精密外径冲头研磨机 操作手册 (中文)1
冲子研磨机操纵说明[整理版]
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衝子研磨機操作說明
1.檢查機臺各部位是否正常;
2.根據派工單所需加工的要求,選擇合適的砂輪緊固於砂輪軸上,並修平;
3.用無心軸承固定杆(15)把工件夾住,並用工件長度調整器(14)調節好工件伸出的長度;
4.用千分表校工件的平行度,如有斜度用無心軸角度調整螺釘(12)慢慢把角度調為0度;
5.打開無心軸升降固定杆(10),用無心軸升降圓盤(11)把工件的高度調整到合適的高度,然後鎖緊;
6.用左右移動杆(7)將砂輪慢慢推進到所需加工的地方,用左右行程擋塊(6)將砂輪向左移動的行程固定;
7.用砂輪進給圓盤(9)把砂輪慢慢靠近工件,當砂輪(16)快碰到工件后,停止繼續進刀,以免砂輪撞到工件;
8.把開電源開關(4),把砂輪馬達開關(3)和無心軸承開關(2);
9.緩慢轉動砂輪進刀圓盤(9),至砂輪(16)碰到工件后,在顯示器上把X 軸歸零,然後每次刀0.01~0.02mm;
10.加工過程中應將工件所加工部位測量,以求精確;
11.加工完后,做好機臺的清潔衛生及保養.。
精密外径冲头研磨机 操作手册 (中文)1
精密冲子研磨機精密冲子研磨機Precision Punch Precision Punch Grinder GrinderOPERATION MANUAL AND SPECIFICATIONS使用及特性說明書連展精機有限公司連展精機有限公司 LIAN ZHAN MACHINE CO., LTD. LIAN ZHAN MACHINE CO., LTD.TEL : +008TEL : +008--3-37753563775356--FAX : +8867 FAX : +886--3-37753583775358台灣台灣..桃園市桃園市大原路大原路16巷13號NO.13, LANE 16, DAYUAN RD., TAOYUAN CITY, TAOYUAN COUNTY33068, TAIWAM(R.O.C.)33068, TAIWAM(R.O.C.)精密精密內孔內孔內孔、、沖頭研磨機 (P-2)(P-1)操作手冊感謝您購買精密外徑精密外徑精密外徑、、冲頭研磨機(P-2)。
冲壓模具所用的冲子(冲頭、冲針)及母模襯套，必須具備高精度、高硬度、高同心度的品質。
惟有使用本機之同心研磨原理，及成型後之精密研磨砂輪，將冲子加工成所需之尺寸精度，以達到冲壓模具所要求之冲壓成品精度。
本機左右及前後滑軌均採用美國硬軌材料設計，精度高，耐久性佳。
軸承採用德國或日本品牌之精密軸承，能確保運轉精度及加工品質。
機械尺寸 (L ×W ×H) 620×580×600 mm 砂輪前後最大行徑 50 mm 砂輪左右最大行徑70mm Table front to back feed graduation 0.005mm 砂輪迴轉速度 50 Hz 6,983 rpm60 Hz 8369 rpm 滾輪迴轉速度50 Hz108 rpm 60 Hz 129 rpm砂輪尺寸 (OD ×W ×ID) 100max ×20×25.4 mm 可研磨方式普通滾筒研磨 半徑研磨-Max13R 錐形研磨 多段研磨潤滑方式 中央潤滑 可研磨尺寸範圍 (以外徑為例)D…2-25mm d…0.8-25mm L…Max 100mm l …Min 22mm 精密度保證： 平行球型/共中心集中在L1的長度之內，保證平行精密度為0.005 mm在確實圓形的shank (D)之下，保證中心精密度為 0.002 mm D ϕ d ϕ L 1 3 mm 0.8 mm 6 mm 6 mm 2 mm 15 mm 10 mm 4 mm 20 mm 驅動馬達規格 (標準型) 砂輪馬達 滾輪馬達200 V, 3 phase, 3/8HP 200 V, 3 phase, 25W 機器淨重 130 kgP-1CBN磨棒1隻 外六角板手1組 內六角板手1組 φ3內孔夾頭1只 φ6內孔夾頭1只 內孔夾頭螺帽1只 平面修整座1只 羊毛氈 1卷P-2砂輪修整器(平面與半徑皆可使用) 1只 角度修整器1只 外六角板手1組 內六角板手1組 砂輪1只 砂輪拔器1只 羊毛氈1卷雙軸光學尺變頻器規格變動恕不另行通知＊以上配件以上配件規格變動恕不另行通知1 基礎架構142 底層基台15 壓輪609-2RS3 上層基台16 滾輪裝置4 主軸17 工件止擋5 皮帶蓋186 砂輪蓋19 角度調整螺絲7 前後控制輪盤20 滾輪座固定螺絲8 左右控制輪盤21 滾輪座固定把手9 左右刻度尺22 滾輪座升降手輪10 潤滑系統23 滾輪驅動馬達11 主軸馬達24 控制盒12 砂輪25 工作直徑刻度13 研磨壓桿請將本機器安置於水平且穩定的平台上。
研磨机如何使用
少于1h。如较长时间不使用研磨机器和研磨夹具，应将 研磨夹具浸在氯乙烷里用超声波清洗，然后涂上保护油 保存在专用工具箱里。应定期检查各传动部位润
滑状况并及时添加润滑脂，应采用润滑脂或其他润滑脂 每月对系统进行润滑、防锈和防腐处理。3研磨机简介研 磨机用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研
磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆 柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨是超精 密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高
否则应停机检查。工件研磨前，必须将工件进行脱油去 污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研 磨剂和控制水的添加量。工作完毕停机时，切断电
