1500米深水采油树单体船安装作业
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谢谢!
悬臂绞车安装
HCLS 方法的原理图
7
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
2、技术背景
近期国外又出现了新型的安装方法,主要有悬臂绞车安装方法、HCLS 方法和CASIM 安装方法。 CASIM (Compensated Anchor-handler Subsea Installation Method)方法是由美国InterMoor公司设 计发明的,主要用来安装吸力嵌板锚、吸力桩、水下采油树、管汇等水下设备。利用这种方法安装水下设
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查 采油树下水 采油树与井口对接 TRT与采油树分离
TRT+辅助ROV回收至甲板;
主ROV在井口附近找到井口帽并安装
至采油树顶部的井口;
ROV对安装后的采油树应进行全方位
的调查,包括对采油树附近5米范围内的
在1000米以上深水区域安装采油树,目前世界主流的做法是使用钻井平台或浮吊进行作业,使用钻井平台 或浮吊日费率太高,且资源稀缺,难以满足日益增长的客户需求,国内的深水水下采油树安装尚处在起步阶 段。
利用驳船定位到半潜式平台下
带有多功能塔的半潜式平台
利用半潜式平台下放安装采油树
5
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
2.
3.
在国内首次采用这种模式;
在资质、设备和工程项目管理等方面满足作业者的更高要 求;
4.
5.
在季风季节进行精细的海上作业,对船舶的稳性和定位能 力是一个巨大的挑战;
海上大型吊装作业风险很高,对吊机的能力要求较高;
6.
作业船舶和作业设备较新,从设备到参与人员都需要时间 磨合。
26
26
总结分析
项目成功的意义:
备时,具有较高的控制精确,且对安装船的要求较低,仅需一艘普通的抛锚船即可完成采油树的安装,成
本较低。
CASIM 补偿器
8
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景
TRT(送入工具)
尺寸:578×578×422cm
毛重:58230 kg
9
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景
Tree Running Tool(TRT) 组装图
10
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景 船型参数:
长:105米,宽:23.4米, 最大吃水:7.4米 主甲板面积:43.8米×22.0米 动力定位系统:DP-2 最大工作水深:3000米 月池尺寸:7.0米×7.2米 床位:90个
海洋石油708克令吊主要参数
最大起重能力:150吨(钩头实际载荷) 主动升沉补偿:涌浪高度±3.2米 设计钢缆长度:3000米 吊机操作极限:纵摇 2°,横摇 5°,风速30节
总结分析
3
3
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
1、项目背景
2012年,中海油服水下工程技术中心受业主委托,以海洋石油708船及船 上150吨主动升沉补偿的克令吊为主,在2台工作级ROV的配合下,对1500米 水深的荔湾3-1-10井口采油树进行更换。
4
4
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
2、技术背景
2、技术背景
近期国外又出现了新型的安装方法,主要有悬臂绞车安装方法、HCLS 方法和CASIM 安装方法。 悬臂绞车安装方法是在可移动式钻井平台甲板 上安装悬臂装置,通过绞车上的缆绳实现对采 HCLS(Heave Compensated
油树的下放安装。
Landing System)
方法可以适用于 几乎任何重量、 任何水深的水下 设备安装,是目 前世界上最先进 的水下设备软着 陆、高精度安装 方法。
12
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景
主要参数:
200马力 DP功能
TMS系统
机械手:一个schilling
TITAN 4七功 能模拟机
械手,一个schilling
Rigmaster五功能机械手
13
提纲
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍 荔湾3-1采油树安装项目前期准备 荔湾3-1采油树安装施工过程
2、技术背景
国内外安装采油树的方法多种多样,从国外已完成的水下生产设施安装的工程的实施方案分析,依照
成功安装工程主要借助机具分类,安装方式主要分为四种,分别是:借助钻杆安装、借助绞车/起重机安
装、借助滑轮安装、摆动安装。
借助绞车/起重机安装
摆动安装
借助钻杆安装
借助滑轮安装
6
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
模拟施工 井口前调查 采油树下水
在航行的途中,到达200米水深后
依次对定位系统进行校准;
对船舶的DP系统进行设置。
采油树与井口对接
TRT与采油树分离 设备回收
17
17
荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统
模拟施工
井口前调查 采油树下水 采油树与井口对接
总结分析
14
14
荔湾3-1采油树安装项目前期准备
材料准备 甲板布置 设备装船 系固
采油树+TRT+锁具≈70吨
15
15
提纲
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍 荔湾3-1采油树安装项目前期准备 荔湾3-1采油树安装施工过程
