褥垫层技术交底(003)
003褥垫层二八灰土技术交底
6、生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。
7、灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量路机压实，每层虚铺厚度为250～300㎜，分三步回填压实。
4、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。
5、灰土地基质量检验标准
项
目
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
配合比
设计要求
按体积比
3
压实系数
设计要求
现场实测
一
般
项
目
1
石灰粒径
mm
≤5
筛分法
2
土料有机质含量
%
≤5
实验室焙烧法
3
土颗粒粒径
mm
≤15
筛分法
4
含水量（与要求的最优含水量比较）
%
±2
烘干法
5
一、施工准备
1、土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。
3技术交底--褥垫层回填
工程名称唐城壹零壹三期工程施工单位南通建工集团股份有限公司交底部位地基与基础工程工序名称褥垫层回填交底提要:一、技术准备1.1施工开始前，技术部负责组织现场施工管理人员及施工操作工人对各楼号图纸熟悉和会审，发现问题及时与监理工程师、甲方现场负责工程师联络解决；1.2技术部负责施工前的方案交底工作；1.3施工前要向施工人员进行技术交底工作；1.4施工前质量技术部门要对楼号控制点进行复核，如有不符及时向监理工程师及甲方现场工程师汇报。
1.5 CFG桩检验合格，凿桩头完成，并隐蔽验收合格，并形成记录。
二、施工材料及机具准备2.1材料准备：级配碎石粒径8-20mm。
2.2主要机具：小型装载机2台、手推车5台、平板振动器2台、平头铁锹10把、水准仪一台、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。
三、施工材料及成品的检验3.1施工前对碎石材料进行取样、实验，施工完成后对褥垫层压实度进行取样试验，试验内容按规范标准执行，没有明确规定的，甲方要求为准。
四、施工方法4.1工艺流程：检验碎石质量→铺设碎石→夯实或碾压→找平验收4.2标高控制施工时在施工区域旁支设水准仪一台，测量人员随时对标高进行复测。
施工范围四周设置4个角点，每隔10m增设标高控制桩，钉直径16mm钢筋桩，外露500mm长，在高出褥垫层顶标高300mm处用红油漆或红胶带标识，回填过程中，表面拉线找平，符合设计规定的标高。
褥垫层顶标高允许偏差±15mm，平整度20mm。
4.3基础铺设褥垫层采用碎石铺设，碎石粒径不大于30mm，主要粒径宜在8-20mm之间，预铺厚度290mm，平板振动器振捣3遍（可根据实际情况调整），振至260mm，注意控制碎石的厚度与标高，切勿过振，夯填度要求不大于0.9。
夯实后，使用2m靠尺对完成面平整度进行抽查。
集水坑、电梯井底铺设集水坑底、电梯井底褥垫层的铺设方法同基础褥垫层的铺设方法；集水井斜坡褥垫层只有CFG 桩所在标高设置一圈台阶型褥垫层。
褥垫层、垫层技术交底记录
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页交底内容：一、材料要求0.5～1cm粒径碎石、C15商品砼。
二、主要机具水准仪、水准尺、钢卷尺、平头铁锹、抹子、手推车、蛙式打夯机、挖掘机、铲车、挖掘机、自卸式土方车、混凝土罐车、汽车泵、平板振动器等。
三、作业条件：1、褥垫层、垫层方案及施工图纸已经确定。
2、清除基底垃圾等杂物，清除积水淤泥，组织有关单位进行验槽，包括轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办好基槽隐蔽等手续。
3、对碎石进行材料现场验收，符合要求，运输路线畅通。
4、确定复合地基承载力特征值、单桩竖向承载力特征值、检测桩身完整性，复合地基承载力特征值通过现场复合地基载荷试验确定，单桩竖向承载力特征值通过静载荷试验确定，桩身完整性通过低应变法确定，以上试验均需在桩身强度达到设计要求并满足规范规定的养护期后由有相应资质的单位完成，待检测合格经设计方核认后方可进行施工。
5、所有施工材料、机械、人员已经进场，且具备施工条件。
四、操作工艺工艺流程：测量放线→褥垫层施工→测量放线→模板支设→混凝土垫层→混凝土养护。
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页五、施工工艺5.1测量放线根据施工技术交底、施工图纸对褥垫层位置进行定位放线，按设计要求褥垫层铺设范围应超出素垫层边缘不小于200mm。
放线完毕后经项目部相关管理人员对位置及角度进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页5.2褥垫层施工待CFG桩基检测合格经设计方核认后，分层进行回填230mm 厚粒径5～10 mm 的碎石褥垫层，每层铺设厚度150-200mm 。