源，清扫设备，做好设备维护保养工作。安全操作规程 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。 设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月
，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下 班，应切断电源。空负荷试运转。主机和分析机转向正 确。主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不
，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工 成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传 统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研
磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证 研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还 显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进
一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国 精密加工技术、先进制造技术的进步。研磨机效果图研 磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和
浦电子是世界上最大的电子公司之一，在欧洲名列榜首。 在彩色电视、照明、电动剃须刀、医疗诊断影像和病人 监护仪、以及单芯片电视产品领域世界领先。飞
利浦拥有166-500名员工，在60多个国家里活跃在照明、 消费电子、家用电器和医疗系统等领域。深圳市炜安达 研磨设备有限公司是一家专业生产各种
冲子研磨机操作说明(二)2024
冲子研磨机操作说明（二）引言概述：本文档是关于冲子研磨机操作的详细说明，旨在帮助用户正确操作冲子研磨机，提高工作效率和安全性。
本文将从5个大点进行阐述，涵盖冲子研磨机的使用方法、安全事项、保养维护等内容。
一、冲子研磨机使用方法1. 准备工作a. 确保冲子研磨机处于稳定的工作台上，无杂物和障碍物；b. 检查冲子研磨机的磨片是否安装正确；c. 根据需要，设置研磨机的工作参数，如转速和切割深度。
2. 开机操作a. 按下开关，确保冲子研磨机电源接通；b. 启动电机，使冲子研磨机开始旋转；c. 确保冲子研磨机稳定运转后，将待研磨的冲子放置于研磨盘上。
3. 研磨操作a. 使用手把将冲子轻轻放置在研磨盘上，确保冲子与研磨盘紧密接触；b. 按住手柄，进行研磨操作时，快速轻推冲子，让其在研磨盘上磨削；c. 注意磨削的时间和速度，避免对冲子造成过度磨损。
4. 关机操作a. 停止供电，关闭冲子研磨机的电源；b. 清理研磨盘和工作台，保持清洁。
5. 常见问题解决a. 研磨过程中出现异常噪音：停机检查冲子研磨机的研磨盘是否磨损或松动；b. 冲子无法与研磨盘紧密接触：检查手柄是否松动或堵塞，并进行调整或清洁。
二、冲子研磨机的安全事项1. 穿戴个人防护装备，如手套和护目镜；2. 在使用冲子研磨机时，禁止身体靠近研磨盘；3. 确保周围环境安全,避免有杂物或人员进入工作区域；4. 在操作前检查冲子研磨机的电缆和插头是否有损坏；5. 注意换向开关的使用，确保研磨操作的安全性。
三、冲子研磨机的保养维护1. 定期检查冲子研磨机的电线和插头，如有损坏及时更换；2. 清理研磨盘和工作台，保持干净和平整；3. 使用润滑油对冲子研磨机的关键部位进行润滑；4. 定期检查冲子研磨机的磨片，并更换损坏的磨片；5. 存放冲子研磨机时应避免受潮和日晒，保持干燥环境。
四、冲子研磨机的操作技巧1. 熟悉冲子研磨机的工作原理和结构，了解每个部件的功能；2. 对于不同类型的冲子，选择合适的研磨盘及切割参数；3. 在研磨过程中，保持适当的压力和速度，避免过度磨损；4. 注意冲子的位置，确保研磨到位，避免不均匀磨削；5. 学会调整研磨机的运转速度和切割深度，以适应不同材料和工件的需求。
研磨机和抛光机操作说明
研磨机和抛光机操作说明
步骤一：接通气管，打开电源。
步骤二：扭动急停开关，按下启动按钮，等设备参数显示出来，在按下研磨启动，让设备空转一次，看设备运行是否正常，在按下研磨停止。
步骤三：接通搅拌器电源，开关扳向上。
步骤四：把装夹好铁芯的夹具放到研磨盘上（有铁芯的一面与磨盘吻合）四个方向按下，看下是否有摇摆，有摇摆现象，说明有铁芯掉落，把掉落的铁芯取出来，再把夹具放回磨盘上，套上铁环。
步骤五：设定好研磨时间、转速、喷液时间、气压（如：时间为15min、转速为100r、喷液时间为5s/1s、气压为0.2Mpa）
步骤六：将喷射头对准磨盘，喷液设为自动，在按下研磨启动。
步骤七：到了设定的研磨时间，设备会发出嘀、嘀、嘀的声音，此时，按下研磨复位，设备停止运行。
步骤八：将铁环取出来，在把装有铁芯的夹具轻轻的拿起来，放到指定的工作台。
步骤九：清洗磨盘，先用清水清洗，在用吸水器把磨盘上的水痕吸干净，防止磨盘生锈。
步骤十：关机；1）先关闭停止按钮，在把急停按钮按下去。
2）把震动喷射仪器开关扳下来，电源插头拔掉。
3）关闭电源，拔掉气管。
冲子研磨机操作说明
引言概述：冲子研磨机是一种用于金属加工的设备，主要用于将工件的外表面进行研磨和抛光，以提高产品质量和表面光洁度。
本文将详细介绍冲子研磨机的操作说明，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。
正文内容：一、设备准备1.确保冲子研磨机的安装位置平稳，并具备足够的工作空间。
2.检查冲子研磨机的电源和电缆是否完好，避免电气故障。
