烧结机烟气量如何计算
烧结机烟气量如何计算
烧结机烟气量如何计算烧结机的烟气量是指在烧结过程中产生的废气量，其计算对于环保管理和设备运行调整非常重要。
烟气量的计算方法一般分为两种：标准方法和经验方法。
一、标准方法标准方法是根据燃料的化学成分，以及烧结过程中燃料的完全燃烧原理来计算烟气量。
一般采用以下的流程进行计算：1.确定燃烧设备的燃料消耗量：通过测量燃烧设备燃料的消耗量（例如，燃煤锅炉中煤的消耗量），可以确定每单位时间内所消耗的燃料量。
2.确定燃料的热值：通过测量燃料的热值或参考燃料的热值表，可以得知每单位燃料中所含的热能。
3.确定燃料的含氧量：燃料中的氧含量是推算烟气量的重要参数。
一般通过测定燃料的氧含量或参考氧数据表，可以得到燃料中的氧含量。
4.计算烟气量：根据燃料的化学反应方程和燃烧产物的化学反应方程（通常为理论氧量与硫含量的配比），可以计算出燃烧产物产生的气体量。
5.考虑烧结工艺中的损失：在计算烟气量时，还需要考虑燃料在燃烧过程中的转化损失，以及在烧结过程中发生的物料损失。
通过以上的步骤，可以计算出烧结机烟气量的理论值。
二、经验方法经验方法是基于长期实践经验，通过测量烟囱气流速度和横截面积来估计烟气量。
一般的经验方法有以下几种：1.静压法：通过测量烟囱进口静压和出口静压的差值，结合烟囱横截面积，可以估计出烟气量。
2.抽采法：通过将烟囱气流引入到一个抽采设备中，测量设备中的气体流量以及烟气的温度、湿度等参数，从而间接计算出烟气量。
3.化学法：通过在烟气中引入化学试剂，如硫酸、碱液等，生成相应的化学反应产物，从而测定烟气中所含的特定成分的浓度，通过成分浓度和流量可以计算出烟气量。
以上所说的方法都有其适用范围和局限性，实际计算烟气量时需要综合考虑不同因素，选取合适的方法来进行计算或测量。
另外，需要注意的是，在实际操作中，还需结合烟气大气压力、温度、湿度等环境因素进行修正，以保证计算结果的准确性。
废气烟气量计算公式
废气烟气量计算公式废气烟气量是指在工业生产过程中产生的废气和烟气的总量。
在环保管理和生产过程中，需要对废气烟气量进行准确的计算和监测，以便及时采取相应的控制措施，保护环境和人类健康。
废气烟气量的计算是一个重要的环保工作内容，也是企业环保管理的重要一环。
废气烟气量的计算公式是根据废气排放的物理和化学特性以及排放源的工艺参数来确定的。
一般来说，废气烟气量的计算公式可以分为两种类型，基于物理参数和基于化学参数。
基于物理参数的计算公式通常是根据废气排放源的流量、温度、压力等参数来确定废气烟气量。
这种计算方法比较简单，适用于一些工艺稳定的废气排放源。
其计算公式一般为：Q = V ρ 3600。
其中，Q为废气烟气量，单位为m3/h；V为废气排放源的排放流量，单位为m3/h；ρ为废气的密度，单位为kg/m3；3600为换算系数，将流量单位从m3/s转换为m3/h。
基于化学参数的计算公式则是根据废气排放源的化学成分和热值来确定废气烟气量。
这种计算方法比较复杂，需要对废气的成分和热值进行详细的分析和测试。
其计算公式一般为：Q = ΣCi Mi / Mi。
其中，Q为废气烟气量，单位为m3/h；ΣCi为废气排放源中各种化学成分的排放浓度，单位为mg/m3；Mi为各种化学成分的摩尔质量，单位为g/mol；Mi为废气排放源中各种化学成分的排放量，单位为kg/h。
在实际的废气烟气量计算过程中，需要根据具体的排放源情况和要求选择合适的计算公式，并进行相应的参数测量和分析。
同时，还需要考虑到废气排放源的运行状态和环境条件等因素，以确保计算结果的准确性和可靠性。
除了计算公式外，还需要注意一些计算过程中的注意事项。
首先，需要对废气排放源的参数进行准确的测量和监测，以确保输入的数据准确可靠。
其次，需要对废气的物理和化学特性进行充分的了解和分析，以确定合适的计算方法和参数。
最后，需要对计算结果进行合理的解释和应用，以指导实际的环保管理和控制工作。
烧结机烟气量如何计算
有关烧结机的烟气量计算已知：现有一台烧结机：风机型号：入口流量：9000m3/min烟气温度：150℃当地大气压：87KPa试求：入脱硫塔烟气量（标况）？*************************************************一、本人认为这样计算，不知道对否？1.由烧结机参数可知：风机进口绝压==风机出口绝压==2.风机出口工况烟气量=抽风机进口流量×进口静压/出口静压==h3.入塔标况烟气量=风机出口表烟气量=工况烟气量×[273/(273+烟气温度)]×[(当地大气压+烟气压力)/标准大气压]=（273+150）=h二、如果是估算可以按风机进口流量计算,由于烧结机烟气量波动较大,最好要求业主提供准确流量范围.三、记得以前搞烧结机的时候，看他们烧结工艺的人一般估算是根据烧结的上面的风速，好像1m/s左右。
估算就可以如下：烧结机风速ˣ烧结机面积*3600（单位换算）=估算风量（或许还要考虑温度因素）。
四、烧结机的确很不稳定，甚至烧结矿的配比都经常改动变化。
不过你按风机上限计算也无所谓了。
经常烧结机超负荷满负荷生产，五、最后一个公式好像不对吧。
Q=Q0*[273/(273+T)]*(P0+P测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
