氧指数试验方法

氧指数的标准

氧指数的标准氧指数是衡量材料在燃烧过程中对氧气的需求程度的一个指标。

它是指在标准试验条件下，材料与氧气的混合物在大气压下能够燃烧维持自燃的最低氧浓度。

氧指数的测定可以评估材料的燃烧性能，对于材料的选择及建筑防火等方面具有重要意义。

本文将介绍氧指数的标准及其应用。

一、氧指数的定义氧指数是一种评价材料燃烧特性的标准试验方法，它通过测定材料在规定条件下能够燃烧的最低氧气浓度来确定材料的燃烧性能。

氧指数的测试方法是将材料样品与一定浓度的氧气混合，通过点燃材料并调节氧浓度，观察材料是否能够持续燃烧以及所需的氧气浓度，从而得到氧指数的数值。

二、国际上常用的氧指数标准有ISO 4589、ASTM D2863等。

ISO 4589是国际标准化组织制定的测试材料燃烧性能的标准，具有全球通用性。

ASTM D2863是美国材料与试验协会发布的标准，主要用于测试塑料材料的燃烧性能。

三、应用领域及意义1. 建筑材料及装饰材料氧指数的测试对于建筑材料及装饰材料的选择具有重要意义。

建筑材料应具备良好的阻燃性能，能够有效地延缓火势蔓延，降低火灾造成的损失。

装饰材料如地板、墙壁涂料等在火灾发生时也要能够减缓火势蔓延，保护人身安全。

通过测定材料的氧指数，可以判断材料的阻燃性能，选择更适合的材料来进行建筑和装修，从而提高建筑的安全性。

2. 电子电气行业电子电气设备的安全性一直是人们关注的焦点问题。

在电子电气设备中，存在着大量的电线、电缆及绝缘材料。

这些材料在电器工作时，很容易受到热力和电弧烧毁，从而引发火灾。

因此，在电子电气行业中，测试材料的氧指数十分重要。

通过选择氧指数较高的绝缘材料可以提高电器设备的安全性，降低火灾的发生率。

3. 汽车和航空航天行业在汽车和航空航天行业中，材料的阻燃性能对于保障乘客的生命安全至关重要。

高氧指数的材料能够更好地抵御火焰的蔓延，降低燃烧的危险。

因此，在汽车和航空航天制造中，需要选用氧指数较高的材料来提高整体的安全性能。

氧指数的测定过程

氧指数的测定过程1.设备和试样的安装试验装置应放置在温度23±2℃的环境中。

选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取，也可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在18%(体积分数)，如试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%(同上)，如试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少在25%(同上)，这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。

确保燃烧筒处于垂直状态，将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm。

调整气体混合器和流量计，使氧/ 氮气体在23±2℃下混合，氧浓度达到设定值，并以40±2 mm/s 的流速通过燃烧筒。

在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s，确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。

2.点燃试样根据试样的形状，选择一种点燃方式。

(1)I、II、III、IV 和VI 型试样，用顶面点燃法- 方法A。

顶面点燃法是在试样顶面使用点火器点燃。

将火焰的最低部分施加于试样的顶面，施加火焰30s，每隔5s 移开一次，移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧状态。

在每增加5s 后，观察整个试样顶面持续燃烧，立即移开点火器，此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度。

(2)V 型试样，用扩散点燃法- 方法B。

扩散点燃法是使点火器产生的火焰通过顶面下移到试样的垂直面。

下移点火器把可见火焰施加于试样顶面并下移到垂直面近6mm，连续施加火焰30s，包括每5s 检查试样的燃烧中断情况，直到垂直面处于稳定燃烧或可见燃烧部分达到支撑框架的上标线为止。

