塔机常见故障及解决办法
固定塔式起重机的常见故障及维修方法
固定塔式起重机的常见故障及维修方法固定塔式起重机是建筑工地上常见的起重设备之一，它能够高效、安全地完成大型建筑物的吊装工作。
然而，由于长时间的使用和外部环境的影响，固定塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍固定塔式起重机的常见故障以及相应的维修方法，帮助用户更好地解决问题。
首先，常见的故障之一是起重机臂或塔架部分的损坏。
这可能是由于起重机在运行过程中碰撞或受到外力冲击所致。
一旦发现此类问题，用户应立即停止使用起重机，并检查受损部分的程度。
如果只是轻微的划痕或变形，可以使用钳子或锤子进行修复。
但如果损坏较为严重，最好联系专业的起重机维修人员进行维修或更换受损部分，以确保设备的正常运转。
其次，起重机电器系统的故障也是常见的问题。
电气故障可能导致起重机无法正常启动或操作失灵。
在遇到这种情况时，用户应首先检查电源是否正常供电，可能是由于供电不足或断电导致的。
然后，检查电线连接是否松动或破损。
若发现有松动的连接，应及时固定，并用绝缘胶带进行包扎。
但如果电线破损，最好不要自行进行修复，而是联系专业的电气工程师进行维修，以确保安全操作。
此外，固定塔式起重机的变频器故障也比较常见。
变频器是起重机控制系统的一部分，常用于调节电机的速度和输出功率。
如果出现变频器故障，起重机可能无法正常起升或水平移动。
在这种情况下，用户应检查变频器的供电是否正常，观察是否有报警灯显示异常信息。
如果是因为设置参数错误而导致的故障，可以通过调整参数来解决。
但如果是其他原因导致的故障，最好寻求专业技术人员的帮助进行维修。
另外，固定塔式起重机的液压系统也容易出现故障。
液压系统是起重机起升和变幅的重要组成部分，常用于控制起重机的运动。
如果液压系统发生故障，起重机可能无法正常起升或移动。
在遇到液压系统故障时，用户应首先检查液压油的液位和质量。
如果发现液位过低或油质变质，应及时添加或更换液压油。
同时，也需要检查液压管路是否有泄漏现象，如果发现泄漏，应立即修复或更换受损的液压管件。
塔式起重机常见故障分析与排除
塔式起重机常见故障分析与排除（一）、故障表现：起升电机只上不下；分析：1、下降控制线路出现断路；2、下降接触器损坏；解决：1、检查控制线路、紧固电线连接螺栓，2、更换接触器O（二）、故障表现：起升电机空载正常，负载时，吊不起；分析：1、塔机工作电源电压过低；2、重量、力矩限位动作保护；3、起升机构制动器调整过紧；4、电源电压降压太大或接线虚松过电流太小。
解决：1、调整电源电压；2、起吊重物控制在塔机的额定起重量范围内；3、重新调整制动器；4、更换线路或检查各部接线。
（三）、故障表现：起升电机吊起重物停车后重物下滑分析：1、起升制动器调整过松、弹簧失效；2、制动器蹄片松动、磨损超标；3、制动轮磨损，有油污。
解决：1、重新调整制动器，更换簧；2、更换制动蹄片；3、更换制动轮，清洁。
（四）、故障表现：起升电机只有低速，无高速。
分析：1、重量限位器误动作；2、检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏；3、高速档控制线路断路；4、电源电压较低或压强太大；5、高速档接触器损坏；6、力矩限位器接近（90%）超载限位。
解决：1、检查调整；2、修复或更换；3、检查控制线路并修复；4、调整电源电压或降低压强；5、检查修复或更换；6、减少负载。
（五）、故障表现：回转电机不启动分析：1、回转限位产生动作；2、回转线路断路或者制动开关没有打开；3、回转刹车或制动器刹车断电后松不开；4、回转电机烧坏。
解决：1、检查回转限位器；2、检查线路并修复或者打开开关；3、检查制动修复；4、修复或更换。
（六）、故障表现：回转电机启动后塔机不旋转分析：1、回转制动器没有松开；2、液力偶合器缺油或损坏；3、回转电机或减速机输入轴断裂；4、回转支承缺油、负荷大；5、支承齿面或滚道异物卡死。
解决：1、检查并修复；2、加油保持在液力偶合器总容量的60%-80%之间或更换液力偶合器；3、检查并修复、更换；4、加油5、清除异物。
（七）、故障表现：回转时塔机只有低速，无高速分析：1、回转高速控制线路断路；2、回转高速接触器损坏。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是建筑工地中常见的起重机械，其具有起重能力大、稳定性好等特点，但由于其长期在恶劣的施工环境中运作，容易出现一些常见的故障。
本文将介绍塔式起重机常见的故障及预防措施。
一、电气故障1. 起重机失控或运行不稳定。
此种情况主要是由于电缆接触不良或接头失效引起的。
在使用起重机过程中，要定期检查电缆接头，及时更换失效的零部件，避免出现此类故障。
2. 起重机不能开启或关闭。
此类故障可能是由于线路过载或电源故障引起的。
在使用起重机前，要检查它所连的电源线路是否正常，确保供电稳定。
二、机械故障1. 液压系统故障。
如果出现液压系统渗漏、气压不足等故障，会影响起重机的工作效率和安全性。
因此，在起重机运作过程中要定期检查其液压系统是否正常，并做好保养工作。
2. 手链断裂。
如果手链断裂，起重机就无法控制吊臂的上下移动。
为避免手链断裂的可能，要定期检查其是否有磨损和裂纹，并确保手链张力适当。
3. 钢丝绳故障。
起重机的钢丝绳是承载重物的重要部分，如果出现断裂或者磨损的情况就容易导致起重机的故障甚至是严重事故。