2.系数推算法1)锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量（V0）的计算a. 对于固体燃料，当燃料应用基挥发分V y>15%（烟煤），计算公式为：V0= ×Q L/1000+[m3(标）/kg]当Vy<15%（贫煤或无烟煤），V0=Q L/4140+[m3(标）/kg]当Q L<12546kJ/kg（劣质煤）， V0=Q L对于液体燃料，计算公式为：V0= ×Q L/1000+2[m3(标）/kg]c. 对于气体燃料，Q L<10455 kJ/（标）m3时，计算公式为：V0= × Q L/1000[m3/ m3]当Q L>14637 kJ/（标）m3时，V0= × Q L/[m3/ m3]式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3； Q L—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。
烧结机烟气量如何计算
有关烧结机的烟气量计算已知：现有一台烧结机：风机型号：入口流量：9000m3/min烟气温度：150℃当地大气压：87KPa试求：入脱硫塔烟气量（标况）？*************************************************一、本人认为这样计算，不知道对否？1.由烧结机参数可知：风机进口绝压==风机出口绝压==2.风机出口工况烟气量=抽风机进口流量×进口静压/出口静压==h3.入塔标况烟气量=风机出口表烟气量=工况烟气量×[273/(273+烟气温度)]×[(当地大气压+烟气压力)/标准大气压]=（273+150）=h二、如果是估算可以按风机进口流量计算,由于烧结机烟气量波动较大,最好要求业主提供准确流量范围.三、记得以前搞烧结机的时候，看他们烧结工艺的人一般估算是根据烧结的上面的风速，好像1m/s左右。
估算就可以如下：烧结机风速ˣ烧结机面积*3600（单位换算）=估算风量（或许还要考虑温度因素）。
四、烧结机的确很不稳定，甚至烧结矿的配比都经常改动变化。
不过你按风机上限计算也无所谓了。
经常烧结机超负荷满负荷生产，五、最后一个公式好像不对吧。
Q=Q0*[273/(273+T)]*(P0+P测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
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烧结机烟气量如何计算
烧结机烟气量如何计算有关烧结机的烟气量计算已知：现有一台烧结机：风机型号：入口流量：9000m3/min烟气温度：150℃当地大气压：87KPa试求：入脱硫塔烟气量（标况）？*************************************************一、本人认为这样计算，不知道对否？1.由烧结机参数可知：风机进口绝压==风机出口绝压==2.风机出口工况烟气量=抽风机进口流量×进口静压/出口静压==h3.入塔标况烟气量=风机出口表烟气量=工况烟气量×[273/(273+烟气温度)]×[(当地大气压+烟气压力)/标准大气压]=（273+150）=h二、如果是估算可以按风机进口流量计算,由于烧结机烟气量波动较大,最好要求业主提供准确流量范围.三、记得以前搞烧结机的时候，看他们烧结工艺的人一般估算是根据烧结的上面的风速，好像1m/s左右。
估算就可以如下：烧结机风速?烧结机面积*3600（单位换算）=估算风量（或许还要考虑温度因素）。
四、烧结机的确很不稳定，甚至烧结矿的配比都经常改动变化。
不过你按风机上限计算也无所谓了。
经常烧结机超负荷满负荷生产，五、最后一个公式好像不对吧。
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2.系数推算法1)锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量（V0）的计算a. 对于固体燃料，当燃料应用基挥发分V y>15%（烟煤），计算公式为：V0= ×Q L/1000+[m3(标）/kg]当Vy<15%（贫煤或无烟煤），V0=Q L/4140+[m3(标）/kg]当Q L<12546kJ/kg（劣质煤），V0=Q L对于液体燃料，计算公式为：V0= ×Q L/1000+2[m3(标）/kg]c. 对于气体燃料，Q L<10455 kJ/（标）m3时，计算公式为：V0= × Q L/1000[m3/ m3]当Q L>14637 kJ/（标）m3时，V0= × Q L/[m3/ m3]式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3；Q L—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。
烟气量计算公式范文
烟气量计算公式范文
1.烟气质量流量计算公式
烟气质量流量是指烟气中所含组分的质量流量，通常以标准体积流量（m³/h）和含量（mg/m³）表示，计算公式如下：
Qm=Qv×C×
其中
Qm 是烟气质量流量，单位为 kg/h；
Qv是烟气体积流量，单位为m³/h；
C是烟气中其中一种组分的质量浓度，单位为mg/m³；
这个公式将烟气体积流量和烟气中其中一种组分的质量浓度相乘，即可得到该组分在烟气中的质量流量。
2.烟气体积流量计算公式
烟气体积流量是指烟气通过烟囱或烟气管道时的体积流量，通常以标准体积流量（m³/h）计算，计算公式如下：
Qv=A×V×Tv×P/(273.15×Pb)
其中
Qv是烟气体积流量，单位为m³/h；
A是烟道截面积，单位为m²；
V是烟气流速，单位为m/s；
Tv是烟气温度，单位为K；
P是烟气绝对压力，单位为Pa；
