制浆-黑液

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制浆黑液酸析法

制浆黑液酸析法

制浆黑液酸析法制浆黑液酸析法是炼浆工业中常用的一种化学处理方法,可以有效地去除浆料中的色素、杂质、木质素等有机物质,提高纸张的白度和可见光透射率。

本文将从酸析原理、工艺流程、优缺点等方面来介绍制浆黑液酸析法。

一、酸析原理制浆黑液酸析法是将化学药品加入黑液中,利用酸和碱之间的中和反应来去除色素和杂质。

黑液是在木材热力学制浆过程中得到的一种含有一定浓度的有机酸和脂肪酸盐溶液,其中含有的木质素、色素物质和其他有机物质容易导致纸张黄色度高、白度低、透明度差等问题。

而通过酸析法,加入适量的强碱性成分,使酸与碱中和生成沉淀,将有机物质一并去除,从而提高纸张质量。

二、工艺流程1、预处理在酸析前,需要对黑液进行一定的预处理,以提高酸析效果。

首先,要对黑液进行过滤去除悬浮杂质,避免其与酸化剂反应后粘附在纸张上;其次,加入适量的乳化剂,使得酸化剂能够更好地混合均匀,并提高酸析速度和效果。

2、加酸将适量的强碱性酸析剂加入黑液中,使得pH值降至3~4左右,此时溶液中的木质素和色素等有机物质会分解成较小的无色物质,并与钙、镁等金属离子结合形成可沉淀的复合物,通过过滤分离去除。

3、沉淀分离待酸析反应后,通过过滤把沉淀物分离出来,留下的液态溶液称为去色液。

4、进一步处理去色液可以进一步经过蒸发、结晶、离子交换等一系列加工过程,获得较高纯度的无色液体,可作为重点品种的化学原料,如齐墩果酸、鞣质酸或酞酸等。

三、优缺点制浆黑液酸析法是在炼浆工业中比较成熟的处理方法,其主要优点有:1、去色效果好,可有效去除浆料中的色素、杂质、木质素等有机物质。

2、技术成熟,设备简单,操作方便。

3、可在黑液中回收一些有价值的化学品,如齐墩果酸、鞣质酸、酞酸等。

但同时也存在一些缺点:1、造成化学废水和固体废弃物的产生,对环境造成一定污染。

2、生成的复合物若没有完全去除,可能会影响纸张质量。

3、处理过程需要使用大量的化学药剂和能源,造成高成本的问题。

总之,制浆黑液酸析法作为炼浆工艺中的一种有效处理方法,具有一定的优缺点,需要在生产实践中根据具体情况进行操作和改进。

制浆黑液处理

制浆黑液处理
1、二次蒸汽的处理和利用
二次蒸汽具有一定的热量,可以利用这一性质进行回 收利用。 (1)可以作为下一效的加热蒸汽; (2)和清水进行热交换; (3)利用蒸汽推动涡轮发电; (4)作为其他要设备的供热源
2、污冷凝水的处理和利用
冷凝下来的水分为主冷凝部分和后冷凝部 分。
(1)主冷凝部分产生的二次轻污冷凝水收集后供苛 化工段白液压力过滤机和白泥过滤机使用。 (2)后冷凝部分产生的重污冷凝水,以及臭气输送 管线上收集的污冷凝水和蒸煮产生的污冷凝水收集 后送汽提塔进行汽提处理,汽提产生的不凝性气体 送石灰窑烧掉,汽提后的冷凝水也供DD洗浆机使用。
四、结晶蒸发
1、结晶蒸发
黑液中无机盐浓度超过饱和时会有结晶析出, 利用这一性质,控制无机盐悬浮晶粒的沉积和结 晶,使它产生的无机晶体悬浮在黑液中,这种蒸 发操作称为结晶蒸发。
2、采用结晶蒸发的优点
①提高黑液固形物含量,减少结垢; ②提高燃烧炉的燃烧效率; ③安全性提高; ④提高芒硝还原率。
关于黑液处理的课堂讨论
0915013班
关于黑液处理的课堂讨论
一、蒸发器的类型有哪些?各自的作用原理? 二、蒸发的流程?(黑液和蒸汽) 三、二次蒸汽的利用、污冷凝水的利用与处 理方法?不凝性气体及处理? 四、什么是结晶蒸发?为什么采用结晶蒸发?
一、蒸发器的类型及作用原理
蒸发器 按 加 热 方 式 分
三、蒸汽利用和冷凝水处理
3、不凝性气体的处理
蒸发产生的二次蒸汽中含部分不凝气都是含 硫化合物,有很大的臭味,必须彻底处理。
(1)有一篇98年的文献提供利用G-99及GE-10系列催化剂 进行脱臭处理的方法,据说能除去的方法,单独抽取不凝 性气体,最后送石灰窑烧掉。
2、蒸汽的流程