总结分析
16
16
荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统
证明了使用配备大吨位吊车的深水工程检测船舶在1500米 水深使用单船安装采油树这种作业模式的可行性; 验证了HYSY708船舶的性能,船体的稳性和克令吊的实际 能力; 使用这种方式安装采油树与使用钻井平台安装相比: 1. 目前国内可用的深水钻井平台资源有限。HYSY708 进 行采油树作业缓解了资源紧张的情况; 2. 减少了施工环节; 3. 船舶灵活机动,能在较短的天气窗口下迅速完成作业; 4. 船舶的日租费用相比具有很大优势。
TRT与采油树分离
设备回收
模拟项目:各单位协作能力、测试吊机、ROV水下配合等 18
18
荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工
井口前调查
采油树下水 采油树与井口对接
TRT与采油树分离
设备回收
19
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荔湾3-1采油树安装施工过程
检验员认证。
22
22
Biblioteka Baidu
荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查 采油树下水 采油树与井口对接
TRT与采油树分 离
设备回收
解锁成功后,可以观察到采油树上指示器,从“Latch”
状态转为 “Unlatch”
23
23
荔湾3-1采油树安装施工过程
2013年(第四届)海洋石油工程技术年会
荔湾1500米水下采油树安装作业
中海油服物探事业部水下工程技术中心 卜建根 李成钢
苏州 2013年9月
提纲
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍 荔湾3-1采油树安装项目前期准备 荔湾3-1采油树安装施工过程
总结分析
2
2
提纲
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍 荔湾3-1采油树安装项目前期准备 荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查
采油树下水
采油树与井口对接
TRT与采油树分离
设备回收
20
20
荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查 采油树下水
采油树与井口对 接
TRT与采油树分离 设备回收
采油树艏向偏差不得超过±5°,采油树调整艏向为148°
21
21
荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查 采油树下水
采油树与井口对 接
TRT与采油树分离 设备回收
5000PSI,15分钟
360°全方位调查
采油树与井口对接成功后必须通过保压测试取得现场ABS
钻井系统参数:
最大静钩载:2250kN
顶驱输入功率:400HP 升沉补偿形势:主动和被动 补偿器补偿能力 :2250kN
1
11
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景 主要参数:
200马力 DP功能 TMS系统 机械手:一个schilling
TITAN 4七功 能模拟机 械手,一个schilling Rigmaster五功能机械手
海床和采油树整体的360度视觉检查。待
确认无误后收回主ROV,安装完成。
设备回收
24
24
提纲
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍 荔湾3-1采油树安装项目前期准备 荔湾3-1采油树安装施工过程
总结分析
25
25
总结分析
项目挑战:
1. 我国在深水水下工程领域起步较晚,这种在1500米作业水 深,使用单船用克令吊吊装采油树的作业模式可借鉴的经 验很少;
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谢谢!
悬臂绞车安装
HCLS 方法的原理图
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
2、技术背景
近期国外又出现了新型的安装方法,主要有悬臂绞车安装方法、HCLS 方法和CASIM 安装方法。 CASIM (Compensated Anchor-handler Subsea Installation Method)方法是由美国InterMoor公司设 计发明的,主要用来安装吸力嵌板锚、吸力桩、水下采油树、管汇等水下设备。利用这种方法安装水下设
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查 采油树下水 采油树与井口对接 TRT与采油树分离
TRT+辅助ROV回收至甲板;
主ROV在井口附近找到井口帽并安装
至采油树顶部的井口;
ROV对安装后的采油树应进行全方位
的调查,包括对采油树附近5米范围内的
在1000米以上深水区域安装采油树,目前世界主流的做法是使用钻井平台或浮吊进行作业,使用钻井平台 或浮吊日费率太高,且资源稀缺,难以满足日益增长的客户需求,国内的深水水下采油树安装尚处在起步阶 段。
利用驳船定位到半潜式平台下
带有多功能塔的半潜式平台
利用半潜式平台下放安装采油树
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
2.
3.
在国内首次采用这种模式;
在资质、设备和工程项目管理等方面满足作业者的更高要 求;
4.
5.
在季风季节进行精细的海上作业,对船舶的稳性和定位能 力是一个巨大的挑战;
海上大型吊装作业风险很高,对吊机的能力要求较高;
6.
