安川变频器的操作方法,调试及故障排除

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安川变频器故障的查找、分析、排除

安川变频器故障的查找、分析、排除

故障的查找&排除故障检查当变频器检测出故障时,在数字操作器上显示该故障内容,并使故障接点输出,切断输出,电机自由滑行停止。

(但是在可选择停止方法的故障时,服从已设定的停止方法)。

·发生了故障时,查找下表并采取纠正措施。

·再起动了,请按如下的任意一个方法,进行故障复位。

·异常复位信号为ON。

[ 多功能输入(H1-01~ H1-06),请设定为异常复位(设定值:14)]·按下数字操作器的复位键。

·一时间切断主回路电源,再投入。

系统起动时,由于参数设定及接线错误,变频器及电机未能按所想象的那样动作。

这样的场合,请参照本项,实施适当的对策。

1. 参数不能设定按了增加键和减小键,表示仍不变。

1.1 密码不一致(仅在已设定了密码的情况)。

·A1-04( 密码) 和A1-05( 密码的设定) 的数值不一致时,环境设定方式的一部分参数能变更请再设定密码。

·码被忘记时,在A1-04 的表示中,在按下RESET 键的同时,按一下MENU 键那么A1-05[密码(SET)] 被表示出来,请再设定密码。

( 再设定的密码请输入到A1-04 中)。

1.2 参数写入的许可被输入了·在多功能输入,设定了[ 参数写入许可( 设定值:1B)]情况下发生。

参数写入许可的输入为OFF时,参数不能变更,只有参数写入许可的输入为ON 时,才可设定参数。

1.3 变频器起动了(驱动方式)9.1.3的操作出错。

请修正。

数字操作器和变频器之间的连接有异常,将操作器取下一次,再安装上去试一试。

2. 电机不转按下操作器的运行键,电机也不转2.1 运行方法的设定有错误·b1-02( 运行指令的选择) 的设定为“1”( 控制回路端子) 场合,按了RUN 键,电机仍不转。

