金属材成及金属材料专业认识实习报告
金属与材料工程见习实习报告
金属与材料工程见习实习报告一、引言在金属与材料工程专业的见习实习过程中，我对于这个领域有了更深入的了解和认识。
本报告将对我的见习实习经历进行总结与归纳，包括实习单位背景介绍、主要工作内容和收获体会。
二、实习单位背景介绍我的见习实习单位是一家知名的金属制造企业，拥有先进的生产设备和技术团队。
主要业务包括金属加工、材料研发和质量控制等方面。
在这里，我有机会接触到各种金属材料，包括钢铁、铝合金、镁合金等，并了解到它们的生产过程和应用领域。
三、主要工作内容1. 材料测试与分析作为一个金属与材料工程的见习生，我主要负责材料的测试与分析工作。
在实习期间，我学习并掌握了常见的金属材料测试方法，如拉伸测试、硬度测试和冲击测试等。
通过这些测试，我能够判断材料的强度、韧性和耐腐蚀性能，为产品设计和生产提供参考依据。
2. 工艺改进与优化在实习期间，我也参与了一些工艺改进与优化的项目。
通过分析产品生产过程中的问题和瓶颈，我提出了一些建议和改进方案，并通过测试和实验验证其可行性。
这些工艺改进措施有助于提高产品的质量和生产效率，降低生产成本。
3. 新材料研发作为金属与材料工程的学生，我对于新材料的研发非常感兴趣。
在实习期间，我有幸参与了一项新材料的研发项目。
通过调研和实验，我了解到新材料的性能特点和应用前景。
我与团队成员共同探讨并改进了材料的配方和生产工艺，最终成功开发出了一种新型金属材料。
四、收获体会1. 实践能力的提升通过见习实习，我有机会将在学校学到的理论知识应用到实际工作中。
在解决问题和遇到挑战的过程中，我不断提升了自己的实践能力和解决实际问题的能力。
2. 团队合作意识的培养在实习期间，我明白了一个人的力量是有限的，只有通过团队的协作才能取得更好的效果。
我学会了与团队成员相互配合、共同努力，充分发挥每个人的专长，共同完成任务。
3. 专业知识的扩展通过实习，我对金属与材料工程专业有了更全面的了解和认识。
我不仅学到了新的材料和工艺知识，还了解到了行业的发展趋势和前沿技术。
金属材料实习报告
金属材料实习报告一、实习背景本次实习是在某金属制造公司进行的，为期两个月。
实习主要涉及金属材料的生产、加工、检测等方面。
通过实习，我深入了解了金属材料的种类、性能、应用以及相关工艺流程等内容。
二、实习内容1. 金属材料的分类与特性在实习的初期，我参观了公司的金属材料库，了解了不同金属材料的分类以及各自的特性。
金属材料主要分为铁基、铜基、铝基、镁基等几大类。
每一类金属材料又有多个品种，根据不同的成分和性质，可应用于不同的领域。
2. 金属材料生产工艺我从实习导师那里学习了金属材料的生产工艺。
首先是原材料的筛选与配比，然后进行熔炼、浇铸、锻压等加工工序。
在整个生产过程中，我学到了如何控制温度、压力、速度等参数，以确保金属材料的质量稳定。
3. 金属材料的表面处理在金属材料的生产过程中，表面处理非常重要。
我亲自参与了金属材料的表面处理实践，如抛光、喷漆、电镀等。
这些处理措施可以提高金属材料的光洁度、耐腐蚀性以及外观质量。
4. 金属材料的力学性能测试为了确保金属材料的质量和可靠性，实习期间我还学习了金属材料的力学性能测试方法。
通过拉伸试验、冲击试验、硬度测试等，了解材料在不同条件下的承受能力和变形行为。
掌握这些测试方法对于质量检测和工程设计至关重要。
三、实习心得通过这次实习，我对金属材料有了更加深入的了解。
实践中，我不仅学到了专业知识，还培养了团队合作意识和问题解决能力。
以下是我在实习中的一些心得体会：1. 注重细节在金属材料的生产和加工过程中，注重细节是非常重要的。
比如，在原材料的筛选过程中，要严格控制各项成分的含量，以免影响最终产品的质量。
同时，对于金属材料的表面处理也要仔细操作，确保产品的质量和外观。
2. 学以致用在实习期间，我不仅学到了理论知识，还通过实践掌握了许多技能。
这些知识和技能将对我的未来工作产生积极的影响。
因此，我将继续学以致用，将所学知识应用到今后的工作中。
3. 团队合作在金属材料的生产过程中，需要与其他人合作完成任务。
金属材料实习报告心得
一、实习背景随着科技的不断发展，金属材料在各个领域的应用越来越广泛。
为了更好地了解金属材料的专业知识，提升自己的实践能力，我选择了金属材料专业进行实习。
本次实习历时一个月，主要在一家具有较高知名度的金属材料企业进行。
通过这次实习，我对金属材料有了更加深入的了解，以下是我对实习的心得体会。
二、实习内容1. 生产工艺流程在实习期间，我深入了解了金属材料的整个生产工艺流程。
从原料采购、熔炼、铸造、热处理、机加工、表面处理等环节，我对金属材料的加工过程有了全面的认识。
通过实习，我明白了每一个环节对产品质量的影响，以及如何提高生产效率。
2. 金属材料性能测试实习期间，我有幸参与了金属材料的性能测试工作。
通过使用各种测试仪器，如拉伸试验机、冲击试验机、硬度计等，我对金属材料的力学性能、物理性能、化学性能等有了直观的认识。
这对我今后从事金属材料研发工作具有重要意义。
3. 企业文化在实习期间，我深刻感受到了企业的文化氛围。
企业注重员工的专业技能培养，鼓励员工积极创新。
同时，企业还注重员工的思想道德教育，倡导诚信、敬业、团结、奉献的企业精神。
这些企业文化使我受益匪浅。
4. 团队合作实习期间，我参加了多个项目组，与同事们共同完成了工作任务。
通过团队合作，我学会了与他人沟通、协调，提高了自己的团队协作能力。
同时，我也明白了团队中每个成员的作用，以及如何发挥自己的优势，为团队的成功贡献力量。
三、实习心得1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻认识到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上，我们学习了大量的理论知识，但在实际工作中，这些理论知识才能真正发挥其价值。
实习使我明白了理论与实践相结合的重要性，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 严谨的工作态度在实习期间，我看到了企业员工严谨的工作态度。
无论是生产过程中的每一个环节，还是对产品的质量把控，他们都认真负责。
这种严谨的工作态度使我深受启发，也使我明白了作为一名专业技术人员，必须具备严谨的工作态度。
金属专业认识实习报告
一、前言金属专业是现代工业中不可或缺的基础学科，对金属材料的认识与掌握对于我们未来的职业发展具有重要意义。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身综合素质，我参加了金属专业认识实习。
以下是实习报告的主要内容。
二、实习单位简介实习单位为我国一家知名金属加工企业，主要从事金属材料的研发、生产和销售。
公司拥有先进的设备、技术和管理体系，产品广泛应用于航空航天、汽车制造、电子信息等领域。
三、实习内容1. 金属材料的认识实习期间，我们参观了金属材料的研发实验室，了解了金属材料的分类、性能、加工工艺等方面的知识。