制浆黑液资源化处理

制浆黑液资源化处理

制浆黑液资源化处理一、项目概述1.项目提出背景、意义及必要性我国造纸制浆污染的严重性几乎家喻户晓,造纸污染排放是我国水污染最大污染源。

以一个年产一万吨制浆厂为例,如不治理,每天排出的废水中的污染物(折算成绝干物)高达三十余吨,年排一万余吨。

造纸厂按工序排出三段废水,一是制浆蒸煮废液;二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水,也称中段废水;三是抄纸机上的白水,白水处理后可回用。

中段废水是黑液提取不完全剩下来的部分,应占总量的10%以内。

在黑液中所含的污染物占到全厂污染排放总量的90%以上。

因此黑液排放是造纸厂污染的主要根源。

造纸原料的秸杆均含有纤维素、半纤维素和木素三部分,造纸只用其中的纤维素(约40%)而将木素、半纤维素和加入的烧碱一起进入黑液,一并舍去。

制浆厂仅利用了原料的40%,而丢弃了60%,不仅给环境带来严重污染,而且是对原料的巨大浪费。

目前我国造纸污染治理技术可概括为三类:一是碱回收技术,二是物化加生化技术,三是资源化技术。

碱回收技术受投资大、运行费用高以及生产规模等制约,无法为一、二万吨规模的草浆厂采用;物化加生化技术是指加入各种药剂进行沉淀、絮凝、气浮等物理及化学的方法加上活性污泥曝气或厌氧发酵等生化处理的方法。

该类投资费用高,占地面积大运行费用高,它既无任何经济效益,污染治理效果也不好;而黑液资源化技术是将从浆液中分离的黑液作为原料,将其转化成可被利用的产品,该技术在将废液转化成产品的同时,既消除了排放带来的污染又获得有经济价值的产品。

黑液资源化是将原料中的纤维用于造纸外的其余全部转入产品,从而使资源得以充分利用,所得产品钠木糖粉含钠木素、聚糖类,因具有分散性、表面活性和粘合性而可得广泛应用。

钠木糖粉用于生产水煤浆,近年我国将有数万吨的需求量。

钠木糖粉在能源、矿山、冶金、建材、石油等方面也有广泛和大量的需要。

相信本产品经开发推广后会成为一种畅销产品。

由于钠木糖粉是一种初级资源产品,当它被廉价大量获得后,其二次、三次产品及多种下游产品会被大量开发出来,而会形成很大的产业,全国规模将可达到千万吨之多。

制浆黑液的化工过程处理

制浆黑液的化工过程处理

制浆黑液的处理将制浆黑液经化工过程处理,以回收化学品和热能,再供制浆生产使用的过程。

简称碱回收。

黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后,从纸浆中分离出被蒸煮药液溶解出来的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。

原理碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理,将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠(芒硝)还原成硫化钠,再经过石灰苛化,制成氢氧化钠溶液,或氢氧化钠和硫化钠的混合液(造纸工业通称为白液)。

碱回收过程的主要化学反应如下:2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+CNa2SO4+2C→Na2S+2CO2Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3碱回收系统的主要生产技术指标是碱回收率,计算公式为在国际上常用生产1吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量来表示碱回收的效率。

补充的芒硝量愈少,则碱回收率愈高。

较好的碱回收系统,对木浆黑液碱回收率在93%以上,生产一吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量在50kg以下。

碱回收工艺碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。

碱回收系统的基本组成部分及生产工艺循环过程见图1。

纸浆洗涤和黑液提取造纸原料经过蒸煮成纸浆,悬浮于黑液中。

应用液固相分离和过滤洗涤的基本原理,以尽量少的水将纸浆洗净,注意将纸浆纤维细胞腔中的黑液扩散置换出来,使黑液与纸浆充分分离,以取得含黑液少的纸浆和较浓的黑液,常用的洗涤与黑液提取设备为一系列(一般为3~4台)串联的真空或压力转鼓式洗涤机,按逆流洗涤的方式进行洗涤并提取黑液。