按下LOCAL/REMOTE,或切换操作器的操作(*),请在b1-02 参数设定为“0”( 数字操作器)。

安川变频器说明书

安川变频器说明书

安川变频器说明书安川变频器说明书1. 引言安川变频器是一种用于控制电机转速的设备,可以实现电机的变频调速功能。

本文档将介绍安川变频器的基本工作原理、操作方法和注意事项。

2. 变频器的工作原理安川变频器通过改变输入电源的频率来调节电机的转速。

具体而言,它将交流电源的电压通过整流、滤波和逆变等电路转换成直流电源,然后再通过逆变器将直流电源转换成可调频率的交流电源,以控制电机的转速。

3. 变频器的使用方法3.1 连接电源在使用安川变频器之前,首先需要将其连接到电源。

请确保输入电源的电压和变频器的额定电压相符,并注意正确接线,以避免电路短路或电机损坏的风险。

3.2 设置参数在连接电源后,需要设置一些参数来适应具体的应用场景。

这些参数包括电机额定功率、额定转速、最大转矩等。

可以通过变频器的控制面板或者通信接口进行参数设置。

3.3 控制方式选择安川变频器支持多种控制方式,如键盘控制、模拟信号控制和通信接口控制等。

根据实际需求选择适合的控制方式。

3.4 转速调节在变频器开始工作之后,可以通过控制器上的转速调节按钮或者通过通信接口发送指令来改变电机的转速。

可以根据需要逐步调整转速,以达到最佳工作效果。

3.5 故障排除如果在使用过程中遇到故障,请首先检查电源和电机连接是否正确,排除外部因素引起的问题。

如果问题仍然存在,可以参考变频器的故障诊断手册,或者联系技术支持人员进行更详细的排查和修复。

4. 使用注意事项4.1 安全操作在使用安川变频器时,务必遵守操作规程,保证自己和他人的安全。

在操作变频器之前,请先熟悉使用手册,了解相关安全知识,并正确佩戴个人防护装备。

4.2 电源要求请确保提供给变频器的电源符合国家标准,并具备足够的质量和稳定性。

不要使用损坏或不符合要求的电源,以避免对变频器和电机造成损害。

4.3 温度和通风在安装变频器时,应确保其周围环境的温度适宜,并保证有足够的通风空间。

避免将变频器安装在高温或密闭的环境中,以免影响其正常工作或导致故障。

「安川变频器故障的查找分析排除」

「安川变频器故障的查找分析排除」

「安川变频器故障的查找分析排除」安川变频器是一种广泛应用于工业控制系统中的电子设备,用于调节和控制电动机的转速和转矩。

然而,由于各种原因,安川变频器可能会出现故障。

因此,本文将介绍安川变频器故障的查找、分析和排除方法。

一、故障查找1.观察指示灯:安川变频器上通常有多个指示灯,通过观察指示灯的状态,可以初步判断是否存在故障。

比如,如果指示灯闪烁或者显示异常,通常表示设备存在问题。

2.检查电源:首先检查安川变频器的电源供应是否正常,包括输入电压是否稳定、电源线是否连接紧固等。

如果电源供应不稳定可能会导致变频器无法正常工作。

3.检查连接线路:检查安川变频器的连接线路是否正确连接和电缆是否正常。

如果线路接触不良或电缆损坏,会导致变频器无法正常接收和发送信号,从而造成故障。

4.使用示波器检测信号:借助示波器可以检测安川变频器的输入和输出信号,从而查找故障。

比如,可以检测输入电压、输出电压、频率和脉冲等信号是否正常。

如果信号异常,那么很可能存在故障。

5.使用故障诊断软件:安川变频器通常配备有故障诊断软件,可以通过软件对设备进行故障诊断和排错。

软件可以读取设备的故障代码和相关参数,帮助确定故障原因。

二、故障分析1.故障代码解读:安川变频器发生故障时通常会显示相应的故障代码。

通过查阅设备的技术手册或者使用故障诊断软件,可以对故障代码进行解读,了解故障的性质和原因。

2.故障记录:在变频器故障发生时,及时记录故障发生的时间、故障代码、工作状态等信息。

这样可以为故障分析提供参考依据,并帮助判断故障是否具有规律性。

3.故障分布图:根据故障记录和相关参数,可以绘制故障分布图。

通过观察故障分布图,可以发现故障发生的规律和趋势,从而判断故障的原因。

三、故障排除1.更换部件:如果确定一些部件存在问题,可以尝试更换该部件。

比如,检测到电容器损坏,可以更换新的电容器来修复故障。

2.调整参数:安川变频器通常具有多种参数设置,通过调整参数的值可以实现不同的控制效果。

安川变频器故障的查找分析排除

安川变频器故障的查找分析排除

安川变频器故障的查找分析排除安川变频器是一种广泛应用于工业控制系统中的电气设备。

当变频器发生故障时,即使整个系统的运行也会受到影响。

因此,对于变频器故障的查找、分析和排除是非常重要的。

下面将详细介绍安川变频器故障的查找、分析和排除方法。

一、查找故障1.检查电源供应:首先需要检查变频器的电源供应。

确保供电是否正常且稳定。

如果供电出现问题,可以检查电源连接线路、熔断器、开关和电缆,确保它们没有松动或损坏。

2.检查控制信号:然后需要检查变频器的控制信号。

可以用示波器检测各个控制信号的波形,并与正常波形进行比较。

如果控制信号异常,可以检查控制信号线路、接口卡和控制器,确保它们没有问题。

3.检查运行参数:接下来需要检查变频器的运行参数。

可以通过变频器的显示屏查看相关参数是否设置正确。

如输入电压、频率、输出电压、频率、电流等。

如果参数设置错误,可以重新设置正确的参数。

4.检查机械部件:还需要检查与变频器连接的机械部件。

例如电机、传动装置等。

可以检查电机是否正常工作,传动装置是否松动或损坏等。

如果发现问题,可以修理或更换相关部件。

二、分析故障1.故障现象:在查找故障后,需要对故障现象进行分析。

根据故障现象的表现,可以初步判断故障的类型。

例如是否是电源故障、控制信号故障还是参数设置错误等。

2.故障原因:根据故障现象进行分析后,需要继续深入分析故障的原因。

可以参考变频器的用户手册、技术规范和故障码表等相关资料,了解可能的故障原因。

三、排除故障1.维修方法:根据故障原因的分析结果,可以采取相应的维修方法进行故障排除。

例如修复电源线路、更换控制器、重新设置参数等。

2.测试与验证:在排除故障后,需要进行相应的测试和验证。

例如检测电压、频率、电流等参数是否正常,检查机械部件是否正常工作等。

3.预防措施:排除故障后,还需要采取相应的预防措施,以避免类似的故障再次发生。

例如定期检查设备、进行维护和保养等。

综上所述,安川变频器故障的查找、分析和排除需要综合考虑电源供应、控制信号、运行参数和机械部件等方面的问题。

安川g7变频器调试说明

安川g7变频器调试说明

安川g7变频器调试说明安川G7变频器调试说明一、调试前准备工作1.1 确保变频器与控制设备正确连接1.2 检查主电源是否正常接通1.3 检查变频器的各个参数设定是否符合要求二、变频器调试步骤2.1 变频器开机设置2.1.1 按下开机按钮,等待变频器启动2.1.2 进入变频器主菜单,按照提示进行基本参数的设置2.2 变频器运行参数调试2.2.1 设置变频器的额定频率和电流2.2.2 调整变频器的输出频率和电流,观察设备的运行情况2.2.3 如有需要,对输出频率和电流进行优化调整,以达到最佳效果2.3 变频器保护功能测试2.3.1 设置变频器的过载保护参数2.3.2 模拟设备过载情况,观察变频器的保护功能是否正常2.3.3 如有需要,调整过载保护参数,以达到最佳保护效果2.4 变频器通信调试(可选)2.4.1 设置变频器的通信参数2.4.2 连接变频器与控制设备的通信线路,进行通信测试2.4.3 如有需要,对通信参数进行调整,以确保稳定的通信连接三、调试注意事项3.1 注意安全操作,避免电击等事故3.2 在调试过程中,注意观察设备运行情况,及时处理异常情况3.3 如需更详细的调试步骤和参数设置,请参考安川G7变频器的说明书附件:本文档不涉及附件内容。