(3)单个试样燃烧行为的评价当试样按照顶面点燃法或扩散点燃法点燃时，开始记录燃烧时间，观察燃烧行为。

如果燃烧中止，但在1s 内又自己再燃，则继续观察和记时。

如果试样的燃烧时间和燃烧长度未超过表2 规定的相关值，记作“○”反应。

氧指数操作规程

氧指数测定仪操作规程
1、压力的调节：打开气瓶后，将减压阀输出压力调节至0.2-0.3之间，测
定仪工作压力调节至0.1-0.15之间。

混合气体压力小于0.03Mpa。

2、氧浓度的调节：初次试验时，将氧浓度设置为30%，即氧流量调节至3，
氮流量调节至7（3/（3+7）=0.3=30%）。

3、试验前的准备：将试样放进燃烧筒后，调节好所需氧浓度，让其混合气
体吹过燃烧筒30秒，然后调节点火器火焰长度小于25mm，点燃试样时用点火器火焰点燃试样上端面。

若点火30秒都不能将试验点燃，则增加氧浓度重新进行试验，直至调至能让试样燃烧所需的氧浓度。

4、初始氧浓度的确定：点燃式样后，开始观察并计时；若试样燃烧时间小
于180秒，则增加氧浓度重新试验；若燃烧时间超过180秒，则降低氧浓度重新试验。

直至测得刚好让试样燃烧180秒时所需的氧浓度，然后以此氧浓度作为初始氧浓度。

5、氧指数的计算：测得初始氧浓度后，以1%为步长（即氧浓度每次增加
或降低1%），重复三次试验，然后求最后三次试验氧浓度的平均值，所得数值即为所求氧指数。

（例：某实验中测得试样刚好燃烧180秒时的氧浓度为43%，则以此作为初始氧浓度，以1%为步长重复试验三次，测得最后三次氧浓度为43%、44%、43%，则氧指数就是
（43+44+43）/3=43.3，44.3即为所得氧指数值）。

氧指数燃烧性能测试操作方法

注意：材料的燃烧情况，如滴落，不稳定燃烧，灼热燃烧和余辉。
5. 逐次选择氧浓度：采用“少量样品升降法”，以任意步长作为改变量，按前面所述的步骤，进行一组试样的试验。（1）如果前一条试样的燃烧行为是“X”反应，则降低氧浓度。（2）如果前一条试样燃烧行为是“O” 反应，则增大氧浓度。
6. 获取有效数据：记录浓度值及其所对应的燃烧反应。则为NL和NT系列的第一个值。
四、测试方法
1. 开始确定试样氧浓度：由经验估计开始试验的氧浓度值C。（空气中迅燃，氧浓度应低于18%，若缓慢燃烧或不稳定燃烧浓度应在 21%左右，若不着火难燃应高于25%）
2. 点燃试样：有顶端点燃和扩散点燃两种方法。
四、测试方法
3. 试样标线
4. 燃烧行为评价点燃试样后，立即开始计时，观察试样的燃烧行为。如果燃烧中止，但在 1 s 内又发自发再燃，则继续观察和计时。如果试样的燃烧时间或燃烧长度两者均未超过表规定的相关值，记作“O”；如果燃烧时间和燃烧长度两者任何一个超过表规定的相关值，记下燃烧行为和火焰的熄灭情况，此时记作“X”反应。
种燃烧所规定的极限比较，在不同的氧浓度下依次实验，
以规定最低氧浓度，或者在不同的氧浓度中试验一组试样，
以规定最低氧浓度。
• 氧浓度指数的计算
二、仪器特征
• 根据GB/T 测定氧指数试验，实验仪器主要由燃烧筒、试样夹、气源、气体流量计和控制系统、点火器、计时装置、排烟系统等构成
该设备主要有两个玻璃转子流量计分别控制氧、氮流量；专用手动点火安全可靠；结构简单，操作方便。
对于自撑材料，夹持处离开判断试样可能燃烧到的最近点
至少15mm。而对于薄片和薄膜，应配以140mm x 38mm 的U型试验夹。