检查钢丝绳是否有磨损、彩球等情况，及时更换有问题的钢丝绳。
三、安全故障1. 重物坠落。
如果塔式起重机操作不当或起重物超出了其承载能力，就会导致重物坠落，危及人员的安全。
因此，在操作起重机前要仔细检查负载是否超过其承载能力，并严格遵守操作规程。
2. 塔式起重机倾斜。
建筑工地施工有时会遇到地基不平、不牢固等问题，如果塔式起重机放置不稳，就会导致塔身倾斜。
定期检查起重机基础及周围环境，及时调整其位置。
3. 起重机失控。
如果操作不当或者机械故障未及时发现和处理，就有可能导致起重机失控。
在操作起重机前，要进行系统自检，并学习装机时的螺栓及设计厂家作业规程等资料，严格遵守操作规程。
塔式起重机故障的预防关键在于定期检查、维护及合理操作。
只有严格遵守操作规程，保持起重机的正常状况，才能保障建筑施工工人的安全，有效地提高建筑施工效率。
塔吊常见故障原因及处理方法
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起升时瞬间动作 又停止
1.重量限制器损坏
2.重量限制器开关接触不良
修复、更换
14
起升没动作，回 转，小车正常
由于瞬间电流过大，起升空气开关跳闸
修复
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起升绳磨损快，多 处断股
与排绳轮磨擦严重（高速档有发卡现 象）
调整排绳轮，更换起升绳
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塔机一档下降时， 易跳闸
交流接触器触点烧坏
更换
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起升变速箱输出 轴冒油
1.转到左限位
2.左联动台至PLC信号线开路
1.往右回转一周
2.修理或更换
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回转1、2、3档速 度太慢
涡流电压过大
1、2、3档涡流电压调至正常 值：4V、8V、12V
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回转惯性大
涡流制动器故障
修理或更换
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回转换速时，机构 冲击声特别大
连接螺栓松动、破坏
拧紧或更换
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回转1至4档涡流 电压一样
一体化模块或控制板烧
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变幅小车不动作
1.小车制动器卡死
2.电源故障
3.联动台故障
4.电机
修理或更换
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变幅限位不灵
1.变幅限位器松动
2.变幅小齿轮损坏
修理或更换
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变幅电机不工作
1.变频器超载保护无输出电压
2.制动器卡死
3.电源故障
4.联动台故障
5.电机故障
修理或更换
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变幅小车不能高 速向外运动，吊钩 上升无高速，力矩 预警灯亮
1.熔断器烧坏
2.低速档使用时间过长，电源大引起接 触器烧坏
修理或更换
6
起升无力
外电源电压过低
塔式起重机的安全操作及常见故障与排除
噪音大
1.
2. 减速器振动 2.
啮合不良，润滑不好 安装质量差，油封失 效
1. 2.
调整啮合质量，加润 滑油 重新安装，保证同心
大，漏油
度，更换油封
轴承
1. 过度发热 2. 噪音大
1. 润滑不良，安装过紧 1. 检查润滑油量，调整
2. 轴承中有污物，轴承 松紧程度
元件损坏
2. 清洗过更换轴承
制动 器
精品资料
螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转，检查传动部分有 无异响及制动闸瓦的松紧程度。 3、在总闸闭合后，用试电笔检查电器以及控制器外壳， 确认安全(ānquán)后，方可上机。 4、检查钢丝绳的磨损情况。 5、工作开始前，应做一次全面检查，检查各控制器及 传动装置，制动的可靠性，确认各部机件完全正常时， 方可进行操作。 三、司机操作中要求
精品资料
1、必须(bìxū)严格掌握起重机规定的起重量，详细 了解被吊物，不得超载作业。
2、司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方 可开始操作，各机构动作前先按电铃，发现信号不清要 停止操作。
3、严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。 4、操纵控制器要从零位开始逐级操作，严禁越档操 作。 5、不论哪一部分在运转中变换时，首先将控
1. 阀体不严 2. 回油背压过低
1. 调整节流阀流量 2. 调整节流阀流量 3. 更换弹簧
1. 研磨或更换 2. 增大背压
精品资料
故障现象
故障原因
处理方法
2.顶升 （下降） 不平稳， 出现行走 速度失控
系统内有 空气
