杉原条标准与检验
国家木材检尺标准及计算方法
国家木材检尺标准及计算方法根据现行的中华人民共和国国家标准GB4814-84《原木材积表》、GB4815-84《杉原条材积表》、GB449-84《锯材材积表》推算得出的，供各部门的木材经销、木材检量等人员用于迅速查定各类木材的累计材积数。
一、查定方法（1）单根的或不满10根的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可直接从本手册中分别查得。
（2）根数为10根、20根、30根……的整十位数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先相应查出1根、2根、3根……的材积数，然后将小数点右移一位（即扩大10倍）得到。
（3）10根以上且带有个位数根数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先得出整十位数根数的材积数，然后再加上直接查得的个位数根数的材积数而得。
二、对GB4814-84《原木材积表》的说明1、GB4814-84《原木材积表》的规定本标准适用于所有树种的原木材积计算。
（1）检尺径自4-12cm的小径原木材积由下式确定：V=0.7854L(D+0.45L+0.2)²÷10000式中：V——材积(m³)；L——检尺长(m)；D——检尺径(cm)。
（2）检尺径自14cm以上的原木材积由下式确定：V=0.7854L[D+0.5L+0.005L²+0.000125L(14-l)²(D-10)]²÷10000（3）原木的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。
（4）检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上的原木材积数字，保留三位小数。
2、GB4814-84《原木材积表》中的附录（圆材材积计算公式）的规定（1）检尺长超出原木材积表所列范围而又不符合原条标准的特殊用途圆材，其材积按下式计算：V=0.8L(D+0.5L)²÷10000（2）圆材的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。
原条、原木的评等原则
以通过腐朽部位径向量得的最大厚度与
检尺径相比，以百分率表示。如边腐弧
长未超过该断面圆周长一半者，则以边
腐厚度的1/2与检尺径相比。
长小于原木规定的检尺长，但不超过负偏差，
仍按标准规定的检尺长计算；如超负偏差， 则按下一级检尺长计算。
例如：量得一根直接用原木的材长4.17m和
2.37m？问他们的检尺长分别为多少？
1.2 原木直径检量
1.2.1直径的检量：
原木的检尺径一般在小头断面取得，通
过小头断面中心，先量短径（量至毫米算至 厘米，带树皮者去厚），再通过短径中心并 垂直于短径检量长径，以短径或长、短径的 平均数，经进舍后为检尺径。
裂纹评为二等材，按腐朽和弯曲各评为三等材，那 么这根原木的材质最后认定为三等材。
1.2 原木各种缺陷的尺寸单位 检量各种缺陷的尺寸单位规定为：纵裂长 度、外夹皮长度、弯曲水平长度、弯曲拱高、 扭转纹倾斜高度、环裂半径、弧裂拱高、外 伤及偏枯深度均量至厘米止，不足1cm的舍 去。其他缺陷均量至毫米止，不足1mm的舍
不足1cm的舍去。其他缺陷均量至毫米 止，不足1mm的舍去。
第三节
一、基本规定
1.1 原木评等原则定
材质评定
评定原木等级时，有2种或几种缺陷的应以降等 最低一种缺陷为准。如2种以上的缺陷评为同一等
级时，仍按该等级计算（除了有特殊规定的个别情
况外）不按降等处理。
例如，有一根原木。按节子评为一等材，按
第四节
材质评定
4.1 基本规定 4.1.1原条评等规则
评定杉原条等级时有两种或几种缺陷
的以降等最低的一种缺陷为准。 马尾松原条、阔叶树原条的材质评定 按杉原条的材质评定办法进行。
第五章 原条检验
【例】一根阔叶树原条，大头断面有一块边腐， 量得断面边腐最大厚度为4.8cm，边腐弧长等 于该断面圆周长的一半，检尺径为24cm。求 该原条的等级？
边腐程度=边腐最大厚度/检尺径×100%
= 4.8*2/24×100%=10% 查表得，阔叶树原条，一等不许有边腐，二等允许 15%。 所以，评二等。
腐和漏节降等最低的一种缺陷计算。
检量偏枯的深度或边腐的深度，应 以尺杆横贴材身表面径想量取。
2.8 外伤的检量与评定
刀斧砍伤、锯伤、烧伤、震伤和其 他机械损伤（打枝伤和刨钩眼不计）均 为外伤。外伤是与材长方向成垂直检量 其径向深度与检尺径相比，以百分率表 示。