法律名词及注释:1.变频器:Variable Frequency Drive,简称VFD,是一种可以通过改变电机输入电压和频率来控制电动机转速的设备。

2.额定频率:指设备正常运行时的设定频率,也叫基准频率。

3.额定电流:指设备正常运行时的电流大小,也叫基准电流。

4.过载保护:指变频器系统通过监测电机电流等参数,当电流超过设定值时,自动停机保护设备和系统的功能。

安川变频器的调试与参数设置表(齐全)

安川变频器的调试与参数设置表(齐全)

第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效.2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。

3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。

4.JOG:操作器运行时的点动运行键。

5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。

6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。

7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。

8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键.9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键.10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。

11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效.三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按↑、↓键切换方式。

读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键.从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。

具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10。

0Sec变更为20.0Sec,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。

常用监视参数:U1—01 频率指令U1—02输出频率图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。

如有异常,按下表中的方法进行处理:运转方向不一致,速度正常调换输出三相中的任意二相,并调换旋转编码器的A、B相或二、运行速度的调整注:速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同,预设值均为50。

安川 G7变频器调试说明(两篇)2024

安川 G7变频器调试说明(两篇)2024

引言:安川(Yaskawa)G7变频器是一种常用于工业控制系统中的电力控制设备。

本文为安川G7变频器调试说明(二),主要介绍了在正常使用与调试过程中可能遇到的问题和解决方法。

通过本文,您将了解到关于安川G7变频器的调试技巧和注意事项,从而更好地应用于电力控制系统中。

概述:安川G7变频器是一种先进的变频调速设备,广泛应用于电力控制系统中。

在正常使用和调试过程中,可能会出现一些问题。

本文将详细介绍一些常见的问题以及相应的解决方法,帮助用户更好地应对这些问题。

正文内容:1.安装问题1.1安装位置选择1.2连接电源和信号线的正确方法1.3地线的连接1.4散热与通风1.5防护等级和防护措施2.参数设置问题2.1参数的具体含义和设置方法2.2PID参数调整方法2.3输出频率和电压的调整2.4特殊功能参数的设置2.5保存和读取参数设置3.故障诊断问题3.1故障代码解读3.2故障处理技巧3.3常见故障现象及解决方法3.4故障现象的日志记录和查询4.调试技巧4.1预调试准备工作4.2变频器正常启动和停止4.3加载试验和调速试验4.4接口和通讯调试4.5调试过程中的注意事项5.参数备份和恢复5.1参数备份的重要性5.2参数备份的方法和注意事项5.3参数恢复的方法和注意事项5.4参数备份与恢复的实际案例5.5定期备份与恢复的建议总结:通过本文,我们详细介绍了安川G7变频器的调试说明。

在安装过程中,我们需要注意安装位置的选择、正确连接电源和信号线、地线的连接、散热与通风以及防护等级和措施。

在参数设置方面,我们介绍了参数的设置方法和具体含义、PID参数调整方法、输出频率和电压的调整以及特殊功能参数的设置。

故障诊断方面,我们解读了故障代码、故障处理技巧、常见故障现象及解决方法以及故障现象的日志记录和查询。

调试技巧方面,我们讲述了预调试准备工作、变频器正常启动和停止、加载试验和调速试验、接口和通讯调试以及调试过程中的注意事项。

安川变频器常用参数及故障

安川变频器常用参数及故障

电梯控制系统中安川变频器常用参数及故障1:变频器自学习(1) 将轿厢吊起,卸下钢丝绳,确认电动机在空转时,不会出现安全故障。

(2) 将编码器按照要求装好,将编码器线对号入座。

(3) 将抱闸、抱闸强激接触器KMB和KMZ,变频器输入、输出接触器KMC和KMY 有效吸合,观察抱闸是否打开,要确认电机空转时没有磨擦阻力。

(4) 把变频器参数A1-02设置为3,并根据第一章 3.2 所述设置变频器相关参数。

(5) 设定变频器,按照4.2.1所述方法,变频器菜单出现“AUTO-TUNING”。

共需输入7个数据,依次为:Rated Voltage 电机的额定电压〔VAC〕Rated current 电机的额定电流〔AAC〕Rated Frequency 电机的额定频率〔HZ〕Rated Speed 电机的额定转速〔RPM〕Number of Poles 电机极数Selected Motor 1/2 驱动电机号PG Pulses/Rev PG数旋转编码器脉冲数2:典型案例分析:(1)电梯刚启动变频器就显示PGO故障PGO含义是反馈丢失,可能原因一:由于电气或机械原因抱闸没有张开,或电机机械性卡死。

