副井提升机制度

副井提升机司机操作规程

一、一般规定

1、必须经过培训考试合格，取得资格证后方可上岗。

2、做到“三知”(知设备结构、构造、性能安全设施的作用原理)。“四会”(操作、会维护、会保养、会排除一般

性故障)。

二、开车前准备

1．制动手柄置于紧闸位，主令手柄置于零位，仪表盘工况显示屏上“刹车零位”、“调速零位”灯亮表示已到位。

2．按巡回检查路线对提升机各传动部分及控制设备进行一次检查。

3．送上低压柜内所有配电开关，合上电控室内各电控系统的电源开关。

4．将主控柜后转换开关拨到“泵1”或“泵2”位置，选择液压站。

5．顺序按动左操作台上的“高压合”、“风机合”、“励磁合”按钮。

6．系统复位

工况开关V置于“复位”位置，按右操作台上的“铃复位”、“总复位”按钮。若系统正常，则安全回路闭合，安全接触器通电，安全制动释放，同时制动泵开始工作。

注：励磁合不上时，先按一下“励磁分”，再按“励磁合”按钮。

三、操作设备

1、手动方式

（1）工况开关I置于“运转”位置。

（2）工况开关II置于“提物”或“提人”位置。

（3）工况开关IV置于“手动”位置。

（4）制动手柄置于紧闸位、主令手柄均置于零位。

（5）收到井口开车信号后，“允许开车”灯亮。

（6）开车：

A ）、先向前推制动手柄至极限位置。

B ）、根据所需的运行方向前推或后拉主令手柄至极限位置，显示屏上相应的运行指示灯亮。

C ）、工作阀电流表指针由0升至220mA，液压站油压升至4.6Mpa，提升机开始运行。

（7）提升机过程中通过主令手柄调节运行速度，通过制动手柄调节制动力。

（8）停车：

A ）、罐笼运行至停车位置自动停车，将主令手柄置于零位，制动手柄置于紧闸位。

B ）、司机根据需要将主令手柄置于零位，罐笼立刻自动减速停车，将制动手柄置于紧闸位。

2、半自动方式

（1）工况开关I置于“运转”位置。

（2）工况开关II置于“提人”或“提物”位置。

（3）工况开关IV置于“半自动”位置。

（4）制动手柄置于紧闸位、主令手柄均置于零位。

（5）收到井口开车信号后，操作台“允许开车”指示灯亮。

（6）按右操作台的“运行”按钮（大于1秒）提升机根据PLC选择的方向自动运行，自动停车、自动抱闸。

（7）运行过程中通过右操作台上的电位器调节速度，顺时针为加速，逆时针为减速。

（8）运行过程中需要停车时，按下右操作台上的“停止”按钮，提升机自动减速停车、抱闸；再次开车时必须以“手动”方式按步骤操作，最大速度可调为8.43m/s。

3、自动开车

（1）工况开关I置于“运转”位置。

（2）工况开关II置于“提物”或“提人”位置。

（3）工况开关IV置于“自动”位置。

（4）制动手柄置于紧闸位、主令手柄均置于零位。

（5）收到井口开车信号后，操作台“允许开车”指示灯亮。

（6）按右操作台的“运行”按钮（大于1秒），提升机按照PLC所选的方向和速度，自动启动，自动加速，自动减速，自动停车抱闸。

（7）运行过程中需要停车时，按下右操作台上的“停止”按钮，提升机自动减速停车、抱闸；再次开车时必须以“手动”方式按步骤操作，最大速度可调为8.43m/s。

三、特殊操作

1、换层操作

罐笼到位停车后，收到井口3号点信号，按下“上验绳”按钮换层；收到井口5号点信号，按下“下验绳”按钮换层。

注：在自动、半自动、手动均可以进行换层操作。

2、平罐操作

（1）、平罐操作时将转换开关，工况开关IV置于“手动”位置。

（2）、井口给出平罐信号后，按“上验绳”或“下验绳”按钮。

（3）井口给出定点后，松开按钮，一次操作最多运行10秒。

3、检修运行

（1）、工况开关I置于“运转”位置。

（2）、工况开关II置于“检修”位置。

（3）、工况开关IV置于“手动”位置。

（4）、制动手柄、主令手柄置于零位。

（5）、井口给出提升或下放信号后，同时前方仪表盘上工况显示屏的“允许开车”灯亮。

（6）、检修运行方式下，提升机最大运行速度为1m/s。

4、应急操作

左操作台上选择PLC应急或继电器应急，其它工况开关位置及操作与手动运行相同，PLC应急操作的最大速度定为4m/s；继电器应急操作的最大速度为1m/s。

四、特殊情况处理

1、过卷处理

（1）工况开关V置于“复位”位置。

（2）工况开关VI置于“中罐旁路”或者“边罐旁路”。

（3）制动手柄、主令手柄置于零位。

（4）按右操作台上的“总复位”按钮，合上安全回路。

（5）向过卷方向相反的方向开车，其他与手动运行操作相同。

（6）恢复罐笼位置，工况置于正常位置，可以正常开车。

2、调闸

（1）工况开关I置于“试验”位置。

（2）工况开关IV置于“手动”位置。

（3）制动手柄、主令手柄置于零位。

（4）将计算机柜内的调闸开关置于“调闸”位置。

（5）右手按下右操作台上的调闸按钮，然后左手向前推制动手把即可开闸，松开按钮即抱闸，调闸过程中如果车动则自动跳安全回路。

注：调整闸间隙时，一组闸盘打开，另外三组闸应锁住。

3、试验

（1）、工况开关I置于“试验”位置。

（2）、工况开关IV置于“手动”位置。

（3）、制动手柄、主令手柄置于零位。

（4）、右操作台上的“闸试验”按钮大于3秒，这时制动闸提供一倍的静力矩，电柜电流为800A。

4、停车点、过卷点旁路开车

根据需要可选择停车点或过卷点旁路，其中按右操作台停车点旁路按钮一次，可保持20秒的有效时间，按右操作台上的过卷旁路按钮，按下时间内有效。

五、运行中注意事项

1、提升机在运行中，司机必须监视各种参数及指示信号变化情况，当出现以下情况时：

①励磁掉电及其他掉电停车；

②电枢电流波动大，幅度超过500A。提升机速度不稳，电机运行有异响造成停车；

③容器接近井口尚未减速，及时停车；

④出现紧急停车信号或加减速出现意外信号应立即停车；

采取措施：

①联系检修人员到现场查明原因处理，以检修方式提升按就近原则将人员交下来；

②等事故点处理完毕后试运转一个循环方可正常提升，检修人员现场观察半小时无问题方可离开；

2、在提升大件过程中发现启动电流超过2300A时，及时停车，并联系运输区将大件导出罐笼。

3、小罐提升中严禁甩单勾，如果起动电流超过2160A时及时停车，联系井口将重物导出罐笼。

4、停车时必须将主令手把置回零位，制动手把置于紧闸位置。

5、提升机运行过程中，不得使用联系信号，进行上下口联系。

6、开车前操作方式选定后，决不允许在开车过程中操作“操作方式选择”。