较新开发的有连续扩散洗浆机、水平带式洗浆机、强制供料式压力洗浆机等。

在塔式连续蒸煮器中,也可配合进行高温洗涤。

黑液蒸发从洗涤过程提取的黑液中,干固物含量一般在15%以下,需经过蒸发水分,提高黑液浓度至含干固物50%以上,以便于燃烧。

黑液在蒸发前,一般采用黑液过滤机除去黑液中的细小纤维和泥沙杂质。

制浆黑液超临界水氧化资源化治理

制浆黑液超临界水氧化资源化治理

l 超 临界水 氧化 反应 的特 点
通 常 条 件 下 ,水 以 蒸 汽 、液 态 水 和 冰 三种 状 态 存在 , 一种 极性 溶 剂 , 是 可
以溶解 包括盐 类 住内的大 部分 电解 质,
对气体和 大部 分有机物 则微溶 或 不溶 , 其 密 度 也 几 乎 不 随 压 力 而 改 变 。 若 通 但 过 升 高温 度 和 压 力而 使 水 处 于 超 临 界 状
中图分类号 : 7 7 5 T ;X 9 S
文献标 志码: B
文章编号: 0 9 ( l 0 — 0 1 0 1 7 21 o 1 5 0 3— 4 0 72 )

W a e 0xi a in, W O) 水 处 理 tr d to SC 污
工艺是 美国麻 省理 工学 院学 者M e l d0 1 教授 于 l 8 年提 出的 一种能 完 全地 、 92 彻 底 地 将 有机 物 结 构破 坏 的 深 度 氧化 技 术 ,已经 成 功 应用 在 一些 高 浓度 、难
工作 。

要: 采用超临界 水氧化技
回 收 , 避 免 高 温 炉 内 碳 酸 钠 熔 化 所 造 可 成 热 量 损 失 , 有 显 著 的 节 能 效 果 。 具
术处理高浓度制浆黑液, 既能消
除污 染 , 能产生可供利 用的 能 又 源 ,具 有很 好 的 经 济 与社 会 效 益 。从 超 t 临界水 氧化 的特点 、 工 艺流 程 、 能消耗 、 物 能量输 出等 方 面对 制 浆 黑液 超 临界 水 氧 化 治理 过 程 进行 了 绍, 介 在此 基 础 上 对其经 济性 进行 了 价,阐述 评
度 高于45 7 ℃时 , 机 物 在 超 临 界 水 中 的 无 溶 解 度 急 剧 下 降 , 机 盐 类 化 合 物 则 析 无 出 或 以 浓 缩 盐 水 的 形 式 存 在 。与其 他 氧 化 反 应 相 比 , 临 界 水 氧 化 法 具 有 如 下 超 明显的优越 性 : () 化 效 率 高 , 理 彻 底 , 溶 液 1氧 处 水 中有 机 物 的 去 除 率 可 达 9 .%以 上 。 99 () 溶 液 中有 机 物 浓 度 达 到 3 2水 %以 上 时 , 应 热 可 以 维 持 反 应 的 自运 行 , 反 无

制浆黑液治理方式及进展分析

制浆黑液治理方式及进展分析

制浆黑液治理方式及进展分析发布时间:2021-04-14T14:17:43.033Z 来源:《中国科技信息》2021年4月作者:陈华琴[导读] 在我国科技水平不断提高的背景下,以前的造纸技术已经不能满足当前制浆黑液治理的要求了,需要对其应用现状和不同技术的优缺点进行综合性分析,探讨制浆黑液治理中各种方法的有效应用,从而实现对当前造纸黑液资源的充分利用。

广西广业贵糖糖业集团有限公司陈华琴 537100摘要:在我国科技水平不断提高的背景下,以前的造纸技术已经不能满足当前制浆黑液治理的要求了,需要对其应用现状和不同技术的优缺点进行综合性分析,探讨制浆黑液治理中各种方法的有效应用,从而实现对当前造纸黑液资源的充分利用。

