焊装车间设备培训教材共53页文档
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焊工工艺培训教材(DOC 31页)
焊工工艺培训教材(DOC 31页)（2）电压表四、引弧的方法有两种1、击法2、擦法五、手焊基本操作可分手焊，立焊，横焊，和仰焊经过反复练习，使焊的焊缝的形状规则，焊波均匀并显椭圆形，焊缝条部分的尺寸符合要求，才算合格。
复习小结：焊接设备及用具作业：练习焊缝技术。
工艺实践教学目的：工艺实践教学要求：工艺实践教学重点难点：工艺实践一、实习用材料1、正4303（结422）43.2 44.0电焊条2、厚度为6~10毫米低碳钢板二、实习内容的要求1、了解焊接结构件的制造方法和工艺过程2、初步了解手工电弧焊的焊接过程。
3、掌握手工电弧焊的引弧方法及焊接操作的初步技能。
二、操作练习操作（1）引弧时焊条提起要快，否则易产生格条（2）如果焊条的焊件接触而不起弧时，往往是因为焊条充当部有表皮划碍导电，这时应该将这些绝缘物清除，以利导电。
（3）练习引弧时，不必考虑焊条的角度，更不要急于去完成一道焊缝。
操作工，平焊直线（1）焊接时要放松身体，而且正常呼吸，手臂应离开身体，随身体自由运动，同时要保持稳定。
（2）开始练习时，主要学握好电弧长度，焊条角度和焊接速度。
（3）要区分开熔池内的熔度和熔化金属。
（4）控制熔池的形状，大小要合适，不允许熔流到不分化金属的前面。
（5）首先练习窄焊道的平焊，并用直线远导法进行练习。
1）起划端远导法2）直线远导法3）焊道的收尾方法4）续焊接头方法小结：操作要点作业：练习电焊操作焊条教学目的：了解焊条教学要求：了解焊条教学重点：了解焊条教学难点：了解焊条导入：平弧焊应用的初期，人们复用过没有药皮的光焊来进行焊接。
人们研制出了带有药皮的焊条，（除药焊条，简称焊条）解决了上述关键问题，从而使手弧焊得到优质的焊缝，手弧焊的应用也更加广钢焊丝作焊芯。
药皮是由多种原材料组成的，根据焊条药皮组成的不同，基本上可分为八种类型图。
1、氧化钛型，简称钛型2、氧化钛钙型，简称钛钙型。
3、钛铁矿型4、氧化铁型5、纤维类型7、石墨型8、盐化型二、焊条的分类型号根据B980--76焊条分为九大类1、从碳钢和低合金高强度钢焊条，简称结构钢焊条2、铜和铬铜耐热焊条。
焊工培训教材
• 预定焊接工艺参数 – 焊接工艺参数对焊缝成形接焊接质量的影响？ – 电流大小？ – 电压（弧长）高低？ – 焊接速度？
• 焊接过程控制事项 – 如何控制？反馈
生产准备
• 准备生产资料
– 刚才选定的设备，焊工，物料，焊接材料， 坡口处理…
• 关注安全生产及劳动保护
– 本方法有何职业危害？ – 如何采取有针对性的防护？ – 现有措施得当么？
电 压
阴极区 产热占36%
弧柱区 产热占21%
U阳 U弧 U阴
阳极区 产热占43%
焊接电弧的静特性曲线:
在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃 烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系,呈U形，故称为U 形曲线
电弧电阻与电弧的温度有关，
ab段电弧的温度较低，空气电离的程 度低，电阻较大；焊接电流增大时， 电弧温度增高，结果空气的电离程度 增高，则电阻就下降；
b
bc段电离度一定，随着焊接电流的增 大，相应的弧柱截面增大，电流密度 不变，则为水平段；
cd段:电流密度较大,电弧来不及增大截 面,呈较大电阻抗状态,为上升段。
d c
各种焊接方法的电弧静特性曲线
ab段,小电流密度: 小电流氩弧焊; 小电流焊条电弧焊
b
d cd段，大电流密度:
细丝熔化极气体保护
c
焊;
焊接电弧：是由焊接电源供给的具有一定电压的
两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而 持久的放电现象。电弧是所有电弧焊接方法的能源
电弧的引燃方法
• 接触短路引弧法
– 下压（短路） – 回拔（断路）
• 高频高压引弧法
– 高电压（2-3KV）
直流电弧的结构和温度
阴极斑点
• 焊接过程控制事项 – 如何控制？反馈
生产准备
• 准备生产资料
– 刚才选定的设备，焊工，物料，焊接材料， 坡口处理…
• 关注安全生产及劳动保护
– 本方法有何职业危害？ – 如何采取有针对性的防护？ – 现有措施得当么？
电 压
阴极区 产热占36%
弧柱区 产热占21%
U阳 U弧 U阴
阳极区 产热占43%
焊接电弧的静特性曲线:
