机械设计常用表格 - 360文档中心

机械设计常用数据表资料（可编辑）

机械设计常用数据表资料力矩值公英制对照表ozf-in lbf-in lbf-ft gf-cm kgf-cm kgf-m mN-m cN-m N.m1 ozf-in 1 0.0625 0.005 72 0.072 0.0007 7.062 0.706 0.0071 lbf-in 16 1 0.083 1152.1 1.152 0.0115 113 11.3 0.1131 lbf-ft 192 12 1 13826 13.83 0.138 1356 135.6 1.3561 gf-cm 0.014 0.0009 0.00007 1 0.001 0.00001 0.098 0.010.00011 kgf-cm 13.89 0.868 0.072 1000 1 0.01 98.07 9.807 0.0981 kgf-m 1389 86.8 7.233 100000 100 1 9807 980.7 9.8071 mN-m 0.142 0.009 0.0007 10.2 0.01 0.0001 1 0.1 0.0011 cN-m 1.416 0.088 0.007 102 0.102 0.001 10 1 0.011 N-m 141.6 8.851 0.738 10197 10.2 0.102 1000 100 1钢板每平方米面积理论重量厚度理论重量厚度理论重量厚度理论重量厚度理论重量kg mm kgmm mm kg mm kg0.2 1.570 1.5 11.78 10 78.50 29 227.650.3 1.963 1.6 12.56 11 86.35 30 235.500.3 2.120 1.8 14.13 12 94.20 32 251.200.3 2.355 2.0 15.70 13 102.05 34 266.900.4 2.748 2.2 17.27 14 109.90 36 282.600.4 3.140 2.5 19.63 15 117.75 38 298.300.5 3.533 2.8 21.98 16 125.60 40 314.000.5 3.925 3.0 23.55 17 133.45 42 329.700.6 4.318 3.2 25.12 18 141.30 44 345.400.6 4.710 3.5 27.48 19 149.15 46 361.100.7 5.495 3.8 29.83 20 157.00 48 376.800.8 5.888 4.0 31.40 21 164.85 50 392.500.8 6.280 4.5 35.33 22 172.70 52 408.200.9 7.065 5.0 39.25 23 180.55 54 423.901.0 7.850 5.5 43.18 24 188.40 56 439.601.1 8.635 6.0 47.10 25 196.25 58 455.301.2 9.420 7.0 54.95 26 204.10 60 471.001.3 9.813 8.0 62.80 27 211.951.4 10.990 9.0 70.65 28 219.80圆钢每延长米理论重量直径理论重量直径理论重量直径理论重量直径理论重量kg kgmm mm kg mm kg mm5.5 0.186 14 1.208 24 3.549 34 7.1246 0.222 15 1.387 25 3.851 35 7.5496.5 0.260 16 1.578 26 4.166 367.9867 0.302 17 1.781 27 4.492 38 8.8988 0.394 18 1.997 28 4.831 40 9.8609 0.499 19 2.225 29 5.182 42 10.87010 0.616 20 2.465 30 5.546 45 12.47911 0.746 21 2.718 31 5.922 48 14.19812 0.887 22 2.983 32 6.310 50 15.40613 1.041 23 3.260 33 6.711 专业知识篇第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

机械设计表：齿轮表

使用系数K匀密度材料搅拌机等轻微冲击不均匀传送的带式输送机或板式输送机,机床的主传动机构,重型升降机,工业与矿用风机,重型离心机,变密度材料搅拌机等1.25 1.35 1.50 1.75中等冲击橡胶挤压机,橡胶和塑料作间断工作的搅拌机,轻型球磨机,木工机械,钢坯初轧机,提升装置,单缸活塞泵等1.50 1.60 1.752.00严重冲击挖掘机,重型球磨机,橡胶揉合机,破碎机,重型给水泵,旋转式钻探装置,压砖机,带材冷轧机,压坯机等1.75 1.852.002.25或更大注：表中所列KA值仅适用于减速传动；若为增速传动，KA值约为表值的1.1倍。

当外部机械与齿轮装置间有挠性连接时，通常KA值可适当减少。

齿间载荷分配系数K HαK FαK A Ft/b ≥100N/mm <100N/m 精度等级Ⅱ组 5 6 7 8 5级及更低经表面硬化的直齿轮K Hα1.0 1.1 1.2≥1.2 K Fα≥1.2经表面硬化的斜齿轮K Hα1.0 1.1 1.2 1.4 ≥1.4 K Fα未经表面硬化的齿轮K Hα1.0 1.1≥1.2 K Fα≥1.2未经表面硬化的斜齿轮K Hα1.0 1.1 1.2 ≥1.4 K Fα注：1）对修形齿轮，取K Hα=K Fα=1。