氧指数试验作业指导书

WX057: LFY-606氧指数测定仪作业指导书一. 操作步骤：1.组装好点火器。

（点火头配购合适的瓶颈打火机气体，如553324号的韩国宝利来高级打火机气体）。

注意：点火卡盘要装正，不要有气体泄漏！2.试验装置检查：将控制箱后盖板下端两侧分别与氧气瓶、氮气瓶连接。

其中与前面板对应的右侧为氧气管，左侧为氮气管。

将后盖板下端正中的气管与与混合气体供应阀相连。

首先顺时针旋紧氮气、氧气流量控制阀，关闭混合气体供应阀，然后打开氮气、氧气气瓶供气阀观察氮气、氧气流量计的浮子是否固定不动，若不动说明装置不漏气。

关闭所有阀门，准备试验。

3.试样氧浓度的初步选择;当试样氧指数值完全未知时，可将试样在空气中点燃，如试样迅速燃烧，则氧气浓度可以从18%左右开始。

如果试样缓和的燃烧或燃烧的不稳定，选择初始氧浓度大约21%。

若试样在空气中不能继续燃烧。

选择初始氧浓度不小于25%。

据此推定的氧浓度，从标准GB/T5454—97附录B中查出相应的氧流量和氮流量。

4.将试样装在试样夹中间并加以固定，然后将试样夹连同试样垂直安插在燃烧玻璃筒内的支架上。

5.先打开氧气、氮气瓶阀门，再打开混合气体供气阀。

用氮、氧气流量调节阀调节从附录B中查出的相应的氧气和氮气流量，让调节好的气流在试样点火之前流动冲洗燃烧筒至少30s，在点火和燃烧过程中保持此流量不变。

6.用点火器点燃试样：将点火器头上方的阀头按逆时针方向打开，用打火机从气嘴细长管口处点燃点火器。

将点火器伸入燃烧玻璃筒内在试样上点火。

待试样上端全部点燃后（点火时间应控制在10—15s内），移去点火器，顺时针方向关闭点火器阀头，并立即开始测定续燃和阴燃时间，随后测定损毁长度。

7.初始氧浓度的测定：以任意间隔为变量，以“升—降法”按下述步骤进行：7.1.试样点燃后立即熄灭，续燃、阴燃时间不到2min，或者损毁测定不到40mm时，都是氧浓度过低，记录反应为“0”，则必须提高氧浓度。