3.确保冲子研磨机的研磨轮、抛光轮等研磨工具是干净且完好的，避免损坏工件表面。
二、操作步骤1.打开冲子研磨机的电源开关，确认设备处于正常工作状态。
2.将待处理的工件放置在工作台上，确保工件固定稳妥。
3.根据工件的材质和加工要求选择合适的研磨工具，将其安装到冲子研磨机上。
4.通过调节研磨工具的角度和速度，控制冲子研磨机对工件进行研磨和抛光。
5.随时观察工件的研磨效果，如有需要，可根据情况调整研磨工具和操作参数。
三、注意事项1.在操作冲子研磨机之前，务必佩戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等，确保操作安全。
2.遵守冲子研磨机的使用规程和操作手册，做好设备维护和保养工作。
3.在操作过程中，不得随意更改冲子研磨机的工作参数，以免影响设备正常运行。
4.在更换研磨工具时，务必先停止冲子研磨机的运行，等待工具完全停止旋转后再进行操作。
5.在操作结束后，及时清理冲子研磨机的工作台和周围环境，确保设备的整洁和安全。
四、冲子研磨机的应用范围1.冲子研磨机广泛应用于机械加工行业，主要用于金属零件的研磨和抛光，提高产品表面质量。
2.冲子研磨机也可用于其他材料的加工，如塑料、陶瓷等，具有较好的适应性和灵活性。
3.冲子研磨机还可以用于特殊材料的处理，例如对硬质合金等材料进行修复和研磨。
五、总结冲子研磨机作为一种重要的金属加工设备，在工业生产中发挥着重要作用。
通过本文的介绍，我们了解了冲子研磨机的操作步骤和注意事项，并了解了其广泛的应用范围。
在实际操作中，我们应该严格按照操作规程和安全操作要求进行，确保设备的安全运行和工件加工的效果。
研磨机的使用方法
研磨机的使用方法研磨机是一种常用于金属加工、石材加工、玻璃加工等领域的机械设备。
它能够通过研磨轮的旋转和磨削，将工件表面的凸起部分磨平，达到精密加工的效果。
在使用研磨机时，需要注意一些使用方法和安全事项，以保证工作效率和工作安全。
本文将介绍研磨机的使用方法和注意事项。
一、研磨机的基本组成研磨机主要由研磨轮、电机、工作台、电器控制箱等部件组成。
其中，研磨轮是研磨机的核心部件，它通过电机的驱动旋转，将工件表面磨光。
研磨轮的种类有很多，如金刚石研磨轮、氧化铝研磨轮、碳化硅研磨轮等，不同的研磨轮适用于不同的材料和加工要求。
二、研磨机的操作流程1、检查研磨机的电源和电线是否正常，电器控制箱的电源开关是否关闭。
2、将要加工的工件放在工作台上，并固定好。
3、选择合适的研磨轮，并安装在研磨机的主轴上。
4、调整研磨轮的位置和角度，使其与工件表面接触。
5、打开电源开关，并逐渐调节电机转速，使研磨轮开始旋转。
6、用手持工具将工件表面放在研磨轮上，并逐渐移动，使研磨轮能够均匀地磨削工件表面。
注意工件表面的平整度和光洁度。
7、磨削完成后，关闭电源开关，停止研磨机的运转。
8、将研磨机和工作区域清洁干净，存放好工具和材料。
三、研磨机的注意事项1、研磨机的使用必须由经过培训和授权的人员进行。
2、研磨机在运转时，不得进行任何调整或维修。
3、研磨机的电源必须接地，以保证操作安全。
4、在使用研磨机时，必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品，以免发生伤害。
5、在研磨机运转时，必须保持工作区域干净整洁，以免发生意外事故。
6、在更换研磨轮时，必须注意研磨轮的型号和规格，以免使用不当导致事故发生。
7、在研磨机运转时，不得将手指、衣物等物品靠近研磨轮，以免被卷入磨削区域。
8、在研磨机磨削工件时，必须注意研磨轮的磨损情况，及时更换研磨轮，以保证磨削效果和安全性。
总之，研磨机是一种重要的机械设备，它在金属加工、石材加工、玻璃加工等领域发挥着重要的作用。
研磨机使用说明书
第一章用户须知 (2)1.1安全使用须知 (2)1.2使用前准备 (2)1.3研磨液的安全使用 (2)第二章概述 (3)2.1结构及适用范围 (3)2.2设备各部件名称 (4)2.3研磨操作程序 (4)第三童研磨前的准备 (7)3.1研磨底盘的准备 (7)3.2研磨片的放置 (7)3.3设置压力参数 (7)3.4设置研磨时间 (8)第四章研磨 (9)4.1装夹插芯 (9)4.2去除粘结剂........................................... W4.3调整尾纤悬挂臂 (10)4.4开启研磨机 (10)4.5粗磨（第一次研磨）及精磨1、2 （第二、三次研磨） (10)4.6抛光研磨（第四道研磨工序） (12)4.7检查研磨状况 (13)第五童研磨机的维护与保养 (13)第六童研磨机常见故障机原因 (15)第七章机器主要技术参数 (16)第八章光纤连接器规模生产中的研磨技术 (18)第一章用户须知1.1 安全使用须知1.使用中不要远离机器.防止水分渗入，损坏机器；2.不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击；3.不要用湿手触摸操作按扭或开关；4.应保证研磨机电源使用正确的电压及频率；5.应保证研磨机有充分的接地；6・使用中不要触摸旋转的部件；7.拆装研磨底盘或其它部件时，应确保切断电源。
1.2使用前的准备1.应仔细检查研磨机，确保研磨机的各部件齐全及状况正常。
2.准备清洁用的合成薄纸；3.应有氯乙烷；4.准备超声波清洗机1台，用以清洗工件及夹具。
1.3研磨液的安全使用1.如不小心将研磨液粘上皮肤或眼睛，应立即用水彻底的清洗；2.应将研磨液使用处置于通风良好的地方；3.如将研磨液粘上衣物，应用水清理干净；4.使用完毕后，应将研磨液保存在0C°~50 C。
的环境下。
第二章概述2.1结构及适用范围结构示意图：// 停止按妃-一电寧开关\rO、忖1 '适用范围0FL-12A型研磨机能研磨以下的材料及规格:序号材料规格备注1ZrO2陶瓷插芯4)2.5fTm, ©2・0mm, ©1.25 rrmPC/APC组装和非组装均可2石英毛细管4)1.8rrm平面•斜面和球面均可3G・ lens,C4ens4)1.8rrm4不锈钢、钛合金4)3.Onn, 4>2.5nn5树脂材料MT-RJ,MPO,MPT 等备注：用户应使用0FL-12A型研磨机所指定使用的研磨片及研磨液，如用户使用非指定的研磨片及研磨液.我们无法保证研磨机的研磨质量达到所需的要求。