关键词:制浆;黑液;治理方式;进展分析为了提高制浆黑液治理质量,国内外都对碱回收等技术进行了分析,加强了新技术在黑液处理过程中的应用,提高了造纸质量。

但是,受到一些客观因素的影响,制浆黑液治理技术还没有得到完善。

基于此,本文对制浆黑液治理方式以及进展进行了综合性分析,希望能够进一步促进我国造纸工业在社会中的持续发展。

一、制浆黑液处理背景?我国的造纸工业是完善工业体系的主要内容,其流程是比较复杂,基本工艺流程为备料、制浆、抄纸等。

造纸生产过程中会产生废水,其中制浆生产过程中产生的黑液是制浆厂主要的污染源,碱法或硫酸盐法制浆是将纤维原料用烧碱(和硫化碱)液经蒸煮后,约有二分之一非纤维物质溶于碱液,并从纸浆中分离出来,黑液中的固形物约有三分之二是有机物,三分之一是无机物。

有机物是制浆厂污水中的BOD、COD、SS和色度的主要来源;无机物中主要是碱[1]。

由于其污染物浓度非常高,如果将其直接排放到水中,会严重污染水源,对水体带来非常严重的影响,给工业、农业、渔业生产和人民健康带来影响,这就需要相关的生产厂家加强对制浆黑液治理的力度。

在对制浆黑液中的主要成分进行分析时,发现其中含有大量的可回收利用物质,需要对其进行深入处理,避免出现资源浪费。

微电解工艺预处理制浆黑液的研究

微电解工艺预处理制浆黑液的研究

温 ,H为 3 稀释 6倍 , p , 加入铁和炭 的量分别为 2 0J 5 gL, 0  ̄L 0 / 反应 4 mi CO -  ̄率达到 8 .%, 0 n, D--t L - 69 色度去除
率 达到 9 . , 97 为后 续 的 处理 做 必要 的 准备 。 %
关 键词
微 电解; 浆黑液; 除率; D; 制 去 CO 色度
法 成 为 当务 之急 。铁 / 炭微 电解 法是 利 用工 厂里 的废
进水 p H值为 2反应时间为 3m n进水 C D为 , 0 i, O 4 17 m . l 14 . g — 的条件下, 4 L 采用相同粒径铁屑和活性炭,
铁屑, 在废水中形成微电池的电极反应而使废水净化 ,
收稿 日期 :0 00 .8 2 1.11
进水 p 值为 2 反应 时 间为 3mi, 水浓 度分 H , 0 n进 别 不 同的条件 下 , 采用 相 同粒 径 铁屑 和活性 炭 , 铁炭 比为 4 l不 同进 水浓度 对制 浆黑 液 的处理 效果 的影 :, 响如 图 3所示 。
约 着其 实际应 用 。超 临界水 氧化 法 , 反 应条件 要求 对
1 . 析 方 法 2分 化学需氧量(O 色度均采用国家标准方法测定。 CD
2结 果 与 讨 论
2 1 炭 比 的影 响 .铁
较为苛刻( 高温、 高压 ) , 对设备和操作条件要求较高 。 因此 , 寻求一种简单、 有效的处理制浆黑液 的方
投 资大 。传 统 碱 回收技术 在 消 除黑 液 污染 并 回收碱 的同时产生 了大 量 固体废弃 物 ( 俗称 白泥 )构成 了二 , 次 污染 。酸 析法 , 对装 置和设 备 的要求 较 高 。膜 分离