碎石垫层每边比素垫层边缘宽200mm ，褥垫层夯填度不得大于0.9 。
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页（1）将地基表面的浮土和杂质清除干净，平整地基，妥善保护基坑边坡，防止坍土混入砂石垫层中。
（2）对回填料进行检查，对粒径过大的碎石应及时挑选出来，按照设计要求采用粒径合适良好的碎石。
技术交底(褥垫层)
二、机具准备
手推车、铁锹、平板振动器
三、作业条件
地基验槽合格后。
四、施工方法
1、施工顺序：放垫层边线→抄标高→铺碎石褥垫层→振实→标高复测→找平验收
2、操作要点：
（1）褥垫层厚度200㎜，范围应超出基础边缘200㎜。根据控制轴线用白灰撒出褥垫层边线，各拐角插上小木桩或钢筋桩，以控制好边线。
（5）电梯、集水井基坑斜坡褥垫层的铺设：斜面褥垫层不铺设直接采用砼垫层，在截CFG桩时按照斜坡最低点截桩然后铺设褥垫层（0~200mm），铺至与轮廓斜面平。
3、允许偏差
（2）边模采用土模或者辅助木模，清桩间土过程中应严格按边线清挖土。
（3）沿褥垫层铺设范围内做5m*5m标高控制桩，以控制褥垫层铺设厚度。
（4）虚铺每层10～15cm厚的碎石，分两层铺设，采用平板振动器振密，压振数遍（夯实度不大于0.9），在夯实前根据天气适当的洒水，以保持砂石的最佳含水量，控制振速。振实后的碎石褥垫层厚度为200mm，褥垫层顶面标高为（绝对标高15.79m）（下挖部分参照相应标高）。振完后，需拉上标高控制线，检查表面平整度，不得有明显凹凸起伏现象。
砂石褥垫层技术交底
2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机、（6~10t）、手推车平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2作业条件：
2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
工程名称
郑州市凤凰卫士花园18#楼
分部工程
地基与基础
分项工程名称：砂石褥垫层
交底内容：
1、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
3.6.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基底土质必须符合设计要求。
4.1.2纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2基本项目：
4.2.1级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，实密实。
4.2.2分层留位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
褥垫层安全技术交底记录
2、现场施工用电由专业电工负责管理，保证持证上岗，照章作业，确保用电安全。
3、机械设备派专人定期检修，保证运转良好，非专业人员不得随便操作动用电器和机械设备。
4、夜间施工应有足够的照明，照明设施应固定牢靠，尤其是照明灯，以免漏电伤人。
5、在危险位置应设置明显的警示标志。
6、严禁站在基坑边往下眺望。
7、严禁酒后上岗，严禁脱岗、离岗，严禁打架斗殴。
三、扬尘治理要求
褥垫层施工时根据扬尘治理的要求，施工道路不得有扬尘，洒水车定时对施工道路进行洒水湿润，装载机拌合作业范围内配置雾炮降尘，砂石裸露部分及拌合材料堆积处及时用防尘网覆盖。
1、作业前扬尘防治设备物资配备齐全，如防尘网、洒水车、雾炮机。
安全技术交底记录
Hale Waihona Puke 施工单位：工程名称分部工程名称
基础
分项工程名称
褥垫层施工
交底日期
交底内容：
一、危险源
序号
危险源名称
可能造成的伤害
1
基坑工程临边防护不牢固、破损
人、料坠入基坑，砸伤等
2
机械带病作业
机械伤害
3
机械工作范围内无监护人
机械伤害
4
临时用电不规范
触电
5
夜间施工
掉落、机械伤害、触电
二
二、安全注意事项
2、机械拌合时，在作业面内开启雾炮机。
3、洒水车定时洒水降尘，风力≥4级时停止土方作业。
4、车辆出施工大门前必须对车辆全面冲洗，避免带泥上路。
技术负责人
安全员
被交底人
褥垫层技术交底
3、碎石铺夯完毕后，严禁小车及行人乱走乱划乱压；
4、施工时严禁铲车进入槽内；
五、应注意的质量问题：
1：严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍；
2：对边角处不能漏振，要振捣到位；以防局部下沉；
3：认真对照图纸，对照坑墙位置及标高；
4：石子装车时，严禁把地表土混入石子内；
2、操作工艺：
A、将地基表面的浮土、杂物清除干净，并把边坡土拍实，以防流落到槽内混入褥垫层；