研磨机的操作指南
研磨机的操作指南研磨机是一种常见的机械设备，用于对物体表面进行磨削、抛光和润饰。
正确的操作研磨机是确保工作效率和安全的关键。
本文将为您提供研磨机的操作指南，以帮助您正确地使用这一设备。
1. 环境准备在操作研磨机之前，首先确保工作环境整洁、通风良好。
清理工作区域，清除可能会妨碍操作的障碍物。
要确保没有易燃物或其他危险物质靠近研磨机，以防止意外发生。
2. 安全装备在操作研磨机之前，务必佩戴适当的安全装备。
这包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。
这些装备可以保护您的头部、眼睛、手部以及耳朵避免受伤。
3. 磨料选择根据不同的工件材料和磨削要求，选择合适的磨料。
磨料的选择直接关系到研磨效果和寿命。
确保磨料具有正确的颗粒度、硬度和形状，以满足研磨要求。
4. 参数设置调整研磨机的工作参数是进行研磨的关键步骤之一。
根据工件材料和研磨目标，设置合适的转速、进给速度和磨削压力等参数。
不同的参数设置可以达到不同的研磨效果。
5. 操作步骤(1) 准备工件：确保工件放置在合适的夹具上，夹持牢固。
检查工件是否有损坏或异物附着，必要时进行清理。
(2) 开启研磨机：按下开关，启动研磨机。
确保研磨盘处于正常运转状态。
在操作过程中，要保持警惕，注意观察机器运行情况，如有异常及时停机检查并解决问题。
(3) 就位研磨：将工件轻轻放置在研磨盘上，确保固定牢靠。
在研磨过程中，保持适当的进给速度，避免过快或过慢。
(4) 控制压力：根据研磨要求和工件特点，控制磨削压力。
过大的压力可能会导致工件变形或损坏，而过小的压力则可能无法达到理想的研磨效果。
(5) 观察研磨过程：在研磨过程中，时刻观察工件的状态和研磨效果。
如发现工件表面有异物或磨损不均匀的情况，及时进行调整，保证研磨质量。
(6) 研磨结束：研磨完成后，关闭研磨机，并等待研磨盘停止旋转后再取下工件。
检查工件表面，确保达到研磨要求。
6. 日常维护合理的日常维护可以延长研磨机的使用寿命和保持其工作性能。
冲子研磨机操作说明
冲子研磨机操作说明操作说明：冲子研磨机1.产品简介1.1 冲子研磨机是一种专业用于冲子磨削和抛光的设备。
1.2 本机采用先进的磨削技术，能够快速高效地对冲子进行处理。
1.3 冲子研磨机具有简单易用、安全可靠的特点，适用于各类冲子的磨削和抛光工作。
2.安全注意事项2.1 请将机器放置在平稳的工作台面上，并确保机器周围无杂物。
2.2 在使用过程中，禁止打开机器的外部盖板，以免发生意外。
2.3 使用前请检查机器的电源线是否有损坏，若有损坏请及时更换。
2.4 当机器遇到异常情况（如异常声音、异味等），请立即停止使用，并联系维修人员。
3.操作步骤3.1 开机准备3.1.1 将电源线插入合适的插座，并确保电源开关处于关闭状态。
3.1.2 检查机器的磨削盘是否安装牢固，并调整磨削盘的位置。
3.2 启动机器3.2.1 将电源开关拨到打开的位置。
3.2.2 按下启动按钮，机器将开始运转。
3.3 磨削操作3.3.1 将需要磨削的冲子放置在磨削盘上，并轻轻按压。
3.3.2 调节机器的磨削速度和压力，以达到理想的磨削效果。
3.3.3 操作完成后，松开压力，将磨削盘上的冲子取下。
3.4 关机3.4.1 按下停止按钮，机器将停止运转。
3.4.2 将电源开关拨到关闭的位置。
3.4.3 检查机器的磨削盘是否安装牢固，并清理机器表面的杂物。
4.维护保养4.1 每日清洁4.1.1 使用干净的布擦拭机器表面，清除尘土和污垢。
4.1.2 定期清理磨削盘和冲子所产生的废料和碎屑。
4.2 定期润滑4.2.1 按照使用说明书中的润滑要求，对机器进行定期润滑。
4.3 定期检查4.3.1 定期检查机器的电源线和开关是否有损坏，若有损坏请及时更换。
4.3.2 检查机器的磨削盘是否磨损，如需要更换请及时安装新的磨削盘。
5.附件本文档附件包括：5.1 使用说明书5.2 维修手册5.3 电源线6.法律名词及注释6.1 根据《安全生产法》，企业和个人有责任保证生产安全，遵循安全操作规程。
研磨机操作规程实用版
YF-ED-J1856
可按资料类型定义编号
研磨机操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
研磨机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在
0.5+/-0.05Mpa之间。
2、打开电源并启动液泵，观察液泵运转是
否正常，然后关闭液泵。
3、启动主机并升起上研盘，转动主机观察
主机电机运转是否正常。
4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。
5、电机转动时应缓慢加速。
6、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。
7、每班磨片前应修盘200-300转。
8、使用时如压缩空气泄漏，必须立即关闭
气阀。
9、研磨机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
自动研磨机操作规程(3篇)
第1篇为确保操作人员的安全及设备的高效运行，特制定以下自动研磨机操作规程：一、操作前准备1. 熟悉设备：操作者必须熟悉自动研磨机的结构、性能、工作原理及安全操作规程，确保对设备有全面了解。
2. 检查设备：开机前，应检查设备各部件是否完好，紧固螺钉是否牢固，电源线是否完好，以确保设备安全运行。