Pb是标准大气压力，一般取为101.325kPa。
这个公式将烟道截面积、烟气流速、烟气温度和烟气绝对压力相乘除以标准大气压力，即可得到烟气的体积流量。
需要注意的是，以上公式仅适用于标准条件下的烟气计算。
在实际应用中，还需要考虑到环境条件（如海拔高度、温度、湿度等），并进行修正。
此外，不同行业和应用领域还可能存在其他特殊的烟气量计算公式，例如烟气中的其他组分浓度（如SO₂、NOx等）或其他参数（如烟气动力压力、质量浓度变化等）的计算公式。
用户需要根据具体情况选择适合的计算公式进行计算。
烟气量计算公式(两篇)
引言：烟气量计算是在工业生产过程中重要的环境监测指标之一，通过准确计算烟气量，可以评估工艺装置的运行状况和对环境的影响程度。
本文将介绍烟气量计算公式的相关内容，通过详细阐述5个大点，包括烟气密度计算、流速计算、截面面积计算、烟气体积流量计算和烟气计量装置选择等，以帮助读者深入了解烟气量计算方法的理论基础和实际应用。
概述：烟气量计算是确定烟气中污染物排放总量的关键步骤。
通过合理计算烟气量，可以为环境保护和工业生产提供有效的数据支持。
本文将详细说明烟气量计算公式的相关内容，以帮助读者掌握计算方法并正确应用于实际工作中。
正文：1.烟气密度计算1.1烟气密度的定义和意义1.2烟气密度的计算公式1.2.1理想气体状态方程1.2.2实际气体状态方程1.3烟气密度计算的注意事项1.4烟气密度计算的实例分析1.5烟气密度计算的应用建议2.流速计算2.1流速的定义和测量原理2.2烟气流速计算的基本方法2.2.1流量测量法2.2.2速度压差法2.3流速计算中的常见误差及修正方法2.4流速计算的实际案例分析2.5流速计算的应用指导3.截面面积计算3.1截面面积的概念和意义3.2截面面积计算的常用方法3.2.1圆形截面面积计算3.2.2矩形截面面积计算3.2.3不规则截面面积计算3.3截面面积计算的实例分析3.4截面面积计算的应用建议4.烟气体积流量计算4.1烟气体积流量的概念和计算方法4.2烟气体积流量计算的关键参数及其测量原理4.3烟气体积流量计算公式的推导和应用4.4烟气体积流量计算的实际案例分析4.5烟气体积流量计算的注意事项和应用指导5.烟气计量装置选择5.1烟气计量装置的分类和特点5.2烟气计量装置选择的基本原则5.3烟气计量装置选择的关键考虑因素5.4常见烟气计量装置的比较分析5.5烟气计量装置选择的实际应用举例总结：通过本文对烟气量计算公式的详细阐述，我们可以了解烟气密度计算、流速计算、截面面积计算、烟气体积流量计算和烟气计量装置选择等相关内容。
烟尘烟气计算公式
烟尘烟气计算公式烟尘和烟气的排放是工业生产和能源利用中非常重要的环境问题。
为了评估和控制烟尘和烟气的排放，我们需要使用相应的计算公式来估算其排放量。
本文将介绍一些常用的烟尘和烟气计算公式，并提供示例和详细说明。
烟尘计算公式烟尘是指在气体中悬浮的固体颗粒物，常常是由工业生产和燃烧过程中产生的。
烟尘的排放量可以通过以下公式进行估算：排放量（mg/m³）= C × Q / V其中：•排放量是指单位体积（通常为立方米）内悬浮颗粒物的质量，单位为毫克；• C 是烟尘浓度，即单位体积内的烟尘质量，通常以毫克/立方米为单位；•Q 是被处理气体的流量，通常以立方米/小时为单位；•V 是排放口的体积，通常以立方米为单位。
下面是一个示例：假设某个工厂的烟尘浓度为50毫克/立方米，被处理气体流量为1000立方米/小时，排放口的体积为10立方米，则该工厂的烟尘排放量可以通过如下计算得出：排放量（mg/m³）= 50 × 1000 / 10 = 5000毫克/小时烟气计算公式烟气是指气体中的各种气体组分，如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。
烟气的排放量可以通过以下公式进行估算：排放量（kg/h）= C × Q其中：•排放量是指单位时间（通常为小时）内的烟气质量，单位为千克；• C 是烟气浓度，即单位体积内的烟气质量，通常以千克/立方米为单位；•Q 是被处理烟气的流量，通常以立方米/小时为单位。
下面是一个示例：假设某个工厂的烟气浓度为1千克/立方米，被处理烟气流量为1000立方米/小时，则该工厂的烟气排放量可以通过如下计算得出：排放量（kg/h）= 1 × 1000 = 1000千克/小时注意事项在使用上述公式进行烟尘和烟气的排放估算时，需要注意以下几点：1.测量和监测数据的准确性对于估算结果的可靠性非常重要。
因此，在进行烟尘和烟气的排放估算之前，需要确保测量仪器和方法的准确性和可靠性。
理论烟气量的计算方法及常规数据
理论烟气量的计算方法及常规数据2007-09-12 13:44发个环评中实用的一个帖子，也许对专业人员有用！固体燃料燃烧产生的烟气量计算一、理论空气量计算L=0.2413Q/1000+ 0.5L:燃料完全燃烧所需的理论空气量，单位是m3/kg;Q:燃料低发热值，单位是kJ/kg;二、理论烟气量计算V=0.01(1.867C+0.7S+0.8N)+0.79LV:理论干烟气量，单位是m3/kg;C、S、N：燃料中碳、硫、氮的含量；L：理论空气量理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量，系数分别为11.2、1.24固体燃料燃烧产生的烟气量计算三、实际产生的烟气量计算V0=V+ (a –1)LV0:干烟气实际排放量，单位是m3/kga: 空气过剩系数，可查阅有关文献资料选择。
按上述公式计算，1千克标准煤完全燃烧产生7.5 m3，一吨煤碳燃烧产生10500标立方米干烟气量。