在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃 烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系,呈U形，故称为U 形曲线
电弧电阻与电弧的温度有关，
ab段电弧的温度较低，空气电离的程 度低，电阻较大；焊接电流增大时， 电弧温度增高，结果空气的电离程度 增高，则电阻就下降；
b
bc段电离度一定，随着焊接电流的增 大，相应的弧柱截面增大，电流密度 不变，则为水平段；
cd段:电流密度较大,电弧来不及增大截 面,呈较大电阻抗状态,为上升段。
d c
各种焊接方法的电弧静特性曲线
ab段,小电流密度: 小电流氩弧焊; 小电流焊条电弧焊
b
d cd段，大电流密度:
细丝熔化极气体保护
c
焊;
焊接电弧：是由焊接电源供给的具有一定电压的
两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而 持久的放电现象。电弧是所有电弧焊接方法的能源
电弧的引燃方法
• 接触短路引弧法
– 下压（短路） – 回拔（断路）
• 高频高压引弧法
– 高电压（2-3KV）
直流电弧的结构和温度
阴极斑点
焊工技能培训讲课文档
一、焊条的组成及分类
定义： 焊条电弧焊中使用的涂有药皮 的熔化电极称为焊条。主要由焊芯和 药皮组成。
第二十六页，共85页。
第二节 焊接材料
1、传导电流并融化 2、焊缝填充金属
1、提高焊接电弧稳定性 2、气体和熔渣保护
3、脱氧精炼
4、添加合金提高焊缝性能
5、改善焊接工艺性能
第二十七页，共85页。
第二节 焊接材料
17 17
第十七页，共85页。
放射性危害的防护
综合性防护
焊接地点应设单室，钍钨固定地点存放
应备有专用砂轮来磨尖钨棒，对砂轮安装除尘设备
手工焊接操作时，采用送风防护头盔或采取其他 有效措施
选用合理的工艺参数，避免钍钨过量烧损
接触钍钨棒后，应用流动水和肥皂水洗手，工作服及手 套等应经常清洗
补充符号： 它是为了
补充说明焊缝的某些 特征用的符号。
平面符号
-
周围焊 缝符号
第四十一页，共85页。
第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
焊缝尺寸符号
第四十二页，共85页。
第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
焊缝尺寸符号
P 钝边高度
d 镕核直径
H 坡口深度
a 坡口角度
K 焊脚高度
B 坡口面角度
电子束焊接时的X射线
放射性污染原因
在施焊过程中，由于高温将钍钨极迅速熔化部分蒸发，产生钍的放射气溶胶，钍射气等。
同时，钍及其脱变产物均可放射出 α，β，γ射线 影响放射性的主要因素
钍钨极中放射性的含量 焊接工艺方法 工作时间长短与作业地点通风情况 放射性危害当人体受到辐射剂量不超过容许值时，射线不会对人体造成危害。 但当人体长期受到超容许剂量的照射，或者放射性物质经常少量进入并蓄积在体内， 则可能引起病变，造成中枢神经系统，造成血器官和消化系统的疾病，严重的可患 放射病
定义： 焊条电弧焊中使用的涂有药皮 的熔化电极称为焊条。主要由焊芯和 药皮组成。
第二十六页，共85页。
第二节 焊接材料
1、传导电流并融化 2、焊缝填充金属
1、提高焊接电弧稳定性 2、气体和熔渣保护
3、脱氧精炼
4、添加合金提高焊缝性能
5、改善焊接工艺性能
第二十七页，共85页。
第二节 焊接材料
17 17
第十七页，共85页。
放射性危害的防护
综合性防护
焊接地点应设单室，钍钨固定地点存放
应备有专用砂轮来磨尖钨棒，对砂轮安装除尘设备
手工焊接操作时，采用送风防护头盔或采取其他 有效措施
选用合理的工艺参数，避免钍钨过量烧损
接触钍钨棒后，应用流动水和肥皂水洗手，工作服及手 套等应经常清洗
补充符号： 它是为了
补充说明焊缝的某些 特征用的符号。
平面符号
-
周围焊 缝符号
第四十一页，共85页。
第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
焊缝尺寸符号
第四十二页，共85页。
第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
焊缝尺寸符号
P 钝边高度
d 镕核直径
H 坡口深度
a 坡口角度
K 焊脚高度
B 坡口面角度
电子束焊接时的X射线
放射性污染原因
在施焊过程中，由于高温将钍钨极迅速熔化部分蒸发，产生钍的放射气溶胶，钍射气等。