7.2.试样点燃后立即续燃、阴燃时间超过2min，或者损毁测定超过40mm时，都是氧浓度过高，记录反应为“×”，则必须减小氧浓度。

氧指数测定仪试验操作规程

氧指数测定仪试验操作规程一、实验目的本实验旨在通过测定材料的氧指数，评估材料的燃烧性能，评估材料的用途和应用范围。

二、实验仪器和材料1.氧指数测定仪：包括氧指数测试装置、点火装置、气流控制装置、氧气瓶等。

2.待测材料：根据需要测定的材料种类准备。

三、实验前的准备工作1.确认实验室环境符合要求，通风良好。

2.接通氧指数测定仪并检查仪器状态，确认仪器正常工作。

3.准备好待测材料样品，样品要求平整，尺寸适中。

四、实验操作步骤1.将待测材料样品放置在氧指数测试装置的试验装置中，确保材料紧贴样品夹持装置。

2.打开气流控制装置，调节气流速度到设定值。

3.操作人员戴好防护手套和防护眼镜，打开氧气瓶，调节氧气流量到设定值。

4.打开点火装置，将火焰从点火孔对准材料样品底部，点燃材料。

5.记录点火瞬间的火焰维持时间。

6.观察燃烧过程，记录材料的烧蚀长度。

7.随着燃烧的进行，当火焰撤离样品且自燃无法持续时，记录停止自燃的时间。

8.关闭点火装置和气流控制装置，关闭氧气瓶。

9.移除残留的材料和火焰，清洁试验装置。

五、数据处理与结果分析1.根据实验记录的火焰维持时间确定燃烧性。

2.根据实验记录的烧蚀长度确定材料的燃烧面积。

3.根据实验记录的停止自燃时间确定材料的自燃性能。

4.根据以上数据计算得出材料的氧指数。

六、实验注意事项1.氧指数测定仪操作人员应戴好防护手套和防护眼镜，避免对人身安全造成伤害。

2.操作人员应遵循实验室安全操作规程，注意防范火灾。

3.氧气瓶使用后应及时关闭，并放置在通风良好的地方，避免氧气泄漏危险。

4.燃烧过程中应确保试验装置周围无其他易燃物质，防止火灾蔓延。

5.操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作规程，避免误操作。

七、实验结果的评价与分析根据实验得到的氧指数数据，可以评价材料的燃烧性能及其适用范围。

氧指数数值越高，材料燃烧性能越好，表明材料在氧气浓度较高的环境下仍能自燃。

根据不同行业的要求和标准，对氧指数数值有不同的要求。

氧指数测试标准

氧指数测试标准氧指数测试是一种用于测量材料燃烧性能的标准测试方法。

它通过确定材料在特定氧气浓度下燃烧的最小氧气浓度，来评估材料的燃烧性能。

氧指数测试标准主要适用于塑料、橡胶、绝缘材料等可燃材料的燃烧性能评估。

在进行氧指数测试时，首先需要准备好测试样品，并按照标准规定的尺寸和形状进行制备。

然后将样品置于氧指数测试设备中，通过控制氧气浓度和点燃样品，观察样品的燃烧情况，并记录下样品燃烧所需的最小氧气浓度。

根据测试结果，可以对材料的燃烧性能进行评估和分类。

氧指数测试标准的制定对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。

通过对材料燃烧性能的评估，可以帮助人们选择合适的材料用于建筑、电气设备、交通工具等领域，降低火灾发生的风险，保护人们的生命财产安全。

在国际上，氧指数测试标准主要由ISO和ASTM等组织制定和发布。

ISO 4589《塑料-确定氧指数（O2指数）的方法》是国际上广泛使用的氧指数测试标准之一，它规定了氧指数测试的一般原则、设备要求、试样制备、测试程序和结果报告等内容，为氧指数测试提供了统一的标准方法。

除了ISO 4589外，ASTM D2863《氧指数测试标准试验方法》也是广泛使用的氧指数测试标准之一。

它与ISO 4589类似，规定了氧指数测试的一般原则和测试程序，但在一些细节上有所不同。

在进行氧指数测试时，需要根据具体的要求选择适用的标准进行测试。

在国内，我国标准化组织也颁布了相关的氧指数测试标准，如GB/T 2406.2-2009《塑料确定氧指数（O2指数）的方法》等。

这些国家标准与国际标准相结合，为我国的氧指数测试提供了规范和指导。

总的来说，氧指数测试标准的制定和实施对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。

通过对材料燃烧性能的评估，可以帮助人们选择合适的材料，降低火灾发生的风险，保护人们的生命财产安全。

希望在未来能够有更多的研究和实践，进一步完善氧指数测试标准，为社会的发展和进步做出更大的贡献。

塑料燃烧性能试验方法氧指数法

2：应定期检查所有接头，不应漏气。
15.让凋节好的气体流动30秒钟，以清洗燃烧筒。然后用点火器点燃试样的顶部。在确认试样顶部全部着火后，移去点火器，立即开始计时。
注：在试样燃烧过程中，不准改变7：^量和氧浓度值。
16.操作： (丄）试样的燃烧对间超过3分钟或火焰前沿超过标线时，就降低氧浓度。 (^)试样的燃烧时间不足3分钟或火焰前沿不到标线时，就增加氧浓度。
I―为.V中由低到高每一级的序号。
2^计算的实例：
〈1 〉一次试验的结果为：
中 '
试次
氧浓度值
20
次试验
结-果
合
计
大于数小于数
(取直
28.0 27.5 27.0 26.5 26.0
注
V、
V、八
1
尸\严\
4
\ ？ V、？\？ 0 V、
4
3
2
〇
V、 0 〇
V0 2
4
1
\乂
\7
2
0
〇
0
符号说明：^一连续燃烧大于3分钟（或50毫米） 0 —连续燃烧小于3分钟〈或^^毫米^^)
^
二、试验设备
5^氧指数仪：如图所示！
-
1 1 ^燃烧筒:为一内径75~80毫米，高450毫米的耐热玻璃管。底部用直径3 ~ 5毫米的玻璃珠
充填，充填高度为100毫米。在玻璃珠的上方，放置一金属网，以遮挡试样燃烧时之滴落物。
―
、1、试样夹：在燃烧筒轴心位置上垂直地夹住15^样的构件。
(^)流量测量和控制系统：由压力表.稳压阀、调节阀，管路和转子流量计（最小刻度为相当
本方法中规定的试样尺寸和'判据不适用于泡沫塑料。