【例】 一根大头劈裂已脱落的杉原条，已知：原条全长 13.06m，劈裂长度2.78m，离大头2.5m处的长径 23.8cm，短径22.3cm；未贯通材身表面的劈裂面 腐朽，宽8.8cm，深6.8cm；材身上的沟条长1.98 m，底部宽2.1 cm，深3.8 cm。 【问】： 检尺长？检尺径？按什么缺陷处理？各评为几 级？最后评为几等？
14~18cm）、 大径材（20cm以上）。
2.2 尺寸分级：
马尾松原条、阔叶树原条： 检尺长：自5m以上，按1m进级。 检尺径：自8cm以上，按2cm进。 小原条： 检尺长：自3m以上，按0.5m进级。 检尺径：自4cm以上，按1cm进。
如：5.0-6.9cm 取6cm，7-8.9cm取8cm，910.9cm取10cm
止，不足1cm的舍去。其他缺陷均量至
毫米止，不足1mm的舍去。
沙 棘 （ 菩 提
树）
4.1.3各种缺陷的检量范围
检尺长范围外的缺陷，除了腐朽 和漏节要计算外，其他缺陷不计。
4.1.4
小原条尺寸检量
进口木材检验标准或规程规程
1.以0.1m进 带皮检量，在原木材 以1cm进 级,不足舍去， 长1/2处，用直径围 级，不足 进舍后的长 尺围量直径； 或用直 舍去
度即为检尺 径卡尺两次垂直检量， 长；2、分别 取其平均值为检尺径。 以0.1m进级, 不足舍去
V=0.7854*D2L*1 /10000，式中： V=材枳，m3；D= 检尺径，cm；L=检 尺长，m。材积小数 点后保留三位，第 四位四舍五入。
材积计算方法
V=0.7854*D2L*1/10000 式中：V=材枳，m3；D=检 尺径，cm；L=检尺长,m。 材积小数点后保留两位，第 三位四舍五入。 采用沙巴原木材积表查定材 积
马来 检量原木 西亚 两端断面 沙捞 间的最短 越原 距离 木
以0.2m进位， 不足舍去。
用直径围尺在原木 实际长度的中点不 带树皮围量
以l cm 进级，不满1 cm的尾数舍取不计， 以进舍后的中围直径 作为检尺径。
1.V=0.7854*D2L*1/10000式 中：V=材枳，m3；D=检尺径， cm；L=检尺长，m。材积小数点 后保留四位，第五位四舍五入。2、 采用沙捞越原木材积表查定材积
• 围尺：主要用来检量进口原木的直径，刻度已经过换算， 为实际检量尺寸/3.1416，围量后的读数直接为原木的直径。
• 尺杆（竹尺）：用于检量原木的径级，锯材的厚、宽度及 枕木各端面尺寸等。
7
木材检量工具及使用方法
• 钢卷尺：用于检量原木的直径和长度，木材缺陷尺寸，锯 材长度、宽度和厚度等。规格由1、2、3、5、10、20m等， 用钢锯尺来检量原木的长度，优点是克服了皮尺缩水的毛 病，但钢卷尺容易被木材卡住而褶皱变形。
18
皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
• 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉、 心、肺、肾等多脏器严重损害的， 全身性疾病，而且不少患者同时 伴有恶性肿瘤。它的1症状表现如 下：
浅谈原条的尺寸检量和材质评定
浅谈原条的尺寸检量和材质评定摘要：木材检验在木材生产过程中是一项重要的工作，作为贮木场企业职工，特别是领导和从事这项工作的木材检验员，只有了解和掌握有关木材检验方面的技术知识，才能做好这项工作和搞好企业管理。
本文阐述了木材加工企业所生产的原木产品的尺寸检量和材质评定。
关键字：原条尺寸检量材质评定Abstract: in the wood production timber inspection process is an important work, as a timber yard enterprise staff, especially in the work of the leadership and wood inspectors, only to understand and grasp the inspection of the wood technical knowledge, to make the work and doing well in enterprise management. This paper expounds the wood processing enterprise by the production of products for the size of the log and quantity of the material to assess.Key words: the size of evaluation by article material原条是指树木伐倒后，仅将枝丫砍去，而没有按原木产品标准的要求进行造材的伐倒木。
这是一种比较原始的产品，使用时还要根据用途而截成原木。