B、本工程基础垫层下铺设250㎜厚褥垫层，褥垫层出筏板边界线不小于500㎜；褥垫层的夯填度不大于0.9；
C、夯实、平振法施工，用平板振捣器往返振捣，4—5遍，振捣器振捣时要搭接1/3，
D、找平验收：施工时要分层找平，夯压密实、最后一遍夯压密实后，表面要拉线找平，并符合设计标高；
工序名称
基础褥垫层
交底内容：
1、准备工作：
1：材料要求：采用粗砂、中砂、碎石级配砂石，碎石粒径为30mm，不得选用卵石；
2：主要机具：平板式（强夯）振动器、轮胎式装载机、小型翻斗车，手推车、铁锹、铁杷，水管等；
3、作业条件：设置铺设厚度的标志，如水平桩和标高桩；
2、施工工艺：
1、①处理清扫地基表面②分层铺筑级配砂石③喷水夯实或碾压④找平验收。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人：
E、坑槽边要有防雨排水措施；防止地表水流入槽内或基土破坏；
3、质量标准：
1：基底土及基底必须符合要求，经基槽验收合格；
2：压实系数必须符合设计和规范要求；
3、褥垫层厚度要夯压密实；接茬平整；
4、基坑严格按设计要求铺பைடு நூலகம்；严禁浪费石子；
褥垫层技术交底
褥垫层技术交底褥垫层技术交底一、准备工作：1.材料要求：碎石：宜用颗粒级配良好、质地坚硬的碎石，其最大粒径不大于30mm。
砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。
2.主要机具：机械设备：平板式振动器、电夯；其他工具：铁锹、铁耙、胶管、喷壶、手推车等。
3.作业条件：边线以槽底白灰县为界限，需铺厚度以控制桩水平点下反50mm二、施工工艺：1.工艺流程：处理地基表面→分层铺筑碎石→夯实或碾压→找平验收。
2.操作工艺：1)将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入垫层中。
2)本工程基础垫层下均铺设300mm厚碎石褥垫层，每边宽出基础垫层200mm，压实系数0.91。
3)夯实：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。
振动器振动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。
4)找平及验收：A.施工时应分层找平，夯压密实。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
B.最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
6）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
三、质量标准：1）基底的土质必须符合要求。
2）压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）厚度应夯压密实，接槎平整。
四、成品保护：1.回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
2.施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
3.级配碎石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。
4.碎石子铺夯完毕后，严禁小车及行人在上面行走。
五、应注意的质量问题：1.应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。
2.对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
六、环境、职业健康安全管理措施：1.环境管理措施：1)砂土应遮盖存放，避免扬尘。
2)运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3)施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。
2.职业健康安全管理措施：1）施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。
复合地基褥垫层施工技术交底
复合地基褥垫层施工技术交底一、前言复合地基褥垫层施工技术是土地工程领域中的一项重要技术。
它主要用于加强地基的稳定性和承载力，保护地基免受外界侵害，确保土地工程的质量和安全。
本文将对复合地基褥垫层施工技术进行详细交底，以确保施工质量和工程安全。
二、复合地基褥垫层的基本概念复合地基褥垫层是指在基础施工过程中，通过在原有地基表面铺设一层薄膜或其他材料，形成一个稳定的垫层，用以改善地基的质量和性能。
复合地基褥垫层常常用于软土地区或基础较差的地方，以提高地基的稳定性和承载能力。