1. 吸油管漏气 2. 油面过低 3. 油的粘度过大 4. 油温过低
单向阀失 1. 大流量单向阀不严
损
电磁铁过热有噪音
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地和工业生产中。
然而，由于长期使用和各种因素的影响，塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保塔式起重机的安全运行，预防故障的发生是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机常见故障及预防的相关内容。
一、电气故障1. 电缆老化：长期使用容易造成电缆老化，导致导线断裂或短路。
预防措施包括定期检查电缆，及时更换老化和磨损的部件。
2. 控制系统故障：塔式起重机的控制系统包括电气元件、传感器和控制器等，若其中任何一个出现故障都会影响整个设备的操作。
定期检查控制系统的运行状态，及时更换损坏的零部件，维护控制系统的正常工作。
3. 过载保护器故障：过载保护器是保护塔式起重机在超载情况下停机的重要设备。
定期检查过载保护器的工作状态，确保其正常运行。
二、机械故障1. 钢丝绳磨损或断裂：钢丝绳是塔式起重机的重要组成部分，长时间使用会导致磨损或断裂，严重影响起重机的安全性。
定期检查和更换磨损的钢丝绳，严禁使用断裂的钢丝绳。
2. 行走机构故障：行走机构是塔式起重机的运行部分，如果行走轮、驱动齿轮等出现故障，会造成起重机不能正常行走。
定期检查行走机构的轴承、润滑油等，保持其正常运行。
3. 回转机构故障：回转机构是塔式起重机回转操作的部分，若回转电机、回转齿轮等故障，会影响起重机的回转运动。
定期检查回转机构，及时更换故障部件。
三、安全故障1. 超高限位器故障：塔式起重机的行走、起升和回转操作都有超高限位器进行保护，若超高限位器故障，会造成设备无法自动停止。
定期检查超高限位器的运行状态，确保其正常工作。
2. 紧急停车故障：紧急停车按钮是塔式起重机在紧急情况下停车的设备，若按钮故障会影响安全。
定期检查紧急停车按钮的工作状态，确保其正常运行。
3. 安全锁故障：安全锁是塔式起重机在起升过程中防止意外掉落的重要装置，若安全锁故障会引起起重物体下落。
定期检查安全锁的工作状态，确保其正常运行。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常用于建筑工地的起重设备，它能够高效地完成货物的吊装和搬运任务。
然而，由于长时间的使用以及不可预测的外界因素，塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保工作的安全和顺利进行，及时发现和解决这些故障非常重要。
本文将介绍一些常见的塔式起重机故障及预防措施。
一、液压系统故障1. 油温过高原因：液压油过多或油质劣化。
预防措施：定期更换液压油，保持适当的液压油位。
增加散热设备。
2. 液压系统漏油原因：密封件老化、松动或损坏。
预防措施：定期检查液压系统密封件的状况，发现问题及时更换。
3. 液压泵噪音大原因：泵内部磨损、进气或进沙。
预防措施：定期更换液压泵内部零件，保持液压泵的正常工作。
二、电气系统故障1. 过载保护器报警原因：塔式起重机超负荷工作。
预防措施：根据起重工况选择合适的起重机型号，避免超载工作。
2. 电气元件烧毁原因：线路短路、过流等故障。
预防措施：定期检查电气线路的接线是否牢固，避免短路、过负荷等情况。
3. 线路断开原因：电缆老化、损坏。
预防措施：定期检查电缆是否有磨损或老化的现象，发现问题及时更换。
三、机械部件故障1. 起重机运行不平稳原因：塔式起重机基础不牢固。
预防措施：在安装塔式起重机时，确保基础的牢固性，避免塔式起重机在工作时晃动。
2. 减速机噪音大原因：减速机润滑不足。
预防措施：定期给减速机添加润滑油，保持减速机的正常工作。
3. 钢丝绳断裂原因：钢丝绳磨损、过劳或故障。
预防措施：定期检查钢丝绳的磨损情况，发现问题及时更换。
四、防倾装置故障1. 倾斜限位器失灵原因：限位器感应器故障。
预防措施：定期检查限位器感应器的工作情况，保证防倾装置的正常使用。
2. 加载显示故障原因：显示器损坏或线路故障。
预防措施：定期检查显示器和线路的连接情况，发现问题及时修复或更换。
以上只是常见的塔式起重机故障及预防措施的一部分，实际情况还可能存在其他问题。
为了确保工作的安全和顺利进行，建议定期对塔式起重机进行全面的检查和维护。
塔式起重机的故障排查与解决方法
塔式起重机的故障排查与解决方法在施工现场中，塔式起重机被广泛应用于各种建筑工程，起到了至关重要的作用。
然而，由于长期使用或操作不当，塔式起重机可能会出现各种故障。
本文将介绍塔式起重机常见故障的排查与解决方法，以帮助人们快速解决问题，确保施工的顺利进行。
一、电气故障1. 转动机构不工作故障现象：塔式起重机转动机构无法正常工作。
故障解决：- 检查电源线是否连接良好，并确保电源电压符合要求。
- 检查转动电机的继电器和断路器是否正常，如有必要更换。
- 查看转动机构的限位开关是否损坏，如果损坏需要进行修复或更换。
2. 提升机构不工作故障现象：塔式起重机提升机构无法正常工作。
故障解决：- 检查提升电机的电源线和连接器是否正常。
- 检查提升机构的限位开关是否损坏，并进行修复或更换。
- 查看提升机构的传感器是否故障，并进行检修或更换。
3. 控制柜故障故障现象：塔式起重机的控制柜存在故障。