通过对金属材料的深入研究，我们认识到金属材料的性能与其微观结构密切相关，如硬度、强度、韧性、耐腐蚀性等。
2. 金属材料的加工工艺实习过程中，我们参观了金属材料的加工车间，了解了金属材料的铸造、锻造、轧制、焊接、热处理等加工工艺。
通过对加工工艺的学习，我们掌握了金属材料的加工流程、设备操作及注意事项。
3. 金属材料的检测与分析实习期间，我们还学习了金属材料的检测与分析方法，包括化学成分分析、力学性能测试、金相分析等。
通过这些方法，我们能够对金属材料的性能和质量进行准确评估。
四、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学理论知识应用于实践，才能更好地理解金属材料的本质，提高自身的专业技能。
2. 团队合作与沟通能力的培养在实习过程中，我们经常需要与工程师、技术人员等不同岗位的人员进行沟通与协作。
这使我意识到团队合作与沟通能力在职场中的重要性。
3. 严谨的工作态度和责任心金属行业对产品质量要求极高，实习期间，我们深刻体会到严谨的工作态度和责任心的重要性。
只有对待工作认真负责，才能确保产品质量，为企业创造价值。
五、总结本次金属专业认识实习让我受益匪浅，不仅加深了我对金属材料的认识，还提高了我的专业技能和综合素质。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，为我国金属行业的发展贡献自己的力量。
金属材料工程认知实习报告
金属材料工程认知实习报告一、前言认识实习是金属材料工程专业教学计划中重要的实践教学环节，通过实习使学生了解和掌握金属材料加工的基本原理、工艺流程和生产实践，培养学生的实际操作能力和创新意识，为我国社会主义建设做出贡献。
本次实习，我深刻认识到金属材料工程的重要性和实际应用价值，对专业有了更全面、更深入的认识。
二、实习内容1.实习单位简介本次实习单位为某大型钢铁企业，成立于上世纪50年代，经过数十年的发展，已成为我国重要的钢铁生产基地之一。
企业主要包括炼铁、炼钢、轧钢、金属制品等生产线，具备完善的质量管理体系，产品畅销国内外市场。
2.实习过程在实习过程中，我们参观了炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂等生产车间，了解了金属材料从原料到成品的整个生产过程。
通过实地观察和现场讲解，我们掌握了金属冶炼、铸造、轧制、拉拔等基本工艺，并了解了各种设备的工作原理和操作方法。
3.实习收获（1）理论知识与实践相结合通过实习，我们将所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对金属材料加工工艺的理解，提高了自己的实践操作能力。
（2）了解行业现状与发展趋势实习过程中，我们了解了当前钢铁行业的现状和发展趋势，认识到金属材料工程在国家经济建设中的重要地位，增强了我们从事本专业的责任感和使命感。
（3）培养团队协作精神实习期间，我们与企业员工共同工作，学会了团结协作，提高了自己的沟通能力和组织协调能力。
三、实习体会1.金属材料工程的重要性通过实习，我深刻认识到金属材料工程在现代社会中的重要地位。
金属材料广泛应用于建筑、交通、机械、电子等各个领域，与国家经济发展息息相关。
因此，我们要努力学习专业知识，为我国金属材料事业的发展贡献自己的力量。
2.理论与实践相结合实习使我认识到，理论知识与实践操作相辅相成。
只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际工作中游刃有余。
同时，实践操作也是检验理论知识的唯一标准。
今后，我要更加注重理论联系实际，不断提高自己的实践能力。
金属材料工程实习的报告
金属材料工程实习报告一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，金属材料在各个领域中的应用日益广泛，金属材料工程的重要性日益凸显。
为了更好地了解金属材料工程的基本知识、工艺流程和先进技术，提高实践操作能力，我参加了为期一个月的金属材料工程实习。
本次实习旨在加深对金属材料工程的理论知识的理解，培养实际操作技能，为今后从事相关工作奠定基础。
二、实习内容与过程1. 实习单位简介实习单位为某大型钢铁企业，主要从事钢铁产品的研发、生产与销售。
企业拥有先进的生产设备和技术，产品广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械制造等行业。
2. 实习内容（1）生产工艺流程学习在实习期间，我跟随工程师学习了金属材料的生产工艺流程，包括炼铁、炼钢、轧制、拉拔等环节。
通过学习，我了解了各个环节的基本原理、操作要点及安全注意事项。
（2）设备操作与维护在实习过程中，我有机会操作部分生产设备，如轧机、拉拔机等。
在工程师的指导下，我学会了设备操作方法，并了解了设备维护保养的基本知识。
（3）产品质量检测我参加了产品质量检测的实习，学习了金相分析、力学性能测试等检测方法，了解了检测设备的使用和维护。
（4）技术交流与讨论实习期间，我参加了多次技术交流与讨论会，了解了企业最新的研发成果和技术动态，拓宽了专业视野。
三、实习收获与体会1. 实践操作能力的提升通过实习，我掌握了金属材料生产设备的基本操作方法，提高了实际操作能力。
同时，对生产工艺流程有了更深入的了解，为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 理论知识的巩固与拓展实习过程中，我将所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对金属材料工程的理解。
同时，通过技术交流与讨论，拓宽了专业知识面。
3. 职业素养的提高实习期间，我深刻体会到了企业文化的重要性，培养了团队协作精神和责任感。
在实际操作中，严格遵守操作规程，确保了生产安全。
四、实习总结通过本次金属材料工程实习，我对金属材料工程有了更加全面的认识，实践操作能力得到提升。
金属材料专业实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展和工业技术的不断进步，金属材料作为现代工业的基础材料，其应用范围日益广泛。
为了更好地了解金属材料的生产过程、工艺流程以及在实际工程中的应用，我于2023年在某知名钢铁企业进行了为期一个月的实习。
通过这次实习，我对金属材料专业有了更深入的认识，以下是我对实习过程的总结和体会。
二、实习目的与内容1. 实习目的- 了解金属材料的生产工艺流程。
- 掌握金属材料的性能检测方法。
- 学习金属材料在实际工程中的应用。
- 提高动手能力和团队合作精神。
2. 实习内容- 参观企业生产线，了解钢铁生产过程。
- 学习金属材料的性能检测方法，如拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
- 参与金属材料的加工工艺，如切割、焊接、热处理等。
- 跟随工程师参与工程项目，了解金属材料在实际工程中的应用。
三、实习过程1. 参观企业生产线我参观了企业的炼铁、炼钢、轧钢等生产线，了解了钢铁生产的全过程。