2）如大、小齿轮精度等级不同时，按精度等级较低者取值。

3）K Hα为齿面接触疲劳强度计算用的齿间载荷分配系数，K Fα为齿根弯曲疲劳强度计算用的齿间载荷分配系数。

接触疲劳强度计算用齿向载荷分布系数K Hβ的简化计算公式调质齿轮精度等级小齿轮相对支承的布置K Hβ6对称K Hβ =1.11+0.18+0.15× b非对称K Hβ =1.11+0.18(1+0.6)+0.15× b悬臂K Hβ =1.11+0.18(1+6.7)+0.15× b7 对称K Hβ =1.12+0.18+0.23× b非对称K Hβ =1.12+0.18(1+0.6)+0.23× b悬臂K Hβ =1.12+0.18(1+6.7)+0.23× b8 对称K Hβ =1.15+0.18+0.31× b非对称K Hβ =1.15+0.18(1+0.6)+0.31× b悬臂K Hβ =1.15+0.18(1+6.7)+0.31× b硬齿面齿轮精度等级限制条件小齿轮相对支承的布置KHβ5K Hβ≤1.34对称K Hβ =1.05+0.26+0.10× b非对称K Hβ =1.05+0.26(1+0.6)+0.10× b悬臂K Hβ =1.05+0.26(1+6.7)+0.10× b K Hβ>43.1对称K Hβ =0.99+0.31+0.12× b非对称K Hβ =0.99+0.31(1+0.6)+0.12× b悬臂K Hβ =0.99+0.31(1+6.7)+0.12× b 6K Hβ≤1.34对称K Hβ =1.05+0.26+0.16× b非对称K Hβ =1.05+0.26(1+0.6)+0.16× b悬臂K Hβ =1.05+0.26(1+6.7)+0.16× b K Hβ>43.1对称K Hβ =1.0+0.31+0.19× b非对称K Hβ =1.0+0.31(1+0.6)+0.19× b悬臂K Hβ =1.0+0.31(1+6.7)+0.19× b注：1）表中所列公式适用于装配时经过检验调整或对研跑合的齿轮传动（不作检验调整用的公式见GB/T3480-1997）。

机械设计大作业数据分配表

1202014229
吕曹军
38
190
15
1202014231
游晓红
39.5
190
16
1202014233
王前
41
190
17
1202014235
叶波
42.5
200
18
1202014237
易文斌
44
200
19
1202014239
卢新剑
45.5
200
20
1202014241
刘勇强
47
210
21
1202014243
太宏伟
10
120
28
1202014258
王昊
11
130
29
1202034106
刘萌迪
12
140
30
1202034328
张怡众
13
150
31
1202064136
王礼郑
9
120
32
1202074128
胡鹏
10
130
33
1202074216
韩运辉
11
140
注：1、本次大作业10月21日上交；
2、以上为本次大作业数据的具体分配情况，如有疑问，请及时联系刘广睿。
胡鑫
26
160
7
1202014213
侯毅鹏
27.5
160
8
1202014217
王帅
29
170
9
1202014219
范晋阳
30.5
170
10
1202014221
陈春宏
32

机械设计常用资料表

车间常见材料表
序号 1 2 3 4 5 材料名称圆钢圆管方管角钢圆管规格直径14 直径12，壁厚1.5 40×40，壁厚4mm 30×30，壁厚3mm 外径40，壁厚8mm
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15
圆钢
圆钢轴承
直径20
直径22 外径32，内径12，厚度10
螺纹底孔尺寸
常用资料列表
GB/1804 未注尺寸公差数值
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
常用公差表
常用公差表
常用公差表
常用公差表
常用公差表
常用公差表
常用公差表
常用公差表
常用孔轴公差配合表
常用孔轴公差配合表
常用孔轴公差配合表
一般工程图中未标注螺距的螺纹为普通粗牙螺纹
不同形式硬度件近似换算关系表
材料拉伸变形图
常用线轨型号
螺栓扭矩
GB6414-86压铸件公差
GB6414-86压铸件公差
GB6414-86压铸件公差
GB14486-2008未注塑料件公差
GB14486-2008未注塑料件公差
ห้องสมุดไป่ตู้