故障解决：- 检查控制柜的电源线是否连接牢固，电源电压是否正常。
- 检查控制柜内的接线是否松动或损坏，如有必要进行修复或更换。
- 查看控制柜的保险丝是否熔断，如有需要更换。
二、机械故障1. 起重臂卡死故障现象：塔式起重机的起重臂无法正常运动，卡死在某个位置。
故障解决：- 检查起重臂上的润滑油是否充足，如不足则添加润滑油。
- 检查起重臂的滑轨是否受损，如有需要进行修复或更换。
- 检查起重臂所连接的螺栓是否紧固，如有需要重新紧固。
2. 回转机构异常故障现象：塔式起重机的回转机构存在异常情况。
故障解决：- 检查回转机构的齿轮是否磨损，如有需要进行修复或更换。
- 检查回转机构的润滑情况，如润滑不良则添加润滑剂。
- 检查回转机构的行程开关是否正常工作，如有损坏需及时修复或更换。
3. 提升机构异常声音故障现象：塔式起重机的提升机构存在异常声音。
故障解决：- 检查提升机构的齿轮和链条是否磨损，如有需要进行修复或更换。
- 检查提升机构的润滑情况，如润滑不良则添加润滑剂。
塔式起重机的常见故障及排除方法
塔式起重机的常见故障及排除方法在建筑工地和工业场所中，塔式起重机是一种常用的起重设备。
然而，由于长时间的使用和各种因素的影响，塔式起重机可能会遇到一些故障和问题。
本文将介绍塔式起重机的常见故障，并提供相应的排除方法。
一、启动故障1. 电气故障：起重机无法启动可能是由于电路断开、电源不稳定或电控系统故障等原因引起。
解决方法包括检查电路连接是否良好，修复或更换损坏的电线，确保电源稳定，并排查电控系统的故障。
2. 机械故障：起重机启动时发出异常噪音或无法启动，可能是由于机械部件磨损、润滑不足或驱动系统故障等引起的。
解决方法包括检查机械部件的磨损情况，及时润滑润滑部位，并检查和修复驱动系统的故障。
二、行走故障1. 行走速度慢：起重机行走速度过慢可能是由于电机故障、轮胎磨损或链条松弛等原因引起。
解决方法包括检查电机运行情况，修复或更换故障电机，更换磨损轮胎，并调整链条的松紧度。
2. 行走方向错误：起重机行走方向错误可能是由于行走控制系统故障、遥控器失灵或传感器故障等原因引起。
解决方法包括检查行走控制系统、遥控器和传感器的工作状态，及时修复或更换故障部件。
三、起升故障1. 起升速度过慢：起重机起升速度过慢可能是由于液压系统故障、制动器失灵或滑轮磨损等原因引起。
解决方法包括检查液压系统的工作状态，修复或更换故障部件，并更换磨损严重的滑轮。
2. 起升过载：起重机起升过载可能是由于操作错误、负荷超过额定重量或重心不稳定等原因引起的。
解决方法包括培训操作人员正确使用起重机，确保负荷不超过额定重量，并保持负荷的稳定。
四、安全装置故障1. 限位器失灵：塔式起重机的限位器是保证起升高度安全的重要设备。
当限位器失灵时，可能会导致起重机碰撞物体或超过安全高度。
解决方法包括检查限位器的工作状态，修复或更换故障限位器。
2. 防碰撞装置故障：塔式起重机的防碰撞装置可以避免起重机与其他物体发生碰撞。
当防碰撞装置失灵时，可能会引发安全隐患。
塔机使用中出现的问题及解决方法
塔式起重机作为建筑行业使用最广泛的起重设备，它是衡量工程进度快慢的一项重要指标，只有有效地防止和减少塔机在使用中出现的一些故障及问题，提高塔机的安全性能，才能保证塔机安全准确快速地调运材料，从而提高工作效率保证工程进度，因此塔机的安全性完好性起着非常重要的作用。
1塔机基础的下沉或下陷塔机基础是关系塔机安全的重要环节。
根据国家质检总局制定的《起重机械监督检验规程》，塔机在检验前应先查阅基础及隐蔽工程验收记录，对应查看地质勘探报告，确定塔机基础符合制造厂家的设计要求。
一般大多数塔机基础对地耐力的要求为200～300kPa，对有地下室工程的塔机基础还要采取特别处理措施，如在基础下打桩，钢管顶丝，将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起，并且混凝土基础底面要平整夯实，基础底部不能作成锅底状等，因此塔机基础的地基承载力应不低于塔机基础图技术要求中规定的地耐力值。
如果遇到塔机基础整体下沉或部分下陷，没有其他办法，只能拆除塔机，按照标准规范重新打基础。
2塔吊群打架对于塔吊群，使用单位应首先编制塔吊防碰撞措施方案，并经使用单位技术负责人和总监理工程师审批通过后方可使用。
(1)塔吊司机要有交接班记录，操作时应相互配合，彼此谦让，避免塔机碰撞，下班时将塔机前臂朝同一方向停住，切勿将塔机回转机构锁死;(2)塔机之间最小垂直距离不符时，未达到独立高度的高位塔机可以顶升或者低位的塔机降节，从而达到垂直安全距离;(3)塔机之间最小水平距离不符时，可以按照塔机使用说明书要求，截取大臂长度并根据塔机使用说明书换算公式卸去相应配重，从而达到水平安全距离。
3塔机与输电线路的安全距离在建筑工地中塔机与架空输电线路发生交涉的施工现场很多，由于塔机吊物、钢丝绳进入架空输电线危险区域与输电线路发生碰撞造成电线短路、钢丝绳断裂吊物下坠等。
为避免此类事故发生，国家标准规定，塔机的任何部位与输电线的安全距离均要达到一定要求，所以施工方应搭设防护屏障。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是目前常见于建筑工地或工业场所的大型起重设备，能够高效地进行重物的吊装和运输。
然而，由于长时间的使用或者不当的操作，塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施，以提供工作人员在操作和维护过程中的参考。