氧指数测定仪操作规程【可编辑全文】

可编辑修改精选全文完整版生效日期分类编号文件性质工作指示氧指数测定仪操作规程版本（次）A/0修改记录一、目的和适用范围依据防火门标准GB12955－2008要求，结合本公司实际制订本规程，运用于本公司木材材料来测定聚合物燃烧过程中所需氧的体积百分比。

二、测试步骤：1、根据GB2406－93选定燃烧柱内混合气体的流速为4±1Cm/秒。

依据燃烧柱的截面积，计算出气体的总流量，再分别计算出不同比例氧和氮的流量。

2、取标准试样十根（试样标准:长150mm×宽17mm×厚6mm），对每根进行测量记录，在试样一端50mm处划线，将另一端插入燃烧柱内试样夹中。

3、氧的最初浓度选定为18％，如果试样在空气中点燃后离火马上熄灭，则根据点火的难易离火后熄灭的情况选择氧的浓度25％或更高的氧浓度。

4、开启氧、氮钢并阀门，调节减压阀，压力为0.2－0.3MPa然后调节稳压阀，仪器压力表指示压力为0.1±0.01MPa。

调节微量调节阀，得到稳定流速的氧、氮气流通过转子流量计指示。

并调节至工作位置，于些同时检查仪器压力表指针是否在0.1MPa处，否则，应调节到规定压力。

N 2＋O2压力表不大于0.03MPa处或不显示压力为正常，超过此压力则应检查燃烧柱内是否有结炭、气路堵塞现象、直至符合要求为止。

测试前或改变氧的浓度时，系统必须冲洗30秒钟。

5、系统冲洗后，用丙、丁烷或天然气点燃试样，火燃长度为6－25mm点燃试样上端后，立即撤掉火源。

6、当试样上端点燃后，马上开始记时，并注意观察。

如试样燃烧3分钟以上，或烧掉50mm 以上，说明氧的浓度太高。

必须降低。

如果试样在3分钟以前或50mm之前熄灭，必须提高氧的浓度，必须测得试样在3分钟或50mm时试样熄灭时氧的体积百分比浓度。

并重复三次，取三次氧浓度的平均值计算。

7、计算：试验次数三次，并求平均值。

取小数点后一位。

〔O2〕氧指数（OI）＝―――――――×100〔O2〕＋〔N2〕式中：〔O2〕测定浓度下氧的体积流量（升/分）〔N2〕测定浓度下氮的体积流量（升/分）编制：审核：批准：。

极限氧指数测试适用标准及注意事项

标准集团（香港）有限公司极限氧指数测试适用标准及注意事项极限氧指数测定仪，适用于测定在规定的试验条件下，在氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的最低氧气浓度。

用于评定均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜等在规定条件下的燃烧性能。

1.试验方法综述：试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里，点燃试样顶端，观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的极限值相比较，通过在不同氧浓度下的一系列试验，测得维持燃烧时以氧气百分含量表示的最低氧浓度值。