同时，钍及其脱变产物均可放射出 α，β，γ射线 影响放射性的主要因素
钍钨极中放射性的含量 焊接工艺方法 工作时间长短与作业地点通风情况 放射性危害当人体受到辐射剂量不超过容许值时，射线不会对人体造成危害。 但当人体长期受到超容许剂量的照射，或者放射性物质经常少量进入并蓄积在体内， 则可能引起病变，造成中枢神经系统，造成血器官和消化系统的疾病，严重的可患 放射病
电焊作业安全培训教材
碳中毒事故。
电焊作业事故原因分析
01
02
03
04
安全意识淡薄
部分电焊工对安全操作规程不 够了解，忽视安全防护措施，
冒险作业。
操作技能不足
部分电焊工技能水平不高，操 作不熟练，容易发生操作失误
。
作业环境不良
作业现场环境复杂，存在可燃 物、易燃易爆气体等安全隐患
。
设备维护不当
电焊设备维护保养不及时，设 备故障引发事故。
定期检查设备
定期对电焊机、电缆、焊 枪等设备进行检查和维护， 确保其正常运转，防止发 生故障和事故。
电焊作业安全操作流程
了解作业环境
在开始电焊作业前，应了解周 围环境，包括是否有易燃物品
、是否存在安全隐患等。
检查设备和工具
在开始电焊作业前，应检查电 焊机、电缆、焊枪等设备和工 具是否正常，确保其符合安全 要求。
电焊作业安全培训教材
目 录
• 电焊作业基础 • 电焊作业安全 • 电焊作业技能 • 电焊作业事故处理与预防 • 电焊作业人员职责与素质要求
01 电焊作业基础
电焊原理与设备
焊接原理
电焊是通过电弧产生的高温，将 金属母材与填充金属熔化，再通 过液态金属结晶的方式实现金属 连接的一种工艺。
电焊设备
电焊设备包括电源、焊机、焊枪 、焊接电缆等，其中焊机是电焊 作业的核心设备，根据不同的焊 接需求选择合适的焊机。
感谢您的观看
遵守操作规程
在电焊作业过程中，应遵守操 作规程，按照规定的步骤进行 操作，避免发生事故。
结束作业后清理现场
在电焊作业结束后，应对现场 进行清理，确保没有留下任何
火源或安全隐患。
03 电焊作业技能
电焊基本技能
电焊作业事故原因分析
01
02
03
04
安全意识淡薄
部分电焊工对安全操作规程不 够了解，忽视安全防护措施，
冒险作业。
操作技能不足
部分电焊工技能水平不高，操 作不熟练，容易发生操作失误
。
作业环境不良
作业现场环境复杂，存在可燃 物、易燃易爆气体等安全隐患
。
设备维护不当
电焊设备维护保养不及时，设 备故障引发事故。
定期检查设备
定期对电焊机、电缆、焊 枪等设备进行检查和维护， 确保其正常运转，防止发 生故障和事故。
电焊作业安全操作流程
了解作业环境
在开始电焊作业前，应了解周 围环境，包括是否有易燃物品
、是否存在安全隐患等。
检查设备和工具
在开始电焊作业前，应检查电 焊机、电缆、焊枪等设备和工 具是否正常，确保其符合安全 要求。
电焊作业安全培训教材
目 录
• 电焊作业基础 • 电焊作业安全 • 电焊作业技能 • 电焊作业事故处理与预防 • 电焊作业人员职责与素质要求
01 电焊作业基础
电焊原理与设备
焊接原理
电焊是通过电弧产生的高温，将 金属母材与填充金属熔化，再通 过液态金属结晶的方式实现金属 连接的一种工艺。
电焊设备
电焊设备包括电源、焊机、焊枪 、焊接电缆等，其中焊机是电焊 作业的核心设备，根据不同的焊 接需求选择合适的焊机。
感谢您的观看
遵守操作规程
在电焊作业过程中，应遵守操 作规程，按照规定的步骤进行 操作，避免发生事故。
结束作业后清理现场
在电焊作业结束后，应对现场 进行清理，确保没有留下任何
火源或安全隐患。
03 电焊作业技能
电焊基本技能
工艺装备焊装夹具基础知识培训PPT课件
11
第11页/共80页
二、焊装夹具基础知识
• 关键总成夹具每6—9个月检定一次，由技术部 组织品保部、焊装厂进行检定，填写 RM(HQ06)06-06 《工艺装备周期检定记录》 焊装厂资料室存档。
• 关键、重要工装夹具每2天点检一次，操作者按 HQW1208-01《工装点检卡》要求进行并填 写记录。在点检过程中发现异常情况应及时向 质量检验人员反馈，处理后才能恢复生产车身 厂资料室存档。
25
第25页/共80页
三、装焊夹具的种类、用途
• 不论哪一类装焊夹具，都应满足下列基本要求。 （1）保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺
寸，特别是车身的门窗等孔洞的尺寸和形状。 在装配时，夹具必须使被装配的零件或部件获 得正确的位置和可靠的夹紧，并且在焊接时能 防止焊件产生的变形。
（2）使用时安全可靠。在夹具上，凡是受力的 各种器件，都应具有足够的强度和刚度，足以 承受重力和因焊件变形所引起的各个方向的力。