原条虽然是一种比较原始的产品，它对充分利用森林资源，方便运输和满足用材单位的需要时有好处的，所以我国南方有的地区除积极生产杉木原条外，还组织群众生产松、杂原条。
林业部根据南方各地区生产的特点，制订了杉原条的部标准，有生产松杂原条的地区，则根据本地区森林资源以及运输条件等情况，也制订了松杂原条的企业标准。
木材检测国标
序号标准号标准名称 1 GB198-63 原条材积表 2 GB154-84 枕 木 3 GB449-84 锯材材积表 4 GB4814-84 原木材积表 5 GB4815-84 杉原条材积表 6 GB4816-84 杉原条检验 7 GB4818-84 铁路货车锯材 8 GB4819-84 载重汽车锯材 9 GB4822.1-84 锯材检验 尺寸名称及定义 10 GB4822.2-84 锯材检验 尺寸检量 11 GB4822.3-84 锯材检验 等级评定 12 GB5039-84 杉原条 13 GB6403-85 木材PH值测定方法 14 GB6491-86 锯材干燥质量 15 GB7909-87 造纸木片 16 GB887-89 直接用原木 电杆 17 GB11716-89 小径原木 18 GB11717-89 造纸用原木 19 GB11916-89 指接材物理力学性能试验方法 20 GB11917-89 制材工艺术语 21 GB11954-89 指接材 22 GB11716-89 毛边锯材 23 GB/T1927-91 木材物理力学试材采集方法 24 GB/T1928-91 木材物理力学试验方法总则 25 GB/T1929-91 木材物理力学试材锯解及试样截取 方法 26 GB/T1930-91 木材年轮宽度和晚材率测定方法 27 GB/T1931-91 木材含水率测定方35—1991木材顺纹抗压强度试验方法。 二、实验仪器与设备
四吨木材力学试验机；游标卡尺、天平、烘箱、干燥器、手锯。
三、实验材料
试验树种：根据当时条件,实验前确定。
试样尺寸为 20mm20mm30mm，其长轴与木材纹理平行。当一树种试
材的年轮平均宽度在4mm以上时, 试样尺寸应增大为 50mm50mm75mm。
浅谈我国现行木材检验标准
浅谈我国现行木材检验标准摘要：要想知道一个伐木工人一天能砍多少木材，一个造材班组一天能截多少木材，就得对他们生产的产品进行尺寸检量这就是木材检验。
为了提高木材检验质量，本文分析了我国现行木材检验标准的情况，从而帮助木材检验员进一步做好木材检验工作。
关键字：木材检验检验标准标准化国家标准Abstract: want to know a lumberjack can cut a day how much wood, a made a day can cut materials team much wood, they’ll have to be on the production of products of this size inspection is timber inspection. In order to improve the quality of timber inspection, this paper analyzes the current situation of timber inspection standard, thus help wood inspectors to further timber inspection work.Key word: timber inspection inspection standards standardized national standards在不少人的心目中，认为木材检验在木材生产过程中是无关重要的工作，而且感到很简单，就是量量尺寸、算算材积、评评等级。
其实，木材检验不仅是木材生产过程中不可缺少的工作，特别是对一个企业单位来说，更重要的是通过它检查生产计划的完成情况，人力、机械和物资的使用情况，从而进一步了解产品的成本、企业的盈利或亏损。
如果发现某一工序有问题，可马上分析情况，采取措施，使企业不致继续受到损失。
因此，搞好木材检验工作是改善企业经营管理的重要环节。
木材材积计算规则
木材材积计算规则根据现行的中华人民共和国国家标准GB4814-84《原木材积表》、GB4815-84《杉原条材积表》、GB449-84《锯材材积表》推算得出的，供各部门的木材经销、木材检量等人员用于迅速查定各类木材的累计材积数。
一、查定方法（1）单根的或不满10根的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可直接从本手册中分别查得。
（2）根数为10根、20根、30根……的整十位数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先相应查出1根、2根、3根……的材积数，然后将小数点右移一位（即扩大10倍）得到。