从铁矿石的选矿、烧结、炼铁到炼钢、轧钢，每一步都离不开金属材料的加工和应用。
2. 学习金属材料的性能检测方法在实验室，我学习了金属材料的性能检测方法，如拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
通过这些实验，我掌握了检测金属材料的强度、韧性、硬度等性能指标的方法。
3. 参与金属材料的加工工艺在生产现场，我参与了金属材料的切割、焊接、热处理等加工工艺。
通过实际操作，我了解了各种加工设备的使用方法和注意事项。
4. 参与工程项目在工程师的带领下，我参与了某工程项目，了解了金属材料在实际工程中的应用。
我学习了如何根据工程需求选择合适的金属材料，以及如何进行材料的设计和计算。
四、实习体会1. 理论知识与实践相结合通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有将所学的理论知识应用到实际工作中，才能真正掌握专业知识。
2. 团队合作精神在实习过程中，我学会了与同事合作，共同完成任务。
团队合作精神是职场中不可或缺的品质。
3. 责任心在工程项目中，我意识到责任心的重要性。
金属材料工程专业实习总结范文
金属材料工程专业实习总结范文自从进入大学金属材料工程专业后，我一直以来都没有实际操作金属材料的机会。
因此，在大三结束后暑假期间，我决定利用这个机会去一家金属材料公司实习，以获得实际操作金属材料的经验，并且将所学理论知识与实践相结合，提高自己的专业能力。
实习的第一天，我充满了期待和紧张。
刚开始的几天，我主要是在实验室里进行一些简单的材料测试，如热处理试样的切割、金相组织的观察和硬度测试等。
我通过这些实验，初步了解了金属材料在不同条件下的变化规律，也培养了我对金属材料实验操作的熟练度。
在接下来的实习中，我被安排到车间实践操作。
在车间，我参与了金属材料的冶炼、铸造和热处理过程中的一些操作。
在冶炼中，我学会了如何进行金属的合金化控制，掌握了测量金属成分的方法，并且学习了如何调整和改善金属成分。
在铸造方面，我学会了调整铸模的温度和压力，以获得理想的铸造结果。
在热处理过程中，我学会了恰当地进行金属的加热和冷却控制，以改变其物理和机械性能。
通过这次实习经历，我不仅加深了对金属材料工程的理解，还提高了自己的实际操作能力。
同时，我还学到了许多在课堂上无法学到的知识和技能。
例如，如何进行现场管理、如何与团队成员合作以及如何处理各种实际情况。
除了理论和实践技能外，我还通过实习认识了许多在金属材料领域有丰富经验的专家和工程师。
他们不仅对我的学习和工作给予了很多指导和帮助，还与我分享了他们的经验和见解。
和他们的交流使我更加明确了自己的职业目标，并且激励我在未来的学习和实践中不断进步。
通过这次实习，我不仅学到了金属材料工程相关的理论和实践知识，也增强了自己的职业素养和综合能力。
我学会了沟通和协调团队合作，在工作中注重细节和质量控制，以及在处理问题时保持冷静和思考。
这些能力将对我的专业发展和职业规划产生积极的影响。
总之，这次实习为我提供了一个宝贵的机会，让我将所学的理论知识与实际操作相结合。
通过这次实习，我不仅学到了很多新知识和技能，还提高了自己的实践能力和职业素养。
金属材料认知实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展和工业化进程的深入推进，金属材料在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解金属材料的基本知识、加工工艺以及在实际应用中的重要作用，我参加了为期两周的金属材料认知实习。
通过这次实习，我对金属材料有了更加深入的认识，以下是我对实习过程的总结和体会。
二、实习目的与内容1. 实习目的- 了解金属材料的基本知识，包括金属的成分、组织、性能等。
- 掌握金属材料的加工工艺，如铸造、锻造、焊接、热处理等。
- 熟悉金属材料的实际应用，包括建筑、交通、航空航天、电子等领域。
2. 实习内容- 理论学习：学习金属材料的成分、组织、性能、加工工艺等基本理论知识。
- 现场参观：参观金属材料的加工生产线，了解实际生产过程。
- 实践操作：在指导老师的指导下，进行金属材料的加工实践，如铸造、锻造、焊接等。
三、实习过程1. 理论学习在实习的第一周，我们学习了金属材料的成分、组织、性能等基本理论知识。
通过学习，我了解到金属材料的成分对其性能有重要影响，不同的合金元素可以改变金属的硬度、韧性、耐腐蚀性等性能。
此外，金属材料的组织结构对其性能也有很大影响，如晶粒大小、晶界形态等。
2. 现场参观在实习的第二周，我们参观了金属材料的加工生产线。
首先，我们参观了铸造车间，了解了铸造的基本原理和工艺流程。
随后，我们参观了锻造车间，学习了锻造的工艺方法和设备。
接着，我们参观了焊接车间，了解了焊接技术的应用和注意事项。
最后，我们参观了热处理车间，学习了热处理的基本原理和工艺方法。
3. 实践操作在实习的最后阶段，我们在指导老师的指导下进行了金属材料的加工实践。
我们学习了铸造、锻造、焊接等基本操作技能，并通过实践加深了对理论知识的理解。
四、实习体会1. 理论联系实际通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实际应用相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正掌握金属材料的加工工艺和应用。
2. 严谨的工作态度金属材料的加工过程要求严谨的工作态度和高度的责任心。
金属材料实习报告总结（精选3篇）
金属材料实习报告总结（精选3篇）金属材料总结篇1开始第一天，好奇的我们，带着好奇的心情，各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。
同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。
不知不觉中，我们来到了目的地——河南理工大学工程训练中心。
理工大不愧是河南最好的工科院校之一，这样的工程训练中心足以与重点大学相媲美了。
按学校安排的日程，各个实习班先集合在一起由实习的老师先给我们讲解实习中的安全事项。
然后各就各位，到各自的实习车间，第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已，由于是第一次来指导教师郑重的向我们强调了安全的重要性，所以没有一个同学乱动机器。
而我们一组就更不会乱动了，我们第一项是铸工。
这对于我们既熟悉又陌生，因为我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了，但是我们还没有谁动过手。
首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。