一、电气故障1. 电缆断线：塔式起重机使用电缆进行远距离控制，长时间使用后电缆可能会因受力或老化而导致断线。
为预防此故障，工作人员应定期检查电缆的接口和连接处，如发现异常应及时更换。
2. 开关故障：塔式起重机的控制开关可能会遇到故障，如接触不良或短路。
在操作过程中，如发现开关响应迟缓或异常，应立即停机检查、维修或更换开关。
3. 电动机故障：电动机是塔式起重机的核心部件，常见故障包括轴承过热、绕组烧毁等。
为预防电动机故障，工作人员应定期对电动机进行润滑和冷却，并检查电动机的工作状态，确保其正常运转。
二、机械故障1. 减速机故障：减速机是塔式起重机的传动装置，常见故障包括齿轮磨损、轴承失效等。
为预防减速机故障，工作人员应定期检查和更换润滑油，并保证齿轮的清洁和润滑。
2. 钢丝绳断裂：钢丝绳是塔式起重机上的主要吊装部件，长时间使用后可能会出现断裂或磨损。
为预防钢丝绳断裂，工作人员应定期对钢丝绳进行检查和更换，并避免过度使用或超负荷工作。
3. 制动器故障：塔式起重机的制动器常常遇到故障，如制动力不足或制动松弛。
为预防制动器故障，工作人员应定期检查制动器的工作状态，并确保其制动力合适，以确保塔式起重机的安全性能。
三、液压故障1. 油泵故障：塔式起重机的液压系统中的油泵可能会出现故障，如漏油、压力不稳等。
为预防油泵故障，工作人员应定期检查油泵的工作状态和油液压力，并做好润滑和维护保养工作。
2. 液压缸泄漏：液压缸是塔式起重机的重要液压部件，常常面临泄漏问题。
为预防液压缸泄漏，工作人员应定期检查液压缸的密封情况，并及时更换磨损的密封件。
四、安全故障1. 疏忽操作：塔式起重机的操作人员可能会因疏忽大意而导致意外事故。
塔吊及施工电梯的故障排除方法及维修保养
1.触头与外壳短接
2.脏物使相邻触头短接
3.导线绝缘不良
1.检修接触器
2.清除脏物
3.修复或更新导线
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接触器接通后，电动机单向转动
1.反向触头表面不良
2.转动机构有毛病
1.检查接触器
2.检查并修复转动机构
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接触器有噪声
1.衔铁表面太脏
2.短路环损坏
3.磁铁系统歪斜
1.清除脏物
1.换油或降温冷却
2.更正、重新连接
3.更换密封或另换液压缸重新调整
4.多次反复伸缩以消除单向阀存在缺陷
5.另换单向阀或液压缸
6
活塞杆在自重情况下缩回
1.液压泵损坏
2.单向阀有缺陷或不干净
3.油缸内有泄漏
4.换向阀有泄漏
1.更换油泵总成
2.多次反复缩消除单向阀缺陷或换液
3.更换油封
4.换新
7
活塞杆伸缩时抖动
8.溢流阀或安全阀不稳定
1.清洗或更换滤芯
2.补充油液
3.更换新油管及接头
4.换新密封
5.加大油箱透气装置
6.检查调整或换新联轴
7.换新
8.换新
10
压力不足或完全无压力
1.液压泵转向不对
2.液压示过度发热或损坏
3.液压泵轴向间隙及径向间隙过大
4.安全阀不关闭
5.压力突降、发生崩管
6.油管中存在空气
7.工作部分有泄漏
1.排去，另换质量符合要求的液压油
2.加温化冻
3.重新调整
4
活塞杆伸出速度过于缓慢
1.液压油太稠
2.液压油凝结
3.液压缸内有泄漏
1.排去，另换质量符合要求的液压油
塔式起重机常见故障分析与措施改进
塔式起重机常见故障分析与措施改进第一篇：塔式起重机常见故障分析与措施改进塔式起重机常见故障分析与措施改进【摘要】现代塔式起重机由三部分组成，它们分别是电气系统、金属结构和工作机构。
塔式起重机本身比较大，工作空间大，工作主要是垂直或水平的搬运住房建设的材料和安装建筑构件，为建筑施工提供了很大的便利条件，在建筑施工方面有着不可否认的贡献。
上世纪50年代，我国的塔式起重机行业才开始起步，虽然起步时间与西欧国家相比较晚，但我们的发展速度与之相比并不逊色。
我国塔式起重机技术水平的提高使建筑施工更加方便，福祸相依，带来便利的同时，相应的烦恼也随之产生，在进行施工时，塔式起重机经常发生故障，影响工程的正常施工，如果不及时处理，严重威胁到人民的生命财产安全，影响到社会的和谐稳定。
本文结合实际，介绍了塔式起重机在施工时可能出现的一些常见问题，并提出了相对应的解决和预防的措施，希望为安全生产提供帮助。
【关键词：塔式起重机；故障；原因；预防措施塔式起重机是用于现代建筑施工的一种重要的设备，它的工作空间比较大,高度一般几十米到几百米，半径可达七十米，为建筑施工带来了很大的便利，提高了劳动效率。
但是由于它的工作范围较大，一旦发生事故，将会产生很严重的后果，所以对于它存在着的一些安全隐患，我们必须要有解决之道。
以下介绍塔式起重机常见的故障以及解决方案。
一、倾翻我们在使用塔式起重机工作时，对于塔机基础必须高度重视，它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。
有的时候为了抢工期，工地在安装塔机时，忽略混凝土强度不够的情况，对其进行草率的安装，导致地基基础不稳固，从而使其在工作中倾翻。
当然这只是是塔机倾翻的一种原因，在基础附近开挖、地耐力不够、存在积水等等，也导致塔机基础的不稳定，使其倾翻。
由此可知，不稳固的地基基础，会使塔机发生倾翻的可能性加大，所以，在搭建塔机时，地基基础的稳定性是非常重要的。
塔机基础的稳定性非常重要，不能有一丝马虎。
塔式起重机主要故障及排除方法
