杉原条标准与检验

3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5
3.1.5.2
杉原条材质评定
各种缺陷评定
3.心腐的检量
（1）同一断面上的各种形状的心腐，均合并相加， 调整为相当于腐朽的实际面积，与检尺径断面面积相 比，以百分率表示。 （2）已脱落劈裂材的劈裂面上的腐朽，如贯通到材身 表面的，按边腐计算；未贯通到材身表面的，按心腐 计算。
LY/T1079--2006
3.2.4 材质 材质指标 见表。 3.2.5 缺陷解释、材质评定及抽样方法
1.缺陷解释按GB/T155－2006 的有关条款规定 执行。 2.材质评定方法按GB/T5039的有关条款规定执 行。 3.抽样方法按GB/T17659.1的有关条款规定执行。
3.2 小原条
3.2.6 材积
3.2 小原条
3.2.1
3.2.2
LY/T1079--2006
树种
各种针叶、阔叶树种。
尺寸
1.检尺长：自3m以上。 2.检尺径：自4cm以上。 3.梢 径：自3cm以上。
3.2 小原条
3.2.3 尺寸检量
1Βιβλιοθήκη Baidu长度检量
LY/T1079--2006
检尺长的量取是从大头斧口（或锯口）处量至梢径 足3cm处止，按0.5m进级，不足0.5m的由梢端舍去。经 舍去后的长度为检尺长。
2.检尺径检量
检尺径检量是距离大头斧口（或锯口）2.5m处检量。 以1cm为一个增进单位，实际尺寸不足1cm时，足0.5cm 增进，不足0.5cm的舍去，经进舍后的直径即为检尺径。 如检尺径自8cm以上，检尺长从大头量至梢部5m处 的梢径足6cm者，应分别按杉原条、马尾松原条、阔叶 树原条检验。
3.2 小原条
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水 平的3%
在检尺长范围内不限
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水 平的6%
深度不得超过检尺径的15%
深度不得超过检尺径的40%
注：本表未列缺陷不予计算
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4
3.1.4.1
杉原条尺寸检量
长度检量
（1）杉原条长度检量是从大头斧口（或锯口）量 至梢端短径足6cm处止，以1m进级，不足1m的由 梢端舍去，经进舍后的长度为检尺长。 （2）大头打水眼，材长应从大头水眼内侧量起。 梢头打水眼，材长应量至梢头水眼内侧处为止。
3.1.1 尺寸与进级
（1）检尺长 自5m以上，以1m进级。 （2）检尺径 自8cm以上，以2cm进级。 （3）梢径 6～12cm（6cm为实足尺寸）。
3.1.2
尺寸分级
小径材：检尺径8~12cm； 中径材：检尺径14~18cm； 大径材：检尺径20cm以上。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5
3.1.5.2
杉原条材质评定
各种缺陷评定
1.漏节的检量 漏节不论其尺寸大小，均查定在全材长 范围内的个数。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 2.边腐的检量
断面上的边腐（包括不正形的），以通过腐朽部位径 向量得的最大厚度与检尺径相比，以百分率表示。 边腐的其他规定与原木的边材腐朽规定基本一致。
深度不得超过检尺径的
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水平线
20％
4％
40％
7％
注：本表未列缺陷不予计算
3.4 阔叶树原条
3. 检验
LY/T1059--1999
（1）检量工具、标志、尺寸检量、等级评定 按GB/T 5039《杉原条》标准规定执行。 （2）木材缺陷定义按GB/T155《原木缺陷》 标准规定执行。 （3）材积计算按GB4815《杉原条材积表》查 定。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 6.外夹皮的检量
（1）外夹皮长度不超过10cm，同时深度不超过3cm 的不计，超过上述尺寸的，则以径向量得的深度与检 尺径相比，以百分率计。 （2）外夹皮处有木质腐朽的，按边腐计算，如腐朽 进入树干内部的，按边腐和漏节降等最低的一种计算。
2.分等
根据材质情况，马尾松原条分为一、二两个等级。
3.3 马尾松原条 LY/T1502—1999
2.分等
缺陷名称 检量方法 允许限度 一等 二等
漏节
边材腐朽 心材腐朽 虫眼
外夹皮
全长范围内个数不得超过
腐朽厚度不得超过检尺径的
面积不得超过检尺径断面面积的 任意材长1m中虫眼个数不得超过
5个
不允许 不允许
第三章
原条标准与检验
原条是指经过打枝、剥皮而没有加工造材的伐倒木。 我国现行的原条产品标准主要有：GB/T 5039—1999《杉 原条》、LY/T 1502—1999《马尾松原条》、LY/T 1509— 1999《阔叶树原条》、LY/T 1079—2006《小原条》。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.2 直径检量
（1）直径应在离大头斧口或锯口2.5m处检量，2cm进位。 不足2cm时，凡足1cm者进位，不足1cm的舍去，经进舍 后的直径为检尺径。 （2）检量直径遇有节子、树瘤等不正常现象时，应向梢端 方向移至正常部位检量。如直径检量部位遇有夹皮、 偏枯、外伤和节子脱落而形成的凹陷部分，应将直径 恢复其原形检量。 （3）如用卡尺检量直径时，其长短径均量至厘米，以其长、 短径的平均数经进舍后作为检尺径。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 4.虫眼的检量
