号订单号工令号客户名型号/规格生产量123456783019续表计划时程序号订单号工令号客户名型号/规格生产量10111213合计说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出需要日期工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1234567891011 302第三十章生产计划表格1213续表生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程估计成本预出需要日期工时起止原料物料工资附加值备注1314151617配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核：计划：七、长远生产计划表月日月月月月月月产品名称线别单价数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额303合计产值审核：填表：八、产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计客户产品生交生交生交生交期初期初期初期初产货产货产货产货名称种类末期末期末期末期量量量量量量量量标准：拟定：九、产销计划拟定表月份：本月本月生产销售销售销售生产生产存货存货产品名称单价材料人工费用费用利益数量金额数量金额数量金额成本费用预计预计304第三十章生产计划表格总经理：副总经理：审核：填表：十、生产计划变化变更通知书受文单位：日期：编号：原计划变更后工令生产备注号码线别产品名称数量完成日期产品名称数量完成日期批准/日期：审核/日期：制表：十一、交货期变更通知单编号：发文部门：日期：受文部门制单编号客户变更内容型号数量交货期备注变更前变更后变更原因305附记：说明：发出交货期变更通知时，如未生产应同时修改生产计划；如已完成生产则修改交货计划。
车间生产周计划表格
车间生产周计划表格
已经采取措施，确保材料及时到达。
资源调配
针对生产线B的材料短缺问题，已与供应商确认，材料预计于4月2日到货，以最小化对生产计划的影响。
风险管理
对于生产线D,由于计划紧张，已安排额外的加班和人力，以确保任务按时完成。
同时，进行设备的额外维护，以防设备故障延误生产。
备注
所有生产线的负责人需每日汇报生产进度，对于任何可能导致延误的因素，应立即采取措施解决。
注意：
上述模板仅供参考，实际使用时应根据车间的具体生产任务和需求进行调整。
有效的生产周计划应考虑到生产能力、材料供应、人力资源和潜在风险等多方面因素，以确保生产活动的顺利进行。
定期更新和评估生产周计划，对于确保生产效率和及时应对可能的生产挑战至关重要。
周生产计划安排表
周生产计划安排表
以下是一个简单的周生产计划安排表的示例：
日期生产任务负责人完成情况
:--: :--: :--: :--:
星期一生产A产品100件张三未开始
星期二生产B产品80件李四未开始
星期三生产C产品120件王五未开始
星期四生产D产品90件赵六未开始
星期五生产E产品70件刘七未开始
在这个表格中，每一行代表一周内的一天，列出了当天的生产任务、负责人和完成情况。
负责人负责执行生产任务，并负责跟踪任务的完成情况。
完成情况可以根据实际进度进行填写，例如“未开始”、“进行中”、“已完成”等。
请注意，这只是一个示例表格，具体的周生产计划安排表可以根据实际需求进行调整和定制。
周生产工作计划表
周生产工作计划表一、目标概述本周生产目标为完成订单A、B、C的生产任务，确保产品质量符合标准，同时提高生产效率和降低成本。
二、生产任务1. 订单A- 产品类型：电子产品- 计划产量：1000件- 完成时间：周三前- 关键任务：电路板组装、质量检测2. 订单B- 产品类型：机械设备- 计划产量：500台- 完成时间：周五前- 关键任务：机械组装、性能测试3. 订单C- 产品类型：包装材料- 计划产量：2000卷- 完成时间：周五前- 关键任务：材料采购、生产加工三、资源分配- 订单A：20名操作工，2名质检员- 订单B：15名技术工，1名工程师- 订单C：10名生产工2. 设备- 订单A：3条生产线，2台检测设备- 订单B：2条生产线，1台测试设备- 订单C：1条生产线，1台包装机3. 物料- 订单A：电路板、电子元件- 订单B：机械部件、润滑油- 订单C：原材料、包装材料四、时间安排| 日期 | 任务 | 负责人 | 备注 |||--|--|--|| 周一 | 订单A启动 | 张三 | 物料准备 || 周二 | 订单B启动 | 李四 | 机械调试 || 周三 | 订单A完成 | 张三 | 质量检测 || 周四 | 订单C启动 | 王五 | 材料采购 || 周五 | 订单B、C完成 | 李四、王五 | 最终检验、包装 |五、质量控制1. 订单A- 每日进行电路板测试- 每周进行产品性能评估- 每日进行机械部件检查- 每周进行设备性能测试3. 订单C- 每日检查原材料质量- 每周进行成品包装质量检验六、风险管理1. 物料供应- 确保供应商按时交付- 保持一定量的库存以应对紧急情况2. 设备维护- 定期进行设备维护- 准备备用设备以防故障3. 人员管理- 确保员工培训到位- 制定加班计划以应对生产高峰七、总结与反馈- 每日生产结束后，进行生产总结会议- 收集员工反馈，及时调整生产计划- 每周五进行周生产总结，评估生产效率和质量八、附件- 订单详细要求- 人员分工表- 设备使用记录- 物料采购清单九、备注- 所有生产活动需遵守安全生产规定- 遇到不可预见情况，立即启动应急预案十、审核- 计划制定人：[姓名]- 审核人：[姓名]- 批准人：[姓名]*请根据实际情况调整以上内容，以确保计划的可行性和有效性。
生产部周工作计划表
生产部周工作计划表篇一：生产部45周工作计划生产部周工作计划篇二：周生产计划表@@@@@@@@@@@有限公司周生产计划表日期: 年月日至月日注:每星期六编制下星期生产计划编制人: 批准人:@@@@@@@@@@@有限公司周生产计划表日期: 年月日至月日注:每星期六编制下星期生产计划编制人: 批准人: 篇三：车间主任周工作计划XX车间主任周工作计划XX车间主任周工作计划XX年是我们******公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。