我们这个工种的实习教学内容：一、铸造生产工艺过程、特点和应用;二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成;三、型砂的结构，分清零件、模样和组件间的差别;四、型砂的作用、结构及制造方法;五、铸件分型面的选择，手工两箱造型的特点及应用，三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用;六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成;七、铸造缺陷及其产生原因，特种铸造的特点及应用。
然后是安全操作规程：一、进入工作场地必须穿戴工作服，禁止传塑料底和胶底鞋;二、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道;三、造型是要保证分型面平整，吻合。
烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水;四、禁止用嘴吹型砂，是用吹风器时，要选择无人方向吹，以免沙尘吹入眼中;五、搬运砂箱和砂型时要按顺序进行，以免倒塌伤人。
调运重物或砂箱时要牢靠，听从统一指挥。
操作时，随时注意过顶行车铃声，避让调运重物;六、浇铸铁水时应穿戴防护用具，除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。
金属材料实习报告心得
金属材料实习报告心得在过去的一段时间里，我有幸参加了金属材料实习，这次实习让我收获颇丰，不仅提高了我的实践能力，也让我对金属材料有了更深入的了解。
以下是我在实习过程中的一些心得体会。
首先，实习使我认识到理论知识与实际操作的紧密联系。
在实习之前，我对金属材料的知识主要来源于课堂学习，虽然掌握了了一定的理论知识，但缺乏实际操作经验。
通过实习，我亲自参与了各种金属材料的加工、检测和分析过程，深刻体会到理论知识在实际操作中的指导作用。
同时，我也发现，实际操作中遇到的问题往往需要运用所学的理论知识去解决。
这次实习让我深刻认识到，理论知识与实际操作是相辅相成的，只有将二者结合起来，才能更好地应对工作中的各种挑战。
其次，实习过程中，我学会了如何与团队合作。
在实习期间，我们常常需要进行分组合作，共同完成各项任务。
通过与团队成员的密切配合，我学会了倾听、沟通、协调和分工合作。
这些经验对我今后的工作和生活都具有很大的价值。
我明白了，在一个团队中，每个人都有自己的特长和优点，只有发挥团队协作的力量，才能取得更好的成果。
再次，实习使我认识到金属材料行业的重要性。
金属材料是现代工业的基础，涉及到各个领域，如航空、航天、汽车、建筑等。
通过实习，我了解了金属材料的生产、加工、检测和应用等全过程，深刻认识到金属材料行业在国民经济中的地位和作用。
同时，我也意识到，作为一名金属材料专业的学生，我们肩负着为国家和社会培养高素质金属材料专业人才的重任。
最后，实习让我明白了学习无止境。
在实习过程中，我遇到了许多未曾接触过的问题，这让我感到既困惑又好奇。
为了解决问题，我不得不查阅资料、请教老师和技术人员。
这个过程让我意识到，知识是无穷尽的，我们需要不断学习、不断进步。
我将把这次实习作为一个契机，激发自己的学习热情，为今后的学术和职业生涯打下坚实的基础。
总之，这次金属材料实习让我收获颇丰，不仅提高了我的实践能力，也让我对金属材料有了更深入的了解。
金属材料实习报告自我总结
金属材料实习报告自我总结经过一段时间的金属材料实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。
通过实习，我对金属材料的专业知识有了更深入的了解，同时实践能力也得到了锻炼。
以下是我在实习过程中的自我总结。
首先，实习使我认识到理论知识与实际应用之间的紧密联系。
在实习过程中，我学会了如何将所学的理论知识运用到实际操作中，从而更好地理解和掌握这些知识。
例如，在铸造生产工艺过程中，我了解到型砂的作用、结构及制造方法，并学会了如何选择铸件分型面以及手工两箱造型等。
这些经验的积累使我对金属材料的加工过程有了更深入的认识。
其次，实习培养了我良好的团队合作意识和沟通能力。
在实习过程中，我需要与同学们一起完成各种任务，如共同操作机器、讨论问题解决方案等。
通过与团队成员的密切合作，我学会了倾听他人意见、发挥团队优势，提高了沟通能力和团队协作能力。
此外，实习锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。
在实习过程中，我参与了各种实际操作，如铸造、打磨、焊接等。
这些操作不仅提高了我的动手能力，还让我学会了如何解决实际问题。
例如，在铸造过程中，我遇到了铸件表面出现气孔的问题，通过请教老师和查阅资料，我了解了产生气孔的原因及解决方法，并成功解决了问题。
实习还培养了我严谨的工作作风和责任心。
在实习过程中，我了解到每个操作环节都关系到产品的质量和安全，因此必须严谨对待。
在实际操作中，我严格遵守操作规程，确保自己和同学的安全。
同时，我也意识到自己肩负着一定的责任，要对自己的行为负责，对团队负责，对产品质量负责。
最后，实习使我对金属材料行业有了更清晰的认知。
通过参观企业和了解行业动态，我认识到金属材料行业在现代工业发展中的重要性，以及面临的挑战和机遇。
这对我今后的职业规划和发展方向具有指导意义。
总之，这次金属材料实习让我收获颇丰。
通过实习，我不仅提高了专业素养，还锻炼了实践能力、团队合作能力和沟通能力。
我将以此为契机，继续努力学习，为将来的工作和发展打下坚实基础。
金属材成及金属材料专业认识实习报告
金属材成及金属材料专业认识实习报告第一篇：金属材成及金属材料专业认识实习报告认识实习就是加深课堂知识的印象，理论与实践相结合，对所学的知识有一个新的认识和感悟，为以后的工作打基础，是最浅层的实习。
下面是小编整理的金属材成及金属材料专业认识实习报告，欢迎阅读。
一、实习的意义和目的认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。
学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步认识本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为认识和巩固专业思想创造条件，在实践中认识专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面，让学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的认识.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.二、实习要求在9月1日的动员大会上，汤老师从四个专业方向出发对我们本次的实习提出了基本要求。