三、复合地基褥垫层施工工艺1. 前期准备在施工复合地基褥垫层之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括地基勘察、设计方案制定、基坑开挖等。
根据地基的情况，确定复合地基褥垫层的材料和厚度，并制定相应的施工方案。
2. 基础处理在进行复合地基褥垫层施工之前，需要对基础进行处理。
通常情况下，会采用挖坑或钻孔的方式，清理地面的杂物和浮土。
然后，根据设计要求，进行压实处理和平整处理。
3. 复合地基褥垫层材料选择复合地基褥垫层的材料选择非常重要。
一般情况下，可以选用复合薄膜、复合土工膜、橡胶板等材料，并根据地基的具体情况和设计要求，选择相应的材料。
4. 复合地基褥垫层施工步骤（1）铺设褥垫层材料：将选定的褥垫层材料按照设计要求，铺设在基础表面，确保整个地基表面都得到覆盖。
（2）材料辊压：使用专用的辊压设备，对铺设好的褥垫层材料进行辊压，以确保其与地基之间的紧密结合。
（3）连接处理：对于多次铺设的褥垫层材料，需要进行连接处理，确保连续性和完整性。
（4）质量检查：完成褥垫层施工后，进行质量检查，包括褥垫层材料的质量、厚度、均匀性等方面。
5. 施工注意事项（1）施工时间选择：施工复合地基褥垫层需要选择合适的时间和天气条件，避免雨水或强风等不利因素对施工质量的影响。
（2）施工工艺操作：施工时要按照规范要求进行，确保施工过程的操作正确、合理。
（3）材料保护措施：施工过程中要注意对褥垫层材料进行保护，避免其受到损坏。
褥垫层施工技术交底
根据路基横断面尺寸和运输车辆的吨数，计算出网格大小用白灰划出网格，计划摊铺厚度为22～23cm。
（1）第一层碎石施工
（3）第二层碎石施工
第二层在已布设土工格栅上摊铺卸料，因规范要求重车不能直接碾压在土工格栅上，故先在布设的土工格栅边缘卸料，将碎石填料卸在没有铺设土工格栅的碎石上，防止重车碾压土工格栅。同第一层整平、碾压。
（4）第三层碎石施工
第三层从一端开始卸料，用装载机按工前所布的标杆厚度进行布料。同上层整平、碾压。碾压密实后进行K30检测，当K30检测不符合验标要求时，碎石垫层上部再填筑25cm路基填料振动碾压，挖开路基填料进行K30检测。
（2）填料材料：碎石垫层应采用级配良好的碎石，最大粒径不大于30mm，含泥量不应大于10%，且不含草皮、树根等杂质。
（3）土工格栅：双向经编涤纶土工格栅，每10000㎡，外委检测合格后使用。
满足设计要求：抗拉强度不小于200KN/m。
三、褥垫层施工工艺流程
用全站仪将褥垫层的中线和边线进行放样两侧并加宽50cm引出护桩防止碎石填筑后将已放样点破坏，按每20m一个断面放样，每20m定一根标杆，并用水准仪将原地面标高进行放样确定碎石填筑高度。
第一层从一端开始卸料，用装载机按工前所布的标杆厚度进行布料，首先用装载机进行粗平，粗平时应使垫层表面大致平整，然后用平地机进行精平，必须保证表面平整，无凹凸现象。摊铺100m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。碾压采取静压的碾压方式，碾压3遍，碾压完成后表面应无明显轮迹，目视平整结实，碾压完成后观测其下沉量。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，后轮重叠碾压1/2轮宽。碾压过程中的质量控制。现场技术人员及时记录相关信息，实验人员及时记录检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管理工作。
碎石褥垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工日期：________________________二、安全技术交底内容1. 施工准备（1）人员培训：所有参与碎石褥垫层施工的人员必须接受安全技术培训，确保掌握施工过程中的安全操作规程。
（2）施工方案：根据工程特点，制定详细的碎石褥垫层施工方案，明确施工步骤、工艺要求和安全措施。
2. 施工工艺（1）施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、积水等影响施工的因素。
（2）按照设计要求，铺设碎石褥垫层，虚铺厚度应符合规范要求。
（3）采用振动压路机进行碾压，确保褥垫层密实度达到设计要求。
（4）施工过程中，对施工区域进行监控，确保施工质量。
3. 安全措施（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
（4）施工过程中，加强现场安全管理，防止发生意外事故。
4. 应急措施（1）发生意外事故时，立即停止施工，组织人员救援。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如现场疏散、医疗救治等。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，协助调查和处理。