（3）10根以上且带有个位数根数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先得出整十位数根数的材积数，然后再加上直接查得的个位数根数的材积数而得。
二、对GB4814-84《原木材积表》的说明1、GB4814-84《原木材积表》的规定本标准适用于所有树种的原木材积计算。
（1）检尺径自4-12cm的小径原木材积由下式确定：V=0.7854L(D+0.45L+0.2)²÷10000式中：V——材积(m³)；L——检尺长(m)；D——检尺径(cm)。
（2）检尺径自14cm以上的原木材积由下式确定：V=0.7854L[D+0.5L+0.005L²+0.000125L(14-l)²(D-10)]²÷10000（3）原木的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。
（4）检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上的原木材积数字，保留三位小数。
2、GB4814-84《原木材积表》中的附录（圆材材积计算公式）的规定（1）检尺长超出原木材积表所列范围而又不符合原条标准的特殊用途圆材，其材积按下式计算：V=0.8L(D+0.5L)²÷10000（2）圆材的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。
杉原条标准
杉原条 标 准1 范围本标准规定了杉原条（含水杉、柳杉）的技术要求、检验方法、材积计量和储存保管等。
本标准适用于生产、收购和销售的只经打枝剥皮的杉木（含水杉、柳杉）原条。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准为现行标准。
GB/T 155-1995 原木缺陷GB/T 4815－1984 杉原条材积表3 要求3.1 尺寸及尺寸进级3.1.1 梢径：6∽12cm（6 cm系实足尺寸）。
3.1.2 检尺长：自5m以上。
3.1.3 检尺径：自8 cm以上。
3.1.4 尺寸进级：检尺长以1 m进级。
检尺径以2 cm进级。
3.2 尺寸分级3.2.1 小径：8∽12 cm。
3.2.2 中径：14∽18 cm。
3.2.3 大径：20 cm以上。
3.3 分等（见表1。
）表1 分等检量方法缺陷名称一等 二等 漏节 在全材长范围内不许有在全材长范围内允许2个边材腐朽 在检尺长范围内不许有在检尺长范围内腐朽厚度不得超过检尺径的15%心材腐朽 在全材长范围内不许有 在全材长范围心腐面积不得超过检尺径断面面积的16%虫眼 在检尺长范围内不许有 在检尺长范围内不限弯曲 最大拱高不得超过该弯曲水平长的3%最大拱高不得超过该弯曲水平长的6%外夹皮、外伤、偏枯 深度不得超过检尺径的15%深度不得超过检尺径的40%注：本表未列缺陷不计。
4 检验方法4.1 检量工具4.1.1 检量长度用的尺杆、皮尺和检量直径用的卡尺、篾尺（Л尺）一律用米制标准刻度。
其中杆、皮尺以厘米（cm）表示；卡尺、篾尺（Л尺）以毫米（mm）表示。
4.1.2 卡尺：根据增进单位的需要，其刻度样式见图1。
4.1.3 篾尺（Л尺）：用篾尺围量直径的，应将直径换算成圆周长，并根据增进单位的需要进行刻度，以直径表示。
即直径＝圆周长/3.1416 (1)或直径＝0.0183X圆周长 (2)4.1.4 卡尺和篾尺由各省（区）林业主管部门根据当地习惯自行制作，或统。
原木、原条验收基本资料
原木、原条验收基本资料一、说明 (1)二、术语 (2)三、尺寸检量 (3)四、材质评定： (5)五、杉原条标准GB/T 5039-1999 (11)六、检量工具 (11)一、说明从事木材检尺工作，原则上要持证上岗，必须取得木材检尺资格证书。
因为，检尺资格不仅是一种权力，更主要的是一种责任，充分体现的是严格、公正。
我公司的木材检尺工作，主要是原木和杉原条的检量。
确定原木和杉原条的基本方法是检量木材的去皮直径和材长，然后在“原木材积表”和“杉原条材积表”上查得该木材的材积。
原木以小头端面的去皮直径作为检尺直径，杉原条以距离根部斧口或锯口上缘2.5m处的断面去皮直径作为检尺径。
小径原木（14cm以内）和小径杉原条（梢径6～12cm）以1cm为一增进单位，中、大径原木和规格杉原条以2cm为一增进单位。
材长除特殊要求外，原木按0.2m进位，杉原条按1m进位。
还有等级的评定是以检量木材干上各种缺陷的大小、数量按缺陷限度和弯曲度进行评定。
1、原木、杉原条材积是根据GB4814—84编制。