3. 确认工件：工件在进入研磨机前，应检查其尺寸、形状及材质是否符合要求，确保工件不会对设备造成损坏。
4. 研磨剂准备：根据工件材质和研磨要求，选择合适的研磨剂，并按照比例调配研磨剂和水。
二、操作步骤1. 接通电源：开启电源开关，确保设备正常启动。
2. 空载运转：启动设备后，进行空载运转，观察设备运转是否平稳，有无异常噪声。
如有异常，应立即停机检查。
3. 加料：将工件放入料斗，注意不要超过料斗体积的90%。
4. 研磨：启动研磨机，根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。
5. 监控：在研磨过程中，密切观察设备运转情况，确保设备运行平稳，工件研磨效果良好。
6. 停机：工件研磨完成后，关闭研磨机，切断电源。
三、安全注意事项1. 穿戴防护用品：操作者应穿戴防护眼镜、手套、耳塞等防护用品，以防研磨过程中产生的飞溅物、粉尘等对人身造成伤害。
2. 禁止超性能使用：不得超性能使用设备，以免造成设备损坏或人身伤害。
3. 禁止触摸运转中的设备：设备运转时，禁止触摸设备，以免发生意外。
4. 禁止将头或身体伸入料斗：在加料、卸料过程中，禁止将头或身体伸入料斗，以免发生意外。
5. 定期维护：定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
四、操作后清理1. 切断电源：停机后，切断电源，确保设备处于安全状态。
2. 清扫设备：清理设备上的粉尘、研磨剂等杂物，保持设备清洁。
3. 设备维护：对设备进行检查、润滑，确保设备处于良好状态。
本规程适用于所有自动研磨机的操作，操作者应严格遵守，以确保操作安全、设备高效运行。
如有违反，将按公司相关规定进行处理。
乐高精机钻头铣刀复合研磨机使用说明书LG-F4
目录-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1、主要用途与特点2、技术参数3、标准配件4、操作步骤5、注意事项6、调整与操作-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------主要用途与特点钻头部能刃磨钻头先端角(顶角)、逃隙角(后角)、前切削刃(前角)，排屑更容易，钻削更轻松。
铣刀部可研磨2刃、3刃、4刃端铣刀。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------技术参数研磨范围：ф4-ф14先端角：铣刀部 0°-5°钻头部100°(95°)-135°电源：220V 180W 50Hz转速：4800rpm标配砂轮：CBN(HSS高速钢专用)包装尺寸：35×23×30cm净重/毛重：18kg/20kg-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------标准配件夹头组：二刃、三刃、四刃各一套标配筒夹：ER20筒夹11个(型号：ф4、ф5、ф6、ф7、ф8、ф9、ф10、ф11、ф12、ф13、ф14)砂轮：钻石砂轮CBN材质铣刀、钻头部各一片(高速钢材质专用)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------操作步骤-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------铣刀部A 端铣刀夹具组之组装如图所示操作1、2、3、4步骤组装(不锁紧)1.首先确认端铣刀刀柄直径，再选择适当之筒夹与刀具组2.将筒夹以45°角度嵌入夹具并锁紧螺帽3.铣刀装入筒夹内，并伸出约35mm左右4.对刀前请先以目测方式找出过中心刀刃，并大约与基准槽平行，以便进行校刀定位(2、4刃用四方夹具组，3刃用6刃夹具组)B.校正定位1.固定夹头螺帽放入长度定位座孔内，完全密接后顺时针方向，向右旋转定位2.铣刀先插入底部后，轻推碰到平面向右转，卡住定位3.夹头座向右转到底锁紧4.取出时握住固定夹头螺帽微微向左旋转后取出如图：过中心刀刃应与基准槽下之基准线平行C.端面之研磨研磨前请先将纵向扭轮(E)后退回原点，再前进至适当研磨量，开关灯亮起马达转安定时，将铣刀夹具放置端面角度研磨座孔内(D)，固定夹头螺帽缺口部对准研磨座插梢后，轻轻推底研磨，直到研磨声音静止取出，再转至各槽研磨至无声为止。
电动研磨机使用方法说明书
电动研磨机使用方法说明书使用方法说明书1. 产品概述电动研磨机是一种高效、方便的工具，广泛应用于金属加工、木工加工和石材加工等领域。
本说明书将详细介绍如何正确使用电动研磨机，以确保您的安全并获得最佳的加工效果。
2. 安全须知在使用电动研磨机之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全须知：- 仅供专业人士使用，未经专业培训者不得操作；- 使用前检查电源电压是否与设备相匹配；- 使用时必须佩戴安全护具，如护目镜、防护手套等；- 在操作过程中，不可戴松散的衣物、珠宝或长发；- 在使用前检查设备是否正常，如有异常请勿使用；- 不得将设备用于非指定的加工对象。
3. 准备工作在开始使用电动研磨机之前，请确保已完成以下准备工作：- 确保工作区域干净、整洁，并远离易燃物品；- 将电动研磨机固定在平稳的工作台上，以确保稳定性；- 根据加工对象的要求，选用合适的研磨头或砂轮；- 连接电源并确保电源开关处于关闭状态。
4. 操作步骤4.1 打开电源- 将电源线插入合适的插座，确保电源电压与设备要求相符；- 按下电源开关，设备将开始运转。
4.2 调整转速- 根据加工对象的要求，选择合适的转速；- 调整转速按钮或旋钮，将转速调至所需的数值。
4.3 加工操作- 确保加工对象已固定在工作台上，以免在加工过程中移动或滑动；- 将电动研磨机稳定地握在手中，并保持正确的姿势；- 将研磨头或砂轮与加工对象轻轻接触，保持适当的加工压力；- 沿着加工对象的表面，以稳定的速度进行加工，注意不要过度施力。