铸造方向：1、认识铸造合金的熔炼设备及工艺2、认识砂处理设备与工艺，型芯砂的混制设备及工艺3、认识铸造生产线与工装、模具设计4、认识合金铸件的铸造工艺及质量控制焊接方向:1、认识常规焊接方法，如手工焊，电弧焊，埋弧焊，二氧化碳焊，TIG焊等的工艺及设备特点，操作方法及适用场合2、认识常用焊接材料（如焊条，焊丝，保护气等）分类、特点，选择方法及应用场合3、认识下料切割设备，弯曲成型设备焊接辅助设备（如焊接变位器，焊接流轮架，回转台）及焊接工装夹具的特点，操作方法和工作过程4、认识自动焊接生产与工装设计及工作过程塑性加工方向：1、认识常用塑性加工的主要设备类型和用途2、认识金属件的塑性加工工艺，加工过程与模具结构3、认识金属件的塑性加工常规工艺，缺陷及产生原因4、认识金属件塑性加工车间的布局，设备类型及生产能力热处理方向：1、认识常用热处理炉的构造特点，操作特点，操作方法和用途2、认识常用热处理加热装置（如感应加热，火焰加热，接触电阻加热，电解液加热）的设备特点和用途3、认识热处理辅助设备（如清洗、清理设备，炉气氛加热介质及渗剂辅助设备，淬火介质，循环冷却设备等）的特点4、认识常用热处理方法（如退火，正火，淬火，调制处理等）的工艺参数和操作要点在认识实习的过程中，老师还向我们提了两个课后问题1、材料的组织性能与提高产品质量的关系？2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理？最后，老师对于我们的实习报告也提出了要求1、所实习的工厂或车间的生产、管理、产品等基本情况2、工厂或车间的主要产品的原料来源，产品品种、产量等3、工厂或车间的主要产品的生产工艺流程图，并附详细说明工厂或车间的主要生产设备的名称、基本构造、操作要点和作用5、通过本实习，你有什么认识或体会？6、实习大纲规定应掌握的基本内容三、实习日程安排9月1日下午动员大会9月2日上午郑州海特模具有限公司9月3日上午郑州华晶金刚石股份有限公司9月4日上午郑州煤机综机设备有限公司9月9日下午郑起重工设备有限公司河南玉洋铝箔制造有限公司9月10日下午中国航天电子技术研究院693分厂9月11日上午郑州机械研究所下午郑州郑锅容器有限公司四、实习内容（一）郑州海特模具（机械）有限公司简介：郑州海特模具（机械）有限公司是从事高品质铸件生产和机械零部件加工的股份制企业，公司1992年成立，位于中国郑州高新技术产业开发区。
金属专业认识实习报告
金属专业认识实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，金属材料在各个领域的应用越来越广泛，金属材料的研发和生产也成为了我国经济建设的重要支柱产业。
为了更好地了解金属材料的生产工艺和应用领域，提高我们的实践能力，我们参加了金属材料认识实习。
二、实习单位简介本次实习单位是我国著名的金属材料生产企业——XX金属材料有限公司。
公司成立于上世纪80年代，是一家集研发、生产、销售为一体的现代化企业，主要生产各种高性能金属材料，产品广泛应用于航空航天、汽车制造、电子产品等领域。
三、实习过程及收获1. 实习过程（1）参观生产车间：在导游的带领下，我们参观了公司的生产车间，了解了金属材料的加工流程，从原材料的投入到产品的加工，再到最后的检验，每一步都严格按照国家标准进行。
（2）了解产品应用：通过参观产品展示厅，我们了解了公司产品的广泛应用领域，如航空航天、汽车制造、电子产品等，这让我们对金属材料的认识更加深入。
（3）与技术人员交流：在实习过程中，我们与公司技术人员进行了深入交流，了解了金属材料在研发、生产、销售等方面的具体情况，受益匪浅。
2. 收获总结（1）理论知识与实践相结合：通过实习，我们将所学的金属材料知识与实际生产相结合，加深了对金属材料的理解，提高了实践能力。
（2）拓宽视野：实习让我们了解了金属材料在各个领域的应用，拓宽了我们的视野，为我们将来的就业和发展提供了更多选择。
（3）团队协作：在实习过程中，我们与同学们共同参观、交流和学习，培养了团队协作精神，增强了集体荣誉感。
四、总结通过本次金属材料认识实习，我们对金属材料的生产工艺和应用领域有了更深入的了解，实践能力得到了提高。
同时，我们也认识到了金属材料在现代社会中的重要作用，对未来的职业发展充满信心。
在今后的学习和工作中，我们将不断努力，为我国金属材料事业的发展贡献自己的力量。
金属材料认知实习报告
金属材料认知实习报告一、前言金属材料工程是材料科学与工程领域的基础学科，为了更好地了解本专业情况，初步了解生产工艺的流程、生产技术，巩固深化所学的理论知识，为后续专业课程的学习打下基础，我国高校为金属材料专业安排了实习环节。
本次实习分为工业仿真实习、企业参观和部门考察三个部分，通过实习使我对金属材料加工的基本生产知识有了更深入的了解。
二、实习内容1. 工业仿真实习本次实习主要进行了工业仿真操作训练，通过模拟实际生产场景，使我们熟悉了金属材料加工的基本工艺流程。
在仿真操作中，我们学习了如何操作机床、调试设备以及处理生产过程中可能出现的问题。
此外，我们还掌握了常见热处理的相关技能，如正火、淬火、回火等，为今后实际工作打下了基础。
2. 企业参观实习期间，我们参观了当地一家具有代表性的金属材料生产企业。
通过实地参观，我们了解了企业的生产组织架构、生产流程以及产品质量控制等方面的情况。
此外，我们还与企业技术人员进行了交流，了解了企业对金属材料专业人才的需求，为我们今后的就业提供了有益的参考。
3. 部门考察我们还参观了常熟检验检疫部门，了解了金属材料检测的基本流程和检测设备。
通过考察，我们认识到金属材料质量检测在保证产品质量、提高企业竞争力方面的重要性，为我们今后从事相关工作奠定了基础。
三、实习收获通过本次实习，我对金属材料加工的基本生产知识有了更深入的了解，学会了如何操作机床和调试设备，掌握了常见热处理的相关技能。
同时，实习还使我认识到金属材料质量检测在实际生产中的应用价值，为我今后从事相关工作打下了基础。
此外，实习期间与企业技术人员的交流，使我了解了企业对金属材料专业人才的需求，为我的职业规划提供了有益的指导。
通过实习，我更加坚定了专业学习的信心，决心为我国金属材料事业的发展贡献自己的力量。
四、实习总结本次金属材料认知实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还拓宽了我的视野。
我将以此为契机，继续深入学习专业知识，为今后的工作和科研做好准备。
金属材料工程实习报告
一、实习目的本次实习旨在让我深入了解金属材料工程的专业知识和实际操作技能，提高自己的实践能力和综合素质。
通过实习，我希望能掌握以下内容：1. 了解金属材料工程的基本概念、分类及性能；2. 掌握金属材料的制备、加工、检测、应用等基本工艺；3. 熟悉金属材料工程相关设备的使用和维护；4. 培养团队合作精神，提高自己的沟通能力和组织协调能力。
二、实习时间及地点实习时间：2022年6月1日至2022年6月30日实习地点：XX钢铁集团有限公司三、实习单位介绍XX钢铁集团有限公司成立于1958年，是我国著名的钢铁企业之一。
公司主要生产钢铁材料、金属制品及相关设备，产品广泛应用于建筑、交通、能源、机械等领域。
公司拥有先进的生产设备和技术，具备较强的研发能力。
四、实习内容1. 金属材料的制备实习期间，我参观了金属材料的制备生产线，了解了铁矿石的选矿、烧结、炼铁、炼钢等工艺流程。
在导师的指导下，我学习了炼钢过程中的关键设备，如高炉、转炉、电弧炉等，以及它们的工作原理和操作方法。