a.获得表述产品特性的信息； b.必要时，获得作业指导书； c.使用适宜的设备； d.获得和使用监视和测量装置； e.实施监视和测量； f. 放 行 、 交 付 和 交 付 后 活 动 的 实 施 。
19
第19页/共80页
二、焊装夹具基础知识
• 7.5.1.4 预防性和预见性维护 • 组织应识别关键过程设备，为机器/设备的维护
27
第27页/共80页
三、装焊夹具的种类、用途
• （4）便于操作。在保证强度与刚度的前提下， 应轻便灵巧；定位、夹紧和松开应省力而又迅 速。
• （5）容易制造和便于维修。夹具零部件应尽 量标准化、通用化，易于加工制作；易磨损的 零件要便于更换。
• （6）成本低。制作时投资少，使用时能源消 耗和管理费用少。
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二、焊装夹具基础知识
• 关键总成夹具每6—9个月检定一次，由技术部 组织品保部、焊装厂进行检定，填写 RM(HQ06)06-06 《工艺装备周期检定记录》 焊装厂资料室存档。
• 关键、重要工装夹具每2天点检一次，操作者按 HQW1208-01《工装点检卡》要求进行并填 写记录。在点检过程中发现异常情况应及时向 质量检验人员反馈，处理后才能恢复生产车身 厂资料室存档。
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三、装焊夹具的种类、用途
• 不论哪一类装焊夹具，都应满足下列基本要求。 （1）保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺
寸，特别是车身的门窗等孔洞的尺寸和形状。 在装配时，夹具必须使被装配的零件或部件获 得正确的位置和可靠的夹紧，并且在焊接时能 防止焊件产生的变形。
（2）使用时安全可靠。在夹具上，凡是受力的 各种器件，都应具有足够的强度和刚度，足以 承受重力和因焊件变形所引起的各个方向的力。
a.获得表述产品特性的信息； b.必要时，获得作业指导书； c.使用适宜的设备； d.获得和使用监视和测量装置； e.实施监视和测量； f. 放 行 、 交 付 和 交 付 后 活 动 的 实 施 。
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二、焊装夹具基础知识
• 7.5.1.4 预防性和预见性维护 • 组织应识别关键过程设备，为机器/设备的维护
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三、装焊夹具的种类、用途
• （4）便于操作。在保证强度与刚度的前提下， 应轻便灵巧；定位、夹紧和松开应省力而又迅 速。
• （5）容易制造和便于维修。夹具零部件应尽 量标准化、通用化，易于加工制作；易磨损的 零件要便于更换。
• （6）成本低。制作时投资少，使用时能源消 耗和管理费用少。
焊装车间设备培训教材资料讲解
• 6、 热平衡、散热及温度分布
• 点焊时产生的热量的Q只有小部分用于形成熔核，较大部分的将因 向邻近物质的传导和辐射而损失掉。其热平衡方程式： Q=Q1+Q2
式中：Q1——形成熔核的热量 Q2——损失的热量 Q——总热量 有效热量Q1取决于金属的物理性质及熔化金属量，而于所用焊接条件
无关，Q1=(10%~30%)Q，电阻率低、导热性好的金属(铝、铜合 金等)取低限，电阻率高、导热性差的金属(不锈钢、高温合金等)取 高限。
不同的焊接压力，可以实现锻压功能和焊接过程的压力变化控制。 5、具有电极磨损焊接电流自动补偿功能，平台台阶数可达10个。 6、具有电极使用状态监视功能。 7、本控制器具有功率因数自适应能力并具有多个焊接回路同步工作
能力，可以适应多点焊机等场合。 8、控制器具有较强的显示功能和较完善的自检功能。 9、控制器备有RS422标准通讯口，配用HZ型集中控制系统可以实现
知识点：单相交流电可以进行多脉冲点焊，即在两个或多个脉冲之间 留有冷却时间，以控制加热的速度。这种方法主要用于厚钢板的焊接。
2020/9/26