最好用的非标机械设计选型计算表格

最好用的非标机械设计选型计算表格
在机械设计的过程中，选型计算表格是非常重要的工具，它可以
帮助工程师快速准确地选取合适的机械元件和材料。

以下是一些最好
用的非标机械设计选型计算表格。

1.常用材料选型表：这个表格列出了常见机械设计中常用的材料，包括金属、塑料等，以及它们的特性和适用范围。

这个表格可以帮助
工程师选择最合适的材料，以满足设计要求。

2.轴承选型表：在机械设计中，轴承是常见的元件之一。

通过轴
承选型表，工程师可以根据载荷、转速等参数，选择合适的轴承类型
和规格。

3.传动带选型表：传动带在许多机械设备中用于传递动力和运动，选型计算表格可以帮助工程师选择合适的传动带类型、尺寸和材料，
以确保传动系统的安全可靠性。

4.联轴器选型表：联轴器用于连接不同设备或轴线，它们有不同
的类型和规格。

通过联轴器选型表，工程师可以根据传动功率和工作
条件选择合适的联轴器类型和尺寸。

5.齿轮选型表：齿轮是机械传动中常用的元件，它们有不同的节数、齿数、模数等参数。

通过齿轮选型表，工程师可以选择合适的齿轮类型和尺寸，以满足传动需求。

以上是一些最常用的非标机械设计选型计算表格。

它们可以帮助工程师在机械设计的过程中快速准确地选取合适的元件和材料，以满足设计要求。

选择合适的选型计算表格对于提高机械设计的效率和质量具有重要意义。

机械制图明细表模版

版本号
序号
代号(代码)
名称和型号(基本数据)
数量
备注(或位号)
更改
xxxxx明细表
旧底图总号
更改
标记
处数
分区
更改单号
签名
日期
底图总号
设计
审核
日期
签名
工艺
图样标记
重量
比例
第1张
共7张
标准化
格式Ⅳ制图：描图：校对：幅图：A4
版本号
序号
代号(代码)
名称和型号(基本数据)
数量
备注(或位号)
更改
V
23
GMF00-02-01-03
过渡轮连接轴（压延）
1
借用
86
GMF00-02-06-08
过渡同步轮XL10（压延）
1
借用
87
GMF00-02-06-09
过渡同步轮32H（压延）
1
借用
88
GB-292-94
S7002 轴承（32*15*9）
2
借用
压延输送机构明细表
旧底图总号
更改
ห้องสมุดไป่ตู้标记
处数
分区
更改单号
签名
日期
底图总号
设计
审核
日期
签名
工艺
24
借用
99
GMF00-03-09
垂直压轮架组合装配(压延)
100
GMF00-03-09-01
垂直压轮架（压延）
2
101
GMF00-03-09-02
刮片（压延）
4
102
GMF00-03-02-02
固定架（压延）
1

机械制图明细表模版

4
54
GMF00-03-02-06
输送架拉杆（压延）
8
55
GMF00-02-07-05
压轮轴承套（扩张）
4
借用
56
GMF00-02-07-04
输送主动轴（压延）
2
借用
57
GMF00-01-06-06
主动轮
4
借用
58
GMF00-01-06-08
被动轮（出料）
24
借用
59
GMF00-02-02-13
输入同步轮XL24（扩拉）
搁板
1
借用
24
GMF00-02-01-04
安装上板（烘干）
2
借用
25
GMF00-02-01-05
支撑杆-2
1
借用
26
GMF00-02-01-06
轴承滑动支架-2
2
借用
27
GMF00-02-01-07
调节支架
2
借用
28
GMF00-02-01-08
调节支架盖板
2
借用
29
GMF00-02-01-09
压轮支架靠杆（烘箱）
安装底板-2
1
借用
74
GMF00-02-01-05
支撑杆-2
1
借用
75
GMF00-02-01-04
安装上板（烘干）
2
借用
76
GMF00-01-01-011
托板扣件
4
借用
77
GMF00-02-04
托板扣件装配
78
GMF00-01-01-011
托板扣件
12
借用

机械设计第十版表15-3

机械设计第十版表15-3
摘要：
1.机械设计第十版表15-3 概述
2.表15-3 的主要内容
3.表15-3 的适用范围和重要性
4.表15-3 的解析和应用实例
正文：
一、机械设计第十版表15-3 概述
机械设计第十版表15-3 是机械设计领域的一份重要表格，它主要包含了机械设计中的各种参数、公式和方法，为广大机械设计工作者提供了宝贵的参考资料。