2. 金属材料的加工在金属材料的加工环节，我学习了各种金属板材、型材、管材的加工工艺，包括切割、弯曲、焊接、热处理等。
通过实践操作，我掌握了金属切割机、弯曲机、焊接机等设备的使用方法。
3. 金属材料的检测金属材料的检测是保证产品质量的重要环节。
在实习期间，我学习了金属材料的力学性能、化学成分、金相组织等方面的检测方法。
我了解到，常用的检测设备有拉伸试验机、冲击试验机、金相显微镜、光谱分析仪等。
4. 金属材料的性能与应用实习期间，我了解了不同种类金属材料的性能特点及其在各个领域的应用。
例如，不锈钢在厨具、医疗器械、建筑等领域广泛应用；铝材在航空航天、交通运输、包装等领域具有广泛的应用前景。
5. 金属材料的回收与再利用金属材料的回收与再利用是当今世界关注的热点问题。
在实习期间，我了解了金属材料的回收工艺和再利用技术，以及环保、节能、可持续发展的理念。
金属材料大学实习报告
一、实习目的通过本次金属材料大学实习，旨在深入了解金属材料的相关知识，提高实践操作技能，培养团队合作精神，为今后从事金属材料相关工作奠定基础。
二、实习时间2023年6月1日至2023年6月30日三、实习单位XX钢铁集团有限公司四、实习内容1. 公司概况XX钢铁集团有限公司成立于1958年，是我国重点钢铁企业之一。
公司主要生产建筑钢材、板材、线材、管材等金属材料，产品广泛应用于建筑、交通、能源、机械等领域。
公司具有完善的生产工艺、先进的生产设备、严格的质量管理体系和优秀的员工队伍。
2. 实习岗位实习期间，我被安排在材料检验科，主要负责金属材料的检验工作。
3. 实习内容（1）学习金属材料基础知识在实习初期，我认真学习了金属材料的分类、性能、生产工艺等方面的知识，为今后的实习工作打下基础。
（2）掌握检验仪器操作在实习过程中，我熟练掌握了金属材料检验仪器的操作方法，如拉伸试验机、冲击试验机、金相显微镜等。
（3）进行金属材料检验在检验科同事的指导下，我参与了多种金属材料的检验工作，包括力学性能、化学成分、金相组织等方面的检验。
（4）撰写检验报告实习期间，我学会了如何撰写检验报告，包括检验依据、检验结果、分析评价等内容。
五、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
在实际工作中，我能够将所学知识应用于实际，提高了自己的综合素质。
2. 提高操作技能在实习过程中，我熟练掌握了金属材料检验仪器的操作方法，提高了自己的实际操作技能。
3. 培养团队合作精神实习期间，我与同事共同完成了一系列检验任务，培养了良好的团队合作精神。
4. 了解企业文化和价值观通过实习，我深刻了解了企业的文化和价值观，为今后在企业工作奠定了基础。
六、实习体会1. 实习期间，我深刻认识到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将更加注重理论与实践的结合，提高自己的综合素质。
2. 实习期间，我学会了如何与他人合作，提高了自己的沟通能力和团队协作能力。
金属材料实习报告自我总结
一、前言时光荏苒，转眼间，我在金属材料专业的实习生涯已经接近尾声。
在这段时间里，我通过参与实习，对金属材料行业有了更加深入的了解，也对自己的专业知识和技能有了进一步的提高。
以下是我对这段实习经历的自我总结。
二、实习目的与收获1. 实习目的本次实习旨在让我将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的动手能力、实践能力和团队协作能力。
同时，通过实习，我对金属材料行业的发展趋势、生产工艺、设备应用等方面有了更加全面的认识。
2. 实习收获（1）理论知识与实践相结合：通过实习，我对金属材料的基本理论、生产工艺、设备应用等方面有了更加深入的了解，将所学知识运用到实际生产中，提高了自己的实践能力。
（2）动手能力得到提高：在实习过程中，我学会了使用各种金属材料加工设备，如车床、铣床、磨床等，提高了自己的动手能力。
（3）团队协作能力得到锻炼：在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同完成工作任务，锻炼了自己的团队协作能力。
（4）行业认知更加全面：通过实习，我对金属材料行业的发展趋势、生产工艺、设备应用等方面有了更加全面的认识，为今后从事相关工作奠定了基础。
三、实习过程1. 第一阶段：实习前期在实习前期，我认真学习了实习单位的相关规章制度，了解了金属材料行业的发展状况，为实习做好准备。
2. 第二阶段：实习中期实习中期，我参与了以下工作：（1）参观生产线：了解了金属材料生产的基本流程，包括原料采购、熔炼、铸造、热处理、加工等环节。
（2）学习设备操作：学会了使用车床、铣床、磨床等设备，提高了自己的动手能力。
（3）参与生产任务：与同事共同完成生产任务，锻炼了团队协作能力。
3. 第三阶段：实习后期实习后期，我主要进行了以下工作：（1）总结实习经验：对实习过程中遇到的问题和解决方法进行总结，为今后从事相关工作提供借鉴。
（2）撰写实习报告：对实习过程中的所见所闻、所思所感进行整理，形成实习报告。
四、实习体会1. 实习使我认识到理论知识的重要性：只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际工作中游刃有余。
金属材料实习报告总结[共五篇]
![金属材料实习报告总结[共五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/72f1d11f3069a45177232f60ddccda38376be1b2.png)
金属材料实习报告总结[共五篇]第一篇：金属材料实习报告总结我国对金属材料磨损失效的研究非常重视，而材料磨损失效的模式很多，磨损失效的起因更是多样，今天写写帮文库小编给大家整理了金属材料实习报告总结，谢谢大家对小编的支持。
金属材料实习报告总结篇一为了更好的了解本专业情况，初步了解生产工艺的流程、生产技术，巩固深化所学的理论知识，为后续专业课程的学习打下基础，我院为金属材料专业安排了三次实习，包括仿真实习，常铝企业参观，常熟检验检疫部门参观。
实习内容：一：工业仿真实习目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰，利用计算机辅助制图成为工程技术人员的首选。
它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。
AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件，在机械图形设计领域应用非常广泛，对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。
它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。
该软件具有如下特点：(1)具有完善的图形绘制功能。
(2)有强大的图形编辑功能。
(3)可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。