可能原因二:编码器电源线脱落或虚接。

可能原因三:如果S曲线起动或停车时间设得太长,由于电梯起动或停车时电梯实际速度接近0速,曳引力较小,当轿厢处于重载或满载时,曳引机就有可能拖不动轿厢,此时变频器仍有速度指令输出,便出现PGO故障。

(2)电梯在运行中变频器突然显示OC故障OC含义是变频器过电流,可能原因一,编码器损坏,造成反馈不正常导致变频器在速度调节过程中过流。

可能原因二,电机绕组绝缘损坏,有短路现象也会产生过流。

可能原因三,负载太大,加速时间太短。

(3)电梯运行中变频器突然显示O V故障。

OV含义是主回路直流侧过电压。

可能原因一,模拟量给定电压有突降,可在变频器参数中加点加减速斜率,例C1-01=1S,C1-02=1S可能原因二,15KW以下的变频器输入电压E1-01参数设定不当,一般设400V,如设380V的话有可能向上减速时会出上述故障。

安川变频器的操作方法,调试及故障排除

安川变频器的操作方法,调试及故障排除

安川变频器的操作方法,调试及故障排除(总51页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1 操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效。

2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。

3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。

4.JOG:操作器运行时的点动运行键。

5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。

6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。

7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。

8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键。

9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。

10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。

11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效。

三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按、键切换方式。

读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键。

从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。

具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从变更为,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。

常用监视参数:U1-01频率指令U1-02输出频率U1-03输出电流U1-05电机速度U1-06输出电压指令U1-07主回路直流电压U1-08输出功率U1-09力矩指令U1-10输入端子的状态U1-11输出端子的状态U1-12变频器的运行状态U1-13累计运行时间U3-01前1回故障内容U3-02前2回故障内容U3-03前3回故障内容U3-04前4回故障内容U3-05第1次故障发生时间U3-06第2次故障发生时间U3-07第3次故障发生时间U3-08第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。

安川变频器A1000使用指南

安川变频器A1000使用指南

安川变频器A1000使用指南安川变频器 A1000使用指南一.操作器的说明:(1).键盘说明:【ESC】功能:1.返回上一画面;2.将设定参数编号时需要变更的位向左移;3.如果长按不放,可以从任何画面返回到频率指令画面。

【RESET】功能:1.设定参数的数值等时,将需要变更的位向右移;2.检出故障时变为故障复位键。

【RUN】功能:使变频器运行。

【向上键】【向下键】功能:1.切换画面;2.变更(增大或减小)参数编号和设定值。

【STOP】功能:使运行停止。

【ENTER】功能:1.确定各种模式、参数、设定值时按该键;2.要进入下一画面时使用。

【LO/RE】功能:对用操作器运行(LOCAL)和用外部指令运行(REMOTE)进行切换时按该键。

(2).LED指示灯说明:【RUN】指示灯:1点亮(变频器运行中);2闪烁(?减速停止中?以频率指令 0 Hz 输入运行指令时)。

3短促闪烁(?紧急停止引起的减速中?运行联锁动作引起的停止中);4熄灭(停止中)。

【LO/RE】指示灯:1点亮(操作器运行指令选择中LOCAL);4熄灭(操作器以外的运行指令选择中REMOTE)。

【ALM】指示灯:1点亮(故障检出时);2闪烁(?轻故障检出时?oPE操作故障检出时?自学习时的故障发生中);3熄灭(正常)。

【FOUT】指示灯:1点亮(输出频率(Hz)显示中)。

【DRV】指示灯:1点亮(?驱动模式时?自学习时);2闪烁(使用DriveWorksEZ时);3熄灭(程序模式时)。

【REV】指示灯:1点亮(反转指令输入中);3熄灭(正转指令输入中)。

二.参数设定及说明:【0】:范围:(100-500)%Ie。

出厂值:150%。

【1】:范围:。

出厂值:。

【2】:范围:。

出厂值:。

【3】:范围:。

出厂值:。

【4】: 范围:。

出厂值:。

【5】: 范围:。

出厂值:。

【6】: 范围:。

出厂值:。

【7】: 范围:。

出厂值:。

【8】: 范围:。

出厂值:。

安川变频器的操作方法,调试及故障排除

安川变频器的操作方法,调试及故障排除

第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1 操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效。

2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。

3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。

4.JOG:操作器运行时的点动运行键。

5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。

6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。

7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。

8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键。

9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。

10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。

11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效。

三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按、键切换方式。

读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键。

从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。

具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从变更为,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。

常用监视参数:U1-01频率指令U1-02输出频率U1-03输出电流U1-05电机速度U1-06输出电压指令U1-07主回路直流电压U1-08输出功率U1-09力矩指令U1-10输入端子的状态U1-11输出端子的状态U1-12变频器的运行状态U1-13累计运行时间U3-01前1回故障内容U3-02前2回故障内容U3-03前3回故障内容U3-04前4回故障内容U3-05第1次故障发生时间U3-06第2次故障发生时间U3-07第3次故障发生时间U3-08第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。