2、原木材积计算：检尺径由4—12cm的小径原木材积由公式：V=0.7854L(D+0.45L+0.2)2÷10000检尺径由14cm以上的原木材积由公式：V=0.7854L〔D+0.5L+0.005L2+0.000125L×(14-L)2×(D-10)〕2÷10000 两式中：V=材积，m3；L=检尺长，m；D=检尺径，cm3、杉原条材积计算：检尺径自10cm以上按下列公式计算：V=0.39(3.50+D)2(0.48+L) ÷10000检尺径为8cm的按下列公式计算：V=0.4902×L÷10000两式中：V=材积，m3；L=检尺长，m；D=检尺径，cm3、检尺径4—6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上原木材积数字保留三位小数；杉原条均保留三位小数。
木材检测国标
1.采用两点弦向加荷,用百分表测量试样的变形。试验装置如下图 所示。
2. 测定试样变形的下、上限荷载，一般取200～700N。试验时以 均匀速度先加荷至下限，立即记录百分表上的读数，准确至0.005mm， 并将读数数，随即卸荷。如此反复四次。每次卸荷，应稍低于下限，然后再加荷 至上限荷载。
四、实验方法
（一）试验步骤
1．试验前用游标卡尺在试样长度中央, 测量厚度及宽度，准确至 0.lmm。
2．将试样放在试验机球面活动支座的中心位置，以均匀速度加荷, 在1.5～2.0min内使试样破坏,即试验机的指针明显地退回为止。将破坏 荷载填入表14中, 准确至100N。
3. 试样破坏后,对长30mm的用整个试样;长75mm的立即在试样长度 中部截取长约10mm的木块一个,进行称重, 准确至0.00lg,然后按实验十三 的方法测定木材含水率。
28 GB/T1932-91 木材干缩性测定方法 29 GB/T1933-91 木材密度测定方法 30 GB/T1934.1-91 木材吸水性测定方法 31 GB/T1934.2-91 木材湿涨性测定方法 32 GB/T1935-91 木材顺纹抗压强度试验方法 33 GB/T1936.1-91 木材抗弯强度试验方法 34 GB/T1936.2-91 木材抗弯弹性模量测定方法 35 GB/T1937-91 木材顺纹抗剪强度试验方法 36 GB/T1938-91 木材顺纹抗拉强度试验方法 37 GB/T1939-91 木材横纹抗压试验方法 38 GB/T1940-91 木材冲击韧性试验方法 39 GB/T1941-91 木材硬度试验方法 40 GB/T1942-91 木材抗劈力试验方法 41 GB/T1943-91 木材横纹抗压弹性模量测定方法 42 GB/T13942.1-92 木材天然耐腐性实验室试验方 法 43 GB/T13942.2-92 木材天然耐久性野外试验方法 44 GB/T14017-92 木材横纹抗拉强度试验方法 45 GB/T14018-92 木材握钉力试验方法 46 GB/T14019-92 木材防腐术语 47 GB/T15035-94 木材干燥术语 48 GB/T15036.1-94 实木地板块 一般规定 49 GB/T15036.2-94 实木地板块 镶嵌地板块技术条 件 50 GB/T15036.3-94 实木地板块 榫接地板块技术条 件 51 GB/T15036.4-94 实木地板块 平接地板块技术条 件 52 GB/T15036.5-94 实木地板块 竖木地板块技术条 件 53 GB/T15036.6-94 实木地板块 检验及试验方法 54 GB/T15106-94 刨切单板用原木
国家木材检尺标准及计算方法
国家木材检尺标准及计算方法根据现行的中华人民共和国国家标准GB4814-84《原木材积表》、GB4815-84《杉原条材积表》、GB449-84《锯材材积表》推算得出的，供各部门的木材经销、木材检量等人员用于迅速查定各类木材的累计材积数。
一、查定方法（1）单根的或不满10根的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可直接从本手册中分别查得。
（2）根数为10根、20根、30根……的整十位数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先相应查出1根、2根、3根……的材积数，然后将小数点右移一位（即扩大10倍）得到。
（3）10根以上且带有个位数根数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先得出整十位数根数的材积数，然后再加上直接查得的个位数根数的材积数而得。
二、对GB4814-84《原木材积表》的说明1、GB4814-84《原木材积表》的规定本标准适用于所有树种的原木材积计算。
（1）检尺径自4-12cm的小径原木材积由下式确定：V=0.7854L(D+0.45L+0.2)²÷10000式中：V——材积(m³)；L——检尺长(m)；D——检尺径(cm)。