塔式起重机主要故障及排除方法一、一般性故障及排除故障现象：1、制动器打滑产生吊钩下滑和变幅小车制动后向外溜车。
故障原因：制动力矩过小、制动齿轮表面油污和制动时间过长。
排除方法：调整制动器的弹簧，清除油污、调小制动器瓦间隙值。
2、制动器负载冲击过猛。
故障原因：制动时间过短，闸瓦两侧间隙不均匀。
排除方法：加大制动器闸瓦间隙或增大液压推杆行程，把闸瓦调整均衡。
3、制动器运转过程中发热冒烟。
故障原因：制动闸瓦间隙过小。
排除方法：加大制动器闸瓦的间隙。
4、减速器温度过高。
故障原因：润滑脂过量或者过少。
只需适当增减油量即可。
5、减速器温度过高。
（1）主要是润滑油脂过量或太少；（2）润滑油脂质量差；（3）轴承轴向间隙不符合要求或轴承已损坏。
排除方法：对应相应的故障更换或者调整油量。
6、减速器漏油。
故障原因：联接部位贴合面的密合性差，轴端密封圈磨损严重。
排除方法：更换密封圈。
7、回转机构启动不了。
故障原因：主要是看看是否有异物卡在齿轮处？只需清除异物就行了。
8、顶升太慢。
故障原因：主要有油泵磨损、效率下降；油箱的油量不足或滤油器堵塞；手动换向阀杆与阀孔磨损严重；油缸活塞密封有损伤出现内泄漏。
排除方法：修复或更换损坏件、加足油量或清洗滤油器、更换油缸密封性。
9、顶升无力或不能顶升。
故障原因：油泵严重内泄；溢流阀调定压力过低；手动换向阀阀芯过度磨损；溢流阀卡死，无所需压力。
排除方法：修复或更换磨损件、按要求调节压力、清洗液压阀。
10、顶升升压时出现噪音振动。
故障原因是滤油器堵塞，只需清洗滤油器就行了。
11、顶升系统不工作。
这是接线错误或者油泵转向不对；只需改变马达的运转方向即可。
12、起升机构不能起动。
故障原因：控制接线错误、熔丝烧断、电机绕组短路、接地或者断路，电机电压过低，绕组接线错误、电磁制动器未松闸、负载过大或传动机械有故障。
排除方法：核对接线图、检查熔丝容量是否太小？重新更换或加大熔丝型号。
测量电压是否正常？按挡位分别供电，断路断路予以修复，检查制动器电压及绕组是否有断路或者卡住。
塔式起重机常见故障及预防范本
塔式起重机常见故障及预防范本塔式起重机是工地上常见的一种起重设备，它具有起重高效、操作方便等优点，但是由于使用频繁和环境复杂等原因，常常会出现一些故障。
本文将介绍塔式起重机常见的故障以及预防措施。
一、起重机无法启动1. 故障原因：电气系统故障、供电线路中断、控制柜故障等。
2. 预防措施：(1) 定期检查电气系统，保持电气元件的良好状态，及时更换老化、损坏的零件。
(2) 检查供电线路是否正常连接，及时修复中断的线路。
(3) 定期检查控制柜，确保其工作正常，如有故障及时维修或更换。
二、起重机启动后无法正常运行1. 故障原因：起重机控制系统故障、机械零部件故障、液压系统故障等。
2. 预防措施：(1) 定期检查起重机的控制系统，确保其正常工作。
(2) 定期检查起重机的机械零部件，保持其良好状态，如有故障及时更换。
(3) 定期检查液压系统，保持液压油的充足并进行必要的维护保养。
三、起重机吊臂无法收回或伸展1. 故障原因：液压泵故障、液压缸故障、液压管路堵塞等。
2. 预防措施：(1) 定期检查液压泵，确保其正常工作。
(2) 定期检查液压缸，保持其良好状态，及时更换老化、损坏的部件。
(3) 定期清洗液压管路，防止堵塞。
四、起重机制动失灵1. 故障原因：制动器故障、制动油路漏油、制动器磨损等。
2. 预防措施：(1) 定期检查制动器，保持其工作正常，如有故障及时修理或更换。
(2) 定期检查制动油路，防止漏油。
检查制动器磨损情况，及时更换磨损的部件。
五、起重机抱杆并压顶1. 故障原因：起重机配重不平衡、工况不合理、操作失误等。
2. 预防措施：(1) 定期检查起重机配重，保持平衡，如不平衡及时调整。
(2) 在使用起重机时合理安排工况，避免超载情况发生。
(3) 操作起重机时注意操作规程，避免操作失误导致抱杆与建筑物相撞。
六、起重机电缆断裂1. 故障原因：电缆老化、电缆过度拉伸、电缆绞芯损坏等。
2. 预防措施：(1) 定期检查电缆的状态，如有老化、损坏等情况及时更换。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是现代建筑工地常用的起重设备，其具有结构合理、起重能力大、操作灵活等优点。
然而，由于长期使用、环境因素等原因，塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施，以提高工地安全生产水平。
一、电气故障1. 事故情况：起重机电气系统故障，如电缆破损、电机绝缘老化等，导致起重机无法正常运行。
2. 预防措施：定期检查电缆、电机等电气部件的状况，及时更换老化或损坏的部件。
加强起重机电气系统的维护保养工作，提高电气设备的使用寿命。
二、液压系统故障1. 事故情况：液压系统故障，如液压管路破裂、泄漏等，导致起重机液压系统失效。
2. 预防措施：定期检查液压管路、液压油缸等液压部件，及时更换老化或损坏的部件。
注意液压油的使用寿命，定期更换液压油，确保液压系统的正常工作。
三、机械故障1. 事故情况：起重机机械部件故障，如齿轮磨损、轴承损坏等，影响起重机的工作效率和安全性。
2. 预防措施：定期检查起重机机械部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
加强起重机的润滑工作，保证机械部件的正常运转。