三、质量要求1. 碎石褥垫层的铺设厚度、密实度等应符合设计要求。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保褥垫层质量达到规范要求。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保褥垫层质量合格。
四、注意事项1. 施工过程中，密切关注施工质量，发现问题及时整改。
2. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
3. 严格执行施工方案，确保施工质量。
4. 加强与相关部门的沟通协作，确保工程顺利进行。
五、安全技术交底负责人1. 施工单位项目负责人：________________________2. 施工单位技术负责人：________________________3. 施工单位安全负责人：________________________六、安全技术交底时间1. 交底时间：________________________2. 交底地点：________________________请各施工人员认真阅读本安全技术交底，确保施工过程中的安全与质量。
复合地基褥垫层施工技术交底
复合地基褥垫层施工技术交底一、引言复合地基褥垫层施工技术是道路建设领域中重要的施工工艺之一。
通过合理的施工技术，可以提高道路的承载力和稳定性，并延长道路的使用寿命。
本文将对复合地基褥垫层施工技术进行详细的交底，介绍其施工步骤、注意事项和施工要点。
二、施工步骤1. 原材料准备：准备好所需的原材料，包括路基填料、粉煤灰、水泥、石头等。
确保原材料的质量符合相关标准要求。
2. 路基处理：在施工前，对现有路基进行必要的处理。
清除路基上的杂物和待处理的不良土壤，确保路基的平整度和稳定性。
3. 进行夯实：使用合适的夯实设备对路基进行夯实，提高路基的密实度和稳定性。
确保夯实的力度和均匀性，避免夯实过度或不达标。
4. 铺设褥垫层：在路基上铺设褥垫层，选择合适的材料和厚度。
褥垫层的用途是填平路基的凹凸不平，提供均匀的支撑。
5. 进行压实：使用压路机对褥垫层进行压实，确保褥垫层的密实度。
压实过程中要注意均匀施力，避免对褥垫层造成损伤。
6. 进行填充：在褥垫层上进行填充，选择合适的填充材料。
填充材料的选择应根据具体情况确定，确保填充材料的质量和适用性。
7. 层层压实：在填充材料铺设完成后，通过多次的压实操作对填充材料进行夯实。
夯实的力度和方式应根据具体情况确定，确保填充材料的密实度。
8. 道路面层施工：在复合地基褥垫层施工完成后，进行道路面层的施工。
道路面层的选择应根据具体要求确定，确保道路的使用性能。
三、注意事项1. 施工现场安全：在施工过程中，要严格执行施工安全规范，确保施工现场的安全。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2. 施工质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制。
要对原材料进行抽检，确保其质量符合相关标准要求。
对施工过程中的每个环节进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
3. 施工设备选择：选择合适的施工设备，确保施工效率和施工质量。
对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4. 施工环境保护：在施工过程中，要注意环境保护。
褥垫层技术交底
接受交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
交底内容：
四、成品保护：
1、回填碎石时，要要注意保护轴线桩，标高桩，并经常复测；
2、施工时要保护边坡，防止土流入槽内；
3、碎石铺夯完毕后，严禁小车及行人乱走乱划乱压；
4、施工时严禁铲车进入槽内；
五、应注意的质量问题：
1：严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍；
2：对边角处不能漏振，要振捣到位；以防局部下沉；
3：认真对照图纸，对照坑墙位置及标高；
4：石子装车时，严禁把地表土混入石子内；
交底人
接受交底人
找平验收：施工时要分层找平，夯压密实、最后一遍夯压密实后，表面要拉线找平，并符合设计标高；
坑槽边要有防雨排水措施，防止地表水流入槽内或基土破坏；
三、质量标准：
1：基底土及基底必须符合要求；
2：压实系数必须符合设计和规范要求；
3：褥垫层厚度要夯压密实；接茬平整；
4：基坑严格按设计要求铺设；严禁浪费石子；
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期施工Leabharlann 位分项工程名称褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