（2）检尺径自14cm以上的原木材积由下式确定：V=0.7854L[D+0.5L+0.005L²+0.000125L(14-l)²(D-10)]²÷10000（3）原木的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。
（4）检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上的原木材积数字，保留三位小数。
2、GB4814-84《原木材积表》中的附录（圆材材积计算公式）的规定（1）检尺长超出原木材积表所列范围而又不符合原条标准的特殊用途圆材，其材积按下式计算：V=0.8L(D+0.5L)²÷10000（2）圆材的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。
原条缺陷检量及材质评定
原条缺陷检量及材质评定（伊春市乌马河林业局乌马河森林经营所，黑龙江伊春153011）原木是用原条经过按一定尺寸横截加工制得的木段，是未经过纵向的锯切、刨切或旋切等进一步加工的木材，它包括了所有的木材产品。
主要论述原条缺陷检量及材质评定。
标签：原条；缺陷；材质评定我国是个森林资源缺乏的大国，充分、合理地利用森林资源是制定和修订木材标准的最根本的任务。
因此在制定标准的时候应本着节约的原则，保护我们日益减少的森林资源。
森林资源中的林木蓄积是由林木组成的，怎样确定林木的用途是制定和修订木材标准的关键。
我国的原木标准，经过不断实践和完善，其间几次较大范围的修订增补，逐步构成一个涵括商品木材名称材种，检验术语、检验方法和产品批量抽样判定方法的完整标准体系，并且逐步与国际标准接轨。
根据原木的径级、品质和用途，分有直接用原木、加工（锯切、旋切、刨切）用原木，造纸用原木、次加工原木、小径原木、短原木材等。
现行的标准中，尺寸单位一律使用米制，长度使用米（m），直径使用厘米（cm），材积单位使用立方米（m3）。
基本的进级尺寸：长度为20厘米，直径为检尺径不足14cm按1cm进级，自14cm以上为2cm进级。
对尺寸的分级，通常有三种，即固定尺寸、范围尺寸和起点尺寸。
原条缺陷检量及材质评定的基本原则是：评定原条等级时，有两种或几种缺陷的以降等最低的一种缺陷为准；检尺长范围外的缺陷，除了心材腐朽和漏节要计算外，其他缺陷不计；外夹皮长度、弯曲内曲水平长度、弯曲拱高、外伤及偏估深度均量至cm止，不足cm的舍去；其他缺陷均量至mm止，不足mm的舍去。
（1）漏节的检量与评定。
漏节，无论其尺寸大小，均应查定全材长范围的个数。
查定个数后，按规定所列漏节允许限度评定等级。
（2）腐朽的检量与评定。
边材腐朽的检量与评定。
断面上的边腐，以通过腐朽部位径向量得的最大厚度与检尺径相比的百分率来计算。
如边腐弧长未超过该断面圆周长的一半，则以边腐厚度的1／2与检尺径相比；材身上的边腐，以弧长最宽处量得的边腐深度与检尺径相比的百分率来计算。
一等杉原木质量要求
一等杉原木质量要求
一等杉原木质量那可得有些讲究呢。
这杉原木的长度得够意思，不能太短，要是太短的话，很多大工程就没法用了，就像搭积木，小木块可搭不出大城堡，所以一般得有个标准的长度范围，太长也不好管理，就像一根特长的筷子，不好拿还占地方。
再说说直径，直径不能太细，细得像根小竹竿可不行，要有一定的粗度，这样才结实，能承担起各种任务，不管是做家具还是盖房子，粗粗的原木心里才踏实。
树皮方面，最好是比较完整而且干净的。
要是树皮破破烂烂的，就像人穿了件破衣服，看着就不那么精神，而且可能表示这原木在生长过程中受过不少伤呢。
木材本身得笔直笔直的，弯弯曲曲的杉原木就像驼背的小老头，不仅不好看，加工起来也麻烦，锯的时候还浪费材料。
从材质上讲，内部不能有太多的瑕疵，像是虫眼这种是绝对不能有的，谁也不想用一个满是虫眼的木头，说不定哪天就被虫子蛀空了；还有裂纹也得少，要是满是裂纹，那就像个破掉的碗，装不了多少水，不牢固，使用起来隐患可大了。
颜色呢，最好是那种均匀的，看着就健康有活力的颜色，如果一块深一块浅，就像得了皮肤病一样，看着怪不舒服的，也可能表示这木头质量有点问题。
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3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 6.外夹皮的检量
（1）外夹皮长度不超过10cm，同时深度不超过3cm 的不计，超过上述尺寸的，则以径向量得的深度与检 尺径相比，以百分率计。 （2）外夹皮处有木质腐朽的，按边腐计算，如腐朽 进入树干内部的，按边腐和漏节降等最低的一种计算。
3.1.1 尺寸与进级