安川变频器的操作方法,调试及故障排除

安川变频器的操作方法,调试及故障排除

第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1 操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效。

2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。

3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。

4.JOG:操作器运行时的点动运行键。

5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。

6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。

7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。

8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键。

9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。

10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。

11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效。

三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按、键切换方式。

读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键。

从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。

具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从变更为,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。

常用监视参数:U1-01频率指令U1-02输出频率U1-03输出电流U1-05电机速度U1-06输出电压指令U1-07主回路直流电压U1-08输出功率U1-09力矩指令U1-10输入端子的状态U1-11输出端子的状态U1-12变频器的运行状态U1-13累计运行时间U3-01前1回故障内容U3-02前2回故障内容U3-03前3回故障内容U3-04前4回故障内容U3-05第1次故障发生时间U3-06第2次故障发生时间U3-07第3次故障发生时间U3-08第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。

安川变频器的操作方法调试及故障排除

安川变频器的操作方法调试及故障排除

安川变频器的操作方法调试及故障排除一、安川变频器的操作方法:1.设定运行频率:首先,打开安川变频器的电源开关,接通电源。

然后按下“UP”按钮,选择需要设置的频率。

通过“UP”、“DOWN”按钮可以调整频率的大小,也可以直接输入需要设置的频率值。

最后按下“ENTER”按钮,保存设置的频率。

2.设定电机转速:在上述步骤中,设置好运行频率后,可以按下“MON”按钮,选择需要设定的电流,通过“UP”、“DOWN”按钮调整电流的大小,最后按下“ENTER”按钮保存设置。

3.启动电机:在设置好频率和电流后,按下“RUN”按钮,可以启动电机。

同时也可以按下“STOP”按钮停止电机的运行。

4.调整加速度和减速度:在启动电机后,可以通过调整加速度和减速度来控制电机的启停速度。

按下“SET”按钮,选择需要调整的参数,通过“UP”、“DOWN”按钮调整参数的大小,最后按下“ENTER”按钮保存设置。

5.监控电机工作状态:安川变频器还具有监控电机工作状态的功能,通过按下“MON”按钮可以查看电机的转速、电流等参数,并可以通过“UP”、“DOWN”按钮切换显示的参数。