一、准备工作：
1：材料要求：最大粒径不超过30mm的碎石（碎石占全重的30%-50%），砂采用中、粗砂；
2：主要机具：压路机、平板式（强夯）振动器、装载机、小型翻斗车，手推车、铁锹等
3：作业条件：设置铺设厚度的标志，如水平桩和标高桩；
二、施工工艺：
1、清扫地基表面 →铺筑褥垫层 → 碾压 → 找平验收。
2、操作工艺
褥垫层技术交底.doc
工程名称
合能长安城二期D标段4#楼
交底日期
2017年6月18日
交底项目
褥垫层
工程部位
基础
交底提要
施工准备、操作工艺、质量标准、注意问题
内容：
一、施工准备
1材料及主要机具：
⑴天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
⑸洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
⑹夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
⑷检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺
1工艺流程：
检验砂石质量
→
分层铺筑砂石
→
洒水
→
夯实或碾压
→
找平验收
⑴对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2分层铺筑砂石
⑴铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
褥垫层安全技术交底
五、推土机作规程
发动机起动后，履带和推土刀支架上严禁站人。上下坡用低速挡行驶，不许换挡，下坡时严禁脱挡滑行。填沟或驶近边坡时，推土刀不得越出边坡的边缘，停机并换好倒车挡后，再重新提升推土刀，进行倒车。推土机在有负荷行驶时，不得急转弯。作业完毕停放在安全场地，铲刀、松土器降至地面。
三、挖掘机操作规程
摊铺作业时，二人操作间距应大于2.5米，挖土机间距应大于10米，挖土方时不得在危岩、孤石下方或贴近未知危险建筑物下方进行。大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员。挖掘时作业人员不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，禁止铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
行走时斗臂与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度。作业结束后，将挖掘机停放在安全场地，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。
四、装载机操作规程
装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物和非作业人员。
起步前，先鸣笛示意，铲斗提升离地0.5m。测试制动器是否可靠，符合要求后方可行驶。铲斗内严禁载人。不得在高速状态紧急转向。行驶中不得突然转向或紧急制动。下坡严禁空挡滑行。铲装或挖掘避免铲斗偏载。铲斗装满后，先举臂，再行走、转向、卸料。当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应转换动作排除前驱过载。在向自卸汽车装料时，严禁铲斗越过汽车驾驶室上方。
七、环保及文明施工措施
作业班组必须按要求做到工完清场，保证施工场地的整洁，严禁随地乱扔垃圾（尤其是作业人员的一次性饭盒），禁野蛮施工，破坏周边环境。
八、补充交底内容：
交底人：
交底日期
接受人（全员）签字：
注：本交底一式两份，交底人和接收人各一份。
褥垫层施工技术交底
工程名称：京港澳高速公路漯河至驻马店段改扩建工程
施工单位：中国葛洲坝集团
分项工程名称：褥垫层
交底日期：
交底内容：
1、准备工作
施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层外侧设置指示桩，用红漆标出采用级配良好的碎石，其最大粒径不得超过30mm，不含植物残体，垃圾等杂质。厚度为30cm，在褥垫层中要加铺一层钢钉插接整体式土工格室。
3、摊铺
下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。
5、碾压后垫层表面应平整、坚实、无粗细料局部集中现象，碾压轮迹深度不得大于5mm。否则已施工的褥垫层需再次碾压到设计要求为止。
6、第一层褥垫层经报验合格后，可以按照土工格室的施工工艺铺设土工格室。土工格室报验合格后可以铺设第二次褥垫层，施工工艺同第一层。
技术负责人
交底人
接底人
4、碾压
碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。
褥垫层技术交底
3.在已完成的CFG桩顶面，清除污染物及浮土，埋设完测试元件后，铺设较小厚度的碎石填料，采用轻型压路机压实表面。