2.极限氧指数测试适用标准：GB/T2406.2-2009.用氧指数法测定燃烧行为第二部分：室温试验GB/T5454—1997《纺织品燃烧性能测定—氧指数测定法》GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定GB/T8924-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2406—93《塑料燃烧性能试验方法—氧指数法》GB/T10707-2008《橡胶燃烧性能的测定氧指数法》GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB/T23864《防火封堵材料》TB/T3237-2010动车组用内装材料阻燃技术条件3.试验需要注意和记录的信息如下：１试验的测试数据２本实验在线相应的实验条件测试下的结果不能用来推断火灾材料的危险程度３试验的材料、密度、生产日期或者以前的历史情况４气体测量和控制的装置的精度５采用的哪种点燃方式（顶面点火、传播点火）６试样的次存和类型７如果可以的话估计一下适用的氧浓度值和适用的标准偏差Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司。

氧指数名词解释

氧指数名词解释
氧指数指的是在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。

以氧所占的体积百分数的数值来表示。

氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。

在所规定的试验条件下在室温下材料在O2、N2混合气体中刚好维持发焰燃烧时的最小氧浓度以体积的百分率表示。

其氧指数越高表明阻燃性能越好。

氧指数指的实验：
1.试验方法，将试样竖直地固定在玻璃燃烧筒中，其底座与可产生氮氧混合气流的装置相连。

点燃试样的顶端，混合气流中的氧浓度将会持续下降，直至火焰熄灭。

2.试样规格，根据被测试材料的类型，存在6种不同的试样规格。

注塑成型材料建议使用80至120mm长，10mm宽，4mm 厚的试样。

只有当测试用试样的规格相同时，不同材料之间的试验结果才可以相互比较。

3.试验数据，氧指数（以％表示）由最终氧浓度计算得出。

试验结果仅与本实验方法下的试样的行为有关，而不能用于推断该材料其他状态的火灾可能性或在其他条件下的表现。

ISO 4589-22017版氧指数试验方法新标准解析

ISO 4589-2:2017版氧指数试验方法新标准解析■ 海乐檬张亚舒徐晶晶（江苏省产品质量监督检验研究院）摘要：国际通用氧指数试验方法ISO 4589-2：2017已于2017年发布实施，新版氧指数试验方法对部分条款进行了修订，将试验过程进行了必要的细化和补充。

本文将ISO 4589-2：2017与国内现行的氧指数试验方法GB/T 2406.2-2009进行对比和分析，指出了新版国际标准在仪器设备、设备的校准、状态调节、结果表述等四个方面的技术性变更，针对这些变更提出了实验室的改进措施，为相关检测人员提供帮助和建议。

关键词：氧指数，标准解析，标准对比，不确定度DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2020.10.041Analysis on the New Standard for Oxygen Index Test Methodof ISO 4589-2:2017HAI Le-meng ZHANG Ya-shu XU Jing-jing（Jiangsu Product Quality Testing & Inspection Institute）Abstract: ISO 4589-2:2017, Plastics-Determination of burning behaviour by oxygen index-Part 2: Ambient-temperature test, has been published and implemented in 2017. The new edition of oxygen index test method has revised some clauses and made necessary refinement and supplement to the test process. This paper compares ISO 4589-2:2017 with the current national oxygen index test method GB/T 2406.2-2009, and points out the technical changes of the new international standard in the four aspects of apparatus, calibration of equipment, conditioning, and expression of results. In view of these changes, it proposes the improvement measures of the laboratory, which provides help and suggestions for the relevant testing personnel.Keywords: oxygen index, standard analysis, standard comparison, degree of uncertainty标准比对1 引言氧指数（Oxygen Index，简称OI）是指通入23℃±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的最小氧浓度，以体积分数表示[1]。

氧指数检测方法

氧指数的检测方法主要包括以下步骤：
1. 试验装置检查：打开气体供给部分的阀门，选择混合气体浓度，流量控制在10L/min左右，然后关闭
出气和进气阀门，记录氧气、氮气、混合气体的压力及流量。