二、安川变频器的调试:1.校正频率:在初次使用或更换变频器后,可能需要进行频率校正。

按下“SET”按钮选择“Fr1”,然后按下“UP”、“DOWN”按钮调整频率校正参数,最后按下“ENTER”按钮保存设置。

2.调整电流保护:根据实际需求,可以调整电流保护参数,以保护电机的安全运行。

按下“SET”按钮选择“Cr1”,然后按下“UP”、“DOWN”按钮调整电流保护参数,最后按下“ENTER”按钮保存设置。

3.调整加速度和减速度:根据实际需求,可以调整加速度和减速度参数,以控制电机的启停速度。

按下“SET”按钮选择“ATr”或“dTr”,然后按下“UP”、“DOWN”按钮调整参数,最后按下“ENTER”按钮保存设置。

三、安川变频器的故障排除:1.故障代码查看:如果安川变频器发生故障,可以按下“MON”按钮查看故障代码。

安川变频器操作说明

安川变频器操作说明

安川变频器操作说明
一、安川变频器基本构造和工作原理
二、安装准备
1.在安装安川变频器之前,需要准备好相关配电设备和工具。

2.根据安川变频器的额定电压和功率等参数,进行线路接线并确保接地可靠。

3.连接好变频器和电动机的电源线、信号线和输出线,并进行绝缘测试。

4.确认变频器的风扇和散热器的通风情况良好,不可堵塞。

三、变频器的开关机和调速操作
1.开机:确认变频器的所有参数和设定值正确后,按下“ON”按钮,变频器开始工作。

2.关机:按下变频器面板上的“OFF”按钮,变频器停止工作。

3.转速调节:使用变频器面板上的“速度设定钮”或数字键盘,可以手动设定电动机的运行速度。

4.调速方式:变频器可以通过外部信号进行调速,也可以根据自身内部设定的速度曲线进行自动调速。

四、安川变频器的注意事项
1.变频器应避免暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中。

2.使用变频器时应避免过零电压的瞬时冲击,以免对设备产生不良影响。

3.在停机之前,应先将负载断开,然后再关闭变频器,以避免电机惯性作用反向给变频器带来冲击。

4.在变频器的运行过程中,应定期检查电机的运行状态和变频器的散热情况,必要时清理风扇和散热器。

5.变频器的配电线路应尽量避免与其他干扰源线路的接近,以免影响变频器的正常工作。

总结:
安川变频器是一种非常实用的电动机控制设备,通过对运转频率的控制来实现对电机转速的调节。

使用安川变频器可以实现电机的平稳运行,并且具有很多优势,如调速范围广、效率高等。

在使用安川变频器时,需要注意其基本安装要求和工作原理,合理操作并注意安全事项,以保证变频器和电机的正常运行。

安川变频器调试步骤

安川变频器调试步骤

安川变频器调试步骤一、前期准备1.确定变频器的型号和规格,并了解变频器的特性和参数。

2.准备好安川变频器的调试工具,如变频器专用的编程器、电脑等。

3.根据需要,准备好相关设备,并确保设备的电源和接线符合要求。

二、硬件接线1.根据设备的要求,进行变频器的输入电源接线,包括交流输入、直流供电等。

2.根据设备的要求,进行变频器的输出接线,包括电机、传感器等设备的接线。

3.根据需要,连接变频器的通信接口,与其他设备进行数据通信。

三、软件设置1.将变频器连接到专用的编程器或电脑上。

如果使用编程器,可通过串口、USB等方式连接。

2.打开编程器或相应的软件,根据变频器的型号和要求,进行变频器的参数设置。

3.设置变频器的基本参数,包括输入电压、输出电压、频率、保护等级等。

4.根据设备的要求,设置变频器的工作模式、控制方式、PID参数等。

四、变频器调试1.确认变频器的电源和接线都正常,然后打开电源,开始变频器的启动。

2.检查变频器的运行状态,包括是否有错误代码、是否有报警指示灯等。

3.根据设备的要求,通过编程器或软件,逐步调整变频器的参数,使其达到设备的要求。

4.调试变频器的各个功能,包括启动、停止、加速度、减速度等。

五、测试1.进行变频器的功能测试,根据设备的要求,测试变频器的速度控制、定位控制等功能。

2.根据设备的要求,测试变频器的负载能力、过载保护等功能。

3.测试变频器与其他设备的通信能力,包括监控、数据传输等。

六、调试记录与总结1.在调试过程中,记录下变频器的各个参数、设置和调整的过程,以及出现的问题和解决方法。

2.对调试过程进行总结,分析调试过程中的问题和不足,并提出改进意见。

综上所述,安川变频器调试步骤主要包括前期准备、硬件接线、软件设置、变频器调试和测试五个方面。

通过这些步骤,可以对安川变频器进行正确的调试和测试,保证其正常运行,并满足设备的要求。

安川 G7变频器调试说明

安川 G7变频器调试说明

安川 G7变频器调试说明安川 G7变频器调试说明一:概述1.1 目的本文档旨在提供安川G7变频器调试的详细说明,以帮助用户正确使用和调试G7变频器。

1.2 适用范围本文档适用于所有使用安川G7变频器进行调试的用户。

二:调试前准备工作2.1 硬件连接确保G7变频器与相关设备正确连接,包括电源线、控制信号线、电机线等。

2.2 参数设置根据具体应用需求,设置G7变频器的参数,包括最大转速、过载保护值等。

2.3 保护措施在调试前,确保安全措施已经到位,如安装好防护罩、避免触电等。

三:调试步骤3.1 变频器上电测试将电源接通后,观察G7变频器指示灯的亮起情况,确保电源供应正常。

3.2 控制信号测试通过外部控制信号(如PLC信号)对G7变频器进行测试,检查各个控制信号的正常运行情况。

3.3 软启动测试根据实际需求,设置软启动功能并进行测试,确保变频器在启动过程中的平稳性。

3.4 运行状态测试将变频器与电机连接,进行负载测试,观察变频器的运行状态,包括转速、电流、温度等参数。

3.5 故障保护测试模拟故障情况(如过载、短路等),测试G7变频器的故障保护功能是否正常运行。

四:故障排除及常见问题解答4.1 故障排除列出常见故障及解决方法,如断电故障、通信故障等。

4.2 常见问题解答回答常见问题,如如何设置变频器的参数、如何调整输出电压等。

五:附件本文档所涉及的附件包括:样机调试记录表、故障排除记录表、参数设置表等。

六:法律名词及注释1. 法律名词:变频器注释:变频器,又称为变频器,是一种用于控制电机转速的电器设备。

它可以通过改变电源频率,调整电机的转速和输出功率。

2. 法律名词:过载保护注释:过载保护是一种用于保护电机和变频器的功能,当电机承受的负载超过设定值时,变频器会自动减小输出功率或停止工作,以避免电机受损。

(文档结束)。

安川变频器操作说明

安川变频器操作说明

安川变频器操作说明好嘞,以下是为您创作的安川变频器操作说明:咱先来说说啥是安川变频器哈。

这玩意儿啊,简单讲就是能帮咱控制电机转速的一个神器!比如说工厂里的那些大机器,要想让它们乖乖按照咱想要的速度转起来,安川变频器可就派上大用场啦。

我之前在一个工厂里就碰到过这么一档子事儿。