4、由于褥垫层施工时，直接作用在CFG桩桩项，施工中，应避免对桩身的破坏。
2.砂、碎石施工前应进行基底处理、整平，并按照设计要求做好基底碾压及土拱。
土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分皮整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
二、施工工艺流程及技术要求：
1、在褥垫层施工前测量班将施工边桩进行放样，施工队伍需对桩位进行保护，并在施工前用白灰线撒出施工边线，并对原地面进行清理至桩顶标高，夯实至检测标准。
5、铺设土工合成材料时，土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。严禁碾压及运输等设备直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
6、垫层压实标准与基床底层相同。
7、褥垫层压实标准采用地基系数K30（大于等于150）动态变形模量Evd（大于等于40）、静态变形模量Ev2（大于等于40）、和孔隙率n（或压实系数K）三项指标其中孔隙率压实标准小于28%。
7.采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选用合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡压实，填筑时两侧应各超宽20～30cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时，不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。应在土工合成材料和碎石之间、两层土工合成材料之间各铺设10cm厚的中、粗砂保护层.先将碾压密实表面平整,每幅纵向搭接长度应符合设计要求,绑扎要压紧,然后采用倒卸法施工上垫层.垫层施工完毕需覆土(不小于30cm)方可进行静压,严禁振动压实。
褥垫层施工技术交底
表C.2.3工程名称编号交底日期2020-07-25施工单位分项工程名称交底摘要褥垫层施工技术交底页数共5页第2页签 字 栏交底人 审核人接受交底人2、对级配砂石进行质量检查，对于人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、在基坑土基础东西方向、南北方向每隔4m 插钢筋棍，并在钢筋棍上做褥垫层铺筑高程控制标记，基坑四周及转向处插钢筋、挂线，确定褥垫层铺筑范围，保证褥垫层铺筑位置与设计相符。
4、（1）电梯井和集水坑斜坡均用普通砖砌筑，然后在砖表面抹30mm 厚C15混凝土，要求收面压光，普通砖与土坡之间的空隙采用砌筑砂浆填实。
为使主楼与电梯井、集水坑交接处褥垫层铺筑饱满，在此处砌筑200mm 高的砖胎膜，厚度为200mm 。
详细做法如下图所示。
（2）PCT 工程桩处于斜坡处时，此处褥垫层做法如下图所示。
表C.2.3工程名称编号交底日期2020-07-25施工单位分项工程名称交底摘要褥垫层施工技术交底页数共5页第3页签 字 栏交底人 审核人接受交底人5、分层铺筑砂石：5.1铺筑级配砂石的每层厚度为10cm~15cm ，不应超过20cm ，夯实后的褥垫层厚度与虚铺褥垫层厚度比值不应大于0.9，砂石褥垫层范围宽出外排混凝土桩边缘不小于300mm ，分层厚度用样桩控制。
5.2砂石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面挖成踏步或斜坡形，接槎处注意压（夯）实。
施工按先深后浅的顺序进行。
5.3分段施工时，接槎处做成45度角的斜坡，每层接槎处的水平距离应错开至少0.5m ，并应充分压（夯）实，如下图。
褥垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、褥垫层施工技术要求1. 褥垫层材料：选用符合设计要求的砂石混合料，其粒径、级配应符合规范要求。
2. 褥垫层厚度：根据设计要求，褥垫层厚度一般为200mm，虚铺厚度为230mm。
3. 夯实度：褥垫层夯实度应小于等于0.9。
4. 边缘处理：褥垫层每边伸出垫层边250mm。
5. 集水坑底处理：集水坑底清理干净，先铺设一层100mm碎石层，再铺设砂石褥垫层。
三、施工工艺1. 清扫基地地面：将地基表面浮土杂物清理干净，并把边坡拍实，防止流土混入褥垫层。
2. 铺设褥垫层：按照设计要求，将砂石混合料铺设在清理干净的基地地面上。
3. 震动找平：采用平板振动器进行震动，使褥垫层密实平整。
4. 验收：褥垫层施工完成后，进行验收，确保褥垫层厚度、夯实度、平整度等符合设计要求。
四、安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 道路施工区域应设置安全隔离设施，防止交通事故发生。