对焊点质量的影响 1 焊接电流的影响。电流对产生热量的影响比电阻和时间两者都大。因此在点焊过程中， 它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和焊机的二次回 路的阻抗变化。阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在二次回路中引入了不同量的磁性 金属。除焊接电流总量外，电流密度也对加热有显著的影响，主要有通过已焊点的分流， 以及电极头的接触面积增大产生影响，造成电极通过的电流密度减小，使焊点强度明显下 降。恒流闭环控制技术能够有效的克服网压的波动和二次回路阻抗变化的影响。 2 焊接时间的影响。为了保证焊出焊点的熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与电流在一定范 围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流短时间（称为强规范）也 可以采用小电流和长时间（弱规范）两种条件的选用，取决于金属的性能、厚度和所用的 焊机功率。 注意：但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，仍有一个上、下限，超过此限， 将无法形成合格的熔核。 3 电极压力的影响。电极压力对两电极间的总电阻有显著的影响。随着电极压力的增大电 阻R显著减小，此时焊接电流要略有增大。（但不能影响因R减小而引起的产热的减少。） 焊点的强度是随着电极压力的增大而降低，在增大电极压力同时，增大焊接电流或延长焊 接时间，来弥补电阻减小的影响，可以保持强度不变。（采用这种焊接条件有利于提高焊 点强度的稳定性。）如果电极压力过小，将引起喷溅，也会降低焊点强度。 4 电极的材料和材料的性能影响。由于电极的接触面积决定着电流密度的大小，（电极材料 的电阻率和导热性关系着热量的产生和和散失。）随着电极头的变形和磨损，接触面积增 大，焊点强度将降低。另工件表面状况的影响，工件表面上的氧化物，污垢、油和其它杂 质增大了接触电阻、影响焊点的强度。
• 点焊时产生的热量的Q只有小部分用于形成熔核，较大部分的将因 向邻近物质的传导和辐射而损失掉。其热平衡方程式： Q=Q1+Q2
式中：Q1——形成熔核的热量 Q2——损失的热量 Q——总热量 有效热量Q1取决于金属的物理性质及熔化金属量，而于所用焊接条件
无关，Q1=(10%~30%)Q，电阻率低、导热性好的金属(铝、铜合 金等)取低限，电阻率高、导热性差的金属(不锈钢、高温合金等)取 高限。
不同的焊接压力，可以实现锻压功能和焊接过程的压力变化控制。 5、具有电极磨损焊接电流自动补偿功能，平台台阶数可达10个。 6、具有电极使用状态监视功能。 7、本控制器具有功率因数自适应能力并具有多个焊接回路同步工作
能力，可以适应多点焊机等场合。 8、控制器具有较强的显示功能和较完善的自检功能。 9、控制器备有RS422标准通讯口，配用HZ型集中控制系统可以实现
知识点：单相交流电可以进行多脉冲点焊，即在两个或多个脉冲之间 留有冷却时间，以控制加热的速度。这种方法主要用于厚钢板的焊接。
2020/9/26
对焊点质量的影响 1 焊接电流的影响。电流对产生热量的影响比电阻和时间两者都大。因此在点焊过程中， 它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和焊机的二次回 路的阻抗变化。阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在二次回路中引入了不同量的磁性 金属。除焊接电流总量外，电流密度也对加热有显著的影响，主要有通过已焊点的分流， 以及电极头的接触面积增大产生影响，造成电极通过的电流密度减小，使焊点强度明显下 降。恒流闭环控制技术能够有效的克服网压的波动和二次回路阻抗变化的影响。 2 焊接时间的影响。为了保证焊出焊点的熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与电流在一定范 围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流短时间（称为强规范）也 可以采用小电流和长时间（弱规范）两种条件的选用，取决于金属的性能、厚度和所用的 焊机功率。 注意：但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，仍有一个上、下限，超过此限， 将无法形成合格的熔核。 3 电极压力的影响。电极压力对两电极间的总电阻有显著的影响。随着电极压力的增大电 阻R显著减小，此时焊接电流要略有增大。（但不能影响因R减小而引起的产热的减少。） 焊点的强度是随着电极压力的增大而降低，在增大电极压力同时，增大焊接电流或延长焊 接时间，来弥补电阻减小的影响，可以保持强度不变。（采用这种焊接条件有利于提高焊 点强度的稳定性。）如果电极压力过小，将引起喷溅，也会降低焊点强度。 4 电极的材料和材料的性能影响。由于电极的接触面积决定着电流密度的大小，（电极材料 的电阻率和导热性关系着热量的产生和和散失。）随着电极头的变形和磨损，接触面积增 大，焊点强度将降低。另工件表面状况的影响，工件表面上的氧化物，污垢、油和其它杂 质增大了接触电阻、影响焊点的强度。