液体燃料燃烧产生的烟气量计算一、理论空气量计算L=0.203Q/1000+2.0L:燃料完全燃烧所需的理论空气量，单位是m3/kg;Q:燃料低发热值，单位是kJ/kg;二、理论烟气量计算V=0.01(1.867C+0.7S+0.8N)+0.79LV:理论干烟气量，单位是m3/kg;C、S、N：燃料中碳、硫、氮的含量；L：理论空气量理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量，系数分别为11.2、1.24三、燃烧一吨重油产生的烟气量按上述公式计算，一吨重油完全燃烧产生15000标立方米干烟气量。
天然气燃烧产生的烟气量计算一、理论空气量计算L=0.0476[0.5CO+0.5H2+1.5H2S+∑(m+n/4)CmHn-O2]L:燃料完全燃烧所需的理论空气量，单位是m3/ m3;二、三原子气体容积计算V1=0.01(CO2+CO+H2S+∑CmHn三、烟气氮容积计算V2=0.79L+N/100四、水蒸气容积计算V3=0.01(H2+H2S+∑n/2CmHn-O2+0.124d)+0.0161L五、烟气量计算V=V1+V2+V3+(a-1)L按上述公式计算，一立方米天然气完全燃烧产生11标立方米干烟气量。
标况烟气量计算公式
标况烟气量计算公式在我们的日常生活和工业生产中，经常会涉及到对烟气量的计算。
特别是在一些与环境保护、能源利用相关的领域，准确计算标况烟气量可是相当重要的哦！那啥是标况烟气量呢？简单来说，就是在标准状况下（也就是温度为 0 摄氏度，压强为 101.325 千帕）所测量到的烟气的体积。
要计算这个标况烟气量，就得先搞清楚一些相关的参数和公式。
咱们先来说说其中一个常用的公式：标况烟气量 = 工况烟气量 ×（273.15 / 温度）×（压强 / 101.325）。
这里面的“工况烟气量”就是在实际工作条件下测量到的烟气量，“温度”是指实际测量时的温度，“压强”则是实际测量时的压强。
我给您举个例子哈。
比如说有个工厂，他们在实际生产中测量到的工况烟气量是 1000 立方米，当时测量的温度是 200 摄氏度，压强是120 千帕。
那咱们来算算标况烟气量。
先把温度从摄氏度转换成开尔文，200 摄氏度就是 473.15 开尔文。
然后按照公式来算，标况烟气量 = 1000 ×（273.15 / 473.15）×（120 / 101.325），经过一番计算，就能得出具体的标况烟气量啦。
在实际应用中，计算标况烟气量可不能马虎。
要是算错了，可能会影响到对排放是否达标、能源利用效率等方面的判断。
我之前就碰到过这么一档子事儿。
有个新入行的小伙子，在计算标况烟气量的时候，把温度的单位给搞错了，结果算出来的数据那叫一个离谱。
这可把他们的团队给坑惨了，因为根据这个错误的数据做出的决策完全不对路，后来费了好大的劲儿才把问题给纠正过来。
所以啊，大家在计算的时候一定要仔细，各个参数的单位、数值都得确认清楚，千万别像那个小伙子一样粗心大意。
总之，标况烟气量的计算公式虽然看起来不复杂，但实际操作中还是需要我们认真对待，每一个数据都要准确无误，这样才能得到可靠的结果，为我们的工作和生活提供有价值的参考。
希望大家都能熟练掌握这个计算公式，在需要的时候派上用场！。
烧结机每平米风量计算公式
烧结机每平米风量计算公式烧结机是冶金行业中常见的一种设备，用于将矿石和其他原材料烧结成块状物，以便在高炉中进行冶炼。
烧结机的运行需要大量的风力来进行烧结过程，因此需要对烧结机的风量进行精确的计算和控制。
本文将介绍烧结机每平米风量的计算公式以及其应用。
烧结机每平米风量的计算公式可以通过以下步骤得出：首先，需要确定烧结机的总风量。
烧结机的总风量通常由设计参数和实际生产需求来确定，可以通过设备制造商提供的技术资料或者现场测量来获得。
其次，需要确定烧结机的有效面积。
烧结机的有效面积是指用于烧结过程的工作区域的面积，通常由设备制造商提供的技术资料或者现场测量来获得。
最后，通过总风量除以有效面积，即可得出烧结机每平米的风量。
其计算公式为：烧结机每平米风量 = 总风量 / 有效面积。
通过这个简单的公式，可以快速准确地计算出烧结机每平米的风量，为烧结过程的控制和优化提供了重要的参考数据。
烧结机每平米风量的计算公式在烧结过程中具有重要的应用价值。
首先，通过对烧结机每平米风量的计算，可以帮助生产管理人员了解烧结机的风力利用效率，从而进行合理的风量控制和节能优化。
其次，烧结机每平米风量的计算结果还可以作为设备维护和故障诊断的重要参考依据，及时发现和解决风量不均匀、漏风等问题，保障烧结机的正常运行。
除此之外，烧结机每平米风量的计算公式还可以作为烧结机设计和改进的重要参考。
通过对不同工艺参数和设备结构对烧结机每平米风量的影响进行分析，可以指导烧结机的优化设计和改进，提高其烧结效率和产品质量。
总之，烧结机每平米风量的计算公式是烧结过程中的重要工具，它不仅可以帮助生产管理人员进行风量控制和节能优化，还可以作为设备维护和故障诊断的重要参考依据，以及烧结机设计和改进的重要参考。
通过合理地应用烧结机每平米风量的计算公式，可以提高烧结过程的效率和稳定性，为企业的发展和竞争力提供有力支持。
焚烧产生烟气量的计算及组成
焚烧产生烟气量的计算及组成
发布日期：2012-06-06 浏览次数：15
一、烟气产生量假定废物以理论空气量完全燃烧时的燃烧烟气量称为理论烟气产生量。
如果废物组成已知，以C、H、N、O、S
【湖北环保产业网】
一、烟气产生量
假定废物以理论空气量完全燃烧时的燃烧烟气量称为理论烟气产生量。