4.4 加工结束- 在加工结束后，松开电源开关，将设备关闭；- 断开电源，等待设备完全停止运转后方可进行清洁和维护。
5. 清洁与维护- 在断开电源之前，使用刷子或气压擦拭设备表面，清除加工时产生的粉尘和碎屑；- 定期检查电动研磨机的研磨头或砂轮是否损坏，如有损坏应及时更换；- 使用干净的布擦拭设备后，存放在干燥、通风的地方，避免暴露于潮湿环境中。
6. 故障排除在使用电动研磨机时，可能会遇到以下常见问题：- 设备无法启动：检查电源是否连接正常，电源开关是否处于开启状态；- 转速异常：检查转速调整按钮或旋钮是否设置正确；- 加工效果不佳：检查研磨头或砂轮是否磨损，是否需要更换。
冲子研磨机操作说明
冲子研磨机操作说明第一部分：引言冲子研磨机是一种用于对冲子进行研磨和磨光的机械设备。
它通常由研磨头、安全保护装置、电机等组成，可以在工业生产中广泛应用。
本文将针对冲子研磨机的操作进行详细介绍，以确保用户正确、安全地使用该设备。
第二部分：安全操作1. 确保操作场所安全：在使用冲子研磨机之前，请确保工作区域没有杂物和障碍物。
同时，确保机器的工作环境通风良好，以便排除砂屑和粉尘等产生的废气。
2. 佩戴安全装备：在操作冲子研磨机时，务必佩戴个人防护用具，如护目镜、防尘口罩和耳塞等，以保护自己的眼睛、呼吸和听觉。
3. 切勿与机器接触：在冲子研磨机运转时，切勿将手、脚或其他身体部位接近研磨头或旋转部件。
请等待设备完全停止后再进行维护和调整。
第三部分：操作步骤1. 启动设备：首先，确保冲子研磨机的电源已经连接好。
然后，通过按下开关按钮等方式启动设备。
确保设备的工作电压符合要求，并且运转正常。
2. 调整研磨头位置：根据需要，使用手柄或调整装置来调整研磨头的位置。
确保研磨头与冲子的接触面紧密贴合，以便研磨和磨光的效果更好。
3. 研磨冲子：将待研磨的冲子放置在工作平台上，并稳固地固定住。
然后，将冲子带到研磨头下，使用适当的压力将冲子与研磨头紧密接触。
在适当的时间内进行研磨，直到达到理想的效果。
4. 检查和清理：在研磨完成后，仔细检查冲子的研磨表面是否平整，并清理研磨头和机器的内部。
请务必在清洁设备之前先关闭电源，以确保安全。
第四部分：维护与保养1. 定期检查：定期检查冲子研磨机的各个部件是否正常运作，是否有损坏或磨损的情况。
如发现问题，请立即修理或更换受损部件，以免影响设备的正常使用。
2. 清洁保养：保持冲子研磨机的清洁是确保其长期使用的关键。
在使用后，请及时清理研磨头、工作平台和机器的内部，并使用适当的润滑剂对关键部位进行润滑。
3. 储存与保管：当不使用冲子研磨机时，请将其放置在干燥、洁净的环境中，避免受潮和灰尘的影响。
研磨机操作规程范本(3篇)
第1篇一、概述研磨机是一种用于磨削、抛光、切割等工艺的机械设备，广泛应用于金属加工、石材加工、木材加工等领域。
为确保操作人员的人身安全及设备的安全运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备：开机前，应仔细检查研磨机的各个部件是否完好，包括保护罩、手柄、砂轮片、电源线等，确保无松动、破损等情况。
2. 检查砂轮片：检查砂轮片是否有受潮、缺角、裂纹等现象，如有异常，应立即更换。
3. 检查电源：确保电源插座装有漏电保护装置，电源线无破损现象。
4. 熟悉操作：操作人员应熟悉研磨机的结构、性能及操作方法，掌握安全操作规程。
三、操作步骤1. 开机：将研磨机放置在平稳的工作台上，打开电源开关，待设备启动后，缓慢将砂轮片靠近待加工材料。
2. 操作方法：操作时，双手握住手柄，保持稳定，避免用力过猛，以免损坏砂轮片或造成人身伤害。
3. 加工过程：在加工过程中，注意观察砂轮片与材料的接触情况，如发现异常，应立即调整砂轮片的位置或停止操作。
4. 速度控制：根据加工材料的性质和加工要求，调整研磨机的转速，确保加工效果。
5. 断电：加工完成后，关闭电源开关，将砂轮片从材料上移开，待设备停止运行后，方可进行清理工作。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入研磨机内部。
3. 严禁使用损坏的砂轮片进行加工，以免发生意外。
4. 如发现设备异常，应立即停止操作，并通知专业人员进行检查、维修。
5. 操作完成后，应及时清理研磨机及工作台，保持工作环境整洁。
五、紧急情况处理1. 如发生设备故障，应立即切断电源，避免触电危险。
2. 如发生砂轮片破碎，应立即将碎片清理干净，防止造成伤害。
3. 如发生触电事故，应立即切断电源，并采取急救措施，同时通知相关部门。
六、定期检查与维护1. 定期检查研磨机的各个部件，确保设备运行正常。
2. 定期检查砂轮片，如有磨损、损坏等情况，应及时更换。
研磨机说明书
研磨机说明书(总29页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除MB4363B（PC）半自动双盘研磨机使用说明书目录机床外观图--------------------------------------一、．．--------------1主要用途和特性----------------------------------二、．．------------2主要规格和参数----------------------------------三、．．----------2-3传动系统----------------------------------------四、．．-------------4-7主要结构与性能----------------------------------五、．．---------8-15液压系统----------------------------------------六、．．-----------16-25电气系统----------------------------------------七、．．