四、控制系统故障1. 事故情况：起重机控制系统故障，如控制按钮失灵、传感器故障等，导致起重机无法正常控制。
2. 预防措施：定期检查起重机控制系统的工作状况，及时更换失灵的控制按钮或传感器。
加强控制系统的调试和维护工作，确保起重机的正常控制。
五、操作错误1. 事故情况：操作员操作不当，导致起重机发生意外事故，如超载、碰撞等。
2. 预防措施：加强操作员的培训和教育，提高其操作技能和安全意识。
制定严格的操作规程，确保操作员按照规程操作起重机。
六、天气因素1. 事故情况：恶劣的天气条件，如大风、雷暴等，会对塔式起重机的安全运行造成威胁。
2. 预防措施：根据气象条件合理安排起重操作，避免在恶劣天气条件下操作起重机。
安装风速传感器等设备，对起重机的运行进行实时监控，及时停止起重机的工作。
总之，塔式起重机常见的故障主要包括电气故障、液压系统故障、机械故障、控制系统故障、操作错误以及天气因素等。
塔式起重机常见故障及预防模版
塔式起重机常见故障及预防模版一、塔式起重机常见故障及预防1. 电气系统故障电气系统故障是塔式起重机常见的问题之一，可能会导致塔式起重机无法正常运行或者出现危险情况。
为了预防电气系统故障发生，可以采取以下措施：- 定期检查电气线路，确保电气接触良好；- 检查电气部件的工作状态，如电控箱、按钮开关等；- 进行电气系统的维护保养工作，如清洁电控箱内部积尘、检查线路连接器等；- 定期对电气系统进行全面检测，确保电气部件的正常工作。
2. 结构部件故障塔式起重机的结构部件经常承受着巨大的载荷，在使用过程中容易出现磨损、断裂等故障。
为了预防结构部件故障发生，可以采取以下预防措施：- 定期对塔式起重机的结构部件进行检测，如钢丝绳、吊钩等；- 检查塔式起重机的各个连接部件是否紧固可靠；- 定期检查塔身的裂纹、变形等情况，确保塔身的安全性；- 构建塔式起重机的结构部件进行维修和更换。
3. 动力系统故障动力系统故障是塔式起重机常见的故障类型之一，可能会导致起重机失去动力或者无法正常运行。
为了预防动力系统故障发生，可以采取以下预防措施：- 定期检查起重机的动力系统，如发电机、变速箱等；- 清洁动力系统的滤清器，确保动力系统的正常运行；- 注重起重机的润滑工作，减少动力系统的磨损；- 定期对动力系统进行维护保养，如更换润滑油、检查传动部件等。
4. 控制系统故障塔式起重机的控制系统是起重机正常运行的关键之一，控制系统的故障可能会导致塔式起重机无法进行精确控制或者出现危险情况。
为了预防控制系统故障发生，可以采取以下措施：- 定期检查起重机的控制系统，确保控制开关的灵敏度；- 检查控制系统的电缆连接方式，确保连接良好；- 定期对控制系统进行校准工作，确保准确度；- 培训操作人员掌握起重机的操作规程，减少操作失误导致控制系统故障的发生。
塔式起重机常见故障及预防模版（二）1. 电气系统故障预防电气系统故障：- 定期检查电气线路；- 检查电气部件的工作状态；- 进行电气系统的维护保养工作；- 定期对电气系统进行全面检测。
塔式起重机常见故障
塔式起重机电气系统故障分析与排除序号故障现象原因排除方法1 启动按钮不启动塔机无工作电源；四合一保护器动作或损坏操作手柄不在零位；总启动控制线路断路；零位互锁触点或启动、停止按钮损坏；总接触器烧坏。
1. 合闸送上塔机工作电源；2. 检查工作电压调整为380V ±5% ，修复或更换四合一保护器，调整电源相序；3. 使操作手柄归零；4. 检查修复；5. 检查修复或更换元件；6. 更换总启动接触器2 起升电机不动作起升电机只下降不上升：1.1 检查高度限位、重量限位、力矩限位是否损坏或误动作；1.2 起升控制线路出现断路1.3 上升接触器损坏。
起升电机只上升不下降：2.1 下降控制线路出现断路2.2 下降接触器损坏。
1.1 更换或修复限位开关；1.2 检查修复；1.3 检查修复或更换2.1 检查修复。
2.2 检查修复或更换3 起升电机空载正常, 负载时吊不起重物1. 塔机工作电源电压过低2. 重量、力矩限位动作；起升机构制动器调整过紧；电源压降太大或接线虚松。
1. 调整电源电压2. 起吊重物控制在塔机的额定起重量范围内；3. 重新调整制动器4. 更换线路或检查各部接线4 起升电机吊起重物停车后重物下滑1. 起升制动器调整过松1. 重新调整制动器5 起升电机只有低速无高速1. 高速限位器误动作；2. 检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏；3. 高速档控制线路断路；4. 电源电压较低或压降太大5. 高速档接触器损坏。
1. 检查修复2. 修复或更换；3. 检查修复；4. 调整电源电压或降低压降；5. 检查修复或更换.6 回转电机不启动1. 回转限位产生误动作；2. 回转线路断路；3. 回转刹车或制动器刹车断电后松不开；4. 回转电机烧坏。
1. 检查回转限位器2. 检查修复；3. 检查修复；4. 修复或更换7 回转电机启动后塔机不回转1. 回转制动器没松开；2. 液力偶合器缺油或损坏；3. 回转电机或减速机输入轴断裂1. 检查并修复;2. 加油保持在液力偶合器总容量的60%-80% 之间或更换液力偶合器；3. 检查并修复、更换8 回转时塔机只有低速无高速1. 回转高速控制线路断路2. 回转高速接触器损坏1. 检查修复；2. 修复或更换(1)用询问分割法确定电气故障部位即通过询问现场操控人员,了解总控系统、起升系统、回转系统、变幅系统、大车行走系统等各部运转情况,分清主次,排除一部分疑点,找出可能有故障的系统。