有台机器老是运转得不太对劲,速度要么太快,要么太慢,搞得生产线上的产品质量参差不齐。

后来一查,原来是变频器没设置好。

这可把大家急坏了,毕竟耽误一天生产,那损失可不小。

那咱就正式开始讲讲这安川变频器咋操作。

第一步,您得先把这变频器给接上电。

这就好比人得先吃饱饭才有劲儿干活儿,变频器没电那可啥也干不了。

接电的时候您可千万小心,别接错了线,不然它可就“发脾气”啦。

接下来,就是打开变频器的操作面板。

这面板上的按钮和显示可不少,别被它们给吓着。

就像您面对一桌丰盛的饭菜,虽然菜多,但咱一个一个来,总能吃得明白。

找到那个“启动”按钮,轻轻一按,您会听到“滴”的一声,这就表示变频器开始准备工作啦。

这时候,您再通过面板上的那些调节按钮,来设置您想要的频率。

比如说您想要电机转得快点,就把频率调高;想要慢点,就调低。

在设置频率的时候,您可得注意了。

别一下子调得太多,就像开车一脚油门踩到底,那车子不得“飞”出去啊。

要一点点地调,观察电机的反应,看看是不是达到了您想要的效果。

还有一个特别重要的地方,就是参数设置。

这就好比给变频器定规矩,告诉它该怎么做。

不同的应用场景,参数设置可不一样。

比如说您是用在风机上,还是水泵上,设置都有讲究。

我记得有一次,我们在给一个新的生产线安装变频器,有个小伙伴参数没设置对,结果电机转得那叫一个疯狂,差点把旁边的东西都给撞坏了。

从那以后,我们每次设置参数都特别小心,反复确认好几遍。

另外,安川变频器还有一些保护功能。

比如说过流保护、过载保护等等。

这些保护功能就像是给电机穿上了一层“防护服”,一旦有啥异常情况,变频器会立马采取措施,保护电机不受损坏。

安川变频器操作说明

安川变频器操作说明

安川变频器操作说明一.安川变频器操作说明1. 引言本文档旨在提供关于安川变频器的详细操作指南,以帮助用户正确使用和配置该设备。

通过阅读本文档,您将了解到如何进行基础设置、参数调整、故障排除等相关内容。

2. 变频器概述在这个章节中,我们将介绍安川变频器的主要特点和功能,并对其组成部分进行简单描述。

同时还会涉及到与其他设备之间的连接方式以及电源需求等信息。

3. 安装准备工作在开始正式使用前,请确保已经完成以下几项任务:检查所需配件是否齐全;确认输入输出线路接口无误;选择合适位置并固定好设备等。

此外,在这里也会给出一些常见问题的解决方案。

4. 基础设置步骤这一章节详细讲述了如何进行基础设置步骤,包括但不限于:开机自动运行程序选择、控制模式切换方法以及速度曲线调整技巧等内容。

每一个步骤都有相应图示或者实例来辅助理解。

5. 参数调整与优化建议此处了各种可能需要修改或者调整的参数,并提供了相应的优化建议。

用户可以根据自己实际需求进行适当修改,以达到更好的运行效果。

6. 故障排除与维护在使用过程中可能会遇到一些故障或者问题,这里将常见故障及其解决方法,并给出设备日常维护保养指南。

同时也包括了如何正确清洁和更换部件等内容。

7. 附件本文档涉及以下附件:1) 安装图纸;2) 连接线路示意图;3)操作手册补充说明8. 法律名词及注释- 变频器: Variable Frequency Drive (VFD),是用于控制电机转速、节能减排并改善生产工艺质量。

- 参数调整: 根据具体情况对变频器内置参数进行设置和优化。

- 故障排除: 发现并修复安川变频器在正常工作时发生异常状况或停止运行之前所采取的步骤。

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第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1 操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效。

2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。

3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。

4.JOG:操作器运行时的点动运行键。

5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。

6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。

7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。

8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键。

9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。

10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。

11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效。

三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按、键切换方式。

读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键。

从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。

具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从变更为,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。

常用监视参数:U1-01频率指令U1-02输出频率U1-03输出电流U1-05电机速度U1-06输出电压指令U1-07主回路直流电压U1-08输出功率U1-09力矩指令U1-10输入端子的状态U1-11输出端子的状态U1-12变频器的运行状态U1-13累计运行时间U3-01前1回故障内容U3-02前2回故障内容U3-03前3回故障内容U3-04前4回故障内容U3-05第1次故障发生时间U3-06第2次故障发生时间U3-07第3次故障发生时间U3-08第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。

如有异常,按下表中的方法进行二、运行速度的调整注:速度≤s时单层速度和多层速度的设置值相同,预设值均为。

三、平层精度的调整平层精度的调整必须在井道平层装置已经调整完毕的情况下进行,即井道插板位置已调整准确(普通井道系统)或井道偏移量注:以上方法并不是唯一的调整方法,还可以通过PLC或微机数据的调整来调整平层精度,具体的调整方法参见相应的调试说明。

四、起动加速度的调整五、停止减速度的调整没有在上表中列出的参数为变频器的出厂值;除了本调试说明中述及的调整参数外,请不要随意改动变频器参数,以免造成不必要的麻烦。