焊装车间工艺培训教材
预压时间 休止时间
S
S
0.12~0.14 0.12~0.16 0.14~0.18
决定休止时 间的主要因 素是由操作 者的技能和 焊接的位置。
0.16~0.20
0.16~0.22
0.18~0.24
0.18~0.26
0.20~0.28
轿车一厂生产技术科
焊装工艺室
6、常用材料的点焊工艺
低碳钢的点焊：
☆表面可不处理 ☆硬规范焊接 ☆厚板加带锻压的压力曲线，带预热电流脉冲，多脉冲。
Fw
Fw 预压程序
I
Fw
Fw 焊接程序
I
Fw
Fw 维持程序
Fw
Fw 休止程序
轿车一厂生产技术科
焊装工艺室
3.2 焊接过程演示：
轿车一厂生产技术科
焊装工艺室
3.3 焊接电流、压力曲线图
轿车一厂生产技术科
维持时间
休止时间
焊装工艺室
4、点焊接压力
4.2 焊接时间
轿车一厂生产技术科
4.4 电极端面尺寸
焊装工艺室
4.1 焊接电流
焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。对点焊质量影响最大， 电流过大产生喷溅，焊点强度下降。
4.2 焊接时间
电阻焊时的每一个焊接循环中，自电流接通到停止的持续时间， 称焊接通电时间。时间长短对点焊质量影响也很大，时间过长，热量 输入过多也会产生喷溅，降低焊点强度。
轿车一厂生产技术科
焊装工艺室
• 工艺要点：
⑴增大电流(30%-50%) ⑵采用特殊电极(cr-cn、cr-zr-cn)合金 ⑶尽可能采用凸焊
轿车一厂生产技术科
焊装工艺室
奥氏体不锈钢的点焊： 电阻率高、热导率低，比较易焊。
轿车厂焊装车间设备培训教材(DOC 53页)
设备培训教材编制：审核：批准：会签：第一章、焊装车间设备概况焊装车间是轿车厂四大车间之一，主要工作是将各种冲压件通过焊接的方式装配成合格的白车身总成，所以焊装车间的设备主要以焊接设备为主，配备以其他各车身输送设备，构成了整个焊装车间的设备体系。
1、焊接设备：焊装车间焊接设备主要有六种：有悬挂式点焊机、固定式点焊机、二氧化碳气体保护焊机和螺柱焊机、TIG焊机、MIG焊机，其中悬挂式点焊机和固定式点焊机是电阻焊的一种，什么是电阻焊呢？我们将在第二章对电阻焊原理作一个详细的介绍。
2、白车身输送设备：在S11和B11的发动机舱和后底板线有气动平衡吊用于发动机舱和后底板总成的搬运，S11和B11的侧围线各有6台双钩葫芦用于侧围总成在工位间的搬运，从侧围总成至主焊线的输送用的是能自动行走的单钩葫芦，从发动机舱至下部线和下部线至主焊线各有一台搬运小车，下部线和主焊线各工位间的车身搬运是南京斯凯公司生产制造的往复式输送机，也就是我们俗称的往复杆，从主焊线至调整的是自行小车，调整线用于车身搬运的是板式输送机，在调整装配的四门两盖是普通悬挂式输送机从门盖送至调整，合格的白车身由调整升降段处上悬链，从而送至涂装二车间。
3、其它设备：主要有用于四门两盖翻边压合的油压机，白车身号打号机、涂胶机、CO2集中供气系统，天车等。
第二章、电阻焊原理电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化，使之形成金属结合的一种方法。
电阻焊方法主要有4种：1点焊、2缝焊、3凸焊、4对焊。
一、电阻焊的优点1.加热时间短，热量集中，所以热影响区小，铁板变形也小，通常在焊后不必安排校正和热处理。
2.不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧气、乙炔、氩气等焊接材料，焊接成本低。
3.操作简单，易于实现机械化和自动化。
4.生产率高，且无噪声及有害气体。
二、电阻焊的缺点1.目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件破坏性试验来检查，以及靠各种监控进行技术保证。
精选焊接设备培训教材
一、手工电弧焊变压器弧焊变压器是一种具有下降外特性的降压变压器，通常又称为交流弧焊机。特点：结构简单、维护方便、效率高、节省电能和材料。1、同体式弧焊变压器原理：电抗器产生电压降获得焊机下降外特性。电流调节：移动铁心，改变电抗，达到调节目的