（1）检尺长 自5m以上，以1m进级。 （2）检尺径 自8cm以上，以2cm进级。 （3）梢径 6～12cm（6cm为实足尺寸）。
3.1.2
尺寸分级
小径材：检尺径8~12cm； 中径材：检尺径14~18cm； 大径材：检尺径20cm以上。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
深度不得超过检尺径的
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水平线
20％
4％
40％
7％
注：本表未列缺陷不予计算
3.4 阔叶树原条
3. 检验
LY/T1059--1999
（1）检量工具、标志、尺寸检量、等级评定 按GB/T 5039《杉原条》标准规定执行。 （2）木材缺陷定义按GB/T155《原木缺陷》 标准规定执行。 （3）材积计算按GB4815《杉原条材积表》查 定。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.1 基本规定
1、评定杉原条等级时，有两种或几种缺陷的，以降等最低 的一种缺陷为准。 2、检量各种缺陷的尺寸单位规定为：外夹皮长度、弯曲内 曲水平长度、弯曲拱高、外伤及偏枯深度，均量至厘 米止，不足1cm的舍去。其他缺陷均量至毫米止，不足 1mm的舍去。 3、检尺长范围外的缺陷，除了心材腐朽和漏节外，其他缺 陷不计。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 5.弯曲的检量
（1）检量弯曲时，应从大头斧口拉一直线至小头检尺 长终点，其直线贴树干两个落线点间的距离为内曲水 平长，与该水平长成垂直量取弯曲拱高，与该内曲水 平长相比，以百分率表示。 （2）如有几个弯曲，评等时应以最大拱高的弯曲为准。 遇有两处最大弯曲拱高相等，则以其降等最低一处为 准。 （3）量内曲水平长时，遇有节子、树瘤或凸包、外伤 等不正常现象时，应取正常部位检量。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.2 直径检量
（1）直径应在离大头斧口或锯口2.5m处检量，2cm进位。 不足2cm时，凡足1cm者进位，不足1cm的舍去，经进舍 后的直径为检尺径。 （2）检量直径遇有节子、树瘤等不正常现象时，应向梢端 方向移至正常部位检量。如直径检量部位遇有夹皮、 偏枯、外伤和节子脱落而形成的凹陷部分，应将直径 恢复其原形检量。 （3）如用卡尺检量直径时，其长短径均量至厘米，以其长、 短径的平均数经进舍后作为检尺径。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 7.偏枯的检量
（1）未腐朽的偏枯，其长度不超过10cm的不计；超 过10cm的，以其径向深度与检尺径相比，以百分率表 示。已腐朽的偏枯，按边腐计算。 （2）检量偏枯的深度或边腐厚度时，应将尺杆横贴 材身表面径向量取。
第三章
原条标准与检验
原条是指经过打枝、剥皮而没有加工造材的伐倒木。 我国现行的原条产品标准主要有：GB/T 5039—1999《杉 原条》、LY/T 1502—1999《马尾松原条》、LY/T 1509— 1999《阔叶树原条》、LY/T 1079—2006《小原条》。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.3 分等 杉原条分为一、二等两个等级
检量方法 缺陷名称 一等 节漏
在全长范围内不许有
二等
在全长范围内允许2个
在检尺长范围内腐朽厚度不得超过 检尺径的15%
在全长范围内心腐面积不得超过检 尺径断面面积的16%
边材腐朽
心材腐朽
在检尺长范围内不许有
在全长范围内不许有
虫眼
弯曲
外夹皮，外 伤，偏枯
在检尺长范围内不许有
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5
3.1.5.2
杉原条材质评定
各种缺陷评定
1.漏节的检量 漏节不论其尺寸大小，均查定在全材长 范围内的个数。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 2.边腐的检量
断面上的边腐（包括不正形的），以通过腐朽部位径 向量得的最大厚度与检尺径相比，以百分率表示。 边腐的其他规定与原木的边材腐朽规定基本一致。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5
3.1.5.2
杉原条材质评定
各种缺陷评定
3.心腐的检量
（1）同一断面上的各种形状的心腐，均合并相加， 调整为相当于腐朽的实际面积，与检尺径断面面积相 比，以百分率表示。 （2）已脱落劈裂材的劈裂面上的腐朽，如贯通到材身 表面的，按边腐计算；未贯通到材身表面的，按心腐 计算。