第三部分常见故障的解决注意:如果发现上述故障以外的故障提示,请速与本公司技术部联系,避免故障的进一步扩大。

故障代码及故障原因分析并实施解决对策故障代码故障现象/类型故障原因解决对策oC 过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值(约为额定电流的200(%))·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·负载过大加减速时间过短·使用特殊电机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁接触器·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、- V电流应在20mA以下)GF 接地短路在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50(%)变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、- V电流应在20mA 以下)PUF 保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏确认以下的端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏B1(+3)←→U,V,W- ←→U,V,W调查原因、采取对策后更换变频器ov 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约720V(E1-01<400V) 约820V(E1-01≥400V)减速时间过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路(接地短路电流经由电源,对变频器内的主回路电容充电)有关速度搜索的参数设定值不当(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG电缆的连接不良(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时的再生能量过大电源电压过高延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位,修正接地短路部位·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)确认PG电缆的连接状态使过电压控制功能选择(L3-11) 有效(1)(矢量控制时)在电源规格范围内降低电压Uv1主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05(低电压检出值)的设定值200V级:约190V 400V级:约380V主回路接触器动作不良变频器运行中无MC的响应适用变频器容量200V级:37~110kW 400V级:75~300kW·输入电源时发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·发生冲击防止回路的动作不良·运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀调查原因、采取对策后复位·检查电源(确认电源插头是否插错位置)·改善使用环境状况·更换变频器Uv2控制电源故障控制电源的电压降低·控制电源的接线不当·在无瞬时停电补偿单元(200V/400V级1·修正接线1kW以下)的情况下,将补偿时间参数(L2-02)从初始值进行了延长·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器·设置瞬时停电补偿单元Uv3冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良尽管发出接触器ON信号,但10秒内无接触器的响应适用变频器容量200V级:37~110kW 400V级:75~300kW·主回路接触器的动作不良·接触器励磁线圈的损伤·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器PF 主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异·输入电源发生缺相·发生了瞬时停电调查原因、采取对策后复位常振动在负载为变频器最大适用电机容量80(%)以上时,检出此故障(将L8-05设定为1时进行检出)·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·相间电压失衡LF 输出缺相变频器输出侧发生缺相(将L8-07设定为1或2时进行检出)·输出电缆断线·电机线圈断线·输出端子松动使用容量低于变频器额定输出电流的5(%)的电机调查原因、采取对策后复位重新设定变频器容量或电机容量oH (oH 1)散热片过热变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热保护值0H:超过L8-02(可用L8-03环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载·变频器冷却风扇停止运行·冷却风扇堵转设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线选择停止模式) 0H1:超过约100℃(停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障(11kW以上) (将L8-32设定为1时进行检出)(+V、- V电流应在20mA 以下)·更换冷却风扇(请与本公司联系)·清扫冷却风扇FAn 变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇的故障后,变频器的电子热敏器使变频器的过载保护动作(将L8-32设定为0时进行检出)变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行更换冷却风扇(请与本公司联系)oH3电机过热警报按照L1-03的设定,变重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性oL1电机过载由电子热敏器使电机过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)·低速运行时过载(当为通用电机时,即使是不满额定电流的运行,也有在低速运行时发生过载的危险)·使用专用电机时,电机保护功能选择(L1-01)为1(通用电机的保护)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定值不当·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜多减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·重新检查负载及设定状态·使用容量更大的变频器·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1- 05)重新设定V/f特性确认E2-01(电机额定电流)、 E4-01(电机2的额定电流)的设定·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、- V电流应在20mA 以下)oL2变频器过载由电子热敏器使变频器过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低变频器容量过小·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载低速(不足6Hz)运行时过载重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1- 05)重新设定V/f特性更换容量大的变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻oS 过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指定速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGo PG断线检出在变频器输出频率的状态(软起动输出≥E1-09)下,PG脉冲不能输入PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修理断线处修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态dEv 速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态CF控制故障在无PG矢量转矩极限设定值不当确认转矩极限设定值和反转指令同时在秒以上的时间内被输入发生这一警报时,电机将减速并停止运行(因旋转方向不明)Uv (闪烁)主回路欠电压无运行信号时,发生以下状况·主回路直流电压低于L2-05(欠电压检出值)的设定值·控制冲击电流用接触器被打开·控制电源为欠电压(CUV值)以下参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的原因参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的对策ov (闪烁)主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约电源电压过高在电源规格范围内降低电压UL3 (闪烁)转矩不足1低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL4 (闪烁)转矩不足2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oS (闪烁)过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指令速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGo (闪烁)PG断线检出在变频器输出频率的状态下,PG脉PG接线已断开PG接线错误修理断线处修正接线冲不能输入PG无供电电源电机处于制动状态进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态dEv (闪烁)速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定值不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态EF0 (闪烁)SI-K2以外的通信卡的外部故障检出中将EF0的动作选择选定(F6-03=3)为继续运行,从选购卡输入外部故障—排除外部故障原因EF3 (闪烁)外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入故障的查找及排除故障检查当变频器检测出故障时,在数字操作器上显示该故障内容,并使故障接点输出,切断输出,电机自由滑行停止。

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