作业船舶和作业设备较新,从设备到参与人员都需要时间 磨合。
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总结分析
项目成功的意义:
备时,具有较高的控制精确,且对安装船的要求较低,仅需一艘普通的抛锚船即可完成采油树的安装,成
本较低。
CASIM 补偿器
8
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景
TRT(送入工具)
尺寸:578×578×422cm
毛重:58230 kg
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景
Tree Running Tool(TRT) 组装图
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景 船型参数:
长:105米,宽:23.4米, 最大吃水:7.4米 主甲板面积:43.8米×22.0米 动力定位系统:DP-2 最大工作水深:3000米 月池尺寸:7.0米×7.2米 床位:90个
海洋石油708克令吊主要参数
最大起重能力:150吨(钩头实际载荷) 主动升沉补偿:涌浪高度±3.2米 设计钢缆长度:3000米 吊机操作极限:纵摇 2°,横摇 5°,风速30节
总结分析
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
1、项目背景
2012年,中海油服水下工程技术中心受业主委托,以海洋石油708船及船 上150吨主动升沉补偿的克令吊为主,在2台工作级ROV的配合下,对1500米 水深的荔湾3-1-10井口采油树进行更换。
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
2、技术背景
2、技术背景
近期国外又出现了新型的安装方法,主要有悬臂绞车安装方法、HCLS 方法和CASIM 安装方法。 悬臂绞车安装方法是在可移动式钻井平台甲板 上安装悬臂装置,通过绞车上的缆绳实现对采 HCLS(Heave Compensated
油树的下放安装。
Landing System)
方法可以适用于 几乎任何重量、 任何水深的水下 设备安装,是目 前世界上最先进 的水下设备软着 陆、高精度安装 方法。
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景
主要参数:
200马力 DP功能
TMS系统
机械手:一个schilling
TITAN 4七功 能模拟机
械手,一个schilling
Rigmaster五功能机械手
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提纲
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍 荔湾3-1采油树安装项目前期准备 荔湾3-1采油树安装施工过程
2、技术背景
国内外安装采油树的方法多种多样,从国外已完成的水下生产设施安装的工程的实施方案分析,依照
成功安装工程主要借助机具分类,安装方式主要分为四种,分别是:借助钻杆安装、借助绞车/起重机安
装、借助滑轮安装、摆动安装。
借助绞车/起重机安装
摆动安装
借助钻杆安装
借助滑轮安装
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
模拟施工 井口前调查 采油树下水
在航行的途中,到达200米水深后
依次对定位系统进行校准;
对船舶的DP系统进行设置。
采油树与井口对接
TRT与采油树分离 设备回收
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荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统
模拟施工
井口前调查 采油树下水 采油树与井口对接
总结分析
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荔湾3-1采油树安装项目前期准备
材料准备 甲板布置 设备装船 系固
采油树+TRT+锁具≈70吨
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提纲
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍 荔湾3-1采油树安装项目前期准备 荔湾3-1采油树安装施工过程
总结分析
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荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统
证明了使用配备大吨位吊车的深水工程检测船舶在1500米 水深使用单船安装采油树这种作业模式的可行性; 验证了HYSY708船舶的性能,船体的稳性和克令吊的实际 能力; 使用这种方式安装采油树与使用钻井平台安装相比: 1. 目前国内可用的深水钻井平台资源有限。HYSY708 进 行采油树作业缓解了资源紧张的情况; 2. 减少了施工环节; 3. 船舶灵活机动,能在较短的天气窗口下迅速完成作业; 4. 船舶的日租费用相比具有很大优势。
TRT与采油树分离
设备回收
模拟项目:各单位协作能力、测试吊机、ROV水下配合等 18
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荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工
井口前调查
采油树下水 采油树与井口对接
TRT与采油树分离
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检验员认证。
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荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查 采油树下水 采油树与井口对接
TRT与采油树分 离
设备回收
解锁成功后,可以观察到采油树上指示器,从“Latch”
状态转为 “Unlatch”
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荔湾3-1采油树安装施工过程
2013年(第四届)海洋石油工程技术年会
荔湾1500米水下采油树安装作业
中海油服物探事业部水下工程技术中心 卜建根 李成钢
苏州 2013年9月
提纲
荔湾3-1采油树安装项目背景介绍 荔湾3-1采油树安装项目前期准备 荔湾3-1采油树安装施工过程
总结分析
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海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查
采油树下水
采油树与井口对接
TRT与采油树分离
设备回收
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荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查 采油树下水
采油树与井口对 接
TRT与采油树分离 设备回收
采油树艏向偏差不得超过±5°,采油树调整艏向为148°
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荔湾3-1采油树安装施工过程
海上作业
校准定位系统 设置DP系统 模拟施工 井口前调查 采油树下水
采油树与井口对 接
TRT与采油树分离 设备回收
5000PSI,15分钟
360°全方位调查
采油树与井口对接成功后必须通过保压测试取得现场ABS
钻井系统参数:
最大静钩载:2250kN
顶驱输入功率:400HP 升沉补偿形势:主动和被动 补偿器补偿能力 :2250kN
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍
3、装备背景 主要参数:
200马力 DP功能 TMS系统 机械手:一个schilling
TITAN 4七功 能模拟机 械手,一个schilling Rigmaster五功能机械手
海床和采油树整体的360度视觉检查。待
确认无误后收回主ROV,安装完成。
设备回收
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荔湾3-1采油树安装项目背景介绍 荔湾3-1采油树安装项目前期准备 荔湾3-1采油树安装施工过程
总结分析
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总结分析
项目挑战:
1. 我国在深水水下工程领域起步较晚,这种在1500米作业水 深,使用单船用克令吊吊装采油树的作业模式可借鉴的经 验很少;