2.检尺径检量
检尺径检量是距离大头斧口（或锯口）2.5m处检量。 以1cm为一个增进单位，实际尺寸不足1cm时，足0.5cm 增进，不足0.5cm的舍去，经进舍后的直径即为检尺径。 如检尺径自8cm以上，检尺长从大头量至梢部5m处 的梢径足6cm者，应分别按杉原条、马尾松原条、阔叶 树原条检验。
3.2 小原条
9%
3.2.4 材质 材质指标
检量方法
全长范围内
腐朽厚度不得超过检尺径的
腐朽面积不得超过检尺径断面面 积的
深度不得超过检尺径的
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水平线
20%
5%
弯曲
注：本表未列缺陷不予计算
3.3 马尾松原条
1.尺寸
LY/T1502--1999
（1）梢端直径：不足13cm。 （2）检尺长：自5m以上，以1m进级，长度检量应自大 头斧口或锯口量至梢端短径足6cm处。 （3）检尺径：自8cm以上，以2cm进级。
缺陷名称 检量方法
LY/T1059--1999
允许限度 一等 二等
漏节
边材腐朽 心材腐朽 虫眼
外夹皮
全长范围内个数不得超过
腐朽厚度不得超过检尺径的
面积不得超过检尺径断面面积的 任意材长1m中虫眼个数不得超过
5个
不允许 不允许
不限
15％ 9％ 20个 40％
3个 15％
深度不得超过检尺径的
外伤、偏枯
弯曲
3.4 阔叶树原条
1.尺寸
LY/T1059--1999
（1）梢端直径：不足13cm。 （2）检尺长：自5m以上，以1m进级，长度检量应自大 头斧口或锯口量至梢端短径足6cm处。 （3）检尺径：自8cm以上，以2cm进级。
2.分等
根据材质情况，阔叶树原条分为一、二两个等级。
3.4 阔叶树原条
2.分等
不限
10％ 9％ 不限 40％
5个 15％
深度不得超过检尺径的
外伤、偏枯
弯曲
深度不得超过检尺径的
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水平线
15％
3％
40％
6％
注：本表未列缺陷不予计算
3.3 马尾松原条
3. 检验
LY/T1502--1999
（1）检量工具、标志、尺寸检量、等级评定 按GB/T 5039《杉原条》标准规定执行。 （2）木材缺陷定义按GB/T155《原木缺陷》 标准规定执行。 （3）材积计算按GB4815《杉原条材积表》查 定。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 8.其他缺陷的检量
（1）刀斧砍伤、锯伤、烧伤、震伤和其他机械损伤均为外 伤。外伤计算是与材长方向成垂直量得的径向深度与检尺径相 比，以百分率表示。 （2）大头抽心面积不超过检尺径断面面积16％的不计，超 过16％的评为二等材。 （3）白蚁深度不足10mm的不计，自10mm以上按边腐 计算。断面上不计。白蚁蛀蚀深度应径向检量。
LY/T1079--2006
1．小原条材积计算公式
V=（5.5L+0.38D2L+16D-30）/10000 式中：V——材积，m3； L——检尺长，m； D——检尺径，cm。
2．小原条材积表（略）。
3.2 小原条
缺陷名称 漏节 边材腐朽 心材腐朽
外伤、偏枯
LY/T1079—2006
允许限度 不许有 10％
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 4.虫眼的检量
（1）虫眼应在检尺长范围内查定个数。虫眼直径小于 3mm，深度小于10mm的不计。 （2）虫眼直径以量得最小孔径为准；深度以贴平材身 表面垂直量得的深度为准。 （3）查定虫眼个数时，跨在检尺长交界线上的虫眼和 断面上的虫眼均不予计算。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.3 劈裂材的尺寸检量
（2）劈裂长度自2.5m的大头劈裂：其检尺径仍在离大 头2.5m处检量： ①已脱落的，以其长短径的平均数，经进舍后为检尺 径，原检尺长不变。 ②未脱落的，仍以原直径经进舍后为检尺径。材长应 扣除劈裂全长1/2后量起，重新确定检尺长。
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水 平的3%
在检尺长范围内不限
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水 平的6%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
深度不得超过检尺径的15%
深度不得超过检尺径的40%
注：本表未列缺陷不予计算