XX年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。
预计XX年焊接行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量超过8000吨，达到10000吨。
为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。
一、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。
将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。
二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。
加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。
三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。
健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交***等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率应对XX实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在XX年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。
一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。
我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
安全主管周工作计划表
安全主管周工作计划表一、总体目标：确保公司内部安全管理和安全生产工作的顺利进行，提高员工的安全意识和应急响应能力，持续改善和提升公司的安全管理水平。
二、周工作计划：1. 安全巡查和隐患整改- 每天进行安全巡查，查看生产线、办公区域等场所的安全设施和设备是否完好和正常运行。
- 关注并及时报告发现的安全隐患，并跟踪整改过程，确保隐患及时消除。
- 对整改不到位的隐患进行追责和督促，确保整改措施的落实。
2. 员工安全培训- 每周组织一次员工安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、应急预案和安全操作规程等。
- 关注新员工和特殊岗位员工的安全培训，确保他们了解和掌握相关的安全知识和技能。
- 定期组织演练，提高员工在危险情况下的应急处理能力。
3. 安全档案管理- 定期检查和更新公司员工的安全档案，包括岗位危险性评估和安全操作培训记录等。
- 组织安全档案的归档和管理工作，确保档案的完整和保密。
4. 上级部门对接- 每周与上级安全部门负责人进行汇报和沟通，及时反馈本部门安全情况和问题。
- 听取上级部门的指导和建议，及时调整和完善本部门的安全工作计划。
- 推动上级部门对本部门的安全工作给予更多支持和资源。
5. 安全会议- 组织每周一次的安全会议，邀请各部门负责人和相关员工参加，交流安全工作的经验和问题。
- 定期评估和改进安全工作计划的执行情况，制定和调整相关的改进措施。
- 通过安全会议传达和宣传安全文化，提高员工的安全意识和安全行为。
6. 安全设备和器材维护- 定期检查和维修公司的安全设备和器材，确保其正常工作和使用。
- 按照设备和器材的使用说明书进行维护和保养，延长其使用寿命。
- 跟进设备和器材的更新和更换，确保其安全性能和技术先进性。
7. 安全督导和评估- 每周进行一次安全督导和评估，查看公司各个部门和项目的安全管理情况。
- 预防性地对可能出现的安全风险进行识别和评估，制定相应的措施来避免和解决问题。
- 跟踪和评估上周制定的改进措施的实施效果，总结经验教训，并对下一步的工作进行优化和提升。
周生产计划排程表范文
周生产计划排程表范文周生产计划排程表范文一、工厂的七大浪费1.不良品的浪费以人、机、料、法、环的说法，可以将不良产品形成的原因分为三个方面。
一是人员方面，大多数工厂作业人员流动大、新员工多、长时间的工作疲劳、工作不细致、不按标准执行、缺乏培训、过度依赖于人为经验发现问题等因素，容易提高不良产品的生产率；二是机器设备方面，设备保养不及时、设备老化、作业工具不专、量具刻度不准确、设备加工台不标准、转速与切削配比不规范等因素容易导致不良产品的增加；三是制造工艺方法，工艺标准难懂、质量要求不合理、文件易丢失、图纸管理混乱、工序颠倒等因素造成不良产品的产生。
2.加工的浪费加工浪费一般体现在额外的加工工序、不必要的操作动作、加工精度超过客户要求等方面。
究其原因，一是在于人员操作不熟练、作业技能差、对工艺不了解，造成需要经过多次操作才能完成加工或者不正确加工的现象；二是工艺标准不准确，制作人员缺乏经验或者理解错误，形成过精、过细、过深的加工作业结果；三是设备无法满足工艺要求、老化、无效行程大，导致需要增加人数、时间来保证生产线的正常运行；四是原材料剩余量大，削屑操作过多，需多次调试机床，导致了加工浪费。
3.动作的浪费从人、机、料、法、环来看，多余动作一般人、机器、物料以及工艺方法几个方面。
人员方面，习惯性的动作、操作方式、不必要的重复性操作，会导致多余工作的产生，比如工具随手摆放、作业随意操作等；机器设备方面，机床布局、安装、设计不合理，工具、量具不正规，会导致作业操作困难，产生多余的操作动作，比如工具摆放过远、机床安装过高；物料方面，摆放位置、数量不合理，容易造成行走、拿取多余等动作；工艺布局、设计不合理，如分装线和总装线距离较远，造成行走多余的现象。