-----------26-34冷却系统----------------------------------------八、．．---------------35润滑系统----------------------------------------九、．．---------------36吊运与安装--------------------------------------十、．．----------37-39调整与操作--------------------------------------十一、．．．------40-51附件--------------------------------------------十二、．．．--------52-55注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。
研磨机操作规程
研磨机操作规程研磨机是一种常见的机械设备，用于对物料进行细致的研磨和粉碎。
为了确保操作的安全性和研磨机的正常运行，以下是一份研磨机的操作规程。
一、操作前的准备1.操作人员必须接受相关培训，并熟悉研磨机的结构和工作原理。
2.仔细阅读研磨机的操作手册，了解各个部件的功能和操作要点。
3.检查研磨机的电源是否正常，确保电压和频率与设备要求一致。
4.检查研磨机的机壳、排风管道等部件是否完好无损，确保无漏电、漏风等安全隐患。
5.清理研磨机内部的余料和杂质，保持机内环境的清洁。
6.检查研磨机所需的磨料是否齐全，准备好足够的磨料供应。
7.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋和护目镜。
二、操作步骤1.按照研磨机的工作要求，调整研磨机的参数。
包括磨盘转速、进料速度、磨料粒度等。
2.打开电源开关，启动研磨机。
注意观察仪表盘上的显示，确保各项参数正常。
3.将待研磨的物料按照要求放入研磨机的料斗中，然后关闭料斗。
4.根据研磨机的设定，控制进料速度和磨盘转速，使物料能够均匀地被研磨。
5.定期检查物料的研磨效果，并根据需要进行必要的调整。
如调整磨盘的角度、更换磨料等。
6.定期清理研磨机的滤网、进出料口等部位的杂质，以保证机器的正常运行。
7.注意观察研磨机的工作状态，如有异常情况（如异响、冒烟等），应立即停机检修。
8.在工作结束后，关闭电源开关，清理研磨机内的余料和杂质，然后进行日常维护和保养。
三、安全注意事项1.在操作研磨机前，必须佩戴好个人防护装备，并确保装备的完好无损。
2.研磨机操作时，严禁戴手套，以防手套被卷入机器内。
3.禁止将手或其他物体伸入研磨机内部，以免发生意外伤害。
4.研磨机在工作时产生的粉尘和颗粒物，可能对人体有害，应戴好护目镜和口罩。
5.禁止随意更改研磨机的参数，如需调整应由专业人员操作。
6.定期对研磨机进行维护和保养，包括清洁、润滑等，以确保设备的长期稳定运行。
7.禁止在研磨机工作时，离开工作岗位或将研磨机交由未经培训的人员操作。
研磨机安全操作规程
研磨机安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!研磨机安全操作规程1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在0.5+/-0.05MPA左右。
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精密冲子研磨機精密冲子研磨機
Precision Punch Precision Punch Grinder Grinder
OPERATION MANUAL AND SPECIFICATIONS
使用及特性說明書
連展精機有限公司連展精機有限公司 LIAN ZHAN MACHINE CO., LTD. LIAN ZHAN MACHINE CO., LTD.
TEL : +008TEL : +008--3-37753563775356--FAX : +8867 FAX : +886--3-37753583775358
台灣台灣..桃園市桃園市大原路大原路16巷13號
NO.13, LANE 16, DAYUAN RD., TAOYUAN CITY, TAOYUAN COUNTY
33068, TAIWAM(R.O.C.)33068, TAIWAM(R.O.C.)
精密精密內孔內孔內孔、、沖頭研磨機 (P-2)(P-1)操作手冊
感謝您購買精密外徑精密外徑精密外徑、、冲頭研磨機
(P-2)。
冲壓模
具所用的冲子(冲頭、冲針)及母模襯套，必須具備高精度、高硬度、高同心度的品質。
惟有使用本機之同心研磨原理，及成型後之精密研磨砂輪，將冲子加工成所需之尺寸精度，以達到冲壓模具所要求之冲壓成品精度。
本機左右及前後滑軌均採用美國硬軌材料設計，精度高，耐久性佳。
軸承採用德國或日本品牌之精密軸承，能確保運轉精度及加工品質。
機械尺寸 (L ×W ×H) 620×580×600 mm 砂輪前後最大行徑 50 mm 砂輪左右最大行徑
70mm Table front to back feed graduation 0.005mm 砂輪迴轉速度 50 Hz 6,983 rpm
60 Hz 8369 rpm 滾輪迴轉速度
50 Hz
108 rpm 60 Hz 129 rpm
砂輪尺寸 (OD ×W ×ID) 100max ×20×25.4 mm 可研磨方式
普通滾筒研磨 半徑研磨-Max13R 錐形研磨 多段研磨
潤滑方式 中央潤滑 可研磨尺寸範圍 (以外徑為例)
D…2-25mm d…0.8-25mm L…Max 100mm l …Min 22mm 精密度保證： 平行
球型/共中心集中
在L1的長度之內，保證平行精密度為0.005 mm
在確實圓形的shank (D)之下，保證中心精密度為 0.002 mm D ϕ d ϕ L 1 3 mm 0.8 mm 6 mm 6 mm 2 mm 15 mm 10 mm 4 mm 20 mm 驅動馬達規格 (標準型) 砂輪馬達 滾輪馬達