如果废物组成已知，以C、H、N、O、S、Cl、W表示单位废物中碳、氢、氮、氧、硫、比，氯和水分的质量比，则理论燃烧湿基烟气量为：
2 .烟气组成
固体或液体废物燃烧烟气组成，可依下表所示方法计算。
表焚烧干、湿烟气百分组成计算表
组成
体积百分组成质量百分组成湿烟气干烟气湿烟气干烟气
CO2 1.867C/G 1.867C/G’ 3.67C/G 3.67C/G’SO20.7S/G0.7S/G’2S/G2S/G’
HC l 0.631Cl/G
0.631Cl/G
’
1.03Cl/
G
1.03Cl/G’
O20.21(m-1)A0
/G
0.21(m-1)A0
/G’
0.23(m-
1)A0/G
0.23(m-1)A0/G’
N2(0.8N+0.79
mA0)/G
(0.8N+0.79
mA0)/G’
(N+0.77
mA0)/G
(N+0.77mA0)/G’
H2O (11.2H’+1
.244W)/G
(9H’+W)/G。
环保统计方面烟气量计算
环保统计方面烟气量计算环保统计是指对环境污染物进行监测、统计和分析，以便更好地管理和改善环境质量。
烟气是一种常见的污染物，有害物质的排放对环境和人类健康有着严重的影响。
因此，准确计算烟气量对于环保统计至关重要。
本文将介绍两种常见的烟气量计算方法。
方法一：体积法体积法是通过测量烟气所占据的空间体积来计算烟气量的方法。
具体步骤如下：1.确定测量点：选择一个适当的测量点来放置烟气体积计。
2.安装烟气体积计：将烟气体积计安装在测量点，并确保其与烟气流的方向垂直。
3.测量烟气流量：启动烟气流后，打开烟气体积计并记录时间。
4.停止测量：在适当的时间间隔后，停止测量，关闭烟气体积计并记录时间。
5.计算烟气量：使用下述公式计算烟气量：烟气量=测量期间内的总体积/测量时间方法二：质量法质量法是通过测量烟气中有害物质的质量来计算烟气量的方法。
具体步骤如下：1.确定测量点：选择一个适当的测量点来收集烟气样品。
2.收集烟气样品：使用适当的采样装置收集烟气样品，并确保采样器与烟气流接触。
3.测量样品质量：将收集到的样品送到实验室进行质量测量，并记录结果。
4.获取烟气浓度：使用下述公式计算烟气浓度：烟气浓度=样品质量/测量时间5.计算烟气量：使用下述公式计算烟气量：烟气量=浓度×烟气流量需要注意的是，以上介绍的两种方法都需要进行采样和测量，因此需要选择合适的测量设备和仪器，并进行准确的数据记录和运算。
此外，在进行测量之前，需要了解有关烟气性质和流量的相关信息，以确保测量结果的准确性和可比性。
为此，建议与相关专业机构或研究人员合作，以获得更准确的烟气量计算结果。
总结起来，环保统计方面的烟气量计算可以使用体积法或质量法。
选择适当的方法和测量设备，并进行准确的数据记录和运算，可以得到可靠的烟气量统计结果。
通过这些统计结果，我们可以更好地了解烟气排放的情况，并采取相应的措施来管理和改善环境质量。
实际烟气量计算公式
实际烟气量计算公式烟气量计算是工业生产中常见的一个问题，特别是在环境保护领域中，烟气排放量的计算是评估废气处理设备性能、控制废气排放的重要依据。
下面我们将介绍一种常用的烟气量计算方法。
烟气量计算的公式根据烟气的体积、温度、压力和组分进行计算。
通常使用的公式如下：Q = (V * P * Z) / (R * T)其中，Q表示烟气量，单位为标准体积（常用的单位为立方米或者标准立方米）；V表示烟气的体积，单位为实际体积；P表示烟气的压力，单位为帕；Z表示烟气的压缩因子；R表示气体常量；T表示烟气的温度，单位为开尔文。
要计算烟气量，首先需要测量烟气的体积、温度和压力。
通常，烟气体积可以通过流量计、涡轮流量计或者面积速度乘以管道横截面积进行测量；温度可以通过温度计或者热电偶进行测量；压力可以通过压力计进行测量。
对于烟气的压缩因子Z，它是指在一定温度和压力下，实际气体与理想气体的体积比。
这个值可以通过气体性质表或者计算软件进行查询或者计算得出。
气体常量R是一个固定值，通常使用的是理想气体常量，其值约为8.314 J/(mol·K)。
通过将测得的烟气体积、温度、压力和压缩因子带入公式，即可计算出烟气量。
需要注意的是，在计算过程中要保持单位的一致性，确保各个参数的量纲相同。
另外，由于烟气的组分可能包含多种气体，对于复杂的组分情况，可以使用烟气分析仪进行测量，然后将测得的各个组分浓度带入公式进行计算。
除了上述介绍的方法，还有其他一些烟气量计算的方法，如利用质量守恒原理进行计算等。
不同的计算方法适用于不同的情况，需要根据具体的实际情况选择合适的方法进行计算。
通过烟气量计算公式，我们可以计算出烟气的实际体积。
这对于评估废气处理设备性能、控制废气排放具有重要意义。
在实际应用中，我们需要测量烟气的体积、温度和压力，并根据压缩因子和气体常量进行计算。
同时需要注意单位的一致性和测量精度的要求。
希望通过本文的介绍，能够对烟气量计算有一个初步的了解。
（完整版）烟气量计算公式
（完整版）烟气量计算公式燃料空气需要量及燃烧产物量的计算所有理论计算均按燃料中可燃物质化学当量反应式，在标准状态下进行，1kmol 反应物质或生成物质的体积按22.4m 3计，空气中氧和氮的容积比为21:79，空气密度为1.293kg/m 3。
理论计算中空气量按干空气计算。
燃料按单位燃料量计算，即固体、液体燃料以1kg计算，气体燃料以标准状态下的1m 3计算。