4.搬运的浪费搬运浪费一般体现在库存过多需要处理、领料环节长需要多次搬运、在制品过多需要及时转移等方面，为减少库存量，企业需要加大转运人员来回寻找、大量搬运的工作，从而增加了搬运浪费。
生产周计划表
生产周计划表本周生产计划。
日期，2023年5月1日-2023年5月7日。
序号产品名称计划生产数量（件/台/吨）完成情况备注。
1 产品A 1000 800 周一开始生产，周三完成。
2 产品B 500 450 周二开始生产，周五完成。
3 产品C 800 700 周三开始生产，周六完成。
4 产品D 1200 1100 周四开始生产，周日完成。
5 产品E 600 550 周五开始生产，下周一完成。
生产计划说明：1. 产品A的生产计划为1000件，计划于周一开始生产，周三完成。
目前已完成800件，剩余200件将在周四补齐。
2. 产品B的生产计划为500件，计划于周二开始生产，周五完成。
目前已完成450件，剩余50件将在周五完成。
3. 产品C的生产计划为800件，计划于周三开始生产，周六完成。
目前已完成700件，剩余100件将在周六完成。
4. 产品D的生产计划为1200件，计划于周四开始生产，周日完成。
目前已完成1100件，剩余100件将在周日完成。
5. 产品E的生产计划为600件，计划于周五开始生产，下周一完成。
目前已完成550件，剩余50件将在下周一完成。
生产周计划总结：本周生产计划按照预期进行，各产品的生产进度良好，未出现较大的延误情况。
下周生产计划将继续按照本周的安排进行，确保生产任务按时完成。
生产计划执行情况分析：本周生产计划执行情况良好，各部门协作紧密，生产进度符合预期。
在生产过程中，出现了一些小的问题，但及时得到解决，未对生产进度造成较大影响。
下周生产计划安排：下周生产计划将继续按照本周的安排进行，各部门要加强沟通协作，及时解决生产中出现的问题，确保生产任务按时完成。
生产周计划表结束。
以上是本周的生产周计划表，希望各部门能够按照计划进行生产，确保生产任务按时完成。
同时，希望各部门在生产过程中能够及时发现问题，并且积极解决，确保生产进度不受影响。
祝各部门工作顺利，生产顺利！。
最新生产周工作计划表
生产周工作计划表生产周工作计划表就是为大家整理的周工作计划表和生产周工作计划范文，欢迎大家借鉴阅读!生产周工作计划表范文一：王副总在生产领导小组会议上对之前工作做出了如上总结，同时也提出了，不能因为眼前点滴的成果感到满足，我们的管理仍然存在较多盲点，还要继续突破，整体管理要常抓不懈，仍要继续努力。
要通过管理者带动，通过管理办法的不断加强，深化管理，渗透员工，不断提升标准和自我要求，砥砺自我，达到全员素质的提高和管理提升的目的。
同时，对生产系统提出了下一步工作要求，如下：一、推行精益生产，做好岗位培训，提高生产现场定置管理标准要求良好的生产现场是提高质量、降低成本的保障，好的生产现场能够达到正确处理生产过程中人、物、环境、信息之间的关系，从而使管理办法得到有效的落实。
各单位要根据生产类型的不同分别对生产现场的定置管理情况进行规范，要确保各生产区的规范、合理，卫生区及物品堆放有序;各生产区的原材料、半成品、成品及检修区现场做到井然有序;仓储各种物品摆放定位准确、标准整齐;包括对不安全现场进行特殊定置，预防事故，实行安全文明生产。
要通过提高定置管理要求，达到“环境整洁、生产整洁、物流有序、纪律严明、设备完好、信息准确”的良好生产现场，使生产管理更加标准、规范、秩序和高效。
二、实行操作竞技，争做岗位标兵，全员推行岗位操作练兵活动提出利用一个月时间在生产系统范围内开展全员操作练兵活动，要本着“全员参与、注重实效”的原则。
既要加强基本知识、应知应会、基础技能的训练，又要强化本部门工作能力，把争创岗位标兵竞赛精神向全员进行宣传倡导，激发员工积极性，做到人人练兵、人人参训、人人提高，活动方案要贴近实际、真抓实练、求真务实，确保实效性。
活动方案制定：李光洁(一周内完成)活动推进负责人：孙胜义、吕卫东、焦运来、常树国(提前做好方案，制定前期的宣传工作)要求：生产全员、所有岗位全部覆盖三、第七周专项管理要求按照要求，张金良对生产系统第七周提出了管理专项要求：对员工安全操作及自我安全防护的要求(安全帽的正确佩戴、胶鞋是否按规定穿着，电工、焊工等特殊工种的'安全防护作业器具是否到位)。
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周生产计划表
篇一：车间一周生产计划表
车间一周生产计划表J
时间:月日至月日
篇二：车间一周生产计划表
车间一周生产计划表
生产线号：生产配备人数：编制日期：年月日
篇三：每日生产计划表
月份生产计划表（二）总经理厂长审核拟定生产记录表审核填表生产进度计划表机器工作负荷图表（一）月作业日报表（a）部门主管：单位主管：填表：生产月报表篇二：月份生产计划表月份生产计划表生产计划安排表各部门生产计划安排表
月份产品产销状况预测分析表
日期__________标准:_______拟定________篇三：车间
周生产计划表车间周生产计划表生产线号：生产配备人数：编制日期：年月日审核：复核：编制人：篇四：生产计划安排表百乔罗经典课程
20XX年9月16-17日北京20XX年9月18-19日广州20XX 年10月21-22日上海20XX年10月30-31日深圳
【主办单位】：bcg-百乔罗管理咨询有限公司相关人员
【收费标准】：￥2600元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）
【报名时间】：即日起接受报名
【报名电话】：
【参加对象】：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管,采购主
管及
【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！课程风格
“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分
析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅