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常见故障
产生原因
排除方法
电动机
电动机不转
1.保险丝烧断
2.自动开关
3.交流接触器触头烧坏
更换
检查调整电缆电器的额定值
用万用表检查定子回路，接好三相电源
电动机声音异常
1.电动机缺相运行
2.定子绕组
3.轴承缺油或磨损
4.某相绕组与外壳短路
5.电动机超负荷运行
6.通风不良
7.轴承松动，定、转子摩擦
正确接线
检查定子绕组
加油或更换轴承
用万用表检查并排除
避免超载运行
改善通风条件
检查定、转子间隙
电动机达不到全速
1.线路电压过低
2.制动器没有完全松开
3.转子或定子回路接触不良
停止运行
调整制动器间隙
检修转子或定子回路，检修或更换碳刷，修磨滑环
接触器
接触器噪声
1.衔铁表面太脏
2.磁铁系统歪斜
清除脏物
校正
经常断电
1.辅助触头压力不足
2.接触不良
调整压力
检磨触头
断电后衔铁脱不开
电动机声音异常
1.接触器安装位置不垂直
2.卡住
3.触头被电弧焊接住
垂直安装
检修接触器组
更换触头
线路
住接触器不吸合
1.无电压或电压过低
2.控制线路保险烧坏
3.断电器常闭触头打开
4.接触器线圈烧坏或断线
5.控制线路上接点氧化或接触不良
停止工作
更换保险
复原常闭触头
2.安装不合要求
更换齿轮
重新安装
滚动轴承
温度过高
1.润滑油过多
2.润滑油型号不和要求
3.轴承损坏
4.内外圈配合或轴向间隙不符合装配
要求
减少润滑油
更换为规定润滑油
更换轴承
按要求重新装配
减速器
噪音大、温升过高
1.齿轮啮合不良
2.润滑油过少或过多
修理调换齿轮
增减润滑油
漏油
1.油封失效
2.轴径磨损
3.分箱面不平
更换联轴器或重新装配
修复或更换油泵
修复或更换溢流阀
油泵旋转不畅或咬死
1.配合不良或轴承损坏
2.油液中混入污物、杂质
3.油泵与电动机的联轴器装配不合要
求
4.油泵内间隙太小
修复更换油泵
换油
检查调整联轴器，重新装配
检查调整
常见故障
产生原因
排除方法
油温过高
1.溢流阀性能不好
2.管道堵塞、通油不畅
3.油液粘度过高
更换接触器，接通导线
去掉氧化层，调整压力弹簧回路
总开关接通控制，
起重机各机构不工作
控制线路有短路现象
检修控制线路
1.保险丝烧坏
2.线路无电压
3.总接触器辅助触头接触不良
更换保险丝
测量电源
检修总接触器辅助触头，清除渣物
按钮
工作不灵不启动
1.触点接触不良
2.按钮塑料件变形，按下不复位
消除触头渣物
更换按钮
调整间隙
清洗制动片
调整弹簧压力
发热冒烟
制动片没有完全脱开
调整间隙
回转支承
噪声大、转动困难
1.大小齿轮啮合不良
2.滚道表面破损滚珠擦伤
调整
修复滚道表面
绞销点轴
噪音或振动
1.润滑油少
2.安装不正确
加油
检查调整
二液压顶升系统常见故障与排除方法见下表
常见故障
产生原因
排除方法
严重噪声或压力急剧波动
1.滤油器及吸油管堵塞
调整或换新
检查清洗油管、接头
换用合适的液压油
油缸工作不平稳
1.油缸内混入空气
2.油缸活塞、活塞杆密封圈硬化
3.油缸内有脏物
排除缸内空气
卸下载荷使油缸单独作用，测定其摩擦阻力，校正定心，更换密封圈
检查清洗油缸
压力不足或全无压力，流量不足
1.油泵转向不对
2.油泵过度发热或损坏
3.油泵转向及径向间隙过大
4.油管存有空气或损坏
4.润滑油过多更Biblioteka 油封修复轴径研磨分箱面
放去过多的润滑油
部位
常见故障
产生原因
排除方法
安全装置
工作失灵
1.弹簧失效或损失
2.行程开关损坏
3.线路故障
4..行程不符合要求
更换新弹簧
修复或更换
检修
重新调整
金属结构
变形
1.超载使用
2.碰撞
严禁超载
调直补强
制动器
严重下滑
1.制动片间隙过大
2.制动片表面有油污
3.弹簧力不足
滑轮
滑轮不转
1.缺少润滑油
2.轴承安装过紧或偏斜
3.轴承破损
加油
调整轴承
更换轴承
滑轮松动
轴上定位移位
紧固或调整定位零件
吊钩
疲劳裂纹
严重磨损
1.材质不均匀
2.超过使用年限
严格把好材料质量关
更换吊钩
卷筒
卷筒裂纹
1.材质不均匀
2.超过使用期限
严格把好材质工艺检查
更换卷筒
开式齿轮
噪音、磨损过大
1.加工不合要求
塔机常见故障与排除方法
一、机械传动系统常见故障与排除方法见下表。
部位
常见故障
产生原因
排除方法
钢丝绳
磨损太快
1.滑轮不转动
2.轮槽与绳径不符
3.脱出滑轮槽
检修或更换滑轮
更换钢丝绳或滑轮
增加防跳绳装置
经常脱帽
1.滑轮偏斜或移位
2.钢丝绳型号不对
3.斜拉、斜吊
调整滑轮的安装位置
更换合格的钢丝绳
严禁斜拉、斜吊
5.单向阀存有污物不关闭或损坏
6.油位过低混入空气和工作部位泄露
7.油管崩裂
8.压力表失灵
9.手动阀失灵
10.溢流阀压力调整过低或损坏
11.单向节流阀调整不当
调整油泵转向
修复调整或换新
调整间隙
排除空气或更换
检查清洗，损坏修复
检查修复
更换新管
修复或更换
换新
重新调整或更换
重新调整
三、电力拖动系统常见故障与排除方法见下表
PLC和变频器常见故障与排除方法详见其使用说明书。
2.油的粘度过高
3.油箱的通气孔堵塞
4.液压油过少
5.吸油管接头漏气
6.油泵轴油封损坏漏气
7.泵内空气未排尽
8.压力超过额定值
9.联轴器损坏或安装不合要求
10.油泵磨损或损坏
11.溢流阀失灵
消除堵塞污物
更换粘度适当的油液
修整通气孔
增加液压油
更换吸油管油封或管接头
修复或更换油封
空运转排尽空气
调整额定压力