2. 试验环境准备：在温度为10~30℃和相对湿度为30%~80%的大气中进行试验。

3. 试样氧浓度的初步选择：如果被测试样的氧指数值完全未知，可以首先在空气中点燃试样。

如果试样
迅速燃烧，则氧浓度可以从18%左右开始；如果试样缓和地燃烧或燃烧得不稳定，可以选择初始氧浓度大约21%。

4. 试样装夹：将试样装在试样夹中间并加以固定，然后将试样夹连同试样垂直安插在燃烧玻璃筒内的试
样支座上。

确保试样上端距筒口不少于100mm，试样暴露部分最下端离筒底气体分配装置顶面不少于100mm。

5. 打开氧、氮气阀门，根据预先设定的氧气和氮气流量进行调节，让调节好的气流在试样点火之前流动
冲洗燃烧筒至少30s，在点火和燃烧过程中保持此流量不变。

6. 点火方式选择：可以采用顶面点燃法或扩散点燃法。

顶面点燃法是在试样顶面使用点火器点燃，施加
火焰30s，每隔5s移开一次，观察试样的燃烧情况。

扩散点燃法则是使点火器产生的火焰通过顶面下移到试样的垂直面，连续施加火焰30s，直到垂直面处于稳态燃烧或可见燃烧部分达到支撑框架的上标线为止。

7. 记录燃烧时间和观察燃烧长度：当试样被点燃后，开始记录燃烧时间并观察燃烧长度。

试样的燃烧时
间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时，就降低氧浓度；试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时，就增加氧浓度。

如此反复操作，直至两者的浓度差小于0.5%。

(完整word版)氧指数实验方法.doc

实验一材料的氧指数测定实验一 . 实验目的1.明确氧指数的定义及其用于评价高聚物材料相对燃烧性的原理；2.了解 HC-2 型氧指数测定仪的结构和工作原理；3.掌握运用 HC-2 型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法；4.评价常见材料的燃烧性能。

二 . 实验原理物质燃烧时 , 需要消耗大量的氧气 , 不同的可燃物 , 燃烧时需要消耗的氧气量不同 , 通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定 , 计算出物质的氧指数值 , 可以评价物质的燃烧性能。

所谓氧指数（ Oxygen index ），是指在规定的试验条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后，能保持燃烧 50mm 长或燃烧时间 3min 时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度）。

作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。

一般认为，OI<27 的属易燃材料 ,27 ≤OI<32 的属可燃材料 ,OI ≥32 的属难燃材料。

HC-2 型氧指数测定仪，就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。

氧指数的测试方法，就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内，其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。

点着试样的上端，观察随后的燃烧现象，记录持续燃烧时间或燃烧过的距离，试样的燃烧时间超过3min 或火焰前沿超过 50mm标线时，就降低氧浓度，试样的燃烧时间不足 3min 或火焰前沿不到标线时，就增加氧浓度，如此反复操作，从上下两侧逐渐接近规定值，至两者的浓度差小于 0.5 ％。

三 . 实验装置HC-2型氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成。

燃烧筒为一耐热玻璃管，筒的下端插在基座上，基座内填充一定高度的玻璃珠，玻璃珠上放置一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。