(4)可以进行多种图形格式的转换，具有较强的数据交换能力。
(5)支持多种硬件设备。
(6)支持多种操作平台(7)具有通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中心(ADC)、多文档设计环境(MDE)、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。
AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项非常重要的工具。
认识实习报告金属材料工程
金属材料工程认识实习报告一、前言认识实习是金属材料工程专业教学计划中非常重要的环节。
通过实习，我们可以了解金属材料加工的基本生产知识，熟悉重要金属材料的用途、成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下基础。
同时，实习还使我们了解现代化生产方式和先进制造技术，培养我们热爱专业、致力于祖国社会主义建设的思想。
二、实习目的本次实习的主要目的是：1. 通过教师和工程技术人员的授课以及工人师傅的现场指导，全面了解金属材料加工工艺过程。
2. 学会从技术人员和工人们那里获得直接和间接的生产实践经验，积累相关的生产知识。
3. 学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础。
4. 了解企业生产组织和管理，为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
三、实习内容在实习期间，我们参观了多家金属材料加工企业，了解了金属材料的制备、加工、热处理等工艺过程。
实习内容主要包括：1. 金属材料的熔炼与铸造：参观了熔炼车间，了解了熔炼设备的使用方法，熟悉了金属材料的熔炼过程。
2. 金属材料的塑性加工：参观了轧制、拉拔、锻造等生产线，了解了各种塑性加工工艺的特点和应用。
3. 金属材料的热处理：参观了热处理车间，了解了热处理工艺（如退火、正火、淬火等）的原理和应用。
4. 金属材料的腐蚀与防护：了解了金属材料的腐蚀类型和腐蚀原理，熟悉了常用的腐蚀防护方法。
四、实习收获通过实习，我们对金属材料加工工艺过程有了更深入的了解，掌握了金属材料的熔炼、塑性加工、热处理等基本工艺。
同时，我们还学会了如何从生产实践中获取知识，提高了自己的生产实践能力。
此外，实习还使我们认识到金属材料工程专业的广泛应用，了解了企业生产组织和管理，为毕业后走向工作岗位积累了有用的经验。
五、实习总结通过本次实习，我们对金属材料工程专业有了更全面的认识，为自己未来的学习和工作打下了坚实的基础。
在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己的专业素养，为我国金属材料工程领域的发展贡献自己的力量。
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金属材成及金属材料专业认识实习报告认识实习就是加深课堂知识的印象，理论与实践相结合，对所学的知识有一个新的认识和感悟，为以后的工作打基础，是最浅层的实习。
下面是我整理的金属材成及金属材料专业认识实习报告，欢迎阅读。
一、实习的意义和目的认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。
学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步认识本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为认识和巩固专业思想创造条件，在实践中认识专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面，让学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的认识.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.二、实习要求在9月1日的动员大会上，汤老师从四个专业方向出发对我们本次的实习提出了基本要求。
铸造方向：1、认识铸造合金的熔炼设备及工艺2、认识砂处理设备与工艺，型芯砂的混制设备及工艺3、认识铸造生产线与工装、模具设计4、认识合金铸件的铸造工艺及质量控制焊接方向:1、认识常规焊接方法，如手工焊，电弧焊，埋弧焊，二氧化碳焊，TIG焊等的工艺及设备特点，操作方法及适用场合2、认识常用焊接材料（如焊条，焊丝，保护气等）分类、特点，选择方法及应用场合3、认识下料切割设备，弯曲成型设备焊接辅助设备（如焊接变位器，焊接流轮架，回转台）及焊接工装夹具的特点，操作方法和工作过程4、认识自动焊接生产与工装设计及工作过程塑性加工方向：1、认识常用塑性加工的主要设备类型和用途2、认识金属件的塑性加工工艺，加工过程与模具结构3、认识金属件的塑性加工常规工艺，缺陷及产生原因4、认识金属件塑性加工车间的布局，设备类型及生产能力热处理方向：1、认识常用热处理炉的构造特点，操作特点，操作方法和用途2、认识常用热处理加热装置（如感应加热，火焰加热，接触电阻加热，电解液加热）的设备特点和用途3、认识热处理辅助设备（如清洗、清理设备，炉气氛加热介质及渗剂辅助设备，淬火介质，循环冷却设备等）的特点4、认识常用热处理方法（如退火，正火，淬火，调制处理等）的工艺参数和操作要点在认识实习的过程中，老师还向我们提了两个课后问题1、材料的组织性能与提高产品质量的关系？2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理？最后，老师对于我们的实习报告也提出了要求1、所实习的工厂或车间的生产、管理、产品等基本情况2、工厂或车间的主要产品的原料来源，产品品种、产量等3、工厂或车间的主要产品的生产工艺流程图，并附详细说明工厂或车间的主要生产设备的名称、基本构造、操作要点和作用5、通过本实习，你有什么认识或体会？6、实习大纲规定应掌握的基本内容三、实习日程安排9月1日下午动员大会9月2日上午郑州海特模具有限公司9月3日上午郑州华晶金刚石股份有限公司9月4日上午郑州煤机综机设备有限公司9月9日下午郑起重工设备有限公司河南玉洋铝箔制造有限公司9月10日下午中国航天电子技术研究院693分厂9月11日上午郑州机械研究所下午郑州郑锅容器有限公司四、实习内容（一）郑州海特模具（机械）有限公司简介：郑州海特模具（机械）有限公司是从事高品质铸件生产和机械零部件加工的股份制企业，公司1992年成立，位于中国郑州高新技术产业开发区。
公司拥有材料部、精密加工部、技术开发中心和质量检测中心等部门。
公司高品质铸件主要出口国外和供给国内知名企业，拥有自主进出口经营权。
公司已通过英国BSI公司的质量体系认证。
公司采用ERP信息化管理系统，各个环节都由计算机进行严格控制。
几年来公司按照市场需求，不断提升生产和服务档次，工艺水平不断提高，产品类别逐渐增加，服务条件和能力深得客户信赖。