表15-3 在机械设计中具有重要的地位，是机械设计人员必备的工具之一。

二、表15-3 的主要内容
表15-3 主要包括了以下内容：
1.机械设计的基本参数：包括几何参数、物理参数和力学参数等。

2.机械设计的基本公式：包括力学公式、运动学公式和动力学公式等。

3.机械设计的基本方法：包括材料选择、结构设计、强度分析和性能计算等。

三、表15-3 的适用范围和重要性
表15-3 适用于各种机械设计领域，如机床设计、汽车设计、飞机设计等。

它对机械设计人员具有重要的指导作用，能够帮助设计人员快速、准确地
完成各种设计任务。

四、表15-3 的解析和应用实例
表15-3 中的内容丰富，需要结合实际应用进行解析。

例如，在机床设计中，可以根据表中的参数和公式，选择合适的材料，设计合理的结构，计算出机床的强度和性能，从而确保机床的安全、可靠和有效运行。

在汽车设计中，可以根据表中的参数和公式，选择合适的材料，设计合理的车身结构，计算出汽车的安全性能、燃油经济性和动力性能，从而提高汽车的整体性能。

机械课程设计数据表

机械课程设计数据表一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。

具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解机械设计的基本概念、原理和流程，掌握常用机械设计方法和工具，了解机械设计的最新发展动态。

2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的机械设计，熟练使用相关设计软件，具备一定的创新设计能力。

3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣和热情，提高学生的人文素养，使学生认识到机械设计在现代社会中的重要性和价值。

二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.机械设计的基本概念和原理：机械设计的基本要素、设计原则、设计流程等。

2.常用机械设计方法和工具：力学分析、材料选择、零件设计、装配设计等。

3.机械设计的创新与实践：创新设计方法、实践案例分析、设计竞赛等。

4.机械设计软件的使用：SolidWorks、AutoCAD等设计软件的操作和应用。

三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过讲解机械设计的基本概念、原理和方法，使学生掌握相关知识。

2.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神。

3.案例分析法：分析机械设计实践案例，提高学生的应用能力和创新能力。

4.实验法：让学生亲自动手进行机械设计实验，增强学生的实践操作能力。

四、教学资源为了支持课程内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统、全面的知识体系。

2.参考书：提供一系列机械设计相关参考书籍，丰富学生的知识储备。

3.多媒体资料：制作精美的PPT、教学视频等，提高学生的学习兴趣和效果。

4.实验设备：配置齐全的实验室，确保学生能够进行充分的实践操作。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等，旨在全面、客观、公正地评价学生的学习成果。

具体评估方式如下：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和思考能力。

机械设计公差与配合标准表

机械设计公差与配合标准表1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。

形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
圆度和圆柱度公差 μm
主参数d (D)图例
直线度和平面度公差 μm
主参数L 图例
平行度、垂直度和倾斜度公差 μm 主参数L 、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm
主参数d(D)、B 、L 图例
表面粗糙度
表面粗糙度R a值的应用范围
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。

因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，
R a的最大允许值取3.2。

因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

机械报表及管理表格

5、《机械设备修理完成情况表》表9
5、《机械设备修理、保养完成情况年报》表20
6、《机械事故统计表》表21
项目统计资料表格
1、《自有机械设备台账》表24
2、《特种机械设备台账》表25
5、《机械运转及交接班记录》表28
6《、工程机械履历书》表29
12、《新建（购置）固定资产验收交接记录》表35
项目地点
进场
（闲置）时间
预计离场
时间
计划
工作
量
本月工作量
累计
工作量
项目名称
项目地点
设备进场时间
填报单位:
主管:
填表人:
填表日期:
说明：1、大型专用设备包括：盾构机，焊轨机（各型）、铁路铺轨、架梁机械（各型），提梁机、运梁车（
2、报表时间：下月3日以前，报集团公司。
月闲置机械设备报表
、报表时间：下月3日以前，报集团公司机械部管理科.
季度主要施工机械设备使用计划表
序号
机械名称
型号规格
数量
机械来源
计划使用台班
使用起止时间
使用项目
备注
自有机械
租赁机械
填报人:
填报日期:
主管:
序
号
机械名称
管理号码
规格型
号
运转时间（h或
走行公里（km）
计划修理类
别
修理时
间
修理费用
（元）
备注
主管:
填表人:
填报日期:
附件
机械报表及管理表格
1、《工程项目主要施工机械设备配置计划表》表1
月度报表
1、《大型专用施工设备在用情况统计表》表2