单位燃料燃烧需要理论干空气量表示为L 0 g ，实际燃烧过程中供应干空气量表示为Ln g ；单位燃料燃烧理论烟气量表示为V 0，实际燃烧过程中产生烟气量表示为Vn;单位燃料燃烧理论干烟气量表示为V 0g ，实际燃烧过程中产生干烟气量表示为Vn g ;一、通过已知燃料成分计算1. 单位质量固体燃料和液体燃料的理论空气需要量（m 3/kg ）L 0=（8.89C ＋26.67H ＋3.33S －3.33O ）×10﹣2式中的C 、H 、O 、S ——燃料中收到基碳、氢、氧、硫的质量分数%。
2. 标态下单位体积气体燃料的理论空气需要量（m 3/m 3）L 0=4.76??-+??? ??+++∑2222342121O S H?CmHn n m H CO ×10﹣2式中CO 、H 2、H 2O 、H 2S 、CmHn 、O 2——燃料中气体相应成分体积分数(%).3. 空气过剩系数及单位燃料实际空气供应量空气消耗系数а=0L 量单位燃料理论空气需要量单位燃料实际空气需要?L 在理想情况下，а=1即能达到完全燃烧，实际情况下，а必须大于1才能完全燃烧。
а＜1显然属不完全燃烧。
а值确定后，则单位实际空气需要量L а可由下式求得：L 0g =аgL 0以上计算未考虑空气中所含水分4. 燃烧产物量a.单位质量固体和液体燃料理论燃烧产物量(m 3/kg) 当а=1时，V 0=0.7L 0+0.01(1.867C+11.2H+0.7S+1.244M+0.8N)式中 M ——燃料中水分（%）。
烧结机烟气量如何计算(优选材料)
有关烧结机的烟气量计算已知：现有一台烧结机：风机型号：SJ9000-0.93/0.765入口流量：9000m3/min烟气温度：150℃当地大气压：87KPa试求：入脱硫塔烟气量（标况）？*************************************************一、本人认为这样计算，不知道对否？1.由烧结机参数可知：风机进口绝压=0.765kgf/cm2X98.07=75.02KPa风机出口绝压=0.93kgf/cm2X98.07=91.21KPa2.风机出口工况烟气量=抽风机进口流量×进口静压/出口静压=9000X60X75.02/91.21=444193.55m3/h3.入塔标况烟气量=风机出口表烟气量=工况烟气量×[273/(273+烟气温度)]×[(当地大气压+烟气压力)/标准大气压]=444193.55X273/（273+150）X91.21/101.325=258059.81m3/h二、如果是估算可以按风机进口流量计算,由于烧结机烟气量波动较大,最好要求业主提供准确流量范围.三、记得以前搞烧结机的时候，看他们烧结工艺的人一般估算是根据烧结的上面的风速，好像1m/s左右。
估算就可以如下：烧结机风速ˣ烧结机面积*3600（单位换算）=估算风量（或许还要考虑温度因素）。
四、烧结机的确很不稳定，甚至烧结矿的配比都经常改动变化。
不过你按风机上限计算也无所谓了。
经常烧结机超负荷满负荷生产，五、最后一个公式好像不对吧。
Q=Q0*[273/(273+T)]*(P0+P/13.6)/760公式中P0为当地大气压。
P为进出口压力的平均值。
六、烧结烟气烟气量波动较大可根据风机确定，再考虑到副压等问题计算，另外烧结面积和烟气量的关系如下:1平米/分钟约产生90—110立方烟气量，比如:90平米大概烟气量为54万(工况)楼主这个应该是90平米一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
锅炉烟气量烟尘二氧化硫量与浓度的计算
锅炉烟气量烟尘二氧化硫量与浓度的计算
1.锅炉烟气量的计算：
烟气量（m³/h）=烟气流速（m/s）×烟道横截面积（m²）
其中，烟气流速可以通过测量烟道中烟气通过的速度来获得，烟道横
截面积可以通过横截面的尺寸来计算。
2.烟尘与二氧化硫的质量计算：
烟尘和二氧化硫的质量可以通过以下公式计算：
烟尘质量（kg/h）= 烟尘浓度（mg/m³）× 烟气量（m³/h） / 1000二氧化硫质量（kg/h）= 二氧化硫浓度（mg/m³）× 烟气量（m³/h）/ 1000
烟尘浓度和二氧化硫浓度可以通过烟气采样分析获得，并转换为毫克
/立方米的单位。
3.烟尘与二氧化硫的浓度计算：
烟尘浓度和二氧化硫浓度可以通过以下公式计算：
烟尘浓度（mg/m³）= 烟尘质量（kg/h）× 1000 / 烟气量（m³/h）二氧化硫浓度（mg/m³）= 二氧化硫质量（kg/h）× 1000 / 烟气量（m³/h）
以上公式中，烟尘质量和二氧化硫质量是通过烟尘和二氧化硫的质量
计算所得，烟气量是通过烟气量的计算所得。
总结一下，锅炉烟气量、烟尘、二氧化硫的计算需要先获得烟气流速和烟道横截面积，然后根据烟气量，结合烟尘和二氧化硫的浓度，可以计算出烟尘和二氧化硫的质量，进而计算出烟尘和二氧化硫的浓度。
这些计算对于对烟气排放进行监测和控制非常重要，以保护环境和人类健康。
烧结机的烟气量与多少平有什么关系
烧结机的烟气量与多少平有什么关系相关说明：自己顶一下应该和多少平米没什么关系，关键是看你的配料结够、料层厚度和烧成了180m2烧结机烟气量=180*6000=1080000 m3/平米数直接乘以6000就是烧结烟气机头机尾工况烟气量。
但是有些特殊的烧结机或者项目为高海拔项目，同时也是主抽风机的最大额定风量;h，烟气量略有增加。
例如应该和多少平米没什么关系，关键是看你的配料结够、料层厚度和烧成了这个指标，各厂有个厂的计算方法，无法准确计算。
理论烟气量：指单位燃料与理论空气进行完全燃烧生成的烟气量。
基准：1Kg收到基燃料；SO2来源于硫的燃烧：N2来源于燃料和空气：理论烟气量的计算方法及常规数据：固体燃料燃烧产生的烟气量计算一、理论空气量计算L=0.2413Q/1000+ 0.5L:燃料完全燃烧所需的理论空气量，单位是m3/kg;Q:燃料低发热值，单位是kJ/kg;每吨矿大概4000—6000m3/h烧结机的烟气量与多少平关系：平数直接乘以6000就是烧结烟气机头机尾工况烟气量，同时也是主抽风机的最大额定风量。