2、动铁心式弧焊变压器原理：该弧焊变压器的陡降外特性是靠动铁心的漏磁作用而获得的。电流调节：是通过次级线圈的不同接法和移动铁心改变漏磁而达到调节目的。3、动圈式弧焊变压器原理：焊机的外特性是靠调节一、二次线圈之间漏磁（距离）作用而获得的。
3、动特性 即焊机对动态负载瞬间变化的反应能力电弧燃烧的稳定条件：1）、电源外特性和电弧静特性曲线必须要有一个焦点。2）、电弧静特性在工作点的斜率要大于外特性曲线在工作点的斜率。
焊接电弧的稳定性
1、电源及电源极性接法2、焊条药皮3、气流4、磁偏吹
Hale Waihona Puke 三、焊接电源型号含义焊接电源型号按GB10249标准由拼音字母和阿拉伯数字组成，其编排次序及含义如下：电源种类 电源特性 附加特性 电源系列品种 额定焊接电流A--- 发电机 X---下降特性G---硅整流 （序号） （A） B--- 变压器 P---平特性 1--动铁芯式Z--- 整流器 D----多用性 2--串联电抗器式Mz---埋弧焊 3--动圈式Ws---压弧焊 4--晶体管式例：AX1--500 ZPG6--100 5--晶闸管式 ZX7---400 BX3---330 6--变换抽头式 7--变频式 WsM--215
（3）焊炬（焊枪）：夹持钨极、传导焊接电流和输送氩气。按容量可分气冷（100A以下）和水冷（100A以上）两种。（4）供气系统：包括氩气瓶、减压器、气体流量器、电磁气阀。（5）供水系统：冷却焊接电缆、焊炬和钨极。通常要设水压开关。3、焊接程序控制（1）提前送气和滞后送气，以保护钨极不被氧化，烧损和引弧、熄弧处的焊接。（2）自动控制引弧器、稳弧器的动作和切除。
2、动铁心式弧焊变压器原理：该弧焊变压器的陡降外特性是靠动铁心的漏磁作用而获得的。电流调节：是通过次级线圈的不同接法和移动铁心改变漏磁而达到调节目的。3、动圈式弧焊变压器原理：焊机的外特性是靠调节一、二次线圈之间漏磁（距离）作用而获得的。
3、动特性 即焊机对动态负载瞬间变化的反应能力电弧燃烧的稳定条件：1）、电源外特性和电弧静特性曲线必须要有一个焦点。2）、电弧静特性在工作点的斜率要大于外特性曲线在工作点的斜率。
焊接电弧的稳定性
1、电源及电源极性接法2、焊条药皮3、气流4、磁偏吹
Hale Waihona Puke 三、焊接电源型号含义焊接电源型号按GB10249标准由拼音字母和阿拉伯数字组成，其编排次序及含义如下：电源种类 电源特性 附加特性 电源系列品种 额定焊接电流A--- 发电机 X---下降特性G---硅整流 （序号） （A） B--- 变压器 P---平特性 1--动铁芯式Z--- 整流器 D----多用性 2--串联电抗器式Mz---埋弧焊 3--动圈式Ws---压弧焊 4--晶体管式例：AX1--500 ZPG6--100 5--晶闸管式 ZX7---400 BX3---330 6--变换抽头式 7--变频式 WsM--215
（3）焊炬（焊枪）：夹持钨极、传导焊接电流和输送氩气。按容量可分气冷（100A以下）和水冷（100A以上）两种。（4）供气系统：包括氩气瓶、减压器、气体流量器、电磁气阀。（5）供水系统：冷却焊接电缆、焊炬和钨极。通常要设水压开关。3、焊接程序控制（1）提前送气和滞后送气，以保护钨极不被氧化，烧损和引弧、熄弧处的焊接。（2）自动控制引弧器、稳弧器的动作和切除。
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到 熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
04
焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类，包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术， 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理， 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置，防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养，树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用，推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准，推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