而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在
课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客
观案例.而是让学员体验执行过程,关
注现实事例.面对面向老师提出问题，老师需要提出解
决问题措施/方案。
请同授课师资
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验
培训师+公司负责人课程收益curriculumearnings认证费用：中级600元/人;高级800元/人（不参加认证考试的学员无
须交纳）
1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由>>
颁发>国际国内中英文版双职业资格证书，国际国内认
证／全球通行／雇主
认可／官方网上查询；
2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸
数码照片；
3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；
4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程大纲curriculumintroduction生产计划/物料控制实操技法班第
一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1.銷售計划/生産計划角色和定位---订单总导演／总
指挥
2.銷售計划/生産計划/物料計划先进组织架构?东莞诺
基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
3.生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备
料功能/呆料预防--处理
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4.生产计划与销售业务链接流程-?准时生产计划vs市
场业务部vs客户“三赢”规则?中兴通讯销售计划/生产计
划/物料计划接口职能图/资源图实例分析?美的集团连续滚
动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图?一汽大众
锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析?有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司?通
过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析?
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?銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协
调管理滚动銷售预测計划微调制
度化降低预测库存成本原理分析銷售計划流程――销
售预测流程／销售计划流程／备货计
划流程／生产计划
流程
?华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流
程／生产计划流程案例分析
6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系
统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制
系统?世界五百強企業.施耐德電氣schneider推进式生产控制系统?预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控
制急单/插单/多单模式?传统推进
式与准时化生产拉动式流程图范例解析?深圳华为精美
计划管理手册实例分析----銷售計划/生産計划/物料計划/
采购計划/库存計划小结：不同产品的物流策略决定不同五
大計划（銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划）?某著名企業产品的物流策略手册实例分析第二室銷售
計划/生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产銷
售計划/生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司
现场诊断
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?提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤华润集团
华晶銷售预测計划编制六大步
骤實例分析青岛海尔銷售計划/生产计划总体方案控制
流程實例分析上海某公司月/周/日
协调流程實例分析东莞诺基亚拉動生产計划控制流程
實例分析-富士康集团（台湾）公司月
度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能
负荷分析實例分析
?苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
?上海某公司（规模小）扦单、急单、补单/加单的銷售計划/生産計划紧急控制流程實例分析
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?大金空调（日资公司）扦单/急单計划紧急控制流程案例分析某法国著名企業（拉动）
一周生产计划不能变控制流程實例分析（现场超市双箱看板拉动）
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?某世界五百強企業（美資）伟创力生産計划控制流程實例分析某公司(欧洲全资)erp
—sap/r3系统生产计划流程主界面案例分析深圳华为公司多批少量生产计划与備貨計划管
理流程解析中国某著名国營股份企業推进式(push)生。