4. 施工过程中，注意观察褥垫层施工情况，发现异常情况及时处理。
5. 遇到雨雪天气，应及时采取措施，防止褥垫层发生沉降。
6. 严格执行褥垫层施工规范，确保施工质量。
五、注意事项1. 施工过程中，注意施工顺序，确保褥垫层施工质量。
2. 严格控制褥垫层厚度、夯实度，确保施工质量。
3. 施工过程中，注意观察褥垫层施工情况，发现异常情况及时报告。
4. 严格执行安全技术措施，确保施工安全。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境卫生。
六、验收标准1. 褥垫层厚度：符合设计要求。
2. 褥垫层夯实度：小于等于0.9。
3. 褥垫层平整度：符合设计要求。
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四、成品保护：
1、回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
2、施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
3、碎石铺夯完毕后，严禁小车及行人在上面行走。
五、应注意的质量问题：
1、应严格执行铺筑褥垫层操作工艺要求，夯实遍数应达到。
2、对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
技术交底记录表C2-1
编 号
003
工程名称
固安孔雀新城.麟园B1-4#、B11-14#楼
交底日期
2012年9月14日
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
地基与基础
交底提要
褥垫层施工工艺、安全
交底内容：
一、准备工作：
1、材料要求：
碎石其选择粒径5～16mm，。石子中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。
2、主要机具：
机械设备：平板式振动器、轮胎式装载机、机动翻斗车等；其他工具：铁锹、铁耙、手推车等。
3、作业条件：
设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡上钉上水平木桩。
二、施工工艺：
1、工艺流程：
处理地基表面→分层铺筑碎石→夯实或碾压→找平验收。
2、操作工艺：
1）将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入褥垫层中。
2）使用平板振动器设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）的规定。使用人工夯实时，操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。
3）作业区应有明显标志或围栏，进入施工现场必须戴安全帽。
4）遇有大雨、雪、大雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。
5）雨期施工必须配备必要的劳保用品。
审核人
交施：
1、环境管理措施：
1）碎石应遮盖存放，避免扬尘。
2）运输碎石时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3）施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。
2、职业健康安全管理措施：
1）施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。用电设备应安装漏电保护器，施工中定期检查线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。
4）找平及验收：
A、施工时应分层找平，夯压密实。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
B、最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
5）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
三、质量标准：
1、基底的土质必须符合要求。
2、压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）本工程基础垫层下铺设200mm厚褥垫层，褥垫层宽度自素砼垫层外缘外扩200mm，压实系数0.9。B3#、B4#、B11#、B12#褥垫层顶面标高分别为-6.76、-6.86、-6.86、-6.86。
3）夯实：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。振动器振动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。