例如：265m2烧结机烟气量=265*6000=1590000 m3/h。
理论烟气量：指单位燃料与理论空气进行完全燃烧生成的烟气量。
基准：1Kg收到基燃料；SO2来源于硫的燃烧：N2来源于燃料和空气：理论烟气量的计算方法及常规数据：固体燃料燃烧产生的烟气量计算。
烧结机的烟气量与多少平有什么关系：烧结机的烟气量与多少平关系:平数直接乘以6000就是烧结烟气机头机尾工况烟气量,同时也是主抽风机的最...工况烟气量,和实际烟气量有什么区别：工况烟气量,和实际烟气量有什么区别烧结机的烟气量与多少平关系:平数直接乘以6000就是烧结烟气机头...烧结机的烟气成分是什么?：1996年钢铁工业二氧化硫(SO2) 排放量为97.8万t,占全国工业SO2排放量的7. 5%,仅次...烧结机机尾烟气含尘浓度一般是多少：我有更好的答案1条回答15g/Nm3,经除尘器净化后气体的含尘浓度≤80mg...2012-04...钢铁厂烧结机烟气排放标准是什么?：执行工业窑炉大气污染物排放标准 GB 9078-1996工业窑炉大气污染物排放标准: 一级:烟(粉)...36平方烧结炉的烟气量怎么计算：锅炉的理论烟气量由氮、二氧化碳和二氧化硫量、水蒸气组成,先查清楚燃料成分然后按《工业锅炉设计计算标准...烧结机的机头与机尾电除尘分别除的是什么烟气?：机头主要是烧结废气,机尾还有卸矿时的粉尘等主要是机头除尘,机头烟气就是烧结过程产生的废气。
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有关烧结机的烟气量计算已知：现有一台烧结机：风机型号：SJ9000-0.93/0.765入口流量：9000m3/min烟气温度：150℃当地大气压：87KPa试求：入脱硫塔烟气量（标况）？*************************************************一、本人认为这样计算，不知道对否？1.由烧结机参数可知：风机进口绝压=0.765kgf/cm2X98.07=75.02KPa风机出口绝压=0.93kgf/cm2X98.07=91.21KPa2.风机出口工况烟气量=抽风机进口流量×进口静压/出口静压=9000X60X75.02/91.21=444193.55m3/h3.入塔标况烟气量=风机出口表烟气量=工况烟气量×[273/(273+烟气温度)]×[(当地大气压+烟气压力)/标准大气压]=444193.55X273/（273+150）X91.21/101.325=258059.81m3/h二、如果是估算可以按风机进口流量计算,由于烧结机烟气量波动较大,最好要求业主提供准确流量范围.三、记得以前搞烧结机的时候，看他们烧结工艺的人一般估算是根据烧结的上面的风速，好像1m/s左右。
估算就可以如下：烧结机风速ˣ烧结机面积*3600（单位换算）=估算风量（或许还要考虑温度因素）。
四、烧结机的确很不稳定，甚至烧结矿的配比都经常改动变化。
不过你按风机上限计算也无所谓了。
经常烧结机超负荷满负荷生产，五、最后一个公式好像不对吧。
Q=Q0*[273/(273+T)]*(P0+P/13.6)/760公式中P0为当地大气压。
P为进出口压力的平均值。
六、烧结烟气烟气量波动较大可根据风机确定，再考虑到副压等问题计算，另外烧结面积和烟气量的关系如下:1平米/分钟约产生90—110立方烟气量，比如:90平米大概烟气量为54万(工况)楼主这个应该是90平米一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
2.系数推算法1)锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量（V0）的计算a. 对于固体燃料，当燃料应用基挥发分V y>15%（烟煤），计算公式为：V0=0.251 ×Q L/1000+0.278[m3(标）/kg]当Vy<15%（贫煤或无烟煤），V0=Q L/4140+0.606[m3(标）/kg]当Q L<12546kJ/kg（劣质煤）， V0=Q L//4140+0.455[m3(标)/kg)b. 对于液体燃料，计算公式为：V0=0.203 ×Q L/1000+2[m3(标）/kg]c. 对于气体燃料，Q L<10455 kJ/（标）m3时，计算公式为：V0= 0.209 × Q L/1000[m3/ m3]当Q L>14637 kJ/（标）m3时，V0=0.260 × Q L/1000-0.25[m3/ m3]式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3； Q L—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。