200 V, 3 phase, 3/8HP 200 V, 3 phase, 25W 機器淨重 130 kg
P-1
CBN磨棒1隻 外六角板手1組 內六角板手1組 φ3內孔夾頭1只 φ6內孔夾頭1只 內孔夾頭螺帽1只 平面修整座1只 羊毛氈 1卷
P-2
砂輪修整器(平面與半徑皆可使用) 1只 角度修整器1只 外六角板手1組 內六角板手1組 砂輪1只 砂輪拔器1只 羊毛氈1卷
雙軸光學尺
變頻器
規格變動恕不另行通知
＊以上配件
以上配件規格變動恕不另行通知
1 基礎架構14
2 底層基台15 壓輪609-2RS
3 上層基台16 滾輪裝置
4 主軸17 工件止擋
5 皮帶蓋18
6 砂輪蓋19 角度調整螺絲
7 前後控制輪盤20 滾輪座固定螺絲
8 左右控制輪盤21 滾輪座固定把手
9 左右刻度尺22 滾輪座升降手輪
10 潤滑系統23 滾輪驅動馬達
11 主軸馬達24 控制盒
12 砂輪25 工作直徑刻度
13 研磨壓桿
請將本機器安置於水平且穩定的平台上。
由於研磨的灰塵可能有害您的健康，並且可能掉落於軌道或螺絲上，故建議您使用本機器時，同時使用集塵設備。
在使用本機器之前請先填充潤滑油。
只要將基礎架構上的潤滑系統把手填充至一半以上的位置，並且拉動注油器的把手，潤滑油會自動的潤滑每個必要的結構。
操作方式如下圖所述，潤滑油操作不當將可能導致作業失敗或是漏油情形產生。
注油次數可以工作量增減。
潤滑油槽置於本機器之基礎架構表面右方，右方塞子為排油之用。
使用時請注意油表刻度應介於上限與下限之間；使用過的潤滑油儲備於本機基礎架構之後方，每次填充新的潤滑油時，請將使用過的舊油漏出。
潤滑油建議使用Multyway #46 (APOLO)或是同等級產品。
A. 滾輪軸角度
為了運輸方便，本機器在出廠時已將滾輪調整至與主軸平行；亦即工件將以圓柱型結束。
若要進行滾輪座的錐形研磨(使用角度修整砂輪的錐形研磨方式將於後述說明)，請先鬆開兩個滾輪座固定螺絲(20)，並轉動滾輪螺絲(19)將滾輪座調整至想要的方向，且再次確認滾輪座已經鎖好。
在初步調整時，每個方向皆有5度的調整範圍，然後進行精密的調整；若要調回零度只要按照同樣的步驟即可。
您的耐心將有助於正確且精密的角度調整。
在研磨物為長錐型時，將滾輪軸轉向主軸較為合適。
控制把手
B. 左右
左右控制把手
在底層基台的前方有左右控制架的解除，使用內六角板手將其固定螺絲鬆開。
左右控制把手輪就可以操作本機器。
電源控制
您可以切換滾輪及砂輪馬達的開關使它運轉或停止，當馬達運轉時，開關上方之燈號會自動亮起。
在標準配件中的砂輪修整器設置於滾輪座的上方，在工作直徑上，滾輪座將鎖定於D的位置(如前圖所示)；工作直徑刻度(25)位於鑽石尖點與砂輪中心。
A.平行修整
請將修整器鎖定如下圖，以左右方向作砂輪修整。
B.半徑修整
為了調整至您所指定的半徑長度，請調整鑽石尖端如下圖所示：
凸半徑(L <16 mm) R=16-L
凹半徑(L >16 mm) R= L-16
在調整L的位置之後，可旋轉把手進行砂輪修整。
凹半徑例:
工件為凹半徑5，則修刀的L為16-5=9
凸半徑例:
工件為凸半徑5，則修刀的L為16+5=21
A. 操作順序
(1)確認潤滑系統，調整修整角度；
(2)將工件置於本機台上；
(3)操作前後控制把手(7)以將工件靠近砂輪，並調整左右控制把手；
(4)開啟滾輪馬達以旋轉工件；
(5)開啟研磨砂輪馬達以啟動研磨砂輪；
(6)開啟集塵設備；
(7)將工件先以粗砂輪進行研磨，並注意前後控制把手上的滾筒刻度。
此時，可旋轉角度調整螺絲(19)以進行零度調整；
(8)操作前後控制把手(7)進行研磨。
(9)操作左右控制把手以研磨工件。
B.準備工作
請先將工件置於兩座滾輪(16)上方，以壓輪(15)固定，並推向工件止擋(17)。
由於壓輪為可停整，工件鮮有倒退的情形發生，故前止擋可於需要時才使用。
若是太大或太小的工件可能需要調整壓輪對於工件的力量，可用六角形扳手旋轉調整位於滾輪座驅動馬達(23)後方的壓輪座螺絲。
順時針方向為減少壓力，逆時鐘則為增加。
調整滾輪座升降手輪(22)以符合工件的直徑刻度(25)；在旋轉把手前，請先鬆開滾輪座固定把手(21)，並於調整後鎖緊。
工件的中心將與砂輪平行。
請隨時保持滾輪裝置(16)與壓輪(15)的清潔，灰塵將可能影響工件的精密度。
同時保持羊毛氈的清潔，並隨時更換。
C.控制前後
請轉動前後控制輪盤(7)以進行研磨砂輪軸的前後移動，移動刻度為每單位0.005 mm。
D.控制左右
請平滑的操作左右控制輪盤(8)以進行研磨砂輪軸的縱向移動，可用左右刻度尺(9)控制左右。
E.砂輪的更換
a.僅更換砂輪時(主軸左方凸緣)
請先將皮帶蓋(5)移除，使用螺絲扳手固定主軸，並以更換砂輪的工具鬆開螺絲。
由於此為反向螺絲，請以逆時針方向鬆開；並請注意各部位組合的順序。
c.砂輪平衡：
由於砂輪的尺寸必須小於100 mm以下，使用平衡良好的砂輪時，不需要特殊的平衡操作。
因此請您選擇購買平衡良好的砂輪。
d.研磨砂輪的選擇：
以下是我們所準備的砂輪規格可供您選擇
粗研磨AA60L/80L/120L RA80L/120L
細研磨AA220M/220P
此角度修整器為本機標準配件，使用方法如下。
請先將角度修整器置於滾輪座上方，以螺栓固定緊。
修整器上有兩個螺栓洞口，您可依照較適合的角度選擇。
第一次使用時，請務必確認角度刻度為零的位置，您可以將刻度指示器放置於主軸的尖端，並接觸修整器，左右移動底盤。
角度刻度為零時，應該要與左右移動底盤平行；必要時，請自行調整螺絲位置。
在修整砂輪時，應先將控制桿放鬆後再旋緊，以旋轉滑動把手設定角度，再鎖定控制桿。
接下來是調整砂輪至鑽石尖端，滑動鑽石把手以修整砂輪。
可進行修整的角度為-10度至100度。
但儘管可修整角度很寬，當錐度大於砂輪寬度則無法繼續進行。
11。