龙门吊拆卸及安装方案

XXX国道XX段改建工程

门式起重机安装及拆卸施工方案

编制：

审核：

审批：

XX公司XX段改建项目部

二○一一年六月五日

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、门式起重机基础 (3)

四、龙门吊安装施工 (4)

1、安装流程 (5)

2、安装及吊装机具准备 (5)

3、ME60+60/5T-34M吨龙门吊拼装布置 (5)

4、ME60+60/5T-34M吨龙门吊安装方法 (5)

5、施工主要机具计划 (8)

6、施工主要材料计划 (8)

7、施工进度安排 (8)

五、安装技术要求 (8)

七试车前的准备与检查 (10)

八、龙门吊拆卸施工 (12)

九、安全注意事项 (12)

ME60+60/5t-34m型门式起重机拆卸及安装方案

一、编制依据

1、ME60+60/5t-34m型门式起重机说明书

2、国家现行起重设备安装施工及验收规范

3、类似工程施工经验及措施

二、工程概况

由河南新乡市东方建筑超重设备有限公司生产制造的ME60+60/5t-34m门式起重机主结构由主梁、刚性支腿，柔性支腿，端梁，小车，大车行车机构，控制系统等组成。主梁为花架双梁结构，小车机构在主梁轨道上运行。主梁顶标高为17.4m，双花架梁总重量为：25吨。支腿重量为9吨。小车机构重量为5吨。安装高度15m。主梁长度为34m。结构总重为48吨。

本门式起重机生产日期为2010年7月7日，由新乡市东方建筑超重设备有限公司来人进行安装调试。

三、门式起重机基础

1、小箱梁提升采用ME60+60/5T-34m吨门式起重机，包括移梁、小箱梁装车等。门式起重机支腿各2个支点（距离5.62m），门式起重机使用基础为钢筋混凝土结构。具体尺寸见下图：

注: 本图以米计.

门式起重机重量470KN

最重箱梁重量882KN

门式起重机支腿各2个支点

门式起重机单个支点承载力：

N=（470+882）÷2÷2=338KN

2、基础的地基最不利下沉量验算

地基压缩模量Esi=4.2Mpa

计算土层深度Z=1.8m

地基压缩量Ao=1，A1=0.7

起重小车适用最大纵坡：±5%

P=N÷A=338÷（1.5×2.31）=97.558KN

△S1=P÷Esi(ZAo- ZA1)=0.098÷4.2×（1800×0.7-0×0.1）=29mm 29÷2810=1.03%＜±5%

地基、基础能满足门式起重机门式起重时的最不利情况的要求。

四、龙门吊安装施工

吊装设备进场前先清理安装现场，预定吊车站位位置，安设地锚基位。主梁、支腿安装吊装摆放的地面位置应平整以方便铺枕木，收集气象资料，

确保提升时风力小于5级。

1、安装流程

主梁支腿地面拼装→支腿立起→拉风缆（注意检查风缆情况）→吊装一片主梁→吊装第二片主梁→安装控制室→起吊小车→吊车退场→安装附件调试→验收取证。

2、安装及吊装机具准备

（1）技术安全准备

安装前必须认真审阅相关技术文件，设备图纸及相关资料；技术负责人做好安装前技术交底工作，提出具体安装工艺要求及保证质量措施；参加施工人员进行安全、技术培训，特殊工种持证上岗。

（2）现场机具及材料准备

选择两台25吨汽车式起重机为主吊装机具配合吊装；吊车、设备进出场通道及预定的现场堆放组装场地，应进行夯实、压实或硬化。特别是预计吊车站位位置对地基承载力，对地基承载力的要求不小于1.18公斤/平方厘米；机轨道辅设完成符合设计要求标准。

3、ME60+60/5T-34M吨龙门吊拼装布置

将ME60+60/5T-34M吨门式起重机运到现场后，利用吊机将支腿、主花架梁的地面组对的布置。

4、ME60+60/5T-34M吨龙门吊安装方法

（1）支腿安装

根据支腿的重量，选用单台25吨起重机吊支腿。单台25吨吊机站位在支腿南侧距支腿中心3米处，吊装绳选用φ32mm，不得少于4股。单台25吨吊机垂直升支腿，使支腿缓慢立起，就位到行走机构台车上，找正固定，拉紧缆风绳；单台25吨起重机回转半径5.m。臂长25m，最大起重量为11.5吨。

吊机布置图如下：

支腿立起来安装就位后应在支腿和上部两侧各拴一根φ15MM钢丝绳缆风绳，缆风绳拴固在地锚上，做保险防风措施。

4.2主梁安装

主梁的安装采用双机抬吊法安装，用两台25吨汽车吊分立于两条轨道侧共同抬吊主梁。其单台25吨起重机回转半径5m。臂长17.3m，最大起重量为12.2吨。

两机起重量为2×12.2=24.4吨

两台抬吊安全系数取为：0.75

两机起重量：24.4×0.75=18吨

两机安全起重量：18.3吨>单主梁12.5吨

吊装主梁索具绳应采用φ32mm钢绳，每吊点采用4根，安全吊力应不小于20吨。安装主梁，主梁每根单重12.5吨。选用两台25吨汽车起重机抬吊，吊机设计吊装位置，应站位到门式起重机南北轨道外侧，距离主梁安装中心5米位置，吊装主梁吊点设在花架梁两头向里约1米位置。两机承载重量均匀水平后，垂直吊升转杆就位，找正连接螺栓，紧固牢，如有小变形可用丝杠顶顶到位，将螺栓固定，及时复查复测几何尺寸，进行找正，符合技术要求进行整机坚固工作。

4.3起重小车吊装

主花架梁安装复测合格后，使用25吨吊车，吊装到主梁轨道上就位。起重小车吊装前应及时的安装好小车轨道两头安全车挡及主梁上的梯子、平台、栏杆等。其单台25吨起重机回转半径5m。臂长17.3m，最大起重量为12.2吨>小车重量5吨

4.4其它辅属设备及部件由25吨吊车完成吊装。