试样夹为金属弹簧片，对于薄膜材料，应使用U型试样夹。

极限氧指数测试标准

极限氧指数测试标准一、样品准备1.1 样品应为均匀的固体材料，形状可为片状、条状或颗粒状。

1.2 样品应无瑕疵、无缺陷、无气泡，并具有代表性。

1.3 样品应符合相关标准或规定的要求。

二、试验环境2.1 试验室温度应保持在（23±5）℃。

2.2 试验室相对湿度应保持在（50±10）%。

2.3 试验室应保持清洁、干燥，无风、无震动的环境。

三、试验程序3.1 将样品放置在试验台上，并确保样品表面平整、无折痕。

3.2 将氧气和氮气分别连接到氧气供应系统和氮气供应系统。

3.3 将点火器连接到试验台，并调整火焰大小。

3.4 按照相关标准或规定的要求，设定试验所需的氧气和氮气流量。

3.5 开始试验，并观察样品的燃烧情况。

3.6 记录试验数据，包括样品的燃烧时间、燃烧距离和燃烧热等。

四、样品安装4.1 将样品放置在试验台上，确保样品表面平整、无折痕。

4.2 用夹具将样品固定在试验台上，确保样品不会移动。

五、氧气供应5.1 将氧气瓶连接到氧气供应系统，并确保连接处密封良好。

5.2 打开氧气阀门，调整氧气流量计，使氧气流量符合试验要求。

六、点火器及火焰调整6.1 将点火器连接到试验台，确保连接处密封良好。

6.2 调整点火器的火焰大小，使火焰长度符合试验要求。

七、试验操作7.1 按照上述试验程序进行操作。

7.2 在试验过程中，应保持观察样品的燃烧情况，并及时记录数据。

7.3 在试验结束后，关闭氧气阀门和氮气阀门，并将点火器熄灭。

八、试验记录8.1 记录样品的燃烧时间、燃烧距离和燃烧热等数据。

8.2 记录试验过程中的异常情况，如熄火、爆炸等。

九、试验结果9.1 根据记录的数据计算样品的极限氧指数。

9.2 比较样品的极限氧指数与相关标准或规定的要求，判断样品是否符合要求。

十、安全措施10.1 在试验前应对试验人员进行安全培训，确保了解试验过程中的安全注意事项。

纺织品燃烧性能试验氧指数法

纺织品燃烧性能试验氧指数法前言本标准是非等效采用国际标准ISO 4589：1984《塑料燃烧性测定：氧指数法》，结合纺织品的特点，对国标GB 5454-85进行修改，其主要技术内容、试验方法程序与国际标准一致。

本标准继承了前版的主要技术内容，并对标准的名称、章节的编排及技术内容进行了补充和编辑性修改，增加了"前言"，取消了附加说明，并将其内容并人前言中。

本标准名称修改为《纺织品燃烧性能试验氧指数法》。

第1章范围中增加本标准规定试样置于在什么条件下的试验方法内容，测定范围增加"包括单组分和多组分"。

本标准增加第2章"引用标准"，第3章增加3个名词和4个名词的对应外文词，增加第5章"试验人员的健康与安全"。

第6章将"仪器"修改为"设备和材料"，其内容作了编辑性的修改，增加一节"气体减压计"。

第7章将"试样"修改为"试样及调温"，裁样数修改为"对于一般织物经、纬向至少各取15块"，删掉"试验熔融性纤维制成的织物时，要缝上三根8～11Nm玻璃纤维……"制样试验方法。

"试样平衡24h以上"修改为"视试样薄厚调湿8～24h，待吸湿平衡"。

第8章增加"初始氧浓度的确定"、"升一降法"，"极限氧指数的测定"代替原标准6．7条。

本标准第9章，氧指数计算增加"K值系数确定表"、"氧浓度间隔的校验"、"精密度"三节。

本标准增加"附录A 氧浓度的计算"，将"附录A参考件"名称改为"附录B"，增加"附录C设备的校正"和"附录D典型试验结果示例"。

木材氧指数实验

木材氧指数理论值与实验值对比分析一、氧指数oxygen index 氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。

以氧所占的体积百分数的数值来表示。

氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。

二、木材氧指数理论数据不含卤素的高聚物氧指数可用下式估算：OI=17.5+0.4CR式中：OI-氧指数CR-热剩焦量（物质加热到850℃到时候的剩焦量，以质量百分数表示）因木材的主要元素中不含有卤素元素，可用次公式大体估算各种木材的氧指数。

取下表中木材的氧指数为理论数据。

三、实验中木材氧指数测定（一）实验仪器、试样1、氧指数测定仪，秒表。

2、材料：木棍3、试样数量：每组应制备4个标准试样4、外观要求：试样表面清洁、平整光滑，无影响燃烧行为的缺陷。

5、试样的标线：距离点燃端50mm处划一条刻线。

（二）实验原理、方法物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。

所谓氧指数（Oxygen index），是指在规定的试验条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后，能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度）。