各燃料类型的Q L值对照表（单位：千焦/公斤或千焦/标米3）燃料类型 Q L石煤和矸石 8374无烟煤 22051烟煤 17585柴油 46057天然气 35590一氧化碳 12636褐煤 11514贫煤 18841重油 41870煤气 16748氢 10798②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤：Q y=1.04 ×Q L/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg]当Q L<12546kJ/kg（劣质煤），Q y=1.04 ×Q L/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg]b.对于液体燃料： Q y=1.11 ×Q L/4187+(α-1) V0[m3(标）/kg]c.对于气体燃料，当Q L<10468 kJ/（标）m3时：Q y=0.725 ×Q L/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3)当Q L>10468 kJ/（标）m3时，Q y=1.14 ×Q L/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3)式中：Q y—实际烟气量，m3(标)/kg;α—过剩空气系数，α = α0+Δα炉膛过量空气系数Q总= B× Q y式中：Q总—烟气总量，m3(标)/y；B—燃料耗量，kg/y;Q y—实际烟气量，m3(标)/kg。
2)水泥回转窑排出烟气量的计算①水泥回转窑排出烟气量一般按下列经验数据选取：a. 湿法回转窑 3.5~4m3（标）/kg熟料b. 干法回转窑 2.4m3（标）/kg熟料c. 一次通过立波窑 5m3（标）/kg熟料d. 二次通过立波窑 4m3（标）/kg熟料其中热排风机前 3m3（标）/kg熟料e. 立筒热热窑 2.4m3（标）/kg熟料f. 旋风预热窑 2.3m3（标）/kg熟料②水泥立窑废气量的估算计算公式：Q年= M × Q a ×K1 ×K2式中：Q年—立窑排放的年废气量，m3(标)/y；M—立窑熟料全年产量，kg/y；各种燃料的标煤折算表Q a—单位熟料的废气生成量，m3(标)/kg(熟料)，一般为1.6~2.0m3(标)/kg(熟料)；K1—生产不均匀系数，机立窑K1=1.0，普通立窑K1=1.3~1.5；K2—漏风系数，机立窑K2=1.15~1.25，普通立窑K2=1.3~1.4。
③水泥生产中非熟料烧制的废气计算生产过程中，除水泥熟料烧制外，原料破碎、烘干、包装、粉磨等生产过程中也产生一定量的废气, 一般，每公斤熟料排放这类废气1.5 m3(标)。
说明：标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。
规定1千克标煤的低位热值为7000千卡或29274千焦。
若未能取得燃料的低位热值，可参照上表的系数进行计算，若能取得燃料的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。
标煤量＝燃料的耗用量*Q／7000 （低位热值按千卡计）标煤量＝燃料的耗用量*Q／29274 （低位热值按千焦计）固体废物的计算粉煤灰和炉渣产生量的计算煤炭燃烧形成的固态物质，其中从除尘器收集下的称为粉煤灰，从炉膛中排出的称为炉渣。
锅炉燃烧产生的灰渣量与煤的灰分含量和锅炉的机械不完全燃烧状况有关。
灰渣产生量常采用灰渣平衡法计算，由灰渣平衡公式可导出如下计算公式：锅炉炉渣产生量（G Z ）：锅炉粉煤灰产生量（G f ）：式中：B —锅炉燃煤量，t/a ； A —燃煤的应用基灰分； η—除尘效率，%；C Z 、C f —分别为炉渣、粉煤灰中可燃物百分含量，%。
一般C Z =10%~25%，煤粉悬燃炉可取0~5%；C f 取15%~45%，热电厂粉煤灰可取4%~8%。
C Z 、C f 也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。
d z 、d fh —分别表示炉渣中的灰分，烟尘中的灰分各占燃煤总灰分的百分比，%。
d z =1-d fh ，当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时，d fh 值可取低一些，燃用无烟煤时则取得高一点。
根据环境统计手册，燃煤锅炉产生的固废计算如下： Glz ＝dlz•B•Ag/1－Clz Gfh ＝dfh•B•Ag/1－Cfh 式中： B －燃煤量，t/a Ag －煤的灰分，％ Glz －炉渣产生量，t/a Gfh －飞灰产生量，t/a dlz 、dfh 分别表示炉渣中的灰、飞灰中的灰各占燃煤总灰灰分之百分比，dfh 值可根据归路平衡资料选取，也可采用经验数据，见表4-5。
当然用焦结性烟煤、褐煤和泥煤时，dfh 的值可取低一些；燃用无烟煤时可取高一些。
dlz ＝1－dfh Clz 、Cfh －分别为炉渣、飞灰中可燃物百分含量，％。
一般取Clz ＝10～25％，煤粉炉可取0～5％，飞灰中可燃物一般取Cfh ＝15～45％；电厂粉煤灰可取4～8％，Clz 、Cfh 也可从热工测试资料中取得。
灰渣排放量可按下式计算： Ghz ＝Glz ＋Gfh-Gd ＝Glz+ηGd 式中： Gd －烟尘排放量，Gd ＝（1－η）Gfh ，t/a η－锅炉除尘装置的除尘效率，％ Ghz －灰渣排出量，t/a 表4-5 烟尘中的灰占煤灰分之百分比dfh 值炉型 dfh （％） 炉型 dfh （％）手烧炉 15－25 沸腾炉 40－60 链条炉 15－25 煤粉炉 75－85 往复推饲炉 20 油 炉 －0 振动炉 20－40 天然气炉 －0 抛煤机炉 25－40估算法：一吨烧结矿产生的烟气量约为4000——6000m3/h 。
烧结机的生产系数一般为1.0——1.6之间。
烧结机每小时生产烧结矿产量为：烧结机平米数×烧结机生产系数。
[]a t C AB d G zz Z /1-∙∙=[]a t C A B d G ffh f /1-∙∙∙=η。