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电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
电焊工培训资料PPT课件
平焊
水平焊接
难度级别：初级
焊缝收尾容易产生气 孔。
第6页/共18页
焊接参数的选择
专业知识
焊条的直径
电流的大小
预留的间隙 焊接的角度
第7页/共18页
6
焊
条5
运
行
步
骤 图
4
3
专业知识
9
终点
8
起点
7
2
1
第8页/共18页
焊条运作步骤1-9解说
专业知识
1-3
1-3为仰焊部位。
3-6
3-6、7-9为立焊部位。
第3页/共18页
前言
前言
做为一名合格的制作安装维修人员，除了具备有 专业的技术水平，还应必备较高的焊接技能，这样在 制作安装维修中才能充分发挥技术水平，有效的为生 产保驾护航。 在6月份我厂组织的焊工比武中发现大 家对管道焊接中的仰焊、立焊普遍存在盲区。大部分 焊工反应难掌握。
管道焊接是一项综合性、 全方位的焊接活动。对技术 要求高。此次培训，主要针 对DN108以下的管道，简明介 绍了管道焊接的基本理论及操 作技巧。适用于制作安装维修。
内容回顾
上节内容回顾
电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也 是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，其 中最简单最常见的是用手工操作电焊条进行焊接 的电弧焊，称为手工电弧焊，简称手弧焊。手弧 焊的设备简单，操作方便灵活，适应性强。它适 用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构 的焊接，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲 的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。手弧焊 的主要缺点是焊接质量不够稳定，生产效率较低， 对操作者的技术水平要求较高。
返的手法
焊接中要多观察如发
焊装培训材料选编
二次 电 缆
水 路
控制箱 气路
三大部分
一、控制部分：主要是一台微型电脑控制箱，具有存贮，
输入数据的功能，并控制所有的参数，设定参数，控制休 止时间，预压时间，加压时间，回路时间。
二、变压器部分：是水冷式变压器，其主要功能是叫
380V的电压转化为24V的电压。
三、工作部分：主要是通水电缆和焊钳。通水电缆主要
2）每半月一次检查悬挂点焊机输出与设置是 否一致。
定期放水，不可 超过下限
油雾器内的 油必须在上下
限内
飞溅应及时 清理
压力范围应0.4~0.6MPa
电缆应该这样捆绑
错误状态
正确摆放
检查焊接参数
接线盒盖不允许随便 打开
CO2气体保护焊操作技能讲义
CO2焊接技能培训内容
1. 焊接基本知识 2. CO2焊主要规范参数 3. CO2焊机的特长与功能 4. 焊机的正确使用与维护保养 5. 焊接操作基础 6. 常见故障与焊接缺陷
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电极修磨
电极修磨要领
第一，电极修磨时，要保证上下两个接触面对称， 不能有偏差大于0.5mm，要不然会导致焊接位置的 错位，半、保证不了焊接质量。
第二，电极修磨时，上下接触面要平、不能有缝 隙产生，要不然会导致焊接时飞溅过大，压痕过 深，保证不了焊接质量。
第三，电极修磨时，上下两电极接触面不能 太大， 修磨时要保证6-8mm才能达到焊接标准
就 象 这 样
直到打的点象这样就可以了
焊接产生飞溅的原因
1 . 电流过大 2. 电极端部面积较小或表面不平， 3. 电极压力偏小 4. 板件表面有油污
5. 板件间间隙
6. 电极与板件不垂直 7. 打点在板件边部 8. 连续打点使电极生温较高
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焊装车间设备培训教材
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
ENDBiblioteka
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
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