精密外径冲头研磨机 操作手册 (中文)1

精密冲子研磨機精密冲子研磨機

Precision Punch Precision Punch Grinder Grinder

OPERATION MANUAL AND SPECIFICATIONS

使用及特性說明書

連展精機有限公司連展精機有限公司 LIAN ZHAN MACHINE CO., LTD. LIAN ZHAN MACHINE CO., LTD.

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精密精密內孔內孔內孔、、沖頭研磨機 (P-2)(P-1)操作手冊

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(P-2)。冲壓模

具所用的冲子(冲頭、冲針)及母模襯套，必須具備高精度、高硬度、高同心度的品質。

惟有使用本機之同心研磨原理，及成型後之精密研磨砂輪，將冲子加工成所需之尺寸精度，以達到冲壓模具所要求之冲壓成品精度。

本機左右及前後滑軌均採用美國硬軌材料設計，精度高，耐久性佳。軸承採用德國或日本品牌之精密軸承，能確保運轉精度及加工品質。

機械尺寸 (L ×W ×H) 620×580×600 mm 砂輪前後最大行徑 50 mm 砂輪左右最大行徑

70mm Table front to back feed graduation 0.005mm 砂輪迴轉速度 50 Hz 6,983 rpm

60 Hz 8369 rpm 滾輪迴轉速度

50 Hz

108 rpm 60 Hz 129 rpm

砂輪尺寸 (OD ×W ×ID) 100max ×20×25.4 mm 可研磨方式

普通滾筒研磨 半徑研磨-Max13R 錐形研磨 多段研磨

潤滑方式 中央潤滑 可研磨尺寸範圍 (以外徑為例)

D…2-25mm d…0.8-25mm L…Max 100mm l …Min 22mm 精密度保證： 平行

球型/共中心集中

在L1的長度之內，保證平行精密度為0.005 mm

在確實圓形的shank (D)之下，保證中心精密度為 0.002 mm D ϕ d ϕ L 1 3 mm 0.8 mm 6 mm 6 mm 2 mm 15 mm 10 mm 4 mm 20 mm 驅動馬達規格 (標準型) 砂輪馬達 滾輪馬達

200 V, 3 phase, 3/8HP 200 V, 3 phase, 25W 機器淨重 130 kg

P-1

CBN磨棒1隻 外六角板手1組 內六角板手1組 φ3內孔夾頭1只 φ6內孔夾頭1只 內孔夾頭螺帽1只 平面修整座1只 羊毛氈 1卷

P-2

砂輪修整器(平面與半徑皆可使用) 1只 角度修整器1只 外六角板手1組 內六角板手1組 砂輪1只 砂輪拔器1只 羊毛氈1卷

雙軸光學尺

變頻器

規格變動恕不另行通知

＊以上配件

以上配件規格變動恕不另行通知

1 基礎架構14

2 底層基台15 壓輪609-2RS

3 上層基台16 滾輪裝置

4 主軸17 工件止擋

5 皮帶蓋18

6 砂輪蓋19 角度調整螺絲

7 前後控制輪盤20 滾輪座固定螺絲

8 左右控制輪盤21 滾輪座固定把手

9 左右刻度尺22 滾輪座升降手輪

10 潤滑系統23 滾輪驅動馬達

11 主軸馬達24 控制盒

12 砂輪25 工作直徑刻度

13 研磨壓桿

請將本機器安置於水平且穩定的平台上。由於研磨的灰塵可能有害您的健康，並且可能掉落於軌道或螺絲上，故建議您使用本機器時，同時使用集塵設備。

在使用本機器之前請先填充潤滑油。只要將基礎架構上的潤滑系統把手填充至一半以上的位置，並且拉動注油器的把手，潤滑油會自動的潤滑每個必要的結構。操作方式如下圖所述，潤滑油操作不當將可能導致作業失敗或是漏油情形產生。注油次數可以工作量增減。

潤滑油槽置於本機器之基礎架構表面右方，右方塞子為排油之用。使用時請注意油表刻度應介於上限與下限之間；使用過的潤滑油儲備於本機基礎架構之後方，每次填充新的潤滑油時，請將使用過的舊油漏出。潤滑油建議使用Multyway #46 (APOLO)或是同等級產品。

A. 滾輪軸角度

為了運輸方便，本機器在出廠時已將滾輪調整至與主軸平行；亦即工件將以圓柱型結束。

若要進行滾輪座的錐形研磨(使用角度修整砂輪的錐形研磨方式將於後述說明)，請先鬆開兩個滾輪座固定螺絲(20)，並轉動滾輪螺絲(19)將滾輪座調整至想要的方向，且再次確認滾輪座已經鎖好。在初步調整時，每個方向皆有5度的調整範圍，然後進行精密的調整；若要調回零度只要按照同樣的步驟即可。您的耐心將有助於正確且精密的角度調整。在研磨物為長錐型時，將滾輪軸轉向主軸較為合適。

控制把手

B. 左右

左右控制把手

在底層基台的前方有左右控制架的解除，使用內六角板手將其固定螺絲鬆開。左右控制把手輪就可以操作本機器。

電源控制

您可以切換滾輪及砂輪馬達的開關使它運轉或停止，當馬達運轉時，開關上方之燈號會自動亮起。

在標準配件中的砂輪修整器設置於滾輪座的上方，在工作直徑上，滾輪座將鎖定於D的位置(如前圖所示)；工作直徑刻度(25)位於鑽石尖點與砂輪中心。A.平行修整

請將修整器鎖定如下圖，以左右方向作砂輪修整。

B.半徑修整

為了調整至您所指定的半徑長度，請調整鑽石尖端如下圖所示：

凸半徑(L <16 mm) R=16-L

凹半徑(L >16 mm) R= L-16

在調整L的位置之後，可旋轉把手進行砂輪修整。

凹半徑例:

工件為凹半徑5，則修刀的L為16-5=9

凸半徑例:

工件為凸半徑5，則修刀的L為16+5=21