制浆黑液成分

制浆黑液成分

制浆黑液成分
制浆黑液,指的是在纸浆生产过程中所形成的一种黑色液体。

它是由原料木材中的木质素、纤维素和半纤维素等有机物质在
碱性条件下的水解、溶解和氧化等反应产生的。

制浆黑液的主要成分包括以下几种:
1.木质素(Lignin):木质素是一种天然存在于植物细胞壁
中的复杂有机聚合物,是木材的主要非纤维组分。

它在制浆过
程中被水解和氧化成为具有黑色的化合物,是制浆黑液中的主
要成分。

2.纤维素(Cellulose):纤维素是木材中的主要纤维素组分,也是造纸过程中所需的重要原料。

在制浆过程中,一部分
纤维素会溶解在碱性环境中,形成部分制浆黑液的成分。

3.半纤维素(Hemicellulose):半纤维素是木材中与纤维
素相伴随存在的一类多糖物质,其结构和性质介于纤维素和木
质素之间。

在制浆过程中,半纤维素与木质素发生水解和溶解
反应,形成一部分制浆黑液的成分。

4.木素(Lignin):木素是木材中一种含氧的天然高分子化
合物,与木质素有类似的结构和性质。

它在制浆过程中,通过
水解和氧化等反应,部分转化为制浆黑液的成分。

5.有机酸:制浆过程中,木材中的有机酸也会被溶解在水汁中,成为制浆黑液的一部分。

以上是制浆黑液的主要成分,它们在制浆过程中的水解、溶解和氧化等反应中相互影响、转化,并最终形成黑色的液体。

制浆黑液的成分对于造纸的品质和性能具有重要影响,因此在纸浆生产中需要进行精细控制和处理。

制浆造纸废水中黑液回收工艺流程

制浆造纸废水中黑液回收工艺流程

制浆造纸废水中黑液回收工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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硫酸盐法制浆黑液的主要成分

硫酸盐法制浆黑液的主要成分

硫酸盐法制浆黑液的主要成分说到黑液,很多人第一反应可能是脏兮兮的液体,跟污水一样,一点都不想靠近。

黑液这玩意儿并不那么简单,里面有着不少有意思的东西,尤其是在制浆工业里,它可是个不可或缺的“大腕”。

硫酸盐法制浆,就是利用硫酸盐去处理木材,把木头转化为浆料的一个过程。

可别小看了这黑乎乎的液体,它的成分可复杂了,除了我们平常听说的那些化学物质,还有一堆我们想不到的东西藏在里面呢。

黑液的主要成分可以分为两大类:有机物和无机物。

先来说说有机物。

你看,它最基本的成分就是木材里的纤维素和木质素。

这俩东西本来就跟水分和空气一样,在木头里非常常见,但是一经过硫酸盐法的处理后,木质素被分解掉,剩下的那些大分子物质就会溶解在黑液里,呈现出一股子浓郁的黑色。

有人可能会问,木质素为什么会被分解掉呢?其实这就是硫酸盐法的“绝招”。

通过高温高压和碱性物质的作用,木材中的木质素被逐渐分解,变成了溶解性有机物,结果就剩下了纤维素和一些分解产物,黑液就是这些产物的“大杂烩”了。

黑液中的有机物可不止这些哦。

除了木质素和纤维素的分解产物,还有一些糖类物质,像是半纤维素,也会在这个过程中被溶解掉。

至于那些化学结构比较复杂的有机酸,像醋酸、乙酸啥的,黑液中也少不了它们的身影。

这些有机酸可是个“麻烦制造者”,因为它们会对设备产生一定的腐蚀作用。

不过,尽管它们在黑液里形成了一个复杂的有机物群体,但它们并不是完全“无害”的。

其实这些有机物,在黑液的处理过程中,可以被回收利用,用来生产其他的化学品。

所以,说它们是“坏蛋”也不全对,它们有时候也能变身成“好人”。

再来说说黑液中的无机物。

硫酸盐法的最大特点之一就是用硫酸盐做为分解木材的媒介,所以,硫酸盐法制浆的黑液里当然少不了硫化物。

像是硫化钠(Na2S)和亚硫酸钠(Na2SO3)这两个家伙,就是无机成分中比较重要的角色。

它们在黑液中发挥着“化学大反派”的作用,帮助分解木质素,还能与木材中的其他物质发生一系列化学反应。

制浆造纸黑液的处理与资源化

制浆造纸黑液的处理与资源化

制浆造纸黑液的处理与资源化摘要:主要对制浆造纸过程中产生的黑液的处理和资源化进行了较为详细和全面的总结,着重介绍了碱回收技术,并对适用于中小造纸厂的烟道气酸析法以及黑液综合利用的可能趋势作了预测。

关键词:造纸黑液;废水处理;资源化造纸废水的处理早在上世纪就是废水处理领域的难题,随着人们环境意识的提高,对污染物的处置已经不仅仅只停留在处理上,越来越多的人开始探讨如何将污染物资源化,造纸黑液污染重,其中所含的化学物质也就较多,对造纸黑液的资源化也就成了人们研究的热点问题。