（1）虫眼应在检尺长范围内查定个数。虫眼直径小于 3mm，深度小于10mm的不计。 （2）虫眼直径以量得最小孔径为准；深度以贴平材身 表面垂直量得的深度为准。 （3）查定虫眼个数时，跨在检尺长交界线上的虫眼和 断面上的虫眼均不予计算。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.1 基本规定
1、评定杉原条等级时，有两种或几种缺陷的，以降等最低 的一种缺陷为准。 2、检量各种缺陷的尺寸单位规定为：外夹皮长度、弯曲内 曲水平长度、弯曲拱高、外伤及偏枯深度，均量至厘 米止，不足1cm的舍去。其他缺陷均量至毫米止，不足 1mm的舍去。 3、检尺长范围外的缺陷，除了心材腐朽和漏节外，其他缺 陷不计。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 7.偏枯的检量
（1）未腐朽的偏枯，其长度不超过10cm的不计；超 过10cm的，以其径向深度与检尺径相比，以百分率表 示。已腐朽的偏枯，按边腐计算。 （2）检量偏枯的深度或边腐厚度时，应将尺杆横贴 材身表面径向量取。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.3 劈裂材的尺寸检量
（1）劈裂长度不足2.5m的大头劈裂： ①已脱落：其端头断面厚度（进位尺寸）相当于 检尺径的不计；小于检尺径的，材长应扣除到相当于 检尺径处的长度量起，重新确定检尺长，原检尺径不 变。 ②未脱落：其中最大一块端头断面厚度（进位尺寸） 相当于检尺径的不计；小于检尺径的，材长应扣除劈 裂全长1/2后量起，重新确定检尺长，原检尺径不变。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 8.其他缺陷的检量
（1）刀斧砍伤、锯伤、烧伤、震伤和其他机械损伤均为外 伤。外伤计算是与材长方向成垂直量得的径向深度与检尺径相 比，以百分率表示。 （2）大头抽心面积不超过检尺径断面面积16％的不计，超 过16％的评为二等材。 （3）白蚁深度不足10mm的不计，自10mm以上按边腐 计算。断面上不计。白蚁蛀蚀深度应径向检量。
9%
3.2.4 材质 材质指标
检量方法
全长范围内
腐朽厚度不得超过检尺径的
腐朽面积不得超过检尺径断面面 积的
深度不得超过检尺径的
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水平线
20%
5%
弯曲
注：本表未列缺陷不予计算
3.3 马尾松原条
1.尺寸
LY/T1502--1999
（1）梢端直径：不足13cm。 （2）检尺长：自5m以上，以1m进级，长度检量应自大 头斧口或锯口量至梢端短径足6cm处。 （3）检尺径：自8cm以上，以2cm进级。
3.4 阔叶树原条
1.尺寸
LY/T1059--1999
（1）梢端直径：不足13cm。 （2）检尺长：自5m以上，以1m进级，长度检量应自大 头斧口或锯口量至梢端短径足6cm处。 （3）检尺径：自8cm以上，以2cm进级。
2.分等
根据材质情况，阔叶树原条分为一、二两个等级。
3.4 阔叶树原条
2.分等
LY/T1079--2006
1．小原条材积计算公式
V=（5.5L+0.38D2L+16D-30）/10000 式中：V——材积，m3； L——检尺长，m； D——检尺径，cm。
2．小原条材积表（略）。
3.2 小原条
缺陷名称 漏节 边材腐朽 心材腐朽
外伤、偏枯
LY/T1079—2006
允许限度 不许有 10％
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.3 劈裂材的尺寸检量
（2）劈裂长度自2.5m的大头劈裂：其检尺径仍在离大 头2.5m处检量： ①已脱落的，以其长短径的平均数，经进舍后为检尺 径，原检尺长不变。 ②未脱落的，仍以原直径经进舍后为检尺径。材长应 扣除劈裂全长1/2后量起，重新确定检尺长。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 5.弯曲的检量
（1）检量弯曲时，应从大头斧口拉一直线至小头检尺 长终点，其直线贴树干两个落线点间的距离为内曲水 平长，与该水平长成垂直量取弯曲拱高，与该内曲水 平长相比，以百分率表示。 （2）如有几个弯曲，评等时应以最大拱高的弯曲为准。 遇有两处最大弯曲拱高相等，则以其降等最低一处为 准。 （3）量内曲水平长时，遇有节子、树瘤或凸包、外伤 等不正常现象时，应取正常部位检量。
缺陷名称 检量方法
LY/T1059--1999
允许限度 一等 二等
漏节
边材腐朽 心材腐朽 虫眼
外夹皮
全长范围内个数不得超过
腐朽厚度不得超过检尺径的
面积不得超过检尺径断面面积的 任意材长1m中虫眼个数不得超过
5个
不允许 不允许
不限
15％ 9％ 20个 40％
3个 15％
深度不得超过检尺径的
外伤、偏枯
弯曲
不限
10％ 9％ 不限 40％
5个 15％
深度不得超过检尺径的
外伤、偏枯
弯曲
深度不得超过检尺径的
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水平线
15％
3％
40％
6％
注：本表未列缺陷不予计算
3.3 马尾松原条
3. 检验
LY/T1502--1999
（1）检量工具、标志、尺寸检量、等级评定 按GB/T 5039《杉原条》标准规定执行。 （2）木材缺陷定义按GB/T155《原木缺陷》 标准规定执行。 （3）材积计算按GB4815《杉原条材积表》查 定。
3.1.3 分等 杉原条分为一、二等两个等级
检量方法 缺陷名称 一等 节漏
在全长范围内不许有
二等
在全长范围内允许2个
在检尺长范围内腐朽厚度不得超过 检尺径的15%
在全长范围内心腐面积不得超过检 尺径断面面积的16%
边材腐朽
心材腐朽
在检尺长范围内不许有
在全长范围内不许有
虫眼
弯曲
外夹皮，外 伤，偏枯
在检尺长范围内不许有