主要产品：高（低）合金钢、耐磨钢、耐热钢及耐蚀钢铸件，高品质球墨铸铁铸件，油田采油树用API6A阀体，汽车玻璃模具，玻璃器皿模具，彩色显像管玻壳模具。
主要设备：拥有0.5T、0.75T和1.5T快速中频熔炼炉3台套，AOD精炼炉（3T）1台套。
使用岛津直读光谱仪，实现炉前在线成分检测，确保准确的化学成分。
红外线铸型烘干炉一台，高压气体压力送砂系统及比例控制一套。
电脑高精度全耐热纤维热处理炉6台套，炉内经过12点测温检测，炉温可达到（1100℃±5℃），并配有强力循环淬火系统。
公司拥有美国、台湾制造的数控加工中心及数控镗铣设备共8台套，其他车、铣、线切割等中小型金属加工设备20余台套。
学习及扩展：喷丸清理是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。
是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。
广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。
喷丸清理能带来一种强化，称之为喷丸强化。
喷丸强化，是在一个完全控制的状态下，将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面产生一个残余压应力层。
因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。
为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。
表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。
无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层。
最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强度，延长了安全工作寿命。
工艺流程：海特模具主要使用的是砂型铸造，砂型铸造用的是最流行和最简单类型的铸件已延用几个世纪.其中主要步骤包括绘画，模具，制芯，造型，熔化及浇注，清洁等。
制图→模具→制芯→成型→干燥→浇筑→打箱→清洁→整理制图：传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。
这一过程可以在报价中完成。
如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。
模具：在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。
在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。
其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。
制芯：制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。
因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。
成型：在熔炼成型过程中需要准备一付模具。
成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。
清洁：清洁的目的是去除砂粒,打磨以及铸件中过剩的金属。
焊接,除砂能够改善铸件表面外观被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。
过量金属及其他冒口被清楚。
再近一步焊接打磨等步骤。
最后检查其缺陷及综合质量。
整理：发运前，再加工。
根据不同客户的要求我们可以为其再做热处理，表面处理，额外的检查等。
（二）郑州华晶金刚石股份有限公司简介：郑州华晶金刚石股份有限公司成立于2020年12月，是一家以人造金刚石、原辅材料的研发、生产和销售，以及人造金刚石合成设备的研发为主营业务的国家高新技术企业，河南省50家高成长型企业、超硬材料行业栋梁企业和国家级河南超硬材料产业基地的骨干企业。
公司设立以来始终坚持“以质量求生存，靠管理求发展”的经营理念。
在经营管理过程中不断推行精益化管理和规范化管理，坚持定额管理与全面质量管理相结合的管理方式，并于2020年5月，通过了英国摩迪和中质协颁发的ISO9001:2000质量管理体系认证。
主要产品：金刚石原辅料：石墨柱/造粒混合粉，叶腊石合成块，绝缘碗，粉末合成块金刚石细颗粒：SCDA-1，SCDA-2，SCDA-3，SCDA-4，SCDA-5，SCDA-6金刚石单晶：SCD92<3570="">，SCD90<3070="">，SCD60<3070="">，SCD40<30170="">，SCD30<30170="">，SCD15<25170="">，SCD10<25170="">，SCD02<25400="">，SCD01<25400="">金刚石大单晶：工业级大单晶，宝石级金刚石金刚石微粉：SCMD—SSD（自锐形金刚石），CDP（镀附金刚石），RVD（RVD 级金刚石破碎料），SCDB（B级金刚石破碎料），SCDA（A级金刚石破碎料），SCDZ （金刚石整形料），SCMD—ND（纳米金刚石），SCMD—PD（多晶金刚石微粉），SCMD—C （RVD金刚石微粉），SCMD—B（普通B级微粉），SCMD—A（A级微粉），SCMD—AA(AA 级微粉)，SCMD—PCD/PDC(复合片专用粉），SCMD—WD(金刚石线专用粉) 金刚石线锯：树脂金刚石线160um，树脂金刚石线140um，树脂金刚石线120um，树脂金刚石线100um，微米钻石线120，微米钻石线250，微米钻石线150，微米钻石线310-350金刚石砂轮：CNC设备配套高性能砂轮，磨蓝宝石等氧化物硬质材料砂轮，磨磁性材料砂轮，磨陶瓷类砂轮，磨压缩机零件油泵油嘴，汽车零配件高精度磨削用CBN砂轮，强力开槽砂轮，无芯磨砂轮，磨盘，大直径平行砂轮系列，磨硬质合金刀具类砂轮，加工PCD、PCBN刀具精密磨削砂轮大单晶刀具：聚晶立方氮化硼（PCBN）车刀刀片，聚晶金刚石（PCD）镗刀，聚晶金刚石（PCD）车刀刀片，金刚石砂轮修整笔，金刚石单晶批花刀，金刚石单晶高光铝用铣刀，金刚石单晶倒角刀，金刚石单晶车刀刀片，高光铣刀学习及扩展：1955年人造金刚石首次在美国合成成功，为金刚石工具的制造及推广奠定了基础，同时也为许多艰难的硬脆非金属材料加工业带来了曙光，成为人类史上的一次划时代的工具革命，其加工效率明显地高于以往，金刚石工具以其无与伦比的性能优势，成为当今公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具。
金刚石工具是指用结合剂把金刚石（一般指人造金刚石）固结成一定形状、结构、尺寸，并用于加工的工具产品。
广义地讲，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等，也都属于金刚石工具。