1制浆造纸黑液的产生与特点碱法制浆是用碱性药剂处理植物纤维,将原料中的木素溶出,并尽可能保留纤维素和半纤维素。

其核心是蒸煮,即在高温高压下使原料与蒸煮剂反应而形成浆料,反应后的制浆废液因其色黑而称黑液。

黑液中的BOD5发生量约为250~350Kg(以1t浆计),占全厂BOD5发生负荷的90%左右,且具有高浓度和难降解的特性。

黑液中的具体组成见表1。

表1 不同制浆原料黑液主要成分%[5]注:无机物、总碱、硫酸钠均以氢氧化钠计。

除麦草为烧碱法外,其余均为硫酸盐法。

制浆造纸黑液不论是木材为原料还是草类原料,利用化学浆的主要组分纤维含量一般都不超过50%,其中含污染物种类较多,是造纸整个工艺中含污染物最多的部分,有悬浮物、难生物降解和易生物降解有机物、毒性物质、酸碱物质、色度物质等,处理难度大,污染重。

2制浆造纸黑液的处理和资源化蒸煮黑液的回收利用是实现清洁生产的关键,碱法硫酸盐法制浆产量占全国总浆产量的65%以上,每年消耗商品碱100万吨以上,黑液中有机物总量在千万吨以上。

蒸煮黑液的化学品和热能回收,是制浆工艺不可缺少的组成部分,可回收蒸煮用碱的95%-98%,回收热量不但可满足黑液蒸发用气和制浆用气并大幅度削减污染。

因此化学浆蒸煮黑液的回收利用是清洁生产的首要环节。

2.1碱回收法碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法,通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段,可将黑液中SS、COD、BOD一并彻底去除,并可回收碱,产生二次蒸汽(能量)。

制浆黑液改性制混凝土减水剂

制浆黑液改性制混凝土减水剂

使用的混凝土 几乎全部掺入外加剂 , 已 物和 3 % ~3 %的无机物 。有机物 主 两步法磺 甲基化。 0 5 通过磺 甲基化反应使
将外加 剂视为混凝土 的第五种组 成材 要有碱木质素 、 挥发性有机酸 以及其他 磺酸基 主要连接在木质素苯核 的 c 位 5 料。 减水剂是使用最多的一种外加剂 。 在 反应生成物。 置上 , 也有少量连接 在侧链上 , 而增 从
木 质素 系减水剂 主要成分 为木质 对木质素改性提高其应用 附加值 , 是合 21 氧化磺化法 .3 .
素磺酸盐或其衍生物 , 属于一种阴离子 理利用碱木质素的好方法 , 同时也是大
表面活性剂 。 木质素磺酸盐能降低 固 一 规模利 用造纸黑液并最 终根除造 纸黑 方 面通 过脱 甲基化作用提 高木 质素苯
子吸附在水泥粒子表 面上 , 使水泥粒子 2 黑液 改性 制混 凝 土减 水剂 的研 究 提高碱木质素的水溶性和分散性。口 3 I 据 带负电荷 ,水 泥粒子相互排斥而分散。 现状
同时木质素磺酸 盐 的大 量亲水基 团在 21 黑液的磺化改性 .
报道 田震[ 3 1 等采用先氧 化后磺 化工艺 , 制得 的碱 木质素改性产 物的分散性能
水泥粒子周 围形成溶剂性吸附层 , 对水
低水灰 比条 目前 的研 究多在将 黑液 的碱 木质 达到木质素磺酸钙的水平 ,
泥浆体 中的金属离子进行络合 , 阻碍水 素提纯之后进行改性方面 。 木质素的改 件下接近木钙产品 , 可当作普通减水剂
泥的迅 速水化 和放热 , 减缓水泥浆体的 性方法虽然很 多, 但最具实际应用价值 使用 。 即在木质素大分 凝集 , 把水泥凝集体 中所包含的水分释 的方法还是磺化改性 ,
液界面的表面能 , 形成一定厚度的单分 液污染 的根本 出路。 本文对 黑液改性 丙烷单元 的反应活性 ; 另一方面使高缩 子膜 。对水泥粒子有 良好的润湿 、 吸附 制混凝 土减水剂 的研究 现状及发 展趋 合度 的木质素降解 , 使木质索和反应物 和分散作用 。 木质素磺酸盐 大分子 阴离 势进行综合评述。 接触反应机会增大。再通过磺化反应 ,

制浆黑液成分及蒸发特性研究

制浆黑液成分及蒸发特性研究

制浆黑液成分及蒸发特性研究刘贤淼;张俊逸;张波;刘秀云;陈秀芳【摘要】针对制浆黑液的特点,采用元素分析仪、X射线衍射仪(XRD)、能量散射光谱仪(EDS)及离子色谱(IC)等分析手段对黑液成分进行表征及定性定量分析,并对黑液的蒸发特性进行了初步研究.元素分析结果表明,黑液蒸发后的固体中含有N、C、H、S等元素.XRD谱图分析显示,煅烧后的黑液主要含有Na2 SiO3、KCl、MgSO4、CaSO4等无机化合物.EDS结果进一步证实经过煅烧后的黑液残渣中含有Na、K、O、S、Cl、Ca和Si等元素.黑液蒸发特性研究显示,在真空条件下,随着温度的升高,蒸发速率逐渐增大,随着蒸发时间延长,冷凝液体积不断减小;虽然真空条件下,不同温度蒸发得到的冷凝液体积下降的速度不同,但蒸发至冷凝液体积为0 mL时所需时间却相差不大,因此在黑液的实际治理过程中,在真空蒸发的情况下可以在温度较低的条件下(40~60℃)进行蒸馏,节省成本.真空条件下的蒸发实验结果表明,不同温度下的冷凝液成分相似,主要含有丙醇以及1,3-丙二醇等醇类有机小分子物质.【期刊名称】《中国造纸学报》【年(卷),期】2018(033)002【总页数】5页(P35-39)【关键词】碱法制浆;黑液;成分分析;蒸发【作者】刘贤淼;张俊逸;张波;刘秀云;陈秀芳【作者单位】国际竹藤中心, 北京, 100102;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 山东青岛, 266100;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 山东青岛, 266100;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 山东青岛, 266100;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 山东青岛, 266100【正文语种】中文【中图分类】X793制浆黑液是指植物纤维原料经过碱法制浆处理后所得的废液,因颜色偏褐色,故称黑液[1]。

制浆造纸企业所产生的黑液如未经任何处理直接外排,不仅严重污染水源,而且会造成资源浪费。

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造纸黑液
【1造纸黑液产生与利用】
【2造纸黑液的治理】
1制浆过程中,蒸煮出来的原浆经挤浆,下来的黑液含有大量的木质素.通过对造纸黑液制取木质素磺酸盐产品可进行综合利用。

2造纸黑液资源化综合利用,它是以黑液为原料,经浓缩、磺化、喷粉干燥,生产出木质素磺酸盐产品。

广泛运用在混凝土减水剂、水煤浆分散剂、沥青乳化剂、陶瓷、油井开采助剂等方面。

造纸黑液概述
造纸黑液 black liquor from paper industry
造纸工业的碱法(烧碱法和硫酸盐法)制浆工艺产生的废水中含有大
量的木质素,呈黑褐色,故称作黑液。

黑液中含有大量的悬浮性固体、有机污染物和有毒物质,直接排放到水体中会造成严重的污染。

其主要危害有:含有大量纤维、色素和无机盐的造纸废水会使水体变黑,并有特殊的恶臭味;含高浓度有机污染物的造纸黑液的生化耗氧量(BOD)可高达5000~40000g/L,会大量消耗水中的溶解氧,影响水质;黑液中大量存在的碱性物质会使水体的pH值急剧升高,破坏水体环境的平衡。

造纸黑液
【造纸黑液制取木质素】
造纸黑液制成木质素产品,进行综合利用,消除对生态环境的破坏,创造环境友好,自然和谐的发展之路。

真正实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。

【造纸黑液的成因】
造纸厂按工序排出三股水,一是制浆蒸煮废液,通称造纸黑液;二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水,也称中段水;三是抄纸机上的白水,白水是可以处理后回用的。

中段水是黑液提取不完全所剩下的部分应占总量10%以内。

在黑液中所含的污染物占到了全厂污染排放总量的90%以上。

因此,黑液排放是造纸厂污染的主要根源。

黑液成份
造纸原料用的秸秆等原料,均含有纤维素、木质素和半纤维素(聚糖类)三部分,造纸仅取用其中的纤维素(约占40%),而其中约占25%的木质素与约占28%的半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物,则随黑液废弃。

而黑液中所含的木质素和半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物质,在工、农业生产中都是有很高利用价值的。

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